鋼筋混凝土預(yù)制板現(xiàn)場施工方法

1、鋼筋混凝土預(yù)制板施工方案一、工程概況本合同段K46+423中橋空心板和7道蓋板涵的蓋板均為預(yù)制板，其中河套中橋有13m空心板120片，蓋板涵共有預(yù)制板230片，在預(yù)制場集中預(yù)制。二、施工進(jìn)度計(jì)劃控制建議開工日期：2XXX年8月11日。計(jì)劃完工日期：2XXX年10月31日?？招陌澹?月份完成12片，9月份完成52片，10月份完成56片。蓋板：根據(jù)蓋板涵施工進(jìn)度提前預(yù)制。三、施工方案1、模板的制作與安拆預(yù)制場設(shè)4道42m長的預(yù)制底座，底板用10cm厚混凝土澆筑，底模采用整體鋼模，保證平整度（允許偏差5mm）。空心板側(cè)模、端模采用定型鋼模，內(nèi)膜采用充氣橡膠管（氣壓0.025MPa）；預(yù)制蓋板的側(cè)模采

2、用普通鋼模?？招陌迥０宓陌惭b與拆除均采用汽車式起重機(jī)，裝拆時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）在整個(gè)施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認(rèn)真進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。2）模板吊運(yùn)過程中應(yīng)注意避免碰撞，嚴(yán)禁將模板懸空拋落。3）模板在首次使用前，要對模板表面認(rèn)真進(jìn)行除銹工作，然后均勻、不遺漏的涂刷脫模劑。4）立模板時(shí)，要注意檢查接縫處，保證接縫緊密，不漏漿。5）內(nèi)模應(yīng)用定位箍筋、壓塊等設(shè)法固定，操作時(shí)要對稱、均衡，防止膠管偏位、上浮。模板的安裝精度要符合規(guī)范要求并防止模板漏漿。在安裝過程中，要及時(shí)對各部分模板進(jìn)行精度控制，模板之間用對拉螺絲連接，防止在澆筑過程中變形。安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，若超出容許偏差，應(yīng)及時(shí)校正

3、。2、鋼筋的制作與安裝1）鋼筋半成品的制作在鋼筋加工棚進(jìn)行，然后運(yùn)至預(yù)制臺座裝配成形。按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對鋼筋進(jìn)行焊接、綁扎，并設(shè)足夠的墊塊，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。2）鋼筋綁扎完后，對規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查,確保符合規(guī)范要求。3）鋼筋施工時(shí)應(yīng)注意，受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間距符合規(guī)范要求的長度。配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。4）為

4、保證結(jié)構(gòu)物保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置預(yù)制混凝土墊塊（或?qū)Ｖ频乃芰蠅|塊），墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)短鋼筋支墊，以保證位置準(zhǔn)確。3、混凝土澆筑混凝土在拌和站集中拌制，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至預(yù)制場，垂直運(yùn)輸用吊機(jī)吊起吊入模。振搗采用插入式振搗棒。澆筑采用水平分層、斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從板的一端順序向另一端推進(jìn)。分層下料厚度不超過30cm,上層混凝土必須在下層混凝土初凝前覆蓋，以保證接縫處混凝土的良好結(jié)合。澆筑到頂后，及時(shí)整平、抹面收漿、拉毛、養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓┕ひ⒁馊缦率马?xiàng)：1）澆筑前，要對所有操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對模板和鋼筋的穩(wěn)固性以及

5、混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全完好進(jìn)行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工。2）澆筑時(shí)，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生混凝土的阻塞。在鋼筋密集處，可開動插入式振搗器以輔助下料。分段澆筑時(shí)，在混凝土尚未到達(dá)的區(qū)段內(nèi)，禁止開動該區(qū)段的振搗器，以免空模振搗而導(dǎo)致模板變形。3）施工中隨時(shí)檢查模板、鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4）澆筑過程中隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺密切配合，以保證混凝土的質(zhì)量。4、混凝土的養(yǎng)生1) 混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行養(yǎng)生。用毛氈覆蓋，灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間

6、隔，濕養(yǎng)護(hù)不應(yīng)間斷，不得成干濕循環(huán)。2) 在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤，并灑水養(yǎng)生7天，15天保濕。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可移運(yùn)、堆放和安裝。預(yù)制梁(板)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2梁(板)長度(mm)+5，-10用尺量3寬度(mm)干接縫(梁翼緣、板)10用尺量3處濕接縫(梁翼緣、板)土20箱梁頂寬土30腹板或梁肋+10，-04高度(mm)梁、板土5用尺量2處箱梁+0，-55跨徑(支座中心至支座中心)(mm)土20用尺量6支座表面平整度(mm)2查澆筑前記錄7平整度(mm)5用加直尺檢查8橫系梁及預(yù)埋件位置(mm

7、)5用尺量蓋板制作實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ07198附錄D2高度(mm)明涵+10，-0尺量：抽查30%的板，每板檢查3個(gè)斷面暗涵不小于設(shè)計(jì)值3寬度(mm)現(xiàn)澆土20預(yù)制104長度(mm)+20，-10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)四、本項(xiàng)工程組織機(jī)構(gòu)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，為能保質(zhì)保量按期完成，依據(jù)工程需要成立了以工程技術(shù)質(zhì)量管理為核心，各職能部門為主體的施工組織管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行分組施工，統(tǒng)一指揮管理的模式。施工安排如下：1、施工機(jī)械、機(jī)具：750拌和站一套，251汽車式起重機(jī)1輛，裝載機(jī)1輛，振搗器8套。2、人員：施工管理、技術(shù)

8、人員5人；現(xiàn)有民工35人，民工服從管理人員和施工隊(duì)長的安排，由技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)長對所有參加施工的民工進(jìn)行技術(shù)交底，確保工程的質(zhì)量。3、材料方面：現(xiàn)已進(jìn)場砂150m3,碎石300m3,水泥501,滿足前期開工的要求，材料進(jìn)場遵循隨用隨進(jìn)的原則，保證施工的順利進(jìn)行。五、雨季砼施工措施1）結(jié)構(gòu)物應(yīng)盡量避免在雨天澆筑?；炷翝仓笆章犔鞖忸A(yù)報(bào)，有大雨和中雨均不得澆筑。若因工期關(guān)系有小雨時(shí)亦必須澆筑，則必須準(zhǔn)備足夠的防雨用油布、塑料布等，以使?jié)仓幕炷敛槐挥炅堋?）基礎(chǔ)施工應(yīng)盡量避免在雨天施工。若須施工時(shí)，要注意基坑周邊和基坑內(nèi)的排水，注意邊坡穩(wěn)定。3）對堆料場應(yīng)挖設(shè)排水溝，作好排水工作。4）做好鋼

9、模板的防雨、防潮和防銹工作。5）注意做好受潮后易變質(zhì)材料（如水泥、鋼材）的覆蓋保管工作。6）制定雨季施工應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)收聽天氣預(yù)報(bào)，注意防汛。7）加強(qiáng)施工便道的維護(hù)，以保證車輛通行。做好材料的儲備，尤其是駐地偏遠(yuǎn)的施工隊(duì)要備足生活物資和油料，以應(yīng)付因便道毀壞帶來的種種困難。六、質(zhì)量保證措施從工程一開始就做好質(zhì)量策劃，建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，從管理、實(shí)施和檢驗(yàn)三個(gè)層次把關(guān)，把工程質(zhì)量目標(biāo)層層分解到各部門，在人員、設(shè)備、材料、工藝、環(huán)境五個(gè)方面采取一整套切實(shí)可行的措施，加強(qiáng)過程控制。確保優(yōu)質(zhì)工程。1）人員保證：選派專業(yè)理論強(qiáng)有豐富高速公路施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干，充實(shí)各關(guān)鍵技術(shù)崗位。2）技術(shù)保證：認(rèn)真會審圖

10、紙，吃透設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行深入的踏勘和調(diào)查，制定切實(shí)可行的施工方案，按圖施工；進(jìn)行層層技術(shù)交底；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，推廣新技術(shù)、新工藝、新材料；做好施工記錄，嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序。3）材料保證：原材料進(jìn)場必須具有合格證，并經(jīng)試驗(yàn)室抽樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。4）設(shè)備保證：確保機(jī)械設(shè)備的完好和使用率，定期維修、保養(yǎng)，滿足施工要求。建立設(shè)計(jì)文件會審制度：由總工主持，工程部、質(zhì)檢部、各施工處所有有關(guān)人員參加，進(jìn)行設(shè)計(jì)文件會審，明確設(shè)計(jì)意圖和工程質(zhì)量要求，做好會審記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題及時(shí)上報(bào)，對返回的設(shè)計(jì)問題的答復(fù)和設(shè)計(jì)變更應(yīng)立即由工程部組織人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、貫徹并存檔。建立層層技術(shù)交底制度:總工向各施工處進(jìn)行技術(shù)交底

11、，施工處再向各班組、工人進(jìn)行分類技術(shù)交底，使各工種工人明確職責(zé)和技術(shù)要求，把好質(zhì)量關(guān)。七、安全保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工為副組長，各部室負(fù)責(zé)人、施工處處長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，各職能部門和各專業(yè)班組均設(shè)置兼職安全員，全面負(fù)責(zé)施工安全管理工作。確立明確的安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，教育開路，制度確?！钡姆结?，堅(jiān)決杜絕人為重大事故。施工前及施工中進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，樹立“安全生產(chǎn)”，“質(zhì)量第一”的思想，經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。（1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，施工現(xiàn)場埋設(shè)安全警示牌。（2）電源刀閘安裝漏電保護(hù)器，禁止非電工人員操作電器。（3）特種作業(yè)人員必須

12、按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。（4）定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重事故隱患，立即制止，及時(shí)匯報(bào)，組織整改，督促檢查安全操作規(guī)程的實(shí)施。（5）落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制，從安全領(lǐng)導(dǎo)小組各成員到各個(gè)崗位的兼職安全員都要明確責(zé)任，做到責(zé)任明晰，分工明確。八、環(huán)保措施（1）成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的環(huán)保設(shè)備和專業(yè)技術(shù)人員，共同做好環(huán)保工作。（2）防止和減輕水流、大氣污染措施。a、嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證施工區(qū)域空氣符合空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；b、施工廢水、生活污水不排入農(nóng)田、耕地、飲用水源和灌溉渠道；c、禁止對征地以外環(huán)境進(jìn)行破壞，特別是對動物、植物的損害。材料、設(shè)備、人員進(jìn)場情況表、到場材料情況序號材料名稱到場情況備注1砂150m3已和供應(yīng)商簽定了合同，可按時(shí)供應(yīng)2碎石3