第八章采煤系統(tǒng)的安全檢查

1、第八章采煤系統(tǒng)的安全檢查 熟練掌握采區(qū)巷道、設(shè)備、設(shè)施安全檢查方法 熟練掌握綜采工作面安全檢查方法 熟練掌握普采工作面安全檢查方法 熟練掌握炮采工作面安全檢查方法 熟練掌握特殊開(kāi)采條件下工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查方法 在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，各類事故多集中發(fā)生在采煤系統(tǒng)區(qū)域，并以頂板事故最為突出。因此，采煤作業(yè)是煤礦安全檢查工作的重點(diǎn)之一。 第一節(jié) 采區(qū)及輔助系統(tǒng)的檢查 一、采區(qū)系統(tǒng)的安全檢查 其重點(diǎn)是：檢查采區(qū)系統(tǒng)的完備、安全可靠；檢查采區(qū)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、采掘銜接關(guān)系，以及相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)資料要符合規(guī)定。 1、生產(chǎn)技術(shù)資料的檢查 2、采區(qū)設(shè)計(jì)的檢查 3、作業(yè)規(guī)程的檢查 4、生產(chǎn)銜接的檢查 5、采區(qū)系統(tǒng)的檢查

2、1.裝車點(diǎn)的檢查2.運(yùn)料回風(fēng)平巷的檢查3.運(yùn)煤進(jìn)風(fēng)平巷的檢查 第二節(jié) 采煤工作面的安全檢查 綜采工作面在安全方面最容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方是采煤機(jī)、液壓支架的安全使用，以及上下安全出口、工作面冒頂、片幫等，防止瓦斯、煤塵事故也是安全檢查的重點(diǎn)。 1、工作面支護(hù)的檢查 （1）支架排成直線，支架排列偏差不超過(guò)50；中心距偏差不超過(guò)100；相臨支架間不存在明顯錯(cuò)差，錯(cuò)差不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的2/3，歪倒小于5； （2）支架架設(shè)要與底版垂直，不得超高，與頂板接觸要嚴(yán)密、迎山有力、不許空頂； （3）檢查支架完好，無(wú)漏液、不串液、不失效，架內(nèi)無(wú)浮煤、浮矸堆積； （4）支架采用編號(hào)管理。 2、上下順槽的檢查 （1）巷

3、道斷面和人行道寬度：上順槽凈斷面不小于10m2，下順槽凈斷面不小于12m2，人行道不小于1m，另一側(cè)不小于0.5m； （2）巷道支護(hù)完整，無(wú)斷梁折柱或空幫空頂； （3）下順槽中橫跨帶式輸送機(jī)過(guò)刮板輸送機(jī)時(shí)有過(guò)橋； （4）巷道無(wú)積水、雜物浮煤或浮矸，材料設(shè)備碼放整齊，并有標(biāo)志牌； （5）巷道維修有專人負(fù)責(zé) 2、安全出口的檢查 （1）按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行超前支護(hù)，安全出口20m范圍內(nèi)支架完整、無(wú)缺，并有超前支護(hù)；巷道高度不低1.8m； （2）按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取支架防滑防倒措施。 3、采煤機(jī)的檢查 （1）采煤機(jī)狀態(tài)滿足安全生產(chǎn)的要求，如備件齊全，截齒齊全鋒利，噴霧暢通正常； （2）采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，牽引速

4、度符合規(guī)定； （3）采煤機(jī)割煤時(shí)，頂?shù)装甯畹钠秸?，油泵工作壓力保持在?guī)定范圍內(nèi)； （4）采煤機(jī)停機(jī)后，速度控制、機(jī)頭離合器、電氣隔離開(kāi)關(guān)打在斷開(kāi)位置，供水管路完全關(guān)閉； （5）采煤機(jī)不準(zhǔn)用作牽引和推頂設(shè)備。 4、液壓支架移架的檢查 （1）移架前整理好前推移空間，清除架間雜物和頂梁上冒落的堅(jiān)硬巖塊； （2）傾斜煤層中應(yīng)由下向上； （3）移架操作時(shí)，保持支架中心距相等和移架步距相等；追機(jī)作業(yè)，滯后采煤機(jī)后滾筒48架，移架工站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作，升架有足夠初撐力，與頂板接觸嚴(yán)密； （4）移架前支架不前后竄動(dòng)，頻繁升降； （5）移架區(qū)內(nèi)不得有人工作或停留、穿越； （6）一次移好，無(wú)隨意升降支架現(xiàn)象

5、，架間空隙背嚴(yán)，無(wú)漏矸或采控區(qū)矸石竄入支架底部； （7）移完架后，操作手柄打到零位，并關(guān)閉截止閥。 4、推移刮板輸送機(jī)的檢查 （1）嚴(yán)格掌握輸送機(jī)的“平直”，遵循程序推移刮板輸送機(jī)原則； （2）推溜距移架距離滿足要求，不出現(xiàn)陡彎，推移只在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行； （3）每次推移一個(gè)步距，上下機(jī)頭不落后，也不超前； （4）推移上下機(jī)頭時(shí)，將機(jī)頭和過(guò)渡槽處的雜物清理干凈，機(jī)頭不飄起。 5、工作面生產(chǎn)設(shè)備的安全檢查1. 液壓泵站的檢查2.輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的檢查3.帶式輸送機(jī)的檢查4.移變和高低壓開(kāi)關(guān)的檢查5.通訊系統(tǒng)的檢查6.電纜的檢查 6、工作面管理的檢查 （1）工作面設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制、審查、批準(zhǔn)，并有

6、效地貫徹實(shí)施； （2）工作面施工圖板； （3）堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)檢測(cè)； （4）區(qū)隊(duì)長(zhǎng)跟班上崗，有質(zhì)量驗(yàn)收員； （5）有開(kāi)工牌，特殊工種持證上崗 二、機(jī)采工作面的安全檢查 工作面支護(hù)、上下安全出口、回柱放頂?shù)仁菣C(jī)采工作面安全檢查的重點(diǎn)。 1、工作面支護(hù)的檢查 （1）柱距、排距呈一條直線，支架架設(shè)偏差不超過(guò)100； （2）頂梁鉸接率大于90%，不出現(xiàn)連續(xù)不鉸接，機(jī)道與放頂線配足水平楔； （3）支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定； （4）沒(méi)有失效柱、梁和空載支柱、不同型號(hào)支柱混合使用； （5）按作業(yè)規(guī)程及時(shí)架設(shè)密集支柱或木棚木垛，數(shù)量、位置符合規(guī)定； （6）支柱全部編號(hào)管

7、理，牌號(hào)清晰。 2、上下順槽的檢查 （1）斷面符合作業(yè)規(guī)程要求，高度不小于1.8m，人行道寬度不小于0.8m； （2）巷道支護(hù)完整，無(wú)斷梁折柱，無(wú)空頂空幫，架間撐木齊全； （3）巷道有專人負(fù)責(zé)維修； （4）機(jī)電設(shè)備上架，進(jìn)龕，電纜懸掛整齊； （5）巷道無(wú)積水、雜物、浮煤，材料碼放整齊，并有標(biāo)志牌。 2、安全出口的檢查 （1）順槽至煤壁線20m范圍內(nèi)支架整齊，并有符合規(guī)定的超前支護(hù)； （2）端頭支護(hù)符合規(guī)定，對(duì)梁距工作面第一架支架的距離不超過(guò)0.7m； （3）巷道高度不低于1.6m，人行道寬度不小于0.7m； （4）采空區(qū)側(cè)煤壁有大于0.6m、不低于工作面采高90%的人行通道； （5）安全出口處

8、煤壁至少超前一刀，斜長(zhǎng)不小于2.0m。 3、采煤作業(yè)的檢查 （1）采煤機(jī)狀態(tài)滿足安全生產(chǎn)要求； （2）采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)牽引速度符合規(guī)定，運(yùn)行平穩(wěn)，底板割平整； （3）采煤機(jī)工作時(shí)液壓油泵的工作壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)； （4）采煤機(jī)停機(jī)后，速度控制、離合器、隔離開(kāi)關(guān)打在斷開(kāi)位置，并完全關(guān)閉水管； （5）采煤機(jī)不準(zhǔn)用作牽引或推頂設(shè)備。 3、煤壁與機(jī)道支護(hù)的檢查 （1）煤壁平直，并與底板垂直； （2）不出現(xiàn)超過(guò)規(guī)定的傘檐； （3）一次采全高要見(jiàn)頂； （4）按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)架設(shè)齊全的貼幫柱； （5）懸臂梁到位，端面距小于300，梁端接頂，掛梁及時(shí)； （6）懸臂梁支柱支設(shè)及時(shí)，在15m內(nèi)支柱與放頂不能平行

9、作業(yè)，改臨時(shí)柱時(shí)做到先支后回。 4、頂板管理的檢查 （1）必須執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度； （2）頂?shù)装逡平啃∮诿棵撞筛?00； （3）工作面不出現(xiàn)臺(tái)階下沉； （4）梁端至煤壁冒落高度不大于200，當(dāng)出現(xiàn)大于200時(shí)應(yīng)采取接實(shí)頂板措施； 5、推移輸送機(jī)的檢查 （1）必須遵循程序移溜原則； （2）移溜距采煤機(jī)的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不出現(xiàn)陡彎； （3）移溜必須在輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行； （4）上下機(jī)頭推移必須與機(jī)身保持一致，機(jī)頭不出現(xiàn)飄起； （5）推移上下機(jī)頭時(shí)將雜物清理干凈。 6、回柱放頂?shù)臋z查 （1）按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)放頂，控頂距符合規(guī)程要求，上下順槽與工作面放齊； （2）回柱采用先支后回、由下而上、

10、由里向外的三角回柱法； （3）回柱與支柱距離不小于15m； （4）分段回柱距離應(yīng)大于15m，掐頭處打上隔離柱； （5）回柱地點(diǎn)以上5m，以下8m處沒(méi)有無(wú)關(guān)人員滯留和通過(guò)。 6、機(jī)電設(shè)備的檢查 （1）乳化液泵站壓力高于18MPa，濃度不低于2%3%，液壓系統(tǒng)完好，不漏液； （2）刮板輸送機(jī)鋪設(shè)平穩(wěn)，接頭嚴(yán)密，刮板螺絲齊全； （3）小絞車有牢固的四壓兩戧和地錨，信號(hào)靈敏可靠，鋼絲繩磨損不超限； （4）機(jī)組電纜絕緣良好，無(wú)“雞爪子”、“羊尾巴”，電纜架設(shè)牢靠、安全。 7、工作面管理的檢查 （1）工作面有區(qū)（隊(duì)）干部和質(zhì)量驗(yàn)收員跟班上崗，區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)、班（組）長(zhǎng)都在現(xiàn)場(chǎng)交接班； （2）工作面執(zhí)行特殊工種

11、持證上崗制度； （3）工作面堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)； （4）工作面有施工圖板。 三、炮采工作面的安全檢查 1.工作面支護(hù)的檢查 2.安全出口的檢查 3.頂板管理的檢查 4.工作面爆破的檢查 （1）按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布置炮眼 （2）按規(guī)定裝藥、聯(lián)線 （3）按規(guī)定充填炮泥 （4）堅(jiān)持一組裝藥一次起爆、“一炮三檢”、“三人連鎖”制度 （5）火工品押運(yùn)、存儲(chǔ) （6）拒爆處理 （7）帳物相符、“三簽字” 四、采煤系統(tǒng)特殊條件下的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查 1、工作面過(guò)斷層的安全檢查 （1）過(guò)斷層之前，要弄清楚斷層的基本情況以及其導(dǎo)水性； （2）凡是決定強(qiáng)行過(guò)斷層時(shí)，必須有經(jīng)過(guò)局總工批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施； （3）工作面過(guò)

12、斷層時(shí)，應(yīng)做到：接近斷層時(shí)，盡量縮小斷層的暴露面積，并制定防止破碎帶冒落及支架防倒措施；過(guò)斷層時(shí)要根據(jù)具體情況，改變支護(hù)形式；嚴(yán)格控制采高；嚴(yán)格工程質(zhì)量；斷層帶處應(yīng)以整個(gè)工作面同時(shí)平行推進(jìn)，不得滯后；斷層帶附近煤壁嚴(yán)重片幫，頂板暴露面過(guò)大時(shí)，應(yīng)采取超前支護(hù)措施； 2、工作面過(guò)老巷的安全檢查 （1）過(guò)老巷前要準(zhǔn)確掌握老巷位置、斷面形狀及圍巖情況； （2）過(guò)老巷時(shí)準(zhǔn)備工作應(yīng)做到：檢查瓦斯情況，排放積聚瓦斯；提前修復(fù)老巷，在巷道內(nèi)架設(shè)一梁二柱或一梁三柱的抬棚；不論通過(guò)平行于工作面，還是垂直于工作面的老巷，均要提前3050m進(jìn)行維護(hù)，避免工作面通過(guò)時(shí)壓死支架； （3）通過(guò)老巷時(shí)應(yīng)做到：老巷位置與工作面

13、平行時(shí)，應(yīng)提前將工作面調(diào)成偽斜，使工作面與老巷間形成一個(gè)三角帶；老巷位置與工作面垂直時(shí)，通過(guò)前應(yīng)在老巷中打好木垛，工作面通過(guò)時(shí)再將木垛撤出；老巷上空有冒頂時(shí)，應(yīng)用木料填實(shí)； （4）通過(guò)穿層石門時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，在頂板中的一段石門應(yīng)用木垛填實(shí)、穩(wěn)固。 3、開(kāi)采有沖擊地壓煤層的檢查 4、采用水砂充填采煤法的檢查 5、采煤工作面采空區(qū)處理的檢查 （1）放頂線以外的支架要放倒撤凈，信號(hào)柱要砍口，控頂距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定； （2）戧柱、戧棚、擋矸簾符合規(guī)程規(guī)定； （3）懸頂距超過(guò)規(guī)程規(guī)定的最大值頂板仍不垮落，進(jìn)行強(qiáng)制放頂； （4）回柱絞車和滑輪安裝牢固，大繩鉤頭、繩套、信號(hào)和保護(hù)裝置齊全完好； （5）

14、人員不能進(jìn)入采空區(qū)回料，人員的退路暢通無(wú)阻； （6）支柱整齊、迎山有力；采煤機(jī)割煤后及時(shí)支護(hù)；遇有片幫危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)時(shí)支設(shè)貼幫柱。 第三節(jié) 采煤系統(tǒng)重大安全 隱患的安全檢查 1、采區(qū)設(shè)計(jì)和采煤工作面作業(yè)規(guī)程方面的安全檢查 （1）采區(qū)設(shè)計(jì)方案未經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)，或無(wú)采區(qū)設(shè)計(jì)就施工。 （2）新采區(qū)、新工作面沒(méi)有按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收就生產(chǎn)，或驗(yàn)收不合格，未經(jīng)認(rèn)真整改，不經(jīng)批準(zhǔn)而擅自生產(chǎn)。 （3）編制采掘計(jì)劃沒(méi)有通風(fēng)部門參加或沒(méi)有考慮通風(fēng)部門配合。 （4）采煤工作面沒(méi)有2個(gè)以上暢通無(wú)阻的安全出口，或人為因素造成安全出口不通暢；特殊情況下不能保證2個(gè)以上安全出口時(shí)，未經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)。 （5）非正規(guī)采煤法開(kāi)采的采煤工

15、作面未編制經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程而擅自開(kāi)采。 （6）采煤工作面分上下層同時(shí)回采時(shí)，上下層的錯(cuò)距及支護(hù)措施未在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，或在實(shí)際操作中違反規(guī)定。 （7）支柱與回柱、支柱與割煤、回柱與放炮、回柱與采煤機(jī)落煤等工序平行作業(yè)時(shí)的安全距離未在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，或在現(xiàn)場(chǎng)操作中違反規(guī)定。 （8）采煤作業(yè)規(guī)程不認(rèn)真組織學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行。 二、采煤工作面支護(hù)方面的安全檢查（1）綜采工作面液壓泵站壓力不足30MPa，機(jī)采工作面液壓泵站壓力不足18MPa。（2）單體液壓支柱初撐力連續(xù)2根小于50kN，或全部支柱初撐力合格率小于80%；金屬摩檫式支柱不使用5t液壓升柱器，支柱初撐力低于30Kn，或支柱連續(xù)2

16、棵松動(dòng)。（3）采煤工作面配備柱梁數(shù)量不足，缺柱、梁各20根以上。（4）使用失效柱、梁或使用超過(guò)使用期的支柱，不同類型或不同性能的支柱混用。（5）底板松軟而支柱不穿鐵鞋，造成支柱鉆底大于100。 （6）切頂排特殊支護(hù)數(shù)量、質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；頂板來(lái)壓或懸頂超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定未加強(qiáng)支護(hù)或采取人工強(qiáng)制放頂措施；輸送機(jī)頭尾不按規(guī)定使用特殊支護(hù)。 （7）工作面支護(hù)不適應(yīng)工作面地質(zhì)條件；支護(hù)強(qiáng)度低，整體性差，頂?shù)装逡平看?，出現(xiàn)臺(tái)階下沉。 （8）煤壁留有傘檐、懸矸危石，不及時(shí)敲幫問(wèn)頂處理；人員進(jìn)入機(jī)道空頂空幫，不作臨時(shí)支護(hù)。 （9）采煤工作面無(wú)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)人員，無(wú)初撐力監(jiān)測(cè)儀表，無(wú)記錄、無(wú)監(jiān)測(cè)標(biāo)志。 （10）有沖擊地壓危險(xiǎn)礦井未對(duì)危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，或無(wú)防治措施。 三、工作面放頂方面的安全檢查 （1）采煤工作面不執(zhí)行最大或最小控頂距規(guī)定，提