項目建設安全管控匹配化

1、項目建設項目建設安全管控匹配化模塊實踐安全管控匹配化模塊實踐2014-11-5羰化冶金廠技術裝備室羰化冶金廠技術裝備室 李兵樂李兵樂page:21 1、羰化冶金廠基本概況、羰化冶金廠基本概況羰化冶金廠成立于2009年1月，是金川集團股份有限公司下屬承擔羰基鎳粉和羰基鐵粉生產加工任務的二級生產單位，是金川集團股份有限公司羰化冶金產品的生產和研發(fā)中心。目前有員工255人，其中管理人員17人，工程技術人員15人，生產操作人員223人。page:31 1、羰化冶金廠基本概況、羰化冶金廠基本概況羰化冶金廠實行扁平化管理模式，不設生產車間。現(xiàn)有4個內設管理機構，4個生產班組（甲、乙、丙、?。┖鸵粋€成品班組

2、。負責生產計劃、生產組織、生產統(tǒng)計、安全、環(huán)保、消防、職業(yè)健康、分析管理和材料計劃等工作負責廠內的主要生產工作負責設備管理、備件計劃、能源管理、特種設備管理及檢修、固定資產、工業(yè)設施管理、新產品及科研開發(fā)、工藝紀律檢查、質量管理、技術改造項目等工作；負 責產 品銷 售和 原料 采購 工作負 責 行 政 綜合 、 督 察 督辦 、 計 劃 生育 、 人 力 資源 、 財 務 、黨 群 管 理 、組織、紀檢、宣 傳 、 綜 合治理、工會、團 總 支 等 工作負責產品包裝及進、出庫綜合管理室生產甲班生產乙班生產丙班生產丁班安全生產室技術裝備室產品營銷室成品班 羰化冶金技術介于冶金與化工之間，生產過程

3、以化工為主。用水淬合金做為生產原料，采用CO羰基化學反應，生成羰基鎳，同時原料中的鐵部分合成為羰基鐵。對含有羰基鎳、羰基鐵的混合料進行精餾，獲取純凈羰基鎳以及羰基鎳、羰基鐵混合液。對純凈羰基鎳進行熱分解，生產羰基鎳粉、鎳丸。對羰基鎳、羰基鐵混合液進行熱分解獲得羰基鎳鐵粉。與其相配套的有CO造氣、氣體凈化等相關輔助設施和公用工程設施。page:42 2、工藝系統(tǒng)簡介、工藝系統(tǒng)簡介page:53 3、主要生產單元、主要生產單元項目建設中的主要生產單元包括項目建設中的主要生產單元包括：1）CO造氣（含焦炭庫，該工序為與5kt/a羰基鐵粉生產線共用）。2）氣體凈化（含3套CO氣體凈化裝置，即以焦炭為原

4、料的CO氣體凈化裝置、羰基鎳分解氣凈化裝置、羰基鐵分解氣凈化裝置，該工序為本項目與5kt/a羰基鐵粉生產線共用）。3）氣柜區(qū)（為本項目與5kt/a羰基鐵粉生產線共用）。4）廢氣處理（為廢氣解毒處理以及熱能綜合利用，該工序為本項目與5kt/a羰基鐵粉生產線共用）。5）羰基鎳制備。6）羰基鎳粉、鎳丸生產。7）鎳粉后處理。8）配套的總圖運輸、綜合樓、機修、給排水、供配電、循環(huán)水站、污水處理站、化驗室、暖通、空壓站、冷凍站、熱交換站等。本項目全部配套公用工程、輔助工程均與同期建設的5kt/a羰基鐵粉生產線共用。目前，所有配套工程及輔助工程已全部建成投運，只有羰基鎳制備；羰基鎳粉、鎳丸和鎳粉后處理還在建

5、設之中。具具體體實實施施過過程程前期準備項目存在的最大問題和解決方案項目設計項目實施過程控制4 4、具體實施過程、具體實施過程前期準備4 4、具體實施過程、具體實施過程 2007 2007年年10Kt/a10Kt/a羰基鎳項目在公司立項羰基鎳項目在公司立項2007年由東華工程科技有限公司編制完成了金川集團有限公司10kt/a羰基鎳項目可行性研究；在甘肅省發(fā)展和改革委員會進行了備案2007年通過了衛(wèi)生廳組織專家的評審，取得關于金川集團有限公司10kt/a羰基鎳項目職業(yè)病危害預評價報告書和5kt/a羰基鐵粉項目職業(yè)病危害預評價報告書的批復2007年通過甘肅省安全生產監(jiān)督管理局評審，取得關于金川集團

6、有限公司5kt/a羰基鐵粉和10kt/a羰基鎳項目安全預評價報告的備案意見2007年通過甘肅省地震安全評定委員會評審，取得金川集團有限公司10kt/a羰基鎳、5kt/a羰基鐵及供熱等公用基礎設施項目工程場地地震動參數(shù)復核報告的評審意見2007年金川集團有限公司與東華工程科技有限公司簽定了金川集團有限公司10kt/a羰基鎳、5kt/a羰基鐵粉生產線的建設工程設計合同存在問題和解決方案4 4、具體實施過程、具體實施過程在500t/a羰基鎳試驗線取得成功后， 2006年公司決定羰基鎳進行工業(yè)化生產。當時存在非常困難的問題有四個：一是固定釜羰化速度非常慢，不能適應工業(yè)化生產；二是固定釜需要高壓羰化，中

7、壓羰化速度和羰化率較低，三是采用轉動釜動密封非常困難，四是蒸發(fā)器鍍鎳嚴重，不能連續(xù)運行。存在問題存在問題對這些問題，項目組積極開展工作，通過與中南工大、北京化工大學等高校合作，解決了動密封問題，將固定釜生產改為轉動釜生產，解決了制約羰化反應的速率和中壓反應的問題；與東華工程科技有限公司合作，設計了新型的蒸發(fā)器，并在蒸發(fā)器管路上設計安裝了軸流式推進器，解決了蒸發(fā)器存在的問題。解決方案解決方案項目設計4 4、具體實施過程、具體實施過程項目項目設計設計（2）設計貫穿的指導思想（3）設計中體現(xiàn)的節(jié)能措施（4）設計中體現(xiàn)的安全措施（5）設計中體現(xiàn)的環(huán)境保護及綜合利用理念（6）項目設計中體現(xiàn)的自動化水平（

8、7）項目設計中體現(xiàn)的勞動安全衛(wèi)生理念（1）設計依據(jù)（8）項目設計中的消防措施（1）設計依據(jù)金川集團有限公司10kt/a羰基鎳、5kt/a羰基鐵粉生產線工藝軟件包東華工程科技股份有限公司與金川集團有限公司就10kt/a羰基鎳、5kt/a羰基鐵粉生產線的相關會議紀要化工工廠初步設計文件內容深度規(guī)定（HG/T 20688-2000）2008年年1月，東華工程科技有限公司依據(jù)：月，東華工程科技有限公司依據(jù)：完成了完成了10kt/a羰基鎳生產線初羰基鎳生產線初步設計步設計金川集團公司提供的設計基礎資料項目設計4 4、具體實施過程、具體實施過程（2）設計貫穿的指導思想項目設計4 4、具體實施過程、具體實施

9、過程1） 嚴格遵循國家、行業(yè)、地方有關法規(guī)及規(guī)定。2） 工藝技術以金川集團有限公司500t/a羰基鎳試驗生產線為依據(jù)，力求先進、適用、穩(wěn)妥可靠；要求裝置運行開工率較高、操作和維修方便；設計要體現(xiàn)能源節(jié)約，并提高能源綜合利用水平。3） 貫徹執(zhí)行國家和地方的有關標準、規(guī)范，設計中體現(xiàn)以人為本、安全第一的先進理念，使建成后工廠能夠安全穩(wěn)定運行。設計中切實提高裝置的機械化、自動化水平，降低工人的勞動強度和提高勞動安全衛(wèi)生條件。4） 盡可能利用國產化工藝技術和裝備，以節(jié)約建設投資。5） 設計在經(jīng)濟適用的基礎上體現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)理念，充分體現(xiàn)“工廠布置一體化、生產裝置露天化、建（構）筑物輕型化、公用工程社會化、

10、引進技術國產化”的方針，以節(jié)省投資和取得最大化的效益。（2）設計貫穿的指導思想項目設計4 4、具體實施過程、具體實施過程6） 采取切實有效措施，貫徹國家關于環(huán)境保護、勞動安全的法規(guī)和要求，加強三廢治理，使環(huán)保、消防、衛(wèi)生及安全設施的設置符合國家、地方及行業(yè)的相關標準。必須外排的廢水、廢氣、固體廢棄物達到國家和當?shù)丨h(huán)保排放的要求。“三廢”治理設施與主體工程同時設計，同時施工，同時投產。7） 工藝生產提高機械化、密閉化的水平，并加強廠房整體及局部通風，減少車間內的環(huán)境污染。貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，確保本項目投產后符合職業(yè)安全衛(wèi)生的要求，保證職工的安全和健康；采用先進的控制和聯(lián)鎖

11、系統(tǒng)，改善生產操作條件，為保護操作人員的身體健康，創(chuàng)造一個安全、清潔、文明的生產環(huán)境。8） 充分利用金川集團有限公司現(xiàn)有公用工程、輔助設施的有利條件，以盡可能降低造價，節(jié)約投資，并加快工程建設進度。（3）設計中體現(xiàn)的節(jié)能措施項目設計4 4、具體實施過程、具體實施過程該項目突出的節(jié)能措施為分解CO氣體循環(huán)利用技術。目前，國內各羰基冶金生產工藝，其分解CO氣體均未得到循環(huán)利用。實現(xiàn)分解CO氣體的循環(huán)利用，大大降低該項目的生產成本。羰基鎳合成釜進出氣體直接進行熱交換，既滿足出釜氣體的冷卻要求，又滿足入釜氣體的加熱要求，比分別采用冷、熱介質工藝可大幅降低能耗。生產裝置產生的含CO的廢氣全部通過焚燒解毒

12、處理，熱能予以綜合利用。高溫煙氣依次用于導熱油的加熱、分解氣的升溫加熱，再進廢氣鍋爐副產蒸汽。充分利用導熱油、蒸汽等熱源，盡量減少電加熱負荷，節(jié)約高品位能耗。（4）設計中體現(xiàn)的安全措施項目設計4 4、具體實施過程、具體實施過程7）設置火災自動報警系統(tǒng)以及可聯(lián)動控制的水噴淋滅火系統(tǒng)。8）設置可燃/有毒氣體報警系統(tǒng)。10）裝置生產和檢修排出的有害氣體全部進入廢氣柜，焚燒解毒處理。9）控制裝置內有害介質的貯存量。羰基鎳液體貯罐置于水浴中，如果發(fā)生泄漏，液體介質將直接流到水底，以保證安全水封。該項目嚴格執(zhí)行安全生產法及其它有關安全生產方面的法律、法規(guī)、技術標準。11）設置機械送風系統(tǒng)和機械排風系統(tǒng)。對

13、關鍵廠房實行全面通風。12）生產區(qū)域各封閉廠房內均設有呼吸風，進入生產崗位操作、檢修人員可佩戴正壓呼吸風面具1）合理布置總平面。各生產廠房之間預留足夠的安全防護距離，廠區(qū)道路形成環(huán)狀，以利消防和安全疏散。2）廠房建筑設計中，采取防爆泄壓措施。4）對材料選用、所有壓力容器、管道的設計、制造、檢驗和施工安裝，均按有關標準、規(guī)范嚴格執(zhí)行。對可能超壓的設備均安裝有安全閥、爆破膜等安全措施。3）嚴格控制項目建設和生產中各相關環(huán)節(jié)，保證生產系統(tǒng)嚴格密封，以防泄漏、燃燒和爆炸等條件的形成。5）采用緊急停車系統(tǒng)（ESD）對裝置中重要設備及生產過程進行安全聯(lián)鎖保護，保證人員和生產設備的安全。6）工藝系統(tǒng)盡量通過

14、DCS實現(xiàn)遠程操作，減少現(xiàn)場人員數(shù)量。（5）設計中體現(xiàn)的環(huán)境保護及綜合利用理念項目設計4 4、具體實施過程、具體實施過程該項目采用先進的生產工藝設備，做到節(jié)能降耗。在設計中嚴格控制廢氣的產生，對生產過程中必須排放的少量有毒氣體全部進行收集，再經(jīng)焚燒解毒處理，煙氣洗滌達標后排放。收集生產廢水，經(jīng)預處理或達到污水綜合排放標準（GB8978-1996）中三級標準后排入三廠區(qū)污水處理站進行處理。項目產生的焦炭灰渣及水處理泥餅做到無害堆放。項目產生的其它各類固體中間產物均送到集團公司其他廠作原料綜合利用。項目的建設嚴格按“三同時”原則落實污染物消除或減少的各項治理措施，待裝置投運后加強生產管理和環(huán)境管理

15、，保證各項治理或處理設施的正常運行，達到國家環(huán)境保護的各項標準（6）設計中體現(xiàn)的自動化水平項目設計4 4、具體實施過程、具體實施過程該項目采用集中監(jiān)控的方式，整個工程設有一套分散型控制系統(tǒng)（DCS）和一套安全儀表系統(tǒng)（SIS）負責全廠的過程監(jiān)控和安全保護。對于有劇毒介質的作業(yè)場所，盡量實現(xiàn)遠程操作。最大限度減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量。根據(jù)該項目生產過程中危險有害因素的分析，項目主要職業(yè)危害因素是：爆炸、火災、中毒與窒息；次要危害因素是機械傷害、觸電、高處墜落、噪聲及燙傷等，因此項目設計貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，嚴格遵循有關安全衛(wèi)生標準、規(guī)范和規(guī)定，針對生產中可能造成的危害，從設計、

16、管理、操作及緊急救護等方面采取了有效防范措施。（7）設計中體現(xiàn)的勞動安全衛(wèi)生理念SIS控制系統(tǒng)（8）設計中體現(xiàn)的消防措施項目設計4 4、具體實施過程、具體實施過程該項目設計有火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、可燃/有毒氣體報警聯(lián)動控制系統(tǒng)。消防設施的設計貫徹“預防為主，防消結合”的方針，執(zhí)行有關消防的設計規(guī)范和標準，根據(jù)工程的規(guī)模、火災危險類別和臨近企業(yè)消防力量，合理地設置消防設施。 水消防系統(tǒng)水消防系統(tǒng)：高壓消防供水由三廠區(qū)高壓消防泵站提供，在本項目界區(qū)內設環(huán)狀消防管網(wǎng)并根據(jù)要求配消火栓。撲救羰基物火災時采用水霧和直流兩用型消火栓搶。在主裝置重要部位配自動噴水滅火系統(tǒng)。 泡沫消防系統(tǒng)泡沫消防系統(tǒng)：對于

17、在會發(fā)生羰基鎳液體火災的局部部位，考慮設置了半固定式泡沫滅火系統(tǒng)，室內采用半固定式泡沫消防栓，室外采用水泵結合器，消防時由泡沫車向室內供泡沫。 化學消防系統(tǒng)化學消防系統(tǒng)：根據(jù)建設單位試驗裝置的經(jīng)驗，干粉滅火器可用于撲救羰基鎳液體火災。為撲救初期火災，根據(jù)裝置區(qū)不同工段、不同工藝要求和火災危險等級，在主要生產裝置、變電所等處分別設置了50kg推車式磷酸銨鹽干粉滅火器和8kg手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。項目實施過程控制4 4、具體實施過程、具體實施過程監(jiān)理單位和羰化冶金廠項目組共同承擔項目管理工作，施工過程嚴格執(zhí)行相關規(guī)范和標準。項目組對施工單位嚴格要求，對施工過程隨時檢查，保證所有施工作業(yè)安全管理

18、標準化。保證項目建設中不存在安全隱患。所有施工單位都按公司程序辦理了進廠手續(xù)、開工報告；由羰化冶金廠和施工單位簽定了安全協(xié)議；羰化冶金廠對所有進廠施工人員進行了安全培訓，并考試合格；保證所有上崗人員都有相應的上崗證。項目設計階段，項目組派專業(yè)技術人員長期駐在設計院，分專業(yè)配合設計人員進行項目設計。電子的設計圖紙出來后，項目組邀請公司內部相關專業(yè)技術人員，對圖紙進行了審核。項目除土建工程、暖通、地下水管網(wǎng)由集團公司工程部直接安排工程建設公司承擔外，其他安裝工程都由公司通過公開招標，由具有相關安裝資質的單位進行施工。實施過實施過程管理程管理5. 5.項目建設安全管控匹配化評審項目建設安全管控匹配化評審2012年12月，公司安環(huán)部組織專家，對羰化冶金廠項目建設進行了第一次評審，所有內容全部達到三階段特征，部分內容達到四階段特征