水庫大壩工程監(jiān)理部混凝土工程監(jiān)理實施細則

1、長江委監(jiān)理中心武都水庫大壩工程監(jiān)理部混凝土工程監(jiān)理施行細那么一、總那么為有利于武都水庫大壩工程的常態(tài)砼工程含微膨脹砼、預(yù)制砼和硅粉砼等施工過程控制監(jiān)理和施工行為根據(jù)和工程法人與施工簽定的工程施工合同以下簡稱“合同、工程設(shè)計、?水工混凝土施工?SDJ20782和DL/T51442001和有關(guān)工程技術(shù)以及規(guī)程等編制本細那么。本細那么適用于武都水庫大壩工程以倉面振搗方式澆筑為主的各種常態(tài)砼工程含微膨脹砼、預(yù)制砼和硅粉砼等。二、開工容許證的申請程序1、在混凝土工程施工28天以前施工應(yīng)按設(shè)計要求完成擬使用的各種強度等級和各類混凝土含不同級配以及不同強度等級砂漿的配合比試驗并提供一式四份至少包括7天、14

2、天、28天或可能更長齡的試驗成果或試驗推算資料報監(jiān)理部審核。試驗中所用的所有材料來源應(yīng)符合合同要求或事先得到監(jiān)理部批準且應(yīng)與實際施工時使用的材料一致。2、在進展混凝土或砂漿如C20和M25以及M20配合比試驗的3天前施工應(yīng)書面監(jiān)理部以使監(jiān)理工程師在必要時能從材料取樣開場對試驗全過程進展檢查、監(jiān)視和認證。3、混凝土工程開工前28天施工必須根據(jù)合同、設(shè)計包括施工圖紙、設(shè)計和技術(shù)要求等和有關(guān)規(guī)程等向監(jiān)理部報送混凝土工程施工組織方案或施工措施方案。其主要內(nèi)容應(yīng)包括：(1)、工程概況包括申報開工部位、設(shè)計工程量、澆筑平面圖和剖面圖以及混凝土澆筑工序流程圖有溫控等特別要求的還應(yīng)包括其特別技術(shù)要求等；(2)

3、、澆筑程序包括澆筑作業(yè)工序、分縫、分段、分層、分塊和止、排水安裝詳圖有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括觀測儀器埋設(shè)詳圖等；(3)、澆筑進度包括工安排、循環(huán)進度和月澆筑強度等；(4)、原材料品質(zhì)包括砂石骨料、水、水泥、止水材料、鋼材、粉煤灰、氧化鎂、硅粉和外加劑等；(5)、混凝土含砂漿消費包括級配、配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時間、拌和時間及外加劑摻量等；(6)、施工作業(yè)包括設(shè)縫、模板、鋼筋、預(yù)埋件安裝、止、排水設(shè)施、混凝土運輸、入倉、振搗、拆模、構(gòu)件保護與混凝土養(yǎng)護有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括該儀埋作業(yè)內(nèi)容等；(7)、設(shè)備配置與勞動力組織；(8)、質(zhì)量控制和平安措施；(9)、其它按要求需報送的資

4、料。4、當(dāng)施工采用特種模板如滑模、拉模或特別的澆筑工序或監(jiān)理部認為必要時可要求施工進一步遞交其模具安裝支撐詳圖或進一步的詳細設(shè)計和說明資料。5、混凝土工程澆筑使用的原材料包括鋼筋、水泥、砂石骨料、止、排水材料、外加劑、粉煤灰、氧化鎂和硅粉等均應(yīng)有合格證、出廠調(diào)運單、試驗單或使用說明并按工程施工合同和有關(guān)施工規(guī)程等的規(guī)定按每次進場的數(shù)量和批次進展抽樣檢驗。所有這些資料必須于混凝土施工開場前28天報送監(jiān)理部審查認可。6、上述報送連同審簽單一式四份經(jīng)施工工程經(jīng)理或其受權(quán)代表簽署后報送監(jiān)理部監(jiān)理部審查后限時返回含審簽單的一份。審簽有 “同意按此執(zhí)行、“按修改執(zhí)行、“修改后重新遞交和“不批準四種。7、施

5、工在接到的為“同意按此執(zhí)行后可及時向監(jiān)理部申請開工容許證監(jiān)理部將于承受施工申請后的7天內(nèi)開出相應(yīng)工程的開工容許證或開工否那么施工需修改后重新報送監(jiān)理部審批。8、監(jiān)理部對施工所進展的任何、檢驗和審核并不意味著可以減輕施工所應(yīng)負的合同責(zé)任。9、假設(shè)施工未能按向監(jiān)理部報送開工申請所必須的材料、樣品、和資料由此造成的施工工延誤和其它損失均由施工承擔(dān)全部合同責(zé)任。假設(shè)施工在限內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)返回的審簽單或可視為已經(jīng)過審閱。三、施工過程監(jiān)理1、施工應(yīng)按照報審并已經(jīng)批準的施工組織方案或施工措施方案按章作業(yè)、文明施工。同時加強施工質(zhì)量和技術(shù)以及平安的理按和有關(guān)規(guī)程等的要求做好作業(yè)過程中資料的記錄、搜集與整理并

6、定向監(jiān)理部報送。需根據(jù)試驗或試驗性作業(yè)成果斷定施工施行或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、和進度方案或必須調(diào)整混凝土原材料配合比等屬于對施工組織方案或施工措施方案的本質(zhì)性變更均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理部書面同意前方可施行。2、各倉混凝土工程開倉3天以前施工應(yīng)對澆筑倉面邊線和模板安裝的實地放線成果進展復(fù)核并將放樣成果報監(jiān)理部審核。為了確保放樣質(zhì)量防止造成重大失誤和不應(yīng)有的損失必要時監(jiān)理部可要求施工在監(jiān)理人員的直接監(jiān)視下進展。3、混凝土開倉澆筑前施工應(yīng)對各工序質(zhì)量進展自檢并在“三檢合格的根底上填報各工序質(zhì)量檢查評定表如填報?武都水庫大壩工程根底面或混凝土施工縫處理工序質(zhì)量評定表?、?武都水庫大壩工程混凝土模板工序

7、質(zhì)量評定表?、?武都水庫大壩工程混凝土鋼筋工序質(zhì)量評定表?和?武都水庫大壩工程混凝土止水、伸縮縫和排水安裝工序質(zhì)量評定表?等報監(jiān)理部確認。其檢查內(nèi)容包括：(1)、根底面或縫面處理含根底驗收；(2)、鋼筋和種類、型、規(guī)格尺寸和焊接或搭接以及布設(shè)；(3)、模板的安裝；(4)、止、排水設(shè)施的安裝和伸縮縫的處理；(5)、觀測儀器、設(shè)備和預(yù)埋件的安裝；(6)、混凝土消費與澆筑準備含原材料的數(shù)量和檢測情況砼消費、運輸和澆筑準備的實際情況等；(7)、其它必須檢查檢測的工程。施工自檢合格后在開倉前3h隱蔽工程為12h監(jiān)理工程師對上述內(nèi)容進展檢查確認并在監(jiān)理部確認合格并簽發(fā)?武都水庫大壩工程混凝土澆筑開倉報審表

8、?前方能開倉澆筑混凝土。檢查檢驗按照設(shè)計和有關(guān)規(guī)程等執(zhí)行。4、施工應(yīng)按合同、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量等級評定等規(guī)定的數(shù)量和對混凝土拌和物和各種原材料進展自檢取樣檢測并及送監(jiān)理部審核確認。每月25日后至下月5日前施工應(yīng)向監(jiān)理部提交一式四份有關(guān)上月25日至本月25日自檢情況的書面。其內(nèi)容應(yīng)包括：(1)、所用的各種材料和其試驗數(shù)據(jù)的詳細描繪含試驗；(2)、試驗、程序和試驗儀器設(shè)備以及試驗證據(jù)等情況；(3)、試驗過程和結(jié)果的詳細陳述；(4)、結(jié)。5、重要部位混凝土澆筑過程中施工應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進展技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。6、施工應(yīng)嚴格按批準的混凝土配合比拌制混凝土對于不

9、合格的混凝土監(jiān)理工程師有權(quán)按合同的規(guī)定回絕入倉。7、每倉砼或每日的或每批預(yù)制件按一倉砼應(yīng)進展“三檢自檢檢查、檢驗和檢測預(yù)制件因其總體積小宜按一天或一批的消費量一次集中報驗經(jīng)“三檢自檢合格后填寫相應(yīng)的工序表報經(jīng)監(jiān)理部檢查認可并開出開倉證前方可澆筑混凝土。8、施工間施工必須按月向監(jiān)理部報送詳細的施工記錄或原始施工記錄復(fù)印件。其內(nèi)容包括：(1)、每一構(gòu)件、塊體混凝土數(shù)量所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土和砂漿強度等級及配合比等；(2)、各構(gòu)件、塊體的實際澆筑順序、起止時間、養(yǎng)護和外表保護時間、方式等有關(guān)情況模板、鋼筋、止水和預(yù)埋件施行以及監(jiān)測儀器安裝等的情況；(3)、澆筑地點的氣溫各種原材料的溫度拌和系

10、統(tǒng)的水溫和氣溫混凝土的出口和澆筑時的溫度各局部模板撤除的日等；(4)、混凝土試件的試驗結(jié)果非大體積砼同一強度等級的砼28d抗壓強度每100m3取1組3個試件砼設(shè)計齡抗壓強度每200m3取1組3個試件。大體積砼28d齡抗壓強度每5003取1組3個試件設(shè)計齡抗壓強度每10003成型1組3個試件。3個試件必需取自同一盤砼?？估⒖箖?、抗?jié)B或其他主要特殊要求如膨脹率等應(yīng)在施工中按規(guī)定的數(shù)量適當(dāng)取樣檢驗在數(shù)量滿足要求的前提下可按每季度施工的主要部位取樣成型12組及其分析；(5)、混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日及開展情況；(6)、施工生的質(zhì)量、平安事故/及其處理措施包括質(zhì)量缺陷；(

11、7)、按、合同或監(jiān)理部規(guī)定必須報送的其它事項。9、對于施工生的質(zhì)量事故施工應(yīng)保護好現(xiàn)場并及時向監(jiān)理工程師同時應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量并按有關(guān)要求填報質(zhì)量事故單分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因提出處理措施及時向監(jiān)理部經(jīng)監(jiān)理部審批并報請工程法人和設(shè)計認可前方可進展處理。對于一般的混凝土缺陷應(yīng)在報請監(jiān)理部檢驗并得到同意處理后在拆模后24小時內(nèi)修復(fù)、修補完畢。修復(fù)、修補措施應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理部同意前方可進展。修復(fù)、修補過程中均需有詳細記錄。10、為了確保施工質(zhì)量施工必須按照有關(guān)施工和設(shè)計等進展施工。對發(fā)生的違規(guī)行為監(jiān)理部可發(fā)出違規(guī)警告、返工指等直至指停工整頓等。四、施工質(zhì)量控制1、運至工地用于施工工程的水泥中熱水泥P.M

12、H42.5和普硅P.042.5應(yīng)有出廠合格證、調(diào)運單和廠家的品質(zhì)試驗并按規(guī)定的數(shù)量按批和每次進場數(shù)量進展施工的自檢試驗必要時還應(yīng)進展化學(xué)分析。試驗檢查工程包括：(1)、水泥強度等級含抗折強度；(2)、凝結(jié)時間；(3)、安定性；(4)、稠度用水量；(5)、細度；(6)、比重和燒失量；(7)、SO3含量MgO含量以及其它需檢測的工程等。袋裝水泥貯運時間超過3個月、散裝水泥超過6個月使用前應(yīng)重新檢驗。2、拌和砼用水和砼拌合時間均應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)程、設(shè)計和的要求并按規(guī)定的數(shù)量和頻率進展水質(zhì)分析。砂石骨料應(yīng)按規(guī)定的數(shù)量和頻率以及規(guī)定的工程進展自檢檢測同時進展堿活性的專門試驗證并經(jīng)監(jiān)理部批準前方能使用。3、外

13、加劑包括MgO、減水劑和引氣劑等應(yīng)有出廠日、廠家出廠合格證、質(zhì)量檢驗結(jié)果及使用說明且應(yīng)按?水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程?DL/T 5100-1999等要求的數(shù)量進展質(zhì)量檢驗。當(dāng)貯存時間超過有效存放或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑心時施工必須進展質(zhì)量檢驗鑒定。4、混凝土的塌落度應(yīng)符合合同、有關(guān)規(guī)程和設(shè)計等的規(guī)定。假設(shè)有關(guān)規(guī)程和設(shè)計未明確那么應(yīng)當(dāng)根據(jù)構(gòu)造部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運輸、澆筑和氣候條件等通過配合比試驗確定并作相應(yīng)的調(diào)整。5、因設(shè)計或施工要求必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠、早強膨脹劑如MgO等外加劑和其它膠凝材料和摻合料如粉煤灰和硅粉等時其摻量和材料必須符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)程等的規(guī)定并經(jīng)過試驗確定報監(jiān)

14、理部批準前方可使用。6、模板安裝必須按混凝土構(gòu)造物的施工詳圖測量放樣確保模板的剛度且支撐結(jié)實重要構(gòu)造應(yīng)多設(shè)控制點以利檢查校正。模板安裝過程中必須加強檢查與維護經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施。澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣和漏漿等應(yīng)立即采取糾正措施直至停頓混凝土澆筑。7、鋼筋：(1)、鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗單以及調(diào)運單。使用前應(yīng)做拉力、冷彎試驗需要焊接的鋼筋應(yīng)做焊接工藝試驗。鋼不明的鋼筋經(jīng)試驗合格前方可使用并不得用于承重構(gòu)造等重要部位。鋼筋的自檢數(shù)量應(yīng)按批和按有關(guān)規(guī)程要求的批量進展。必要時需按規(guī)定進展化學(xué)分析。(2)、鋼筋的調(diào)直和去除污銹應(yīng)符合如下要求：、鋼筋的外表應(yīng)干凈無損傷使用前應(yīng)將外表的油漆、

15、污漬、鐵銹等去除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。、鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折和外表裂紋鋼筋中心線同直線的偏向不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)程的要求成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋應(yīng)矯正后才能使用。(3)、以另一種鋼或種類的鋼筋代替設(shè)計規(guī)定的鋼筋時在報經(jīng)監(jiān)理部后還必須征得設(shè)計的書面同意。(4)、在加工廠中鋼筋的焊接應(yīng)采取經(jīng)試驗合格的方式進展其質(zhì)量焊接長度和焊縫質(zhì)量等和自檢取樣數(shù)量等應(yīng)滿足和有關(guān)規(guī)程等的要求。焊接前應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、污漬、油漆等去除干凈。鋼筋的種類、型和數(shù)量以及間距等應(yīng)滿足設(shè)計和有關(guān)規(guī)程等的要求。(5)、為了保證砼保護層的必要厚度應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于構(gòu)件設(shè)計強度并埋設(shè)有鐵絲的砼墊塊砼墊

16、塊與鋼筋綁扎緊。墊塊應(yīng)互相錯開分分布置。各排鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋支撐結(jié)實以保證鋼筋布設(shè)位置的準確。(6)、在混凝土現(xiàn)場施工澆筑施工中施工人員、施工員和質(zhì)量員應(yīng)經(jīng)常檢查鋼筋架立位置如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正嚴禁為方便澆筑擅自挪動含彎曲或割除鋼筋。8、止水材料和排水孔的型式、構(gòu)造尺寸、材料的品種規(guī)格和物理力學(xué)指標以及自檢取樣試驗數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)程等的要求。其原材料的品種、消費批、質(zhì)量等均應(yīng)記錄備查。采用代用品時須經(jīng)過試驗認證并征得設(shè)計同意前方可使用。必要時應(yīng)按規(guī)定進展化學(xué)分析。止水材料的焊接或粘接均應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)規(guī)程或消費廠家的要求進展并經(jīng)試驗合格報批前方可采用同種工藝進展施工同時按規(guī)定的數(shù)量進

17、展取樣試驗。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)防止止水片產(chǎn)生變形、變位、或遭到破壞。止水片周圍的混凝土必須特別注意振搗實。應(yīng)安裝的周邊縫止水片必須及時用鋼或木保護罩保護。9、混凝土的運輸應(yīng)遵守如下原那么：(1)、混凝土運輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用運輸過程中應(yīng)采取保護措施防止發(fā)生別離、漏漿、嚴重泌水、過多降低塌落度和防止水分蒸發(fā)以及防雨等；(2)、運輸過程中應(yīng)盡量縮短運輸時間或減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。因故停歇過久混凝土產(chǎn)生初凝時應(yīng)作廢料處理。在任何情況下嚴禁砼在運輸途中加水后運入倉內(nèi)。(3)、不采用何種運輸設(shè)備當(dāng)混凝土入倉下落高度大于2m時應(yīng)采取緩降措施。10、倉內(nèi)的泌水應(yīng)及時排除。嚴禁在模板上開孔趕水以免帶走灰漿；嚴禁用振搗

18、器趕料；嚴禁在流水中澆筑砼；已澆筑的砼在硬化之前不得受水流沖刷。11、砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性澆筑方向應(yīng)盡量保持由下向上的方向施工。如因故中止且超過允許間歇時間那么應(yīng)按施工縫處理縫面應(yīng)處理成迎水面不陡于14的坡；假設(shè)能重塑者那么仍可澆筑砼。12、澆入倉的砼應(yīng)隨澆隨平倉不得堆積倉內(nèi)假設(shè)有粗骨料堆積時應(yīng)采用人工均勻地分布于砂漿較多處但不得用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩。砼平倉和振搗的方式應(yīng)符合要求并應(yīng)有序和振搗要實不得漏振和過振；振搗棒的規(guī)格和型應(yīng)滿足施工要求并有足夠的備用；施工人員要有相應(yīng)的資質(zhì)如鋼筋工、模板工、砼工、施工員和質(zhì)檢員等；平倉機械應(yīng)符合要求；厚度大于50cm的砼要分層施工各層之間的鋪料時間要

19、符合要求上層振搗時振搗器應(yīng)插入下層10cm15cm以保證分層砼的層間結(jié)合。13、砼施工時應(yīng)有防雨、防凍包括運輸過程中和防止水分蒸發(fā)等措施。有溫控要求時應(yīng)按設(shè)計要求采取布置冷卻水和通冷卻水的方式進展施工并在澆筑施工過程中保證冷卻水的暢通和不受損壞同時冷卻水的材質(zhì)和性能以及規(guī)格尺寸等應(yīng)滿足設(shè)計和有關(guān)規(guī)程等的要求同時按規(guī)定的數(shù)量進展自檢取樣試驗。14、基巖面和砼施工縫的處理應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)、基巖面應(yīng)經(jīng)歷收合格包括缺陷處理前方可進展模板、鋼筋等工序的施工并采取適宜的方式排引倉面積水。在基巖面上均勻鋪筑不小于23cm厚的不低于設(shè)計砼強度等級標的砂漿與澆筑部位同步鋪設(shè)在砂漿未初凝前要覆蓋砼。(2)、已澆好的砼在強度未到達2.5MPa時不得進展上一層砼澆筑的準備工作。相鄰兩塊澆筑間歇不得小于72h。(3)、砼外表應(yīng)按要求加工成毛面(沖毛或鑿毛其施工時間應(yīng)根據(jù)各塊砼強度確定不得過早)并清理干凈采取適宜的方式排除積水在鋪設(shè)小于23cm厚與砼強度等級相適應(yīng)的水泥砂漿前方可在其上澆筑新砼；15、砼模板撤