架空配電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范

1、中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)架空絕緣配電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T602-1996中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部發(fā)布1996-06-06發(fā)布1996-10-01實(shí)施前言隨著我國(guó)城市電網(wǎng)改造工作的不斷推進(jìn)及城網(wǎng)建設(shè)的迅速發(fā)展，為滿足城市電網(wǎng)供電的可靠性及電能質(zhì)量日益提高的要求，自90年代初以來(lái)在我國(guó)大中城市配電網(wǎng)絡(luò)中普遍采用架空絕緣電線，原有GBJ232-82電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范不能滿足架空絕緣配電線路施工及驗(yàn)收的需要。根據(jù)原能源部司局電供1991131號(hào)文，由全國(guó)電力系統(tǒng)城市供電專業(yè)工作網(wǎng)負(fù)責(zé)，電力工業(yè)部武漢高壓研究所具體組織起草架空絕緣配電線路的施工及驗(yàn)收規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)的編寫結(jié)合了各地架空絕

2、緣配電線路施工及驗(yàn)收的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)對(duì)有代表性的供電局（電業(yè)局）多次征求意見和廣東、山東、武漢三次會(huì)議集中討論而形成。廣州供電局譚金超參加了第3章的編寫，南京供電局王興緒參加了第4章、第5章、第6章的編寫，丹東電業(yè)局孟慶杰參加了第7章的編寫，蘭州供電局王仲謀參加了第8章的編寫，北京供電局黃海波參加了第9章、第10章、第11章的編寫。本標(biāo)準(zhǔn)用于指導(dǎo)架空絕緣配電線路的施工及驗(yàn)收，本標(biāo)準(zhǔn)與DL/T6011996架空絕緣配電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程配套使用。本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市電網(wǎng)，農(nóng)村電網(wǎng)也可參照?qǐng)?zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由電力工業(yè)部安全監(jiān)察及生產(chǎn)協(xié)調(diào)司提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)電力

3、系統(tǒng)城市供電專業(yè)工作網(wǎng)負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：電力工業(yè)部武漢高壓研究所、東北電管局、南京供電局、丹東電業(yè)局、廣州供電局、蘭州供電局、北京供電局。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：項(xiàng)昌富、徐德征、康應(yīng)成。本標(biāo)準(zhǔn)委托電力工業(yè)部武漢高壓研究所負(fù)責(zé)解釋。架空絕緣配電線路施工及驗(yàn)收規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了架空絕緣配電線路器材檢驗(yàn)、施工技術(shù)要求，工程驗(yàn)收規(guī)則。本規(guī)程適用于新建和改建的額定電壓610kV（中壓）和額定電壓1kV及以下（低壓）架空絕緣配電線路的施工及驗(yàn)收。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中的引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效=所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討、使用

4、下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB396-84環(huán)形鋼筋混凝土電桿GB772-97高壓電瓷瓷件技術(shù)條件GB1200-75鍍鋅鋼絞線GB2694-81輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件GB4623-84環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿GB12527-90額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜GB14049-92額定電壓10kV、35kV架空絕緣電纜DL/T464.1592額定電壓1kV及以下架空絕緣電線金具和絕緣部件3 器材檢驗(yàn)3.1 一般要求3.1.1 器材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)正式標(biāo)準(zhǔn)的新型器材，須經(jīng)有關(guān)部門鑒定合格后方可采用。3.1.2 器材須有出廠試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證。3.1.3 器材須

5、進(jìn)行下列檢查，且符合：a）外觀檢查無(wú)損壞或變形；b）型號(hào)、規(guī)格正確；c）技術(shù)文件齊全。3.1.4 發(fā)現(xiàn)器材有下列情況之一者，應(yīng)重做試驗(yàn)：a）超過(guò)規(guī)定保管期限；b）損傷或變形；c）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑。3.2 架空絕緣線（或稱架空絕緣電纜）3.2.1 中壓架空絕緣線必須符合GB14049的規(guī)定。3.2.2 低壓架空絕緣線必須符合GB12527的規(guī)定。3.2.3 安裝導(dǎo)線前，應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，且符合下列要求：a）導(dǎo)體緊壓，無(wú)腐蝕；b）絕緣線端部應(yīng)有密封措施；c）絕緣層緊密擠包，表面平整圓滑，色澤均勻，無(wú)尖角、顆粒，無(wú)燒焦痕跡。3.3 金具及絕緣部件3.3.1 低壓金具及絕緣部件應(yīng)符合DL/T464.1

6、5的規(guī)定。3.3.2 安裝金具前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且符合下列要求：a）表面光潔，無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷；b）線夾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與導(dǎo)線接觸的表面光潔，螺桿與螺母配合緊密適當(dāng)；c）鍍鋅良好，無(wú)剝落、銹蝕。3.3.3 絕緣管、絕緣包帶應(yīng)表面平整，色澤均勻。3.3.4 絕緣支架，絕緣護(hù)罩應(yīng)色澤均勻，平整光滑，無(wú)裂紋，無(wú)毛刺、銳邊、關(guān)合緊密。3.4 絕緣子3.4.1 絕緣子應(yīng)符合GB772的規(guī)定。3.4.2 安裝絕緣子前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且符合下列要求：a）瓷絕緣子與鐵絕緣子結(jié)合緊密；b）鐵絕緣子鍍鋅良好，螺桿與螺母配合緊密；c）瓷絕緣子軸光滑，無(wú)裂紋、缺釉、斑點(diǎn)、燒痕和氣泡等缺陷。3.5 鋼筋

7、混凝土電桿3.5.1 普通鋼筋混凝土電桿應(yīng)符合GB396的規(guī)定，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿應(yīng)符合GB4623的規(guī)定。3.5.2 安裝鋼筋混凝土電桿前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且符合下列要求：a）表面光潔平整，壁厚均勻，無(wú)偏心，露筋、跑漿、蜂窩等現(xiàn)象；b）預(yù)應(yīng)力混凝土電桿及構(gòu)件不得有縱向、橫向裂縫；c）普通鋼筋混凝土電桿及細(xì)長(zhǎng)預(yù)制構(gòu)件不得有縱向裂縫，橫向裂縫寬度不應(yīng)超過(guò)0.1mm,長(zhǎng)度不超過(guò)1/3周長(zhǎng)；d）桿身彎曲不超過(guò)2/100003.6 混凝土預(yù)制構(gòu)件混凝土預(yù)制構(gòu)件表面不應(yīng)有蜂窩、露筋和裂縫等缺陷，強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3.7 拉線3.7.1 拉線應(yīng)符合GB1200的規(guī)定。3.7.2 安裝拉線前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查

8、，且符合下列規(guī)定：a）鍍鋅良好，無(wú)銹蝕；b）無(wú)松股、交叉、折疊、斷股及破損等缺陷。3.8 電氣設(shè)備3.8.1 電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及產(chǎn)品使用要求。3.8.2 安裝電氣設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且符合下列要求：a）外表整齊，內(nèi)外清潔無(wú)雜物；b）操作機(jī)構(gòu)靈活無(wú)卡位；c）通、斷動(dòng)作應(yīng)快速、準(zhǔn)確、可靠；d）輔助觸點(diǎn)通斷準(zhǔn)確、可靠；e）儀表與互感器變比及接線、極性正確；f）緊固螺母擰緊，元件安裝正確、牢固可靠；g）母線、電路連接緊固良好，并且套有絕緣管；h）保護(hù)元件整定正確；i）隨機(jī)元件及附件齊全。4 電桿基坑4.1 基坑施工前的定位應(yīng)符合下列規(guī)定：a）直線桿：順線路方向位移不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)檔距的

9、5%,垂直線路方向不應(yīng)超過(guò)50mmb）轉(zhuǎn)角桿：位移不應(yīng)超過(guò)50mm4.2 基坑底使用底盤時(shí)，坑底表面應(yīng)保持水平，底盤安裝尺寸誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：a）雙桿兩底盤中心的根開誤差不應(yīng)超過(guò)30mmb）雙桿的兩桿坑深度差不應(yīng)超過(guò)20mm4.3 在設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)電桿埋設(shè)深度應(yīng)符合表1。表1電桿埋設(shè)深度表m桿長(zhǎng)8.09.010.011.012.013.015.018.0埋深1.51.61.71.81.92.02.32.63.0遇有土松軟、流沙、地下水位較高等情況時(shí)，應(yīng)做特殊處理。4.4 變壓器臺(tái)的電桿在設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，其埋設(shè)深度不應(yīng)小于2.0m。4.5 電桿基礎(chǔ)采用卡盤時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）卡盤上口距地面

10、不應(yīng)小于0.5m；b）直線桿：卡盤應(yīng)與線路平行并應(yīng)在線路電桿左、右側(cè)交替埋設(shè)；c）承力桿：卡盤埋設(shè)在承力側(cè)。4.6 電桿組立后，回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填500mm應(yīng)夯實(shí)一次。4.7 回填土后的電桿坑應(yīng)有防沉土臺(tái)，其埋設(shè)高度應(yīng)超出地面300mm瀝青路面或砌有水泥花磚的路面不能留防沉土臺(tái)。4.8 采用抱桿立桿，電桿坑留有精坡時(shí).滑坡長(zhǎng)度不應(yīng)小于坑深，滑坡回填土?xí)r必須夯實(shí)，并留有防沉桿塔和拉線基礎(chǔ)中的鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收，除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，并應(yīng)符合我國(guó)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.10 基礎(chǔ)鋼筋焊接應(yīng)符合我國(guó)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.11 同品種的水泥可在同一基基礎(chǔ)中使用，但不應(yīng)在同一個(gè)基礎(chǔ)腿

11、中混合使用。出現(xiàn)此類情況時(shí)，應(yīng)分別制作試塊并作記錄。4.12 當(dāng)?shù)雀咄绒D(zhuǎn)角、終端塔設(shè)計(jì)要求采取預(yù)偏措施時(shí)，其基礎(chǔ)的四個(gè)基腿頂面應(yīng)按預(yù)偏值，抹成斜平面，并應(yīng)共在一個(gè)整斜平面內(nèi)。4.13 澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板，其表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密。支模時(shí)應(yīng)符合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸的規(guī)定?；炷翝仓澳０灞砻鎽?yīng)涂脫模劑，拆除后應(yīng)立即將表面殘留的水泥、砂漿等清除干凈。當(dāng)不用模板進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采取防止泥土等雜物混人混凝土中的措施。4.14 澆筑基礎(chǔ)中的地腳螺栓及預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固。安裝前應(yīng)除去浮銹，并應(yīng)將螺紋部分加以保護(hù)。4.15 主角鋼插入式基礎(chǔ)的主角鋼應(yīng)連同鐵塔最下段結(jié)構(gòu)組裝找正，并應(yīng)加以臨時(shí)固定，在澆筑中應(yīng)

12、隨時(shí)檢查其位置。4.16 基礎(chǔ)施工中，混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)砂、石、水泥等原材料及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，通過(guò)計(jì)算和試配確定，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度儲(chǔ)備。儲(chǔ)備強(qiáng)度值應(yīng)按施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的歷史水平確定。4.17 現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先將水泥、黃砂、石子攪拌數(shù)次后，再加水?dāng)嚢杈鶆?。澆筑混凝土?xí)r，每隔300mm厚度搗固一次，以保證澆筑質(zhì)量。4.18 混凝土澆筑質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a）塌落度每班日檢查12次；b）混凝土的強(qiáng)度檢查，每項(xiàng)工程試塊取12組，當(dāng)原材料變化、配比變更時(shí)應(yīng)另外制作。4.19 現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定。4.19.1 澆筑后應(yīng)在12h內(nèi)

13、開始澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時(shí)，應(yīng)在3h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤(rùn)。4.19.2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，對(duì)普通硅酸鹽和礦磴硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于5d,當(dāng)使用其它品種水泥時(shí)，其養(yǎng)護(hù)日期應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.19.3 基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面檢查合格后應(yīng)立即回填土，并應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)外露部分加遮蓋物，按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)使遮蓋物及基礎(chǔ)周圍的土始終保持濕潤(rùn)。4.19.4 采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在拆模并經(jīng)表面檢查合格后立即涂刷，涂刷后不再澆水。4.19.5 日平均氣溫低于5c時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)。4.20 基礎(chǔ)拆模時(shí)，應(yīng)保證混凝土表面及棱角不

14、損壞，且強(qiáng)度不應(yīng)低于2.5MPa。4.21 澆筑鐵塔基礎(chǔ)腿尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a）保護(hù)層厚度：-5mmb）立柱及各底座斷面尺寸：-1%:c）同組地腳螺栓中心對(duì)立柱中心偏移：10mm4.22 澆筑拉線基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a）基礎(chǔ)尺寸偏差：斷面尺寸，-1%;拉環(huán)中心與設(shè)計(jì)位置的偏移：20mmb）基礎(chǔ)位置偏差：拉環(huán)中心在拉線方向前、后、左、右與設(shè)計(jì)位置的偏差：1%L,L為拉環(huán)中心至桿塔拉線固定點(diǎn)的水平距離。4.23 整基鐵塔基礎(chǔ)在回填夯實(shí)后尺寸允許偏差見表2。4.24 對(duì)混凝土表面缺陷的修整應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.25 現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)混凝土的冬季施工應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

15、表2整基基礎(chǔ)尺寸施工允許偏差mm項(xiàng)目地腳螺栓式主角鋼插入式高塔直線轉(zhuǎn)角直線轉(zhuǎn)角基礎(chǔ)整基基礎(chǔ)中心與中心橫線路方向3030303030樁間的位移順線路方向3030基礎(chǔ)根開及對(duì)角線尺寸土2%o±1%o+0.7基礎(chǔ)頂面或主角鋼操平印記間相對(duì)高差555注：1 .轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)的橫線路方向是指內(nèi)角平分線方向；順線路方向是指轉(zhuǎn)角平分線方向2 .基礎(chǔ)根開及對(duì)角線是指同組地腳螺栓中心之間或塔腿主角鋼準(zhǔn)線間的水平距離。3 .相對(duì)高差是指抹面后的相對(duì)高差。轉(zhuǎn)角塔及終端塔有預(yù)偏時(shí)，基礎(chǔ)頂面相對(duì)高差不受5mm勺限制4 .高低腿基礎(chǔ)頂面標(biāo)高差是指與設(shè)計(jì)標(biāo)高之比。5 桿塔組裝5.1 混凝土電桿及預(yù)制構(gòu)件在裝卸運(yùn)輸中嚴(yán)

16、禁互相碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，以防止產(chǎn)生裂縫或使原有裂縫擴(kuò)大。5.2 運(yùn)至樁位的桿段及預(yù)制構(gòu)件，放置于地平面檢查，當(dāng)端頭的混凝土局部碰損時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修。5.3 電桿起立前頂端應(yīng)封堵良好。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，下端可不封堵。5.4 鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿，焊接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：表3焊縫加強(qiáng)面的最小高度和寬度mm焊縫加強(qiáng)面尺寸鋼圈厚度S<101020高度c寬度e1.52.5122323示意圖a）應(yīng)由經(jīng)過(guò)焊接專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格的焊工操作，焊完后的電桿經(jīng)自檢合格后，在規(guī)定位打上焊工的代號(hào)鋼印。b）鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應(yīng)清除干凈。c）應(yīng)按鋼圈對(duì)齊找正，中間留25mm勺焊口縫隙。如鋼圈有

17、偏心，其錯(cuò)口不應(yīng)大于2mmd）焊口符合要求后，先點(diǎn)焊34處，然后對(duì)稱交叉施焊。點(diǎn)焊所用焊條應(yīng)與正式焊接用的焊條相同。e）鋼圈厚度大于6mm寸，應(yīng)采用V型坡口多層焊接，焊接中應(yīng)特別注意焊縫接頭和收口的質(zhì)量。多層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開，收口時(shí)應(yīng)將熔池填滿：焊縫中嚴(yán)禁堵塞焊條或其它金屬。f）焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，其最小高度和寬度見表3。g）焊縫表面應(yīng)以平滑的細(xì)鱗形與基本金屬平緩連接，無(wú)折皺、間斷、漏焊及未焊滿的陷槽，并不應(yīng)有裂紋。基本金屬的咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm,當(dāng)鋼材厚度超過(guò)10mm寸，不應(yīng)大于1.0mm,僅允許有個(gè)別表面氣孔。h）雨、雪、大風(fēng)時(shí)應(yīng)采取妥善措施后，方可施焊。施焊中桿內(nèi)不應(yīng)有穿堂風(fēng)。當(dāng)

18、氣溫低于-20C,應(yīng)采取預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度為100120C,焊后應(yīng)使溫度緩慢下降。i）焊完后的電桿其分段彎曲度及整桿彎曲度不得超過(guò)對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的2/1000,超過(guò)時(shí)，應(yīng)割斷重新焊接。5.5 當(dāng)采用氣焊時(shí).還應(yīng)符合下列規(guī)定：a）鋼圈的寬度，一般不應(yīng)小于140mmb）盡量減少加熱時(shí)間，并采取必要降溫措施。焊接后，鋼圈與水泥粘接處附近的水泥產(chǎn)生寬度大于0.05mm縱向裂縫.應(yīng)用環(huán)氧樹脂補(bǔ)修膏涂刷；c）電石產(chǎn)生的乙快氣體，應(yīng)經(jīng)過(guò)濾；d）氧氣純度應(yīng)在98.5%以上。5.6 電桿的鋼圈焊接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可將鋼圈表面鐵銹和焊縫的焊渣與氧化層除凈，先涂刷一層紅樟丹，干燥后再涂刷一層防銹

19、漆處理。5.7 鐵塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時(shí)方可組立鐵塔。5.7.1 經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格。5.7.2 混凝土的強(qiáng)度符合下列規(guī)定：a）分解組塔時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%;b）整體立塔時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,遇特殊情況，當(dāng)立塔操作采取有效防止影響混凝土強(qiáng)度的措施時(shí)，可在混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)整體立塔。5.8 自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向產(chǎn)生預(yù)傾斜，傾斜值應(yīng)視塔的剛度及受力大小由設(shè)計(jì)確定。架線撓曲后，塔頂端仍不應(yīng)超過(guò)鉛垂線而偏向受力側(cè)。當(dāng)架線后塔的撓曲超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位處理。5.9 拉線轉(zhuǎn)角桿、終端桿、導(dǎo)線不對(duì)稱布置的拉線直線單桿，在架線后拉線點(diǎn)處不應(yīng)向受力側(cè)

20、撓傾。向反受力側(cè)（輕載側(cè)）的偏斜不應(yīng)超過(guò)拉線點(diǎn)高的3%。5.10 塔材的彎曲度應(yīng)符合GB2694的規(guī)定。對(duì)運(yùn)至樁位的個(gè)別角鋼當(dāng)彎曲度超過(guò)長(zhǎng)度的2%）時(shí)，可采用冷矯正，但不得出現(xiàn)裂紋。5.11 鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過(guò)1/750o5.12 鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時(shí)應(yīng)墊鐵片，并應(yīng)灌筑水泥砂漿。直線型塔經(jīng)檢查合格后可隨即澆筑保護(hù)帽。耐張型塔應(yīng)在架線后澆筑保護(hù)帽。保護(hù)帽的混凝土應(yīng)與塔腳板上部鐵板接合嚴(yán)密，且不得有裂縫。5.13 電桿立好后，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.13.1 直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm電桿的傾斜不應(yīng)使桿梢的位移大于桿梢直徑的1/2;5.13.2 轉(zhuǎn)

21、角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，向外角的傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于桿梢直徑；5.13.3 終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向拉線反方向傾斜.拉線側(cè)傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于桿梢直徑。5.14 雙桿立好后應(yīng)正直，位置偏差不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定數(shù)值：a）雙桿中心與中心樁之間的橫向位移：50mmb）邁步：30mmc）兩桿高低差：20mmd）根開：±30mm5.15 線路橫擔(dān)的安裝：直線桿單橫擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè)；90。轉(zhuǎn)角桿及終端桿當(dāng)采用單橫擔(dān)時(shí)，應(yīng)裝于拉線側(cè)。5.16 桿塔部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。個(gè)別螺孔需擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)采用冷擴(kuò)，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過(guò)3mm5.17 橫擔(dān)安裝應(yīng)平整，安裝偏差

22、不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定數(shù)值：a）橫擔(dān)端部上下歪斜：20mmb）橫擔(dān)端部左右扭斜：20mm5.18 帶叉梁的雙桿組立后，桿身和叉梁均不應(yīng)有鼓肚現(xiàn)象。叉梁鐵板、抱箍與主桿的連接牢固、局部間隙不應(yīng)大于50mm5.19 導(dǎo)線為水平排列時(shí)，上層橫擔(dān)距桿頂距離不宜小于200mm5.20 以螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：a）螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件問(wèn)不應(yīng)有空隙；b）螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長(zhǎng)度：?jiǎn)温菽覆粦?yīng)小于2扣；雙螺母可平扣；c）必須加墊圈者，每端墊圈不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。5.21 螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定。5.21.1 立體結(jié)構(gòu)：a）水平方向者由內(nèi)向外；b）垂直方向者由下向上。5.21.2 平面結(jié)構(gòu)：

23、a）順線路方向者，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電側(cè)向受電側(cè)或按統(tǒng)一方向；b）橫線路方向者，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向受電側(cè)）或統(tǒng)一方向；c）垂直方向者，由下而上。5.22 絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。5.22.1 安裝牢固，連接可靠。5.22.2 安裝時(shí)應(yīng)清除表面灰垢、泥沙等附著物及不應(yīng)有的涂料。5.22.3 懸式絕緣子安裝，尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：a）安裝后防止積水；b）開口銷應(yīng)開口至60°90°,開口后的銷子不應(yīng)有折斷、裂痕等現(xiàn)象，不應(yīng)用線材或其它材料代替開口銷子；表4同桿架設(shè)多回路線路橫擔(dān)間的最小垂直距離m架設(shè)方式直線桿分支或轉(zhuǎn)角桿中壓與中壓0.50.2/0.3中壓與

24、低壓1.0-低壓與低壓0.30.2（不包括集柬線）c）金具上所使用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度；d）與電桿、導(dǎo)線金屬連接處，不應(yīng)有卡壓現(xiàn)象。5.23 同桿架設(shè)的多回路線路，橫擔(dān)間的最小垂直距離見表4。中壓絕緣線路與35kV線路同桿架設(shè)時(shí)，兩線路導(dǎo)線之間垂直距離不應(yīng)小于2.0m。5.24 工程移交時(shí)，桿塔上應(yīng)有下列固定標(biāo)志：a）桿塔號(hào)及線路名稱或代號(hào)；b）耐張型桿塔、分支桿的相位標(biāo)志；c）在多回路桿塔上應(yīng)注明每回路的布置及線路名稱。6 拉線安裝6.1 拉線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.1 拉線與電桿的夾角不宜小于45°,當(dāng)受地形限制時(shí)，不應(yīng)小于30°6.1.2 終端

25、桿的拉線及耐張桿承力拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ?，分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?，防風(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直；6.1.3 拉線穿過(guò)公路時(shí)，對(duì)路面中心的距離不應(yīng)小于6m且對(duì)路面的最小距離不應(yīng)小于4.5m。6.2 采用UT型線夾及楔形線夾固定的拉線安裝時(shí)：a）安裝前絲扣上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑；b）線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象，線夾凸肚應(yīng)在尾線側(cè)，安裝時(shí)不應(yīng)損傷線股；c）拉線彎曲部分不應(yīng)明顯松脫，拉線斷頭處與拉線應(yīng)有可靠固定。拉線處露出的尾線長(zhǎng)度不宜超過(guò)0.4m；d）同一組拉線使用雙線夾時(shí)，其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一；c）UT型線夾的螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲扣長(zhǎng)度可供調(diào)緊。調(diào)整后，UT型線夾的雙螺母

26、應(yīng)并緊：6.3 拉樁桿的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)：a）采用墜線的，不應(yīng)小于桿長(zhǎng)的1/6;b）無(wú)墜線的.應(yīng)按其受力情況確定，且不應(yīng)小于1.5m；c）拉樁桿應(yīng)向受力反方向傾斜10°20°d）拉樁墜線與拉樁桿夾角不應(yīng)小于30°e）拉樁墜線上端固定點(diǎn)的位置距拉樁桿頂應(yīng)為0.25m。6.4 當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時(shí)，拉線不應(yīng)有過(guò)松、過(guò)緊、受力不均勻等現(xiàn)象。6.5 埋設(shè)拉線盤的拉線坑應(yīng)有滑坡（馬道），回填土應(yīng)有防沉土臺(tái)，拉線棒與拉線盤的連接應(yīng)使用雙螺母。6.6 采用頂桿（撐桿）安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）符合設(shè)計(jì)要求；b）頂桿底部埋深不小于0.5mc）

27、與主桿連接緊密、牢固。7 導(dǎo)線架設(shè)7.1 放線7.1.1 架設(shè)絕緣線宜在干燥天氣進(jìn)行，氣溫應(yīng)符合絕緣線制造廠的規(guī)定。7.1.2 放緊線過(guò)程中，應(yīng)將絕緣線放在塑料滑輪或套有橡膠護(hù)套的鋁滑輪內(nèi)?；喼睆讲粦?yīng)小于絕緣線外徑的12倍，槽深不小于絕緣線外徑的1.25倍，槽底部半徑不小于0.75倍絕緣線外徑，輪槽槽傾角為15°。7.1.3 放線時(shí)，絕緣線不得在地面、桿塔、橫擔(dān)、瓷瓶或其它物體上拖拉.以防損傷絕緣層。7.1.4 宜采用網(wǎng)套牽引絕緣線。7.2 絕緣線損傷的處理7.2.1 線芯損傷的處理：7.2.1.1 線芯截面損傷不超過(guò)導(dǎo)電部分截面的17%時(shí).可敷線修補(bǔ)，敷線長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)損傷部分，每端

28、纏繞長(zhǎng)度超過(guò)損傷部份不小于100mm7.2.1.2 線芯截面損傷在導(dǎo)電部分截面的6%以內(nèi)，損傷深度在單股線直徑的1/3之內(nèi)，應(yīng)用同金屬的單股線在損傷部分纏繞，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出損傷部分兩端各30mm7.2.1.3 線芯損傷有下列情況之一時(shí)，應(yīng)鋸斷重接：a）在同一截面內(nèi)，損傷面積超過(guò)線芯導(dǎo)電部分截面的17%;b）鋼芯斷一股。7.2.2 絕緣層的損傷處理：7.2.2.1 絕緣層損傷深度在絕緣層厚度的10%及以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行絕緣修補(bǔ)?？捎媒^緣自粘帶纏繞，每圈絕緣粘帶間搭壓帶寬的1/2,補(bǔ)修后絕緣自粘帶的厚度應(yīng)大于絕緣層損傷深度.且不少于兩層。也可用絕緣護(hù)罩將絕緣層損傷部位罩好，并將開口部位用絕緣自粘帶纏繞封

29、?。?.2.2.2 一個(gè)檔距內(nèi)，單根絕緣線絕緣層的損傷修補(bǔ)不宜超過(guò)三處。7.3 絕緣線的連接和絕緣處理7.3.1 絕緣線連接的一般要求。7.3.1.1 絕緣線的連接不允許纏繞，應(yīng)采用專用的線夾、接續(xù)管連接。7.3.1.2 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞向的絕緣線，無(wú)承力線的集束線嚴(yán)禁在檔內(nèi)做承力連接。7.3.1.3 在一個(gè)檔距內(nèi)，分相架設(shè)的絕緣線每根只允許有一個(gè)承力接頭，接頭距導(dǎo)線固定點(diǎn)的距離不應(yīng)小于0.5m,低壓集束絕緣線非承力接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，各接頭端距不小于0.2m。7.3.1.4 銅芯絕緣線與鋁芯或鋁合金芯絕緣線連接時(shí)，應(yīng)采取銅鋁過(guò)渡連接。7.3.1.5 剝離絕緣層、半導(dǎo)體層應(yīng)使用專用切消工

30、具，不得損傷導(dǎo)線，切口處絕緣層與線芯宜有45。倒角。7.3.1.6 絕緣線連接后必須進(jìn)行絕緣處理。絕緣線的全部端頭、接頭都要進(jìn)行絕緣護(hù)封，不得有導(dǎo)線、接頭裸露，防止進(jìn)水。7.3.1.7 中壓絕緣線接頭必須進(jìn)行屏蔽處理。7.3.2 絕緣線接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a）線夾、接續(xù)管的型號(hào)與導(dǎo)線規(guī)格相匹配；b）壓縮連接接頭的電阻不應(yīng)大于等長(zhǎng)導(dǎo)線的電阻的1.2倍，機(jī)械連接接頭的電阻不應(yīng)大于等長(zhǎng)導(dǎo)線的電阻的2.5倍，檔距內(nèi)壓縮接頭的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)體計(jì)算拉斷力的90%;c）導(dǎo)線接頭應(yīng)緊密、牢靠、造型美觀，不應(yīng)有重疊、彎曲、裂紋及凹凸現(xiàn)象。7.3.3 承力接頭的連接和絕緣處理。7.3.3.1 承力接頭的連接采

31、用鉗壓法、液壓法施工，在接頭處安裝輻射交聯(lián)熱收縮管護(hù)套或預(yù)擴(kuò)張冷縮絕緣套管（統(tǒng)稱絕緣護(hù)套），其絕緣處理示意圖見附錄Ao7.3.3.2 絕緣護(hù)套管徑一般應(yīng)為被處理部位接續(xù)管的1.52.0倍。中壓絕緣線使用內(nèi)外兩層絕緣護(hù)套進(jìn)行絕緣處理，低壓絕緣線使用一層絕緣護(hù)套進(jìn)行絕緣處理。各部長(zhǎng)度見附錄Ao7.3.3.3 有導(dǎo)體屏蔽層的絕緣線的承力接頭，應(yīng)在接續(xù)管外面先纏繞一層半導(dǎo)體自粘帶和絕緣線的半導(dǎo)體層連接后再進(jìn)行絕緣處理。每圈半導(dǎo)體自粘帶間搭壓帶寬的1/2o7.3.3.4 截面為240mm及以上鋁線芯絕緣線承力接頭宜采用液壓法施工。7.3.3.5 鉗壓法施工。a）將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。b）剝?nèi)ソ?/p>

32、頭處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長(zhǎng)度比鉗壓接續(xù)管長(zhǎng)6080mm線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。c）將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。d）按附錄B規(guī)定的壓口數(shù)和壓接順序壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。e）將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗干凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。7.3.3.6 液壓法施工。a）剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線，線芯切割平面與線芯軸線垂直：b）鋁絞線接頭處的絕緣層、半導(dǎo)體層的剝離長(zhǎng)度，每根絕緣線比鋁接續(xù)管的1/2長(zhǎng)2030mmc）鋼芯鋁絞線接頭處的絕緣層、半導(dǎo)體層的剝離長(zhǎng)度，當(dāng)鋼芯對(duì)接時(shí)，其一根絕緣線比鋁接續(xù)管的

33、1/2長(zhǎng)2030mm另一根絕緣線比鋼接續(xù)管的1/2和鋁接續(xù)管的長(zhǎng)度之和長(zhǎng)4060mm當(dāng)鋼芯搭接時(shí)，其一根絕緣線比鋼接續(xù)管和鋁接續(xù)管長(zhǎng)度之和的1/2長(zhǎng)2030mm另一根絕緣線比鋼接續(xù)管和鋁接續(xù)管的長(zhǎng)度之和長(zhǎng)4060mmd）將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。e）按附錄c規(guī)定的各種接續(xù)管的液壓部位及操作順序壓接。f）各種接續(xù)管壓后壓痕應(yīng)為六角形，六角形對(duì)邊尺寸為接續(xù)管外徑的0.866倍，最大允許誤差S為（0.866X0.993D+0.2）mm,其中D為接續(xù)管外徑，三個(gè)對(duì)邊只允許有一個(gè)達(dá)到最大值，接續(xù)管不應(yīng)有肉眼看出的扭曲及彎曲現(xiàn)象，校直后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫，應(yīng)鋰掉飛邊、毛刺。g）將需要進(jìn)行絕緣處理的部位清洗干

34、凈后進(jìn)行絕緣處理。7.3.3.7 輻射交聯(lián)熱收縮管護(hù)套的安裝。a）加熱工具使用丙烷噴槍，火焰呈黃色，避免藍(lán)色火焰。一般不用汽油噴燈，若使用時(shí)，應(yīng)注意遠(yuǎn)離材料.嚴(yán)格控制溫度。b）將內(nèi)層熱縮護(hù)套推人指定位置，保持火焰慢慢接近，從熱縮護(hù)套中間或一端開始，使火焰螺旋移動(dòng)，保證熱縮護(hù)套沿圓周方向充分均勻收縮。c）收縮完畢的熱縮護(hù)套應(yīng)光滑無(wú)皺折，并能清晰地看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓。d）在指定位置澆好熱熔膠，推入外層熱縮護(hù)套后繼續(xù)用火焰使之均勻收縮。e）熱縮部位冷卻至環(huán)境溫度之前，不準(zhǔn)施加任何機(jī)械應(yīng)力。7.3.3.8 預(yù)擴(kuò)張冷縮絕緣套管的安裝：將內(nèi)外兩層冷縮管先后推人指定位置，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)退出分瓣開合式芯棒，冷縮絕

35、緣套管松端開始收縮。采用冷縮絕緣套管時(shí).其端口應(yīng)用絕緣材料密封。7.3.4 非承力接頭的連接和絕緣處理。7.3.4.1 非承力接頭包括跳線、T接時(shí)的接續(xù)線夾（含穿刺型接續(xù)線夾）和導(dǎo)線與設(shè)備連接的接線端子。7.3.4.2 接頭的裸露部分須進(jìn)行絕緣處理，安裝專甩絕緣護(hù)罩。7.3.4.3 絕緣罩不得磨損、劃傷，安裝位置不得顛倒，有引出線的要一律向下，需緊固的部位應(yīng)牢固嚴(yán)密，兩端口需綁扎的必須用絕緣自粘帶綁扎兩層以上。7.4 緊線7.4.1 緊線時(shí)，絕緣線不宜過(guò)牽引。7.4.2 緊線時(shí)，應(yīng)使用網(wǎng)套或面接觸的卡線器，并在絕緣線上纏繞塑料或橡皮包帶，防止卡傷絕緣層。7.4.3 絕緣線的安裝弛度按設(shè)計(jì)給定值

36、確定，可用弛度板或其它器件進(jìn)行觀測(cè)。絕緣線緊好后，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線的弛度應(yīng)力求一致，施工誤差不超過(guò)土50mm7.4.4 絕緣線緊好后，線上不應(yīng)有任何雜物。7.5 絕緣線的固定7.5.1 采用絕緣子（常規(guī)型）架設(shè)方式時(shí)絕緣線的固定。7.5.1.1 中壓絕緣線直線桿采用針式絕緣子或棒式絕緣子，耐張桿采用兩片懸式絕緣子和耐張線夾或一片懸式絕緣子和一個(gè)中壓蝶式絕緣子。7.5.1.2 低壓絕緣線垂直排列時(shí)，直線桿采用低壓蝶式絕緣子：水平排列時(shí)，直線桿采用低壓針式絕緣子；沿墻敷設(shè)時(shí)，可用預(yù)埋件或膨脹螺栓及低壓蝶式絕緣子，預(yù)埋件或膨脹螺栓的間距以6m為宜。低壓絕緣線耐張桿或沿墻敷設(shè)的終端采用有絕緣襯墊的耐張線

37、夾，不需剝離絕緣層，也可采用一片懸式絕緣子與耐張線夾或低壓蝶式絕緣子。7.5.1.3 針式或棒式絕緣子的綁扎，直線桿采用頂槽綁扎法；直線角度桿采用邊槽綁扎法，綁扎在線路外角側(cè)的邊槽上。蝶式絕緣子采用邊槽綁扎法。使用直徑不小于2.5mm的單股塑料銅線綁扎。7.5.1.4 絕緣線與絕緣子接觸部分應(yīng)用絕緣自粘帶纏繞，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出綁扎部位或與絕緣子接觸部位兩側(cè)各30mm7.5.1.5 投有絕緣襯墊的耐張線夾內(nèi)的絕緣線宜剝?nèi)ソ^緣層，其長(zhǎng)度和線夾等長(zhǎng)，誤差不大于5mm將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶，耐張線夾和懸式絕緣子的球頭應(yīng)安裝專用絕緣護(hù)罩罩好。7.5.2 中壓絕緣線采用絕緣支架架設(shè)時(shí)絕緣線的固定=7.5.

38、2.1 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置絕緣支架，絕緣線固定處纏繞絕緣自粘帶。帶承力鋼絞線時(shí)，絕緣支架固定在鋼絞線上。終端桿用耐張線夾和絕緣拉棒固定絕緣線，耐張線夾應(yīng)裝設(shè)絕緣護(hù)罩。7.5.2.2 240mm及以下絕緣線采用鋼絞線的截面不得小于50mm=鋼絞線兩端用耐張線夾和拉線包箍固定在耐張桿上，直線桿用懸掛線夾吊裝。7.5.3 集束絕緣線的固定。7 .5.3.1中壓集束絕緣線直線桿采用懸式絕緣子和懸掛線夾，耐張桿采用耐張線夾。8 .5.3.2低壓集束絕緣線直線桿采用有絕緣襯墊的懸掛線夾，耐張桿采用有絕緣襯墊的耐張線夾。7.5.4 中壓絕緣線路每相過(guò)引線、引下線與鄰相的過(guò)引線、引下線及低壓絕緣線之間的凈空距離不

39、應(yīng)小于200mm中壓絕緣線與拉線、電桿、或木架間的凈空距離不應(yīng)小于200mm7.5.5 低壓絕緣線每相過(guò)引線、引下線與鄰相的過(guò)引線、引下線之間的凈空距離不應(yīng)小于100mm氐壓絕緣線與拉線、電桿、或構(gòu)架間的凈空距離不應(yīng)小于50mm7.5.7 停電工作接地點(diǎn)的設(shè)置。7.5.7.1 中低壓絕緣線路及線路上變壓器臺(tái)的一、二次側(cè)應(yīng)設(shè)置停電工作接地點(diǎn)。7.5.7.2 停電工作接地點(diǎn)處宜安裝專用停電接地金具，用以懸掛接地線。8 電器設(shè)備的安裝8.5 桿上變壓器的變壓器臺(tái)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。8.1.1 安裝牢固，水平傾斜不應(yīng)大于臺(tái)架根開的1/100o8.1.2 一、二次引線應(yīng)排列整齊、綁扎牢固。8.1.3

40、變壓器安裝后，套管表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn)象；油枕油位正常，外殼干凈。8.1.4 變壓器外殼應(yīng)可靠接地；接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。8.2 跌落式熔斷器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。8.2.1 各部分零件完整、安裝牢固。8.2.2 轉(zhuǎn)軸光滑靈活、鑄件不應(yīng)有裂紋、砂眼。8.2.3 絕緣子良好，熔絲管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。8.2.4 熔斷器安裝牢固、排列整齊、高低一致，熔管軸線與地面的垂線夾角為15。308.2.5 動(dòng)作靈活可靠、接觸緊密。8.2.6 上下引線應(yīng)壓緊、與線路導(dǎo)線的連接應(yīng)緊密可靠。8.3 低壓刀開關(guān)、隔離開關(guān)、熔斷器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。8.3.1 安裝牢固、接觸緊密。開關(guān)機(jī)構(gòu)靈活、正確

41、，熔斷器不應(yīng)有彎曲、壓偏、傷痕等現(xiàn)象。8.3.2 二次側(cè)有斷路設(shè)備時(shí)，熔斷器應(yīng)安裝于斷路設(shè)備與低壓針式絕緣子之間。8.3.3 二次側(cè)無(wú)斷路設(shè)備時(shí)，熔斷器應(yīng)安裝于低壓針式絕緣子外側(cè)。8.3.4 不應(yīng)以線材代替熔斷器。8.4 桿上避雷器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。8.4.1 絕緣子良好，瓷套與固定抱箍之間應(yīng)加墊層。8.4.2 安裝牢固，排列整齊，高低一致。8.4.3 引下線應(yīng)短而直，連接緊密，采用銅芯絕緣線，其截面應(yīng)不小于：a）上引線：16mm:b）下引線：25mmi8.4.4 與電氣部分連接，不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力。8.4.5 引下線應(yīng)可靠接地、接地電阻值應(yīng)符合規(guī)定。8.5 桿上中壓開關(guān)的安裝應(yīng)符合

42、下列規(guī)定。8.5.1 安裝牢固可靠，水平傾斜不大于托架長(zhǎng)度的1/100o8.5.2 引線的連接處應(yīng)留有防水彎。8.5.3 絕緣子良好、外殼干凈，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。8.5.4 分合動(dòng)作正確可靠，指示清晰。8.5.5 外殼應(yīng)可靠接地。8.6 桿上隔離開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。8.6.1 絕緣子良好、安裝牢固。8.6.2 操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活。8.6.3 合閘時(shí)應(yīng)接觸緊密，分閘時(shí)應(yīng)有足夠的空氣間隙，且靜觸頭帶電。8.6.4 與引線的連接應(yīng)緊密可靠。8.7 桿上電容器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。8.7.1 安裝牢固可靠。8.7.2 接線正確，接觸緊密。8.8 箱式變電所的施工應(yīng)符合下列規(guī)定。8.8.1 箱式變電所基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，平整、堅(jiān)實(shí)、不積水，留有一定通道。8.8.2 箱式變電所應(yīng)有足夠的操作距離及平臺(tái)，周圍留有巡視走廊。8.8.3 電纜溝布置合理。8.8.4 外殼應(yīng)可靠接地。9 對(duì)地距離及交叉跨越9.1 對(duì)地距離9.1.1 絕緣線在最大弧垂時(shí)，對(duì)地面及跨越物的最小垂直距離見表5。9.1.2 絕緣配電線路應(yīng)盡量不跨越建筑物，如需跨越，