zgm113n磨煤機(jī)eg2490給煤機(jī)介紹及制粉系統(tǒng)運行1

1、ZGM113N磨煤機(jī)介紹磨煤機(jī)介紹EG2490給煤機(jī)介紹給煤機(jī)介紹及及制制 粉粉 系系 統(tǒng)統(tǒng) 運運 行行項項 目目單單 位位數(shù)數(shù) 值值生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家北京電力設(shè)備總廠北京電力設(shè)備總廠磨煤機(jī)型號磨煤機(jī)型號ZGM113NZGM113N磨輥加載方式磨輥加載方式液壓變加載液壓變加載磨輥加載油壓磨輥加載油壓MPaMPa4 41313磨輥加載力磨輥加載力kNkN7676247247磨煤機(jī)基本出力磨煤機(jī)基本出力T/hT/h78.778.7不考慮磨損最大出力不考慮磨損最大出力( (設(shè)計設(shè)計/ /校核煤種校核煤種) )T/hT/h60.47 / 61.6260.47 / 61.62入磨一次風(fēng)量入磨一次風(fēng)量Kg/

2、sKg/s25.1425.14通風(fēng)阻力通風(fēng)阻力PaPa64106410磨機(jī)出口氣體溫度磨機(jī)出口氣體溫度7575磨盤轉(zhuǎn)速磨盤轉(zhuǎn)速rpmrpm24.224.2磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)方向（府視）磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)方向（府視）順時針順時針磨煤電耗量磨煤電耗量kWh/tkWh/t6 61010煤粉均勻性系數(shù)煤粉均勻性系數(shù)n n1.11.1磨煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)磨煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)磨煤機(jī)適應(yīng)煤種范圍磨煤機(jī)適應(yīng)煤種范圍 煤種煤種 煙煤，部分貧煤和部分褐煤煙煤，部分貧煤和部分褐煤 發(fā)熱量發(fā)熱量 1631MJ/kg 表面水分表面水分 18% 可磨性系數(shù)可磨性系數(shù) HGI=4080(哈氏哈氏) 可燃質(zhì)揮發(fā)份可燃質(zhì)揮發(fā)份 1640% 原煤顆

3、粒原煤顆粒 040mm 煤粉細(xì)度煤粉細(xì)度 R90=1040%磨煤機(jī)型號釋義磨煤機(jī)型號釋義 北京電力設(shè)備總廠生產(chǎn)的北京電力設(shè)備總廠生產(chǎn)的ZGM-113，Z表表示中速，示中速，G表示輥式，表示輥式，M表示磨煤機(jī)，表示磨煤機(jī)，113表示磨環(huán)滾道平均半徑（表示磨環(huán)滾道平均半徑（cm）。同一型號）。同一型號的的ZGM中速磨煤機(jī)根據(jù)碾磨出力的大小和中速磨煤機(jī)根據(jù)碾磨出力的大小和磨煤機(jī)電機(jī)額定功率的大小，又細(xì)化為磨煤機(jī)電機(jī)額定功率的大小，又細(xì)化為K、N、G三種型號，三種型號，K表示小型，表示小型，N表示中型，表示中型，G表示大型。本爐采用的是表示大型。本爐采用的是ZGM-113N型。型。 磨煤機(jī)基本出力：磨

4、煤機(jī)基本出力：(或稱銘牌出力或稱銘牌出力)是指磨煤是指磨煤機(jī)在其規(guī)定的煤質(zhì)條件和煤粉細(xì)度下的出機(jī)在其規(guī)定的煤質(zhì)條件和煤粉細(xì)度下的出力。力。 磨煤機(jī)的設(shè)計出力：磨煤機(jī)的設(shè)計出力：(或稱計算出力或稱計算出力)是指磨是指磨煤機(jī)在設(shè)計煤質(zhì)條件下和設(shè)計煤粉細(xì)度下煤機(jī)在設(shè)計煤質(zhì)條件下和設(shè)計煤粉細(xì)度下的最大出力。的最大出力。磨煤機(jī)出力隨煤的可磨性指數(shù)、全水份及要求的煤份細(xì)度變化磨煤機(jī)出力隨煤的可磨性指數(shù)、全水份及要求的煤份細(xì)度變化ZGM113N磨煤機(jī)簡介磨煤機(jī)簡介 ZGM-113N磨煤機(jī)的碾磨部分是由轉(zhuǎn)動的磨環(huán)和磨煤機(jī)的碾磨部分是由轉(zhuǎn)動的磨環(huán)和三個沿磨環(huán)滾動的磨輥組成，原煤從磨煤機(jī)中央三個沿磨環(huán)滾動的磨輥組

5、成，原煤從磨煤機(jī)中央落煤管落到磨盤（由磨環(huán)及傘型罩構(gòu)成）上，離落煤管落到磨盤（由磨環(huán)及傘型罩構(gòu)成）上，離心力的作用使原煤運動至碾輥滾道上，通過磨輥心力的作用使原煤運動至碾輥滾道上，通過磨輥進(jìn)行碾磨。三個磨輥形如鐘擺一樣相對固定在相進(jìn)行碾磨。三個磨輥形如鐘擺一樣相對固定在相距距120度的位置上，磨盤為具有凹槽滾道的碗式度的位置上，磨盤為具有凹槽滾道的碗式結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)。MPS磨煤機(jī)磨煤機(jī)磨環(huán)（又稱磨碗）通過齒輪減磨環(huán)（又稱磨碗）通過齒輪減速機(jī)由電動機(jī)驅(qū)動速機(jī)由電動機(jī)驅(qū)動，磨輥在壓架的作用下向煤、，磨輥在壓架的作用下向煤、磨環(huán)施加壓力，由壓力產(chǎn)生摩擦力，使磨環(huán)施加壓力，由壓力產(chǎn)生摩擦力，使磨輥繞心磨輥

6、繞心軸旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)），軸旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)），心軸固定在支架上，可在機(jī)體心軸固定在支架上，可在機(jī)體內(nèi)上下浮動。磨輥除轉(zhuǎn)動外還能相對磨煤機(jī)中心內(nèi)上下浮動。磨輥除轉(zhuǎn)動外還能相對磨煤機(jī)中心作作12至至15度的擺動。度的擺動。 傘形罩實休圖傘形罩實休圖 ZGM113N磨煤機(jī)碾磨所需要的壓緊力，由磨煤機(jī)碾磨所需要的壓緊力，由液壓加載裝置產(chǎn)生，壓力大小能通過液壓液壓加載裝置產(chǎn)生，壓力大小能通過液壓缸調(diào)整。由于磨煤機(jī)的機(jī)體是不受力的，缸調(diào)整。由于磨煤機(jī)的機(jī)體是不受力的，所以能把磨輥的壓緊力調(diào)整得很高而不影所以能把磨輥的壓緊力調(diào)整得很高而不影響機(jī)體聯(lián)結(jié)的密封性。碾磨力經(jīng)磨環(huán)、磨響機(jī)體聯(lián)結(jié)的密封性。碾磨力經(jīng)磨環(huán)、磨輥、壓

7、架、拉桿、傳動盤、減速機(jī)、液壓輥、壓架、拉桿、傳動盤、減速機(jī)、液壓缸后，通過底板傳到基礎(chǔ)。缸后，通過底板傳到基礎(chǔ)。 與磨煤機(jī)配套的高壓油站通過加載油缸，與磨煤機(jī)配套的高壓油站通過加載油缸，既可對磨煤機(jī)實施加載，又可使磨輥升降，既可對磨煤機(jī)實施加載，又可使磨輥升降，實現(xiàn)磨煤機(jī)的空載啟動，因而不需要在啟實現(xiàn)磨煤機(jī)的空載啟動，因而不需要在啟磨前先啟動給煤機(jī)布煤，簡化了操作，降磨前先啟動給煤機(jī)布煤，簡化了操作，降低了磨煤機(jī)能耗。低了磨煤機(jī)能耗。ZGM113N磨煤機(jī)排渣裝置磨煤機(jī)排渣裝置 ZGM113N磨煤機(jī)由人工定期清理排渣箱內(nèi)的石子煤，正磨煤機(jī)由人工定期清理排渣箱內(nèi)的石子煤，正常運行時石子煤很少，石

8、子煤較多的情況主要出現(xiàn)：常運行時石子煤很少，石子煤較多的情況主要出現(xiàn)： 磨煤機(jī)啟動后。磨煤機(jī)啟動后。 緊急停磨。緊急停磨。 煤質(zhì)較次。煤質(zhì)較次。 運行后期磨輥、襯瓦、噴嘴磨損嚴(yán)重。運行后期磨輥、襯瓦、噴嘴磨損嚴(yán)重。 運行時磨出力增加過快，一次風(fēng)量偏少（即風(fēng)煤比失運行時磨出力增加過快，一次風(fēng)量偏少（即風(fēng)煤比失調(diào)）。調(diào)）。 其中啟動磨煤機(jī)和緊急停磨引起的石子煤增多屬正常情其中啟動磨煤機(jī)和緊急停磨引起的石子煤增多屬正常情況。對于由于噴嘴喉口磨損引起的石子煤增多，可加堵塊況。對于由于噴嘴喉口磨損引起的石子煤增多，可加堵塊調(diào)整一次風(fēng)速來減少石子煤排量。調(diào)整一次風(fēng)速來減少石子煤排量。磨煤機(jī)石子煤排放箱磨煤

9、機(jī)石子煤排放箱磨煤機(jī)密封部位磨煤機(jī)密封部位 1、磨盤密封、磨盤密封 ZGM113N磨煤機(jī)機(jī)座下部容納有減速機(jī)，在機(jī)座磨煤機(jī)機(jī)座下部容納有減速機(jī)，在機(jī)座的上部安裝機(jī)座密封裝置的上部安裝機(jī)座密封裝置 ，在密封裝置的密封室，在密封裝置的密封室中引入密封空氣，為確保密封作用，必須保證密中引入密封空氣，為確保密封作用，必須保證密封風(fēng)室內(nèi)密封風(fēng)壓高于一次風(fēng)室內(nèi)一次風(fēng)壓封風(fēng)室內(nèi)密封風(fēng)壓高于一次風(fēng)室內(nèi)一次風(fēng)壓2kPa以上，該壓差值是受監(jiān)控的。密封風(fēng)絕大部分經(jīng)以上，該壓差值是受監(jiān)控的。密封風(fēng)絕大部分經(jīng)密封殼體上部間隙吹入一次風(fēng)室，少部分漏到大密封殼體上部間隙吹入一次風(fēng)室，少部分漏到大氣中，這樣就起到了防止一次風(fēng)

10、室中含粉塵的一氣中，這樣就起到了防止一次風(fēng)室中含粉塵的一次風(fēng)向外泄漏的作用。次風(fēng)向外泄漏的作用。 2、磨輥密封、磨輥密封為避免煤粉進(jìn)入磨輥為避免煤粉進(jìn)入磨輥的軸承內(nèi)，影響正常的軸承內(nèi)，影響正常的潤滑和轉(zhuǎn)動磨損，的潤滑和轉(zhuǎn)動磨損，在輥軸及其支架的卸在輥軸及其支架的卸接處通以密封空氣以接處通以密封空氣以阻止煤粉的漏入。阻止煤粉的漏入。 除保證磨煤機(jī)運行時磨輥密封所需的正常風(fēng)量除保證磨煤機(jī)運行時磨輥密封所需的正常風(fēng)量外，當(dāng)停磨以后應(yīng)保持一定時間密封風(fēng)，以防外，當(dāng)停磨以后應(yīng)保持一定時間密封風(fēng)，以防止停磨后飛揚的煤粉對磨輥油封產(chǎn)生不良影響。止停磨后飛揚的煤粉對磨輥油封產(chǎn)生不良影響。 磨輥密封要求磨輥密封

11、要求： 3、拉桿密封、拉桿密封 拉桿從機(jī)拉桿從機(jī)殼穿出處有殼穿出處有拉桿密封裝拉桿密封裝置，保證煤置，保證煤粉不外泄，粉不外泄，同時拉桿又同時拉桿又可以自由地可以自由地上下移動。上下移動。 離心式粗粉分離器離心式粗粉分離器 離心式分離器主要由分離器殼體、折向門、內(nèi)錐離心式分離器主要由分離器殼體、折向門、內(nèi)錐體、回粉擋板、折向門操作器、出粉口、落煤管體、回粉擋板、折向門操作器、出粉口、落煤管等組成。作用是將從研磨區(qū)送來的氣粉混合物中等組成。作用是將從研磨區(qū)送來的氣粉混合物中的粗顆粒分離出來，通過回粉擋板返回研磨區(qū)，的粗顆粒分離出來，通過回粉擋板返回研磨區(qū)，符合燃燒要求的煤粉通過出粉口送入鍋爐。煤

12、粉符合燃燒要求的煤粉通過出粉口送入鍋爐。煤粉細(xì)度的調(diào)整是通過操作折向門操作器聯(lián)動調(diào)整折細(xì)度的調(diào)整是通過操作折向門操作器聯(lián)動調(diào)整折向門的開度來實現(xiàn)。折向門的開度一般為向門的開度來實現(xiàn)。折向門的開度一般為2580，正常工作角度約，正常工作角度約45，最佳工作角度應(yīng)經(jīng)，最佳工作角度應(yīng)經(jīng)磨煤機(jī)試驗確定。磨煤機(jī)試驗確定。 粗粉分離器外形圖粗粉分離器外形圖ZGM113N磨煤機(jī)出力加載力曲線磨煤機(jī)出力加載力曲線磨煤機(jī)的給磨煤機(jī)的給煤量和一次煤量和一次風(fēng)量可根據(jù)風(fēng)量可根據(jù)一次風(fēng)與煤一次風(fēng)與煤粉出力變化粉出力變化曲線操作。曲線操作。ZGM型中速型中速輥式磨煤機(jī)輥式磨煤機(jī)的風(fēng)量，可的風(fēng)量，可以在標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)以在標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量

13、上下適當(dāng)量上下適當(dāng)變動變動 。ZGM113N磨煤機(jī)磨煤機(jī)“標(biāo)準(zhǔn)空氣曲線標(biāo)準(zhǔn)空氣曲線” 建立正確的給煤量和一次風(fēng)量比率是很重要的，如果標(biāo)定建立正確的給煤量和一次風(fēng)量比率是很重要的，如果標(biāo)定的一次風(fēng)量、給煤量不準(zhǔn)，不但影響負(fù)荷調(diào)節(jié)，而且影響的一次風(fēng)量、給煤量不準(zhǔn)，不但影響負(fù)荷調(diào)節(jié)，而且影響磨煤機(jī)運行。所以在磨煤機(jī)初次運行前，應(yīng)對照標(biāo)準(zhǔn)空氣磨煤機(jī)運行。所以在磨煤機(jī)初次運行前，應(yīng)對照標(biāo)準(zhǔn)空氣曲線校對給煤量和一次風(fēng)量的比率，認(rèn)真檢查標(biāo)定的給煤曲線校對給煤量和一次風(fēng)量的比率，認(rèn)真檢查標(biāo)定的給煤量和一次風(fēng)量是否準(zhǔn)確。運行期間應(yīng)定期校對測量裝置，量和一次風(fēng)量是否準(zhǔn)確。運行期間應(yīng)定期校對測量裝置，防止測量裝置出

14、現(xiàn)質(zhì)量問題使標(biāo)定的給煤量和一次風(fēng)量失防止測量裝置出現(xiàn)質(zhì)量問題使標(biāo)定的給煤量和一次風(fēng)量失準(zhǔn)。準(zhǔn)。 在磨煤機(jī)運行初期，一次風(fēng)量自動調(diào)節(jié)尚未投入，由運在磨煤機(jī)運行初期，一次風(fēng)量自動調(diào)節(jié)尚未投入，由運行人員手動調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出力時，應(yīng)做到增加磨出力時，先行人員手動調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出力時，應(yīng)做到增加磨出力時，先加風(fēng)量，后加煤量。降低出力時，先減煤量，后減風(fēng)量，加風(fēng)量，后加煤量。降低出力時，先減煤量，后減風(fēng)量，以防止一次風(fēng)量調(diào)節(jié)過快或風(fēng)量過小造成石子煤量過多，以防止一次風(fēng)量調(diào)節(jié)過快或風(fēng)量過小造成石子煤量過多，甚至堵煤。甚至堵煤。 注意：一次風(fēng)量小于最低風(fēng)量的注意：一次風(fēng)量小于最低風(fēng)量的85%應(yīng)緊急停磨。應(yīng)緊急停磨。

15、ZGM113N磨煤機(jī)盤車裝置磨煤機(jī)盤車裝置 磨煤機(jī)的盤車裝置是移動式的，一臺裝置可供多臺磨使用。磨煤機(jī)的盤車裝置是移動式的，一臺裝置可供多臺磨使用。盤車裝置通過主電機(jī)的第二個軸端，并利用活節(jié)軸與電動盤車裝置通過主電機(jī)的第二個軸端，并利用活節(jié)軸與電動機(jī)相連接，從而通過驅(qū)動解列后的主電機(jī)軸，帶動減速機(jī)機(jī)相連接，從而通過驅(qū)動解列后的主電機(jī)軸，帶動減速機(jī)的傘齒輪而使磨煤機(jī)低速旋轉(zhuǎn)。的傘齒輪而使磨煤機(jī)低速旋轉(zhuǎn)。盤車裝置專供磨煤機(jī)進(jìn)行盤車裝置專供磨煤機(jī)進(jìn)行維修更換易磨損件和檢查碾磨件的磨損情況時使用。維修更換易磨損件和檢查碾磨件的磨損情況時使用。當(dāng)磨當(dāng)磨煤機(jī)由盤車裝置驅(qū)動時，因轉(zhuǎn)速低，相對地使進(jìn)入磨煤機(jī)煤

16、機(jī)由盤車裝置驅(qū)動時，因轉(zhuǎn)速低，相對地使進(jìn)入磨煤機(jī)減速箱推力軸承的潤滑油量較少，導(dǎo)致軸承的推力面間難減速箱推力軸承的潤滑油量較少，導(dǎo)致軸承的推力面間難以建立足夠厚度的油膜層，不能滿足重載下的冷卻和潤滑以建立足夠厚度的油膜層，不能滿足重載下的冷卻和潤滑要求，因此必須事先要求，因此必須事先將磨輥卸載，更不允許向磨煤機(jī)給煤，將磨輥卸載，更不允許向磨煤機(jī)給煤，以避免推力軸承遭受損壞。以避免推力軸承遭受損壞。另外，使用盤車裝置時，必須另外，使用盤車裝置時，必須保證潤滑油系統(tǒng)正常運行，為防止損壞有關(guān)部件，盤車裝保證潤滑油系統(tǒng)正常運行，為防止損壞有關(guān)部件，盤車裝置只允許短時間運行，而且應(yīng)置只允許短時間運行，而

17、且應(yīng)避免有害的點動。避免有害的點動。ZGM113N磨煤機(jī)油系統(tǒng)磨煤機(jī)油系統(tǒng) ZGM-113N磨煤機(jī)的油系統(tǒng)包括磨煤機(jī)的油系統(tǒng)包括液壓油系統(tǒng)液壓油系統(tǒng)和和潤滑油系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng)。 液壓油系統(tǒng)用于為加載裝置提供加載壓力，液壓油系統(tǒng)用于為加載裝置提供加載壓力，實施對磨輥的加載、啟停磨時抬起或下降磨實施對磨輥的加載、啟停磨時抬起或下降磨輥。輥。 潤滑油系統(tǒng)專供減速機(jī)循環(huán)冷卻潤滑用油。潤滑油系統(tǒng)專供減速機(jī)循環(huán)冷卻潤滑用油。 潤滑油站及液壓油站的保護(hù)功能由潤滑油站及液壓油站的保護(hù)功能由DCS實現(xiàn)。實現(xiàn)。ZGM113N磨煤機(jī)防爆滅火蒸汽系統(tǒng)磨煤機(jī)防爆滅火蒸汽系統(tǒng) 防爆滅火蒸汽用于磨煤機(jī)啟停過程中預(yù)防防爆滅火蒸

18、汽用于磨煤機(jī)啟停過程中預(yù)防或消滅磨煤機(jī)內(nèi)煤粉氣流的自燃和爆炸。或消滅磨煤機(jī)內(nèi)煤粉氣流的自燃和爆炸。蒸汽管道在進(jìn)入磨煤機(jī)之前都有疏水器，蒸汽管道在進(jìn)入磨煤機(jī)之前都有疏水器，以防止水進(jìn)入磨內(nèi)。磨煤機(jī)上的滅火蒸汽以防止水進(jìn)入磨內(nèi)。磨煤機(jī)上的滅火蒸汽管接自磨煤機(jī)消防蒸汽母管，母管的汽源管接自磨煤機(jī)消防蒸汽母管，母管的汽源來自本機(jī)的輔汽聯(lián)箱。來自本機(jī)的輔汽聯(lián)箱。 磨煤機(jī)防爆能力是按磨煤機(jī)防爆能力是按0.35MPa設(shè)計的。設(shè)計的。項項 目目單單 位位數(shù)數(shù) 值值生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家沈陽施道克電力設(shè)備有限公司沈陽施道克電力設(shè)備有限公司型式型式電子稱重式電子稱重式型號型號EG2490EG2490出力出力T/hT/h

19、7 77070給煤機(jī)主電機(jī)給煤機(jī)主電機(jī)額定電壓額定電壓V V380380額定電流額定電流A A6.46.4額定轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)速rpmrpm14301430清掃電機(jī)清掃電機(jī)額定電壓額定電壓V V380380額定電流額定電流A A0.930.93額定轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)速rpmrpm920920給煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)給煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)電子稱重式給煤機(jī) 電子稱重式給煤機(jī),是一種帶有電子稱量及自動調(diào)速裝置的帶式給料機(jī)，可以將煤塊精確地定量輸送給磨煤機(jī)、并具有自動調(diào)節(jié)和控制功能。 給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)：由機(jī)座、給料皮帶機(jī)構(gòu)、鏈?zhǔn)角謇砉伟?、稱重機(jī)構(gòu)、堵煤及斷煤信號裝置、潤滑及電氣管路、微機(jī)控制柜和電源動力柜等部件組成。給煤過程與稱

20、重原理 給煤機(jī)稱重方框圖EG2490EG2490給煤機(jī)本體給煤機(jī)本體 給煤機(jī)本體可以承受給煤機(jī)本體可以承受0.35MPa的爆炸壓力。給煤的爆炸壓力。給煤機(jī)與煤流相接觸的所有構(gòu)件均采用機(jī)與煤流相接觸的所有構(gòu)件均采用 不銹鋼制造。不銹鋼制造。在入煤口后端及兩側(cè)均裝有裙板，避免煤散落到在入煤口后端及兩側(cè)均裝有裙板，避免煤散落到皮帶外面。入煤口端部的裙板是可以拆卸的，用皮帶外面。入煤口端部的裙板是可以拆卸的，用于清除雜物和大塊煤。安裝于入煤口下端靠近出于清除雜物和大塊煤。安裝于入煤口下端靠近出煤口一側(cè)的整形板對煤流進(jìn)行修整以形成均勻煤煤口一側(cè)的整形板對煤流進(jìn)行修整以形成均勻煤流截面，這樣可以最大限度地

21、提高稱重精度。流截面，這樣可以最大限度地提高稱重精度。 給煤機(jī)的潤滑除減速器采用油浸潤滑外，其余各給煤機(jī)的潤滑除減速器采用油浸潤滑外，其余各部位均采用油脂潤滑。機(jī)體內(nèi)部的潤滑點通過軟部位均采用油脂潤滑。機(jī)體內(nèi)部的潤滑點通過軟管接至機(jī)體外，所以給煤機(jī)正常工作時即可在外管接至機(jī)體外，所以給煤機(jī)正常工作時即可在外部對機(jī)體內(nèi)各轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行潤滑。部對機(jī)體內(nèi)各轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行潤滑。給煤機(jī)入煤口部位結(jié)構(gòu)給煤機(jī)入煤口部位結(jié)構(gòu) 給煤機(jī)皮帶由位于出煤口端的主驅(qū)動滾筒、入煤口端的開給煤機(jī)皮帶由位于出煤口端的主驅(qū)動滾筒、入煤口端的開槽自潔式被動滾筒和在入煤口本身下方的皮帶支撐板進(jìn)行槽自潔式被動滾筒和在入煤口本身下方的皮帶

22、支撐板進(jìn)行支撐。中部返程皮帶上裝有張緊輥，以其恒定的重力張緊支撐。中部返程皮帶上裝有張緊輥，以其恒定的重力張緊皮帶，它與被動滾筒端的調(diào)整螺栓配合組成最佳張緊機(jī)構(gòu)。皮帶，它與被動滾筒端的調(diào)整螺栓配合組成最佳張緊機(jī)構(gòu)。 在燃煤輸送到出煤口之后，皮帶外側(cè)設(shè)有柔性可更換橡膠在燃煤輸送到出煤口之后，皮帶外側(cè)設(shè)有柔性可更換橡膠刮刀的刮削器，可連續(xù)清除皮帶的載物表面粘結(jié)的物料。刮刀的刮削器，可連續(xù)清除皮帶的載物表面粘結(jié)的物料。 由于溫度和濕度的改變能夠造成皮帶長度的變化，因此應(yīng)由于溫度和濕度的改變能夠造成皮帶長度的變化，因此應(yīng)定期檢查皮帶的張緊程度是否合適。定期檢查皮帶的張緊程度是否合適。在給煤機(jī)工作或停機(jī)

23、在給煤機(jī)工作或停機(jī)時通過轉(zhuǎn)動給煤機(jī)入煤口端的兩個皮帶調(diào)整螺栓來進(jìn)行調(diào)時通過轉(zhuǎn)動給煤機(jī)入煤口端的兩個皮帶調(diào)整螺栓來進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)張緊輥的中心與張力指示器上的中間刻度等高時得整。當(dāng)張緊輥的中心與張力指示器上的中間刻度等高時得到適當(dāng)?shù)钠埩?。到適當(dāng)?shù)钠埩Α?所有的皮帶滾筒和托輥都是中間有凹槽的，用于和皮帶背所有的皮帶滾筒和托輥都是中間有凹槽的，用于和皮帶背面的面的 V 型凸臺導(dǎo)軌相嚙合?？梢杂行Х乐蛊芷?。型凸臺導(dǎo)軌相嚙合?？梢杂行Х乐蛊芷G2490給煤機(jī)皮帶和驅(qū)動裝置給煤機(jī)皮帶和驅(qū)動裝置 給煤機(jī)采用變頻驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速反饋信號由給煤機(jī)采用變頻驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速反饋信

24、號由連接于皮帶驅(qū)動電機(jī)軸上的連接于皮帶驅(qū)動電機(jī)軸上的 60 齒齒輪磁電測速傳感器提齒齒輪磁電測速傳感器提供。電機(jī)每轉(zhuǎn)動一周傳感器產(chǎn)生供。電機(jī)每轉(zhuǎn)動一周傳感器產(chǎn)生 60 個脈沖。個脈沖。 安裝在皮帶上方的旋葉報警器用來檢查皮帶上是否有煤。安裝在皮帶上方的旋葉報警器用來檢查皮帶上是否有煤。該報警器部件包括一個安裝在一水平軸端上的不銹鋼擋板該報警器部件包括一個安裝在一水平軸端上的不銹鋼擋板和套在另一端上的微動開關(guān)。根據(jù)要求的控制信號的數(shù)量，和套在另一端上的微動開關(guān)。根據(jù)要求的控制信號的數(shù)量，可在護(hù)罩內(nèi)安裝多個單極微動開關(guān)。這些微動開關(guān)是由安可在護(hù)罩內(nèi)安裝多個單極微動開關(guān)。這些微動開關(guān)是由安裝在護(hù)罩里

25、面的軸端上的可調(diào)凸輪來觸發(fā)的。皮帶上煤層裝在護(hù)罩里面的軸端上的可調(diào)凸輪來觸發(fā)的。皮帶上煤層厚度的降低導(dǎo)致微動開關(guān)厚度的降低導(dǎo)致微動開關(guān) LSFB 的觸點閉合，這個開關(guān)信的觸點閉合，這個開關(guān)信號可用于號可用于停止皮帶驅(qū)動電機(jī)停止皮帶驅(qū)動電機(jī)，或，或啟動燃料倉振動器啟動燃料倉振動器，或只，或只給主控室提供一個皮帶上無煤報警信號，由運行人員直接給主控室提供一個皮帶上無煤報警信號，由運行人員直接采取措施。采取措施。皮帶空轉(zhuǎn)時觸點閉合可防止煤量的累加操作，皮帶空轉(zhuǎn)時觸點閉合可防止煤量的累加操作，并且可并且可防止皮帶上有煤時對給煤機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)操作防止皮帶上有煤時對給煤機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)操作。EG2490給煤機(jī)清掃輸

26、送裝置給煤機(jī)清掃輸送裝置 EG2490給煤機(jī)配備有鏈?zhǔn)焦伟迩謇頇C(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由刮板鏈條組、驅(qū)給煤機(jī)配備有鏈?zhǔn)焦伟迩謇頇C(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由刮板鏈條組、驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)組成，用于對給煤機(jī)內(nèi)部的底板進(jìn)行自動清掃。防止動電機(jī)、減速機(jī)組成，用于對給煤機(jī)內(nèi)部的底板進(jìn)行自動清掃。防止積煤妨礙皮帶運行和自燃。積煤妨礙皮帶運行和自燃。 在給煤機(jī)機(jī)體內(nèi)積聚的煤料可能由以下原因造成：在給煤機(jī)機(jī)體內(nèi)積聚的煤料可能由以下原因造成： 1. 從刮削器上掉落的煤料。從刮削器上掉落的煤料。 2. 空氣中沉積的煤粉。空氣中沉積的煤粉。 3. 從自潔式被動滾筒中排出的煤料。從自潔式被動滾筒中排出的煤料。 4. 被調(diào)整不當(dāng)?shù)拿芊饪諝饬鲝钠?/p>

27、上吹落的煤料。被調(diào)整不當(dāng)?shù)拿芊饪諝饬鲝钠洗德涞拿毫稀?清掃輸送裝置由一個帶有電氣過載保護(hù)的電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動，其運清掃輸送裝置由一個帶有電氣過載保護(hù)的電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動，其運行轉(zhuǎn)速大約為每分鐘行轉(zhuǎn)速大約為每分鐘 0.6 米?？刂乒竦耐獠坑幸粋€兩位置的米?？刂乒竦耐獠坑幸粋€兩位置的“清掃鏈清掃鏈停止停止/運行運行”選擇開關(guān)，用于進(jìn)行手動控制。一般給煤機(jī)運行時要連選擇開關(guān)，用于進(jìn)行手動控制。一般給煤機(jī)運行時要連續(xù)運行清掃輸送裝置以保持給煤機(jī)底板的清潔。續(xù)運行清掃輸送裝置以保持給煤機(jī)底板的清潔。 清掃鏈長期停用會造成聯(lián)接處的銹蝕和粘結(jié)，再次啟動時則有可能造清掃鏈長期停用會造成聯(lián)接處的銹蝕和粘結(jié)，

28、再次啟動時則有可能造成驅(qū)動電機(jī)的過載。成驅(qū)動電機(jī)的過載。給煤機(jī)控制面板介紹給煤機(jī)控制面板介紹 給煤機(jī)控控制鍵給煤機(jī)控控制鍵 盤盤 含含 有有 兩兩 種種 顏顏 色色 的的 鍵鍵 ： 白白 色色 鍵鍵 和和 藍(lán)藍(lán) 色色 鍵鍵 。 白白 色色 鍵鍵 是是 給給 煤煤 機(jī)機(jī) 運運 行行 方方 式式REMOTE/OFF/LOCAL（遠(yuǎn)方（遠(yuǎn)方/停止停止/就地）的選擇鍵，藍(lán)就地）的選擇鍵，藍(lán)色鍵是功能鍵和數(shù)字鍵。色鍵是功能鍵和數(shù)字鍵。 1、REMOTE 給煤機(jī)可以接受用戶允許運行的繼電器和命給煤機(jī)可以接受用戶允許運行的繼電器和命令信號進(jìn)行控制。令信號進(jìn)行控制。 2、OFF停止給煤機(jī)。停止給煤機(jī)。 3、L

29、OCAL是以選定速度控制方式運行給煤機(jī)。如是以選定速度控制方式運行給煤機(jī)。如果在就地控制方式時皮帶上載有物料，給煤機(jī)將會在延遲果在就地控制方式時皮帶上載有物料，給煤機(jī)將會在延遲兩秒鐘后停機(jī)。兩秒鐘后停機(jī)。 按下任一白鍵都可使給煤機(jī)在選定的方式下運行，同時也按下任一白鍵都可使給煤機(jī)在選定的方式下運行，同時也可以復(fù)位可以復(fù)位 ALARM（報警）或（報警）或 TRIP（跳閘）顯示，使面（跳閘）顯示，使面板上的紅色指示燈滅，斷開相應(yīng)的繼電器接點。板上的紅色指示燈滅，斷開相應(yīng)的繼電器接點。給煤機(jī)控制面板介紹給煤機(jī)控制面板介紹 JOG鍵：按下并保持鍵：按下并保持JOG鍵可在保持時間內(nèi)使皮鍵可在保持時間內(nèi)使

30、皮帶驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動，這一命令用于檢查電機(jī)的運轉(zhuǎn)帶驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動，這一命令用于檢查電機(jī)的運轉(zhuǎn)或緩慢移動皮帶。給煤機(jī)必須處于關(guān)閉狀態(tài)才能或緩慢移動皮帶。給煤機(jī)必須處于關(guān)閉狀態(tài)才能緩慢移動皮帶。緩慢移動皮帶。 F2（皮帶反轉(zhuǎn)）鍵（皮帶反轉(zhuǎn)）鍵 ：為了反向運行給煤機(jī)皮帶：為了反向運行給煤機(jī)皮帶（皮帶從出煤口向入煤口運行），按（皮帶從出煤口向入煤口運行），按 OFF 鍵之后鍵之后按按 F2 鍵，這時顯示器上顯示鍵，這時顯示器上顯示 REVERSE（反（反向），按下向），按下 LOCAL 或或 JOG 鍵時皮帶就會按顯鍵時皮帶就會按顯示器上顯示的方向上轉(zhuǎn)動。按示器上顯示的方向上轉(zhuǎn)動。按 OFF 鍵可退出反轉(zhuǎn)鍵

31、可退出反轉(zhuǎn)功能。功能。 TOTAL SELECT（累計選擇）鍵：顯示器上有三種累計（累計選擇）鍵：顯示器上有三種累計重量顯示選擇：稱重式累計重量、容積式累計重量和總累重量顯示選擇：稱重式累計重量、容積式累計重量和總累計重量。計重量。 稱重就是根據(jù)稱重系統(tǒng)稱出的輸送物料的重量。稱重就是根據(jù)稱重系統(tǒng)稱出的輸送物料的重量。 容積方式是指稱重系統(tǒng)處于故障狀態(tài)時，以假設(shè)在稱重跨容積方式是指稱重系統(tǒng)處于故障狀態(tài)時，以假設(shè)在稱重跨距上的重量表示輸送物料的重量。假設(shè)重量是稱重系統(tǒng)失距上的重量表示輸送物料的重量。假設(shè)重量是稱重系統(tǒng)失靈之前已稱量物料的平均值，這個重量用于確定輸送物料靈之前已稱量物料的平均值，這個

32、重量用于確定輸送物料的密度。容積計量對精度沒有保證，如果物料密度不一致的密度。容積計量對精度沒有保證，如果物料密度不一致會有相當(dāng)大的誤差，因而保留一個單獨的合計值。會有相當(dāng)大的誤差，因而保留一個單獨的合計值。 每次按下每次按下 TOTAL SELECT（累計選擇）鍵時，顯示器的（累計選擇）鍵時，顯示器的上面一行就會在以下三種計量顯示方式（上面一行就會在以下三種計量顯示方式（Gravimetric Total（稱重累計）（稱重累計）, Volumetric Total（容積累計）或（容積累計）或 Material Total（物料累計）之間切換。所有計量方式（物料累計）之間切換。所有計量方式的數(shù)

33、值都是連續(xù)累加的，而不用考慮顯示模式。當(dāng)一個累的數(shù)值都是連續(xù)累加的，而不用考慮顯示模式。當(dāng)一個累加器滿量程時，它將從零開始重新計數(shù)，但不會影響另外加器滿量程時，它將從零開始重新計數(shù)，但不會影響另外兩個總量累加器。有時需要將累加器全部復(fù)位，這時可按兩個總量累加器。有時需要將累加器全部復(fù)位，這時可按下下 TOTAL RESET（全部復(fù)位）鍵并保持兩秒鐘。（全部復(fù)位）鍵并保持兩秒鐘。 INFO SELECT（信息選擇）鍵：按下信息選擇鍵時給煤（信息選擇）鍵：按下信息選擇鍵時給煤機(jī)顯示器下面一行的顯示信息就會在機(jī)顯示器下面一行的顯示信息就會在RATE（給煤率）、（給煤率）、DENSITY（密度）或（密

34、度）或 SPEED（速度）三種方式之間切（速度）三種方式之間切換。這些顯示是循環(huán)的，松開按鍵時將在顯示器左下側(cè)出換。這些顯示是循環(huán)的，松開按鍵時將在顯示器左下側(cè)出現(xiàn)所選定的顯示方式。現(xiàn)所選定的顯示方式。 RATE（給煤率）顯示了稱重方式下給煤機(jī)運行時的當(dāng)前（給煤率）顯示了稱重方式下給煤機(jī)運行時的當(dāng)前給煤率，或容積方式下使用物料平均密度計算出來的給煤給煤率，或容積方式下使用物料平均密度計算出來的給煤率。率。 DENSITY（密度）顯示了稱重方式下皮帶上物料的密度，（密度）顯示了稱重方式下皮帶上物料的密度，它以公斤每立方米為單位。在容積方式下，顯示的密度就它以公斤每立方米為單位。在容積方式下，顯示

35、的密度就是稱重系統(tǒng)失靈之前所確定的平均密度。是稱重系統(tǒng)失靈之前所確定的平均密度。 SPEED（速度）顯示了給煤機(jī)皮帶驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速，單（速度）顯示了給煤機(jī)皮帶驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分鐘。位為轉(zhuǎn)每分鐘。狀態(tài) LED（發(fā)光二極管）： 鍵盤面板上的 5 只 LED（發(fā)光二極管）顯示出了給煤機(jī)的當(dāng)前運行狀態(tài)。a. RUNNING（運行）（綠色）：皮帶驅(qū)動電機(jī)通電啟動時點亮。b. FEEDING（給煤）（綠色）：電機(jī)啟動并且皮帶上有煤開關(guān)閉合（旋葉報警器）（LSFB）時點亮。c. ALARM（報警）（紅色）：說明存在著需要注意的問題，但還沒有嚴(yán)重到需立即停止給煤機(jī)的運行。d. TRIP（跳閘）（紅色

36、）：說明存在著嚴(yán)重的問題，而且給煤機(jī)已經(jīng)停止運行。e. VOLUMETRIC（容積式）（紅色）：說明稱重系統(tǒng)或電氣存在故障而使給煤機(jī)不能在稱重方式下運行。 診斷錯誤代碼：診斷錯誤代碼： 當(dāng)當(dāng) ALARM（報警）或（報警）或 TRIP（跳閘）發(fā)生時，內(nèi)（跳閘）發(fā)生時，內(nèi)部將會存儲錯誤代碼的編號，以便部將會存儲錯誤代碼的編號，以便 查找問題的根源。需查找錯誤代碼時，可按下查找問題的根源。需查找錯誤代碼時，可按下 ERROR RECALL（錯誤信息調(diào)用）鍵，診斷信（錯誤信息調(diào)用）鍵，診斷信息將出現(xiàn)在顯示器上。息將出現(xiàn)在顯示器上。 二、制粉系統(tǒng)的啟動二、制粉系統(tǒng)的啟動 啟動前的準(zhǔn)備啟動前的準(zhǔn)備 1、給

37、煤機(jī)啟動前的檢查 2、磨煤機(jī)啟動前的檢查 3、磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)的啟動 4、磨煤機(jī)液壓油系統(tǒng)的啟動 制粉系統(tǒng)啟動制粉系統(tǒng)啟動給煤機(jī)啟動前的檢查給煤機(jī)啟動前的檢查返回檢查給煤機(jī)內(nèi)照明良好，窺視窗清晰。檢查給煤機(jī)內(nèi)照明良好，窺視窗清晰。檢查給煤機(jī)皮帶上無異物，皮帶無破損、檢查給煤機(jī)皮帶上無異物，皮帶無破損、跑偏現(xiàn)象。跑偏現(xiàn)象。確認(rèn)煤倉煤位正常。確認(rèn)煤倉煤位正常。確認(rèn)給煤機(jī)及出、入口電動門電源送上。確認(rèn)給煤機(jī)及出、入口電動門電源送上。給煤機(jī)就地控制箱上信號正確，控制在給煤機(jī)就地控制箱上信號正確，控制在“遠(yuǎn)方遠(yuǎn)方”位置。位置。開啟給煤機(jī)密封風(fēng)門。開啟給煤機(jī)密封風(fēng)門。檢查空氣炮就地控制盤帶電，控制方式檢查

38、空氣炮就地控制盤帶電，控制方式切至切至“自動自動”，壓縮空氣供氣門開啟。，壓縮空氣供氣門開啟。磨煤機(jī)啟動前的檢查磨煤機(jī)啟動前的檢查檢修后應(yīng)確認(rèn)分離器折向擋板開度已調(diào)整檢修后應(yīng)確認(rèn)分離器折向擋板開度已調(diào)整合適。合適。開啟磨煤機(jī)排渣箱進(jìn)料門，關(guān)閉磨煤機(jī)排開啟磨煤機(jī)排渣箱進(jìn)料門，關(guān)閉磨煤機(jī)排渣箱排料門。渣箱排料門。確認(rèn)制粉系統(tǒng)各風(fēng)門開關(guān)靈活，反饋正確。確認(rèn)制粉系統(tǒng)各風(fēng)門開關(guān)靈活，反饋正確。開啟磨煤機(jī)各密封風(fēng)門。開啟磨煤機(jī)各密封風(fēng)門。磨煤機(jī)消防蒸汽暖管備用。磨煤機(jī)消防蒸汽暖管備用。確認(rèn)各煤粉燃燒器隔離門開啟。確認(rèn)各煤粉燃燒器隔離門開啟。返回磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)的啟動磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)的啟動 檢查磨煤機(jī)潤滑油

39、箱油位在檢查磨煤機(jī)潤滑油箱油位在3/4處，油質(zhì)合格。處，油質(zhì)合格。 潤滑油系統(tǒng)各閥門位置正確，油路已導(dǎo)通。潤滑油系統(tǒng)各閥門位置正確，油路已導(dǎo)通。 檢查潤滑油控制系統(tǒng)電源正常。檢查潤滑油控制系統(tǒng)電源正常。 檢查潤滑油加熱器電源送好，油泵運行時，檢查潤滑油加熱器電源送好，油泵運行時，潤滑油箱油溫潤滑油箱油溫40投入加熱器，油溫投入加熱器，油溫42加熱器自動停止。加熱器自動停止。 啟動磨煤機(jī)潤滑油泵，確認(rèn)油箱油溫啟動磨煤機(jī)潤滑油泵，確認(rèn)油箱油溫28時低速油泵運行時低速油泵運行,油溫油溫28時高速油泵運行，時高速油泵運行，高速油泵運行時，檢查磨煤機(jī)潤滑油分配器高速油泵運行時，檢查磨煤機(jī)潤滑油分配器前油

40、壓前油壓0.13MPa。 檢查潤滑油系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。檢查潤滑油系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。 油泵啟動后依油溫情況，開啟潤滑油冷卻器油泵啟動后依油溫情況，開啟潤滑油冷卻器水側(cè)進(jìn)、出口門水側(cè)進(jìn)、出口門 返回磨煤機(jī)液壓油系統(tǒng)的啟動磨煤機(jī)液壓油系統(tǒng)的啟動檢查液壓油箱油位正常，油質(zhì)合格。檢查液壓油箱油位正常，油質(zhì)合格。液壓油系統(tǒng)各閥門位置正確，油路已導(dǎo)通。液壓油系統(tǒng)各閥門位置正確，油路已導(dǎo)通。檢查液壓油控制系統(tǒng)電源正常。檢查液壓油控制系統(tǒng)電源正常。檢查油箱加熱器電源送好，油箱油溫檢查油箱加熱器電源送好，油箱油溫15投入加熱器，油溫投入加熱器，油溫20加熱器自動停止。加熱器自動停止。油箱油溫油箱油溫15時，啟動液壓油

41、泵，檢查油時，啟動液壓油泵，檢查油泵出口油壓泵出口油壓16.5MPa，變加載油壓，變加載油壓515MPa，定加載油壓，定加載油壓13MPa，濾網(wǎng)差壓，濾網(wǎng)差壓0.35MPa，回油濾網(wǎng)前壓力，回油濾網(wǎng)前壓力0.15MPa。檢查液壓油系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。檢查液壓油系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。油泵啟動后依油溫情況，開啟液壓油冷卻油泵啟動后依油溫情況，開啟液壓油冷卻器水側(cè)進(jìn)、出口門。器水側(cè)進(jìn)、出口門。返回1. 確認(rèn)一次風(fēng)機(jī)啟動，一次風(fēng)母管壓力確認(rèn)一次風(fēng)機(jī)啟動，一次風(fēng)母管壓力713kPa。2. 檢查潤滑油系統(tǒng)運行正常，潤滑油泵運行檢查潤滑油系統(tǒng)運行正常，潤滑油泵運行15min以上。以上。3. 檢查液壓油系統(tǒng)運行正常。檢

42、查液壓油系統(tǒng)運行正常。4. 開啟給煤機(jī)入口電動門、開啟給煤機(jī)出口電動門。開啟給煤機(jī)入口電動門、開啟給煤機(jī)出口電動門。5. 確認(rèn)煤點火條件具備。確認(rèn)煤點火條件具備。6. 開啟磨煤機(jī)出口快關(guān)門。開啟磨煤機(jī)出口快關(guān)門。7. 確認(rèn)密封風(fēng)機(jī)啟動，密封風(fēng)投入正常。確認(rèn)密封風(fēng)機(jī)啟動，密封風(fēng)投入正常。8. 開啟磨煤機(jī)入口熱、冷風(fēng)快關(guān)門。開啟磨煤機(jī)入口熱、冷風(fēng)快關(guān)門。 制粉系統(tǒng)啟動制粉系統(tǒng)啟動 相對應(yīng)油層油槍至少相對應(yīng)油層油槍至少3支投運或相鄰支投運或相鄰磨煤機(jī)投運且煤量磨煤機(jī)投運且煤量50%或機(jī)組負(fù)或機(jī)組負(fù)荷荷50%或或A磨煤機(jī)在等離子方式磨煤機(jī)在等離子方式（僅對（僅對A磨煤機(jī)）；磨煤機(jī)）； 熱二次風(fēng)溫?zé)岫?/p>

43、風(fēng)溫175或或A磨煤機(jī)在等磨煤機(jī)在等離子方式（僅對離子方式（僅對A磨煤機(jī)）；磨煤機(jī)）； 啟動分離器出口壓力啟動分離器出口壓力3MPa或或A磨磨在等離子方式（僅對在等離子方式（僅對A磨煤機(jī)）。磨煤機(jī)）。9.開啟磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)整門，暖磨至磨煤機(jī)出口風(fēng)溫開啟磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)整門，暖磨至磨煤機(jī)出口風(fēng)溫7080。10. 保持保持70T/h的通風(fēng)量，檢查液壓加載處于變加載的通風(fēng)量，檢查液壓加載處于變加載自動方式，且加載力置最小。自動方式，且加載力置最小。11. 確認(rèn)磨煤機(jī)啟動允許條件滿足，提升磨輥，啟動確認(rèn)磨煤機(jī)啟動允許條件滿足，提升磨輥，啟動磨煤機(jī)。磨煤機(jī)。12. 確認(rèn)給煤機(jī)啟動條件滿足，啟動給煤機(jī)，增加給確

44、認(rèn)給煤機(jī)啟動條件滿足，啟動給煤機(jī)，增加給煤量至煤量至15T/h，下降磨輥，并相應(yīng)調(diào)整磨煤機(jī)通，下降磨輥，并相應(yīng)調(diào)整磨煤機(jī)通風(fēng)量，檢查加載力適當(dāng)，就地檢查磨煤機(jī)振動正風(fēng)量，檢查加載力適當(dāng)，就地檢查磨煤機(jī)振動正常。常。13. 系統(tǒng)各參數(shù)穩(wěn)定后，可投入給煤量及風(fēng)量自動控系統(tǒng)各參數(shù)穩(wěn)定后，可投入給煤量及風(fēng)量自動控制。制。14. 制粉系統(tǒng)啟動正常后，立即進(jìn)行石子煤的排放和制粉系統(tǒng)啟動正常后，立即進(jìn)行石子煤的排放和清理；調(diào)整潤滑油冷卻水量，保證冷油器后油溫清理；調(diào)整潤滑油冷卻水量，保證冷油器后油溫大于大于35，磨煤機(jī)推力油槽油溫在，磨煤機(jī)推力油槽油溫在3846之之間。間。磨煤機(jī)啟動允許條件磨煤機(jī)啟動允許條

45、件1. A磨煤機(jī)潤滑油滿足；磨煤機(jī)潤滑油滿足；2. 磨煤機(jī)液壓油泵運行且油壓高磨煤機(jī)液壓油泵運行且油壓高于于3.5MPa低于低于6.0MPa或液壓或液壓油泵運行且磨輥升起狀態(tài)；油泵運行且磨輥升起狀態(tài)；3. A磨煤機(jī)出口快關(guān)門全部已開；磨煤機(jī)出口快關(guān)門全部已開；4. 煤層投煤允許或等離子模式且煤層投煤允許或等離子模式且拉弧成功（拉弧成功（4/4）；）；5. A磨煤機(jī)密封風(fēng)電動門已開；磨煤機(jī)密封風(fēng)電動門已開；6. A磨煤機(jī)允許遠(yuǎn)操；磨煤機(jī)允許遠(yuǎn)操；7. 磨煤機(jī)本體溫度正常：磨煤機(jī)本體溫度正常：8. 任一密封風(fēng)機(jī)已運行且密封風(fēng)任一密封風(fēng)機(jī)已運行且密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓與一次風(fēng)差壓2.5kPa；9. 磨煤

46、機(jī)出口溫度在磨煤機(jī)出口溫度在6585或或A磨為等離子模式，一次風(fēng)量磨為等離子模式，一次風(fēng)量大于額定風(fēng)量的大于額定風(fēng)量的68%；10.無無MFT；11.磨煤機(jī)排渣箱進(jìn)料門開、排料磨煤機(jī)排渣箱進(jìn)料門開、排料門關(guān)；門關(guān)；12.磨煤機(jī)無保護(hù)動作；磨煤機(jī)無保護(hù)動作；13.磨煤機(jī)消防蒸汽電動門關(guān)；磨煤機(jī)消防蒸汽電動門關(guān)；給煤機(jī)啟動允許條件給煤機(jī)啟動允許條件1. 磨煤機(jī)運行；磨煤機(jī)運行；2. 給煤機(jī)出口門開狀態(tài)；給煤機(jī)出口門開狀態(tài)；3. 給煤機(jī)跳閘條件不存在；給煤機(jī)跳閘條件不存在；4. 給煤機(jī)控制方式在遠(yuǎn)控給煤機(jī)控制方式在遠(yuǎn)控；三、制粉系統(tǒng)的正常維護(hù)三、制粉系統(tǒng)的正常維護(hù) 給煤機(jī)運行維護(hù) 磨煤機(jī)運行維護(hù) 制

47、粉系統(tǒng)運行監(jiān)視參數(shù) 制粉系統(tǒng)的出力調(diào)整給煤機(jī)運行維護(hù)給煤機(jī)運行維護(hù) 檢查給煤機(jī)清掃鏈、驅(qū)動電機(jī)及冷卻風(fēng)扇、減速器工作正檢查給煤機(jī)清掃鏈、驅(qū)動電機(jī)及冷卻風(fēng)扇、減速器工作正常，無發(fā)熱、振動等異?，F(xiàn)象。常，無發(fā)熱、振動等異?，F(xiàn)象。 檢查給煤機(jī)密封良好，給煤機(jī)內(nèi)溫度檢查給煤機(jī)密封良好，給煤機(jī)內(nèi)溫度70，無漏煤、漏，無漏煤、漏風(fēng)現(xiàn)象。風(fēng)現(xiàn)象。 給煤機(jī)觀察窗清潔可透視，內(nèi)部照明良好。給煤機(jī)觀察窗清潔可透視，內(nèi)部照明良好。 檢查皮帶運行正常，無跑偏、撕裂破損現(xiàn)象。檢查皮帶運行正常，無跑偏、撕裂破損現(xiàn)象。 清掃鏈運行正常，無停轉(zhuǎn)，卡澀現(xiàn)象。清掃鏈運行正常，無停轉(zhuǎn)，卡澀現(xiàn)象。 給煤機(jī)內(nèi)無雜物或大塊煤堵塞。給煤機(jī)

48、內(nèi)無雜物或大塊煤堵塞。 就地控制盤顯示正常，無報警信號。就地控制盤顯示正常，無報警信號。返回返回磨煤機(jī)運行維護(hù)磨煤機(jī)運行維護(hù) 檢查磨煤機(jī)振動、聲音正常，電機(jī)及減速機(jī)運行平穩(wěn)。檢查磨煤機(jī)振動、聲音正常，電機(jī)及減速機(jī)運行平穩(wěn)。 檢查磨煤機(jī)推力軸承油槽溫度檢查磨煤機(jī)推力軸承油槽溫度3846，若潤滑油冷卻，若潤滑油冷卻水進(jìn)口閥門已全開，推力油槽油溫依然上升或磨煤機(jī)潤滑水進(jìn)口閥門已全開，推力油槽油溫依然上升或磨煤機(jī)潤滑油冷卻器后油溫與推力油槽油溫相差油冷卻器后油溫與推力油槽油溫相差8以上，應(yīng)查明原以上，應(yīng)查明原因，并通知設(shè)備維護(hù)人員處理。因，并通知設(shè)備維護(hù)人員處理。 檢查磨輥軸承潤滑油溫度檢查磨輥軸承潤

49、滑油溫度80，磨煤機(jī)電機(jī)繞組溫度，磨煤機(jī)電機(jī)繞組溫度100，電機(jī)軸承溫度，電機(jī)軸承溫度90。 檢查磨盤及拉桿密封無漏風(fēng)，磨煤機(jī)出口快關(guān)門、人孔、檢查磨盤及拉桿密封無漏風(fēng)，磨煤機(jī)出口快關(guān)門、人孔、檢查孔、一次風(fēng)管無漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象。檢查孔、一次風(fēng)管無漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象。 定期排渣，防止排渣箱自燃及箱滿堵磨。定期排渣，防止排渣箱自燃及箱滿堵磨。返回返回制粉系統(tǒng)監(jiān)視參數(shù)制粉系統(tǒng)監(jiān)視參數(shù) 檢查各燃燒器著火穩(wěn)定，火檢信號正常。檢查各燃燒器著火穩(wěn)定，火檢信號正常。 磨煤機(jī)出口溫度控制在磨煤機(jī)出口溫度控制在75，85或或65時報警時報警 。 磨煤機(jī)出、入口壓差磨煤機(jī)出、入口壓差6.4kPa。 磨煤機(jī)密封風(fēng)與一次風(fēng)

50、差壓磨煤機(jī)密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓2kPa。 磨煤機(jī)通風(fēng)量與給煤量相適應(yīng)。磨煤機(jī)通風(fēng)量與給煤量相適應(yīng)。 磨煤機(jī)電流指示正常。磨煤機(jī)電流指示正常。 煤倉煤位正常，煤位煤倉煤位正常，煤位8m。 煤粉細(xì)度合格（煤粉細(xì)度合格（R90182%）。）。 一次風(fēng)母管壓力正常。一次風(fēng)母管壓力正常。 磨煤機(jī)加載力適當(dāng)，正偏置不宜超過磨煤機(jī)加載力適當(dāng)，正偏置不宜超過0.5MPa。返回返回 磨煤機(jī)出口溫度磨煤機(jī)出口溫度 對于直吹式制粉系統(tǒng)，磨煤機(jī)出力的變化是對于直吹式制粉系統(tǒng)，磨煤機(jī)出力的變化是影響磨煤機(jī)出口溫度的一個經(jīng)常性的因素。改變影響磨煤機(jī)出口溫度的一個經(jīng)常性的因素。改變風(fēng)煤比或干燥劑進(jìn)口溫度都可達(dá)到調(diào)節(jié)作用，但風(fēng)

51、煤比或干燥劑進(jìn)口溫度都可達(dá)到調(diào)節(jié)作用，但為維持風(fēng)煤比曲線并使制粉經(jīng)濟(jì)，在煤質(zhì)允許的為維持風(fēng)煤比曲線并使制粉經(jīng)濟(jì)，在煤質(zhì)允許的條件下，應(yīng)盡量使用改變干燥劑入口溫度的方法條件下，應(yīng)盡量使用改變干燥劑入口溫度的方法調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口溫度。在必要時調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口溫度。在必要時(如煤水分太大如煤水分太大)，也可采取改變風(fēng)煤比的辦法調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口溫度。也可采取改變風(fēng)煤比的辦法調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口溫度。當(dāng)必須改變風(fēng)煤比時，應(yīng)注意保證一次風(fēng)量防止當(dāng)必須改變風(fēng)煤比時，應(yīng)注意保證一次風(fēng)量防止一次風(fēng)管堵粉及一次風(fēng)量過大燃燒惡化。否則，一次風(fēng)管堵粉及一次風(fēng)量過大燃燒惡化。否則，應(yīng)調(diào)整磨煤機(jī)的負(fù)荷。應(yīng)調(diào)整磨煤機(jī)的負(fù)荷。 返回返回

52、 磨煤機(jī)壓差磨煤機(jī)壓差 磨煤機(jī)壓差是指一次風(fēng)室與碾磨區(qū)出磨煤機(jī)壓差是指一次風(fēng)室與碾磨區(qū)出口之間的壓力降，也即流動阻力。通常應(yīng)口之間的壓力降，也即流動阻力。通常應(yīng)限制磨煤機(jī)壓差在限制磨煤機(jī)壓差在6.5KPa以下，以保持長以下，以保持長期穩(wěn)定運行并降低風(fēng)機(jī)電耗。正常運行時，期穩(wěn)定運行并降低風(fēng)機(jī)電耗。正常運行時，磨煤機(jī)壓差隨著給煤量的增加而增加。磨煤機(jī)壓差隨著給煤量的增加而增加。 返回返回 磨煤機(jī)電流磨煤機(jī)電流 隨著給煤量增加將使煤層和碾磨壓力增加，隨著給煤量增加將使煤層和碾磨壓力增加，磨煤機(jī)電流隨之增加。反之，磨煤機(jī)電流會減磨煤機(jī)電流隨之增加。反之，磨煤機(jī)電流會減少。少。 隨著研磨件的磨損，研磨件

53、表面變的粗糙，隨著研磨件的磨損，研磨件表面變的粗糙，磨煤機(jī)電流增大。磨煤機(jī)電流增大。 磨煤機(jī)斷煤初期會因為加載力來不及減小，磨煤機(jī)斷煤初期會因為加載力來不及減小，使磨煤機(jī)電流出現(xiàn)短時間的上升。使磨煤機(jī)電流出現(xiàn)短時間的上升。 返回返回 煤粉細(xì)度煤粉細(xì)度 運行中影響煤粉細(xì)度的因素主要是煤運行中影響煤粉細(xì)度的因素主要是煤質(zhì)、磨煤出力、風(fēng)量、碾磨壓力、碾磨件質(zhì)、磨煤出力、風(fēng)量、碾磨壓力、碾磨件的磨損程度和分離器擋板開度。煤粉細(xì)度的磨損程度和分離器擋板開度。煤粉細(xì)度的調(diào)整主要是通過改變分離器的折向擋板的調(diào)整主要是通過改變分離器的折向擋板開度來完成的。開度來完成的。返回返回 碾磨壓力碾磨壓力 磨煤機(jī)所需的

54、碾磨力由磨輥的自重和施加于磨輥的磨煤機(jī)所需的碾磨力由磨輥的自重和施加于磨輥的液壓加載力形液壓加載力形 成，以液壓加載力為主。加載力過小時，成，以液壓加載力為主。加載力過小時，磨煤出力降低，煤粉變粗，磨煤單耗變大。加載力過大磨煤出力降低，煤粉變粗，磨煤單耗變大。加載力過大 ，會使易磨件的磨損速度加快和磨煤機(jī)震動加劇。會使易磨件的磨損速度加快和磨煤機(jī)震動加劇。 運行中根據(jù)磨煤機(jī)給煤指令的大小，磨煤機(jī)加載力運行中根據(jù)磨煤機(jī)給煤指令的大小，磨煤機(jī)加載力自動進(jìn)行調(diào)整。自動進(jìn)行調(diào)整。返回返回制粉系統(tǒng)的出力調(diào)節(jié)制粉系統(tǒng)的出力調(diào)節(jié) 直吹式制粉系統(tǒng)的出力隨鍋爐負(fù)荷的增加而增加，隨鍋直吹式制粉系統(tǒng)的出力隨鍋爐負(fù)荷

55、的增加而增加，隨鍋爐負(fù)荷的減小而降低。因此，不可以獨立進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)，爐負(fù)荷的減小而降低。因此，不可以獨立進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)，制粉經(jīng)濟(jì)性也因此受到影響。制粉經(jīng)濟(jì)性也因此受到影響。 運行中的磨煤機(jī)出力由給煤量調(diào)節(jié)。在足夠通風(fēng)量下，石運行中的磨煤機(jī)出力由給煤量調(diào)節(jié)。在足夠通風(fēng)量下，石子煤量變化不多，所以出粉量子煤量變化不多，所以出粉量(磨煤出力磨煤出力)與給煤量維持平與給煤量維持平衡：增加給煤量則磨煤出力增加，減小給煤量則磨煤出力衡：增加給煤量則磨煤出力增加，減小給煤量則磨煤出力降低。增加給煤量時，磨內(nèi)存煤增多，煤層變厚，磨煤機(jī)降低。增加給煤量時，磨內(nèi)存煤增多，煤層變厚，磨煤機(jī)的碾磨壓力相應(yīng)增加，磨煤機(jī)出

56、力增大、煤粉細(xì)度穩(wěn)定。的碾磨壓力相應(yīng)增加，磨煤機(jī)出力增大、煤粉細(xì)度穩(wěn)定。 當(dāng)磨內(nèi)煤層達(dá)到足夠厚度時，碾磨能力不再增加。過分增當(dāng)磨內(nèi)煤層達(dá)到足夠厚度時，碾磨能力不再增加。過分增加給煤量只會使煤粉變粗，甚至導(dǎo)致磨煤機(jī)堵塞。加給煤量只會使煤粉變粗，甚至導(dǎo)致磨煤機(jī)堵塞。 在給煤量不變時，增加風(fēng)量會減小煤層厚度并使煤粉變粗；在給煤量不變時，增加風(fēng)量會減小煤層厚度并使煤粉變粗；減小風(fēng)量會增加煤層厚度并使煤粉變細(xì)。因此在手動調(diào)節(jié)減小風(fēng)量會增加煤層厚度并使煤粉變細(xì)。因此在手動調(diào)節(jié)負(fù)荷時，若需增加出力，一般應(yīng)先開大通風(fēng)量，再增加給負(fù)荷時，若需增加出力，一般應(yīng)先開大通風(fēng)量，再增加給煤量；若需降低出力，則應(yīng)先減小給

57、煤量然后降低通風(fēng)量。煤量；若需降低出力，則應(yīng)先減小給煤量然后降低通風(fēng)量。這樣可確保磨煤機(jī)工作的穩(wěn)定性。在改變磨煤機(jī)出力時，這樣可確保磨煤機(jī)工作的穩(wěn)定性。在改變磨煤機(jī)出力時，加、減煤量不宜過大，否則易導(dǎo)致石子煤量增多或不穩(wěn)定加、減煤量不宜過大，否則易導(dǎo)致石子煤量增多或不穩(wěn)定運行，產(chǎn)生震動，影響鍋爐運行。運行，產(chǎn)生震動，影響鍋爐運行。 磨煤機(jī)不允許長時間低出力運行，此時由于磨盤上煤層過磨煤機(jī)不允許長時間低出力運行，此時由于磨盤上煤層過薄，易造成碾磨部件金屬間的直接接觸，而導(dǎo)致強(qiáng)烈磨損薄，易造成碾磨部件金屬間的直接接觸，而導(dǎo)致強(qiáng)烈磨損和振動等事故。和振動等事故。返回返回四、制粉系統(tǒng)的停運四、制粉系統(tǒng)

58、的停運正常停運步驟：正常停運步驟：1. 切給煤機(jī)轉(zhuǎn)速控制為手動調(diào)節(jié)，逐漸降低給煤機(jī)出力至最切給煤機(jī)轉(zhuǎn)速控制為手動調(diào)節(jié)，逐漸降低給煤機(jī)出力至最小。小。2. 逐漸開大冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板至逐漸開大冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板至100%，關(guān)小熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板至，關(guān)小熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板至0，降低出口風(fēng)溫至降低出口風(fēng)溫至60以下。以下。3. 關(guān)閉給煤機(jī)入口電動門，給煤機(jī)皮帶上煤走空后停止給煤關(guān)閉給煤機(jī)入口電動門，給煤機(jī)皮帶上煤走空后停止給煤機(jī)運行。機(jī)運行。4. 根據(jù)需要關(guān)閉給煤機(jī)出口電動門。根據(jù)需要關(guān)閉給煤機(jī)出口電動門。5. 磨煤機(jī)排空后，停止磨煤機(jī)。磨煤機(jī)排空后，停止磨煤機(jī)。6. 關(guān)閉磨煤機(jī)冷風(fēng)調(diào)整門，關(guān)閉磨煤機(jī)出口快關(guān)門。關(guān)閉磨煤機(jī)

59、冷風(fēng)調(diào)整門，關(guān)閉磨煤機(jī)出口快關(guān)門。7. 磨煤機(jī)停運后，及時調(diào)整潤滑油冷卻水量，維持推力油槽磨煤機(jī)停運后，及時調(diào)整潤滑油冷卻水量，維持推力油槽油溫油溫3846，無檢修工作時不宜停止?jié)櫥捅眠\行。，無檢修工作時不宜停止?jié)櫥捅眠\行。 緊急停運操作：緊急停運操作： 如果制粉系統(tǒng)需要手動緊急跳如果制粉系統(tǒng)需要手動緊急跳閘，可直接在磨煤機(jī)畫面上發(fā)閘，可直接在磨煤機(jī)畫面上發(fā)出跳磨指令。出跳磨指令。磨煤機(jī)跳閘條件磨煤機(jī)跳閘條件兩臺一次風(fēng)機(jī)全停；兩臺一次風(fēng)機(jī)全停；磨煤機(jī)且給煤機(jī)運行時磨一次風(fēng)量過低延時磨煤機(jī)且給煤機(jī)運行時磨一次風(fēng)量過低延時30s；磨煤機(jī)出口溫度過高磨煤機(jī)出口溫度過高110，3取取2；磨密封風(fēng)與

60、一次風(fēng)差壓低磨密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓低1.0kPa，延時，延時30s；MFT；給煤機(jī)運行給煤機(jī)運行120s且磨煤機(jī)運行且喪失火檢且磨煤機(jī)運行且喪失火檢(2/4)，延時，延時3s；磨出口快關(guān)門任兩個關(guān)閉；磨出口快關(guān)門任兩個關(guān)閉；等離子方式時跳磨等離子方式時跳磨(2/4斷弧斷弧3s脈沖脈沖)；潤滑油壓力低低潤滑油壓力低低0.1Mpa與潤滑油壓力低與潤滑油壓力低0.105MPa延時延時5s；磨煤機(jī)減速機(jī)推力瓦溫度過高磨煤機(jī)減速機(jī)推力瓦溫度過高70 (2/2）延）延時時5s潤滑油泵停延時潤滑油泵停延時5s；液壓油泵停延時液壓油泵停延時5s；手動跳磨；手動跳磨；五、制粉系統(tǒng)運行注意事項五、制粉系統(tǒng)運行注意事