儀表檢修規(guī)程DOC

1、 儀表車(chē)間儀表設(shè)備檢修規(guī)程一、壓力檢測(cè)儀表這里講的壓力檢測(cè)儀表，是指采用彈性應(yīng)變?cè)碇谱龅母鞣N單圈彈簧管(膜盒或膜片)式壓力表、真空表、壓力真空表以及遠(yuǎn)傳壓力(真空)表。檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求在檢修前，應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行檢查性校準(zhǔn)，觀察儀表是否有泄漏、卡澀、指針跳動(dòng)等現(xiàn)象，并作好記錄；壓力表解體檢修后，應(yīng)作耐壓試驗(yàn)。1) 一般性檢查2) 壓力表的表盤(pán)應(yīng)平整清潔，分度線(xiàn)、數(shù)字以及符號(hào)等應(yīng)完整、清晰。3) 表盤(pán)玻璃完好清潔，嵌裝嚴(yán)密。4) 壓力表接頭螺紋無(wú)滑扣錯(cuò)扣，緊固螺母無(wú)滑方現(xiàn)象。5) 壓力表指針平直完好，軸向嵌裝端正，與銅套鉚接牢固，與表盤(pán)或玻璃面不碰擦。6) 測(cè)量特殊氣體的壓力表，應(yīng)有明顯的相應(yīng)標(biāo)

2、記。7) 主要機(jī)械部件的檢查、清理。8) 游絲各圈間距均勻，同心平整，其表面應(yīng)無(wú)斑點(diǎn)和損傷。9) 上下夾板、中心齒輪、扇形齒輪、拉桿鎖眼等各部件應(yīng)清潔，無(wú)明顯的磨損。10) 彈性測(cè)量元件應(yīng)無(wú)銹斑、變形和泄漏。11) 機(jī)械部分組裝后，緊配合部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，可動(dòng)部件應(yīng)動(dòng)作靈活平穩(wěn)。12) 機(jī)械部件組裝后，應(yīng)向各軸孔中加少量鐘表油。13) 電接點(diǎn)檢查14) 電接點(diǎn)壓力(真空)表的接點(diǎn)應(yīng)無(wú)明顯斑痕和燒損。15) 電接點(diǎn)壓力表的信號(hào)端子對(duì)外殼的絕緣電阻，在正常條件下，用500V絕緣表測(cè)試，應(yīng)不小于20M。16) 電感式遠(yuǎn)傳壓力表電氣部分檢查。17) 在正常條件下，測(cè)量電路對(duì)外殼、測(cè)量電路對(duì)電源端子的絕緣電

3、阻，用250V絕緣表測(cè)試，應(yīng)不小于20M，電源端子對(duì)外殼的絕緣電阻，用500V絕緣表測(cè)試，應(yīng)不小于20M。18) 差動(dòng)變壓器的線(xiàn)圈應(yīng)清潔，鐵芯應(yīng)平直無(wú)積灰；測(cè)量線(xiàn)圈電阻值應(yīng)符合規(guī)定值，其偏差應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值的2%。19) 元件插板、插座和調(diào)校用插孔均應(yīng)清潔，接觸良好。20) 二次儀表(動(dòng)圈毫儀表或電子電位差計(jì))的檢修校準(zhǔn)參見(jiàn)本規(guī)程第3章溫度檢測(cè)儀表的相應(yīng)部分。21) 變阻式遠(yuǎn)傳壓力畏電氣部分檢查22) 滑線(xiàn)電阻和轉(zhuǎn)動(dòng)電刷應(yīng)清潔，電刷與滑線(xiàn)電阻應(yīng)接觸良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。23) 滑線(xiàn)電阻的起始電阻應(yīng)不大于13，滿(mǎn)分度電阻應(yīng)為36015。24) 二次儀表(比率表或動(dòng)圈毫伏表)的檢修校準(zhǔn)參見(jiàn)本規(guī)程第3章溫度

4、檢測(cè)儀表的相應(yīng)部分。25) 差動(dòng)式遠(yuǎn)傳壓力表電氣部分檢查。26) 線(xiàn)圈和鐵芯應(yīng)清潔，鐵芯應(yīng)平直，并與線(xiàn)圈保持同心；在正常條件下，用250V絕緣表測(cè)試，電氣線(xiàn)路對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)不小于20M，線(xiàn)圈電阻值應(yīng)符合規(guī)定值，偏差應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值的2%。27) 電子差動(dòng)儀的曲線(xiàn)板應(yīng)清潔、平整、線(xiàn)型規(guī)整，其傳動(dòng)滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)偏斜和無(wú)明顯磨損現(xiàn)象。28) 可逆電機(jī)和同步電機(jī)應(yīng)清潔、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)雜音；其靜子和轉(zhuǎn)子繞組對(duì)外殼的絕緣電阻，在正常條件下，用500V絕緣表測(cè)試，應(yīng)不小于20M。29) 儀表主軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、不竄動(dòng)；指針走動(dòng)應(yīng)輕便、無(wú)卡澀。30) 對(duì)有隔離變壓器的儀表，應(yīng)作隔離變壓器的電源檢查。當(dāng)輸入的交

5、流電源電壓為220V時(shí)，其輸出電壓偏差應(yīng)不超過(guò)額定值的10%。31) 電子放大器應(yīng)清潔，部件完好、無(wú)虛焊，性能指標(biāo)應(yīng)符合廠家規(guī)定。二、 溫度檢測(cè)儀表這里講的溫度檢測(cè)儀表，是指熱電偶溫度計(jì)，熱電阻溫度計(jì)、液體和雙金屬膨脹式溫度計(jì)。感溫元件的檢查1) 保護(hù)套管不應(yīng)有彎曲、扭斜、壓扁、堵塞、裂紋、沙眼、磨損和嚴(yán)重腐蝕等缺陷。2) 用于高溫高壓介質(zhì)中的套管，應(yīng)具有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，其材質(zhì)的鋼號(hào)應(yīng)符合規(guī)定要求。做耐1.25倍于工作壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，5min內(nèi)應(yīng)無(wú)泄漏。套管內(nèi)不應(yīng)有雜質(zhì)。3) 感溫件絕緣瓷套管的內(nèi)孔應(yīng)光滑，接線(xiàn)盒、蓋板、螺絲等應(yīng)完整，銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚，各部分裝配應(yīng)牢固可靠。4) 熱電偶的熱接點(diǎn)

6、焊接牢固，表面光滑，無(wú)氣孔等缺陷。5) 鉑銠-鉑等貴金屬熱電偶電極，不應(yīng)有任何可見(jiàn)損傷。清洗后不應(yīng)有色斑或發(fā)黑現(xiàn)象。6) 鎳鉻-鎳硅等廉金屬熱電偶電極，不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕或機(jī)械損傷等缺陷。7) 熱電阻的骨架不得破裂，不得有顯著的彎曲現(xiàn)象；熱電阻不得短路或斷路。8) 當(dāng)周?chē)諝鉁囟葹?35，相對(duì)濕度不大于85%時(shí)，熱電阻感溫元件與保護(hù)套管之間以及雙支感溫元件之間的絕緣電阻用250V絕緣表測(cè)量，應(yīng)不小于20M。9) 測(cè)量低于600溫度的熱電偶的校準(zhǔn)點(diǎn)。10) 測(cè)量高于600溫度的熱電偶的校準(zhǔn)點(diǎn)。11) 校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)包括正常使用點(diǎn)。12) 檢查熱電阻的線(xiàn)路電阻是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（應(yīng)不大于5）13) 檢查熱

7、電偶補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)的極性是否接反。三、流量檢測(cè)儀表這里講的流量檢測(cè)儀表，是指與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流位置(孔板、噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴)配套使用的差壓式流量測(cè)量?jī)x表。標(biāo)準(zhǔn)孔板檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求1) 孔板止游側(cè)端面上，連接任意兩點(diǎn)的直線(xiàn)與垂直于中心線(xiàn)平面之間的斜率應(yīng)小于1%。2) 孔板上游端面應(yīng)無(wú)可損傷，在離中心1.5d(d為孔板孔徑)范圍內(nèi)的不平度不得大于0.0003d，相當(dāng)于3.2 的表面粗糙度。3) 孔板下游側(cè)端面，應(yīng)與上游側(cè)端面平行，其表面粗糙度可較上游側(cè)端面低一級(jí)。4) 孔板開(kāi)孔上游側(cè)直角入口邊緣應(yīng)稅利，無(wú)毛刺和劃痕。5) 孔板開(kāi)孔游側(cè)出口邊緣應(yīng)無(wú)毛刺、劃痕和可見(jiàn)損傷。6) 孔板的孔徑d，是不少于4個(gè)單測(cè)值的算術(shù)平

8、均值，這4個(gè)單測(cè)值的測(cè)點(diǎn)之間應(yīng)有大致相等的角距，而任一單測(cè)值與平均值之差不得超過(guò)0.05%。法蘭取壓裝置檢查項(xiàng)目與質(zhì)量要求1) 上下游側(cè)取壓孔的軸線(xiàn)必須垂直于管道軸線(xiàn)。2) 取壓孔在管道內(nèi)壁的出口邊緣應(yīng)與管道內(nèi)壁平齊，無(wú)可見(jiàn)的毛刺或突出物。3) 上下游側(cè)取壓孔的軸線(xiàn)分別與孔板上下游側(cè)端面之間的距離等于25.40.8mm。4) 法蘭與孔板的接觸面應(yīng)平齊。5) 法蘭的外圓表面上應(yīng)刻有表示安裝方向的符號(hào)(+、-)、出廠編號(hào)、安裝位號(hào)和管道內(nèi)徑的設(shè)計(jì)尺寸值。差壓式流量表1) 一、二次表觀應(yīng)整潔，零部件齊全，編號(hào)清楚。二次表盤(pán)面清潔，刻度清晰，指針完好、動(dòng)作靈活、無(wú)卡澀跳動(dòng)現(xiàn)象。2) 儀表閥門(mén)組或單個(gè)閥

9、門(mén)應(yīng)完好嚴(yán)密，手輪齊全，標(biāo)志正確清楚，操作靈活。3) 儀表內(nèi)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，其動(dòng)作不得有卡澀、晃動(dòng)和雜音。4) 記錄表減速齒輪嚙合應(yīng)良好。同步電動(dòng)機(jī)無(wú)滲油漏油現(xiàn)象，可逆電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不竄動(dòng)，手推指針走動(dòng)應(yīng)輕便無(wú)卡澀。5) 表內(nèi)接線(xiàn)正確牢固，編號(hào)齊全清楚，牽引線(xiàn)無(wú)破損或傷痕。6) 表內(nèi)電氣線(xiàn)路對(duì)外殼、測(cè)量線(xiàn)路對(duì)外殼的絕緣電阻，用500V絕緣表測(cè)量，應(yīng)不低于10M。運(yùn)行維護(hù)1) 投入前的檢查與準(zhǔn)備2) 檢查一次表、管路系統(tǒng)、閥門(mén)及接頭鎖母連接是否牢固。3) 檢查一、二次表連接線(xiàn)路是否正確。4) 檢查差壓計(jì)是否在停用狀態(tài)(正、負(fù)壓二次門(mén)關(guān)閉，平衡門(mén)打開(kāi)，排污門(mén)關(guān)閉)。5) 對(duì)于新裝或大小修后

10、以及久停未用的儀表，投入前應(yīng)進(jìn)行沖洗管路。6) 投入a. 接通一、二次表電源，檢查、調(diào)整二次表工作點(diǎn)和靈敏度。b. 打開(kāi)一次門(mén)。c. 先開(kāi)差壓計(jì)正壓門(mén)，再并平衡門(mén)，最后開(kāi)負(fù)壓門(mén)，差壓計(jì)即啟動(dòng)投入。7) 停用a. 先關(guān)負(fù)壓門(mén)，再開(kāi)平衡門(mén)，最后關(guān)正壓門(mén)，差壓計(jì)即停用。b. 斷開(kāi)一、二次表電源。c. 如長(zhǎng)期停用或需拆卸差壓計(jì)，則要關(guān)嚴(yán)一次門(mén)。8) 維護(hù)a. 經(jīng)常保持儀表及附件清潔。b. 保持記錄線(xiàn)清晰正確，積算器工作正常，儀表指示正確。c. 經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，一、二次門(mén)和接頭等處，均應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏。d. 定期向二次表內(nèi)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分注油12滴。四、變送器檢修規(guī)定1) 確定變送器所關(guān)聯(lián)的工藝狀況，工

11、藝人許可后進(jìn)行下一步的檢查。2) 根據(jù)工藝情況和變送器的運(yùn)行狀態(tài)，初步確定故障原因。3) 檢查變送器的供電系統(tǒng)（24V直流電源是否正常，不應(yīng)低于20V）4) 檢查安全柵、配電器的輸入、輸出信號(hào)。（420mA信號(hào)是否正常）。注意事項(xiàng)：請(qǐng)勿將電源短接。5) 檢查現(xiàn)場(chǎng)變送器的狀態(tài)，是否有泄漏。如無(wú)法處理通知工藝協(xié)商處理。6) 檢查現(xiàn)場(chǎng)變送器的表頭是否有指示，24V電源是否有。7) 檢查現(xiàn)場(chǎng)變送器的接線(xiàn)是否正確，極性是否接對(duì)。8) 檢查現(xiàn)場(chǎng)變送器與工藝介質(zhì)連接截止閥是否完好,如無(wú)法修復(fù)，和工藝協(xié)商安排更換。9) 如差壓式變送器還要檢查三組閥是否完好，節(jié)流件是否完好，導(dǎo)壓管內(nèi)是否沉積有液體。10) 檢查

12、變送器的指示是否與現(xiàn)場(chǎng)參考點(diǎn)示值一致，確定儀表指示是否正常，若沒(méi)有參考點(diǎn)，可卸壓通大氣查看讀數(shù)是否正確。11) 若讀數(shù)與參考點(diǎn)不正確，和工藝聯(lián)系拆除校驗(yàn)。12) 停止盤(pán)后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)變送器供電(參看供電回路圖)。13) 將現(xiàn)場(chǎng)變送器根部閥關(guān)死。14) 打開(kāi)變送器接線(xiàn)蓋，將電源線(xiàn)拆除。15) 擰松變送器與工藝設(shè)備連接螺帽，將余介質(zhì)排盡。16) 拆除變送器固定螺桿，拆除變送器。17) 將變送器送維修單位進(jìn)行具體檢查。五、各類(lèi)閥門(mén)檢修規(guī)定調(diào)節(jié)閥檢修規(guī)定1) 確定調(diào)節(jié)閥所處的工藝狀況，工藝人員許可后進(jìn)行下一步的檢查。2) 檢查調(diào)節(jié)閥的供電（420mA.DC）系統(tǒng)是否正常，包括安全柵及調(diào)節(jié)器（420mA.DC

13、）。3) 現(xiàn)場(chǎng)檢查調(diào)節(jié)閥輸入mA信號(hào)是否正常。4) 檢查調(diào)節(jié)閥的氣源及減壓閥的輸出壓力是否正常。5) 檢查閥門(mén)定位器是否有充排氣現(xiàn)象。6) 噴嘴是否通。7) 節(jié)流孔是否通。8) 繼動(dòng)器是否有排氣。9) 檢查接線(xiàn)端子是否松動(dòng)。10) 檢查氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜頭是否漏氣。11) 檢查調(diào)節(jié)閥閥位指示與調(diào)節(jié)器的輸出是否相對(duì)應(yīng)。12) 若閥位不對(duì)應(yīng)，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行調(diào)校（參照閥門(mén)定位器使用說(shuō)明書(shū)）。13) 如調(diào)校后還無(wú)法正常使用，拆除檢查。14) 與工藝人員聯(lián)系并征得同意，方可繼續(xù)下一步工作。15) 停止盤(pán)后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)的供電。16) 通知工藝人員打開(kāi)旁通閥，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥兩邊截止閥。17) 關(guān)閉調(diào)節(jié)閥的氣源球閥，將氣

14、源管拆除。18) 將閥門(mén)的信號(hào)線(xiàn)拆除。19) 拆除閥門(mén)與工藝管道法蘭的連接螺栓。20) 將閥體從管道上拆下。21) 將調(diào)節(jié)閥送維修單位進(jìn)行具體檢查。開(kāi)關(guān)閥門(mén)檢修規(guī)定1) 確定開(kāi)關(guān)閥所處的工藝狀況，待工藝許可人員后進(jìn)行下一步的檢查。2) 檢查開(kāi)關(guān)閥回路中的24VDC供電是否正常。3) 檢查現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)的氣源壓力是否夠。4) 檢查閥門(mén)24VDC電壓信號(hào)是否正常。5) 檢查閥門(mén)電磁閥是否正常。6) 測(cè)線(xiàn)圈阻值。7) 檢查二位五通是否被堵。8) 檢查閥門(mén)反饋是否正常。9) 檢查現(xiàn)場(chǎng)觸點(diǎn)是否動(dòng)作正常。10) 檢查盤(pán)后端子保險(xiǎn)是否完好。11) 若不正常，針對(duì)相應(yīng)的故障做相應(yīng)的處理。電動(dòng)閥檢修規(guī)定1) 確定電動(dòng)

15、閥所處的工藝狀況，待工藝人員許可后進(jìn)行下一步的檢查。2) 檢查電動(dòng)閥及伺放的220V.AC的供電是否正常。3) 檢查伺放輸出是否正常。4) 檢查調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)是否正常。5) 檢查電動(dòng)閥的反饋信號(hào)（420mA）是否正常。6) 檢查電動(dòng)閥的閥位指示是否與調(diào)節(jié)器輸出是否相對(duì)應(yīng)。7) 若不對(duì)應(yīng)，校驗(yàn)電動(dòng)閥。六、分析儀表檢修規(guī)定1) 確定分析儀表所關(guān)聯(lián)的工藝狀況，工藝人員許可后進(jìn)行下一步的檢查。2) 根據(jù)工藝情況和分析數(shù)據(jù)的具體情況，初步確定分析儀表故障原因。3) 檢查分析儀表變送器的供電系統(tǒng)（24V直流電源是否正常，不應(yīng)低于20V）（1） 檢查安全柵、配電器的輸入、輸出信號(hào)。（420mA信號(hào)是否正常）。注意事項(xiàng)：請(qǐng)勿將電源短接。（2） 檢查現(xiàn)場(chǎng)電極是否有泄漏。如無(wú)法處理通知工藝協(xié)商處理。（3） 檢查電極內(nèi)的電解液是否充足，若不足加電解液。（4） 檢查電極的供氣壓力是否正常，若不正常，調(diào)節(jié)氣源壓力。（5） 檢查介質(zhì)流量是否合適，電極兩邊的工藝截止閥開(kāi)度是否合適,開(kāi)度過(guò)大或過(guò)小則調(diào)節(jié)至合適的開(kāi)度。（6） 檢查介質(zhì)溫度是否在電極的規(guī)定溫度范圍內(nèi)，否則，調(diào)節(jié)溫度直至溫度達(dá)到規(guī)定的范圍。4) 檢查變