工程制圖7 標(biāo)準(zhǔn)件和常用件繪制

1、7-1螺紋和螺紋緊固件螺紋和螺紋緊固件7-2鍵和銷鍵和銷7-3齒輪的規(guī)定畫法齒輪的規(guī)定畫法7-4滾動(dòng)軸承和彈簧滾動(dòng)軸承和彈簧 在機(jī)械設(shè)備被廣泛使用的螺栓、螺母、螺柱在機(jī)械設(shè)備被廣泛使用的螺栓、螺母、螺柱、墊圈、鍵、銷、滾動(dòng)軸承等，其結(jié)構(gòu)和、墊圈、鍵、銷、滾動(dòng)軸承等，其結(jié)構(gòu)和尺寸已經(jīng)全部標(biāo)準(zhǔn)化的零部件稱為標(biāo)準(zhǔn)件尺寸已經(jīng)全部標(biāo)準(zhǔn)化的零部件稱為標(biāo)準(zhǔn)件；而齒輪、彈簧等，部分結(jié)構(gòu)和尺寸標(biāo)準(zhǔn)；而齒輪、彈簧等，部分結(jié)構(gòu)和尺寸標(biāo)準(zhǔn)化的零部件稱為常用件?；牧悴考Q為常用件。v螺紋是指螺釘、螺栓、螺母和絲桿等零件上起連接或傳動(dòng)作用的牙型部分。v1、螺紋的形成v當(dāng)一平面圖形(如三角形、梯形、矩形)繞一圓柱作螺旋運(yùn)

2、動(dòng)，同時(shí)平面圖形又始終保持與圓柱軸線共面，這樣就形成了螺紋。圖7-1是由三角形作螺旋運(yùn)動(dòng)形成的三角形螺紋。 螺紋的加工方法很多。圖7-2a表示在車床上車制內(nèi)、外螺紋的情況。在車削螺紋時(shí)，零件在車床上繞軸線旋轉(zhuǎn)，刀具沿軸線方向等速移動(dòng)，刀尖在零件上運(yùn)動(dòng)就是一條螺旋線。只要刀具切入零件一定深度就車削成螺紋。加工直徑較小的螺孔，可先用鉆頭鉆出光孔，再用絲錐攻絲得到螺紋，如圖7-2b。 在圓柱外表而加工出來的螺紋為外螺紋，在圓孔內(nèi)表面加工出來的螺紋為內(nèi)螺紋。凡有螺紋的零件，都是內(nèi)、外螺紋配合成對使用的。v (4)螺距和導(dǎo)程螺距和導(dǎo)程v相鄰牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為螺相鄰牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間

3、的軸向距離稱為螺距，如圖距，如圖7-4a ;同一線螺紋上相鄰牙在中徑線上同一線螺紋上相鄰牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離稱導(dǎo)程，如圖對應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離稱導(dǎo)程，如圖7-4b.v(5)旋向旋向v螺紋按旋進(jìn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向，分為左旋螺紋和右旋螺紋按旋進(jìn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向，分為左旋螺紋和右旋螺紋，如圖螺紋，如圖7-5所示。常用的是右旋螺紋。所示。常用的是右旋螺紋。v v(l)外螺紋的畫法外螺紋的畫法(圖圖7-6)v 螺紋大徑用粗實(shí)線表示，小徑用細(xì)實(shí)線表示，螺紋終止線用粗實(shí)線表示。當(dāng)外螺紋被剖切后，其螺紋終止線按圖螺紋大徑用粗實(shí)線表示，小徑用細(xì)實(shí)線表示，螺紋終止線用粗實(shí)線表示。當(dāng)外螺紋被剖切后，其螺紋終止線按圖7-

4、6b所示畫出。所示畫出。v 螺紋端部如有倒角，不管用外形畫法還是剖視畫法，表示小徑的細(xì)實(shí)線在螺紋的倒角或倒圓部分都應(yīng)畫出。螺紋端部如有倒角，不管用外形畫法還是剖視畫法，表示小徑的細(xì)實(shí)線在螺紋的倒角或倒圓部分都應(yīng)畫出。v 在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，螺紋小徑畫成約在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，螺紋小徑畫成約3/4的細(xì)實(shí)線圓。此時(shí)，螺紋端部的倒角省略不畫。的細(xì)實(shí)線圓。此時(shí)，螺紋端部的倒角省略不畫。v螺孔相貫時(shí)的畫法如圖螺孔相貫時(shí)的畫法如圖7-8所示。所示。v無論是外螺紋還是內(nèi)螺紋，剖視或剖面圖中的剖面線都應(yīng)畫到表示大徑或小徑的粗實(shí)線為止。無論是外螺紋還是內(nèi)螺紋，剖視或剖面圖中的剖面線都應(yīng)

5、畫到表示大徑或小徑的粗實(shí)線為止。v如需表示螺紋收尾時(shí)，螺尾部分的牙底用與軸線成如需表示螺紋收尾時(shí)，螺尾部分的牙底用與軸線成30度的細(xì)實(shí)線繪制，如圖度的細(xì)實(shí)線繪制，如圖7-9。 v v M24X2表示大徑為表示大徑為24mm ,螺距為螺距為2mmm的細(xì)的細(xì)牙普通螺紋，單線，右旋牙普通螺紋，單線，右旋。 普通螺紋的完整標(biāo)記由螺紋代號(hào)、螺紋公差帶代號(hào)和螺紋旋合長度代號(hào)組成。其中公差帶代號(hào)(可參閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn))包括中徑公差帶代號(hào)和頂徑公差帶代號(hào)。公差帶代號(hào)是由表示螺紋公差帶等級的阿拉伯?dāng)?shù)字和表示其位置的拉丁字母所組成，例如6g，6H等。螺紋公差帶代號(hào)標(biāo)注在螺紋代號(hào)之后，中間用“一”分開。當(dāng)螺紋的中徑公差帶

6、和頂徑公差帶代號(hào)不同時(shí)要分別注出.例如M10-5g6g，前者為中徑公差帶，后者為頂徑公差帶。如果中徑與頂徑公差帶代號(hào)相同，只要注一個(gè)代號(hào)，例如: M10-5g。v 當(dāng)內(nèi)、外螺紋裝配在一起時(shí)，其公差帶代號(hào)可用斜線分開，左邊表示內(nèi)螺紋公差帶代號(hào)，右邊表示外螺紋公差帶代號(hào)。例如:v M20X2-6H/6g M20X2LH-6H/5g6gv在一般情況下，不標(biāo)注螺紋旋合長度，此時(shí)螺紋公差帶按中等旋合長度考慮。v梯形螺紋的螺紋代號(hào)是:v注寫梯形螺紋代號(hào)時(shí)，應(yīng)注意:v(1)符合標(biāo)準(zhǔn)的梯形螺紋用“Tr”表示。v(2)單線螺紋的尺寸規(guī)格用“公稱直徑X螺距”表示;多線螺紋用“公稱直徑X導(dǎo)程(螺距)”表示。v(3)

7、當(dāng)螺紋為左旋時(shí)，需在尺寸規(guī)格之后注LH,右旋不注出。v 例如:v 單線螺紋：Tr40X7表示公稱直徑為40mm，螺距為7mm的標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋，單線，右旋。v多線螺紋; Tr40X14（P7）LH，表示公稱直徑為4Omm，導(dǎo)程為14mm，螺距為7mm的左旋雙線標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋。v標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋的標(biāo)記是由梯形螺紋代號(hào)、公差帶代號(hào)及旋合長度代號(hào)組成。v 標(biāo)注螺紋標(biāo)記時(shí)，應(yīng)注意:v (1)梯形螺紋的公差帶代號(hào)只標(biāo)注中徑公差帶(由表示公差等級的數(shù)字及公差位置的字母組成)，例如7H,7e等。螺紋公差帶代號(hào)標(biāo)注在螺紋代號(hào)之后，中間用“一”分開。v (2)當(dāng)旋合長度為中等旋合長度時(shí)，不標(biāo)注旋合長度代號(hào)。v 螺紋標(biāo)記示

8、例:內(nèi)螺紋:Tr40X7一7Hv 外螺紋Tr4X7一7ev常用管螺紋分用螺紋密封的管螺紋與非螺紋密封的管螺紋。v用螺紋密封的管螺紋標(biāo)記是 v螺紋特征代號(hào):v字母Rc表示圓錐內(nèi)螺紋;v字母Rp表示圓柱內(nèi)螺紋;v字母R表示圓錐外螺紋。v螺紋尺寸代號(hào)是帶有外螺紋管子的孔徑，單位為英寸，尺寸代號(hào)在特征代號(hào)后，如Rc1/2表示公稱直徑為1/2英寸的圓錐內(nèi)螺紋。v當(dāng)螺紋為左旋時(shí)，在尺寸代號(hào)后加注LH。例如:vRc1/2-LHv內(nèi)、外螺紋裝配在一起時(shí)，內(nèi)、外螺紋的標(biāo)記用斜線分開，左邊表示內(nèi)螺紋，右邊表示外螺紋。其標(biāo)記如下:v圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋的配合: Rc1/2/ R1/2v圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋的配合

9、: Rp1/2/ R1/2v非螺紋密封的管螺紋標(biāo)記是:v螺紋特征代號(hào)用字母G表示。v 螺紋的尺寸代號(hào)是帶有外螺紋管子的孔徑，單位為英寸，根據(jù)公稱直徑可以查出該螺紋相應(yīng)的大徑、小徑和螺距等。v如“G1”表示公稱直徑為1英寸(帶有外螺紋管子的孔徑為1英寸)的圓柱管螺紋，經(jīng)查表可得，螺距為 2.309mm，大徑為33.250 mm，小徑為30.293 mm。如圖7-12所示。v螺紋公差等級代號(hào):對外螺紋分A,B兩級標(biāo)記;對內(nèi)螺紋則不標(biāo)記。v當(dāng)螺紋為左旋時(shí)，在公差等級代號(hào)后加注“LH，例如:G1A一LH.v內(nèi)、外螺紋裝配在一起時(shí)，內(nèi)、外螺紋的標(biāo)記用斜線分開，左邊表示內(nèi)螺紋，右邊表示外螺紋。v非標(biāo)準(zhǔn)螺紋

10、不能采用以上的代號(hào)和標(biāo)注方法，須畫出牙型并注出全部尺寸(圖7-13)v標(biāo)注牙型符合標(biāo)準(zhǔn)、大徑或螺距不符合標(biāo)準(zhǔn)的特殊螺紋時(shí)，應(yīng)在牙型符號(hào)前加注“特”字(圖7-14)。v 常用的螺紋緊固件有螺栓、螺柱、螺釘、螺母和墊圈等，它們種類很多，在結(jié)構(gòu)形狀和尺寸方面都已標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)規(guī)定標(biāo)記就可在國家標(biāo)準(zhǔn)中查到有關(guān)的形狀與尺寸，這些螺紋緊固件一般由專業(yè)廠生產(chǎn)，使用時(shí)按型式和標(biāo)準(zhǔn)選用，無需畫圖和單獨(dú)加工制造。v下面分別介紹螺栓連接、雙頭螺柱連接和螺釘連接的用途、畫法及其標(biāo)記。v1、螺栓連接v 螺栓連接是由螺栓、螺母和墊圈組成，用于兩個(gè)不太厚的零件的連接，如圖7-15。v螺栓、螺母、墊圈種類很多，例如可根據(jù)其結(jié)構(gòu)

11、要素的形狀、大小分類,也可按產(chǎn)品等級分類。產(chǎn)品等級由產(chǎn)品質(zhì)量和公差大小確定。一般分為A、B和C級，其中A級最精確，C級不精確。v螺栓種類很多，按螺栓頭部形狀，可分為六角頭螺栓、方頭螺栓等;按產(chǎn)品等級可分為A級、B級和C級。v 螺母種類也很多，按形狀分有六角螺母、方頭螺母、六角開槽螺母等，按螺母公稱高度分有1型，2型等，按產(chǎn)品等級分有A，B級和C級。v 墊圈種類有平墊圈、小墊圈、彈簧墊圈等;按產(chǎn)品等級分為A級和C級，A級適用精裝配系列，C級用于中等裝配系列，不同裝配系列表示在公稱尺寸d相同下d1尺寸不同。平墊圈按型式分倒角型和無倒角型。v常用的螺栓、螺母和墊圈的種類及標(biāo)記見表7-2、表7-3。

12、螺栓、螺母、墊圈及其連接畫法:可采用準(zhǔn)確畫法(不常采用)，即從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查得各部分尺寸畫出;也可采用近似畫法，以螺栓直徑d為依據(jù)，其他各部分尺寸都與汀成一定比例，由此算出相應(yīng)尺寸畫出。圖7-16表示螺拴、螺母和墊圈的近似畫法中各部分尺寸與螺栓直徑d的關(guān)系。 圖7-17表示螺栓連接畫法，其中圖(a)為近似畫法，圖中還指出螺栓連接畫法中易遺漏及畫錯(cuò)之處;圖(b)表示常采用省略畫倒角的簡化畫法。 無論是近似畫法還是簡化畫法，當(dāng)剖切平面通過螺栓、螺母、墊圈的軸線時(shí)，這些標(biāo)準(zhǔn)件均按不剖畫出。 螺紋緊固件的標(biāo)記由名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、型式和尺寸等組成。排列順序如下:v 標(biāo)記中的名稱和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的年份代號(hào)允許省略。

13、v 螺拴、螺母、墊圈的規(guī)定標(biāo)記分別是:v 螺栓GB/T 5782一2000 M12 X 8 0v 表示螺紋規(guī)格d=M12，公稱長度l=80，A級六角頭螺拴。v 螺母GB6170/T一2000 M12v 表示螺紋規(guī)格D=M12,A級的1型六角螺母。v 墊圈GB/T 97.2一2002 12一140HVv 表示公稱直徑D=12mm ,性能等級為140HV級、倒角型平墊圈,140HV 表示材料的硬度HV140。v 根據(jù)標(biāo)記，可從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查得某一螺紋緊固件的各種部分尺寸。 雙頭螺柱連接用于被連接零件之一較厚，或因其他原因不宜用螺拴連接的場合，如圖7-18所示。v連接時(shí)，將螺柱的旋入端旋入被連接零件之

14、一的螺孔內(nèi)，另一端則穿過另一被連接零件的通孔，加上墊圈并擰緊螺母即可。v根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，雙頭螺柱分為A型和B型兩種型式見表7一4)vA型是車制，B型是輾制。雙頭螺柱兩端均制有螺紋,旋入螺孔的一端稱旋入端(bm),另一端稱緊固端(b)。bm的長度與被旋入零件的材料有關(guān):vbm=1d(用于鋼和青銅) GB/T8971988vbm=1.25d(用于鑄鐵) GB/T8981988vbm=1.5d(用于鑄鐵) GB/T8991988vbm=2d(用于鋁合金) GB/T9001988v螺栓連接畫法和螺栓連接畫法類似，如圖7一19。畫圖時(shí)還要注意:v(1)不論雙頭螺柱的型式如何，均可按圖7一19所示型式繪制;

15、v(2)螺柱旋入端的螺紋的終止線，應(yīng)畫成與被連接件表面相重合(圖7-19b)v螺柱的規(guī)定標(biāo)記為:v螺柱 GB/T 898一1988 M10X50v表示雙頭螺住兩端的螺紋規(guī)格為M10，公稱長度l=50mm,B型bm=1.25d=12.5 mm。當(dāng)按B型制造時(shí)，在型式尺寸代號(hào)中B字省略不注。v (l)螺釘種類v 按用途可分為連接螺釘和緊定螺釘。v 螺釘連接一般用在螺釘尺寸較小，受力不大或不需經(jīng)常裝拆的連接中，因?yàn)槁葆斒侵苯訑Q緊在零件上，經(jīng)常裝拆會(huì)使零件上的螺孔磨損。v 常用的連接螺釘有開槽(或十字槽)圓柱頭螺釘、盤頭螺釘、沉頭螺釘、半沉頭螺釘?shù)龋?緊定螺釘用來固定兩個(gè)零件的相對位置，使它們不產(chǎn)生相

16、對運(yùn)動(dòng)。如圖7-20中開槽錐端緊定螺釘，固定了輪與軸的相對位置，防止軸向相對移動(dòng)。v常用的緊定螺釘按其末端型式不同有錐端緊定螺釘、平端緊定螺釘、凹端緊定螺釘、長圓柱端緊定螺釘?shù)?。v螺釘?shù)囊?guī)定標(biāo)記為:v螺釘GB/T 67-2000 M5X20v螺釘?shù)倪B接畫法，可采用準(zhǔn)確畫法，也可采用近似畫法。其畫法與螺栓的連接畫法類似。圖7-21為螺釘連接及其近似畫法。v 在畫不穿通的螺孔時(shí)，一般應(yīng)將鉆孔深度和螺孔深度分別畫出。如圖7-22a，也可以不畫出鉆孔深度，僅畫出螺孔深度，如圖7-22b，也可采用圖7-22c,d的簡化畫法。在投影為圓的視圖中，螺釘頭部的一字槽規(guī)定畫成與中心線傾斜成沖45度的位置。v7-

17、2-1 鍵鍵v1、常用鍵及其標(biāo)記v 鍵通常用來聯(lián)結(jié)軸和裝在軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)零件，起傳遞扭矩的作用。通過平鍵就可以帶動(dòng)軸同時(shí)旋轉(zhuǎn);同樣，轉(zhuǎn)動(dòng)的軸也可通過平鍵帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)。聯(lián)結(jié)時(shí)鍵的一部分嵌入軸的鍵槽中，而另一部分則套入輪毅的鍵槽中。v常用的鍵有:用于松聯(lián)結(jié)的普通平鍵，用于緊固聯(lián)結(jié)的楔鍵，用于扭矩力較小且松聯(lián)結(jié)的半圓鍵等。v圖7-23是普通平鍵的三種型式。圖7-24是半圓鍵的型式.v普通平鍵標(biāo)記示例:v鍵 B18X100 GB/T1096-2003v表示鍵寬b=18mm,鍵長L=100mm，鍵高h(yuǎn) = 11mm的平頭（B型）普通平鍵，A型為圓頭普通平鍵，標(biāo)記A可省略不注。v 普通平鍵的高度h和寬度b，是

18、根據(jù)被聯(lián)結(jié)的軸的直徑在鍵聯(lián)結(jié)標(biāo)準(zhǔn)中選取，而長度L則按輪毅長度，參照標(biāo)準(zhǔn)長度系列確定。鍵的其余尺寸和與鍵相配的鍵槽尺寸均可在標(biāo)準(zhǔn)中查到。v2、鍵連接的畫法v 鍵在裝配圖上的畫法和螺釘?shù)纫话愕膶?shí)心零件相同，如圖7-25所示。在主視圖上，鍵被縱向剖切，按不剖處理，不畫剖面符號(hào);在左視圖上被橫向剖切，要畫上剖面線。v 普通平鍵和半圓鍵的工作面是它們的兩個(gè)側(cè)面，所以鍵和鍵槽的兩側(cè)面應(yīng)緊密接觸，畫圖時(shí)應(yīng)將兩側(cè)分別畫成一條線;而鍵的頂面與輪毅頂面之間留有間隙，畫圖時(shí)應(yīng)畫成兩條線。v 視圖中，軸的鍵槽常用局部剖視圖來表示，它的尺寸標(biāo)注方法是根據(jù)鍵槽喲實(shí)際加工要求來標(biāo)注的，其尺寸數(shù)值可按軸的直徑尺寸從標(biāo)準(zhǔn)中查得

19、。表7-6表示出軸的各種鍵槽及輪毅上鍵槽的不同加工方式和尺寸的標(biāo)注方法。v1、常用銷及標(biāo)記v銷也是一種可拆的連接用標(biāo)準(zhǔn)件。通常用于零件間的連接、定位或防松。常用的銷有圓錐銷、圓柱銷和開口銷，如表7-7。v2、銷連接的畫法v如圖7-26所示為圓柱銷、圓錐銷連接的畫法。在連接圖中,當(dāng)剖切平面通過銷孔軸線時(shí),銷按不剖處理。v齒輪是機(jī)械中廣泛應(yīng)用的傳動(dòng)件,必須成對使用,可用來傳遞動(dòng)力,改變轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向。齒輪的種類繁多,常用的有圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸桿蝸輪,如圖7-27所示。v圓柱齒輪用于兩平行軸之間的傳動(dòng)(圖7-27 (a);v圓錐齒輪用于兩相交軸之間的傳動(dòng)(圖7-27 (b);v蝸桿蝸輪用于兩交叉

20、軸之間的傳動(dòng)(圖7-27 (c)。v7-3-1 圓柱齒輪圓柱齒輪v圓柱齒輪的輪齒有直齒、斜齒和人字齒3種,如圖7-28所示。輪齒參數(shù)國家已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。由于直齒圓柱齒輪應(yīng)用較廣,下面著重介紹直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和規(guī)定畫法。v直齒圓柱齒輪各部位的名稱及有關(guān)參數(shù)(如圖7-29所示)v1)齒頂圓v通過圓柱齒輪齒頂?shù)膱A柱面,稱為齒頂圓柱面。齒頂圓柱面與端平面的交線稱為齒頂圓,直徑為da。v2)齒根圓v通過圓柱齒輪齒根的圓柱面,稱為齒根圓柱面。齒根圓柱面與端平面的交線稱為齒根圓,直徑為df。v3)分度圓和節(jié)圓v齒輪設(shè)計(jì)和加工時(shí),計(jì)算尺寸的基準(zhǔn)圓稱為分度圓,它位于齒頂圓和齒根圓之間,是一個(gè)約定的假想圓

21、,直徑為d。兩齒輪嚙合時(shí),位于連心線O1 O2 上兩齒廓的接觸點(diǎn)C,稱為節(jié)點(diǎn)。分別以點(diǎn)O1、O2 為圓心,O1 C、O2 C為半徑作兩個(gè)相切的圓為節(jié)圓,直徑為d,標(biāo)準(zhǔn)齒輪中,分度圓和節(jié)圓是一個(gè)圓,即d=d。v4)齒高、齒頂高、齒根高v齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離,稱為齒高,用h表示;齒頂圓與分度圓之間的徑向距離,稱為齒頂高,用ha表示;齒根圓與分度圓之間的徑向距離,稱為齒根高,用hf表示。v5)齒距、齒厚、槽寬v在分度圓上,相鄰兩齒對應(yīng)兩點(diǎn)間的弧長稱為齒距,用表示;輪齒的弧長稱為齒厚,用s表示;輪齒之間的弧長稱為槽寬,用e表示。=s+e,對于標(biāo)準(zhǔn)齒輪s=e。v6)模數(shù)v以z表示齒輪的齒數(shù),則分

22、度圓周長為d=z (1)v因此分度圓直徑為d=z/ (2)v齒距與的比值稱為齒輪的模數(shù),用m表示(單位:毫米),v即m=/ (3) v將式(3)代入式(2)得d=mz (4)v由(3)式可知,m與成正比,而決定了輪齒的大小,所以m的大小反映了輪齒的大小。模數(shù)大,輪齒就大;模數(shù)小,輪齒就小。v為了便于設(shè)計(jì)和制造,國家標(biāo)準(zhǔn)對齒輪的模數(shù)作了統(tǒng)一規(guī)定, 見表7-8。v7)嚙合角v嚙合兩齒輪的輪齒齒廓在節(jié)點(diǎn)的公法線與兩節(jié)圓的公切線所夾的銳角,稱嚙合角,也稱壓力角,用表示,如圖7-30所示。標(biāo)準(zhǔn)齒輪的嚙合角為20,因此,只要模數(shù)和嚙合角相等的齒輪就能相互嚙合。v8)中心距v兩嚙合齒輪軸線間的距離稱中心距,

23、用a表示。裝配準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)齒輪的中心距: a=(d1 +d2)/2=m(z1 +z2 )/2v2、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各基本尺寸的計(jì)算v在設(shè)計(jì)齒輪時(shí),先要確定齒數(shù)和模數(shù),其他各部位尺寸都可由齒數(shù)和模數(shù)計(jì)算出來,見表7-9。v3、圓柱齒輪的規(guī)定畫法v1)單個(gè)齒輪的規(guī)定畫法v(1)在表示外形的兩個(gè)視圖中,齒頂圓和齒頂線用粗實(shí)線繪制,分度圓和分度線用細(xì)點(diǎn)畫線繪制,齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制,也可省略不畫,如圖7-31(a)所示。v(2)齒輪的非圓視圖一般采用半剖或全剖視圖。這時(shí)輪齒按不剖處理,齒根線用粗實(shí)線繪制,且不能省略,如圖7-31 (b)所示。v(3)若為斜齒或人字齒,需在非圓視圖的外形部分用三條與

24、齒線方向一致的細(xì)實(shí)線表示齒向,如圖7-31 (c)所示。圖7-32為圓柱直齒輪零件圖。v2)兩齒輪嚙合的規(guī)定畫法v如圖7-33所示為圓柱齒輪嚙合的畫法。v(1)兩個(gè)相互嚙合的圓柱齒輪,在圓視圖中,齒頂圓均用粗實(shí)線繪制(圖7-33 (b),嚙合區(qū)內(nèi)也可省略(圖7-33 (c);兩相切的分度圓用細(xì)點(diǎn)畫線繪制;齒根圓用細(xì)實(shí)線繪制,也可省略。v(2)在反映外形的非圓視圖中,嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂線不需畫出,分度線用粗v實(shí)線繪制(如圖7-33 (d)所示)。若取剖視,在嚙合區(qū),兩齒輪的分度線重合為一條線,用細(xì)點(diǎn)畫線繪制;一個(gè)齒輪的齒頂線用粗實(shí)線繪制,另一個(gè)齒輪的齒頂線用細(xì)虛線繪制(也可省略), (如圖7-33

25、(a)所示)。v7-3-2 圓錐齒輪圓錐齒輪v圓錐齒輪的輪齒有直齒、斜齒、螺旋齒和人字齒,由于直齒圓錐齒輪應(yīng)用較廣,下面著重介紹直齒圓錐齒輪的基本參數(shù)和規(guī)定畫法。v1.直齒圓錐齒輪的基本參數(shù)v圓錐齒輪的輪齒是在圓錐面上加工的,因而一端大,一端小。為了計(jì)算和制造方便,規(guī)定根據(jù)大端模數(shù)m來計(jì)算其他各基本尺寸。圓錐齒輪的各部分名稱和代號(hào)如圖7-34所示。v標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪各部分基本尺寸計(jì)算公式見表7-10。v2.直齒圓錐齒輪的規(guī)定畫法v1)單個(gè)圓錐齒輪的畫法v(1)主視圖常取剖視,輪齒按不剖處理,齒頂線和齒根線用粗實(shí)線繪制,分度線用細(xì)點(diǎn)畫線繪制。v(2)端視圖中,大端分度圓用細(xì)點(diǎn)畫線繪制,大小兩端齒

26、頂圓用粗實(shí)線繪制,大小端齒根圓及小端分度圓不必畫出。如圖7-35所示。v2)圓錐齒輪嚙合的規(guī)定畫法v圓錐齒輪嚙合的規(guī)定畫法如圖7-36所示。齒輪輪齒部分和嚙合區(qū)的畫法與直齒圓柱齒輪的嚙合畫法相同。v7-3-3蝸桿與蝸輪蝸桿與蝸輪v 蝸桿與蝸輪用于垂直交叉兩軸之間的傳動(dòng)，通常蝸桿是主動(dòng)的，蝸輪是從動(dòng)的。蝸桿的外形與梯形螺紋相似，有單頭和多頭(相當(dāng)于螺桿上的線數(shù))，左旋和右旋之分。蝸輪則與斜齒輪相似。蝸桿常用單頭或雙頭，在傳動(dòng)時(shí)，蝸桿旋轉(zhuǎn)一圈，則蝸輪只轉(zhuǎn)過一個(gè)齒或兩個(gè)齒，因此可得到大的傳動(dòng)比。蝸桿和蝸輪的輪齒是螺旋形的，蝸輪的齒頂面和齒根面常制成圓環(huán)面。嚙合的蝸桿和蝸輪的模數(shù)相同，且蝸輪的螺旋角和

27、蝸桿的螺旋線升角大小相等。v蝸桿、蝸輪各部分幾何要素的代號(hào)和規(guī)定畫法，見圖7-37，其畫法和圓柱齒輪規(guī)定畫法基本相同，但要注意，蝸輪在端視圖中齒頂圓和齒根圓可省略不畫，即只需畫出外圓和分度圓，如圖7-37b。蝸輪與蝸桿嚙合時(shí)，外形視圖規(guī)定畫法如圖7-38a，剖視圖規(guī)定畫法如圖7-38b。v7-4-1 滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承v滾動(dòng)軸承是用來支承傳動(dòng)軸的組件,具有結(jié)構(gòu)緊湊、摩擦阻力小、動(dòng)能損耗少和旋轉(zhuǎn)精度高等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用極廣。滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,其結(jié)構(gòu)、尺寸均已標(biāo)準(zhǔn)化,由專業(yè)廠生產(chǎn),需要時(shí)可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇。v1、滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和分類v1) 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)v滾動(dòng)軸承的種類很多,但結(jié)構(gòu)相似,一般由外圈、內(nèi)圈、

28、滾動(dòng)體和保持架組成,如圖7-39所示。v外圈 一般固定在機(jī)座上，外表面與機(jī)座配合，內(nèi)表面制有滾道。v內(nèi)圈 它的內(nèi)孔與支承的軸頸緊緊配合，外表面制有滾道與外圈內(nèi)表面的滾道相對應(yīng)，使?jié)L動(dòng)體可在此滾道內(nèi)滾動(dòng)。v滾動(dòng)體 有球、滾子等，放在內(nèi)、外圈之間，當(dāng)內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它在滾道內(nèi)滾動(dòng)。v保持架 用來隔離滾動(dòng)體，并引導(dǎo)滾動(dòng)體及將滾動(dòng)體保持在軸承內(nèi)。 v 2) 滾動(dòng)軸承的分類v滾動(dòng)軸承按其所承受負(fù)荷的方向不同，分為:v向心軸承 主要承受徑向載荷,如深溝球軸承。v推力軸承 僅能承受軸向載荷,如推力球軸承。v向心推力軸承 能同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷,如圓錐滾子軸承。v2、滾動(dòng)軸承的代號(hào)v滾動(dòng)軸承的代號(hào)由前置代號(hào)

29、、基本代號(hào)、后置代號(hào)組成。v1)滾動(dòng)軸承(不包括滾針軸承)的基本代號(hào)外形尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的滾動(dòng)軸承,其基本代號(hào)由軸承類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)、內(nèi)徑系列代號(hào)組成。v軸承類型代號(hào) 用數(shù)字或字母表示,見表7-11。v尺寸系列代號(hào)由軸承的寬(高)度系列代號(hào)和直徑系列代號(hào)組合而成,用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。其主要作用是區(qū)別內(nèi)徑相同而寬度和外徑不同的軸承,具體代號(hào)需查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。v內(nèi)徑代號(hào)表示軸承的公稱內(nèi)徑,一般用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示:推力調(diào)心滾子軸承代號(hào)數(shù)字為00、01、02、03時(shí),分別表示軸承內(nèi)徑d=10、12、15、17(mm);代號(hào)數(shù)字為0496時(shí),軸承內(nèi)徑為代號(hào)數(shù)字乘5;軸承公稱內(nèi)徑為1至9、大于或等

30、于500以及22、28、32時(shí),用公稱內(nèi)徑的毫米數(shù)直接表示,但與尺寸系列之間用“/”隔開。v2)前置、后置代號(hào)v前置、后置代號(hào)是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術(shù)要求等有改變時(shí),在其基本代號(hào)左右添加的補(bǔ)充代號(hào)。前置代號(hào)置于基本代號(hào)左邊,用數(shù)字表示,后置代號(hào)置于基本代號(hào)右邊,用字母(或加數(shù)字)表示。v滾動(dòng)軸承的畫法v滾動(dòng)軸承不必畫零件圖，在裝配圖中，滾動(dòng)軸承可以用三種畫法來繪制，這三種畫法是通用畫法、特征畫法和規(guī)定畫法。前兩種屬簡化畫法，在同一圖樣中一般只采用這兩種簡化畫法中的一種。v 對于這三種畫法，國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖 滾動(dòng)軸承表示法（GB/T 4459.71998）作了如下規(guī)定：v(1)基本規(guī)定v 通用畫法、特征畫法、規(guī)定畫法中的各種符號(hào)、矩形線框和輪廓線均用粗實(shí)線繪制。v 繪制滾動(dòng)軸承時(shí)，其矩形線框和外框輪廓的大小應(yīng)與滾動(dòng)軸承的外形尺寸（由手冊中查出）一致，并與所屬圖樣采用同一比例。v 在剖視圖中，用通用畫法和特征畫法繪制滾動(dòng)軸承時(shí),一律不畫剖面符號(hào)（剖面線）。采用規(guī)定畫法繪制時(shí)，軸承的滾動(dòng)體不畫剖面線，其各套圈可畫成方向和間隔相同的剖面線，如圖7-40a。如軸承帶有其它