地下室頂板預(yù)留洞口施工方案68畝26

1、1、工程概況12、預(yù)留洞口位置情況13、編制依據(jù)及參考資料34、預(yù)留洞后加固35、預(yù)留洞后澆混凝土模板施工56、腳手架的進(jìn)出通道67、預(yù)留洞口的鋼筋綁扎88、預(yù)留洞口結(jié)構(gòu)混凝土施工89、成品保護(hù)和安全措施1110、頂撐架體安全驗(yàn)算11頂撐架體安全驗(yàn)算111、工程概況本工程位于成都市天府新區(qū)科學(xué)城中路東段北側(cè)，項(xiàng)目總用地面積（68畝）約45066.58平方米（不含道路用地，綠化用地，河道用地），此次設(shè)計(jì)規(guī)劃總建筑面積約85569.79平方米，計(jì)入容積率的總建筑面積26164.51平方米。由9棟多層/高層建筑及其相應(yīng)地下室組成，分別為：2號(hào)樓花園辦公：9層，建筑總高度32.1米；3號(hào)樓花園辦公：7

2、層，建筑總高度26.7米；4號(hào)樓花園辦公：11層，建筑總高度54.1米；6號(hào)樓花園辦公：5層，建筑總高度23.8米;7號(hào)樓辦公：33層，建筑總高度136.3米；8號(hào)樓花園辦公：5層，建筑總高度23.8米；9號(hào)樓酒店：16層，建筑總高度63.5米；10號(hào)樓公寓式辦公：30層，建筑總高度99.1米。1.2參建單位建設(shè)單位成都萬興產(chǎn)城置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位四J1省城市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位四川時(shí)宇建設(shè)工程有限公司。2、預(yù)留洞口位置情況由于本工程為超大整體地下室，各樓棟施工電梯、部分塔機(jī)需布置于地下室范圍內(nèi)，才能滿足施工需求，即塔吊基礎(chǔ)頂面于抗水板頂面齊平，塔吊

3、塔身穿過地下室頂板，局部地下室頂板需均勻布置吊料口。故地下室頂板均須留后澆的方洞。在施工前，征得設(shè)計(jì)同意方可設(shè)置預(yù)留洞口，洞口方洞四周均按施工縫處理。具體位置詳見下圖68畝2號(hào)樓塔機(jī)預(yù)留洞口位置示意圖68畝10號(hào)樓施工電梯預(yù)留洞口位置示意圖3、編制依據(jù)及參考資料3.1、 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面規(guī)劃圖3.2、 天府萬科云城施工圖紙3.3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20153.4、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20114、預(yù)留洞后加固本工程預(yù)留施工洞因機(jī)械安裝及材料進(jìn)出等原因，支模體系需拆除，洞口周邊模板拆除后防護(hù)及回頂根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)行，一般為下部支持體系拆

4、除后，立即進(jìn)行回?fù)问┕?，在拆除和回頂過程中需要注意不能大面積拆模，一跨一跨循環(huán)進(jìn)行，嚴(yán)禁梁、板同時(shí)拆除后再回頂。4.1、施工洞周邊回頂施工方法原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為簡(jiǎn)支梁板，由于施工洞口留置，結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)變?yōu)閼冶哿喊澹虼嗽谑┕ざ粗苓呅杓釉O(shè)支撐，避免因結(jié)構(gòu)受力的變化，造成梁板開裂。1、頂撐施工順序梁底模板拆除-梁底頂撐一頂板模板拆除一頂板頂撐2、頂撐施工為了保證結(jié)構(gòu)受力要求，將梁板和施工洞模板支撐體系作為同一體系。拆除此部分滿堂支撐腳手架時(shí)，施工洞周邊支撐必須隨時(shí)拆除隨時(shí)回頂，在拆除和回頂過程中需要注意不能大面積拆模，一跨一跨循環(huán)進(jìn)行，嚴(yán)禁梁、板同時(shí)拆除后再回頂。施工洞二次回頂支撐拆除前，施工洞混凝土以同

5、條件的試塊強(qiáng)度必須達(dá)到100%施工洞周邊的梁、板回頂均采用扣件式鋼管腳手架支撐，材料選用40X90m冰橋通設(shè)在梁板底，支架系統(tǒng)采用中48X3.0鋼管搭設(shè)雙排支撐架體，架體鋼管頂端放置L®可調(diào)頂托，木方架設(shè)在儂可調(diào)頂托上，調(diào)節(jié)儂頂托，將木橋與梁底、板底頂撐牢固，U型可調(diào)頂托使用長(zhǎng)度w200mm雙排支撐架體排距800橫，縱向間距不大于1200,根據(jù)層高設(shè)多道水平桿，最大步距1500,下部200高處設(shè)一道掃地桿。施工洞周邊兩側(cè)雙排架每隔四個(gè)縱距設(shè)連接桿一道。回頂支撐立桿距離洞口邊間距300,以便后期洞口洞口施工，具體布置詳下圖所示：預(yù)留洞口截面長(zhǎng)（寬預(yù)留洞口支撐體系示意圖5、預(yù)留洞后澆混凝

6、土模板施工5.1、 預(yù)留洞口的結(jié)構(gòu)處理5.1.1 為了車庫頂板結(jié)構(gòu)支撐體系的安全，預(yù)留洞口部位模板采用獨(dú)立支撐體系，不影響主體結(jié)構(gòu)模板的安拆，頂板結(jié)構(gòu)采用鋼管支撐間距1000扣件式鋼管支撐體系，設(shè)計(jì)間距模數(shù)為1000,模板選用915mmX1830mm,1厚復(fù)合膠合板1Q0CL1000100。I10Q0T1礪預(yù)留洞口板面示意圖5.1.2 頂板預(yù)留洞口外側(cè)混凝土澆筑后，預(yù)留洞處需采取防護(hù)措施進(jìn)行保護(hù)，弁且不能隨意挪動(dòng)。防止預(yù)留洞口的鋼筋變形或受到破壞；避免預(yù)留洞口墜物傷人事件發(fā)生。5.1.3 頂板預(yù)留洞口外側(cè)部位澆筑混凝土必須達(dá)到同條件試塊強(qiáng)度100而方可進(jìn)行模板拆除。5.1.4 頂板預(yù)留洞口結(jié)構(gòu)

7、頂板澆筑前，把原澆筑斷面四周混凝土踢鑿清理干凈，應(yīng)重新支設(shè)模板支撐體系，模板支撐詳見下圖。5.1.5 預(yù)留洞口支模時(shí)，要注意預(yù)留洞口的模板與已澆筑砂底面接縫處粘接好海綿條，嚴(yán)禁漏漿。5.1.6 后澆構(gòu)件的留槎均留為直槎，在頂板的留槎部位使用木方根據(jù)鋼筋間距鋸口只設(shè)，以確保鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確，在支設(shè)好的方木上鋪設(shè)一層鋼板網(wǎng)避免木方縫隙漏漿，木方背面用16鋼筋固定牢靠。5.1.7 預(yù)留洞口部位的覆蓋保護(hù)；在澆筑預(yù)留洞口外結(jié)構(gòu)后，在預(yù)留洞口部位四周設(shè)置30mm的水泥砂漿帶用于攔截養(yǎng)護(hù)水。6、腳手架的進(jìn)出通道因施工電梯洞口需進(jìn)出材料，故需模板拆除后進(jìn)行二次回電頂，二次回頂采用雙排架，立桿間距（排距）為0

8、.8m,立桿縱距不大于1.2m,水平桿步距為1.50m）;材料出入口雙排架開設(shè)空間桁架，空間桁架搭設(shè)方法如下：1）、雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應(yīng)在其余5個(gè)平面內(nèi)的圖示節(jié)間設(shè)置一根斜腹桿；2 ）、斜腹桿宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm3 ）、斜腹桿宜采用通長(zhǎng)桿件，當(dāng)必須接長(zhǎng)使用時(shí)，宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接，搭接構(gòu)造應(yīng)符合（JGJ130-2011）第6.3.6條第二款的規(guī)定。4 ）、門洞桁架下的兩側(cè)立桿應(yīng)為雙管立桿，副立桿高度應(yīng)高于門洞口12步。5 ）、門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應(yīng)增設(shè)一個(gè)防滑扣件，

9、該扣件宜緊靠主節(jié)點(diǎn)處的扣件。<d）打上胃二根門小B與J側(cè)面投圖）立面投影）門楣折要一造7、預(yù)留洞口的鋼筋綁扎7.1、 頂板預(yù)留洞口按施工洞施工處理，頂板鋼筋在征得設(shè)計(jì)院同意后，方可切斷。如若鋼筋斷開位置不符合規(guī)范要求，需出具補(bǔ)強(qiáng)方案，方案需得到設(shè)計(jì)簽字認(rèn)可。7.2、 鋼筋綁扎時(shí)后澆部位外的混凝土墊塊及馬凳應(yīng)增加用量，確保鋼筋網(wǎng)片高度和保護(hù)層厚度。預(yù)留洞口部位內(nèi)的馬凳和墊塊邊也應(yīng)加密放置，同時(shí)做好頂板鋼筋綁扎。8、預(yù)留洞口結(jié)構(gòu)混凝土施工8.1 預(yù)留洞口的清理準(zhǔn)備8.1.1 鋼筋除銹：對(duì)于銹蝕的鋼筋在支模前進(jìn)行除銹處理，除銹采用鋼絲刷、砂紙將鐵銹打磨掉，同時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)整，重新補(bǔ)齊保護(hù)層墊塊

10、，保證鋼筋間距及位置正確。8.1.2 將模板內(nèi)浮漿、鐵銹清理干凈，特別是施工縫處要認(rèn)真清理防止出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。弁在施工縫一側(cè)塞好海綿條防止漏漿。8.1.3 預(yù)留洞口原結(jié)構(gòu)斷面浮漿清理干凈。8.1.4 在混凝土澆筑前用水對(duì)原結(jié)構(gòu)面及模板進(jìn)行濕潤，保證新老彼結(jié)合良好，澆筑時(shí)一定要注意施工縫處振搗必須密實(shí)，但也不可以過振，影響該處的硅強(qiáng)度，振搗時(shí)宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，距老彼邊80100mm.再用刮杠刮平時(shí)讓施工縫處新硅面高于老彼面23mm,以便在搓毛后能保證兩側(cè)硅面不出現(xiàn)高差，搓毛時(shí)施工縫處要加強(qiáng)，保證兩者結(jié)合良好。8.2 機(jī)具和人員準(zhǔn)備施工前一切施工機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分，機(jī)具有：平鍬、插入式振搗棒、平

11、板振搗器、木抹子、刮杠、臨時(shí)照明燈具等。所有機(jī)具在硅澆筑前進(jìn)行檢查，振搗器經(jīng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時(shí)配備專職機(jī)修工、隨時(shí)檢修，砂澆筑前，根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。8.3 混凝土的要求8.3.1 頂板預(yù)留洞混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C35P6預(yù)留洞口后澆筑混凝士用比原設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度大一個(gè)等級(jí)的早強(qiáng)微膨脹及抗?jié)B混凝土澆筑。8.3.2 二次澆筑的硅坍落度控制好，坍落度不宜過大。8.4 預(yù)留洞口硅澆筑工藝流程原混凝土界面鑿毛清理一鋼筋除銹、調(diào)整綁扎一模板支護(hù)一報(bào)甲方監(jiān)理驗(yàn)收一混凝土界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道，前面刷后面澆筑）7預(yù)留洞口混凝土施工一預(yù)留洞口混凝土養(yǎng)護(hù)。8.5 主要施工方法8.5

12、.1 頂板預(yù)留洞口的施工措施，主要通過控制混凝土的坍落度、膨脹劑的摻量、加強(qiáng)振搗和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)來實(shí)現(xiàn)。8.5.2 預(yù)留洞口澆筑前在已澆筑好的混凝土結(jié)合面刷素水泥漿一道。8.5.3 澆筑前，避免直接靠近施工縫邊下料，機(jī)械振搗宜自中央向洞口接縫處逐漸推進(jìn)，弁在距離縫邊80100恤處停止振搗，避免使原混凝土振裂，然后人工搗實(shí)，使其緊密結(jié)合。8.5.4 使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作業(yè)半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。8.5.5 在混凝土終凝前必須用鐵抹子把初凝期裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修正壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。

13、8.5.6 在預(yù)留洞口接縫處加強(qiáng)防護(hù)，做好設(shè)置圍欄，弁做好表面覆蓋，防治后續(xù)施工對(duì)預(yù)留洞口接縫處產(chǎn)生污染。8.5.7 振搗混凝土?xí)r，應(yīng)確保新舊混凝土接觸面結(jié)合緊密，預(yù)留洞二次澆筑后，12小時(shí)內(nèi)表面開始覆蓋濕麻袋保濕養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)不小于14d,混凝土的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行特別是前三天養(yǎng)護(hù)要及時(shí)。8.5.8 預(yù)留洞口后澆筑混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，是出于懸臂受力狀態(tài)，具上不得堆放重物，具下支撐架體不得隨便拆卸（保持支撐加固狀態(tài)）。7.5.9混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后，方可允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，不得有沖擊性操作。9、成品保護(hù)和安全措施9.1 預(yù)留洞口施工時(shí)，必須嚴(yán)格按

14、照施工方案和交底搭設(shè)，搭設(shè)完畢后必須經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢人員及監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。沒有項(xiàng)目部對(duì)架體的拆除令，任何人不得拆除結(jié)構(gòu)模板支撐體系。9.2 嚴(yán)禁隨意拆除或損壞防護(hù)欄桿、拉桿、安全網(wǎng)、跳板、腳手板、支撐等防護(hù)設(shè)施。9.3 清理預(yù)留洞口雜物時(shí)，下面樓層必須有人看護(hù)。9.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，混凝土操作人員處于濕作業(yè)環(huán)境中，振搗操作時(shí)要戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋。9.5 各種小型電動(dòng)工具，必須由專人進(jìn)行操作使用保管。9.6 夜間施工使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，電壓不應(yīng)超過36伏?，F(xiàn)場(chǎng)電線必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)搭建，嚴(yán)禁私拉亂接電線。10、頂撐架體安全驗(yàn)算頂撐架體安全驗(yàn)算（一）、計(jì)算

15、參數(shù)1、地下室模板支撐架搭設(shè)高度為3.30-5m,計(jì)算時(shí)候按最大高度5米技術(shù)按。2、立桿的縱距b=1.50m立桿的橫距l(xiāng)=1.20m3、梁按最不利位置考慮，按施工洞設(shè)置位置最長(zhǎng)懸臂選取為3.0米，截面尺寸按最大截面考慮，尺寸為300mmx600mm。4、樓板厚度120-160mm,按最大樓板厚度取值。5、鋼筋混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值按24KN/m3選取。6、活荷截按2KN選取。(二)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性驗(yàn)算1、鋼筋混凝土梁(1)荷載計(jì)算梁自重計(jì)算q1=0.3X0.6X3X24=12.96KN板自重計(jì)算q2=(1.2-0.3)X3X0.16X24=10.368KN活荷載q3=2KN/m2X1.2X3=7.2KN按荷載接大值梁考慮軸心壓力N=12.96+10.368+7.2=30.52816.3KN(2)每根立桿的受壓荷載為30.528/2=15.264KN(3)立桿穩(wěn)定性計(jì)算計(jì)算公式公式設(shè)用鋼管48X3鋼管A=424mm2受壓荷載N=8.15.KN1