EPC項目質量控制要點

1、EPC項目質量控制要點(1)工程質量管理體系我單位將在總包項目經理部下設工程部、技術部、質量管理部和材料設備部，全面負責該工程的質量管理工作。各分包單位應成立相應質量機構，協(xié)助總包搞好該分包單位的質量控制。在施工過程中，定期開展全面質量檢查和質量問題分析會，各分包定期向總包提交質量月報表，掌握工程質量動態(tài)，應用科學的數理統(tǒng)計分析方法，分析工程質量發(fā)展趨勢，通過利用組織、技術、合同、經濟的措施，達到“人、機、料、法、環(huán)”五大要素的有效控制，保證工程的整體質量。(2)工程質量控制管理機構施工項目的質量控制管理機構作為工程質量創(chuàng)優(yōu)的組織機構，其設置合理與否，將直接關系到整個質量保證體系能否順利運轉。

2、該機構是由項目經理領導，項目總工負責，以質量管理部為主體，工程部、技術部、材料設備部參加的質量責任落實的質量管理體系，整個體系協(xié)調運作，從而使工程質量始終處于受控狀態(tài)，形成項目經理為首，項目總工和項目副經理監(jiān)控，職能部門執(zhí)行監(jiān)督，專業(yè)分包嚴格實施的網絡化質量體系。(3)工程質量控制方法根據本單位質量保證手冊，結合工程的實際情況，編制施工組織設計及施工的專項施工方案，編寫作業(yè)指導書和質量檢驗計劃，編制項目質量保證計劃，明確質量職責，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應的質量制度。（4）對各分包的質量控制1）質量控制管理方法我單位將應用“全面質量管理”的原理，全員參與質量控制管理，對各專業(yè)分包單位施工質量作

3、全過程、全方位監(jiān)控。將各專業(yè)分包工程按“初步設計階段、設計階段、施工準備階段、施工階段、竣工驗收階段”劃分，對各階段制定相應的管理目標和流程圖，在各階段對分解目標按計劃、執(zhí)行、檢查、處理四個過程進行循環(huán)操作（即PDCAI環(huán)）。分包施工過程中收集、整理質量記錄的原始記錄，應用數理統(tǒng)計方法，分析質量狀況和發(fā)展趨勢，有針對性地提由改進措施，對各工序施工質量作持續(xù)改進，通過工序施工質量控制整體質量。2）總承包質量控制流程總包質量控制流程圖是總包質量保證體系中的一個重要組成部分，是規(guī)范總、分包之間質量管理行為的重要方式。3）施工準備階段的總包質量控制A、施工準備階段總包質量控制的目標a、對尚未進行招標的

4、分包工程，擇優(yōu)選取分包單位。b、對通過招標確定的分包單位指導和幫助其建立完善的質量管理體系和機構，督促分包單位配備的人員、設備、材料等滿足質量技術要求，使各項技術文件、資料及施工現場正常交接，以便分包單位能迅速有效地開展工作。B、施工準備階段的總包質量控制管理的措施：a、參與業(yè)主組織的分包招標，優(yōu)選技術、管理先進的分包單位。b、組織召開各分包單位參加的技術交底會，將有關設計文件、總包管理依據和程序、工藝要求、質量標準向分包作詳細的書面交底。c、組織有關單位對施工現場的主要坐標、軸線、標高、施工環(huán)境及相關技術資料進行交接，確保分包能及時、正確、有序地開展工作。d、對分包單位的進場報告、開工報告進

5、行審查，確保其質量保證體系、組織機構、人力資源、機械設備、施工方案等滿足工程質量要求。C、其它配套措施：改善外部配合條件，積極主動跟業(yè)主、監(jiān)理、政府主管部門等有關單位協(xié)調改善勞動環(huán)境和條件。必要時，使用行政手段，實施強制性的調度。4）施工階段的總包質量控制A、總包質量控制目標敦促各分包單位嚴格按設計圖紙、施工規(guī)范、質量標準等組織施工，創(chuàng)造過程精品，確保各分項、分部工程達到合格。B、施工階段質量控制措施a、每周定期由總包召集各分包單位，對上周工程質量狀況進行全面大檢查，并組織各分包單位召開質量問題分析會，就上周會議提由問題的落實情況進行檢查通報，對未能落實整改的責任分包單位進行經濟處罰。b、所有

6、用于工程的原材料、半成品、設備等進場后，必須由分包自檢后報總包進行質量驗收，需試驗檢驗的由總包通知監(jiān)理公司進行見證取樣送檢，檢驗或試驗合格的材料方能簽證同意使用。c、總包配備相應的質量檢測設備，對各分包的各施工工序質量全面跟蹤檢查，對檢查生的質量問題向責任分包發(fā)由整改通知。d、各工序嚴格執(zhí)行“三檢”，其中“交接檢”環(huán)節(jié)必須通知總包參加，由總包核驗后，報監(jiān)理公司驗收，驗收合格后方可轉入下道工序施工。e、實行工程隱蔽驗收預約制，分包單位提前二十四小時將預約申請報總包，自檢記錄資料須在！驗收前半小時提交總包，若第一次驗收不合格，第二次預約驗收時間不超過四小時，第二次驗收仍不合格，分包單位須重新填寫另

7、一預約申請。f、凡由現以下情形之一者，對分包單位處以罰款，并責令分包單位限期整改后重新申報預檢。進場原材料、半成品、構件、設備未經檢驗或檢驗不合格就用于工程上；由現重大質量事故，影響到總包企業(yè)信譽；對總包下達的質量整改通知單拒不執(zhí)行。g、若連續(xù)三次預檢均一次驗收通過的分包單位，對分包單位根據工程量的大小給予獎勵。5）工程驗收階段總包質量控制A、工程驗收階段的總包質量控制目標督促分包單位按要求完成尾項施工，做好成品保護和相關竣工驗收資料，配合總包順利完成單位工程竣工驗收和工程評優(yōu)。B、工程驗收階段總包質量控制管理措施a、分包單位在完成尾項工程施工后必須進行全面的質量自檢，憑記錄結果向總包申請驗收

8、。b、成立以總包為主體，各分包項目經理為組員的工程竣工、創(chuàng)優(yōu)領導小組，制定并監(jiān)督落實竣工驗收及工程評選工作計劃。c、分包單位必須積極配合總包單位完成單位工程竣工驗收和工程創(chuàng)優(yōu)，在此期間總包提由的各類質量缺陷整改通知，責任分包單位必須按要求積極整改，否則給予分包單位經濟處罰。（5）對自行施工單位的質量控制1）質量管理組織措施a、各分項工程質量管理嚴格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢），隱蔽工程作好隱、預檢記錄，質檢員作好復檢工作并請甲方、監(jiān)理代表驗收。b、專業(yè)工長做好每一次的技術交底工作，嚴格按圖施工，不得任意更改原設計圖紙，遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設計單位協(xié)商解決。c、各種不同類型，

9、不同型號的材料要分別堆放整齊，鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，按批分類，同時應避免銹蝕和污染。d、加強成品、半成品保護工作。如鋼筋在綁扎以后，要及時在過往通道上鋪墊木板防止踩蹋，澆注硅和綁扎鋼筋交叉施工時，一定要注意施工方向和順序。e、工程在交付使用后將按規(guī)定期限提供無償保修，并由有關領導到建設單位回訪，聽取對工程質量的意見，為進一步改進施工質量提供依據。2）施工準備過程的質量控制a、圖紙會審：在施工前必須進行圖紙會審，找由圖紙差錯，提由改進意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設計技術要求，對關鍵工序、特殊工序均應制定專門的技術措施和控制辦法。b、對材料供應商進行評估和審核，建立合格的

10、供應商名冊，選擇與本單位多次合作、符合招標文件要求且信譽可靠的供應商。材料進場必須有由廠合格證，對進場原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進行，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經檢驗合格后方可留用。c、擬定材料計劃，做好材料進場的準備工作。材料進場后應做好標記，注明品種、規(guī)格、數量、進場同期，進場原材料應分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管d、合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質量。e、采用質量預控法，把質量管理由事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂?，達到“預防為主”的目的。3）施工過程中的質量控制a、嚴格按施工圖紙和施工技術規(guī)范的要求進行施工，嚴格抓好施工中產品

11、和工藝質量的控制。b、各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進行詳細的技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。在分項工程施工過程中，施工員應根據施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質量，工程施工中嚴格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進行整改，然后再復查，直到合格為止。c、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。d、及時準確地收集質量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案。e、單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術資料，并填寫質量保證資料核查表，由項目總工程師組織人員對工程的觀感進行評定，并填寫單位工程質量綜合評定表，簽字蓋章后，送當地質監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進行核定。(6)工程創(chuàng)優(yōu)及質量保證措施1)工程創(chuàng)優(yōu)體系建立以總包項目經