生產(chǎn)過程組織資料學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程(guchng)組織資料組織資料第一頁，共50頁。什么是生產(chǎn)什么是生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)過過程？程？第1頁/共50頁第二頁，共50頁。第2頁/共50頁第三頁，共50頁。廣義的生產(chǎn)過程：1、技術(shù)準(zhǔn)備過程-生產(chǎn)系統(tǒng)(xtng)的設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)改造等（設(shè)計(jì)院、研究所）2、基本生產(chǎn)過程-主要產(chǎn)品的生產(chǎn)過程（投料-產(chǎn)出）（生產(chǎn)計(jì)劃科、調(diào)度科）3、輔助生產(chǎn)過程-動(dòng)力（水、電、汽）、維修（備件生產(chǎn)）等（機(jī)械動(dòng)力科）4、生產(chǎn)服務(wù)過程-材料、原料、在制品、產(chǎn)成品的供應(yīng)、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)等（原材料處、運(yùn)輸處等）5、附屬生產(chǎn)過程副產(chǎn)品的生產(chǎn)第3頁/共50頁第四頁，共50頁

2、?；旧a(chǎn)過程： 工藝過程- 指直接改變勞動(dòng)對象的性質(zhì)、形狀、大小， 使之成為成品的過程。這是生產(chǎn)過程中最基本的構(gòu)成檢驗(yàn)過程-是對加工的毛坯、零件(ln jin)和成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的過程。它對保證產(chǎn)品質(zhì)量起著重要的作用 運(yùn)輸過程-指勞動(dòng)對象在工序之間和車間之間的搬運(yùn)過程 貯存等待過程-它是由于工作制度、生產(chǎn)要求和組織管理上的原因所導(dǎo)致的貯存、等待的過程自然過程-指勞動(dòng)對象處于自然力作用下的過程第4頁/共50頁第五頁，共50頁。第5頁/共50頁第六頁，共50頁。第6頁/共50頁第七頁，共50頁。第7頁/共50頁第八頁，共50頁。 分解(fnji)型-將原材料經(jīng)加工處理后生成多種產(chǎn)品，如煉油、鋼

3、鐵 調(diào)制型-通過改變加工對象的形狀或性能而制成產(chǎn)品 軋鋼、橡膠生產(chǎn) 提取型-直接從自然界提取產(chǎn)品，通常為采掘原料的企業(yè)，如煤礦、油田第8頁/共50頁第九頁，共50頁。第9頁/共50頁第十頁，共50頁。第10頁/共50頁第十一頁，共50頁。車銑磨熱處理熱處理1010101010101010裝配區(qū)粗車區(qū)精車區(qū)粗銑區(qū)精銑區(qū)磨床區(qū)鉆床區(qū)鉗工區(qū)工件1工件2工件3第11頁/共50頁第十二頁，共50頁。第12頁/共50頁第十三頁，共50頁。效率效率(xio (xio l)l)柔性柔性(ru (ru xn)xn)第13頁/共50頁第十四頁，共50頁。連續(xù)性生產(chǎn)和非連續(xù)性生產(chǎn)最顯著連續(xù)性生產(chǎn)和非連續(xù)性生產(chǎn)最顯著

4、(xinzh)(xinzh)的特征是：的特征是： 1.1.連續(xù)性生產(chǎn)連續(xù)性生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)效率高，離散性生產(chǎn)效率高，離散性生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)效率低；效率低；2.2.連續(xù)性生產(chǎn)連續(xù)性生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)柔性低，離散性生產(chǎn)柔性低，離散性生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)柔性高；柔性高；魚與熊掌魚與熊掌(y y xing zhng)(y y xing zhng)的問題？的問題？? ?如何同時(shí)獲得較高的效率和柔性？如何同時(shí)獲得較高的效率和柔性？盡量使用具有柔性功能的設(shè)備盡量使用具有柔性功能的設(shè)備； 盡量使工人操作變得簡單且標(biāo)準(zhǔn)盡量

5、使工人操作變得簡單且標(biāo)準(zhǔn)第14頁/共50頁第十五頁，共50頁。在連續(xù)性生產(chǎn)中工人長期從事簡單生產(chǎn)易產(chǎn)生疲倦情緒，在連續(xù)性生產(chǎn)中工人長期從事簡單生產(chǎn)易產(chǎn)生疲倦情緒，反而于效率反而于效率(xio l)(xio l)不利。不利。U U 型生產(chǎn)單元一人多機(jī)型生產(chǎn)單元一人多機(jī)第15頁/共50頁第十六頁，共50頁。第16頁/共50頁第十七頁，共50頁。第17頁/共50頁第十八頁，共50頁。4、按接受生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分 訂貨生產(chǎn)方式（MTO）生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是抓交貨期，按“期”組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的銜接(xinji)平衡，保證產(chǎn)品如期完成； 存貨（備貨）生產(chǎn)方式（MTS）管理的重點(diǎn)應(yīng)抓好供、產(chǎn)、銷之間的銜接(x

6、inji)，防止庫存積壓和脫銷，要按“量”組織生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)之間的平衡，以保證計(jì)劃的順利完成第18頁/共50頁第十九頁，共50頁。項(xiàng)目MTSMTO產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按用戶要求生產(chǎn)，無標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，大量的變型產(chǎn)品與新產(chǎn)品對 產(chǎn) 品 的需求可以預(yù)測 難以預(yù)測價(jià)格事先確定 訂貨時(shí)確定交貨期不重要，由成品庫隨時(shí)供貨 很重要，訂貨時(shí)決定設(shè)備多采用專用高效設(shè)備多采用通用設(shè)備人員 專業(yè)化人員 多種操作技能人員備貨型生產(chǎn)備貨型生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)與訂貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)主要區(qū)別主要區(qū)別 第19頁/共50頁第二十頁，共50頁。第20頁/共50頁第二十一頁，共50頁

7、。第21頁/共50頁第二十二頁，共50頁。一、企業(yè)生產(chǎn)單位的組成生產(chǎn)經(jīng)營和計(jì)劃部門 生產(chǎn)控制(kngzh)及調(diào)度部門（總調(diào)、廠調(diào)、車間調(diào)度）基本生產(chǎn)部門（車間、工段）輔助生產(chǎn)部門 （原燃材料供應(yīng)處、機(jī)動(dòng)處）生產(chǎn)服務(wù)部門 （運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、檢驗(yàn)、計(jì)量）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門 （研究所、設(shè)計(jì)科、工藝科）第22頁/共50頁第二十三頁，共50頁。1.連續(xù)性2.平行(pngxng)性3.比例性4.均衡性5.適應(yīng)性 第23頁/共50頁第二十四頁，共50頁。三、基本生產(chǎn)部門（車間、工段）專業(yè)化組織形式1、工藝專業(yè)化形式 按照生產(chǎn)工藝性質(zhì)的不同來組織生產(chǎn)單位(dnwi)。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位(dnwi)里，集中著同種

8、類型的工藝設(shè)備和同工種的工人，進(jìn)行著相同工藝的加工鍛工車間電鍍車間熱處理磨工車間鉆鏜車間銑工車間車工車間裝配車間第24頁/共50頁第二十五頁，共50頁。工藝專業(yè)化形式的優(yōu)點(diǎn)是：對產(chǎn)品品種的更換有較強(qiáng)的適應(yīng)性；由于同類設(shè)備(shbi)集中在一起，便于充分利用生產(chǎn)設(shè)備(shbi)；便于進(jìn)行工藝管理。有利于工人技術(shù)水平的提高。工藝專業(yè)化形式的缺點(diǎn)是：在制品在車間之間輾轉(zhuǎn)頻繁、流程交叉重復(fù)，加工路線長，運(yùn)輸費(fèi)用增加；制品停放時(shí)間多，生產(chǎn)周期延長；車間之間生產(chǎn)聯(lián)系復(fù)雜化，從而使計(jì)劃管理、在制品管理、質(zhì)量管理工作復(fù)雜化。 工藝專業(yè)化適合于品種復(fù)雜多變，工藝不穩(wěn)定的單件小批生產(chǎn)類型。第25頁/共50頁第二十

9、六頁，共50頁。2、對象專業(yè)化形式按照產(chǎn)品的不同來劃分生產(chǎn)單位的一種組織(zzh)形式。每一個(gè)生產(chǎn)單位基本上能獨(dú)立完成加工對象的全部或大部分工藝過程，不用跨其它生產(chǎn)單位。毛坯車間軸類車間軸承連桿標(biāo)準(zhǔn)件車間箱體車間齒輪車間熱處理裝配車間第26頁/共50頁第二十七頁，共50頁。對象專業(yè)化形式的優(yōu)點(diǎn)是：縮短了運(yùn)輸路線，節(jié)約了運(yùn)輸工具和輔助工人，降低了運(yùn)輸費(fèi)用。減少了在制品數(shù)量和流動(dòng)資金占用量，縮短了生產(chǎn)周期，減少零件在運(yùn)輸過程中的磕碰，有利于保證零件的質(zhì)量(zhling)?？梢詼p少車間之間的聯(lián)系。從而有利于計(jì)劃管理、質(zhì)量(zhling)管理和在制品管理。對象專業(yè)化形式的缺點(diǎn)： 當(dāng)市場需求變化快，企業(yè)

10、產(chǎn)品方向不穩(wěn)定，品種多而產(chǎn)量小時(shí)，往往會(huì)導(dǎo)致設(shè)備、生產(chǎn)面積和勞動(dòng)力不能充分利用。適用于大量或成批生產(chǎn)方式第27頁/共50頁第二十八頁，共50頁。3、綜合形式它是將上述兩種專業(yè)化形式結(jié)合起來的一種(y zhn)形式。4、生產(chǎn)單位專業(yè)化形式的選擇 對象(duxing)專業(yè)化設(shè)置生產(chǎn)單位的基本條件: 1.企業(yè)的專業(yè)方向已經(jīng)確定 2.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)產(chǎn)量品種較穩(wěn)定 3.工種和設(shè)備比較齊全和配套 4.生產(chǎn)類型是大量大批或成批生產(chǎn) 工藝專業(yè)化設(shè)置生產(chǎn)單位的基本條件: 1.企業(yè)的專業(yè)方向尚未確定 2.生產(chǎn)的產(chǎn)品不穩(wěn)定 3.專業(yè)化程度較低 4.生產(chǎn)類型是單件小批生產(chǎn)第28頁/共50頁第二十九頁，共50頁。 生產(chǎn)過程

11、的時(shí)間組織-主要是研究生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)單位之間、各道工序之間在時(shí)間上銜接的方式(fngsh)，以滿足生產(chǎn)組織合理化的原則。 第四節(jié) 生產(chǎn)過程的時(shí)間(shjin)組織第29頁/共50頁第三十頁，共50頁。一、產(chǎn)品生產(chǎn)周期及其時(shí)間構(gòu)成 產(chǎn)品的生產(chǎn)周期-是指從原材料投人生產(chǎn)開始(kish)到成品驗(yàn)收入庫為止，整個(gè)生產(chǎn)過程所經(jīng)過的日歷時(shí)間 有 效 時(shí) 間停 歇 時(shí) 間勞動(dòng)過程時(shí)間必要的停歇時(shí)間不必要的停歇時(shí)間工藝工序時(shí)間運(yùn)輸時(shí)間檢驗(yàn)時(shí)間準(zhǔn) 備結(jié) 束時(shí)間自 然過 程時(shí)間成批等待時(shí)間工序之間和工藝之間的等待時(shí)間制 度規(guī) 定的 休息 及生 理需 要時(shí)間管理和技術(shù)工作的缺陷造成的停工、窩工、返工等時(shí)間浪費(fèi)必

12、 要 時(shí) 間非必要時(shí)間第30頁/共50頁第三十一頁，共50頁。二、在制品在工序間的移動(dòng)方式1、順序移動(dòng)方式-順序移動(dòng)是指一批零件在上道工序全部(qunb)完工以后，才整批轉(zhuǎn)送到下道工序去加工。0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T順n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T順 = nti =4(10+5+15+10) = 160搬運(yùn)(bnyn)次數(shù)=3第31頁/共50頁第三十二頁，共50頁。如果把工序間的運(yùn)輸時(shí)間忽略不計(jì)，則加工一批零件的加工周期，等于該批零件在全部工序上加工時(shí)間的總和。其計(jì)算公式為：式中 ：T順-一批零件順序移動(dòng)方式下

13、的加工周期；n-零件批量(p lin)；ti-一零件在第I道工序上的單件工時(shí)；m-零件加工的工序數(shù)目。第32頁/共50頁第三十三頁，共50頁。特點(diǎn): 在順序移動(dòng)方式下，由于零件在各工序間都是整批移動(dòng)，所以組織工作比較簡單，搬運(yùn)次數(shù)少。 但每個(gè)零件由于在各道工序上的停歇時(shí)間不同，因而都有等待加工和等待運(yùn)輸(ynsh)的中斷時(shí)間，從而零件的加工周期較長。第33頁/共50頁第三十四頁，共50頁。 2、平行移動(dòng) 平行移動(dòng)方式是指一批零件中的每個(gè)零件在上道工序(gngx)加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到下一工序(gngx)進(jìn)行加工。0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平n=

14、4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T平=t +(n-1)tL =(10+5+15+10) +(4-1) 15 = 85搬運(yùn)(bnyn)次數(shù)=12第34頁/共50頁第三十五頁，共50頁。在平行移動(dòng)方式(fngsh)下，一批零件的加工周期可按下式計(jì)算:T平-一批零件平行移動(dòng)方式(fngsh)下的加工周期； tL -各道工序中最長的單件工時(shí)。第35頁/共50頁第三十六頁，共50頁。3、平行順序移動(dòng) 在整批零件尚未全部完成前道工序的加工時(shí)，就先將其中部分已經(jīng)完成的零件轉(zhuǎn)入下道工序加工。因長短工序的次序(cx)不同有兩種安排方法：第一，當(dāng)前道工序的加工時(shí)間小于或等于后道工序的加工時(shí)

15、間時(shí)，加工完畢的每一個(gè)零件應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入后道工序加工，即按平行方式逐件轉(zhuǎn)移。第二，當(dāng)前道工序的加工時(shí)間大于后道工序的加工時(shí)間時(shí)，只有在前道工序完工的零件數(shù)量足以保證后道工序連續(xù)加工時(shí)，才開始將前道工序完工的零件轉(zhuǎn)入后道工序。第36頁/共50頁第三十七頁，共50頁。0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平順(pngshn)n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T平順=nti -(n-1) min(tj ,tj+1 ) = 4 (10+5+15+10) -(4-1) (5+5+10) = 100 搬運(yùn)(bnyn)次數(shù)=9第37頁/共50頁第三

16、十八頁，共50頁。三種移動(dòng)(ydng)方式的比較移動(dòng)方式順序移動(dòng)平行移動(dòng)平行順序移動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn)（1）管理簡單。（2）有等待現(xiàn)象，加工周期長。（1）周期最短，（2）零件等待少，設(shè)備有停歇。（3）運(yùn)輸頻繁，管理復(fù)雜。 兩者結(jié)合, 揚(yáng)長避短選擇策略小而輕；單件小批；加工時(shí)間短，調(diào)整時(shí)間長；工藝專業(yè)化。大且重；大量大批；加工時(shí)間長，調(diào)整時(shí)間短；對象專業(yè)化。小而輕；大量大批；加工時(shí)間長，調(diào)整時(shí)間短；對象專業(yè)化。第38頁/共50頁第三十九頁，共50頁。第39頁/共50頁第四十頁，共50頁。返返回回( (f f n nh hu u)第40頁/共50頁第四十一頁，共50頁。返返回回( (f f n nh hu u)第41頁/共50頁第四十二頁，共50頁。返返回回( (f f n nh hu u)第42頁/共50頁