品質(zhì)管理常用工具簡(jiǎn)介

1、目錄目錄5W2H5W2H法法18D8D234QCQC七大手法七大手法PDCAPDCA循環(huán)循環(huán)56防錯(cuò)技術(shù)防錯(cuò)技術(shù)7FMEAFMEA技術(shù)技術(shù)1.1 5W2H 1 What-什么問(wèn)題？（主要問(wèn)題） 2 Why-為什么要這樣做（目標(biāo)） 明確目標(biāo)，消除不必要的步驟 3 Where-在哪里/完成到什么地方了（地點(diǎn)） 4 When-什么時(shí)間是最佳的，何時(shí)開(kāi)始/結(jié)束 （時(shí)間）選擇 順序5 Who-誰(shuí)去執(zhí)行，誰(shuí)負(fù)責(zé)（人） 6 How-如何完成，是否有其它的方法（方法） 將工作簡(jiǎn)化 7 How much-完成到什么程度，成本多少 （程度，成本） 1.2 8D 所謂8D方法(eight disciplines),

2、又稱(chēng)團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決步驟,是福特公司處理問(wèn)題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其目標(biāo)值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決步驟。此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以以事事實(shí)為基礎(chǔ)實(shí)為基礎(chǔ),避免個(gè)人主見(jiàn)的介入使問(wèn)題的解決能更具條理。此方式宜由公司各部各部門(mén)門(mén)人人員員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。此方式可適用于任何任何問(wèn)題問(wèn)題,而且能促進(jìn)相關(guān)目目標(biāo)各部門(mén)間有效的溝通。1.2 8D8D執(zhí)行步驟實(shí)例：客戶(hù)投訴記錄表實(shí)例：客戶(hù)投訴記錄表傾聽(tīng)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品之要求及做出他們的期望! 寫(xiě)明客戶(hù)對(duì)應(yīng)的部門(mén)與人員寫(xiě)明客戶(hù)對(duì)應(yīng)的部門(mén)與人員 產(chǎn)品異常信息描述產(chǎn)品異常信息描述 將所遭遇的外界將所遭遇的外界/ /內(nèi)部客戶(hù)問(wèn)題內(nèi)部客戶(hù)問(wèn)題, ,以

3、計(jì)量方式以計(jì)量方式, ,確認(rèn)該問(wèn)題確認(rèn)該問(wèn)題的人（的人（W WHOHO）, ,事（事（W WHATHAT）, ,時(shí)（時(shí)（W WHENHEN）, ,地（地（W WHEREHERE）, ,為何為何（W WHYHY）, ,如何（如何（H HOWOW）, , 多少（多少（H HOW MANYOW MANY）。D1.D1.投訴現(xiàn)象描述投訴現(xiàn)象描述D2.D2.成立改善小組成立改善小組 按問(wèn)題涉及范圍確定小組成員 責(zé)屬單位 如：客戶(hù)處發(fā)生的投訴需由質(zhì)量部客訴專(zhuān)員確認(rèn)問(wèn)題原因，成立改善小組。如業(yè)務(wù)員、產(chǎn)品責(zé)任工程師、物控部、生產(chǎn)部人員等。傾聽(tīng)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品之要求及做出他們的期望!D3.D3.問(wèn)題描述（進(jìn)一步分析不

4、良）問(wèn)題描述（進(jìn)一步分析不良）向團(tuán)隊(duì)說(shuō)明何時(shí)、何地、發(fā)生了什么事、向團(tuán)隊(duì)說(shuō)明何時(shí)、何地、發(fā)生了什么事、嚴(yán)重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以嚴(yán)重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。及展示照片和收集到的證物。 根據(jù)問(wèn)題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應(yīng)的臨時(shí)根據(jù)問(wèn)題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應(yīng)的臨時(shí)措施措施, ,以控制外界以控制外界/ /內(nèi)部客戶(hù)問(wèn)題發(fā)生的效內(nèi)部客戶(hù)問(wèn)題發(fā)生的效應(yīng)不致擴(kuò)大應(yīng)不致擴(kuò)大, ,直到永久措施執(zhí)行。直到永久措施執(zhí)行。傾聽(tīng)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品之要求及做出他們的期望!D4.D4.不良原因分析（根本原因）不良原因分析（根本原因）通過(guò)人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)大方向思考 對(duì)問(wèn)題之何以發(fā)生,指出

5、其一切可能形成的原因.再分別針對(duì)每一可能原因予以測(cè)試,以驗(yàn)證真正之根因.然后找出消除該項(xiàng)根本原因的各項(xiàng)糾正措施。造成不良最終的原因，判斷方法問(wèn)到不能再問(wèn)。傾聽(tīng)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品之要求及做出他們的期望!評(píng)審所有的過(guò)程，考慮所有的變異來(lái)源應(yīng)用特性要因圖來(lái)瞭解所有的可能原因分析最有可能的根本原因決定需要什么樣的資料以識(shí)別可能的原因?yàn)橐桓驹蚋鶕?jù)數(shù)據(jù)顯示確定根本原因收集適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)信息列出所有可能的原因采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析D5.D5.糾正措施糾正措施( (臨時(shí)及永久對(duì)策臨時(shí)及永久對(duì)策) ) 針對(duì)前面所提出的針對(duì)前面所提出的根本原因根本原因進(jìn)行改善進(jìn)行改善 ( (客戶(hù)所提報(bào)告中此兩部分經(jīng)常會(huì)偏差客戶(hù)

6、所提報(bào)告中此兩部分經(jīng)常會(huì)偏差) ) 報(bào)告中將改善部分以表格的形式，分改善前后來(lái)報(bào)告中將改善部分以表格的形式，分改善前后來(lái)表示表示改善前如何作業(yè)，改善前如何作業(yè)， 改善后如何作業(yè)，將改善后如何作業(yè)，將前后有變化之處重點(diǎn)標(biāo)示出來(lái)。前后有變化之處重點(diǎn)標(biāo)示出來(lái)。傾聽(tīng)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品之要求及做出他們的期望!D6.D6.預(yù)防再發(fā)生對(duì)策預(yù)防再發(fā)生對(duì)策( (將有效對(duì)策系統(tǒng)化并推進(jìn)實(shí)施將有效對(duì)策系統(tǒng)化并推進(jìn)實(shí)施) ) 此時(shí)，應(yīng)著手進(jìn)行管理制度,操作系統(tǒng),作業(yè)實(shí)務(wù),及作業(yè)程序等項(xiàng)的修改,以防止同一問(wèn)題及類(lèi)似問(wèn)類(lèi)似問(wèn)題題再度發(fā)生。將D4、D5改善措施形成相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化文件。舉一反三！舉一反三！通知所有通知所有相關(guān)人員相

7、關(guān)人員針對(duì)避免再發(fā)生進(jìn)針對(duì)避免再發(fā)生進(jìn)行各項(xiàng)必須的變更行各項(xiàng)必須的變更標(biāo)準(zhǔn)化新的標(biāo)準(zhǔn)化新的執(zhí)行方式執(zhí)行方式D7.D7.驗(yàn)證措施驗(yàn)證措施( (確認(rèn)采取措施的結(jié)果及證明其有效確認(rèn)采取措施的結(jié)果及證明其有效) ) 對(duì)產(chǎn)品在公司內(nèi)驗(yàn)證的方法以及結(jié)果對(duì)產(chǎn)品在公司內(nèi)驗(yàn)證的方法以及結(jié)果包括：作業(yè)方法、程序文件、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、流程等包括：作業(yè)方法、程序文件、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、流程等 對(duì)產(chǎn)品在客戶(hù)端驗(yàn)證的結(jié)果對(duì)產(chǎn)品在客戶(hù)端驗(yàn)證的結(jié)果傾聽(tīng)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品之要求及做出他們的期望!D8.D8.恭喜團(tuán)隊(duì)結(jié)案恭喜團(tuán)隊(duì)結(jié)案針對(duì)D7的內(nèi)容全面進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)后，方可關(guān)閉。鼓勵(lì)與表?yè)P(yáng)傾聽(tīng)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品之要求及做出他們的期望!u 8D報(bào)告須有制作報(bào)告人、

8、審查人、核準(zhǔn)人，責(zé)任人、審查人員報(bào)告須有制作報(bào)告人、審查人、核準(zhǔn)人，責(zé)任人、審查人員一般情況下須有對(duì)應(yīng)人員一般情況下須有對(duì)應(yīng)人員手工簽字手工簽字。u 8D報(bào)告主要解決的問(wèn)題有報(bào)告主要解決的問(wèn)題有2個(gè)：個(gè)：WHY 與與 HOW 即為什么會(huì)發(fā)生即為什么會(huì)發(fā)生此不良，如何改善與解決。此不良，如何改善與解決。u 8D報(bào)告只是一個(gè)表格，它的精髓就是邏輯思考推理，所以做報(bào)告只是一個(gè)表格，它的精髓就是邏輯思考推理，所以做8D報(bào)告一定要時(shí)刻提醒自己，報(bào)告是否符合邏輯？是否是由上一個(gè)報(bào)告一定要時(shí)刻提醒自己，報(bào)告是否符合邏輯？是否是由上一個(gè)步驟而得出下一個(gè)步驟？步驟而得出下一個(gè)步驟？u 問(wèn)自己?jiǎn)栕约?個(gè)問(wèn)題：個(gè)問(wèn)

9、題： (1)為什么此不良之前沒(méi)有現(xiàn)在突然發(fā)生為什么此不良之前沒(méi)有現(xiàn)在突然發(fā)生 (2)為什么同一款產(chǎn)品中有的產(chǎn)品有不良，有的則沒(méi)有。為什么同一款產(chǎn)品中有的產(chǎn)品有不良，有的則沒(méi)有。傾聽(tīng)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品之要求及做出他們的期望!1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 原原 因因 現(xiàn)現(xiàn) 象象例一：有人經(jīng)過(guò)生產(chǎn)部摔倒，某主管立即例一：有人經(jīng)過(guò)生產(chǎn)部摔倒，某主管立即感到現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)地上有油，請(qǐng)問(wèn)這屬于什感到現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)地上有油，請(qǐng)問(wèn)這屬于什么？么？例二：部門(mén)員工向你反應(yīng)，近期工作忙？例二：部門(mén)員工向你反應(yīng)，近期工作忙？希望能夠增加人手，請(qǐng)問(wèn)你會(huì)如何回答？希望能夠增加人手，請(qǐng)問(wèn)你會(huì)如何回答？為什么有為什么有人會(huì)摔倒？

10、人會(huì)摔倒？QC七大手法TQM-18檢查圖：資料分析與搜集檢查圖：資料分析與搜集散布圖：兩種資料散布圖：兩種資料間的相關(guān)性間的相關(guān)性要因分析圖：質(zhì)量問(wèn)題要因分析圖：質(zhì)量問(wèn)題之因果關(guān)系之因果關(guān)系帕雷多圖：重要原因的掌握帕雷多圖：重要原因的掌握流程圖：表達(dá)生產(chǎn)流程及工作事項(xiàng)流程圖：表達(dá)生產(chǎn)流程及工作事項(xiàng)直方圖：產(chǎn)出變異的分配直方圖：產(chǎn)出變異的分配統(tǒng)計(jì)制程管制圖：制程變異的監(jiān)測(cè)管制與統(tǒng)計(jì)制程管制圖：制程變異的監(jiān)測(cè)管制與 數(shù)據(jù)與圖表數(shù)據(jù)與圖表1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法第一章第一章 查查檢檢表表第三章第三章 柏拉圖柏拉圖第二章第二章 層別法層別法第四章第四章 特性要因圖（魚(yú)骨圖、石川圖）特性

11、要因圖（魚(yú)骨圖、石川圖）第五章第五章 散布圖散布圖第六章第六章 直方圖直方圖第七章第七章 管制圖（推移圖）管制圖（推移圖）1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 數(shù)據(jù)與圖表數(shù)據(jù)與圖表一、何謂數(shù)據(jù)？一、何謂數(shù)據(jù)？ 就是根據(jù)測(cè)量所得到的數(shù)值和資料等事實(shí)，因此形就是根據(jù)測(cè)量所得到的數(shù)值和資料等事實(shí)，因此形成數(shù)據(jù)最重要的基本觀(guān)念就是：資料事實(shí)。成數(shù)據(jù)最重要的基本觀(guān)念就是：資料事實(shí)。二、運(yùn)用數(shù)據(jù)應(yīng)注意的重點(diǎn)：二、運(yùn)用數(shù)據(jù)應(yīng)注意的重點(diǎn)：1.1.收集正確的資料收集正確的資料2.2.避免主觀(guān)的判斷避免主觀(guān)的判斷3.3.要把握事實(shí)真相要把握事實(shí)真相1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 三、數(shù)據(jù)的種類(lèi)三、數(shù)

12、據(jù)的種類(lèi)1 1、定量數(shù)據(jù)：長(zhǎng)度、時(shí)間、重量等測(cè)量所得數(shù)據(jù)，也稱(chēng)計(jì)量值、定量數(shù)據(jù)：長(zhǎng)度、時(shí)間、重量等測(cè)量所得數(shù)據(jù)，也稱(chēng)計(jì)量值; ;（特點(diǎn)連續(xù)不間斷）以缺點(diǎn)（特點(diǎn)連續(xù)不間斷）以缺點(diǎn)數(shù)，不良品數(shù)來(lái)作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值為計(jì)數(shù)值。數(shù)，不良品數(shù)來(lái)作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值為計(jì)數(shù)值。2 2、定性資料：以人的感覺(jué)判斷出來(lái)的資料。、定性資料：以人的感覺(jué)判斷出來(lái)的資料。 例如：水果的甜度或衣服的美感。例如：水果的甜度或衣服的美感。四、整理數(shù)據(jù)應(yīng)注意的事項(xiàng)四、整理數(shù)據(jù)應(yīng)注意的事項(xiàng)1 1、問(wèn)題發(fā)生要采取對(duì)策之前，一定要有資料作為依據(jù)。、問(wèn)題發(fā)生要采取對(duì)策之前，一定要有資料作為依據(jù)。 2 2、要清楚使用的目的。、要清楚使用的目的

13、。3 3、資料的整理，發(fā)送前與改善后所具備條件要一致。、資料的整理，發(fā)送前與改善后所具備條件要一致。4 4、數(shù)據(jù)收集完成之后，一定要馬上使用。、數(shù)據(jù)收集完成之后，一定要馬上使用。數(shù)據(jù)與圖表數(shù)據(jù)與圖表1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 第一章第一章 查檢表查檢表一、何謂查檢表？一、何謂查檢表？利用表格或圖標(biāo)的方式，將數(shù)據(jù)收集的方法加以規(guī)范和系統(tǒng)利用表格或圖標(biāo)的方式，將數(shù)據(jù)收集的方法加以規(guī)范和系統(tǒng)化化, ,以獲取對(duì)問(wèn)題的明確認(rèn)識(shí)以獲取對(duì)問(wèn)題的明確認(rèn)識(shí)計(jì)劃數(shù)生產(chǎn)數(shù)不良數(shù)累計(jì)生產(chǎn)數(shù)不良率備 注日期1/52/53/54/55/56/5計(jì)劃數(shù)生產(chǎn)數(shù)不良數(shù)累計(jì)生產(chǎn)數(shù)不良率備 注生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際日?qǐng)?bào)表生產(chǎn)

14、計(jì)劃與實(shí)際日?qǐng)?bào)表項(xiàng)目記錄欄目統(tǒng)計(jì)欄目1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 二、查檢表的種類(lèi)：二、查檢表的種類(lèi)：查檢表以工作的各類(lèi)或目的可分為記錄用查檢表、點(diǎn)檢查檢表以工作的各類(lèi)或目的可分為記錄用查檢表、點(diǎn)檢用查檢表兩種。用查檢表兩種。特點(diǎn)特點(diǎn) ： a)a)規(guī)格統(tǒng)一規(guī)格統(tǒng)一, ,使用簡(jiǎn)單方便使用簡(jiǎn)單方便; ; b) b)可提高整理資料之效率可提高整理資料之效率; ; 適應(yīng)范圍：適應(yīng)范圍： 各種需分類(lèi)收集資料情況下 查檢表查檢表1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 第二章第二章 層別法層別法一、一、定義定義: :一種按性質(zhì)、來(lái)源、影響等方面，按其分類(lèi)列明，一種按性質(zhì)、來(lái)源、影響等方面，按其

15、分類(lèi)列明，并將每類(lèi)隸層關(guān)系逐項(xiàng)向下層展開(kāi)的過(guò)程并將每類(lèi)隸層關(guān)系逐項(xiàng)向下層展開(kāi)的過(guò)程. . 層別法層別法1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 目的：目的：為了把性質(zhì)不同的數(shù)據(jù)和錯(cuò)為了把性質(zhì)不同的數(shù)據(jù)和錯(cuò)綜復(fù)雜的影響因素分析清楚，綜復(fù)雜的影響因素分析清楚，找到問(wèn)題癥結(jié)所在，以便對(duì)找到問(wèn)題癥結(jié)所在，以便對(duì)癥下藥，解決問(wèn)題癥下藥，解決問(wèn)題。適應(yīng)范圍：適應(yīng)范圍：可按其性質(zhì)、來(lái)源、影響等進(jìn)行分類(lèi)的情況下均適應(yīng) 。層別法層別法1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 原則: A：分層要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行，分層要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行，目的不同，分層的方法和粗細(xì)程目的不同，分層的方法和粗細(xì)程度不同。度不同

16、。 B：分層要合理，要按相同的層次分層要合理，要按相同的層次進(jìn)行組合分層，以便使問(wèn)題暴進(jìn)行組合分層，以便使問(wèn)題暴露的更清楚。露的更清楚。 層別法層別法1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 1) 明確主題之方面進(jìn)行步驟進(jìn)行步驟: :2)確定相關(guān)項(xiàng)目的內(nèi)容與隸屬關(guān)系；。檢測(cè)設(shè)備 儀器 工模刀具 粘度計(jì)硬度計(jì)拉力機(jī)色譜儀工具模具刀具。資料資料: : 操作人員：操作人員： 按個(gè)人分，按現(xiàn)場(chǎng)分，按班次分，按經(jīng)驗(yàn)分；按個(gè)人分，按現(xiàn)場(chǎng)分，按班次分，按經(jīng)驗(yàn)分；其他：其他： 按發(fā)生情況分，按發(fā)生位置分等。按發(fā)生情況分，按發(fā)生位置分等。 材料：材料： 按供應(yīng)單位分，按品種分，按進(jìn)廠(chǎng)批分；按供應(yīng)單位分，按品種分

17、，按進(jìn)廠(chǎng)批分； 加工方法：加工方法： 按不同的加工、裝配、測(cè)量、檢驗(yàn)等方法分，按不同的加工、裝配、測(cè)量、檢驗(yàn)等方法分， 按工作條件分；按工作條件分； 時(shí)間：時(shí)間： 按上、下午分，按年、月、日分，按季節(jié)分；按上、下午分，按年、月、日分，按季節(jié)分；環(huán)境：環(huán)境： 按氣象情況分，按室內(nèi)環(huán)境分，按電場(chǎng)、磁場(chǎng)影響分；按氣象情況分，按室內(nèi)環(huán)境分，按電場(chǎng)、磁場(chǎng)影響分； 機(jī)床設(shè)備：機(jī)床設(shè)備： 按機(jī)器分，按工夾刀具分；按機(jī)器分，按工夾刀具分； 層別法層別法1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 第三章第三章 050100150200250300350AHCDFM其它0.

18、00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%頻數(shù)累計(jì)百分率柏拉圖柏拉圖1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 l意大利意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)者者V.Pareto(1848-1923)V.Pareto(1848-1923) 于于18971897年分析其社年分析其社會(huì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)會(huì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu), ,發(fā)現(xiàn)國(guó)發(fā)現(xiàn)國(guó)民所得民所得的大部分集中的大部分集中于于少數(shù)人少數(shù)人. .于于是將所得大小是將所得大小與擁與擁有有所得之所得之關(guān)系關(guān)系以一定方程式表示以一定方程式表示, ,稱(chēng)為稱(chēng)為 柏拉柏拉法法則則,即即“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)關(guān)鍵的

19、少數(shù)，次要的多數(shù)”. .l由品管圈之由品管圈之創(chuàng)創(chuàng)始人石川馨博士介始人石川馨博士介紹用到品管圈活紹用到品管圈活動(dòng)動(dòng)中中, ,也屬也屬品管品管七大手法之一七大手法之一. .050100150200250300350AHCDFM其它0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%頻數(shù)累計(jì)百分率543211。項(xiàng)目軸X軸;柏拉圖柏拉圖1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 1。項(xiàng)目軸X軸;2。頻數(shù)軸主Y軸;5。累積不良率折線(xiàn)圖形;4。累積不良率軸次Y軸;3。頻數(shù)柱狀圖形;（最大值為所有頻數(shù)之和）（從左至右頻數(shù)從多至少

20、，最后 “其它”為幾項(xiàng)之和）（最大值為100%）050100150200250300350AHCDFM其它0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%頻數(shù)累計(jì)百分率尋找主要問(wèn)題或影響質(zhì)量的主要原因 AHCDFM其它AHCDFM其它此3項(xiàng)占整個(gè)問(wèn)題的80%左右，為主要控制對(duì)象。此4項(xiàng)以上只占整個(gè)問(wèn)題的20%左右。關(guān)鍵的少數(shù)關(guān)鍵的少數(shù)1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 1）對(duì)需分析的資料,按項(xiàng)目分別求和統(tǒng)計(jì),從上至下按大小順序填入下表的“項(xiàng)目”和“頻數(shù)”欄目,對(duì)于

21、最后項(xiàng)目發(fā)生頻數(shù)(次數(shù))很少的項(xiàng)目合并成“其它”項(xiàng)填入下表; 日期不良項(xiàng)目數(shù)量07/03A50C7207/04A100H32B3M507/05D23H48F20E2G3某產(chǎn)品品檢記錄某產(chǎn)品品檢記錄項(xiàng)目頻數(shù)A150H80C72D23F20M5其它8不良項(xiàng)目數(shù)量A150B3C72D23E2F5G3H80M5按項(xiàng)目分別求和按項(xiàng)目分別求和按頻數(shù)排序1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 2）計(jì)算各項(xiàng)目的單項(xiàng)百分比例; 項(xiàng)目頻數(shù)不良率累計(jì)不良率A150H80C72D23F20M5其它8合計(jì)358用每項(xiàng)的頻數(shù) 除以 總頻數(shù); 150 35841.9%80 358 22.3%72 358 20.1%23

22、358 6.4%20 358 5.6% 5 358 1.4% 8 358 2.2%與此類(lèi)推求出總頻數(shù)1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 3 3）依次求出各項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的累計(jì)百分比）依次求出各項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的累計(jì)百分比, ,最后一項(xiàng)應(yīng)為最后一項(xiàng)應(yīng)為100%; 100%; 項(xiàng)目頻數(shù)不良率累計(jì)不良率A15041.9%H8022.3%C7220.1%D236.4%F205.6%M51.4%其它82.2%41. 9%64. 2%84. 4%90. 8%96. 4%97. 8%100. 0%等于本項(xiàng)不良率等于上項(xiàng)與本項(xiàng)不良率之和等于上項(xiàng)累計(jì)不良率與本項(xiàng)不良率之和等于100%與此類(lèi)推1.3 QC1.3 QC七大

23、手法七大手法 4 4）繪畫(huà)）繪畫(huà)畫(huà)出項(xiàng)目畫(huà)出項(xiàng)目X X軸軸畫(huà)出頻數(shù)主畫(huà)出頻數(shù)主Y Y軸軸對(duì)照主對(duì)照主Y Y軸，將頻數(shù)用柱形圖表示；軸，將頻數(shù)用柱形圖表示；畫(huà)出累計(jì)不良率次畫(huà)出累計(jì)不良率次Y Y軸，軸，100%100%處與主處與主Y Y軸頻數(shù)總數(shù)位置相同；軸頻數(shù)總數(shù)位置相同；對(duì)照次對(duì)照次Y Y軸，將累計(jì)不良率描點(diǎn)后從左至右依次連成折線(xiàn)；軸，將累計(jì)不良率描點(diǎn)后從左至右依次連成折線(xiàn)；150807223AHCDFM其它350300250200150100 50 0100%90%80% 70% 60% 50% 40%30% 20% 10% 0項(xiàng)目頻數(shù)不良率累計(jì)不良率A15041.9%41.9%H8022

24、.3%64.2%C7220.1%84.4%D236.4%90.8%F205.6%96.4%M51.4%97.8%其它82.2%100%205841.9%64.2%84.4%90.8%96.4%97.8%100%1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 1。從次Y軸80%(或左右)刻度向內(nèi)畫(huà)一水平線(xiàn)；A主要或關(guān)鍵問(wèn)題累計(jì)在0%80%左右B次要問(wèn)題累計(jì)在80%95%左右C更次要問(wèn)題累計(jì)在95%100%左右ABC3類(lèi)分析方法類(lèi)分析方法3。在垂直線(xiàn)左邊的項(xiàng)目, 則為主要項(xiàng)目主要或關(guān)鍵問(wèn)題之項(xiàng)目。 2。從水平線(xiàn)與折線(xiàn)相交點(diǎn)處,向下作垂直線(xiàn)；柏拉圖柏拉圖1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 第四章第四

25、章 特性要因圖特性要因圖因果圖因果圖 魚(yú)骨圖魚(yú)骨圖 1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 定義定義: :一種能一目了然的表示結(jié)果一種能一目了然的表示結(jié)果( (特性特性) )與與( (影響特性的要因影響特性的要因) )原原因之影響情形或兩者間關(guān)系之圖形因之影響情形或兩者間關(guān)系之圖形. .由由于于形狀就像魚(yú)的骨形狀就像魚(yú)的骨頭頭, ,所以又叫做魚(yú)骨所以又叫做魚(yú)骨圖圖. .結(jié)果結(jié)果 方面主干項(xiàng)目原因展開(kāi)特性要因圖特性要因圖1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 目的：目的：通過(guò)圖形的繪制來(lái)展開(kāi)影響結(jié)果的各種原因,并以此為基礎(chǔ)尋求主要原因. 適應(yīng)范圍：適應(yīng)范圍：品質(zhì)糾正、預(yù)防和改善過(guò)程中均適應(yīng)

26、過(guò)程管理過(guò)程改進(jìn)程控過(guò)程分析回饋循環(huán)特性要因圖特性要因圖1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 展開(kāi)類(lèi)型展開(kāi)類(lèi)型(1): 按五大要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）按五大要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）設(shè)備設(shè)備環(huán)境環(huán)境操作員操作員原材料原材料方法方法冷卻面積不夠冷卻面積不夠硫化溫度低硫化溫度低投料量大投料量大季節(jié)變化季節(jié)變化氣溫高氣溫高操作不熟操作不熟甘油純度低甘油純度低操作馬虎操作馬虎HNO2含量高含量高硫化系數(shù)為何高？滴漏滴漏時(shí)間長(zhǎng)時(shí)間長(zhǎng)特性要因圖特性要因圖1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 展開(kāi)類(lèi)型(2): 按工序項(xiàng)目鉆孔鉆孔下料下料擴(kuò)孔擴(kuò)孔磨孔磨孔鉸孔鉸孔刀痕刀痕刀具材料刀具材料刀具磨損刀具磨

27、損牌號(hào)牌號(hào)成份成份乳化劑乳化劑研磨劑研磨劑刀具刃度刀具刃度技術(shù)技術(shù)孔粗糙度達(dá)不到要求乳化劑乳化劑技術(shù)技術(shù)車(chē)車(chē)走偏走偏特性要因圖特性要因圖1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 展開(kāi)類(lèi)型(3): 按原因羅列工具頭工具頭間隙大間隙大鐵屑清鐵屑清除干凈除干凈油泵壓力油泵壓力不足不足刀具刀具硬度低硬度低比例界限比例界限范圍大范圍大量具失檢量具失檢控制治煉控制治煉閥芯磨損閥芯磨損磨刀退火磨刀退火油泵滲漏油泵滲漏材料選用不當(dāng)材料選用不當(dāng)孔粗糙度達(dá)不到要求吃刀深度吃刀深度不一致不一致工人技術(shù)工人技術(shù)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油配比不準(zhǔn)配比不準(zhǔn)測(cè)量測(cè)量誤差大誤差大機(jī)床振動(dòng)機(jī)床振動(dòng)間隔過(guò)大間隔過(guò)大特性要因圖特性要因圖1.3

28、QC1.3 QC七大手法七大手法 作圖步驟作圖步驟: :2) 確定與問(wèn)題相關(guān)的方面(人、機(jī)、料、法、環(huán))或過(guò)程或主要在原因;3) 從問(wèn)題這個(gè)結(jié)果出發(fā)，依靠與會(huì)人員集思廣益，由表及里，逐步深入，列明所有可能的原因項(xiàng)目;4) 根椐所列明的項(xiàng)目,加以比較討論或以與會(huì)人員投票方式,確定問(wèn)題的主要原因(作適當(dāng)標(biāo)識(shí))為止。1) 明確問(wèn)題的內(nèi)容;方法方法環(huán)環(huán)境境機(jī)機(jī)器器人人員員原物料原物料溫溫度度濕度濕度文化程度文化程度機(jī)臺(tái)機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性穩(wěn)定性料量料量人工取活人工取活水份含量水份含量清清潔潔度度送送料料熟熟練練程度程度班別班別 放置手法放置手法銅銅片不良片不良成型條成型條件件模具精度模具精度變形變形? ?特性要

29、因圖特性要因圖1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 特性要因圖特性要因圖 案例分析案例分析: : 沖床沖床能力不足能力不足雜事多雜事多作業(yè)不規(guī)范作業(yè)不規(guī)范如何提高換線(xiàn)調(diào)整效率？調(diào)整方法不統(tǒng)一調(diào)整方法不統(tǒng)一設(shè)備設(shè)備老化老化漏油漏油損壞損壞不規(guī)范不規(guī)范未保養(yǎng)未保養(yǎng)損壞損壞機(jī)器機(jī)器其它其它方法方法人人調(diào)整不當(dāng)調(diào)整不當(dāng)偷懶偷懶怕累怕累怕麻煩怕麻煩憑經(jīng)驗(yàn)憑經(jīng)驗(yàn)技術(shù)不足技術(shù)不足意識(shí)差意識(shí)差新人新人經(jīng)驗(yàn)少經(jīng)驗(yàn)少心情不好心情不好沖床調(diào)度不夠沖床調(diào)度不夠設(shè)備不足設(shè)備不足架料機(jī)損壞架料機(jī)損壞判斷錯(cuò)誤判斷錯(cuò)誤材質(zhì)差材質(zhì)差材厚不一材厚不一用錯(cuò)用錯(cuò)材料材料送距送距太長(zhǎng)太長(zhǎng)太短太短收料機(jī)收料機(jī)感應(yīng)不靈感應(yīng)不靈不通電不

30、通電脫料脫料太遲太遲太早太早時(shí)機(jī)不當(dāng)時(shí)機(jī)不當(dāng)未教育未教育夾料夾料太松太松無(wú)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)太緊太緊5 56 64 43 32 21 17 71.結(jié)果的描述應(yīng)是“為何”,而不應(yīng)是“如何”;2.主要因素應(yīng)加框表示;5.主觀(guān)原因展開(kāi)意義不大;4.沒(méi)有原因項(xiàng)目,何來(lái)展開(kāi);6.此項(xiàng)應(yīng)歸屬“機(jī)器”方面;3.使用箭頭符號(hào);7.此項(xiàng)與“機(jī)器”無(wú)包含關(guān)系;9 98 88.選定項(xiàng)目應(yīng)為最底層內(nèi)容; 9.劃水平線(xiàn)與60度斜線(xiàn);1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 沖床沖床能力不足能力不足雜事多雜事多憑經(jīng)驗(yàn)憑經(jīng)驗(yàn)為何換線(xiàn)調(diào)整效率低？X X設(shè)備設(shè)備老化老化漏油漏油損壞損壞不規(guī)范不規(guī)范未保養(yǎng)未保養(yǎng)損壞損壞機(jī)器機(jī)器其它其它方

31、法方法人人調(diào)整不當(dāng)調(diào)整不當(dāng)技術(shù)不足技術(shù)不足意識(shí)差意識(shí)差新人新人經(jīng)驗(yàn)少經(jīng)驗(yàn)少?zèng)_床調(diào)度不夠沖床調(diào)度不夠設(shè)備不足設(shè)備不足架料機(jī)損壞架料機(jī)損壞判斷錯(cuò)誤判斷錯(cuò)誤材質(zhì)差材質(zhì)差材厚不一材厚不一用錯(cuò)用錯(cuò)材料材料送距送距太長(zhǎng)太長(zhǎng)太短太短收料機(jī)收料機(jī)感應(yīng)不靈感應(yīng)不靈不通電不通電脫料脫料太遲太遲太早太早時(shí)機(jī)不當(dāng)時(shí)機(jī)不當(dāng)未教育未教育夾料夾料太松太松無(wú)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)太緊太緊工作工作特性要因圖 案例分析糾正結(jié)果: 1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 特性要因圖特性要因圖為什么飯為什么飯菜不好吃菜不好吃1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 第五章第五章 散布圖散布圖何謂散布圖：何謂散布圖： 就是反互相有就是反互相有關(guān)

32、連關(guān)連的的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù), ,在在方格紙上以方格紙上以縱軸縱軸表示結(jié)果表示結(jié)果, ,以以橫軸橫軸表示表示原因原因; ;然后用然后用點(diǎn)點(diǎn)表示出分表示出分布形態(tài)布形態(tài), ,根根據(jù)據(jù)分分布布的形的形態(tài)態(tài)來(lái)來(lái)判斷對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)判斷對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)之之間間的相的相互互關(guān)系關(guān)系. . 這里這里講講的的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)是成是成雙雙的的, ,一般來(lái)說(shuō)一般來(lái)說(shuō)成成對(duì)數(shù)據(jù)對(duì)數(shù)據(jù)有三有三種種不同的不同的對(duì)應(yīng)關(guān)系：對(duì)應(yīng)關(guān)系： 1.1.原因與結(jié)果數(shù)據(jù)關(guān)系原因與結(jié)果數(shù)據(jù)關(guān)系. . 2. 2.結(jié)查與結(jié)果數(shù)據(jù)關(guān)系結(jié)查與結(jié)果數(shù)據(jù)關(guān)系. . 3. 3.原因與原因數(shù)據(jù)關(guān)系原因與原因數(shù)據(jù)關(guān)系. .1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 目的：目的：通

33、過(guò)相關(guān)分析能找到兩通過(guò)相關(guān)分析能找到兩個(gè)變量的相互關(guān)系，為個(gè)變量的相互關(guān)系，為分析質(zhì)量問(wèn)題提供便利，分析質(zhì)量問(wèn)題提供便利，從而查出問(wèn)題的本質(zhì)之從而查出問(wèn)題的本質(zhì)之所在。所在。 適應(yīng)范圍：適應(yīng)范圍：計(jì)量型資料分析 。散布圖散布圖方法方法/ /步驟步驟 ：確定兩個(gè)變量確定兩個(gè)變量(X,Y)在坐標(biāo)系中描點(diǎn)在坐標(biāo)系中描點(diǎn) ； 根據(jù)所有點(diǎn)的分布趨根據(jù)所有點(diǎn)的分布趨勢(shì)確定回歸直線(xiàn)勢(shì)確定回歸直線(xiàn) ； 依據(jù)回歸直線(xiàn)的斜率依據(jù)回歸直線(xiàn)的斜率(相關(guān)系數(shù)相關(guān)系數(shù)r值值)判定結(jié)果判定結(jié)果 ；確立主變數(shù)確立主變數(shù)(X)的取值的取值范圍和檔位值范圍和檔位值,并收集并收集(或或試驗(yàn)試驗(yàn))X值情況下的值情況下的Y值；值；溫度

34、溫度(X)與壓力與壓力(Y)及相關(guān)關(guān)系表達(dá)主題及相關(guān)關(guān)系表達(dá)主題;案例案例 ：壓力隨溫度變化的相關(guān)性壓力隨溫度變化的相關(guān)性 XY10 15 20 25 30 35 40 45 14 15 23 20 27 25 29 32 X(溫度)Y(壓力壓力)0 10 15 20 25 30 35 40 45 10 15 20 25 30 35 45lr1 X (溫度溫度)與與Y (壓壓力力)之間存在一之間存在一定線(xiàn)性關(guān)系定線(xiàn)性關(guān)系 1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 散布圖散布圖X與與Y完全成線(xiàn)性相關(guān)完全成線(xiàn)性相關(guān) 完全完全正相關(guān)正相關(guān) 完全負(fù)相關(guān)完全負(fù)相關(guān) r1 r- -1 XY45XY45等于

35、451.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 散布圖散布圖1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 散布圖散布圖X與與Y之間存在一定線(xiàn)性關(guān)系之間存在一定線(xiàn)性關(guān)系 - -lr1.331.33）；）；對(duì)于未完成受控，但顧客批準(zhǔn)的過(guò)程，對(duì)于未完成受控，但顧客批準(zhǔn)的過(guò)程，P Ppkpk值是值是否滿(mǎn)足顧客要求。否滿(mǎn)足顧客要求。10.10.過(guò)程保持過(guò)程保持( (為持續(xù)控制延長(zhǎng)控制限為持續(xù)控制延長(zhǎng)控制限) ) 保持過(guò)程。當(dāng)出現(xiàn)特殊原因變差時(shí)，采保持過(guò)程。當(dāng)出現(xiàn)特殊原因變差時(shí)，采取措施消除之。取措施消除之。11.11. 改進(jìn)過(guò)程，不斷研究過(guò)程，減少普通原改進(jìn)過(guò)程，不斷研究過(guò)程，減少普通原因變差，提高質(zhì)量，降低

36、成本。因變差，提高質(zhì)量，降低成本。七大手法口決 魚(yú)骨追原因魚(yú)骨追原因 查查檢集數(shù)檢集數(shù)據(jù)據(jù) 柏拉抓重柏拉抓重點(diǎn)點(diǎn) 直方直方顯顯分布分布 散布散布看相看相關(guān)關(guān) 管制找管制找異異常常 層層別作解析別作解析1.3 QC1.3 QC七大手法七大手法 1.4 PDCA1.4 PDCA循環(huán)法循環(huán)法 P計(jì)劃D實(shí)施C檢查A行動(dòng)計(jì)劃計(jì)劃(Plan)(Plan)實(shí)施實(shí)施(Do)(Do)檢查檢查(Check)(Check)行動(dòng)行動(dòng)(Action)(Action)W. Edwards Deming生于 1900;卒于 1993是位元工程師及物理學(xué)家二次大戰(zhàn)后教導(dǎo)日本質(zhì)量管理方法應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法來(lái)分析制程強(qiáng)調(diào)品質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)、全員

37、參與及授權(quán)戴明價(jià)值鏈 The Deming Value Chain改善質(zhì)量改善質(zhì)量提升生產(chǎn)力提升生產(chǎn)力掌握市場(chǎng)掌握市場(chǎng)永績(jī)經(jīng)營(yíng)永績(jī)經(jīng)營(yíng)更佳使用器具與材料減少再更佳使用器具與材料減少再制制、缺誤缺誤、延誤促使成本降延誤促使成本降低低提供更多提供更多就業(yè)機(jī)會(huì)就業(yè)機(jī)會(huì)Deming的理論架構(gòu)愿景領(lǐng)導(dǎo)愿景領(lǐng)導(dǎo)流程管理流程管理顧客滿(mǎn)意顧客滿(mǎn)意流程方向流程方向回饋機(jī)制回饋機(jī)制學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)組織系統(tǒng)組織系統(tǒng)持續(xù)改善持續(xù)改善全員參與全員參與流程產(chǎn)出流程產(chǎn)出內(nèi)部與外部?jī)?nèi)部與外部作業(yè)作業(yè)Deming 14點(diǎn)品管理念-11.建立恒久一致的目標(biāo) 創(chuàng)新創(chuàng)新 研究與教育研究與教育 持續(xù)不斷的改善生產(chǎn)與服務(wù)持續(xù)不斷的改善生產(chǎn)與服務(wù)

38、 維護(hù)既有設(shè)備、添購(gòu)新的設(shè)備維護(hù)既有設(shè)備、添購(gòu)新的設(shè)備2.祟尚質(zhì)量，積極改善3.停止倚賴(lài)大量檢驗(yàn)來(lái)找尋問(wèn)題，質(zhì)量在于產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制程Deming 14點(diǎn)品管理念-24. 建立長(zhǎng)久的采購(gòu)關(guān)系，不再以?xún)r(jià)格為采購(gòu)的單一考慮5. 持續(xù)不斷的改善生產(chǎn)與服務(wù)系統(tǒng)6. 進(jìn)行在職訓(xùn)練訓(xùn)練7. 建立領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格8. 排除恐懼9. 消除部門(mén)藩籬Deming 14點(diǎn)品管理念-310.避免對(duì)員工喊口號(hào)、說(shuō)教11.消除數(shù)字配額12.排除妨礙追求工作榮譽(yù)的因素13.實(shí)施活潑的教育與再訓(xùn)練計(jì)劃14.采取行動(dòng)、完成轉(zhuǎn)型 計(jì)劃、實(shí)施、查核、行動(dòng)1.4 PDCA1.4 PDCA循環(huán)法循環(huán)法 l即PDCA法，PDCA是計(jì)劃、執(zhí)行、檢查和

39、行動(dòng)這四個(gè)英文單詞的第一個(gè)字母的縮寫(xiě)，是一種企業(yè)經(jīng)常用到的管理模式,當(dāng)lPDCA四個(gè)環(huán)節(jié)都循環(huán)過(guò)以后即稱(chēng)為經(jīng)過(guò)一個(gè)管理控制過(guò)程，在實(shí)施PDCA循環(huán)時(shí)可按下列步驟進(jìn)行。1.4 PDCA1.4 PDCA循環(huán)法循環(huán)法 1.分析現(xiàn)狀，找出問(wèn)題 先要明確實(shí)施該項(xiàng)管理活動(dòng)出于怎樣的目的，是否有必要實(shí)施，然后分析該管理活動(dòng)目前處于什么樣的狀態(tài)，盡可能用簡(jiǎn)單具體的數(shù)字來(lái)把握。在這種狀態(tài)下存在什么問(wèn)題，把問(wèn)題明確提出。在此階段可以利用控制圖、直方圖來(lái)進(jìn)行分析。2.設(shè)定目標(biāo) 根據(jù)對(duì)現(xiàn)狀情況的分析，設(shè)定實(shí)施該項(xiàng)管理活動(dòng)的目標(biāo)。當(dāng)很難設(shè)定時(shí)，可考慮“減半法”或“增半法”，即當(dāng)該管理項(xiàng)目為減少負(fù)面作用的事項(xiàng)時(shí)，則將降低

40、50%為目標(biāo)；當(dāng)該項(xiàng)管理項(xiàng)目為正面作用時(shí)，則將提高50%為目標(biāo)。計(jì)劃計(jì)劃(Plan)3.3.找出主要影響因素找出主要影響因素 找出所存在的問(wèn)題；找出所存在的問(wèn)題； 分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因；分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因； 找出主要原因；找出主要原因； 制訂對(duì)策。制訂對(duì)策。計(jì)劃計(jì)劃(Plan)1.4 PDCA1.4 PDCA循環(huán)法循環(huán)法 計(jì)劃計(jì)劃(Plan)1.4 PDCA1.4 PDCA循環(huán)法循環(huán)法 4.4.制定措施計(jì)劃制定措施計(jì)劃(5W2H:(5W2H:質(zhì)量分析法質(zhì)量分析法) )制定措施計(jì)劃要了解以下幾個(gè)問(wèn)題：(1)What:做什么？目的？(2)Who:唯一主辦者？協(xié)力者？相關(guān)者？(3)When:開(kāi)始時(shí)間？

41、進(jìn)度？完成期限？ (4)where:環(huán)境分析、市場(chǎng)調(diào)查，因地制宜。(5)Why：替代案（預(yù)備案）？最佳案？(6)How：方式？方法？(7) How much:效益分析、成果評(píng)估若該項(xiàng)管理活動(dòng)需要投資，還必須預(yù)算投入的費(fèi)用，并評(píng)價(jià)該投資后，所能獲得的效益。評(píng)價(jià)所獲得的效益，應(yīng)該盡可能客觀(guān)。實(shí)施實(shí)施(Do)1.4 PDCA1.4 PDCA循環(huán)法循環(huán)法 按照制訂的對(duì)策實(shí)按照制訂的對(duì)策實(shí)施施 實(shí)施步驟如下：實(shí)施步驟如下： (1)(1)對(duì)該項(xiàng)管理活動(dòng)的相關(guān)人員實(shí)施培訓(xùn)，尤其是工作一線(xiàn)對(duì)該項(xiàng)管理活動(dòng)的相關(guān)人員實(shí)施培訓(xùn)，尤其是工作一線(xiàn)有關(guān)的人員。有關(guān)的人員。 (2)(2)按計(jì)劃中的組織將管理活動(dòng)分擔(dān)，有時(shí)按

42、制定的管理項(xiàng)按計(jì)劃中的組織將管理活動(dòng)分擔(dān)，有時(shí)按制定的管理項(xiàng)目分擔(dān)，有時(shí)按管理執(zhí)行區(qū)域分擔(dān)。目分擔(dān)，有時(shí)按管理執(zhí)行區(qū)域分擔(dān)。 (3)(3)全員參與改善提案。廣泛征集企業(yè)員工對(duì)提案的看法、全員參與改善提案。廣泛征集企業(yè)員工對(duì)提案的看法、意見(jiàn)及改善措施；如果改善意見(jiàn)確實(shí)正確可行，則應(yīng)該及時(shí)意見(jiàn)及改善措施；如果改善意見(jiàn)確實(shí)正確可行，則應(yīng)該及時(shí)修改提案。修改提案。 (4)(4)改善提案提出后，經(jīng)有經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)管理者討論、認(rèn)可后改善提案提出后，經(jīng)有經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)管理者討論、認(rèn)可后會(huì)諸實(shí)施。會(huì)諸實(shí)施。計(jì)劃計(jì)劃(Check)1.4 PDCA1.4 PDCA循環(huán)法循環(huán)法 (1)檢查是否按計(jì)劃日程實(shí)施，如果沒(méi)有按時(shí)實(shí)

43、施，應(yīng)查找檢查是否按計(jì)劃日程實(shí)施，如果沒(méi)有按時(shí)實(shí)施，應(yīng)查找原因。原因。 (2)檢查是否能按計(jì)劃達(dá)成預(yù)定目標(biāo)。在管理項(xiàng)目的指標(biāo)確檢查是否能按計(jì)劃達(dá)成預(yù)定目標(biāo)。在管理項(xiàng)目的指標(biāo)確認(rèn)時(shí)要分析哪個(gè)方面出了問(wèn)題，或哪個(gè)方面做得比較突出。認(rèn)時(shí)要分析哪個(gè)方面出了問(wèn)題，或哪個(gè)方面做得比較突出。 (3)分析實(shí)施階段中的失敗事例，實(shí)施計(jì)劃的各級(jí)管理人員分析實(shí)施階段中的失敗事例，實(shí)施計(jì)劃的各級(jí)管理人員在自己的職責(zé)范圍內(nèi)進(jìn)行診斷，查找失敗原因，并及時(shí)糾正在自己的職責(zé)范圍內(nèi)進(jìn)行診斷，查找失敗原因，并及時(shí)糾正錯(cuò)誤錯(cuò)誤 檢查所取得的效果檢查所取得的效果行動(dòng)行動(dòng)(Action)1.4 PDCA1.4 PDCA循環(huán)法循環(huán)法 (

44、1)(1)執(zhí)行活動(dòng)基本結(jié)束時(shí)，開(kāi)始著手總結(jié)及反省。執(zhí)行活動(dòng)基本結(jié)束時(shí)，開(kāi)始著手總結(jié)及反省。 (2)(2)回顧改善前的管理狀況和實(shí)施的主要措施。回顧改善前的管理狀況和實(shí)施的主要措施。 (3)(3)比較管理活動(dòng)結(jié)果同改善前相比的效果，并列舉出管理實(shí)施過(guò)程中的比較管理活動(dòng)結(jié)果同改善前相比的效果，并列舉出管理實(shí)施過(guò)程中的優(yōu)秀典型事例及活動(dòng)方法。優(yōu)秀典型事例及活動(dòng)方法。(4)(4)總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)，制定或修改工作規(guī)程、檢查規(guī)程及其他有關(guān)規(guī)章制度?？偨Y(jié)成功經(jīng)驗(yàn)，制定或修改工作規(guī)程、檢查規(guī)程及其他有關(guān)規(guī)章制度。(5)(5)把未解決的問(wèn)題或新出現(xiàn)的問(wèn)題帶入下一個(gè)把未解決的問(wèn)題或新出現(xiàn)的問(wèn)題帶入下一個(gè)PDCAPDC

45、A循環(huán)。循環(huán)。在最后的評(píng)價(jià)中，既要找出存在的、有待改進(jìn)的問(wèn)題，同時(shí)也要對(duì)所有在最后的評(píng)價(jià)中，既要找出存在的、有待改進(jìn)的問(wèn)題，同時(shí)也要對(duì)所有參加人員的努力和成績(jī)給予充分肯定，以增加其積極性，再投入到下一參加人員的努力和成績(jī)給予充分肯定，以增加其積極性，再投入到下一個(gè)個(gè)PDCAPDCA循環(huán)中去。循環(huán)中去。1.1.制訂鞏固措施，防止問(wèn)題再發(fā)生制訂鞏固措施，防止問(wèn)題再發(fā)生2.2.提出遺留問(wèn)題及下一步打算提出遺留問(wèn)題及下一步打算3.1 3.1 PFMEAPFMEA的準(zhǔn)備工作的準(zhǔn)備工作 PFMEAPFMEA原則上原則上是在設(shè)計(jì)能夠滿(mǎn)足顧客需要的是在設(shè)計(jì)能夠滿(mǎn)足顧客需要的前提下前提下，對(duì)過(guò)程中的潛在失效模式

46、進(jìn)行分，對(duì)過(guò)程中的潛在失效模式進(jìn)行分析析 DFMEADFMEA的工作不包含在的工作不包含在PFMEAPFMEA中中 由于設(shè)計(jì)中可制造性和裝配性設(shè)計(jì)的缺陷由于設(shè)計(jì)中可制造性和裝配性設(shè)計(jì)的缺陷可能造成過(guò)程潛在失效模式的發(fā)生可能造成過(guò)程潛在失效模式的發(fā)生 PFMEAPFMEA有可能成為設(shè)計(jì)有可能成為設(shè)計(jì)FMEAFMEA中對(duì)可制造性和中對(duì)可制造性和裝配性問(wèn)題的補(bǔ)充，應(yīng)該回饋到裝配性問(wèn)題的補(bǔ)充，應(yīng)該回饋到DFMEADFMEA中去中去 制造與裝配過(guò)程的潛在 失效模式分析FMEA（PFMEA）3.1 PFMEA的準(zhǔn)備工作 建立小組建立小組 必要的資料，如：必要的資料，如：過(guò)程流程過(guò)程流程過(guò)程特性矩陣表過(guò)程特

47、性矩陣表現(xiàn)有的類(lèi)似的過(guò)程現(xiàn)有的類(lèi)似的過(guò)程FMEAFMEA資料資料現(xiàn)有的類(lèi)似的過(guò)程現(xiàn)有的類(lèi)似的過(guò)程FMAFMA資料資料特殊過(guò)程特性明細(xì)表特殊過(guò)程特性明細(xì)表工程規(guī)范工程規(guī)范 PFMEAPFMEA表格表格表格表頭各項(xiàng)內(nèi)容的含義與表格表頭各項(xiàng)內(nèi)容的含義與DFMEADFMEA大體相同大體相同需要說(shuō)明的是，關(guān)鍵日期是指初次完成需要說(shuō)明的是，關(guān)鍵日期是指初次完成PFMEAPFMEA的日期，該日期的限期是正式生產(chǎn)之前的日期，該日期的限期是正式生產(chǎn)之前 PFMEAPFMEA文件是一種動(dòng)態(tài)文件文件是一種動(dòng)態(tài)文件, ,它應(yīng)：它應(yīng)：在可行性階段或之前進(jìn)行在可行性階段或之前進(jìn)行在生產(chǎn)用工裝到位之前在生產(chǎn)用工裝到位之前考

48、慮到從單個(gè)部件到總成的所有的制造工序考慮到從單個(gè)部件到總成的所有的制造工序3.1 3.1 PFMEAPFMEA的準(zhǔn)備工作的準(zhǔn)備工作3.1 3.1 PFMEAPFMEA的準(zhǔn)備工作的準(zhǔn)備工作(FMEA-(FMEA-附錄附錄1-FMEA1-FMEA表格表格) ) 潛在失效模式及后果分析潛在失效模式及后果分析(FMEA)(FMEA)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) 過(guò)程過(guò)程FMEAFMEA編號(hào)編號(hào): :系統(tǒng)系統(tǒng): :子系統(tǒng)子系統(tǒng): :頁(yè)頁(yè) 碼碼: : 第第 頁(yè)頁(yè)/ /共共 頁(yè)頁(yè)部件部件: :項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目名稱(chēng): :責(zé)任人責(zé)任人: :編制人編制人: :車(chē)型年車(chē)型年/ /車(chē)輛類(lèi)型車(chē)輛類(lèi)型: :關(guān)鍵關(guān)鍵( (生效生效) )日期日期:

49、 :FMEAFMEA日期日期( (制定制定):):修訂修訂: :核心小組核心小組: :項(xiàng)目項(xiàng)目( (過(guò)程過(guò)程) ) 功能功能要求要求潛在失潛在失效模式效模式潛在失潛在失效后果效后果嚴(yán)嚴(yán)重重度度S S等等級(jí)級(jí)潛在失潛在失效起因效起因現(xiàn)行設(shè)計(jì)現(xiàn)行設(shè)計(jì)( (過(guò)程過(guò)程) )風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)順序順序數(shù)數(shù)RPNRPN建議建議措施措施責(zé)任責(zé)任及目及目標(biāo)完標(biāo)完成日成日期期措施結(jié)果措施結(jié)果控制控制預(yù)防預(yù)防頻頻度度O O控制控制探測(cè)探測(cè)探探測(cè)測(cè)度度D D采取的采取的措施及措施及完成日完成日期期嚴(yán)重嚴(yán)重度度S S頻頻度度O O探探測(cè)測(cè)度度D DR RP PN N3.2 過(guò)程/功能/要求 (FMEA-(FMEA-附錄附錄1-

50、FMEA1-FMEA表格表格) ) 潛在失效模式及后果分析潛在失效模式及后果分析(FMEA)(FMEA)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) 過(guò)程過(guò)程FMEAFMEA編號(hào)編號(hào): :系統(tǒng)系統(tǒng): :子系統(tǒng)子系統(tǒng): :頁(yè)頁(yè) 碼碼: : 第第 頁(yè)頁(yè)/ /共共 頁(yè)頁(yè)部件部件: :項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目名稱(chēng): :責(zé)任人責(zé)任人: :編制人編制人: :車(chē)型年車(chē)型年/ /車(chē)輛類(lèi)型車(chē)輛類(lèi)型: :關(guān)鍵關(guān)鍵( (生效生效) )日期日期: :FMEAFMEA日期日期( (制定制定):):修訂修訂: :核心小組核心小組: :項(xiàng)目項(xiàng)目( (過(guò)程過(guò)程) ) 功能功能要求要求潛在失潛在失效模式效模式潛在失潛在失效后果效后果嚴(yán)嚴(yán)重重度度S S等等級(jí)級(jí)潛在失潛在失效起

51、因效起因現(xiàn)行設(shè)計(jì)現(xiàn)行設(shè)計(jì)( (過(guò)程過(guò)程) )風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)順序順序數(shù)數(shù)RPNRPN建議建議措施措施責(zé)任責(zé)任及目及目標(biāo)完標(biāo)完成日成日期期措施結(jié)果措施結(jié)果控制控制預(yù)防預(yù)防頻頻度度O O控制控制探測(cè)探測(cè)探探測(cè)測(cè)度度D D采取的采取的措施及措施及完成日完成日期期嚴(yán)重嚴(yán)重度度S S頻頻度度O O探探測(cè)測(cè)度度D DR RP PN N3.2 過(guò)程/功能/要求 過(guò)程功能過(guò)程功能/ /要求，是指填入被分析過(guò)程或工要求，是指填入被分析過(guò)程或工序的目的簡(jiǎn)要說(shuō)明序的目的簡(jiǎn)要說(shuō)明, ,例如：例如：車(chē)削軸的外徑車(chē)削軸的外徑將將A A零件焊接到零件焊接到B B零件上零件上裝配某總成裝配某總成淬火處理等等淬火處理等等 建議記錄所分

52、析的步驟的相關(guān)過(guò)程建議記錄所分析的步驟的相關(guān)過(guò)程/ /工序編工序編號(hào)號(hào) 列出獨(dú)立的過(guò)程或工序列出獨(dú)立的過(guò)程或工序, ,簡(jiǎn)單描述過(guò)程或工簡(jiǎn)單描述過(guò)程或工序的目的序的目的3.2 過(guò)程/功能/要求 如果過(guò)程涉及到許多具有不同潛在失效模如果過(guò)程涉及到許多具有不同潛在失效模式的工序（如總成裝配），應(yīng)分別把這些式的工序（如總成裝配），應(yīng)分別把這些工序作為獨(dú)立的過(guò)程列出工序作為獨(dú)立的過(guò)程列出,如：如： 把中間軸裝入變速箱箱體把中間軸裝入變速箱箱體 把變速箱蓋裝上變速箱箱體等把變速箱蓋裝上變速箱箱體等3.3 潛在失效模式 (FMEA-(FMEA-附錄附錄1-FMEA1-FMEA表格表格) ) 潛在失效模式及后

53、果分析潛在失效模式及后果分析(FMEA)(FMEA)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) 過(guò)程過(guò)程FMEAFMEA編號(hào)編號(hào): :系統(tǒng)系統(tǒng): :子系統(tǒng)子系統(tǒng): :頁(yè)頁(yè) 碼碼: : 第第 頁(yè)頁(yè)/ /共共 頁(yè)頁(yè)部件部件: :項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目名稱(chēng): :責(zé)任人責(zé)任人: :編制人編制人: :車(chē)型年車(chē)型年/ /車(chē)輛類(lèi)型車(chē)輛類(lèi)型: :關(guān)鍵關(guān)鍵( (生效生效) )日期日期: :FMEAFMEA日期日期( (制定制定):):修訂修訂: :核心小組核心小組: :項(xiàng)目項(xiàng)目( (過(guò)程過(guò)程) ) 功能功能要求要求潛在失潛在失效模式效模式潛在失潛在失效后果效后果嚴(yán)嚴(yán)重重度度S S等等級(jí)級(jí)潛在失潛在失效起因效起因現(xiàn)行設(shè)計(jì)現(xiàn)行設(shè)計(jì)( (過(guò)程過(guò)程) )風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)

54、順序順序數(shù)數(shù)RPNRPN建議建議措施措施責(zé)任責(zé)任及目及目標(biāo)完標(biāo)完成日成日期期措施結(jié)果措施結(jié)果控制控制預(yù)防預(yù)防頻頻度度O O控制控制探測(cè)探測(cè)探探測(cè)測(cè)度度D D采取的采取的措施及措施及完成日完成日期期嚴(yán)重嚴(yán)重度度S S頻頻度度O O探探測(cè)測(cè)度度D DR RP PN N3.3 潛在失效模式 所謂的潛在的過(guò)程失效模式是指：所謂的潛在的過(guò)程失效模式是指：過(guò)程不能達(dá)到過(guò)程功能要求或過(guò)程設(shè)計(jì)意圖的問(wèn)題的過(guò)程不能達(dá)到過(guò)程功能要求或過(guò)程設(shè)計(jì)意圖的問(wèn)題的表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 一般情況下，它是指一般情況下，它是指按規(guī)定的操作規(guī)范進(jìn)行操作按規(guī)定的操作規(guī)范進(jìn)行操作時(shí)的潛在的失效問(wèn)題時(shí)的潛在的失效問(wèn)題 但由于過(guò)程設(shè)計(jì)中對(duì)技術(shù)

55、與體力的能力考慮不足但由于過(guò)程設(shè)計(jì)中對(duì)技術(shù)與體力的能力考慮不足而造成的失效，或容易產(chǎn)生誤操作的問(wèn)題也是潛而造成的失效，或容易產(chǎn)生誤操作的問(wèn)題也是潛在失效模式考慮的范圍在失效模式考慮的范圍 不要列出無(wú)價(jià)值（不會(huì)或不可能發(fā)生）的失效模不要列出無(wú)價(jià)值（不會(huì)或不可能發(fā)生）的失效模式式 對(duì)每個(gè)特定的過(guò)程功能對(duì)每個(gè)特定的過(guò)程功能/ /要求要求, ,列出每一個(gè)潛在失列出每一個(gè)潛在失效模式效模式 潛在失效模式潛在失效模式可能是下一道工序的失效模式的原因可能是下一道工序的失效模式的原因源于上一道工序的失效后果源于上一道工序的失效后果應(yīng)假定零件應(yīng)假定零件/ /材料材料(incoming (incoming par

56、ts/materials)parts/materials)是合格的是合格的數(shù)據(jù)源數(shù)據(jù)源 相似過(guò)程的比較相似過(guò)程的比較 類(lèi)似零件的投訴類(lèi)似零件的投訴 過(guò)程流程圖過(guò)程流程圖 零件為什么會(huì)在這個(gè)過(guò)程操作時(shí)被拒收零件為什么會(huì)在這個(gè)過(guò)程操作時(shí)被拒收? 零件怎么會(huì)在這個(gè)過(guò)程操作中不符合規(guī)范零件怎么會(huì)在這個(gè)過(guò)程操作中不符合規(guī)范?3.3 3.3 潛在失效模式潛在失效模式 失效模式有兩種類(lèi)型：失效模式有兩種類(lèi)型：型：不能完成規(guī)定的功能，如零件超型：不能完成規(guī)定的功能，如零件超差，錯(cuò)裝差，錯(cuò)裝型：產(chǎn)生了非期望功能，如加工過(guò)程型：產(chǎn)生了非期望功能，如加工過(guò)程使操作者或機(jī)器受到傷害、損壞，產(chǎn)生使操作者或機(jī)器受到傷害、

57、損壞，產(chǎn)生有害氣體、過(guò)大的噪聲、振動(dòng)，過(guò)高的有害氣體、過(guò)大的噪聲、振動(dòng)，過(guò)高的溫度、粉塵、刺眼的光線(xiàn)等等溫度、粉塵、刺眼的光線(xiàn)等等 對(duì)有非期望功能發(fā)生的情況下，應(yīng)檢對(duì)有非期望功能發(fā)生的情況下，應(yīng)檢查在功能欄中是否對(duì)非期望功能的限查在功能欄中是否對(duì)非期望功能的限值已列出值已列出3.3 潛在失效模式 在考慮過(guò)程潛在失效模式時(shí)，我們常常使在考慮過(guò)程潛在失效模式時(shí)，我們常常使用用“零件為什么會(huì)被拒收？零件為什么會(huì)被拒收？”的思考方法的思考方法,例如：例如：焊接過(guò)程零件被拒收可能因?yàn)楹附舆^(guò)程零件被拒收可能因?yàn)椤昂覆煌负覆煌浮薄ⅰ昂复┖复?、“焊接后零件變形焊接后零件變形”等等等，那么，這些就是潛在的失效

58、模式等，那么，這些就是潛在的失效模式又例如，一個(gè)箱體與箱蓋裝配后被拒收又例如，一個(gè)箱體與箱蓋裝配后被拒收的潛在原因是：的潛在原因是：“不密封不密封”、“漏裝零漏裝零件件”、“未注潤(rùn)滑劑未注潤(rùn)滑劑”等等3.3 3.3 潛在失效模式潛在失效模式 對(duì)于試驗(yàn)、檢驗(yàn)過(guò)程的失效模式有兩種對(duì)于試驗(yàn)、檢驗(yàn)過(guò)程的失效模式有兩種接受不合格的零件和拒收合格的零件接受不合格的零件和拒收合格的零件 零件被拒收，既要考慮最終顧客不接受，也要考慮零件被拒收，既要考慮最終顧客不接受，也要考慮下一道工序及下游工序不接受的問(wèn)題下一道工序及下游工序不接受的問(wèn)題, ,如鑄件的偏差如鑄件的偏差使機(jī)械加工產(chǎn)生不合格使機(jī)械加工產(chǎn)生不合格

59、同樣可以運(yùn)用同樣可以運(yùn)用“失效鏈?zhǔn)ф湣痹碓? :上游工序的失效模式可能是下游工序的失效原上游工序的失效模式可能是下游工序的失效原因，下游工序的失效模式可能是上游工序失效因，下游工序的失效模式可能是上游工序失效模式的后果模式的后果 3.3 3.3 潛在失效模式潛在失效模式 3.3 3.3 潛在失效模式潛在失效模式 過(guò)程步驟和功能過(guò)程步驟和功能要求要求潛在失效模式潛在失效模式作業(yè)作業(yè)20:20:用轉(zhuǎn)矩槍將坐墊安用轉(zhuǎn)矩槍將坐墊安裝到軌道上裝到軌道上四個(gè)螺釘四個(gè)螺釘少于四個(gè)螺釘少于四個(gè)螺釘規(guī)定的螺釘規(guī)定的螺釘使用錯(cuò)誤的螺釘使用錯(cuò)誤的螺釘( (直徑較直徑較大大) )組裝順序組裝順序: :第一個(gè)螺釘

60、第一個(gè)螺釘安裝到右側(cè)前面的洞安裝到右側(cè)前面的洞里里螺釘被安裝到其它洞里螺釘被安裝到其它洞里螺釘完全固定螺釘完全固定螺釘沒(méi)有完全固定螺釘沒(méi)有完全固定螺釘被扭轉(zhuǎn)到扭矩規(guī)螺釘被扭轉(zhuǎn)到扭矩規(guī)格格螺釘扭矩過(guò)高螺釘扭矩過(guò)高螺釘扭矩過(guò)低螺釘扭矩過(guò)低潛在失效模式的過(guò)程步驟潛在失效模式的過(guò)程步驟/ /功能功能/ /要求欄的范例要求欄的范例 下面舉出一些過(guò)程失效模式的例子：下面舉出一些過(guò)程失效模式的例子： 彎曲，短路，搬運(yùn)損壞，工具磨損，裂紋，變彎曲，短路，搬運(yùn)損壞，工具磨損，裂紋，變形，污臟形，污臟 偏心，氣孔，壁厚不均，零件表面硬度不適宜偏心，氣孔，壁厚不均，零件表面硬度不適宜（過(guò)硬或過(guò)軟），零件表面光潔度低