scm供應(yīng)鏈管理控制方法與策略

1、供應(yīng)鏈控制的方法與策略引言隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，元器件制造商加快了淘汰原有器件的步伐，較以前更加頻繁地簽發(fā)元器件停產(chǎn)（EOL）通知，元器件產(chǎn)品的生命周期在不斷縮短。據(jù)估計(jì)，2003年全球領(lǐng)先的100家元器件制造商簽發(fā)停產(chǎn)通知的元器件高達(dá)20多蚣饗需E聊口EM宓司的元器件管理帶來(lái)了挑戰(zhàn)。他們將可能面臨重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品、中斷生產(chǎn)線、或者不得不付出更高費(fèi)用借助其它渠道采購(gòu)器件的風(fēng)險(xiǎn)。為避免元器件停產(chǎn)所帶來(lái)的巨額成本損耗，OEMF口EMS司必須及時(shí)了解元器件生命狀態(tài)的變化，并設(shè)計(jì)出一套完整的戰(zhàn)略來(lái)應(yīng)對(duì)元器件停產(chǎn)的問(wèn)題。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和元器件選型階段選擇正確的器件，借助好的工具隨時(shí)跟蹤元器件停產(chǎn)信息，趕在問(wèn)題出現(xiàn)

2、前尋找替代器件是成功解決停產(chǎn)元器件問(wèn)題的關(guān)鍵。1 .正確選擇器件，防范于未然通常來(lái)說(shuō)，凡事未雨綢繆會(huì)比亡羊補(bǔ)牢強(qiáng)。明智的OEMF口EM宓司通常會(huì)將元器件停產(chǎn)問(wèn)題防范于未然，而不是等到元器件制造商發(fā)布停產(chǎn)通知之時(shí)，才來(lái)考慮如何應(yīng)對(duì)這個(gè)問(wèn)題。首先，他們會(huì)在最初的產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就仔細(xì)考慮元器件的生命狀態(tài)，選擇正確的器件。在OE防口EMS司中，不僅采購(gòu)人員需要知道器件的生命狀態(tài)，設(shè)計(jì)工程師也需要對(duì)器件所處的生命周期非常了解。設(shè)計(jì)階段器件的選型很關(guān)鍵，在一開始就做出正確的選擇可以減少日后所面臨的風(fēng)險(xiǎn)。其次，對(duì)于物料清單（BOM井的關(guān)鍵專用器件，他們會(huì)選擇不止一家供應(yīng)商或準(zhǔn)備替代方案。專用器件出現(xiàn)停產(chǎn)，一般

3、很難在短時(shí)間里找到替代產(chǎn)品，重新設(shè)計(jì)的成本又很高。不止一家供應(yīng)商供應(yīng)，可以在問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)提供一個(gè)備用資源。另外，如果有可能的話，還可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)準(zhǔn)備一套替代方案，當(dāng)一種器件的供應(yīng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)替代方案就可以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。第三，與元器件制造商簽署協(xié)議，明確處理元器件停產(chǎn)問(wèn)題的相關(guān)責(zé)任。目前，元器件制造商發(fā)布停產(chǎn)通知的信息一般包括最后一次下單時(shí)間和最后一次運(yùn)付日期，時(shí)間長(zhǎng)短從1個(gè)月到1年不等。6個(gè)月是電子行業(yè)整機(jī)廠商處理庫(kù)存、更換器件和通知客戶比較合適的提前期。在協(xié)議中，盡可能要求元器件制造商將停產(chǎn)預(yù)報(bào)時(shí)間設(shè)為半年以上，并要求他們及時(shí)發(fā)送停產(chǎn)信息。不過(guò)，規(guī)模較大的元器件制造商比較容

4、易做到這一點(diǎn)，對(duì)于小供應(yīng)商，可能會(huì)有些問(wèn)題。小型的元器件制造商如果無(wú)法在時(shí)間上給予保證，應(yīng)要求他們?cè)谛荚骷K止時(shí)，立即提供替代器件或升級(jí)產(chǎn)品，或者提供原有產(chǎn)品詳細(xì)的規(guī)格書。2 .實(shí)時(shí)跟蹤元器件停產(chǎn)信息其實(shí)，元器件制造商也并不希望使OEM口EMS§戶陷入困境，他們會(huì)盡可能幫助客戶在元器件停產(chǎn)通知期內(nèi)處理庫(kù)存，并快速進(jìn)行器件更換和產(chǎn)品升級(jí)。因此，在停產(chǎn)元器件的管理中，最重要的是及時(shí)獲得元器件制造商的停產(chǎn)信息。但這并不是一件容易的事。雖然元器件制造商會(huì)將停產(chǎn)通知發(fā)給每個(gè)客戶，但并不能保證所有相關(guān)人員都能及時(shí)獲得這個(gè)信息。設(shè)計(jì)人員仍然可能在不知情的情況下，錯(cuò)誤地選擇了過(guò)期的元器件。建

5、議OEMF口EM宓司可以借助一些第三方數(shù)據(jù)庫(kù)工具，來(lái)跟蹤和監(jiān)控物料清單中器件的生命狀態(tài)，并尋找替代和升級(jí)的器件。目前，PartMiner提供的大型電子元器件數(shù)據(jù)庫(kù)CAPS擁有約2,500萬(wàn)件元器件和2,000多家制造商信息，可提供包括停產(chǎn)通知、器件生命周期預(yù)測(cè)、替代方案設(shè)計(jì)、及監(jiān)控BOM青單等在內(nèi)的元器件停產(chǎn)管理服務(wù)。PartMiner與許多大型半導(dǎo)體廠商簽署了多年的合約，他們會(huì)及時(shí)將其產(chǎn)品的停產(chǎn)通知告訴PartMiner。借助CAP激據(jù)庫(kù)平臺(tái)，PartMiner可以將停產(chǎn)信息以最快速度，最大范圍地發(fā)給OEMF口EM宓司所有相關(guān)人員。而且，CAP激據(jù)庫(kù)可以在設(shè)計(jì)工程師選擇器件時(shí)，告訴他們?cè)撈骷?/p>

6、正處于怎樣的周期狀態(tài)，是滿負(fù)荷量產(chǎn)，還是產(chǎn)能正在減少或者轉(zhuǎn)移，幫助他們考慮自己產(chǎn)品在量產(chǎn)時(shí)能否獲得足夠的元器件供應(yīng)。CAP激據(jù)庫(kù)專門開發(fā)出了產(chǎn)品生命周期預(yù)測(cè)的算法，可提供元器件停產(chǎn)或減產(chǎn)方面的預(yù)測(cè)，幫助客戶提前防范風(fēng)險(xiǎn)。另外，CAP激據(jù)庫(kù)還提供BOM#單的管理和監(jiān)控服務(wù)。目前，偉創(chuàng)力正在使用該項(xiàng)服務(wù)監(jiān)控元器件停產(chǎn)信息。它將BOMI中的零件彳t碼上載到CAP激據(jù)庫(kù)中，PartMiner每?jī)芍軒椭浞治龊皖A(yù)測(cè)BOMI中是否有將出現(xiàn)停產(chǎn)的器件，并通過(guò)Email及時(shí)將這些信息發(fā)送給偉創(chuàng)力。3,采用合適的戰(zhàn)略應(yīng)對(duì)問(wèn)題的發(fā)生盡管事前的工作已做得很充分，但供應(yīng)鏈的短缺還是會(huì)不可避免的發(fā)生。當(dāng)元器件停產(chǎn)問(wèn)題出

7、現(xiàn)時(shí)，OE防口EM宓司必須設(shè)計(jì)一套完整的戰(zhàn)略來(lái)應(yīng)對(duì)。目前，行業(yè)里通用的做法主要有四種：一是在最后期限前購(gòu)買其相關(guān)產(chǎn)品生命周期內(nèi)足夠用的器件；二是立即尋找替代元器件和解決方案；三是從后市場(chǎng)(aftermarket)制造商那里定制；四是求助一些專業(yè)提供難尋器件搜尋服務(wù)的獨(dú)立分銷商。OE防口EM宓司應(yīng)根據(jù)具體的情況來(lái)選擇不同的戰(zhàn)略。如果OE防口EM宓司自己產(chǎn)品的生命周期很長(zhǎng)，可以考慮一次購(gòu)買足夠多的器件來(lái)保證供應(yīng)，但這樣會(huì)讓他們持有很高的庫(kù)存。如果是生命周期很短的產(chǎn)品比如手機(jī)，應(yīng)該考慮立即尋找替代方案和器件，當(dāng)然這可能會(huì)面臨一些重新設(shè)計(jì)的工作后市場(chǎng)制造商主要是指那些專業(yè)提供過(guò)期元器件定制服務(wù)的制造商

8、，它們從許多大型元器件制造商手中購(gòu)買了其停產(chǎn)元器件設(shè)計(jì)和制造生產(chǎn)的授權(quán)，可根據(jù)客戶的需求對(duì)過(guò)期元器件進(jìn)行定制和反向設(shè)計(jì)。目前，全球有Rochester公司、Lansdale公司和ForceTechnologies公司正專注于提供這種定制服務(wù)。不過(guò)，對(duì)于通過(guò)后市場(chǎng)制造商定制的方式，除非采購(gòu)量非常小，并不主張采用。因?yàn)橥ㄟ^(guò)這種渠道的購(gòu)買非常昂貴。目前，這種渠道多用在軍事和航空領(lǐng)域。至于借助獨(dú)立分銷商的全球網(wǎng)絡(luò)來(lái)尋找一些零散庫(kù)存的方式，則有可能面臨價(jià)格不菲和質(zhì)量不穩(wěn)定的風(fēng)險(xiǎn)。4 .整合供應(yīng)鏈資源、優(yōu)化生產(chǎn)流程電子制造企業(yè)的庫(kù)存管理通過(guò)實(shí)施新的供應(yīng)鏈項(xiàng)目獲益匪淺：摩托羅拉在中國(guó)的物料采購(gòu)周期縮短了37

9、%Altera減少了2個(gè)月的庫(kù)存進(jìn)而使產(chǎn)品成本減少了5%Woodward1業(yè)控制公司的庫(kù)存周轉(zhuǎn)也變得更快了。新的供應(yīng)鏈項(xiàng)目是指公司通過(guò)詳細(xì)分析其供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、優(yōu)化流程進(jìn)而達(dá)到增加價(jià)值、削減成本、提高客戶服務(wù)能力的目的。Altera通過(guò)將處理測(cè)試、裝配和包裝的三個(gè)獨(dú)立的工廠整合起來(lái)獲得了更高的效率。而摩托羅拉也加大了對(duì)中國(guó)國(guó)有企業(yè)的投資，同時(shí)向本地供應(yīng)商培訓(xùn)供應(yīng)鏈管理的基本思想、戰(zhàn)略計(jì)劃、6sigma以及統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制等知識(shí)，幫助他們理解供應(yīng)鏈。去年摩托羅拉在中國(guó)的銷售額高達(dá)57億美元，該公司清楚地認(rèn)識(shí)到建立手機(jī)和掌上電腦等產(chǎn)成品的本地化供應(yīng)物料清單基礎(chǔ)是非常必要的。摩托羅拉希望能夠在全球任何地

10、方設(shè)計(jì)和制造，同時(shí)擁有區(qū)域性完成客戶訂單的能力。WoodwardX業(yè)控制是WoodwardGovernor公司的一個(gè)業(yè)務(wù)部門，該公司也在做相似的工作并且聲稱這些舉措為公司帶來(lái)了巨大的改變。2002年4月，這家具有130年歷史的工業(yè)電源和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備制造商認(rèn)識(shí)到其供應(yīng)鏈流程的很多地方存在問(wèn)題，該公司將它們稱為供應(yīng)鏈中的黑洞。庫(kù)存資料缺乏可見性和使用大量工廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù)導(dǎo)致Woodward的庫(kù)存很容易出現(xiàn)短缺，并且現(xiàn)有庫(kù)存也很難得到有效利用，同時(shí)該公司廠內(nèi)裝配及其配套業(yè)務(wù)等流程都屬于勞動(dòng)密集型。Woodward!業(yè)控制公司在與供應(yīng)商和業(yè)務(wù)伙伴的接洽過(guò)程中獲得了很多改進(jìn)意見，Woodwar抬向他們征詢?nèi)?/p>

11、果是你，你會(huì)怎么做？而不是他們認(rèn)為Woodward®該怎么做。Woodward學(xué)習(xí)如何設(shè)計(jì)一個(gè)更好的供應(yīng)鏈。四個(gè)月后該公司成立一個(gè)跨部門團(tuán)隊(duì)，成員分別來(lái)自采購(gòu)、制造、財(cái)務(wù)、客戶服務(wù)和市場(chǎng)營(yíng)銷等部門，他們開始審閱公司的各項(xiàng)提議，最終該團(tuán)隊(duì)決定將庫(kù)存、廠內(nèi)庫(kù)存管理和裝配功能外包給艾睿電子公司。結(jié)果如何呢？Woodwar瀘稱此舉已經(jīng)使公司庫(kù)存減少了50%同時(shí)提高了周轉(zhuǎn)速度。除了削減了與總擁有成本相關(guān)的成本之外，物料成本亦得以減少，因?yàn)榘ｋ娮幽軌驇椭鶺oodwar避合全公司的信息。艾睿能夠向Woodwar講旨出有哪些元器件可以從同一家供應(yīng)商那里采購(gòu)，采購(gòu)批量為多大可獲得折扣?，F(xiàn)在Woodw

12、ard夠整合這些采購(gòu)訂單，獲得更好的采購(gòu)條件。同時(shí)存貨減少以及跟蹤物料的能力還使Woodward對(duì)客戶需求的反應(yīng)變得更為靈活。和消費(fèi)電子產(chǎn)品和計(jì)算機(jī)等行業(yè)不同，Woodward勺產(chǎn)品具有相對(duì)較長(zhǎng)的生命周期，某些產(chǎn)品生命周期長(zhǎng)達(dá)40年。如今艾睿電子能夠幫助其跟蹤元器件成本、提前期和元器件過(guò)時(shí)等問(wèn)題，這使Woodward夠更好地進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造決策，這是雙方合作所具有的更廣泛意義。艾睿就像Woodwar在市場(chǎng)上的眼睛，以長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光看待每一件產(chǎn)品。5 .分銷的三方面：產(chǎn)品、服務(wù)、解決方案可以用金字塔來(lái)表示市場(chǎng)結(jié)構(gòu)：第一級(jí)買家是超一流OEM主要由半導(dǎo)體廠商直銷（如英特爾與思科），全球約有200家；第二級(jí)

13、買家才是授權(quán)分銷商的對(duì)象，全球有幾萬(wàn)家；第三級(jí)是產(chǎn)品目錄型分銷商的客戶，全球約幾十萬(wàn)家。直銷主要強(qiáng)調(diào)技術(shù)創(chuàng)新和服務(wù)層次的溝通，而分銷商的生意是產(chǎn)品和服務(wù)的層面，講究一個(gè)平衡藝術(shù)。授權(quán)分銷商的努力在產(chǎn)品的銷售加服務(wù)上，領(lǐng)先的授權(quán)分銷商現(xiàn)在比較時(shí)髦的包裝是服務(wù)在前，產(chǎn)品在后。技術(shù)服務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)、市場(chǎng)預(yù)測(cè)服務(wù)，甚至退貨服務(wù)，這些加在一起就成了解決方案。當(dāng)然，一些產(chǎn)品目錄型的分銷商主要提供產(chǎn)品和有限的服務(wù)，如送貨上門。這類分銷商以小訂單生意為主，為批量生產(chǎn)前提供設(shè)計(jì)和打樣用元器件，但他們一年也能做35億美元的生意。對(duì)于非授權(quán)分銷商，他們以救火為目的,基本沒有服務(wù)。安富利在亞太地區(qū)已經(jīng)連續(xù)四個(gè)季度銷售額

14、增長(zhǎng)40%說(shuō)明第二級(jí)和第三級(jí)的買家生意很好。雖然安富利坐在全球授權(quán)分銷商第一的交椅上，但是它不會(huì)停止擴(kuò)張。全世界最大的50個(gè)OEM巴生意交給20個(gè)EM珊造服務(wù)商，這是制造業(yè)的訂單變化趨勢(shì)。但是這20個(gè)EMS1能有500個(gè)遍布全球的生產(chǎn)基地，這時(shí)半導(dǎo)體廠商就忙不過(guò)來(lái)供應(yīng)服務(wù)。安富利沒有去競(jìng)爭(zhēng)直銷市場(chǎng)，而是幫助半導(dǎo)體廠商處理供應(yīng)鏈的服務(wù)，這種互補(bǔ)關(guān)系也增加了安富利的發(fā)展空間。安富利的供應(yīng)鏈服務(wù)體系能夠從產(chǎn)品選擇與管理、庫(kù)存與預(yù)測(cè)管理、以及整體供應(yīng)鏈解決方案。它能夠通過(guò)EDI或Internet把OEM/EMS半導(dǎo)體/電子元器件制造商有機(jī)地連接起來(lái)，有效增加供應(yīng)鏈的有效性和靈活應(yīng)變能力。電子分銷行業(yè)前景看好，到2006年，電子分銷