政案例知識點匯總珍藏資料必過

1、學習必備歡迎下載大面積混凝土質(zhì)量控制大體積混凝土質(zhì)量控制主要措施1）選用水化熱較低的水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量2）充分利用混凝土的中后期強度，盡可能降低水泥用量。3）嚴格控制集料的級配及其含泥量。4）選用合適的緩凝、減水等外加劑，以改善混凝土的性能。5）控制好混凝土坍落度，不宜過大，一般在120及0mm即可。采取分層澆筑混凝土，減少施工中出現(xiàn)裂縫的可能性。（1）全面分層：（2）分段分層：（3）斜面分層：（1）混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20C；（2）混凝土拆模時，混凝土的表面溫度與中心溫度之間、表面溫度與外界氣溫之間的溫差不超過20Co（

2、3）采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差。（4）保溫法保持制混凝土的內(nèi)外溫差小于20Co控制基坑變形的主要方法：（1）增加圍護結(jié)構(gòu)和支撐的剛度；（2）增加圍護結(jié)構(gòu)的人士深度；（3）加固基坑內(nèi)被動區(qū)土體。（4）減小每次開挖圍護結(jié)構(gòu)處土體的尺寸和開挖支撐時間；（5）通過調(diào)整圍護結(jié)構(gòu)深度和降水井布置來控制降水對環(huán)境變形的影響?？拥追€(wěn)定控制1.加深圍護結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點降水等措施。2.適時施作底板結(jié)構(gòu)?；幼o坡措施：（1）疊放砂包或土袋（2）水泥抹面（3）掛網(wǎng)噴漿或混凝土（4）其他措施：包括錨桿噴射混凝土護面、塑料膜或土工織物覆蓋坡面等?；娱_挖安全技術(shù)措施1.基坑邊坡和支護結(jié)構(gòu)的確定

3、方法2.盡量減少基坑坡頂荷載3.做好降水措施，確?；娱_挖期間的穩(wěn)定4.控制好邊坡5.嚴格按設(shè)計要求開挖和支護井點降水基坑（槽）寬度小于6m且降水深度不超過6m時，可采用單排井點，布置在地下水上游一側(cè)；當基坑（槽）寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時，宜采用雙排井點，布置在基坑（槽）的兩側(cè)，當基坑面積較大時，宜采用環(huán)形井點。挖土運輸設(shè)備出入道可不封閉，間距可達4m,一般留在地下水下游方向。必須將濾水管埋入含水層內(nèi)，并且比挖基坑（溝、槽）底深0.91.2m。3.井點管距坑壁不應(yīng)小于1.01.5m,距離太小，易漏氣。井點間距一般為0.81.6m。灌注樁施工灌注樁施工2.混凝土具備良好的和易性，坍

4、落度宜為180220mm。（1）導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，直徑宜為2030cm,節(jié)長宜為2m。5.開始灌注混凝土時，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm;導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1m;導(dǎo)管埋人混凝土深度宜為26m。6.灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，嚴禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。鉆孔垂直度偏差原因：1.場地平整度和密實度差，鉆機安裝不平整或鉆進過程發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆孔偏斜；2.鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大，造成鉆孔偏斜；3.鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均，造成偏離鉆進方向；4.鉆進中遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時，鉆壓過高使鉆頭受力不均，造

5、成偏離鉆進方向。模板支架搭拆安全措施1.支架、腳手架應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的單位搭設(shè)和拆除。2.作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格，持證上崗，并應(yīng)定期體檢，3.進行搭設(shè)與拆除作業(yè)時，作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。1.模板支架、腳手架拆除現(xiàn)場應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，其邊界設(shè)警示標志，并由專人值守，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。2.模板支架、腳手架拆除采用機械作業(yè)時應(yīng)由專人指揮。3.模板支架、腳手架拆除應(yīng)按施工方案或?qū)ｍ椃桨敢笥缮隙轮饘舆M行，嚴禁上下同時作業(yè)。4.嚴禁敲擊、硬拉模板、桿件和配件。5.嚴禁拋擲模板、桿件、配件。6.拆除的模板、桿件、配件應(yīng)分類碼放。大體積混凝土裂縫發(fā)生原因1.水泥水化熱影響2.內(nèi)外

6、約束條件的影響3.外界氣溫變化的影響4.混凝土的收縮變形5.混凝土的沉陷裂縫大體積混凝土質(zhì)量控制主要措施（1）選用水化熱較低的水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量（2）充分利用混凝土的中后期強度，盡可能降低水泥用量。（3）嚴格控制集料的級配及其含泥量。（4）選用合適的緩凝、減水等外加劑，以改善混凝土的性能。（5）控制好混凝土坍落度，不宜過大，一般在120±20mm即可。采取分層澆筑混凝土，減少施工中出現(xiàn)裂縫的可能性。（1）全面分層：（2）分段分層：（3）斜面分層：（1）混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于學習必備歡迎下載20C;（2）混凝土拆模時

7、，混凝土的表面溫度與中心溫度之間、表面溫度與外界氣溫之間的溫差不超過20Co（3）采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差。（4）保溫法保持制混凝土的內(nèi)外溫差小于20C?；鶎觿佣臼┕せ鶎佣谑┕?.石灰及石灰粉煤灰穩(wěn)定土（粒料、鋼渣）類基層，宜在臨近多年平均進入冬期前3045d停止施工，不得在冬期施工。2.水泥穩(wěn)定土（粒料）類基層，宜在進入冬期前1530d停止施工。當上述材料養(yǎng)護期進入冬期時，應(yīng)在基層施工時向基層材料中摻人防凍劑。水泥混凝土面層冬期施工攪拌站應(yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風設(shè)備，混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5C。2.當晝夜平均氣溫在55c時，應(yīng)將水加熱至60qC后攪拌；必要時還可以加熱砂、石

8、但不應(yīng)高于40C,且不得加熱水泥。3.混凝土拌合料溫度應(yīng)不高于35Co拌合物中不得使用帶有冰雪的砂、石料，可加防凍劑、早強劑，攪拌時間適當延長。4.混凝土板彎拉強度低于lMPa或抗壓強度低于5MPa時，不得受凍。5.混凝土板澆筑前，基層應(yīng)無冰凍，不積冰雪，攤鋪混凝土時氣溫不低于5C。6.盡量縮短各工序時間，快速施工。成形后，及時覆蓋保溫層，減緩熱量損失，使混凝土的強度在其溫度降到OC前達到設(shè)計強度。7.養(yǎng)護時間不少于28d。灌注樁施工2.混凝土具備良好的和易性，坍落度宜為180220mm。（1）導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，直徑宜為2030cm,節(jié)長宜為2m。5.開始灌注混凝土時，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜

9、為300500mm;導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1m;導(dǎo)管埋人混凝土深度宜為26m。6.灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，嚴禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。交通導(dǎo)行保證措施交通導(dǎo)行保證措施1.施工現(xiàn)場按照施工方案，在主要道路交通路口設(shè)專職交通疏導(dǎo)員，積極協(xié)助交通民警搞好施工和社會交通的疏導(dǎo)工作；減少施工造成的交通堵塞現(xiàn)象。2.沿街居民出人口要設(shè)置足夠的照明裝置，必要處搭設(shè)便橋，為保證居民出行和夜間施工創(chuàng)造必要的條件。1C卡管理功能：（1）人員信息管理（2）工資管理（3）考勤管理（4）門禁管理總承包與分包安全管理責任：（1）實行總承包的項目，安全控制

10、由總承包方負責，分包方服從總承包方的管理?？偝邪綄Ψ职降陌踩a(chǎn)責任包括：審查分包方的安全施工資格和安全生產(chǎn)保證體系，不應(yīng)將工程分包給不具備安全生產(chǎn)條件的分包方；在分包合同中應(yīng)明確分包方安全生產(chǎn)責任和義務(wù)；對分包方提出安全要求，并認真監(jiān)督，檢查；對違反安全規(guī)定冒險蠻干的分包方，應(yīng)令其停工整改；總承包方應(yīng)統(tǒng)計分包方的傷亡事故，按規(guī)定上報，并按分包合同約定協(xié)助處理分包方的傷亡事故。（2）分包方安全生產(chǎn)責任應(yīng)包括：分包方對本施工現(xiàn)場的安全工作負責，認真履行分包合同規(guī)定的安全生產(chǎn)責任；遵守總承包方的有關(guān)安全生產(chǎn)制度，服從總承包方的安全生產(chǎn)管理，及時向總承包方報告?zhèn)鍪鹿什⑴c調(diào)查，處理善后事宜。施

11、工資料整理總承包工程項目，由總承包單位負責匯集，并整理所有有關(guān)施工資料；分包單位應(yīng)主動向總承包單位移交有關(guān)施工資料。特別是需總承包項目部注冊建造師執(zhí)業(yè)簽章的，必須履行總承包方責任嚴格按有關(guān)法規(guī)規(guī)定簽字、蓋章。竣工驗收前，由總承包單位向建設(shè)單位和當?shù)爻墙n案館辦理移交手續(xù)。填土路基施工1.路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊或鹽漬土。填土內(nèi)不得含有草、樹根等雜物。2.排除原地面積水，清除樹根、雜草、淤泥等。應(yīng)妥善處理墳坑、井穴，并分層填實至原基面高。3.填方段內(nèi)應(yīng)事先找平，當?shù)孛嫫露榷赣?:5時，需修成臺階形式，每層臺階高度不宜大于300mm,寬度不應(yīng)小于1.Om。5.碾壓前檢查鋪筑

12、土層的寬度與厚度，合格后即可碾壓，碾壓先輕后重"，最后碾壓應(yīng)采用不小于12t級的壓路機。6.管涵頂面填土500mm以上才能用壓路機碾壓。水泥穩(wěn)定土基層2.自拌臺至攤鋪完成，不得超過3h。分層攤鋪時，應(yīng)在下層養(yǎng)護7d后，方可攤鋪上層材料。3。宜在水泥初凝時間到達前碾壓成活。4.宜采用灑水養(yǎng)護，保持濕潤。常溫下成活后應(yīng)經(jīng)7d養(yǎng)護，方可在其上鋪路面層。水泥混凝土路面填縫，縫中清除砂石、凝結(jié)的泥漿、雜物等，沖洗干凈。縫壁必須干燥、清潔。縫料灌注深度宜為1520mm,熱天施工時縫料宜與板面平，冷天縫料應(yīng)填為凹液面，中心宜低于板面12mm。填縫必須飽滿均勻、厚度一致、連續(xù)貫通，填縫料不得缺失、開

13、裂、滲水。填縫料養(yǎng)護期間應(yīng)封閉交通。采取噴灑養(yǎng)護劑或保濕覆蓋等方式在雨天或養(yǎng)護用水充足的情況下，可采用保溫膜、土工氈、麻袋、草袋、草簾等覆蓋物灑水濕養(yǎng)護方式，不宜使用圍水養(yǎng)護；養(yǎng)護時間學習必備歡迎下載應(yīng)根據(jù)混凝土彎拉強度增長情況而定，不宜小于設(shè)計彎拉強度的80%,一般宜為1421d。應(yīng)特別注重前7d的保濕（溫）養(yǎng)護。開放交通在混凝土達到設(shè)計彎拉強度40%以后，可允許行人通過?；炷镣耆_到設(shè)計彎拉強度后，方可開放交通。基層冬期施工1.石灰及石灰粉煤灰穩(wěn)定土（粒料、鋼渣）類基層，宜在臨近多年平均進入冬期前3045d停止施工，不得在冬期施工。2.水泥穩(wěn)定土（粒料）類基層，宜在進入冬期前1530d停

14、止施工。當上述材料養(yǎng)護期進入冬期時，應(yīng)在基層施工時向基層材料中摻人防凍劑。水泥混凝土面層冬期施工1.攪拌站應(yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風設(shè)備，混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5C。2.當晝夜平均氣溫在55c時，應(yīng)將水加熱至60qC后攪拌；必要時還可以加熱砂、石但不應(yīng)高于40C,且不得加熱水泥。3.混凝土拌合料溫度應(yīng)不高于35CO拌合物中不得使用帶有冰雪的砂、石料，可加防凍劑、早強劑，攪拌時間適當延長。4.混凝土板彎拉強度低于lMPa或抗壓強度低于5MPa時，不得受凍。5.混凝土板澆筑前，基層應(yīng)無冰凍，不積冰雪，攤鋪混凝土時氣溫不低于5C。6.盡量縮短各工序時間，快速施工。成形后，及時覆蓋保溫層，減緩熱量損

15、失，使混凝土的強度在其溫度降到OC前達到設(shè)計強度。7.養(yǎng)護時間不少于28d?？刂苹幼冃蔚闹饕椒刂苹幼冃蔚闹饕椒ǎ海?）增加圍護結(jié)構(gòu)和支撐的剛度；（2）增加圍護結(jié)構(gòu)的人士深度；（3）加固基坑內(nèi)被動區(qū)土體。（4）減小每次開挖圍護結(jié)構(gòu)處土體的尺寸和開挖支撐時間；（5）通過調(diào)整圍護結(jié)構(gòu)深度和降水井布置來控制降水對環(huán)境變形的影響?？拥追€(wěn)定控制1.加深圍護結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點降水等措施。2.適時施作底板結(jié)構(gòu)?；幼o坡措施：（1）疊放砂包或土袋（2）水泥抹面（3）掛網(wǎng)噴漿或混凝土（4）其他措施：包括錨桿噴射混凝土護面、塑料膜或土工織物覆蓋坡面等?；娱_挖安全技術(shù)措施1.基坑邊坡和支

16、護結(jié)構(gòu)的確定方法2.盡量減少基坑坡頂荷載3.做好降水措施，確?；娱_挖期間的穩(wěn)定4.控制好邊坡5.嚴格按設(shè)計要求開挖和支護井點降水基坑（槽）寬度小于6m且降水深度不超過6m時，可采用單排井點，布置在地下水上游一側(cè)；當基坑（槽）寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時，宜采用雙排井點，布置在基坑（槽）的兩側(cè)，當基坑面積較大時，宜采用環(huán)形井點。挖土運輸設(shè)備出入道可不封閉，間距可達4m,一般留在地下水下游方向。必須將濾水管埋入含水層內(nèi)，并且比挖基坑（溝、槽）底深0.91.2m。3.井點管距坑壁不應(yīng)小于1.01.5m,距離太小，易漏氣。井點間距一般為0.81.6m。土壓式盾構(gòu)掘進理想地層的土特性：（1）

17、塑性變形好；（2）流塑至軟塑狀；（3）內(nèi)摩擦??；（4）滲透性低。噴錨支護噴射混凝土施工（1）噴射作業(yè)分段、分層進行，噴射順序由下而上（2）噴頭保持垂直于工作面，噴頭距工作面不宜大于1m,（3）一次噴射混凝土的厚度：側(cè)壁宜為60100mm，拱部宜為5060mm;分層噴射時，應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行；鋼格柵、鋼架、鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護層不應(yīng)小于20mm;（5）噴射混凝土終凝2h后進行養(yǎng)護，時間不小于14d:冬期不得灑水養(yǎng)護；混凝土強度低于6MPa時不得受凍。現(xiàn)澆壁板縫混凝土1.壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂；外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過1.5m。2.澆筑前，接縫的壁板表面應(yīng)灑水保持濕

18、潤，模內(nèi)應(yīng)潔凈；接縫的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無要求時，應(yīng)比壁板混凝土強度提高一級。3.澆筑時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時進行；混凝土如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進行二次拌合；混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mm.并應(yīng)采用機械振搗，配合人工搗固。4.用于接頭或拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹和快速水泥，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實并采取必要的養(yǎng)護措施。滿水實驗滿水試驗池內(nèi)注水（1）向池內(nèi)注水宜分3次進行，每次注水為設(shè)計水深1/3。（2）注水時水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次注水間隔時間不應(yīng)小于24h。（3）每次注水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量。水位觀測（1）利用水位標尺測針觀

19、測、記錄注水時的水位值。（2）水位測針的讀數(shù)精確度應(yīng)達l/lOmm。（3）注水至設(shè)計水深24h后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。（4）測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間應(yīng)不少于24h。閉水試驗1.試驗水頭試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計。試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；計算出的試驗水頭小于lOm,但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。2.從試驗水頭達規(guī)定水頭開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)學習必備歡迎下載束，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30m

20、in,滲水量不超過允許值試驗合格。燃氣管道埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，井留出焊接口。一般情況下試驗壓力為設(shè)計輸氣壓力的1.5倍，但鋼管不得低于0.3MPa,化工管不得低于0.1MPa。（1）設(shè)計壓力小于5kPa時，試驗壓力應(yīng)為20kPa。（2）設(shè)計壓力大于或等于5kPa時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，且不得小于0.IMPa。設(shè)計壓力大于0.8MPa的管道試壓，壓力緩慢上升至30%和60%試驗壓力時，應(yīng)分別彳止升壓，穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為24h,每小時記錄不應(yīng)少于1次，修正壓力降不超過133Pa為合格。施工成本管理措施

21、：1.加強成本管理觀念2.加強定額和預(yù)算管理3.完善原始記錄和統(tǒng)計工作4.建立健全責任制度5.建立考核和激勵機制施工成本控制遵循原則1.成本最低原則2.全員成本原則3.目標分解原則4.動態(tài)控制原則5.責、權(quán)、利相結(jié)合的原則施工成本目標控制主要依據(jù)（一）工程承包合同（二）施工成本計劃（三）進度報告（四）工程變更施工進度分包工程控制1.分包單位的施工進度計劃必須依據(jù)承包單位的施工進度計劃編制。2.承包單位應(yīng)將分包的施工進度計劃納入總進度方t劃的控制范疇。3.總、分包之間相互協(xié)調(diào)，處理好進度執(zhí)行過程中的相關(guān)關(guān)系，承包單位應(yīng)協(xié)助分包單位解決施工進度控制中的相關(guān)問題。施工進度保證措施1.嚴格履行開工、延

22、期開工、暫停施工、復(fù)工及工期延誤等報批手續(xù)。2.在進度計劃圖上標注實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期、每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況。3.進度計劃應(yīng)具體落實到執(zhí)行人、目標、任務(wù)；并制定檢查方法和考核辦法。4.跟蹤工程部位的形象進度，對工程量、總產(chǎn)值、耗用的人工、材料和機械臺班等的數(shù)量進行統(tǒng)計與分析，以指導(dǎo)下一步工作安排；并編制統(tǒng)計報表。5.按規(guī)定程序和要求，處理進度索賠。工程進度報告主要內(nèi)容1.工程項目進度執(zhí)行情況的綜合描述。2.實際施工進度圖。3.工程變更，價格調(diào)整，索賠及工程款收支情況。4.進度偏差的狀況和導(dǎo)致偏差的原因分析。5.解決問題的措施。

23、6.計劃調(diào)整意見和建議。滿水試驗2滿水試驗池內(nèi)注水（1）向池內(nèi)注水宜分3次進行，每次注水為設(shè)計水深1/3。（2）注水時水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次注水間隔時間不應(yīng)小于24ho（3）每次注水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量。水位觀測（1）利用水位標尺測針觀測、記錄注水時的水位值。（2）水位測針的讀數(shù)精確度應(yīng)達l/lOmm。（3）注水至設(shè)計水深24h后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。（4）測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間應(yīng)不少于24h。閉水試驗1.試驗水頭試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計。試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段

24、上游設(shè)計水頭加2m計；計算出的試驗水頭小于lOm,但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。2.從試驗水頭達規(guī)定水頭開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min,滲水量不超過允許值試驗合格。燃氣管道埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，井留出焊接口。一般情況下試驗壓力為設(shè)計輸氣壓力的1.5倍，但鋼管不得低于0.3MPa,化工管不得低于0.1MPa。（1）設(shè)計壓力小于5kPa時，試驗壓力應(yīng)為20kPa。（2）設(shè)計壓力大于或等于5kPa時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，且不得小于0.lMPa。設(shè)

25、計壓力大于0.8MPa的管道試壓，壓力緩慢上升至30%和60%試驗壓力時，應(yīng)分別彳止升壓，穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為24h,每小時記錄不應(yīng)少于1次，修正壓力降不超過133Pa為合格。施工成本管理措施：1.加強成本管理觀念2.加強定額和預(yù)算管理3.完善原始記錄和統(tǒng)計工作4.建立健全責任制度5.建立考核和激勵機制施工成本控制遵循原則1.成本最低原則2.全員成本原則3.目標分解原則4.動態(tài)控制原則5.責、權(quán)、利相結(jié)合的原則施工成本目標控制主要依據(jù)（一）工程承包合同（二）施工成本計劃（三）進度報告（四）工程變更施工進度分包工程控制1.分包單位的施工

26、進度計劃必須依據(jù)承包單位的施工進度計劃編制。2.承包單位應(yīng)將分包的施工進度計劃納入總進度方t劃的控制范疇。3.總、分包之間相互協(xié)調(diào)，處理好進度執(zhí)行過程中的相關(guān)關(guān)系，承包單位應(yīng)協(xié)助分包單位解決施工進度控制中的相關(guān)問題。學習必備歡迎下載傷員事故，罰金法律法規(guī)安全生產(chǎn)事故報告和調(diào)查處理條例（國務(wù)院第493號令）事故等級死亡人數(shù)重傷人數(shù)直接經(jīng)濟損失特別重大事故30W死100W重傷1億w損失重大事故10W死v3050W重傷v1005千萬w損失v1億較大事故3W死v1010W重傷v501千萬w損失v5千萬一般事故死v3重傷v10損失v1千萬實務(wù)建筑工程重大事故等級評定，重大事故分為四個等級:事故等級死亡人

27、數(shù)重傷人數(shù)直接經(jīng)濟損失一級重大事故30w死300w損失二級重大事故10W死v30100W損失v300三級重大事故3W死v1020W重傷30W損失v100四級重大事故死v33W重傷v2010W損失v30施工進度總控制內(nèi)容施工進度控制總結(jié)內(nèi)容1.合同工期目標及計劃工期目標完成情況；2.施工進度控制經(jīng)驗與體會3.施工進度控制中存在的問題及分析；4.施工進度計劃科學方法的應(yīng)用情況；5.施工進度控制的改進意見。質(zhì)量管理與控制重點1.關(guān)鍵工序和特殊過程。2.質(zhì)量缺陷。3.施工經(jīng)驗較差的分項工程。4.新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。5.實行分包的分項、分部工程。6.隱蔽工程。專項方案編制實行施工總承包的，專

28、項方案應(yīng)當由施工總承包單位組織編制。（一）施工單位應(yīng)當根據(jù)論證報告修改完善專項方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負責人簽字后，方可組織實施。實行施工總承包的，應(yīng)當由施工總承包單位、相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負責人簽字。（二）施工單位應(yīng)當嚴格按照專項方案組織施工，不得擅自修改、調(diào)整專項方案。（三）專項方案經(jīng)論證后需做重大修改的，施工單位應(yīng)當按照論證報告修改，并重新組織專家進行論證。交通導(dǎo)行方案設(shè)計原則（一）施工期間交通導(dǎo)行方案設(shè)計是施工組織設(shè)計的重要組成部分，必須周密考慮各種因素，滿足社會交通流量，保證高峰期的需求，選取最佳方案并制定有效的保護措施。（二）交通導(dǎo)行方案要有利于

29、施工組織和管理確保車輛行人安全順利通過施工區(qū)域；且使施工對人民群眾、社會經(jīng)濟生活的影響降到最低。（三）交通導(dǎo)行應(yīng)納入施工現(xiàn)場管理，交通導(dǎo)行應(yīng)根據(jù)不同的施工階段設(shè)計交通導(dǎo)行方案。（四）交通導(dǎo)行圖應(yīng)與現(xiàn)場平面布置圖協(xié)調(diào)一致。（五）采取不同的組織方式，保證交通流量、高峰期的需要。索賠索賠成立條件：1、合同雙方是前提2、承包方有沒有損失3、損失是不是承包方自身的責任4、是不是承包商應(yīng)該承擔的風險（挖到文物、特大暴雨、季節(jié)大雨、不可預(yù)見）5、是不是按索賠程序進行。28天不可抗力：泥石流、洪水、地震、異常氣候（1）工程本身的損害、因工程損害導(dǎo)致第三方人員傷亡和財產(chǎn)損失以及運至施工場地用于施工的材料和待安裝

30、的設(shè)備的損害，由發(fā)包方承擔；（2）發(fā)包方、承包方人員傷亡由其所在單位負責，并承擔相應(yīng)費用；（3）承包方機械設(shè)備損壞及停工損失，由承包方承擔；學習必備歡迎下載（4）停工期間，承包方應(yīng)發(fā)包方要求留在施工場地的必要的管理人員及保衛(wèi)人員的費用由發(fā)包方承擔;（5）工程所需清理、修復(fù)費用，由發(fā)包方承擔；（6）延誤的工期相應(yīng)順延。索賠處理的原則：1、誰的人誰承擔2、誰的物誰承擔3、工期順延（是否關(guān)鍵工作、是否有延誤）填土施工填土路基施工1.路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊或鹽漬土。填土內(nèi)不得含有草、樹根等雜物。2.排除原地面積水，清除樹根、雜草、淤泥等。應(yīng)妥善處理墳坑、井穴，并分層填實至原基面高。3.填方段內(nèi)應(yīng)事先找平，當?shù)孛嫫露榷赣?:5時，需修成臺階形式，每層臺階高度不宜大于300mm,寬度不應(yīng)小于1.Om。5.碾壓