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文檔簡介

1、. .烏拉特后旗瑞峰鉛冶煉*8萬t/a鉛冶煉煙氣綜合治理工程資源循環(huán)利用- 優(yōu)選. .資源循環(huán)利用第一節(jié) 循環(huán)冶金的概念第二節(jié) 粉塵的循環(huán)利用第三節(jié) 固體廢物的循環(huán)利用第四節(jié) 廢水的循環(huán)利用第一節(jié) 循環(huán)冶金的概念一.循環(huán)經(jīng)濟的概念循環(huán)經(jīng)濟是在可持續(xù)開展的思想指導(dǎo)下,按照清潔生產(chǎn)的方式,對能源及其廢棄物實行綜合利用的生產(chǎn)活動過程。它要求把經(jīng)濟活動組成一個“資源產(chǎn)品消費再生資源的反響式流程。其本質(zhì)是一種生態(tài)經(jīng)濟。它要求運用生態(tài)學(xué)規(guī)律而不是機械論規(guī)律來指導(dǎo)人類社會的經(jīng)濟活動。根本要點是:以生態(tài)思維作經(jīng)濟活動全過程的總體設(shè)計,使經(jīng)濟活動像生態(tài)系統(tǒng)那樣,自我調(diào)節(jié)控制能量流動和物質(zhì)循環(huán),做到綜合,反復(fù)利用

2、資源,變以往末端治理污染為源頭消除或最大限度減少污染,保護自然環(huán)境,從而產(chǎn)生最大社會效益。二.循環(huán)經(jīng)濟的內(nèi)涵循環(huán)經(jīng)濟的評價原那么是“3R原那么:1.“減量化原那么Reduce,以資源投入最小為目標。針對產(chǎn)業(yè)鏈的輸入端資源,通過產(chǎn)品清潔生產(chǎn)而非末端治理,以替代性的可再生資源為經(jīng)濟活動的投入主體,以期盡可能地減少直進入生產(chǎn)、消費過程中的物質(zhì)流和能源流,對廢棄物的產(chǎn)生和排放實行總量控制。2.“資源化原那么Reuse,以廢物利用最大化為目標。針對產(chǎn)業(yè)鏈的中間環(huán)節(jié),對消費者采取過程延續(xù)方法最大限度地增加產(chǎn)品的使用方式和次數(shù),有效延長產(chǎn)品的效勞時間和強度;對制造商采用產(chǎn)業(yè)群體間高效協(xié)作,是產(chǎn)品廢棄物的轉(zhuǎn)化

3、周期加大,以經(jīng)濟系統(tǒng)物質(zhì)能量流的高效運轉(zhuǎn),實現(xiàn)資源產(chǎn)品的使用效率最小化。3.“無害化原那么Recycle,以污染物排放最小為目標。針對產(chǎn)業(yè)鏈的輸出端廢棄物,提升綠色工業(yè)技術(shù)水平,通過對廢棄物的屢次回收再造,實現(xiàn)廢棄物多級資源化和資源的閉合良性循環(huán),實現(xiàn)廢棄物最少排放。三.循環(huán)經(jīng)濟的評價原那么循環(huán)經(jīng)濟遵循以生態(tài)經(jīng)濟系統(tǒng)的優(yōu)化運行為目標,針對產(chǎn)業(yè)鏈的全過程,通過對產(chǎn)業(yè)構(gòu)造的重組與轉(zhuǎn)型,到達系統(tǒng)的整體合理。以人與自然和諧開展的理念和與環(huán)境友好的方式,利用自然資源和提升環(huán)境容量,實現(xiàn)經(jīng)濟體系向提供高質(zhì)量產(chǎn)品和功能性效勞的生態(tài)化方向轉(zhuǎn)型,某求生態(tài)經(jīng)濟系統(tǒng)在環(huán)境與經(jīng)濟綜合效益優(yōu)化前提下的可持續(xù)開展。四.循

4、環(huán)冶金的目的冶金工業(yè)是高能耗、高水耗、高污染的產(chǎn)業(yè),開展循環(huán)冶金技術(shù)對全社會循環(huán)經(jīng)濟建立具有重要作用。以鉛工業(yè)為例,循環(huán)冶金的思路是:進一步拓展鉛生產(chǎn)功能,使其不僅具有鉛生產(chǎn)功能,而且還具有能源轉(zhuǎn)換、社會局部大宗廢棄物處理及為相關(guān)行業(yè)提供原料等功能,即實現(xiàn)物質(zhì)和能源的大、中、小循環(huán)。目的是優(yōu)化整體物流鏈,開展產(chǎn)品深加工,延伸產(chǎn)品鏈,擴展物質(zhì)的循環(huán)利用領(lǐng)域;提高資源和能源使用效率,既提高每噸天然資源所能生產(chǎn)的鉛產(chǎn)品量,以實現(xiàn)資源效率提高、原材燃料消耗降低、環(huán)境改善、鉛產(chǎn)品成品降低、企業(yè)市場競爭力提高的良性循環(huán)。五.循環(huán)冶金的內(nèi)容第二節(jié)粉塵的循環(huán)利用一.原料倉及配料系統(tǒng)鉛精礦輸送、轉(zhuǎn)運及配料煙氣經(jīng)

5、過1臺唐納森濾筒過濾器除塵,設(shè)計凈化效率99.9%,含塵廢氣處理后通過30m高煙囪排放?,F(xiàn)實際配備1臺布袋除塵器+唐納森過濾器,煙氣處理后經(jīng)30 m高煙囪排放。主要污染物為粉塵、鉛塵,經(jīng)過除塵器處理收集后返回原料倉進展配料。二.火法冶煉車間熔煉爐制粒機、出鉛口、出渣口、鑄渣機煙氣經(jīng)過1臺脈沖袋式除塵器除塵,設(shè)計除塵效率99.5%,含塵廢氣處理后通過60m高煙囪排放?,F(xiàn)實際配備1臺脈沖袋式除塵器除塵,煙氣處理后通過60m高煙囪與應(yīng)急煙囪共用排放。主要污染物為粉塵、鉛塵,經(jīng)過除塵器處理收集后返回原料倉進展配料。鼓風(fēng)復(fù)原爐煙氣經(jīng)過1臺布袋除塵器唐納森濾筒過濾器除塵,設(shè)計凈化效率99.9%,含塵廢氣處

6、理后通過45m高煙囪排放?,F(xiàn)實際配備1臺袋式除塵器+唐納森濾筒過濾器,煙氣處理后通過60m高煙囪與煙化爐和鼓風(fēng)復(fù)原爐及煙化爐加料口、出鉛口、出渣口煙氣共用排放。主要污染物為粉塵、鉛塵,經(jīng)過除塵器處理收集后返回原料倉進展配料。煙化爐煙氣經(jīng)過1臺布袋除塵器除塵,設(shè)計除塵效率99.9%,含塵廢氣處理后通過45m高煙囪排放?,F(xiàn)實際配備1臺袋式除塵器,煙氣處理后通過60m高煙囪與鼓風(fēng)復(fù)原爐和鼓風(fēng)復(fù)原爐及煙化爐加料口、出鉛口、出渣口煙氣共用排放。主要污染物為粉塵、鉛塵,經(jīng)過除塵器處理收集后返回原料倉進展配料。鼓風(fēng)復(fù)原爐及煙化爐加料口、出鉛口、出渣口煙氣經(jīng)過1臺脈沖袋式除塵器除塵,設(shè)計除塵效率99.5%,含

7、塵廢氣處理后通過60m高煙囪排放。現(xiàn)實際配備1臺袋式除塵器,煙氣處理后通過60m高煙囪與鼓風(fēng)復(fù)原爐、煙化爐共用排放。主要污染物為粉塵、鉛塵,經(jīng)過除塵器處理收集后返回原料倉進展配料。原料車間布袋除塵器+唐納森過濾器熔煉爐制粒機、出鉛口、出渣口、鑄渣機布袋除塵器鼓風(fēng)復(fù)原爐及煙化爐加料口、出鉛口、鼓風(fēng)復(fù)原爐表冷器及布袋除塵器出渣口布袋除塵器第三節(jié) 固體廢物的循環(huán)利用本工程固廢處置情況及排放量見表:序號名稱實際產(chǎn)生量t/a處置措施性質(zhì)1氧氣底吹爐鉛氧化渣89000送鼓風(fēng)復(fù)原爐危廢2鼓風(fēng)復(fù)原爐渣56200煙化爐危廢3煙化爐水淬渣50700送本集團華峰氧化鋅公司生產(chǎn)使用一般廢物4煙化爐氧化鋅1500送本集團華峰氧化鋅公司生產(chǎn)使用危廢5銅锍3000外部銷售危廢6污水處理站污泥360返回原料系統(tǒng)一般廢物第四節(jié)廢水的循環(huán)利用本工程產(chǎn)生的廢水包括生產(chǎn)廢水和生活污水。1.生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水主要是制酸車間工藝廢水、其他車間沖洗水、冷卻水等廢水,經(jīng)污水站處理后,濃水40m3/d,用于煙化爐水淬沖渣;中水270m3/d,回用于抑塵噴灑、圓筒制粒機、煙化爐水淬沖渣工段。廠內(nèi)污水處理站采用石灰乳加鐵鹽、鋁鹽處理工藝再經(jīng)反滲透裝置處理,處理規(guī)模為1000m3/d。事

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