卸料平臺施工方案(1)

1、一、工程概況1、工程概況1.1總體概況工程名稱：XXXXXXXXXXX建設(shè)地點：XXXXXXXXXXXXXX1.2工程規(guī)模：占地面積約40畝，總建筑面積83396.98平方米，主要建設(shè)公共租賃房、商業(yè)用房、公共服務(wù)用房以及道路廣場硬化、景觀綠化等基礎(chǔ)配套設(shè)施。1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1.3.1基本概況工程位置設(shè)計層數(shù)地上17層、地下1層設(shè)計高度樓面最大高55.32m結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式CFG樁筏板基礎(chǔ)+獨立基礎(chǔ)二、編制依據(jù)1、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 2、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 4、建筑施工手冊三、平臺搭設(shè)位置及安裝程序3.1 平臺體系選用與性能1）本工程檐口高度

2、為55.32m，根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度限制和卸載規(guī)定，采用懸挑式卸料鋼平臺可不受限制。2）卸料鋼平臺適用性很強，配合塔吊使用，在鋼筋混凝土剪力墻適當(dāng)?shù)牡胤筋A(yù)埋吊環(huán)，采用鋼絲繩與結(jié)構(gòu)栓拉接牢固，易于拆卸、堅固耐用可連續(xù)周轉(zhuǎn)使用。3）除4#、6#樓設(shè)軒一個卸料平臺外，其余樓設(shè)兩個卸料平臺，其中一個用于墻模板及其加固件周轉(zhuǎn)，一個用于梁板模板及其加固件周轉(zhuǎn)。3.2 安裝程序 平臺吊裝就位平臺與建筑物固定鋼絲繩穿吊環(huán)（或安裝鋼管支撐）吊環(huán)與鋼絲固定（卡環(huán)）自檢加荷試驗驗收使用每天使用之前均需對所有部件進行檢查，確認無誤，方可使用。四、構(gòu)造要求4.1 卸料鋼平臺的設(shè)計1）平臺寬為2500mm，從外墻皮挑出4

3、000mm，承重部分為外架以外2500mm范圍，使用面積6.25m2。2）平臺上操作人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載值。卸料平臺上的容許荷載不得超過800kg，均布荷載要求小于2.5kN/m2，3） 卸料平臺主次梁槽鋼采用角焊滿焊連接，次梁間距不大于750mm，上滿鋪50厚木板。4）用于模板及其加固件周轉(zhuǎn)的卸料平臺每根主梁采用直徑18的鋼絲繩與結(jié)構(gòu)栓接牢固。5）用于模板及其加固件周轉(zhuǎn)的卸料平臺的吊索與結(jié)構(gòu)拉接點為平臺所在樓層的上一層的洞口邊梁上的相應(yīng)位置預(yù)埋吊環(huán)，鋼絲繩與平臺夾角為45-60度。6）平臺與結(jié)構(gòu)樓層之間的外架范圍在外架上該標(biāo)高處橫搭內(nèi)外兩根水平桿，其上滿鋪腳手板作為通道，平臺

4、周轉(zhuǎn)前拆除。4.2 材料要求1）鋼材：主次梁均為普通碳素鋼，并采用E43焊條焊接，邊龍骨為16#槽鋼、次龍骨為16#槽鋼。2）牽引鋼絲繩為：18鋼絲繩端頭設(shè)4道卡環(huán)，并在第3道卡環(huán)與第4道卡環(huán)之間設(shè)安全彎。3）腳手板：平臺腳手板及180mm擋腳板均采用50厚木腳手板。4）防護攔桿：采用腳手架鋼管搭設(shè)。5）所用材料均應(yīng)為合格產(chǎn)品，強度滿足規(guī)定數(shù)據(jù)，次龍骨、邊龍骨撓度變形<1/250。4.3 卸料鋼平臺的安裝當(dāng)梁混凝土達到70%后方可吊掛鋼絲繩及固定平臺。平臺吊裝，需待橫梁支撐點牢固、接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊環(huán)，上下操作。4.4 卸料鋼平臺的設(shè)置要求新設(shè)計組裝或加工

5、的卸料鋼平臺的，在使用前應(yīng)進行不低于使用施工荷載的靜載試驗和起吊試驗，試驗合格（未發(fā)現(xiàn)焊縫開裂、結(jié)構(gòu)變形等情況）后才能投入使用。五、安全要求1）周圍臨邊三面用鋼管設(shè)置1.5米高護身欄，護欄立桿與主次梁焊牢。護身欄下設(shè)180mm高木擋腳板。2）在鋼平臺顯著位置標(biāo)明容許載重量、管理者標(biāo)牌，標(biāo)志牌應(yīng)可靠的固定在欄桿上。3）鋼平臺內(nèi)物料長、寬、高不得超過防護欄所限范圍，任何物料嚴(yán)禁放在防護欄桿上進行吊運。材料堆放對稱分散，嚴(yán)禁集中于一側(cè)堆放，堆放材料應(yīng)盡快吊運下樓或運至樓內(nèi)，嚴(yán)禁材料在平臺內(nèi)堆放過夜。4）鋼平臺使用時，應(yīng)設(shè)專人對平臺進行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)，發(fā)現(xiàn)問

6、題時及時整改。5）在使用過程中不允許拆除鋼平臺上的任何部件。6）每日班前須對卸料鋼平臺進行檢查驗收合格后方可投入使用。7）認真執(zhí)行有關(guān)的吊裝及鋼結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定。8）平臺安裝完成后，使用前必須經(jīng)過有關(guān)部門驗收，驗收合格后方可投入使用。六、平臺架驗算計算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范等規(guī)范。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進行設(shè)計和驗算。 一、參數(shù)信息: 1.荷載參數(shù) 腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：0.35； 欄桿、擋桿類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：

7、0.11； 施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):10.00。 2.懸挑參數(shù) 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：1.90，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：1.50； 上部拉繩點與墻支點的距離(m)：5.50； 鋼絲繩安全系數(shù)K：6.00，計算條件：固支； 預(yù)埋件的直徑(mm)：18.00。 3.水平支撐梁 主梁槽鋼型號：16a號槽鋼槽口水平 ； 次梁槽鋼型號：16a號槽鋼槽口水平 ； 次梁槽鋼距(m)：0.75，最近次梁與墻的最大允許距離(m)：0.20。 4.卸料平臺參數(shù) 水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.00，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：0.60； 計算

8、寬度(m)：2.50。 二、次梁的計算: 次梁選擇16a號槽鋼槽口水平，間距0.75m，其截面特性為： 面積A=18.51cm2，慣性距Ix=563.70cm4，轉(zhuǎn)動慣量Wx=80.50cm3，回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm， 截面尺寸：b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。 1.荷載計算 (1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1 = 0.35× 0.75= 0.26kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載： Q2 = 10.00/ 4.00/ 2.50× 0.75= 0.75kN/m； (3)

9、槽鋼自重荷載 Q3= 0.14kN/m； 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.26+0.75+0.14) = 1.39kN； 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 P = 1.4× 2.00× 0.75× 2.50= 5.25kN。 2.內(nèi)力計算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩M的計算公式為： 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 M = 1.39×2.502/8+5.25×2.50/4=4.36kN.m。 3.抗彎強度計算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取

10、1.05； f - 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =4.36×103/(1.05×80.50)=51.63N/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強度計算 < f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=570×9.50×58.00×235/(2.50×140.00×235.0)=0.90； 由于 b大于0.6，按照下面公式計算： 得到 b=0.756； 經(jīng)過計算得到強度 =4.36×103/(0.756&#

11、215;80.500)=71.73N/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 三、主梁的計算: 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇16a號槽鋼槽口水平，其截面特性為： 面積A=18.51cm2,慣性距Ix=563.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=80.50cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm； 截面尺寸，b=58.00mm,h=140.00mm,t=9.5mm； 1.荷載計算 (1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿沖壓鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m； (2)槽鋼自重荷載 Q2=0.14kN/m 經(jīng)計算

12、得到，靜荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.14) = 0.30kN/m 經(jīng)計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力 P = (1.39×2.50+5.25)/2=4.36kN 2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到: 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) R1 = 14.818 kN； R2 = 16.894 kN。 最大支座反力為 Rmax=16.894kN.m； 最大彎矩 M

13、max=7.597kN.m； 最大撓度 V=2.661mm。 3.抗彎強度計算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =7.60×106/1.05/80500.0+1.04×104/1851.000=95.516N/mm2； 主梁的抗彎計算強度 95.516小于f=205.00，滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=570×9.5×58.0×235/(4000.0×140.0

14、×235.0)=0.561； 計算得到 b=0.561； 經(jīng)過計算得到強度 =7.60×106/(0.561×80500.00)=168.26N/mm2； 主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 =168.26 < f=205.00,滿足要求! 四、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力： RCi=RUisini； 根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為： RU1=17.42kN； 五、鋼絲拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為17.42k

15、N； 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。 計算中Fg取17.421kN，=0.820,K=6.000，得到：d=16.0mm。 鋼絲繩最小直徑必須大于16.000mm才能滿足要求！ 六、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N為： N=RU=17421.218N。 鋼板處吊環(huán)強度計算公式為： 其中， f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8， 在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每