儀表檢修規(guī)程DOC

1、 儀表車間儀表設(shè)備檢修規(guī)程一、壓力檢測儀表這里講的壓力檢測儀表，是指采用彈性應(yīng)變原理制做的各種單圈彈簧管(膜盒或膜片)式壓力表、真空表、壓力真空表以及遠傳壓力(真空)表。檢修項目與質(zhì)量要求在檢修前，應(yīng)對壓力表進行檢查性校準(zhǔn)，觀察儀表是否有泄漏、卡澀、指針跳動等現(xiàn)象，并作好記錄；壓力表解體檢修后，應(yīng)作耐壓試驗。1) 一般性檢查2) 壓力表的表盤應(yīng)平整清潔，分度線、數(shù)字以及符號等應(yīng)完整、清晰。3) 表盤玻璃完好清潔，嵌裝嚴(yán)密。4) 壓力表接頭螺紋無滑扣錯扣，緊固螺母無滑方現(xiàn)象。5) 壓力表指針平直完好，軸向嵌裝端正，與銅套鉚接牢固，與表盤或玻璃面不碰擦。6) 測量特殊氣體的壓力表，應(yīng)有明顯的相應(yīng)標(biāo)

2、記。7) 主要機械部件的檢查、清理。8) 游絲各圈間距均勻，同心平整，其表面應(yīng)無斑點和損傷。9) 上下夾板、中心齒輪、扇形齒輪、拉桿鎖眼等各部件應(yīng)清潔，無明顯的磨損。10) 彈性測量元件應(yīng)無銹斑、變形和泄漏。11) 機械部分組裝后，緊配合部件應(yīng)無松動，可動部件應(yīng)動作靈活平穩(wěn)。12) 機械部件組裝后，應(yīng)向各軸孔中加少量鐘表油。13) 電接點檢查14) 電接點壓力(真空)表的接點應(yīng)無明顯斑痕和燒損。15) 電接點壓力表的信號端子對外殼的絕緣電阻，在正常條件下，用500V絕緣表測試，應(yīng)不小于20M。16) 電感式遠傳壓力表電氣部分檢查。17) 在正常條件下，測量電路對外殼、測量電路對電源端子的絕緣電

3、阻，用250V絕緣表測試，應(yīng)不小于20M，電源端子對外殼的絕緣電阻，用500V絕緣表測試，應(yīng)不小于20M。18) 差動變壓器的線圈應(yīng)清潔，鐵芯應(yīng)平直無積灰；測量線圈電阻值應(yīng)符合規(guī)定值，其偏差應(yīng)不超過規(guī)定值的2%。19) 元件插板、插座和調(diào)校用插孔均應(yīng)清潔，接觸良好。20) 二次儀表(動圈毫儀表或電子電位差計)的檢修校準(zhǔn)參見本規(guī)程第3章溫度檢測儀表的相應(yīng)部分。21) 變阻式遠傳壓力畏電氣部分檢查22) 滑線電阻和轉(zhuǎn)動電刷應(yīng)清潔，電刷與滑線電阻應(yīng)接觸良好，轉(zhuǎn)動靈活。23) 滑線電阻的起始電阻應(yīng)不大于13，滿分度電阻應(yīng)為36015。24) 二次儀表(比率表或動圈毫伏表)的檢修校準(zhǔn)參見本規(guī)程第3章溫度

4、檢測儀表的相應(yīng)部分。25) 差動式遠傳壓力表電氣部分檢查。26) 線圈和鐵芯應(yīng)清潔，鐵芯應(yīng)平直，并與線圈保持同心；在正常條件下，用250V絕緣表測試，電氣線路對外殼的絕緣電阻應(yīng)不小于20M，線圈電阻值應(yīng)符合規(guī)定值，偏差應(yīng)不超過規(guī)定值的2%。27) 電子差動儀的曲線板應(yīng)清潔、平整、線型規(guī)整，其傳動滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無偏斜和無明顯磨損現(xiàn)象。28) 可逆電機和同步電機應(yīng)清潔、轉(zhuǎn)動靈活、無雜音；其靜子和轉(zhuǎn)子繞組對外殼的絕緣電阻，在正常條件下，用500V絕緣表測試，應(yīng)不小于20M。29) 儀表主軸轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、不竄動；指針走動應(yīng)輕便、無卡澀。30) 對有隔離變壓器的儀表，應(yīng)作隔離變壓器的電源檢查。當(dāng)輸入的交

5、流電源電壓為220V時，其輸出電壓偏差應(yīng)不超過額定值的10%。31) 電子放大器應(yīng)清潔，部件完好、無虛焊，性能指標(biāo)應(yīng)符合廠家規(guī)定。二、 溫度檢測儀表這里講的溫度檢測儀表，是指熱電偶溫度計，熱電阻溫度計、液體和雙金屬膨脹式溫度計。感溫元件的檢查1) 保護套管不應(yīng)有彎曲、扭斜、壓扁、堵塞、裂紋、沙眼、磨損和嚴(yán)重腐蝕等缺陷。2) 用于高溫高壓介質(zhì)中的套管，應(yīng)具有材質(zhì)檢驗報告，其材質(zhì)的鋼號應(yīng)符合規(guī)定要求。做耐1.25倍于工作壓力的嚴(yán)密性試驗時，5min內(nèi)應(yīng)無泄漏。套管內(nèi)不應(yīng)有雜質(zhì)。3) 感溫件絕緣瓷套管的內(nèi)孔應(yīng)光滑，接線盒、蓋板、螺絲等應(yīng)完整，銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚，各部分裝配應(yīng)牢固可靠。4) 熱電偶的熱接點

6、焊接牢固，表面光滑，無氣孔等缺陷。5) 鉑銠-鉑等貴金屬熱電偶電極，不應(yīng)有任何可見損傷。清洗后不應(yīng)有色斑或發(fā)黑現(xiàn)象。6) 鎳鉻-鎳硅等廉金屬熱電偶電極，不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕或機械損傷等缺陷。7) 熱電阻的骨架不得破裂，不得有顯著的彎曲現(xiàn)象；熱電阻不得短路或斷路。8) 當(dāng)周圍空氣溫度為535，相對濕度不大于85%時，熱電阻感溫元件與保護套管之間以及雙支感溫元件之間的絕緣電阻用250V絕緣表測量，應(yīng)不小于20M。9) 測量低于600溫度的熱電偶的校準(zhǔn)點。10) 測量高于600溫度的熱電偶的校準(zhǔn)點。11) 校準(zhǔn)點應(yīng)包括正常使用點。12) 檢查熱電阻的線路電阻是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（應(yīng)不大于5）13) 檢查熱

7、電偶補償導(dǎo)線的極性是否接反。三、流量檢測儀表這里講的流量檢測儀表，是指與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流位置(孔板、噴嘴、長徑噴嘴)配套使用的差壓式流量測量儀表。標(biāo)準(zhǔn)孔板檢查項目質(zhì)量要求1) 孔板止游側(cè)端面上，連接任意兩點的直線與垂直于中心線平面之間的斜率應(yīng)小于1%。2) 孔板上游端面應(yīng)無可損傷，在離中心1.5d(d為孔板孔徑)范圍內(nèi)的不平度不得大于0.0003d，相當(dāng)于3.2 的表面粗糙度。3) 孔板下游側(cè)端面，應(yīng)與上游側(cè)端面平行，其表面粗糙度可較上游側(cè)端面低一級。4) 孔板開孔上游側(cè)直角入口邊緣應(yīng)稅利，無毛刺和劃痕。5) 孔板開孔游側(cè)出口邊緣應(yīng)無毛刺、劃痕和可見損傷。6) 孔板的孔徑d，是不少于4個單測值的算術(shù)平

8、均值，這4個單測值的測點之間應(yīng)有大致相等的角距，而任一單測值與平均值之差不得超過0.05%。法蘭取壓裝置檢查項目與質(zhì)量要求1) 上下游側(cè)取壓孔的軸線必須垂直于管道軸線。2) 取壓孔在管道內(nèi)壁的出口邊緣應(yīng)與管道內(nèi)壁平齊，無可見的毛刺或突出物。3) 上下游側(cè)取壓孔的軸線分別與孔板上下游側(cè)端面之間的距離等于25.40.8mm。4) 法蘭與孔板的接觸面應(yīng)平齊。5) 法蘭的外圓表面上應(yīng)刻有表示安裝方向的符號(+、-)、出廠編號、安裝位號和管道內(nèi)徑的設(shè)計尺寸值。差壓式流量表1) 一、二次表觀應(yīng)整潔，零部件齊全，編號清楚。二次表盤面清潔，刻度清晰，指針完好、動作靈活、無卡澀跳動現(xiàn)象。2) 儀表閥門組或單個閥

9、門應(yīng)完好嚴(yán)密，手輪齊全，標(biāo)志正確清楚，操作靈活。3) 儀表內(nèi)所有轉(zhuǎn)動部分，其動作不得有卡澀、晃動和雜音。4) 記錄表減速齒輪嚙合應(yīng)良好。同步電動機無滲油漏油現(xiàn)象，可逆電動機帶動主軸運轉(zhuǎn)靈活，不竄動，手推指針走動應(yīng)輕便無卡澀。5) 表內(nèi)接線正確牢固，編號齊全清楚，牽引線無破損或傷痕。6) 表內(nèi)電氣線路對外殼、測量線路對外殼的絕緣電阻，用500V絕緣表測量，應(yīng)不低于10M。運行維護1) 投入前的檢查與準(zhǔn)備2) 檢查一次表、管路系統(tǒng)、閥門及接頭鎖母連接是否牢固。3) 檢查一、二次表連接線路是否正確。4) 檢查差壓計是否在停用狀態(tài)(正、負壓二次門關(guān)閉，平衡門打開，排污門關(guān)閉)。5) 對于新裝或大小修后

10、以及久停未用的儀表，投入前應(yīng)進行沖洗管路。6) 投入a. 接通一、二次表電源，檢查、調(diào)整二次表工作點和靈敏度。b. 打開一次門。c. 先開差壓計正壓門，再并平衡門，最后開負壓門，差壓計即啟動投入。7) 停用a. 先關(guān)負壓門，再開平衡門，最后關(guān)正壓門，差壓計即停用。b. 斷開一、二次表電源。c. 如長期停用或需拆卸差壓計，則要關(guān)嚴(yán)一次門。8) 維護a. 經(jīng)常保持儀表及附件清潔。b. 保持記錄線清晰正確，積算器工作正常，儀表指示正確。c. 經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，一、二次門和接頭等處，均應(yīng)嚴(yán)密無滲漏。d. 定期向二次表內(nèi)機械轉(zhuǎn)動及傳動部分注油12滴。四、變送器檢修規(guī)定1) 確定變送器所關(guān)聯(lián)的工藝狀況，工

11、藝人許可后進行下一步的檢查。2) 根據(jù)工藝情況和變送器的運行狀態(tài)，初步確定故障原因。3) 檢查變送器的供電系統(tǒng)（24V直流電源是否正常，不應(yīng)低于20V）4) 檢查安全柵、配電器的輸入、輸出信號。（420mA信號是否正常）。注意事項：請勿將電源短接。5) 檢查現(xiàn)場變送器的狀態(tài)，是否有泄漏。如無法處理通知工藝協(xié)商處理。6) 檢查現(xiàn)場變送器的表頭是否有指示，24V電源是否有。7) 檢查現(xiàn)場變送器的接線是否正確，極性是否接對。8) 檢查現(xiàn)場變送器與工藝介質(zhì)連接截止閥是否完好,如無法修復(fù)，和工藝協(xié)商安排更換。9) 如差壓式變送器還要檢查三組閥是否完好，節(jié)流件是否完好，導(dǎo)壓管內(nèi)是否沉積有液體。10) 檢查

12、變送器的指示是否與現(xiàn)場參考點示值一致，確定儀表指示是否正常，若沒有參考點，可卸壓通大氣查看讀數(shù)是否正確。11) 若讀數(shù)與參考點不正確，和工藝聯(lián)系拆除校驗。12) 停止盤后對現(xiàn)場變送器供電(參看供電回路圖)。13) 將現(xiàn)場變送器根部閥關(guān)死。14) 打開變送器接線蓋，將電源線拆除。15) 擰松變送器與工藝設(shè)備連接螺帽，將余介質(zhì)排盡。16) 拆除變送器固定螺桿，拆除變送器。17) 將變送器送維修單位進行具體檢查。五、各類閥門檢修規(guī)定調(diào)節(jié)閥檢修規(guī)定1) 確定調(diào)節(jié)閥所處的工藝狀況，工藝人員許可后進行下一步的檢查。2) 檢查調(diào)節(jié)閥的供電（420mA.DC）系統(tǒng)是否正常，包括安全柵及調(diào)節(jié)器（420mA.DC

13、）。3) 現(xiàn)場檢查調(diào)節(jié)閥輸入mA信號是否正常。4) 檢查調(diào)節(jié)閥的氣源及減壓閥的輸出壓力是否正常。5) 檢查閥門定位器是否有充排氣現(xiàn)象。6) 噴嘴是否通。7) 節(jié)流孔是否通。8) 繼動器是否有排氣。9) 檢查接線端子是否松動。10) 檢查氣動執(zhí)行機構(gòu)的膜頭是否漏氣。11) 檢查調(diào)節(jié)閥閥位指示與調(diào)節(jié)器的輸出是否相對應(yīng)。12) 若閥位不對應(yīng)，對閥門進行調(diào)校（參照閥門定位器使用說明書）。13) 如調(diào)校后還無法正常使用，拆除檢查。14) 與工藝人員聯(lián)系并征得同意，方可繼續(xù)下一步工作。15) 停止盤后對現(xiàn)場閥門的供電。16) 通知工藝人員打開旁通閥，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥兩邊截止閥。17) 關(guān)閉調(diào)節(jié)閥的氣源球閥，將氣

14、源管拆除。18) 將閥門的信號線拆除。19) 拆除閥門與工藝管道法蘭的連接螺栓。20) 將閥體從管道上拆下。21) 將調(diào)節(jié)閥送維修單位進行具體檢查。開關(guān)閥門檢修規(guī)定1) 確定開關(guān)閥所處的工藝狀況，待工藝許可人員后進行下一步的檢查。2) 檢查開關(guān)閥回路中的24VDC供電是否正常。3) 檢查現(xiàn)場閥門的氣源壓力是否夠。4) 檢查閥門24VDC電壓信號是否正常。5) 檢查閥門電磁閥是否正常。6) 測線圈阻值。7) 檢查二位五通是否被堵。8) 檢查閥門反饋是否正常。9) 檢查現(xiàn)場觸點是否動作正常。10) 檢查盤后端子保險是否完好。11) 若不正常，針對相應(yīng)的故障做相應(yīng)的處理。電動閥檢修規(guī)定1) 確定電動

15、閥所處的工藝狀況，待工藝人員許可后進行下一步的檢查。2) 檢查電動閥及伺放的220V.AC的供電是否正常。3) 檢查伺放輸出是否正常。4) 檢查調(diào)節(jié)器的輸出信號是否正常。5) 檢查電動閥的反饋信號（420mA）是否正常。6) 檢查電動閥的閥位指示是否與調(diào)節(jié)器輸出是否相對應(yīng)。7) 若不對應(yīng)，校驗電動閥。六、分析儀表檢修規(guī)定1) 確定分析儀表所關(guān)聯(lián)的工藝狀況，工藝人員許可后進行下一步的檢查。2) 根據(jù)工藝情況和分析數(shù)據(jù)的具體情況，初步確定分析儀表故障原因。3) 檢查分析儀表變送器的供電系統(tǒng)（24V直流電源是否正常，不應(yīng)低于20V）（1） 檢查安全柵、配電器的輸入、輸出信號。（420mA信號是否正常）。注意事項：請勿將電源短接。（2） 檢查現(xiàn)場電極是否有泄漏。如無法處理通知工藝協(xié)商處理。（3） 檢查電極內(nèi)的電解液是否充足，若不足加電解液。（4） 檢查電極的供氣壓力是否正常，若不正常，調(diào)節(jié)氣源壓力。（5） 檢查介質(zhì)流量是否合適，電極兩邊的工藝截止閥開度是否合適,開度過大或過小則調(diào)節(jié)至合適的開度。（6） 檢查介質(zhì)溫度是否在電極的規(guī)定溫度范圍內(nèi)，否則，調(diào)節(jié)溫度直至溫度達到規(guī)定的范圍。4) 檢查變