生產(chǎn)車間5S管理實施方案ppt課件

1、消費(fèi)車間消費(fèi)車間6S實施管理方案實施管理方案討論稿討論稿目錄目錄一、序文一、序文二、車間推行二、車間推行6S的組織機(jī)構(gòu)的組織機(jī)構(gòu)三、三、6S推進(jìn)方案推進(jìn)方案四、四、6S實施方案實施方案五、車間培訓(xùn)資料及詳細(xì)要求五、車間培訓(xùn)資料及詳細(xì)要求 我車間以往進(jìn)展過5S管理推行，但深化度不夠，車間獲得的效果不明顯，本次公司從實踐情況出發(fā)，本著“平安第一，維護(hù)環(huán)境的原那么，將5S的意義擴(kuò)展為6S內(nèi)容，添加“平安環(huán)境一項，涉及到任務(wù)環(huán)境，本錢過高、效率欠佳、質(zhì)量不良、努力缺乏等問題，6S就是突破現(xiàn)狀與處理這些問題的勝利工具，經(jīng)過6S管理的推行，將這些問題透明化并加以徹底的處理本次公司方案出臺，我們感遭到?jīng)Q策者

2、的力度，車間立刻組織進(jìn)展深化了解公司方案精神，按車間特點(diǎn)細(xì)化本人實施方案，追求繼續(xù)的改善提高，為公司管理程度更上一層樓奠定根底。二、二、XXX車間推行車間推行6S的組織機(jī)構(gòu)的組織機(jī)構(gòu)XXXX車間車間XX班班XXX班班XXX班班 物流班物流班及其它及其它工藝班工藝班物料管理現(xiàn)場管理跟班工藝各生產(chǎn)大線各生產(chǎn)大線各生產(chǎn)大線專職人員1、構(gòu)架圖、構(gòu)架圖車間推進(jìn)組織構(gòu)造車間推進(jìn)組織構(gòu)造XXX車間車間6S推行小組推行小組2、小組成員：組長：車間主任XXX副組長：XXX組員：三消費(fèi)大班長：XXX、XXX、XXX、 工藝主辦：XXX 一切工藝人員 現(xiàn)場管理人員：XXX、XXX 附助人員：XXX三、XXX車間6S

3、推進(jìn)方案1、6S推進(jìn)進(jìn)度方案項目項目日期日期進(jìn)度進(jìn)度責(zé)任人責(zé)任人11月25日-2月10日組織學(xué)習(xí)公司6S管理方案，XXX22月10日-2月12日組織討論，根據(jù)公司方案精神，針對車間現(xiàn)狀，拿出本車間實施要點(diǎn)，確定推行小組XXX32月12日-2月15日匯總制訂本車間具體6S推進(jìn)方案、計劃初稿XXX42月15日-2月20日組織各班組員工進(jìn)行全員6S知識、方案培訓(xùn)、宣傳各班長52月15日-2月20日組織員工對現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行問題匯總62月15日-2月20日1、6S推進(jìn)進(jìn)度方案項目項目日期日期進(jìn)度進(jìn)度責(zé)任人責(zé)任人7891011121、6S推進(jìn)進(jìn)度方案項目項目日期日期進(jìn)度進(jìn)度責(zé)任人責(zé)任人1314151617

4、18 培訓(xùn)與宣傳培訓(xùn)與宣傳 6S運(yùn)動的目的；運(yùn)動的目的； 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)及平安環(huán)保的正確含義；整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)及平安環(huán)保的正確含義； 推進(jìn)推進(jìn)6S運(yùn)動的方法；運(yùn)動的方法； 把握整體效果的方法等。把握整體效果的方法等。 執(zhí)行執(zhí)行 樹立樣板單位的方法樹立樣板單位的方法 分階段或分片實施的方法分階段或分片實施的方法 實實6S文明區(qū)域責(zé)任制的方法文明區(qū)域責(zé)任制的方法 監(jiān)視監(jiān)視 保證長期堅持保證長期堅持6S按照規(guī)范實施；按照規(guī)范實施； 保證保證6S的實施效果。的實施效果。2、6S推進(jìn)方法按公司培訓(xùn)精神進(jìn)展四、實施方案1、XXX車間車間6S實施總程序?qū)嵤┛偝绦蛘{(diào)整調(diào)整/再方案再方

5、案建立評價規(guī)范建立評價規(guī)范再培訓(xùn)再培訓(xùn)推行推行檢查評價檢查評價總結(jié)總結(jié)培訓(xùn)培訓(xùn)設(shè)定目的設(shè)定目的成立組織成立組織制定方案制定方案試點(diǎn)試點(diǎn)再方案再方案再總結(jié)再總結(jié)再檢查再檢查/評價評價繼續(xù)推進(jìn)繼續(xù)推進(jìn)2、6S培訓(xùn)培訓(xùn)可根據(jù)公司提供培訓(xùn)資料結(jié)合本車間特點(diǎn)，輔以詳細(xì)事例來宣傳；可根據(jù)公司提供培訓(xùn)資料結(jié)合本車間特點(diǎn)，輔以詳細(xì)事例來宣傳；由車間主任、副組長及各班班出息展分級培訓(xùn)；由車間主任、副組長及各班班出息展分級培訓(xùn)；培訓(xùn)方式采取現(xiàn)場實物演示與實際規(guī)范培訓(xùn)相結(jié)合等方式；培訓(xùn)方式采取現(xiàn)場實物演示與實際規(guī)范培訓(xùn)相結(jié)合等方式；四、實施方案3、6S詳細(xì)實施步驟詳細(xì)實施步驟培訓(xùn)培訓(xùn)區(qū)分必需品區(qū)分必需品和非必需品和

6、非必需品向作業(yè)者向作業(yè)者進(jìn)展闡明進(jìn)展闡明撤走各崗位撤走各崗位非必需品非必需品規(guī)定必需物品規(guī)定必需物品的擺放場所的擺放場所規(guī)定擺放方法規(guī)定擺放方法進(jìn)展標(biāo)注進(jìn)展標(biāo)注向作業(yè)者闡明向作業(yè)者闡明有條件的可在地板上有條件的可在地板上畫出區(qū)域線，明確畫出區(qū)域線，明確責(zé)任區(qū)和責(zé)任人責(zé)任區(qū)和責(zé)任人四、實施方案4 4、6S6S實施方法實施方法紅簽戰(zhàn)術(shù)紅簽戰(zhàn)術(shù)從整理任務(wù)開場做起，使繁復(fù)從整理任務(wù)開場做起，使繁復(fù)的整理任務(wù)能按步就班、循的整理任務(wù)能按步就班、循序漸進(jìn)；序漸進(jìn)；運(yùn)用醒目的紅色標(biāo)簽，對急需運(yùn)用醒目的紅色標(biāo)簽，對急需求加以整理的地方顯示出來求加以整理的地方顯示出來 。建議紅簽由公司一致進(jìn)展配置建議紅簽由公司

7、一致進(jìn)展配置。由各班組對本人所分屬區(qū)域設(shè)由各班組對本人所分屬區(qū)域設(shè)備進(jìn)展第一步整理標(biāo)志。備進(jìn)展第一步整理標(biāo)志。由推進(jìn)小組成員進(jìn)展第二次審由推進(jìn)小組成員進(jìn)展第二次審查整理。查整理。紅簽紅簽名稱名稱代碼代碼數(shù)量數(shù)量部門部門理由理由四、實施方案 審查整理，貼紅簽的對象包括：審查整理，貼紅簽的對象包括： 車間辦公室內(nèi)一切物品車間辦公室內(nèi)一切物品 車間內(nèi)現(xiàn)場空間：車間內(nèi)現(xiàn)場空間： 地面、通道、鐵板、消防器材、空中物品等地面、通道、鐵板、消防器材、空中物品等 一切設(shè)備機(jī)臺，包括工夾具等一切設(shè)備機(jī)臺，包括工夾具等 消費(fèi)物料：原資料、半廢品、輔助資料消費(fèi)物料：原資料、半廢品、輔助資料 基準(zhǔn)：遵照紅簽戰(zhàn)術(shù)的整理

8、重點(diǎn)，明確基準(zhǔn)，按公司要求基準(zhǔn)為基準(zhǔn)：遵照紅簽戰(zhàn)術(shù)的整理重點(diǎn)，明確基準(zhǔn)，按公司要求基準(zhǔn)為：項目項目要要不要不要機(jī)器機(jī)器一周內(nèi)用的到一周內(nèi)用不到工具工具經(jīng)常用到偶爾使用材料材料三天內(nèi)用到超過三天才用到四、實施方案 對“不要品進(jìn)展列表匯總。 樣表：類別類別名稱名稱編號編號數(shù)量數(shù)量單價單價金額金額備注備注四、實施方案 廣泛采用攝影作戰(zhàn)：廣泛采用攝影作戰(zhàn)： 前后進(jìn)展對比，使大家了解改善的成果：前后進(jìn)展對比，使大家了解改善的成果： 圖片：圖片：樹立樣板機(jī)臺 確定XXXX機(jī)臺為我車間樣板機(jī)臺，起表率作用。 詳細(xì)規(guī)范四、實施方案5、“6S推進(jìn)要點(diǎn)推進(jìn)要點(diǎn)“整理整理 推行步驟推行步驟第一步：現(xiàn)場檢查第一步：現(xiàn)

9、場檢查第二步：區(qū)分必需品和非必需品第二步：區(qū)分必需品和非必需品第三步：清理非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的處置第四步：非必需品的處置第五步：每天循環(huán)整理第五步：每天循環(huán)整理推行要領(lǐng)推行要領(lǐng)馬上要用的、暫時不用的、長期不用的要區(qū)分馬上要用的、暫時不用的、長期不用的要區(qū)分對待；對待；即使是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量降即使是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量降到最低程度；到最低程度；在哪兒都有可有可無的物品，應(yīng)堅決處置掉。在哪兒都有可有可無的物品，應(yīng)堅決處置掉。四、實施方案 d必需品和非必需品的區(qū)別以公司下發(fā)判別規(guī)范類別類別使用頻度使用頻度處理方法處理方法備注備注必需物必需物品品每

10、小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必需非必需物品物品每月倉庫儲存三個月倉庫儲存定期檢查半年倉庫儲存定期檢查一年倉庫儲存（封存）定期檢查兩年倉庫儲存（封存）定期檢查未定有用倉庫儲存定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能定變賣/廢棄立刻廢棄四、實施方案“整頓整頓 的步驟的步驟第一步：分析現(xiàn)狀第一步：分析現(xiàn)狀第二步：物品分類第二步：物品分類第三步：決議儲存方法定置管理第三步：決議儲存方法定置管理第四步：實施第四步：實施推行要領(lǐng)推行要領(lǐng)徹底的進(jìn)展整理徹底的進(jìn)展整理確定放置場所確定放置場所規(guī)定放置方法規(guī)定放置方法進(jìn)展標(biāo)識進(jìn)展標(biāo)識四、實施方案 “清掃的步驟清掃的步驟 第一步：

11、從任務(wù)崗位掃除一切渣滓、灰塵第一步：從任務(wù)崗位掃除一切渣滓、灰塵 第二步：清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備第二步：清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備 第三步：整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方第三步：整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方 第四步：查明污垢的發(fā)生源，從根本上處理問題第四步：查明污垢的發(fā)生源，從根本上處理問題 第五步：實施區(qū)域責(zé)任制第五步：實施區(qū)域責(zé)任制 第六步：制定相關(guān)清掃基準(zhǔn)第六步：制定相關(guān)清掃基準(zhǔn) 推行要領(lǐng)推行要領(lǐng) 最高指點(diǎn)，以身作那么最高指點(diǎn)，以身作那么 人人參與，責(zé)任到人人人參與，責(zé)任到人 與檢點(diǎn)、保養(yǎng)任務(wù)充分結(jié)合與檢點(diǎn)、保養(yǎng)任務(wù)充分結(jié)合 杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)四、實施方案 清潔的步驟清潔的步

12、驟 第一步：區(qū)分必需品和非必需品第一步：區(qū)分必需品和非必需品 第二步：撤走各崗位非必需品第二步：撤走各崗位非必需品 第三步：必需物品的擺放場所，并規(guī)定擺放方法第三步：必需物品的擺放場所，并規(guī)定擺放方法 第四步：做好標(biāo)注第四步：做好標(biāo)注 第五步：在地板上畫出區(qū)域線，明確責(zé)任區(qū)和責(zé)第五步：在地板上畫出區(qū)域線，明確責(zé)任區(qū)和責(zé)任人任人 推行要領(lǐng)推行要領(lǐng) 貫徹貫徹6S要領(lǐng)，尋覓有效的鼓勵方法要領(lǐng)，尋覓有效的鼓勵方法 堅持不懈，一時養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時間堅持不懈，一時養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時間去矯正去矯正 推行推行“透明管理透明管理四、實施方案“素養(yǎng)的步驟素養(yǎng)的步驟第一步：學(xué)習(xí)、了解并遵守公司的規(guī)

13、章制度第一步：學(xué)習(xí)、了解并遵守公司的規(guī)章制度第三步：成為他人的典范第三步：成為他人的典范第四步：具備了勝利的素養(yǎng)第四步：具備了勝利的素養(yǎng)推行要領(lǐng)推行要領(lǐng)繼續(xù)推進(jìn)直至習(xí)慣化。繼續(xù)推進(jìn)直至習(xí)慣化。制定相關(guān)的規(guī)章制度。制定相關(guān)的規(guī)章制度。教育培訓(xùn)。教育培訓(xùn)。激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感。激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感。四、實施方案“平安平安&環(huán)境步驟環(huán)境步驟全員參與；全員參與；一切部門；一切部門；全過程；全過程；全產(chǎn)品；全產(chǎn)品；推行要領(lǐng)推行要領(lǐng)人：人的不平安行為是事故的最直接的要素；人：人的不平安行為是事故的最直接的要素；物：物的不平安形狀也是事故的最直接要素；物：物的不平安形狀也是事故的最直接要素；環(huán)境

14、：消費(fèi)環(huán)境的不良影響人的行為和對機(jī)械設(shè)環(huán)境：消費(fèi)環(huán)境的不良影響人的行為和對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用；因此是構(gòu)成事故的重要要素：備產(chǎn)生不良的作用；因此是構(gòu)成事故的重要要素：管理管理管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的要素，由于管理對人、物、環(huán)境都會產(chǎn)生作要的要素，由于管理對人、物、環(huán)境都會產(chǎn)生作用和影響。用和影響。四、實施方案6、鼓勵約束體制 建立車間鼓勵約束體制的原那么：以獎勵為主，懲罰為輔。 1對在6S活動中，只需提出有利于推進(jìn)的想法、建議及做法等，根據(jù)其奉獻(xiàn)的大小或效果給與30-200獎勵。 2對于影響6S推進(jìn)或有負(fù)面影響的做法等那么根據(jù)其情節(jié)及呵斥后果的

15、嚴(yán)重性給予10-100元懲罰。 3在一樣/類似流程、機(jī)臺間建立評選制度，對于優(yōu)勝者給與30-50獎勵等。四、實施方案7、TPM全員消費(fèi)維修 對此方面，車間將全力配合設(shè)備部門任務(wù)，并在XX的指點(diǎn)下開展活動。 全員參與：指設(shè)備的方案、運(yùn)用、維修等一切部門都要參與，尤其注重的是操作 者的自主小組活動四、實施方案8、TQM全員質(zhì)量管理全員質(zhì)量管理 車間將經(jīng)過全員參與、全過程監(jiān)車間將經(jīng)過全員參與、全過程監(jiān)控、全工序的質(zhì)量運(yùn)營，提高車間控、全工序的質(zhì)量運(yùn)營，提高車間整體質(zhì)量管理程度，此方面還需請整體質(zhì)量管理程度，此方面還需請公司安排黑帶等專業(yè)人員給予指點(diǎn)、公司安排黑帶等專業(yè)人員給予指點(diǎn)、培訓(xùn)，培訓(xùn)，四、實

16、施方案9、TCM全員本錢目的管理 車間將懇求黑帶進(jìn)展給予培訓(xùn)，并制定、健全車間體系，全員了解并參與。四、實施方案10、資本預(yù)算、資本預(yù)算硬件投入；硬件投入；各類工裝、各類工裝、XX等的投入等的投入部分部分XXX已到貨，已到貨，XXX方案已提報，方案已提報，XXX方案正在統(tǒng)計方案正在統(tǒng)計；各類電子看板的制造、安裝、運(yùn)用；各類電子看板的制造、安裝、運(yùn)用；標(biāo)示牌的運(yùn)用；標(biāo)示牌的運(yùn)用； 由辦公室統(tǒng)計白板等，懇求公司給予添加由辦公室統(tǒng)計白板等，懇求公司給予添加軟件投入；軟件投入；外出觀賞學(xué)習(xí)；外出觀賞學(xué)習(xí)；懇求公司組織班組出息展優(yōu)秀單位觀賞學(xué)習(xí)懇求公司組織班組出息展優(yōu)秀單位觀賞學(xué)習(xí)編編號號項目項目數(shù)量數(shù)

17、量使用地點(diǎn)使用地點(diǎn)用途用途單價單價金額金額1電子看板 1XXX用于即時公布質(zhì)量情況，產(chǎn)量重點(diǎn)、公告問題等2白板 8車間內(nèi)各主要區(qū)域機(jī)臺用于公布階段性質(zhì)量情況，產(chǎn)量問題等，機(jī)臺問題跟蹤分析等情況3四、實施方案11、檢查評價、檢查評價檢查表格可根據(jù)公司所提供例表，也可直接將檢查出問題列檢查表格可根據(jù)公司所提供例表，也可直接將檢查出問題列明：明：6S 6S 檢查表檢查表檢查人_ 日期_項次項次檢查項目檢查項目檢查狀況檢查狀況備注備注1通道狀況有煙蒂,紙屑,鐵屑及其它雜物雖然能通行,但要避開,車輛通行困難擺放的物品超出通道超出通道,但有排放整齊,不影響通行很暢通,很整潔2作業(yè)臺上下及抽屜,柜子有無專用

18、工具箱半個月才用一次的也有一周內(nèi)要用,但過量當(dāng)日使用,但雜亂臺面及抽屜,柜子內(nèi)均最低限度,且整齊四、實施方案 檢查評選頻次6S6S檢查評比頻次匯總檢查評比頻次匯總級別級別團(tuán)隊成員團(tuán)隊成員頻次頻次一級檢查車間主任及6S推進(jìn)小組全體成員1次/周二級檢查6S推進(jìn)小組分區(qū)域檢查3次/周三級檢查小組成員、現(xiàn)場管理者5次/周四級檢查大線主機(jī)手1次/班附：車間培訓(xùn)資料附：車間培訓(xùn)資料車間推行車間推行6S現(xiàn)場管理作用現(xiàn)場管理作用a) 提供一個溫馨的任務(wù)環(huán)境；提供一個溫馨的任務(wù)環(huán)境； b) 提供一個平安的作業(yè)場所；提供一個平安的作業(yè)場所； c) 塑造一個企業(yè)的優(yōu)良籠統(tǒng)，提高員工任務(wù)塑造一個企業(yè)的優(yōu)良籠統(tǒng)，提高員

19、工任務(wù)熱情和敬業(yè)精神；熱情和敬業(yè)精神； d) 穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量程度；穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量程度； e) 提高任務(wù)效率降低耗費(fèi)；提高任務(wù)效率降低耗費(fèi)； f) 添加設(shè)備的運(yùn)用壽命減少維修費(fèi)用。添加設(shè)備的運(yùn)用壽命減少維修費(fèi)用。 車間推行車間推行6S現(xiàn)場管理目的現(xiàn)場管理目的 a) 員任務(wù)業(yè)出錯時機(jī)減少，不良品下降，質(zhì)量上升； b) 提高士氣； c) 防止不用要的等待和查找，提高了任務(wù)效率； d) 資源得以合理配置和運(yùn)用，減少浪費(fèi)； e) 整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深化印象，提高公司整體籠統(tǒng)； f) 通道暢通無阻，各種標(biāo)識清楚顯眼，人身平安有保證； g) 為其他管理活動的順利開展打下根底。 最終對員工到達(dá)的目的：最終對員工到達(dá)的目的： 經(jīng)過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的任務(wù)環(huán)境； 提升人的質(zhì)量，培育員工良好的任務(wù)習(xí)慣； 革除馬虎之心，凡事仔細(xì)認(rèn)仔細(xì)真地對待任務(wù)中的每一件“小事 遵守規(guī)定 自覺維護(hù)任務(wù)環(huán)境整潔明了 文明禮貌 車間實施后詳細(xì)要求：車間實施后詳細(xì)要求：1、車間內(nèi)無沒有用途、內(nèi)容不明之物2、 車間應(yīng)沒有閑置不用