乙方施工組織設(shè)計(jì)

1、儀征輸油站計(jì)量間至港務(wù)局架空管線抽油施工組織設(shè)計(jì)編制人：夏炎審核人：審批人： 編制單位：江蘇江安集團(tuán)有限公司（蓋章）二零一一年六月三日SHGD01-17施工組織設(shè)計(jì)/方案審批頁(yè)工程名稱：儀征輸油站計(jì)量間至港務(wù)局架空管線抽油單位工程名稱：我方已根據(jù)儲(chǔ)運(yùn)公司工程處和南京輸油處相關(guān)部門(mén)的有關(guān)規(guī)定完成了儀征輸油站計(jì)量間至港務(wù)局架空管線抽油工程施工組織設(shè)計(jì)/方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：儀征輸油站計(jì)量間至港務(wù)局架空管線抽油工程 施工組織設(shè)計(jì)/方案項(xiàng)目經(jīng)理： （公章）年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：總監(jiān)理工程師：（公章）年

2、月 日建設(shè)單位意見(jiàn)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： （公章）年 月 日第一章編制說(shuō)明和編制依據(jù)1.1 編制說(shuō)明1.1.1 本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。1.1.2 本施工組織設(shè)計(jì)的編制，由我公司參加過(guò)同樣工程施工的管理和技術(shù)人員集中編制，采用“集思廣議、博采眾長(zhǎng)”的編制思路，針對(duì)性的編寫(xiě)切實(shí)可行的技術(shù)改革方案，因此本方案重點(diǎn)突出，針對(duì)性、可操作性強(qiáng)。1.2編制依據(jù)1.2.1南京輸油處儀征輸油站提供的“技術(shù)方案”。1.2.2 主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98；石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 通

3、則 SY4000-2007；石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 站內(nèi)鋼質(zhì)工藝管道安裝工程 SY4202-2007；原油站（庫(kù)）罐區(qū)安全技術(shù)管理規(guī)定Q/SHGD 0065-2002；施工企業(yè)工程項(xiàng)目 HSE 實(shí)施程序編制指南 Q/SHS 0001.9-2001；施工企業(yè)安全、環(huán)境與健康（HSE）管理規(guī)范 Q/SHS 0001.5-2001；中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全、環(huán)境與健康（HSE）管理體系 Q/SHS 0001.1-2001；1.2.3 國(guó)家主要法規(guī)：中華人民共和國(guó)建筑法 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法 1.2.4 我公司技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。第二章 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介2.2.1 工程

4、名稱：儀征輸油站計(jì)量間至港務(wù)局架空管線抽油工程。2.2.2 施工凈工期：2011.08-2011.09 凈工期：20天2.2.3 施工地點(diǎn)：儀征輸油站計(jì)量間至港務(wù)局架空管線、港務(wù)局北圍墻管線穿越馬路處北側(cè)管溝2.2.4 工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。2.2.5 工程 HSE 目標(biāo)、承諾：有效實(shí)施 HSE 管理體系和管理措施，努力實(shí)現(xiàn)無(wú)任何損害人生傷害事故發(fā)生、無(wú)任何特大.重大.一般事故發(fā)生、無(wú)任何環(huán)境污染事故發(fā)生。2.2.6本工程業(yè)主為中石化管道儲(chǔ)運(yùn)公司南京輸油處，施工方為江蘇江都安裝有限公司。2.2施工管線現(xiàn)狀儀征輸油站計(jì)量間至港務(wù)局架空管線共計(jì)六條，投用日期為1976年，2000年10月大修，防腐層

5、結(jié)構(gòu)為三油三布瀝青，保溫層結(jié)構(gòu)為GFT防水珍珠巖。待抽油管線為1-6#裝船線，管徑為 426-720mm。該六條管線自2006年5月儀長(zhǎng)線投產(chǎn)后停用，目前長(zhǎng)期閑置，但其管線內(nèi)仍然存有油品（管內(nèi)存油約1110m3）。一旦管線發(fā)生穿孔跑油，污染環(huán)境，引發(fā)火災(zāi)造成人身傷害，后果將十分嚴(yán)重。2.3工程主要內(nèi)容2.3.1破除、恢復(fù)混凝土地面和碎石墊層，開(kāi)挖回填放油坑。2.3.2依次安裝拆除抽油泵、抽油管線 18 次，抽油約1110m3。2.3.3 管線開(kāi)孔 12 次，安裝拆除抽油閥門(mén)、安裝法蘭和法蘭盲板 6 付。2.3.4 租賃油罐車 5 臺(tái)班。2.3.5 清理恢復(fù)施工現(xiàn)場(chǎng)。2.4工程特點(diǎn)抽油量大、動(dòng)火

6、點(diǎn)多第三章施 工 部 署3.1施工組織機(jī)構(gòu)3.1.1 施工組織機(jī)構(gòu)的建立：該工程執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。任命施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理為本工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。公司經(jīng)理公司副經(jīng)理成本核算公司副經(jīng)理：該工程項(xiàng)目經(jīng)理公司副經(jīng)理計(jì)劃管理材料員公司施工管理層框圖信息共享及時(shí)匯報(bào)工程預(yù)、決算，變更部分計(jì)劃資金，提供適時(shí)工程信息信息共享每周匯報(bào)資金動(dòng)態(tài)，施工成本每日匯報(bào)資金動(dòng)態(tài)及時(shí)匯報(bào)預(yù)決算情況每周匯報(bào)資金動(dòng)態(tài)，施工成本互傳工地施工信息互傳工地施工信息項(xiàng)目安裝施工隊(duì)長(zhǎng)安全員項(xiàng)目防護(hù)施工隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)檢員安裝 拆除 搬運(yùn) 防護(hù)資料現(xiàn)場(chǎng)施工管理框圖匯報(bào)材料信息提供施工設(shè)備使用情況信息傳遞表示線管理層次

7、表示線施工組織管理機(jī)構(gòu)和管理信息傳遞框圖3.1.2施工組織管理機(jī)構(gòu)的職能：項(xiàng)目經(jīng)理管理職能：負(fù)責(zé)工程資金、質(zhì)量、安全、人員和設(shè)備調(diào)配等工程全方位管理。成本核算管理職能：及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)分管工程資金動(dòng)態(tài)和成本核算情況，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理預(yù)防發(fā)生資金缺口，影響施工進(jìn)度。與材料員溝通，準(zhǔn)確辦理各項(xiàng)支付業(yè)務(wù)。材料員管理職能：提供優(yōu)質(zhì)施工材料，及時(shí)與供應(yīng)處、供應(yīng)站聯(lián)系甲供材料到場(chǎng)時(shí)間和質(zhì)量、數(shù)量。并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。3.2施工資源配置3.2.1 根據(jù)“石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額”和相關(guān)預(yù)算文件，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程施工人力資源配置計(jì)劃見(jiàn)表1施 工 人 力 資 源 總 配 置 表 1序號(hào)工

8、種人 數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理1 人7材 料1 人（兼）2施工隊(duì)長(zhǎng)1 人8安裝工8 人3資 料1 人（兼）9搬運(yùn)工5 人4安全員1 人（兼）10監(jiān)護(hù)組3人5質(zhì)檢員1 人（兼）11合計(jì)18 人3.2.2 根據(jù)“石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額”和相關(guān)預(yù)算文件，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程施工機(jī)具、設(shè)備資源配置計(jì)劃見(jiàn)表 2。施 工 機(jī) 具、設(shè) 備 配 備 表表 2序號(hào)名稱單位數(shù)量用途1開(kāi)孔器套2密閉開(kāi)孔2抽油泵、抽油管套2抽油3閥門(mén)套6抽油4雙排座值班車輛1現(xiàn)場(chǎng)值班5電焊機(jī)臺(tái)2抽油6油罐車輛1運(yùn)輸原油7測(cè)爆儀臺(tái)2檢測(cè)油氣濃度8毛氈張若干現(xiàn)場(chǎng)消防9滅火器個(gè)20現(xiàn)場(chǎng)消防3.3施工工期預(yù)排工 期 計(jì)

9、 劃 預(yù) 排 表表 3序號(hào)名稱135791113151719天數(shù)1施工前準(zhǔn)備開(kāi)工前2拆除防腐層1 天3開(kāi)挖放油坑1天4圍墻外抽油3天5圍墻內(nèi)抽油3天6計(jì)量間內(nèi)抽油3 天8竣工驗(yàn)收1天3.4施工前準(zhǔn)備3.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目抽專人方案中可能存在的問(wèn)題進(jìn)行預(yù)審并匯總，參加方案交底。組織施工人員參與施工方案交流，使本工程的施工人員在施工前熟悉施工方案，了解方案意圖，對(duì)施工工藝流程、工藝條件、施工順序做到心中有數(shù)。同時(shí)進(jìn)行編制施工預(yù)算、材料計(jì)劃和訂貨計(jì)劃、施工機(jī)具計(jì)劃，做好進(jìn)場(chǎng)工人的技術(shù)培訓(xùn)以及特殊工種的培訓(xùn)工作，做好安全交底、施工安全教育。編制施工組織設(shè)計(jì)（方案），并提交審批。3.4.2 HSE

10、準(zhǔn)備：施工員提前進(jìn)入施工場(chǎng)地，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全學(xué)習(xí)。編寫(xiě)工業(yè)動(dòng)火申請(qǐng)報(bào)告，并上報(bào)。編寫(xiě) HSE 指導(dǎo)書(shū)。采購(gòu)防爆、消防工具。3.4.3 工程資料的收集、整理工程開(kāi)工前后及時(shí)收集與設(shè)計(jì)圖紙相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況及時(shí)將資料發(fā)放給各部門(mén)，由技術(shù)部門(mén)檢查落實(shí)情況，確保施工過(guò)程的順利進(jìn)行。施工過(guò)程中派專人及時(shí)反饋工程聯(lián)系單信息。3.4.4 熟悉施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排逐步編制施工方案。3.4.5 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)：施工臨時(shí)用水、用電與站內(nèi)網(wǎng)絡(luò)連接第四章 現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃和臨時(shí)設(shè)施4.1現(xiàn)場(chǎng)施工平面規(guī)劃圖施工點(diǎn)施工器具計(jì)量間計(jì)量間圍墻施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃圖4.2現(xiàn)場(chǎng)臨

11、時(shí)設(shè)施4.2.1 現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)。4.2.2 征得站方同意，在圍墻外挖設(shè)放油坑，施工完畢恢復(fù)。4.3現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系方法項(xiàng)目經(jīng)理手機(jī)徐州） 傳 真：051683452664（外線徐州） 922-2462（徐州油網(wǎng)）e-mail：lfgcxmb.2007第五章 質(zhì)量保證和計(jì)劃進(jìn)度保證措施5.1質(zhì)量保證措施5.1.1 加強(qiáng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)質(zhì)量管理人員，所配備各專業(yè)專職質(zhì)檢人員的8%，必須選派有一定技術(shù)水平和一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng)過(guò)硬的技術(shù)管理人員擔(dān)任，所有質(zhì)檢人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。5.1.2 認(rèn)真執(zhí)行“把六關(guān)”，“五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”，使工程始終

12、處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。5.1.3 開(kāi)展強(qiáng)化精品意識(shí)、爭(zhēng)創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識(shí)教育，規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。5.1.4 強(qiáng)化對(duì)施工質(zhì)量的控制，堅(jiān)決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對(duì)重要工序?qū)嵭刑顚?xiě)申請(qǐng)表制度，以實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵部位的重點(diǎn)控制。5.1.5 嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，對(duì)不合格的材料，決不允許在工程中使用。5.1.6 制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”。以保證優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.1.7 挑選具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)烈精品意識(shí)的項(xiàng)目經(jīng)理，組建素質(zhì)高、凝聚力強(qiáng)的項(xiàng)目管理班子。5.1.8簽訂各級(jí)質(zhì)量責(zé)任狀?？偛颗c項(xiàng)目經(jīng)理簽訂工程質(zhì)量責(zé)任狀，明確雙方的職責(zé)和具體獎(jiǎng)罰規(guī)定，項(xiàng)目經(jīng)理及

13、項(xiàng)目管理班子主要成員向企業(yè)交納風(fēng)險(xiǎn)抵壓金。項(xiàng)目經(jīng)理與各操作班組分別簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，使責(zé)任層層落實(shí)。5.1.9 施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。了解現(xiàn)場(chǎng)和施工方案后，提出施工中的問(wèn)題，并在開(kāi)工前提出解決方案。5.1.10 施工隊(duì)長(zhǎng)：工長(zhǎng)在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的前提下，合理地安排施工工序、勞動(dòng)力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃，質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，特別是對(duì)一些難點(diǎn)，特殊點(diǎn)更應(yīng)落實(shí)至班組每一個(gè)人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。5.1.11在本工程

14、中，將對(duì)原材料的材質(zhì)證明、合格證、密封安裝、感溫電纜更換施工等部位重點(diǎn)檢查。5.2計(jì)劃進(jìn)度保證措施5.2.1 加強(qiáng)施工組織與協(xié)調(diào)管理5.2.1.1 為保證計(jì)劃完成，我公司將選派曾經(jīng)施工過(guò)同類工程的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理經(jīng)驗(yàn)，施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)組、計(jì)劃管理等主要管理人員都由有類似工程施工經(jīng)歷并有多年施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任。精干項(xiàng)目管理班子將確保工期的有組織的實(shí)現(xiàn)。5.2.1.2 采用微機(jī)技術(shù)加強(qiáng)管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理方法。為了充分利用施工空間、時(shí)間應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對(duì)保證安全質(zhì)

15、量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織儲(chǔ)罐、工藝管線和防腐三者的立體交叉作業(yè)。5.2.1.3對(duì)專業(yè)組實(shí)施嚴(yán)格的管理控制。各專業(yè)組進(jìn)場(chǎng)前必須根據(jù)項(xiàng)目部進(jìn)度計(jì)劃編制各專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，必須參加項(xiàng)目工程部每日召開(kāi)的生產(chǎn)例會(huì)，把每天存在的問(wèn)題，需協(xié)調(diào)的問(wèn)題當(dāng)天解決。5.2.1.4 嚴(yán)格各工序施工質(zhì)量，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。5.2.1.5工序管理，為最大限度的挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序施工時(shí)間盡量壓縮。各工種之間建立聯(lián)合簽認(rèn)制確?？臻g、時(shí)間充分利用，同時(shí)保證各專業(yè)良好配合避免互相破壞或影響施工，造成工序時(shí)間延長(zhǎng)。5.2.2 合理的施工部署根據(jù)以往

16、同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)的施工組織及先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，制訂網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃?？茖W(xué)合理的施工計(jì)劃是施工有了可靠的指路明燈，是保證計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵性措施。為保證施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，我們?cè)诰W(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中設(shè)置了重點(diǎn)分項(xiàng)工程關(guān)鍵施工日期日期控制點(diǎn)。該控制點(diǎn)是施工階段性目標(biāo)。5.2.3 施工機(jī)械隊(duì)工期的保證建立施工機(jī)械管理制度、崗位責(zé)任制及各種機(jī)械操作規(guī)程，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械做到定人定機(jī)的管理，明確每個(gè)人的職責(zé)，保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的管理處于受控狀態(tài)。第六章 施工方案和技術(shù)措施6.1主要施工內(nèi)容6.1.1抽油動(dòng)火管線名稱起始點(diǎn)管徑（mm）長(zhǎng)度(m)管內(nèi)存油量(m3)1#裝船線計(jì)量間油港循環(huán)閥室426、5297181432#裝船

17、線計(jì)量間油港循環(huán)閥室426、5297221443#裝船線計(jì)量間油港循環(huán)閥室426、5297241454#裝船線計(jì)量間油港循環(huán)閥室426、5297281465#裝船線計(jì)量間油港循環(huán)閥室529、7207282626#裝船線計(jì)量間油港循環(huán)閥室529、7207372666.1.2 本工程因高架管線、馬鞍式管段及計(jì)量間內(nèi)閥門(mén)較多等因素，施工分為三段進(jìn)行：計(jì)量間圍墻外裝船線抽油和倒運(yùn)、計(jì)量間圍墻內(nèi)裝船線抽油和倒運(yùn)、計(jì)量間內(nèi)裝船線抽油和倒運(yùn)。6.2主要施工方案6.2.1計(jì)量間圍墻外裝船線抽油動(dòng)火放油坑 抽油點(diǎn) 抽油 抽油泵 管線6353433216：6#裝船線5：5#裝船線4：4#裝船線3：3#裝船線2：2

18、#裝船線1：1#裝船線抽油閥門(mén)安裝抽油點(diǎn)密閉開(kāi)孔50動(dòng)火管線1-6#裝船線抽油閥門(mén) DN50 PN6.4抽油管線576.2.1.1 檢查并關(guān)閉計(jì)量間內(nèi)所有管線閥門(mén)，懸掛禁止開(kāi)啟標(biāo)牌。6.2.1.2 裝船線720 2根、529 4根（均兩條57伴熱線）拆除三油三布防水層、80mm GFT 保溫殼各 2m。6.2.1.3 在管線下方拆除素砼 200mm 地面和 150mm碎石墊層長(zhǎng) 8m、寬1.2m，開(kāi)挖放油坑深 1.8m，內(nèi)置 45m2塑料大布。6.2.1.4 分別在 1#、2# 裝船管線上方密閉開(kāi)孔安裝 57排空管節(jié) 300mm/根 1 根、DN50 PN2.5 排氣閥和配套法蘭 1 臺(tái)套。6

19、.2.1.5 1#、2# 裝船管線下方分別按上圖“抽油閥門(mén)安裝”施工，安裝抽油泵 1 臺(tái)、閥門(mén)及配套法蘭 1 套、57 抽油管線 10m，將 2# 裝船線內(nèi)原油抽至 1# 裝船線。6.2.1.6 2# 裝船線抽油完成后，拆除抽油管線、抽油泵、抽油閥門(mén)，在 2# 裝船線抽油法蘭處安裝 DN50 PN6.4 法蘭盲板 1 片，關(guān)閉 2# 裝船線排空閥。6.2.1.7 抽排 3# 裝船線計(jì)量間圍墻外管段管內(nèi)原油：在 3# 裝船管線上方密閉開(kāi)孔安裝 57 排空管節(jié) 300mm/根 1 根、DN50 PN2.5 排氣閥和配套法蘭 1 臺(tái)套。重復(fù) 6.2.1.5 和 6.2.1.6 施工工序。6.2.1.

20、8 抽排 4# 裝船線計(jì)量間圍墻外管段管內(nèi)原油：在 4# 裝船管線上方密閉開(kāi)孔安裝 57 排空管節(jié) 300mm/根 1 根、DN50 PN2.5 排氣閥和配套法蘭 1 臺(tái)套。重復(fù)6.2.1.5 和 6.2.1.6 施工工序。6.2.1.9 抽排 5# 裝船線計(jì)量間圍墻外管段管內(nèi)原油：在 5# 裝船管線上方密閉開(kāi)孔安裝 57 排空管節(jié) 300mm/根 1 根、DN50 PN2.5 排氣閥和配套法蘭 1 臺(tái)套。重復(fù)6.2.1.5 和 7.2.1.6 施工工序。6.2.1.10 抽排 6# 裝船線計(jì)量間圍墻外管段管內(nèi)原油：在 6# 裝船管線上方密閉開(kāi)孔安裝 57 排空管節(jié) 300mm/根 1 根、D

21、N50 PN2.5 排氣閥和配套法蘭 1 臺(tái)套。重復(fù)6.2.1.5 和 6.2.1.6 施工工序。6.2.1.11 為防止 1# 裝船線閥門(mén)不嚴(yán)密而發(fā)生突發(fā)情況，在 1# 裝船線底部，距離第一開(kāi)孔點(diǎn) 2m處開(kāi)孔1處，開(kāi)孔施工及閥門(mén)安裝等見(jiàn)上“抽油閥門(mén)安裝圖”，并安裝抽油管線、抽油泵、抽油閥門(mén)。租賃油罐車，連接1# 裝船線和油罐車。2# 至6# 裝船線依次抽油完畢后，將與裝船線連接的抽油管線、抽油泵、抽油閥門(mén)等拆除，重新安裝，將 1# 裝船線與油罐車連接、抽油。將 1# 裝船線計(jì)量間圍墻外管段內(nèi)原油倒運(yùn)至儀征輸油站。6.2.1.12 計(jì)量間圍墻外管段內(nèi)原油倒運(yùn)完成后，安裝抽油管線、抽油泵、抽油閥

22、門(mén)等，將放油坑內(nèi)可回收部分原油抽至油罐車內(nèi)，倒運(yùn)回儀征輸油站。放油坑內(nèi)剩余油渣清理，回填夯實(shí)放油坑，墊層及地面恢復(fù)。管線防腐層和防水層恢復(fù)。6.2.2 計(jì)量間圍墻內(nèi)裝船線抽油動(dòng)火6.2.2.1 檢查并關(guān)閉計(jì)量間內(nèi)所有管線閥門(mén)，懸掛禁止開(kāi)啟標(biāo)牌。6.2.2.2 裝船線 720 2根、529 4根（均兩條57伴熱線）拆除三油三布防水層、80mm GFT 保溫殼各 2m。6.2.2.3 拆除 1#、2# 裝船管線下方 DN50 PN2.5 排空閥，安裝抽油閥門(mén)、抽油泵各 1 臺(tái)、57 抽油管線 10m，將 2# 裝船線內(nèi)原油抽至 1# 裝船線。6.2.2.4 2# 裝船線抽油完成后，拆除抽油管線、抽

23、油泵、抽油閥門(mén)，安裝原排空閥，關(guān)閉 2# 裝船線排空閥。6.2.2.5 抽排 3# 裝船線計(jì)量間圍墻外管段管內(nèi)原油：重復(fù) 6.2.2.3 和 6.2.2.4 施工工序。6.2.2.6 抽排 4# 裝船線計(jì)量間圍墻外管段管內(nèi)原油：重復(fù)6.2.2.3 和 6.2.2.4 施工工序。6.2.2.7 抽排 5# 裝船線計(jì)量間圍墻外管段管內(nèi)原油：重復(fù)6.2.2.3 和 6.2.2.4 施工工序。6.2.2.8 抽排 6# 裝船線計(jì)量間圍墻外管段管內(nèi)原油：重復(fù)6.2.2.3 和 6.2.2.4 施工工序。6.2.2.9 為防止 1# 裝船線閥門(mén)不嚴(yán)密而發(fā)生突發(fā)情況，在 1# 裝船線底部，距離第一開(kāi)孔點(diǎn) 2

24、m處開(kāi)孔1處，開(kāi)孔施工及閥門(mén)安裝等見(jiàn)上“抽油閥門(mén)安裝圖”，并安裝抽油管線、抽油泵、抽油閥門(mén)。租賃油罐車，連接1# 裝船線和油罐車。2# 至6# 裝船線依次抽油完畢后，將與裝船線連接的抽油管線、抽油泵、抽油閥門(mén)等拆除，重新安裝，將 1# 裝船線與油罐車連接、抽油。將 1# 裝船線計(jì)量間圍墻外管段內(nèi)原油倒運(yùn)至儀征輸油站。6.2.2.10 管線防腐層和防水層恢復(fù)。6.2.3 計(jì)量?jī)?nèi)內(nèi)管線原油抽排和倒運(yùn)施工方案同 6.2.2 條。6.3主要技術(shù)措施6.3.1管線保溫、保護(hù)層更新管線保溫、保護(hù)層恢復(fù)采用更新方式。保溫采用GFT，保護(hù)層采用0.5mm 鍍鋅鐵皮。所有保溫材料和保護(hù)材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)查，必須有

25、出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告，保溫材料堆積密度應(yīng)不大于每立方米八十公斤，厚度誤差小于或等于五毫米。保溫層厚度應(yīng)根據(jù)管材選取，每20米留20mm膨脹縫，彎管處也相應(yīng)留縫，用石棉繩填滿。保溫層拆除、恢復(fù)以及整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)原管線伴熱線的保護(hù)。6.3.2 密閉開(kāi)孔拆除密閉開(kāi)孔處管線防水、保溫層 密閉開(kāi)孔 安裝抽油管線 抽油 油渣外運(yùn) 安裝管線、管件和閥門(mén) 無(wú)損檢測(cè) 焊口返修 恢復(fù)管線防水、保溫層 清理現(xiàn)場(chǎng) 分項(xiàng)工程驗(yàn)收。 施工前注意事項(xiàng)：儀征輸油站確認(rèn)施工管段進(jìn)出閥門(mén)的嚴(yán)密性；復(fù)核進(jìn)場(chǎng)材料型號(hào)和安裝位置；與儀征輸油站有關(guān)人員共同確定開(kāi)孔點(diǎn)，采用密閉開(kāi)孔器開(kāi)孔 DN50、安裝管接和閥門(mén)、與油管線相連。7

26、 HSE 方案和技術(shù)措施7.1安全目標(biāo)杜絕傷亡、重傷事故，輕傷事故率低于1.2；有效實(shí)施 HSE 管理體系和管理措施；杜絕環(huán)境污染事故發(fā)生。7.2安全管理方針貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職能部門(mén)和施工員均明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，做好各項(xiàng)防護(hù)工作。7.3安全管理體系7.3.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目職務(wù)安全體系職務(wù)組別人員數(shù)量說(shuō)明項(xiàng)目經(jīng)理總指揮應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組/與建設(shè)方、站方、監(jiān)理聯(lián)合組成應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組安裝1組組長(zhǎng)搶險(xiǎn)隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)8防腐組配合安裝2組組長(zhǎng)救援隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)急救援隊(duì)8土建組配合后勤組長(zhǎng)疏散隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)急疏散隊(duì)4現(xiàn)場(chǎng)疏散7.3.2 安全管理制度安全技術(shù)交底制；班前檢查制；一周安全活動(dòng)制；定期檢查與

27、隱患整改制；持證上崗證；安全生產(chǎn)責(zé)任制。7.3.3 安全教育安全教育的內(nèi)容類別安全教育的主要性內(nèi) 容安全思想教育安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)尊重人、關(guān)心人、愛(ài)護(hù)人的思想教育，黨和國(guó)家安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)方針，政策安全與生產(chǎn)辯證關(guān)系教育，三熱愛(ài)教育、共產(chǎn)主義協(xié)作風(fēng)格教育、職業(yè)道德教育安全知識(shí)教育安全生產(chǎn)的重點(diǎn)內(nèi)容施工生產(chǎn)一般流程；環(huán)境、區(qū)域概括介紹，安全生產(chǎn)一般注意事項(xiàng)；企業(yè)內(nèi)外典型事故案例簡(jiǎn)介與分析；工種崗位安全生產(chǎn)知識(shí)；安全禁令。安全技術(shù)教育安全生產(chǎn)技術(shù)安全技術(shù)操作規(guī)程。安全法制教育安全生產(chǎn)的必備知識(shí)安全生產(chǎn)法規(guī)和責(zé)任制度，法律上有關(guān)條文；安全生產(chǎn)規(guī)章制度；摘要介紹受處分的先例安全紀(jì)律教育廠規(guī)廠紀(jì) 職工守

28、則勞動(dòng)紀(jì)律 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度7.4 安全保證措施7.4.1 施工前安全保證措施7.4.1.1組織施工員進(jìn)行 HSE 教育；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，在危害辨識(shí)和粉線分心的基礎(chǔ)傷上，制訂了控制措施，編制施工方案，并進(jìn)行施工交底；配備符合安全、環(huán)保要求的施工設(shè)施和設(shè)備；合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，滿足施工中的各項(xiàng)要求；辦理各種入場(chǎng)手續(xù)，如“工業(yè)用火報(bào)告”、“臨時(shí)用點(diǎn)許可證”等六票一證；和各專業(yè)施工員共同編制 HSE 方案，編制應(yīng)急方案。消防路施工點(diǎn)施工器具計(jì)量間計(jì)量間圍墻7.4.1.2 施工人員熟悉施工方案，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，明確施工技術(shù)措施；明確作業(yè)過(guò)程中安全、環(huán)保注意事項(xiàng)；檢查施工設(shè)備和工機(jī)具的性能，禁止

29、不合格設(shè)備和未消除安全隱患機(jī)具進(jìn)入施工場(chǎng)地；施工中必須配備勞動(dòng)防護(hù)用品，并進(jìn)行檢查。7.4.2一般安全措施7.4.2.1 貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職能部門(mén)和操作工人均明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，做好各項(xiàng)防護(hù)工作，安全生產(chǎn)做到經(jīng)?；?、制度化、規(guī)范化，堅(jiān)持既抓生產(chǎn)，又抓安全，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度與安全相矛盾時(shí)，進(jìn)度必須讓位于安全。7.4.2.2 作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守儲(chǔ)運(yùn)公司或企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)作業(yè)管理規(guī)定和管理制度。7.4.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)有明顯的安全標(biāo)志牌。7.4.2.4 施工作業(yè)過(guò)程中，施工作業(yè)人員對(duì)違章指揮或違反 HSE 管理規(guī)定的指令有權(quán)拒絕執(zhí)行，并應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)

30、責(zé)人或 HSE 主管部門(mén)反映；對(duì)未落實(shí)安全措施、勞動(dòng)防護(hù)用品不符合要求、機(jī)具存在安全隱患、監(jiān)護(hù)不到位等情況應(yīng)拒絕作業(yè)。7.4.2.5 作業(yè)過(guò)程協(xié)調(diào)：施工負(fù)責(zé)人應(yīng)參加有關(guān) HSE 事項(xiàng)的臨時(shí)會(huì)議，匯報(bào) HSE 管理情況及 HSE 工作計(jì)劃，接受 HSE 管理工作指令，并組織落實(shí)；及時(shí)進(jìn)行 HSE 信息交流，對(duì)作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)或發(fā)生的影響安全、環(huán)境與健康的事項(xiàng)、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向 HSE 管理部門(mén)或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，及時(shí)預(yù)以解決。7.4.2.6 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)定期或隨機(jī)組織 HSE 檢查，檢查 HSE 管理體系的運(yùn)行情況和崗位 HSE 職責(zé)履行情況及 HSE 計(jì)劃的實(shí)施落實(shí)、見(jiàn)證資料的記錄等情況，接受項(xiàng)目

31、 HSE 監(jiān)督人員及業(yè)主、監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)代表的檢查、監(jiān)督，并按照其書(shū)面的書(shū)面或口頭的整改要求加以糾正和整改，整改方法見(jiàn)本方案中整改方案。7.4.2.7 進(jìn)入站區(qū)通道、消防路應(yīng)保證隨時(shí)暢通，不得堆積材料、垃圾等雜物。7.4.2.7消防器材應(yīng)足量擺放，施工員熟知消防器材使用方法。7.4.2.8施工中所有施工員應(yīng)嚴(yán)格按照業(yè)主規(guī)定的路線進(jìn)退場(chǎng)，嚴(yán)禁進(jìn)入非施工場(chǎng)地。7.4.2.9施工垃圾應(yīng)分類堆放并按業(yè)主要求分類處理，應(yīng)按規(guī)定交站方統(tǒng)一處理。7.4.2.10施工臨時(shí)設(shè)施擺放應(yīng)做到互不影響使用、安全、可靠，并做好防雨工作。7.4.2.11 作業(yè)過(guò)程中發(fā)生事故，立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告，采取措施防止事故蔓延擴(kuò)大。7

32、.4.3 臨時(shí)用電安全措施7.4.3.1 臨時(shí)配電線路按規(guī)范要求進(jìn)行敷設(shè)整齊，架空線采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。埋地敷設(shè)時(shí)過(guò)路應(yīng)穿套管。7.4.3.2 配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開(kāi)頭電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、箱體涂有安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物，停止使用時(shí)切斷電源，箱門(mén)上鎖。7.4.3.3 獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。7.4.3.4 手持電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意

33、接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣完好無(wú)損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。7.4.3.5 電源照明采用220V，在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，特殊場(chǎng)所按規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明，其電源電壓就不超過(guò)36V，燈體與手柄絕緣良好，電源線使用橡套纜線，不得使用塑料軟線。7.4.3.6 電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)，電焊機(jī)外殼做接地保護(hù)，一次電源線宜取用橡套纜線，其長(zhǎng)度不大于米，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩，焊把線到位，不得借用管道、金屬腳手架等做回電線路。7.4.4 機(jī)械設(shè)備安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械均按“施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖”的位置進(jìn)行安裝。所有機(jī)械設(shè)備必須做到定期檢查，機(jī)械不得帶病工作，非專業(yè)人員不得開(kāi)啟機(jī)械。施工機(jī)具

34、和設(shè)備的日常檢修、保養(yǎng)、保管設(shè)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)能力強(qiáng)的施工員兼職管理?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝和提升設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)場(chǎng)；施工機(jī)具和設(shè)備的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，熟悉機(jī)具、設(shè)備性能、特點(diǎn)和操作要求后，方可上機(jī)操作。施工用電動(dòng)機(jī)具、設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行絕緣防護(hù)、接地或接零保護(hù)裝置。施工機(jī)具、設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。施工中設(shè)備機(jī)具的拆遷應(yīng)作好固定和防碰撞措施。7.4.5 動(dòng)火施工安全措施7.4.5.1 動(dòng)火施工中，操作區(qū)域空氣中可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25%，在動(dòng)火施工的全過(guò)程中，應(yīng)不斷檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度，當(dāng)可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)采取人工通風(fēng)措施，人工通風(fēng)的風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)一致。動(dòng)火施工操作時(shí)，動(dòng)火人員

35、必須在動(dòng)火點(diǎn)的上風(fēng)向操作，并應(yīng)避開(kāi)封堵物射出等方位。動(dòng)火施工設(shè)備機(jī)具、材料、消防器材等同樣應(yīng)擺放在上風(fēng)向。7.4.5.2 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工電源要配接漏電保護(hù)裝置，在臨時(shí)電源配電盤(pán)作好有標(biāo)志的圍欄，并掛警告提示牌。施工前做好要害施工部位的安全停電，掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。在對(duì)設(shè)備做各種試驗(yàn)時(shí)，要做好圍欄標(biāo)志，要有專人監(jiān)護(hù)。7.4.5.3 制定動(dòng)火施工程序和保障措施，嚴(yán)格控制用火范圍和火種。動(dòng)火完畢后，監(jiān)護(hù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并及時(shí)通知審批部門(mén)和單位，確認(rèn)無(wú)火種存在方可撤離；7.4.5.4 施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施完善，備有消防器具、滅火器材，施工人員必須掌握個(gè)人安全防護(hù)用品、消防器材等的正確使用和維

36、護(hù)方法。汽車進(jìn)入站區(qū)必須按規(guī)定配帶防火帽。7.4.5.5 距離動(dòng)火施工區(qū)域5米之內(nèi)的可燃物質(zhì)應(yīng)清除干凈，或用阻燃品隔離。7.4.5.6 動(dòng)火施工時(shí)氣候狀況應(yīng)滿足以下要求：空氣相對(duì)濕度低于50%，風(fēng)速小于8m/s，氣溫不得低于焊接溫度允許之最低溫度。7.4.5.7 定時(shí)對(duì)管內(nèi)氣體進(jìn)行取樣分析，一般含氧量不小于19.5%，可燃?xì)怏w含量低于爆炸下限的10%；落實(shí)防護(hù)措施和辦理特種作業(yè)工作票，保證安全用電和充足照明。7.5 文明施工和環(huán)境保護(hù)措施7.5.1 文明施工措施成立工地文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工地文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)各自的崗位責(zé)任制?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理措施：現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)水電設(shè)施專人管

37、理，無(wú)長(zhǎng)流水、常明燈現(xiàn)象。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)確定的平面圖進(jìn)行，并作到搭設(shè)或埋設(shè)整齊。工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，作到活完腳下清，工完場(chǎng)地清。灑落在的砂漿、混凝土及時(shí)清除。建筑物內(nèi)清除垃圾、渣土，要采取必要措施穩(wěn)妥下卸，嚴(yán)禁從墻內(nèi)向外拋擲。施工現(xiàn)場(chǎng)不亂堆垃圾和余物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)，外運(yùn)途中須采取遮蓋防范措施以防遺撒。7.5.2 環(huán)境保護(hù)措施針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)重大環(huán)境因素清單內(nèi)容，確定本項(xiàng)目的環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)如下：噪聲排放達(dá)標(biāo)：具體指標(biāo)符合現(xiàn)行建筑施工場(chǎng)界噪聲限值；減少運(yùn)輸遺灑：采取清洗、覆蓋等措施，避免或減少運(yùn)輸遺灑現(xiàn)象；有毒有害廢棄物定點(diǎn)排放：對(duì)廢棄物分

38、類管理，有毒有害廢棄物聯(lián)系回收單位，定點(diǎn)排放，并注意其他廢棄物的分類回收和再利用；杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生：加強(qiáng)消防意識(shí)培訓(xùn)，完善消防管理制度和消防設(shè)施，嚴(yán)格控制易燃易爆物品，杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生； 現(xiàn)場(chǎng)措施：入口處設(shè)施工標(biāo)語(yǔ)。夜間施工時(shí)盡量不使用大噪音的機(jī)械。主體完成后，合理劃分施工段，不再安排夜間施工。將現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具封閉使用，可以有效避免噪音外傳。粉塵的控制：細(xì)砂等易散落、易飛揚(yáng)的 材料,采用封閉貯存；.及時(shí)清理建筑垃圾,清理時(shí)設(shè)施密閉垃圾道或用料斗裝運(yùn),防止拋撒；挖土、清理等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的活動(dòng),避開(kāi)六級(jí)以上大風(fēng)天氣；安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)撒水，保持地面濕潤(rùn)。火災(zāi)、爆炸事故的控制：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行

39、消防意識(shí)教育和消防知識(shí)培訓(xùn),增強(qiáng)員工的消防意識(shí)； 對(duì)木工棚、油料庫(kù)、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等易燃易爆區(qū)域,按消防規(guī)定配備環(huán)保型滅火器,做好應(yīng)急準(zhǔn)備；建立和完善現(xiàn)場(chǎng)消防管理制度,每月進(jìn)行一次消防安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。評(píng)價(jià)小組：施工管理小組確定評(píng)價(jià)范圍和對(duì)象選擇危害識(shí)別方法和隱患治理方法識(shí)別危害因素的根源性質(zhì)識(shí)別危害的后果和影響制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施和HSE 管理措施建立目標(biāo)隱患治理增強(qiáng) HSE 意識(shí)和能力與公司總部、業(yè)主信息交流、溝通制定應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容見(jiàn)表：工作危害分析表（JHA）、安全檢查分析表（SCL）7.6 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和隱患治理7.6.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序7.6.2進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)的過(guò)程中，應(yīng)充分考慮過(guò)去、現(xiàn)在和

40、將來(lái)，正常、異常和緊急狀態(tài)，直接和間接的危害、環(huán)境因素及影響，對(duì)不同的評(píng)價(jià)對(duì)象選擇合適的識(shí)別方法，包括工作危害分析表（JHA）、預(yù)危害性分析表（PHA）等，確保評(píng)價(jià)方法的主動(dòng)性。本風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)執(zhí)行 GDJC-CX-06 、GDJC-CX-07 環(huán)境因素識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序。7.6.3 工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工中可能發(fā)生的隱患做到心中有數(shù)，并應(yīng)親自組織隱患治理工作。對(duì)施工作業(yè)中存在的隱患，實(shí)施限期整改。對(duì)確屬重大隱患的應(yīng)及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)。本工程隱患治理執(zhí)行 GDJC-CX-08 隱患治理管理程序。7.6.4 本工程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和隱患治理主要分為兩大類：施工設(shè)備使用和施工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)分析和隱患治理。安全檢查分析（

41、SCL）記錄表 單 位： 機(jī)廠勞服 區(qū)域/工藝過(guò)程 ： 焊接 裝置/設(shè)備/設(shè)施： 電焊機(jī) 分析人員及崗位： 李春生/電焊工 日 期： 2011.2.10 審核人員： 尚建忠序號(hào)檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果建議改正/控制措施1電源線絕緣應(yīng)不小于 1使用中產(chǎn)生漏電，導(dǎo)致人員觸電傷亡。1、電纜必須按規(guī)定選用，電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟；焊機(jī)與電焊鉗連接把線應(yīng)用軟電纜連接，長(zhǎng)度應(yīng)為 20-30m；焊接用電纜嚴(yán)禁搭在氧氣、乙炔等易燃物品和材料上。2、施焊前檢查焊機(jī)外殼接地應(yīng)緊固可靠，如不符合要求，嚴(yán)禁使用。3、電焊機(jī)應(yīng)用專業(yè)自動(dòng)開(kāi)關(guān)。推拉開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，一手推拉開(kāi)關(guān)，一手不得放在任何導(dǎo)體

42、上。4、用型鋼和鋼管在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)牢固防雨棚，焊機(jī)帶電的裸露部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分加防護(hù)罩。5、電焊機(jī)必須由專業(yè)電工進(jìn)行檢修和維護(hù)，非專業(yè)電工不得進(jìn)行修理。6、油罐內(nèi)施工時(shí)焊機(jī)應(yīng)放置在罐外指定點(diǎn)。2焊機(jī)使用時(shí)外殼必須接地或接零如接地不符合要求，易產(chǎn)生漏電造成觸電事故，導(dǎo)致人員觸電傷亡。3電焊機(jī)電源嚴(yán)禁多臺(tái)共用一個(gè)多臺(tái)共用一個(gè)電源開(kāi)關(guān)，造成設(shè)備損壞、人員灼傷和觸電傷亡。4室外使用應(yīng)防雨設(shè)施設(shè)備受潮后，易產(chǎn)生漏電，導(dǎo)致人員觸電傷亡和設(shè)備損壞。5電焊機(jī)修理必須在切斷電源后進(jìn)行電源未切斷進(jìn)行修理導(dǎo)致人員觸電傷亡和設(shè)備損壞。6電焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好，不靠近易燃、易爆物品處通風(fēng)不好，易造成設(shè)備損壞和發(fā)生火災(zāi)導(dǎo)致傷

43、亡。工作危害分析（JHA）記錄表 單位： 機(jī)廠勞服 工作/任務(wù) ： 焊接作業(yè) 區(qū)域/工藝過(guò)程： 施工現(xiàn)場(chǎng) 分析人員及崗位： 李春生/電焊工 日 期： 2011.2.10 審核人： 尚建忠 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件及主要后果建議改正/控制措施1啟動(dòng)電焊機(jī)啟動(dòng)順序錯(cuò)誤，造成電弧燒傷。1、非焊工人員不得從事焊接工作，不得亂動(dòng)焊接機(jī)具。壓力容器、壓力管道、鍋爐等重要設(shè)備的焊接工作必須由持有合格證的焊工承擔(dān)。啟動(dòng)電焊機(jī)應(yīng)先合電源閘刀開(kāi)關(guān)，后掀啟動(dòng)器啟動(dòng)按鈕，停止時(shí)順序相反（電焊機(jī)停穩(wěn)后才能拉下閘）。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉下開(kāi)關(guān)，以免弧光燒傷。拉合閘刀應(yīng)戴手套側(cè)向操作。直流電焊機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)盤(pán)車檢查，不得有卡阻。2、

44、焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按要求穿戴勞保用品，配帶性能合格的護(hù)目濾光片；在焊接現(xiàn)場(chǎng)采取全面通風(fēng)措施；在焊接過(guò)程中突然發(fā)生停電，應(yīng)立即拉下電源開(kāi)關(guān)，以防發(fā)生意外事故；雷電時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。在潮濕的地方焊接，應(yīng)采取鋪設(shè)木板或絕緣墊板等安全措施。3、電焊軟線、地線不得隨意亂拉，避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔瓶（或現(xiàn)場(chǎng)乙炔發(fā)生器）、氧氣和乙炔膠管等接觸。不得把管道及其它金屬設(shè)備當(dāng)作地線。橫穿道路應(yīng)架空或加套穿越。 4、確?？諌簷C(jī)、晶閘管弧焊機(jī)、逆變焊機(jī)等焊接設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)、電源接頭絕緣良好，接地符合安全要求，防止發(fā)生觸電傷亡事故。2焊接工件未佩帶防護(hù)用具，導(dǎo)致眼睛、皮膚被弧光灼傷和職業(yè)病發(fā)生；焊接著力點(diǎn)選擇錯(cuò)誤，造成人員摔傷。3工件搬運(yùn)所焊工件沒(méi)有冷卻，發(fā)生人員灼傷。4拆除焊機(jī)焊機(jī)使用后未及時(shí)關(guān)閉電源和焊機(jī)開(kāi)關(guān)，造成焊機(jī)疲勞，導(dǎo)致設(shè)備損壞和人員觸電受傷7.7 應(yīng)急管理和隱患整改7.7.1根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確定以下物資為應(yīng)急準(zhǔn)備和應(yīng)急的重點(diǎn):油管線；易燃易爆液(氣)體：涂料、稀料、氧氣、乙炔等；可(易)燃物體：防水材料、保溫材料等。應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的作業(yè)點(diǎn)或場(chǎng)所：電氣焊作業(yè)點(diǎn)、動(dòng)火點(diǎn)、防水作業(yè)點(diǎn)、倉(cāng)庫(kù)、配電室等。7.7.2根據(jù)上述識(shí)別的應(yīng)急情況制定應(yīng)急準(zhǔn)備措施，規(guī)定應(yīng)急程序: 對(duì)易燃易爆液（氣）體、可易燃物體和應(yīng)急