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1、(盾構(gòu)法施工)分部分項工程質(zhì)量控制內(nèi)容和控制要點序號施工流程施工內(nèi)容和控制要點技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率檢測方法監(jiān)理抽檢頻率檢查及驗收記錄1盾構(gòu)進出洞施工準(zhǔn)備1、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘查報告。2、施工沿線的環(huán)境、構(gòu)筑物、地下管線和障礙物等的調(diào)查報告。3、施工所需的設(shè)計圖紙資料和工程技術(shù)要求文件。4、盾構(gòu)掘進施工前完成如下準(zhǔn)備工作:1)復(fù)核洞圈標(biāo)高和坐標(biāo);2)進行盾構(gòu)掘進前的組裝、調(diào)試與驗收;3)始發(fā)基座、負環(huán)管片、反力架等設(shè)施的檢查驗收;4)檢查預(yù)制管片的質(zhì)量;5)準(zhǔn)備盾構(gòu)推進施工的各類報表;6)洞口前土體加固改良情況和洞圈密封止水裝置檢查驗收。5、盾構(gòu)始發(fā)和接收設(shè)施的準(zhǔn)備:1)始發(fā)井內(nèi)盾構(gòu)基座應(yīng)滿足盾構(gòu)
2、組裝,試運轉(zhuǎn)及始發(fā)要求;2)接收井內(nèi)的基座應(yīng)保證安全接收盾構(gòu),并能進行盾構(gòu)檢修、解體的作業(yè);3)設(shè)置盾構(gòu)始發(fā)反力支撐系統(tǒng),應(yīng)滿足強度、剛1、施工現(xiàn)場已完成設(shè)計、勘察交底。2、工作井已通過結(jié)構(gòu)驗收、其結(jié)構(gòu)尺寸,洞門中心、軸線、結(jié)構(gòu)強度等各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計和規(guī)范要求,并滿足盾構(gòu)施工各階段受力要求。3、盾構(gòu)進洞、測量、監(jiān)測等施工組織設(shè)計和監(jiān)理實施細則已審批。4、設(shè)計要求的出洞加固措施已經(jīng)完成,各項加固指標(biāo)已經(jīng)達到設(shè)計要求并有檢測報告。5、洞門探孔后未發(fā)現(xiàn)異常情況。6、發(fā)射架、接收架安裝已經(jīng)完成,且強度滿足要求。7、盾構(gòu)推進沿線的保護構(gòu)筑物、管線等現(xiàn)有狀況已作調(diào)查,并已制定切實可行的保護措施。8、周
3、圍環(huán)境監(jiān)測控制點已按監(jiān)測方案布置,且已測取初始值。1、盾構(gòu)驗收記錄表;2、盾構(gòu)進、出洞條件驗收檢查表;(歸檔)3、監(jiān)理巡視檢查記錄表;4、監(jiān)理日志;5、盾構(gòu)進、出洞條件驗收檢查表。一序號施工流程施工內(nèi)容和控制要點技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率檢測方法監(jiān)理抽檢頻率檢查及驗收記錄度要求。6、盾構(gòu)始發(fā)和接收時,應(yīng)視地質(zhì)和現(xiàn)場等條件對工作井洞口外的一定范圍內(nèi)的地層進行必要的加固,并對洞圈間隙采取密封措施,確保盾構(gòu)始發(fā)和接收安全。7、施工前做好測量控制樁的交樁,并根據(jù)控制樁及相關(guān)資料完成初始狀態(tài)的測定。9、對本工程潛在的風(fēng)險源進行了辨識和分析,編制完成有針對性、可操作性的應(yīng)急預(yù)案,組織落實搶險設(shè)備、材料、人員、方案。
4、2盾構(gòu)推進1、應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、隧道埋深、線路平面與坡度、地表環(huán)境、施工監(jiān)測結(jié)果、盾構(gòu)姿態(tài)以及盾構(gòu)初始掘進階段的經(jīng)驗設(shè)定盾構(gòu)滾轉(zhuǎn)角、俯仰角、偏角、刀盤速度、推力、扭矩、螺旋輸送機轉(zhuǎn)速、土倉壓力、排土量等掘進參數(shù)。2、掘進中應(yīng)監(jiān)測和記錄盾構(gòu)運轉(zhuǎn)情況、掘進參數(shù)變化、排出渣土情況,并及時分析反饋,調(diào)整掘進參數(shù),控制盾構(gòu)姿態(tài)。3、必須使開挖土充滿土倉,并使排土量和開挖土量相平衡。4、必須嚴格按注漿工藝進行壁后注漿,并根據(jù)注漿效果調(diào)整注漿參數(shù)。5、應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件,注入適當(dāng)?shù)奶砑觿?,保持土質(zhì)流塑狀態(tài)。1、盾構(gòu)掘進過程中應(yīng)隨時監(jiān)測和控制盾構(gòu)姿態(tài),使隧道軸線控制在設(shè)計允許偏差范圍內(nèi)。
5、2、在豎曲線和平曲線段施工時,應(yīng)考慮已拼裝完成的襯砌環(huán)豎向、橫向位移對隧道軸線控制的影響。3、應(yīng)對盾構(gòu)姿態(tài)及管片狀態(tài)進行測量和人工復(fù)核,并詳細記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差時,應(yīng)及時采取措施糾偏。4、實施盾構(gòu)糾偏必須逐環(huán)、小量糾偏,必須防止過量糾偏而損壞已拼裝管片和盾尾密封。5、根據(jù)盾構(gòu)的橫向和豎向偏差及轉(zhuǎn)動偏差,可采用千斤頂分組控制或使用仿行刀適量超挖或反轉(zhuǎn)刀盤等每環(huán)巡視檢查測量復(fù)核每環(huán)1、區(qū)間隧道推進施工記錄表;2、盾構(gòu)推進加泥、加水、加泡沫記錄表;3、監(jiān)理巡視檢查記錄表;4、監(jiān)理日志;5、盾構(gòu)推進與管片拼裝監(jiān)理檢查記錄表。一序號施工流程施工內(nèi)容和控制要點技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率檢測方法監(jiān)理抽檢頻率檢查及驗收記
6、錄措施調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)。3管片拼裝1、拼裝準(zhǔn)備1)隧道管片在地面上按拼裝順序排列堆放,并應(yīng)粘貼好接縫彈性密封墊等防水材料,備好連接件。2)應(yīng)對前一環(huán)襯砌環(huán)面進行質(zhì)量檢查和確認。3)在管片拼裝前必須清除前一環(huán)環(huán)面和盾尾里的垃圾及異物,不得有積水。拱底塊必須準(zhǔn)確定位,成環(huán)管片滿足質(zhì)量要求。2、拼裝作業(yè)1)管片拼裝應(yīng)按拱底塊、左右標(biāo)準(zhǔn)塊、左右鄰接塊、封頂塊順序進行。2)在管片拼裝過程中,應(yīng)嚴格控制盾構(gòu)千斤頂?shù)纳炜s,使盾構(gòu)姿態(tài)和開挖面穩(wěn)定。3)拼裝管片時應(yīng)防止管片及防水密封條損壞。4)安裝作業(yè)按拼裝工藝要求逐塊拼裝管片,縱縫設(shè)有定位棒的安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位,確保完好無損。5)環(huán)、縱向螺栓應(yīng)全部穿進。在盾構(gòu)掘進的
7、同時依次擰緊環(huán)、縱向螺栓,對后幾環(huán)的環(huán)向螺栓,應(yīng)以長扳手予以擰緊。6)在特殊管片拼裝時,根據(jù)管片設(shè)計位置預(yù)先調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)和盾尾間隙,確保管片拼裝符合要求。1、管片拼裝應(yīng)嚴格按拼裝設(shè)計要求進行,管片不得有內(nèi)外貫穿裂縫和寬度大于0.2mm的裂縫及混凝土剝落現(xiàn)象。2、管片防水密封質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,不得缺損,粘結(jié)應(yīng)牢固、平整,防水墊圈不得遺漏。3、螺栓質(zhì)量及擰緊度必須符合設(shè)計要求。4、隧道軸線平面位置允許偏差:£0mm;隧道軸線高程允許偏差:£0mm。5、襯砌環(huán)直徑橢圓度允許偏差:土5%0D;相鄰管片的徑向錯臺允許偏差:5mm;相鄰環(huán)面錯臺允許偏差:5mmo每環(huán)巡視檢查扭力扳手復(fù)
8、擰每環(huán)1、管片進場檢查記錄表;2、區(qū)間隧道推進管片拼裝施工記錄表;3、管片下井前監(jiān)理檢查記錄表;4、盾構(gòu)推進與管片拼裝監(jiān)理檢查記錄表;5、監(jiān)理巡視檢查記錄表;6、監(jiān)理日志。一序號施工流程施工內(nèi)容和控制要點技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率檢測方法監(jiān)理抽檢頻率檢查及驗收記錄4壁厚注漿1、壁厚注漿應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、地表沉降狀態(tài)、環(huán)境要求及設(shè)備情況等選擇注漿方式和注漿參數(shù)。2、同步注漿必須與盾構(gòu)推進同步進行。3、注漿壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、注漿方式、管片強度、設(shè)備性能、漿液特性和隧道埋深等綜合因素確定。4、同步注漿的注漿量充填系數(shù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、施工狀態(tài)和環(huán)境要求確定,充填系數(shù)宜為1.302.50。5、盾尾同步注漿的材
9、料配比必須選用可硬性漿液,注漿率、注漿壓力、注漿部位等必須滿足施工規(guī)程要求。對穿越構(gòu)筑物和環(huán)境保護要求高的地段,必須按施工組織設(shè)計要求進行同步注漿和多次壁后補壓漿作業(yè)。1、使用材料:水泥42.5普硅;膨潤士95%通過200目篩;粉煤灰符合用于水泥和混凝土的粉煤灰GB/T1596要求;細砂通過小于5mm篩孔后使用;水按混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63執(zhí)行。2、可硬性漿液的性能指標(biāo):稠度1011cm;初凝時間1624小時;泌水率<2.5ml/mm2;抗壓強度R7>0.1Mpa,R28)0.5Mpa;密度1.750.5(g/cm3)。10環(huán)檢測一次儀器現(xiàn)場檢測300環(huán)檢測一次1、可硬性漿液性能抽
10、檢記錄表/10環(huán);2、盾尾同步注漿記錄表;3、盾構(gòu)推進與管片拼裝同步注漿監(jiān)理檢查記錄表;4、監(jiān)理巡視檢查記錄表;5、監(jiān)理日志。5測量1、掘進施工測量;2、環(huán)境監(jiān)控量測;3、竣工貫通測量;4、隧道沉降測量。1、采用聯(lián)系測量方法,將平面和高程測量數(shù)據(jù)傳入井下控制點上,滿足盾構(gòu)拼裝、反力架和導(dǎo)軌等安裝對測量要求。2、變形測量頻率在盾構(gòu)切口前20米至盾尾脫出后30米為重點監(jiān)測時段,每天不應(yīng)少于2次。3、隧道貫通測量包括隧道中心三維一序號施工流程施工內(nèi)容和控制要點技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率檢測方法監(jiān)理抽檢頻率檢查及驗收記錄坐標(biāo)、橫向偏離值、高程偏離值、橢圓度測量等,直線段每10環(huán)、曲線段每5環(huán)測一個斷面。4、隧道沉降監(jiān)測點每5環(huán)布設(shè)一點,測點設(shè)在隧道的拱底,每個月測一次,區(qū)間貫通后提供隧道沉降變化曲線。6驗收1、結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無裂縫、無缺棱掉角,管片接縫應(yīng)符合設(shè)計要求。2、隧道防水符合設(shè)計要求。3、隧道軸線平面位置和高程偏差應(yīng)符合要求。4、襯砌環(huán)直徑橢圓度檢查應(yīng)符合要求。5、相鄰管片的
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