互換性與測量技術(shù)4極限與配合的選擇

1、1.尺寸公差帶尺寸公差帶國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn): 20個公差等級、個公差等級、28種基本偏差種基本偏差孔公差帶：孔公差帶： 20273 = 543 (J6、J7、J8)軸公差帶軸公差帶: 20274 = 544 (j5、j6、j7、j8) 1 1、優(yōu)先與常用的孔公差帶（、優(yōu)先與常用的孔公差帶（GB/T1801GB/T18011999 1999 ） K4K5K6K7K8Js4H4B12B10B11A12A10A11A9B9H12Js12C12H13Js13G5G6G7G8F8E8D8C8D10C10C11D11C9D9E10F9E9D7F6F7E7Js8H8J8H10H11H9Js10Js11Js9J

2、6J7H6H7H5Js6Js7Js5H2H3H1Js2Js3Js1M4T6T7T8R8N8M8P8S8P9N9P5P6P7N6M6M7 N7M5 N5R6 S6R7 S7R5 S5U8 V8 X8 Y8 Z8X6X7U6 V6U7 V7Z6Y6Y7 Z7常用公差常用公差帶帶 優(yōu)先選用優(yōu)先選用公差帶公差帶 一般用途的一般用途的公差帶公差帶 k4k5k6k7k8b10b11b12b13a11a13a12b9a9a10d7g8d11c11c12d9c9c10 d10c8d8e9 f9e10f8e8h11h13h12js13js12h10h8h9js11js10js8js9g4g5g6g7f6f7e7

3、e6f5j5j7j6h6h7h4h5js6js7js4js5h2h3h1js2js3js1t8p8m8 n8r8 s8x8u8 v8y8 z8t6t7t5p6p4p5p7m7m6n7n6m5m4n5n4r6r7 s7s6r4r5 s5s4x6x7x5u6u7 v7v6u5 v5y7y6z7z62 2、優(yōu)先與常用的軸公差帶（、優(yōu)先與常用的軸公差帶（GB/T1801GB/T18011999 1999 ） 常用公差帶常用公差帶 優(yōu)先選用公優(yōu)先選用公差帶差帶 一般用途的一般用途的公差帶公差帶 基軸制有基軸制有47種常用配合，種常用配合，13種優(yōu)種優(yōu)先配合先配合 ?；字浦杏谢字浦杏?9種常用配合，種

4、常用配合，13種種優(yōu)先配合。優(yōu)先配合。線性尺寸未注公差（線性尺寸未注公差（GB/T1804 420002000）未注公差尺寸：是指圖樣上只標(biāo)注基本尺寸，而不標(biāo)其公差未注公差尺寸：是指圖樣上只標(biāo)注基本尺寸，而不標(biāo)其公差帶或極限偏差。帶或極限偏差。沒有標(biāo)注極限偏差不能理解為沒有公差要求，其極限偏差應(yīng)沒有標(biāo)注極限偏差不能理解為沒有公差要求，其極限偏差應(yīng)按按“未注公差未注公差”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選取。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選取。GB/T18042000規(guī)定了線性尺寸的一般公差等級和極限偏規(guī)定了線性尺寸的一般公差等級和極限偏差。一般公差等級分為四級：差。一般公差等級分為四級：f、m、c、v，極限偏差全部采，極限偏差全部采用對稱

5、偏差值用對稱偏差值 未注公差的線性尺寸的極限偏差數(shù)值表未注公差的線性尺寸的極限偏差數(shù)值表 mmmm 公差等級公差等級尺尺 寸寸 分分 段段0.533663030120120400400900900200020004000 f(f(精密級精密級) )0.050.05 0.10.150.20.30.5 m(中等級中等級) 0.1 0.1 0.20.30.50.81.22 c(粗糙級粗糙級) 0.2 0.3 0.50.81.2234 v(最粗級最粗級) 0.5 11.52.5468線性尺寸的未注公差線性尺寸的未注公差(GB/T1804-92(GB/T1804-92） 在圖樣上、技術(shù)文件或標(biāo)注中，用標(biāo)

6、準(zhǔn)號和公差等級符號表示。在圖樣上、技術(shù)文件或標(biāo)注中，用標(biāo)準(zhǔn)號和公差等級符號表示。 例如：選用中等級時例如：選用中等級時 表示為表示為 GB/T1804 GB/T1804 m m 選用粗糙級時選用粗糙級時 表示為表示為 GB/T1804 GB/T1804 c c未注公差的倒圓半徑與倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值表未注公差的倒圓半徑與倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值表 mmmm公差等級公差等級尺寸分段尺寸分段0.533663030f(精密級精密級)0.20.512m(中等級中等級)c(粗糙級粗糙級）0.4124v(最粗級）最粗級）注：倒圓半徑與倒角高度的含義參見注：倒圓半徑與倒角高度的含義參見GB 6403

7、.4零件倒圓與倒角零件倒圓與倒角未注未注公差在零件圖公差在零件圖上的標(biāo)注上的標(biāo)注例：某零件上線性尺寸未注公差選用例：某零件上線性尺寸未注公差選用“中等級中等級”時，應(yīng)時，應(yīng)在零件圖的技術(shù)要求中作如下說明：在零件圖的技術(shù)要求中作如下說明：“線性尺寸的未注線性尺寸的未注公差為公差為GB/T1804GB/T1804m m”。目錄目錄2.5 常用尺寸段公差與配合選用常用尺寸段公差與配合選用機(jī)械（機(jī)器）設(shè)計機(jī)械（機(jī)器）設(shè)計運(yùn)動設(shè)計運(yùn)動設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計精度設(shè)計精度設(shè)計精度設(shè)計是機(jī)械設(shè)計中至關(guān)重要的一環(huán)，它對機(jī)械的使用性能精度設(shè)計是機(jī)械設(shè)計中至關(guān)重要的一環(huán)，它對機(jī)械的使用性能和制造成本都有很大影響，有時

8、甚至起決定性作用。和制造成本都有很大影響，有時甚至起決定性作用。精度設(shè)計的精度設(shè)計的基本原則基本原則：保證機(jī)械產(chǎn)品的性能優(yōu)良，制造經(jīng)濟(jì)可：保證機(jī)械產(chǎn)品的性能優(yōu)良，制造經(jīng)濟(jì)可行，即應(yīng)使機(jī)械產(chǎn)品的使用價值與制造成本的綜合經(jīng)濟(jì)效果最行，即應(yīng)使機(jī)械產(chǎn)品的使用價值與制造成本的綜合經(jīng)濟(jì)效果最好。好。尺寸精度設(shè)計的基本要求是合理規(guī)定基準(zhǔn)制、公差等級與配合。尺寸精度設(shè)計的基本要求是合理規(guī)定基準(zhǔn)制、公差等級與配合。2.5 常用尺寸段公差與配合選用常用尺寸段公差與配合選用o一、基準(zhǔn)制的選擇一、基準(zhǔn)制的選擇選用基準(zhǔn)制時，主要應(yīng)從零件的結(jié)構(gòu)、工藝、經(jīng)濟(jì)等方面來選用基準(zhǔn)制時，主要應(yīng)從零件的結(jié)構(gòu)、工藝、經(jīng)濟(jì)等方面來綜合考

9、慮。綜合考慮。1.1.優(yōu)先選用基孔制配合優(yōu)先選用基孔制配合 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：減少孔的定值尺寸，從而減少：減少孔的定值尺寸，從而減少定值刀具、量具的規(guī)格和數(shù)量定值刀具、量具的規(guī)格和數(shù)量2.2.特殊場合選用基軸制配合特殊場合選用基軸制配合 ( (采用采用基孔制基孔制.swf 實例實例2.SWF采用采用基軸制基軸制.swf.swf 實例實例3.SWF3.SWF ） 3.3.與標(biāo)準(zhǔn)件配合與標(biāo)準(zhǔn)件配合 4.4.需要時可選擇混合制配合需要時可選擇混合制配合1.1.加工工藝加工工藝2.2.技術(shù)測量技術(shù)測量 與滾動軸承內(nèi)圈配合的軸應(yīng)該選用與滾動軸承內(nèi)圈配合的軸應(yīng)該選用基孔制；而與滾動軸承外圈配合的基孔制；而與滾動軸

10、承外圈配合的孔則宜選擇基軸制孔則宜選擇基軸制 為了滿足某些配合為了滿足某些配合的特殊需要的特殊需要 基軸制的應(yīng)用場合基軸制的應(yīng)用場合o 軸為冷拉標(biāo)準(zhǔn)軸，由于軸的尺寸、形狀很準(zhǔn)確，軸為冷拉標(biāo)準(zhǔn)軸，由于軸的尺寸、形狀很準(zhǔn)確，粗糙度也很高，外圓表面不再加工就可使用，如農(nóng)粗糙度也很高，外圓表面不再加工就可使用，如農(nóng)業(yè)機(jī)械及儀器儀表中，特別是在鐘表工業(yè)中，因小業(yè)機(jī)械及儀器儀表中，特別是在鐘表工業(yè)中，因小尺寸孔用定值刀量具制造方便，比較便宜，故基軸尺寸孔用定值刀量具制造方便，比較便宜，故基軸制應(yīng)用得更多一些。制應(yīng)用得更多一些。o 加工尺寸小于加工尺寸小于1mm 1mm 的精密軸比同級孔要困難，采的精密軸比

11、同級孔要困難，采用基軸制較經(jīng)濟(jì)。用基軸制較經(jīng)濟(jì)。o 多件配合，同一基本尺寸軸的表面有多孔與之配多件配合，同一基本尺寸軸的表面有多孔與之配合，為了避免做成階梯軸，要按基軸制，使軸成為合，為了避免做成階梯軸，要按基軸制，使軸成為光軸（如圖光軸（如圖2-182-18）。）。2.5 常用尺寸段公差與配合選用常用尺寸段公差與配合選用o公差等級的選用公差等級的選用 選擇原則是：在滿足使用要求的前提下，盡可能選擇較選擇原則是：在滿足使用要求的前提下，盡可能選擇較低的公差等級。低的公差等級。 方法：類比法方法：類比法o 二、公差等級的選擇二、公差等級的選擇 o 選擇公差等級的原則選擇公差等級的原則: o 在滿

12、足使用要求的前提下，盡可能選擇較大的公差等級在滿足使用要求的前提下，盡可能選擇較大的公差等級 o 常用尺寸段配合特點(diǎn)常用尺寸段配合特點(diǎn) o 公差設(shè)計時，尺寸公差設(shè)計時，尺寸500mm的常用尺寸段配合，應(yīng)按的常用尺寸段配合，應(yīng)按優(yōu)先、常用和一般公差帶和配合的順序，選用合適的公差帶優(yōu)先、常用和一般公差帶和配合的順序，選用合適的公差帶和配合。和配合。 o 1、標(biāo)準(zhǔn)推薦的優(yōu)先、常用配合滿足工藝等價原則：當(dāng)孔、標(biāo)準(zhǔn)推薦的優(yōu)先、常用配合滿足工藝等價原則：當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差的標(biāo)準(zhǔn)公差大于大于IT8時，與同級基準(zhǔn)孔相配合，如：時，與同級基準(zhǔn)孔相配合，如：H9/h9，H10/d10；當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差；當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差小

13、于小于IT8時，與高時，與高一級的基準(zhǔn)軸相配合，如：一級的基準(zhǔn)軸相配合，如：H7/m6，H6/k5；當(dāng)孔的標(biāo)；當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等于準(zhǔn)公差等于IT8，可與同級配合也可與高一級軸配合。如：，可與同級配合也可與高一級軸配合。如：H8/m7，H8/h8。 o 若按使用要求確定配合公差若按使用要求確定配合公差Tf后，則孔公差后，則孔公差Th與軸公與軸公差差Ts必須滿足必須滿足Tf=Th+Ts，至于，至于Th與與Ts的分配則可的分配則可按工藝等價原則（孔和軸的加工難易程度應(yīng)基本相同）按工藝等價原則（孔和軸的加工難易程度應(yīng)基本相同）來考慮。來考慮。o 對對500mm的基本尺寸，以孔的的基本尺寸，以孔的IT8為

14、界：為界：o A、高于、高于IT8（ IT8 ）的孔均與高一級的軸配合。）的孔均與高一級的軸配合。如如H7/g6、H7/h6等。等。o B、低于、低于IT8（IT8）的孔均與同級的軸配合。）的孔均與同級的軸配合。如如H9/d9、H11/k11等。等。o C、IT8（= IT8）的孔可與同級或高一級的軸配的孔可與同級或高一級的軸配合。如合。如H8/h7、H8/f8等。等。o 對對500mm的基本尺寸，一般采用同級孔、軸配合的基本尺寸，一般采用同級孔、軸配合 二、公差等級的選擇二、公差等級的選擇o 2、聯(lián)系配合、聯(lián)系配合o 孔、軸的公差等級將影響間隙或過盈的變動，所以孔、軸的公差等級將影響間隙或過

15、盈的變動，所以配合要求必然包含有公差要求。配合要求必然包含有公差要求。o A、對過渡配合或過盈配合，一般不允許其間隙或、對過渡配合或過盈配合，一般不允許其間隙或過盈的變動太大，因此應(yīng)選較高公差等級。如過盈的變動太大，因此應(yīng)選較高公差等級。如TDIT8、TdIT7。o B、對間隙配合，有間隙變動較大的情況，故其公、對間隙配合，有間隙變動較大的情況，故其公差等級有較低者。如差等級有較低者。如Th=TsIT12。o 一般間隙小，公差等級較高；間隙大，公差等級較一般間隙小，公差等級較高；間隙大，公差等級較低。如可選低。如可選H6/g5，H11/a11等而等而H10/g10、H6/a5就不合理了。就不合

16、理了。3 3、聯(lián)系有關(guān)零部件（相配零件或部件精度的匹配性）、聯(lián)系有關(guān)零部件（相配零件或部件精度的匹配性） 與相配合的零部件的精度要匹配。如齒輪孔與與相配合的零部件的精度要匹配。如齒輪孔與軸的配合的公差等級與齒輪精度等級有關(guān)，滾動軸軸的配合的公差等級與齒輪精度等級有關(guān)，滾動軸承與軸頸或外殼孔配合的公差等級與滾動軸承的精承與軸頸或外殼孔配合的公差等級與滾動軸承的精度有關(guān)等。度有關(guān)等。4、加工成本加工成本 考慮到滿足使用要求的前提下降低加工成本。考慮到滿足使用要求的前提下降低加工成本。 o 其它尺寸段配合特點(diǎn)其它尺寸段配合特點(diǎn) o 大尺寸段（基本尺寸大尺寸段（基本尺寸5003150mm）：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)）：

17、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了常用軸公差帶定了常用軸公差帶41種，孔公差帶種，孔公差帶31種，沒有推薦配合，種，沒有推薦配合，規(guī)定一般采用基孔制的同級配合。規(guī)定一般采用基孔制的同級配合。 o 根據(jù)零件制造特點(diǎn)和生產(chǎn)實際情況，可采用配制配合。根據(jù)零件制造特點(diǎn)和生產(chǎn)實際情況，可采用配制配合。先按互換性生產(chǎn)選取配合；再選取較難加工的那個零件作先按互換性生產(chǎn)選取配合；再選取較難加工的那個零件作為先加工件（多數(shù)情況下是孔），給它一個容易達(dá)到的公為先加工件（多數(shù)情況下是孔），給它一個容易達(dá)到的公差；最后再根據(jù)所選的配合公差確定配制件（多數(shù)情況下差；最后再根據(jù)所選的配合公差確定配制件（多數(shù)情況下是軸）的公差。是軸）的公差。 “

18、配制公差配制公差”的代號為的代號為MF。 o 小尺寸段（尺寸至小尺寸段（尺寸至18mm）：主要適用于儀器儀表和）：主要適用于儀器儀表和鐘表工業(yè)，國標(biāo)規(guī)定了鐘表工業(yè)，國標(biāo)規(guī)定了163種軸公差帶和種軸公差帶和145種孔公差帶，種孔公差帶，標(biāo)準(zhǔn)未指明選用次序，也未推薦配合。由于小尺寸段軸比標(biāo)準(zhǔn)未指明選用次序，也未推薦配合。由于小尺寸段軸比孔難加工，所以基軸制用的較多。配合公差等級也更為復(fù)孔難加工，所以基軸制用的較多。配合公差等級也更為復(fù)雜。雜。o 應(yīng)用舉例應(yīng)用舉例二、極限與配合的選用二、極限與配合的選用o公差等級的選用公差等級的選用 選擇考慮：選擇考慮：1.1.工藝等價性工藝等價性2.2.加工方法加

19、工方法3.3.公差等級的應(yīng)用范圍公差等級的應(yīng)用范圍 4.4.選擇時，既要保證設(shè)計要求，又要充分考慮加工選擇時，既要保證設(shè)計要求，又要充分考慮加工工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性 二、極限與配合的選用二、極限與配合的選用o公差等級的選用公差等級的選用 選擇考慮：1.工藝等價性2.加工方法3.公差等級的應(yīng)用范圍 4.選擇時，既要保證設(shè)計要求，又要充分考慮加工工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性 2.5 常用尺寸段公差與配合選用常用尺寸段公差與配合選用o公差等級的選用公差等級的選用 選擇考慮：6.熟悉常用公差等級的應(yīng)用 5.在非基準(zhǔn)制配合中，有的零件精度要求不高，可與相配合零件的公差等級之差23級。 2.5

20、 常用尺寸段公差與配合選用常用尺寸段公差與配合選用o 配合種類的選擇配合種類的選擇本質(zhì)：本質(zhì)： 在確定了基準(zhǔn)制的基礎(chǔ)上，根據(jù)使在確定了基準(zhǔn)制的基礎(chǔ)上，根據(jù)使用中允許間隙或過盈的大小及變化范圍，選定用中允許間隙或過盈的大小及變化范圍，選定非基準(zhǔn)件的基本偏差代號。有的配合同時確定非基準(zhǔn)件的基本偏差代號。有的配合同時確定基準(zhǔn)件與非基準(zhǔn)件的公差等級?；鶞?zhǔn)件與非基準(zhǔn)件的公差等級。方法：方法：1.1.計算法計算法 2.2.試驗法試驗法 3.3.類比法類比法2.5 常用尺寸段公差與配合選用常用尺寸段公差與配合選用o 配合種類的選擇配合種類的選擇選擇配合時還應(yīng)考慮：選擇配合時還應(yīng)考慮：1 1）載荷的大?。┹d荷

21、的大小2 2）配合的裝拆）配合的裝拆3 3）配合件的長度）配合件的長度 4 4）配合件的材料）配合件的材料5 5）溫度的影響）溫度的影響6) 6) 工作條件工作條件2.5 常用尺寸段公差與配合選用常用尺寸段公差與配合選用o 計算法選擇配合計算法選擇配合若兩工件結(jié)合面間的過盈或間隙量確定后，可以通若兩工件結(jié)合面間的過盈或間隙量確定后，可以通過計算并查表選定其配合。根據(jù)極限間隙（或極限過過計算并查表選定其配合。根據(jù)極限間隙（或極限過盈）確定配合的步驟是：盈）確定配合的步驟是：1) 1) 首先確定基準(zhǔn)制，首先確定基準(zhǔn)制，2) 2) 根據(jù)極限間隙（或極限過盈）計算配合公差，根據(jù)極限間隙（或極限過盈）計

22、算配合公差，3) 3) 根據(jù)配合公差查表選取孔、軸的公差等級，根據(jù)配合公差查表選取孔、軸的公差等級，4) 4) 按公式計算基本偏差值，按公式計算基本偏差值，5) 5) 反查表確定基本偏差代號，反查表確定基本偏差代號，6) 6) 校核計算結(jié)果。校核計算結(jié)果。 1、配合類別的選用配合類別的選用 選擇的依據(jù)：選擇的依據(jù)： 孔、軸間孔、軸間有相對運(yùn)動有相對運(yùn)動：間隙配合；：間隙配合； 孔、軸間孔、軸間無相對運(yùn)動無相對運(yùn)動： 過盈配合：要求傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩，不要求拆卸；過盈配合：要求傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩，不要求拆卸； 過渡配合：要求傳遞一定的扭矩，能夠拆卸；過渡配合：要求傳遞一定的扭矩，能夠拆卸； 間隙配合

23、；同軸度要求不高，只為裝卸方便。間隙配合；同軸度要求不高，只為裝卸方便。 2、配合代號的確定（配合代號的確定（非）基準(zhǔn)件基本偏差代號的選擇非）基準(zhǔn)件基本偏差代號的選擇 在確定在確定配合制度配合制度和和標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差等級后，根據(jù)使用要求確定與基等級后，根據(jù)使用要求確定與基準(zhǔn)件配合的軸或孔的基本偏差代號。準(zhǔn)件配合的軸或孔的基本偏差代號。 確定方法：確定方法：計算法計算法、試驗法和、試驗法和類比法類比法。 類比法：依據(jù)生產(chǎn)中積累的驗證過的典型實例，再分析零件的具類比法：依據(jù)生產(chǎn)中積累的驗證過的典型實例，再分析零件的具體工作條件、使用要求，還有生產(chǎn)設(shè)備的狀況等，合理選擇配合體工作條件、使用要求，還有

24、生產(chǎn)設(shè)備的狀況等，合理選擇配合代號。參考代號。參考表表214。3、公差與配合選擇的實例、公差與配合選擇的實例以蝸輪減速機(jī)的極限與配合為例，說明極限與配合選用的原則。以蝸輪減速機(jī)的極限與配合為例，說明極限與配合選用的原則。 o 1)蝸輪、輪轂與蝸輪軸配合的選用蝸輪、輪轂與蝸輪軸配合的選用o 減速機(jī)屬于精密配合，所以軸用減速機(jī)屬于精密配合，所以軸用IT6、孔用、孔用IT7。o 蝸輪輪緣蝸輪輪緣3和輪轂和輪轂2與蝸輪軸與蝸輪軸7的配合，均無相對運(yùn)動，的配合，均無相對運(yùn)動，要求定心精度高，能傳遞動力，它們之間可選用過渡配要求定心精度高，能傳遞動力，它們之間可選用過渡配合或小過盈配合，加堅固件。確定采用

25、基孔制。合或小過盈配合，加堅固件。確定采用基孔制。蝸輪輪蝸輪輪緣緣3和輪轂和輪轂2采用過盈配合，用螺釘堅固，輪轂選用采用過盈配合，用螺釘堅固，輪轂選用s6，其配合為其配合為90H7/s6。輪轂輪轂2與蝸輪軸與蝸輪軸7采用過渡配合，采用過渡配合，加鍵連接，軸選用加鍵連接，軸選用n6，其配合為，其配合為40H7/n6。 蝸輪減速機(jī)部分配合裝置蝸輪減速機(jī)部分配合裝置1、5-端蓋端蓋 2-輪轂輪轂 3-蝸輪輪緣蝸輪輪緣 4-蝸輪箱體蝸輪箱體 6-圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承 7-蝸輪軸蝸輪軸 8-鍵鍵2)軸承與蝸輪軸和端蓋配合和選用軸承與蝸輪軸和端蓋配合和選用 在軸兩端軸頸處（在軸兩端軸頸處（ 36）分別

26、裝有圓錐滾子軸承）分別裝有圓錐滾子軸承6，軸承的，軸承的外圈與兩端的端蓋外圈與兩端的端蓋1、5配合。配合。 軸承的內(nèi)圈軸承的內(nèi)圈與與軸頸軸頸的配合為基孔制，采用過渡配合，軸用的配合為基孔制，采用過渡配合，軸用k6。因軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，所以圖上只標(biāo)注軸的公差帶代號因軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，所以圖上只標(biāo)注軸的公差帶代號36，而不標(biāo)注孔的公差帶代號。而不標(biāo)注孔的公差帶代號。軸承與端蓋軸承與端蓋1、5的配合為基軸制，的配合為基軸制，端蓋端蓋1、5的孔選的孔選J7，同樣在圖上只標(biāo)注孔的公差帶代號，同樣在圖上只標(biāo)注孔的公差帶代號62J7。 3）端蓋與箱體的配合選用）端蓋與箱體的配合選用 端蓋端蓋1、5與箱與箱4的配合，

27、有較高的同軸度要求，以保證蝸桿的配合，有較高的同軸度要求，以保證蝸桿與蝸輪的正確嚙合。此外為了方便裝配和檢修的拆卸，選基準(zhǔn)與蝸輪的正確嚙合。此外為了方便裝配和檢修的拆卸，選基準(zhǔn)件配合，其配合為件配合，其配合為H7/h6.1-底座底座2-軸軸3-鉆模板鉆模板4-鉆套鉆套5-墊圈墊圈6-螺母螺母7-圓柱銷圓柱銷8-螺母螺母3、公差與配合選擇的實例、公差與配合選擇的實例 為使選擇更簡單明確，確定和驗算過程更加直觀明了，多采用為使選擇更簡單明確，確定和驗算過程更加直觀明了，多采用圖解計圖解計算算和和查表查表相結(jié)合的方法。相結(jié)合的方法。 例例1：已知軸承、軸的基本尺寸：已知軸承、軸的基本尺寸30，計算法

28、已在確定配合間隙要計算法已在確定配合間隙要求在求在0.018-0.054之間，采用基孔制，試確定軸承、軸的公差等之間，采用基孔制，試確定軸承、軸的公差等級和配合種類。級和配合種類。解：解：1）選擇公差等級選擇公差等級 由由Tf=Xmax-Xmin =TD+Td TD+Td =54-18=36m 查表確定查表確定TD和Td，條件是：軸承、軸的公差等級符合軸承、軸的公差等級符合“工藝等價工藝等價”原則，同時原則，同時TD+Td最接近Tf而不大于而不大于Tf。 先假設(shè)先假設(shè)TD+Td= Tf/2=18m，查表此值介于，查表此值介于IT6-IT7之間，之間，軸取軸取IT6，軸承取，軸承取IT7，則，則

29、TD=21m， Td=13m。由于采用。由于采用所以基準(zhǔn)孔為所以基準(zhǔn)孔為30 2)選擇配合種類選擇配合種類 即選擇軸和基本偏差，條件是軸承、軸配即選擇軸和基本偏差，條件是軸承、軸配合間隙要求在合間隙要求在0.018-0.054之間，之間， 由于由于Xmin= EI-es 而而EI=0，所以，所以es = -Xmin=-18m，且，且es是基本偏差。是基本偏差。查表：查表：-18m 介于介于-20m -7m之間，只有取之間，只有取-20m 才能才能保證保證Xmin=+20m 在在+18 m+54m。所以軸的代號為。所以軸的代號為30 f6（ ） 3）驗算結(jié)果驗算結(jié)果 即計算最大、最小間隙是否在要求范圍內(nèi)。即計算最大、最小間隙是否在要求范圍內(nèi)。 Xmax= ES-ei=0.210-(-0.033)=+0.054 Xmin= EI-es =0-(-0.020)=+0.020在在0.018-0.054之間之間,選擇符合要求。選擇符合要求。0.02100.0200.03321m+030H7-20m-33m例31的公差帶圖f6 例例2：已知基本尺寸為已知基本尺寸為32的某孔與軸配合，允許其間隙和過盈的數(shù)值的某孔與軸配合，允許其間隙和過盈的數(shù)值在在+0.023-0.018范圍內(nèi)變動范圍內(nèi)變動，度按基準(zhǔn)孔配合在確定適當(dāng)?shù)目着c