橋梁樁基鋼筋籠吊裝計算書

1、橋梁樁基鋼筋籠吊裝計算書設(shè)計：復(fù)核：審核：二0一八年九月1工程簡介11.1 工程概況11.2 吊裝方式12設(shè)計相關(guān)參數(shù)選定12.1 計算目的12.2 計算范圍12.3 參考資料12.4 主要控制參數(shù)22.5 設(shè)計技術(shù)參數(shù)及相關(guān)荷載大小選定22.5.1 荷載類型22.5.2 工況分析22.5.3 工況及荷載組合22.5.4 計算方法23計算過程23.1 吊筋計算23.1.1 吊環(huán)驗算33.1.2 焊縫驗算33.2 孔口橫擔(dān)驗算33.3 鋼絲繩驗算43.4 汽車吊抗傾覆驗算54計算結(jié)果匯總75結(jié)論7橋梁樁基鋼筋籠吊裝計算書1工程簡介1.1 工程概況本項目共有五座橋梁，1號大橋位于場地北側(cè)，全長10

2、85m上部結(jié)構(gòu)為連續(xù)箱梁，下部為花瓶式矩形橋墩；2號橋位于西出入口，3號橋、4號橋和5號橋位于東出入口。橋梁上部結(jié)構(gòu)均為多跨連續(xù)梁，基礎(chǔ)為鉆孔樁基礎(chǔ)，單根樁基鋼筋籠重量為5.1712.16t。1.2 吊裝方式鋼筋籠吊裝擬采用25t汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè)，選用HPB30瞅鋼筋制作吊環(huán)，吊環(huán)采用單面焊，頂部用4個吊環(huán)通過橫擔(dān)固定鋼筋籠?？卓诓捎眯弯撝Ъ芑蚍侥咀鳈M擔(dān)支墊，橫擔(dān)采用I10工字鋼，單根長度2.0m。2設(shè)計相關(guān)參數(shù)選定2.1 計算目的驗算吊筋、焊縫、橫擔(dān)工字鋼的強(qiáng)度，對鋼絲繩進(jìn)行安全計算，驗算汽車吊的穩(wěn)定性。2.2 計算范圍本計算書適用于(項目名稱)橋梁樁基鋼筋籠吊裝施工。2.3 參考資料(1

3、)林岳車輛段與綜合基地現(xiàn)有設(shè)計圖紙；(2)建筑施工計算手冊；(3)起重機(jī)設(shè)計規(guī)范(GB/T3811-2008);(4)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(2015年版)(GB50010-2010);(5)建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范(JGJ276-2012);(6)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(GB50017-2017);(7)一般起重用D形和弓形鍛造卸扣(GB/T25854-2010)2.4 主要控制參數(shù)(1)吊筋選用HPB300公稱直徑16mm勺圓鋼，截面積201.1mrfi,按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(2015年版)表4.2.3-1進(jìn)行取值，抗拉強(qiáng)度設(shè)計值fy=270MPa(2)橫擔(dān)采用I10工鋼，截面特性：截面積1

4、430mmiW=4.9X104mrhI=2.45X106mm,E=2.06X105MPa重量11.2kg/m,抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=215MPa抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv=125MPa(3)鋼絲繩采用6X37+1型，直徑47.5mm公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa破斷拉力總和Fg=2115.0kN,選用起重量不小于6.3t的卸扣；(4)采用25t汽車吊，自重約30t,支腿全開時寬度為6m2.5 設(shè)計技術(shù)參數(shù)及相關(guān)荷載大小選定2.5.1 荷載類型荷載主要為鋼筋籠自重G2.5.2 工況分析當(dāng)樁基鋼筋籠安裝完成后，其重量達(dá)到最大值，為最不利荷載工況，在該工況下進(jìn)行驗算。2.5.3 工況及荷載組合以最長鋼筋

5、籠進(jìn)行計算，考慮鋼筋籠最大自重，取G=12.16to2.5.4 計算方法本次計算采用手算和Midas計算。3計算過程3.1 吊筋計算3.1.1 吊環(huán)驗算應(yīng)力計算公式為：-F-fAy式中：一吊環(huán)的拉應(yīng)力，MPafy一圓鋼的抗拉強(qiáng)度，270MPaA一個吊環(huán)的鋼筋面積，mrF拉力N（牛頓）。貝入=121600=i5i.2MPa<f=270MPa,符合要求。4201.1y3.1.2焊縫驗算根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，側(cè)面角焊縫（作用力平行于次I縫長度方向）計算公式為：N.俄f=Kffe1w式中：,一按焊縫有效截面計算，沿次I縫長度方向的剪應(yīng)力（N/mm）;N一軸心拉力或軸心壓力（N）;he一直角角焊縫白

6、計算厚度（mm，取0.7hf=0.7x5=3.5mmlw一角焊縫的計算長度，對每條焊縫取其實際長度減去2hf；f；一角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm）,取160MPa則|w121600/4>3.5150=57.9mm,實際焊縫長度l>57.9+2X5=67.9mm取70mm則=121600/4=144.8MPa<fW=150MPa,符合要求。f3.5(70-10)1f3.2 孔口橫擔(dān)驗算取一根鋼管進(jìn)行受力計算，計算跨度L=1400mm集中荷載P=121.6X0.25=30.4kN,均布荷載q=11.2x10/1000=0.112kN/m。橫擔(dān)以簡支梁計算，計算簡圖如下：30,30

7、.3307400.ll2kN/n圖3.2-1橫擔(dān)計算簡圖(尺寸單位：mm)(1)強(qiáng)度驗算:圖3.2-2抗彎應(yīng)力圖(kNm(r=MUW=1005.9/4.9=205.3MPa<f=215MPa,符合要求。(2)抗剪驗算：圖3.2-3剪應(yīng)力圖(MPa).=77.2MPa<fv=125MPa符合要求。(3)撓度計算：*TEr-i圖3.2-4位移圖(mm)=3.4mm<1400/400=3.5mm,符合要求。3.3 鋼絲繩驗算根據(jù)建筑施工計算手冊，鋼絲純?nèi)菰S拉力計算公式為:Fg式中：Fg一鋼絲繩的破斷拉力總和,小47.5mm1岡絲純?nèi)?180.0kN;K一鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8;F

8、g一鋼絲繩的容許拉力(kN)。計算簡圖如下：G1聞息橫梁_/,/Fi|Fi|圖3.3-1鋼絲繩受力簡圖F=G/2=12.16X10/2=60.8kN,F2=10G/sin60°=12.16x10/sin60°=140.4kN以F2進(jìn)行鋼絲純安全計算，則：r,Fg1180Fg=147.5kN>F2,符合要求。gK83.4 汽車吊抗傾覆驗算采用25t汽車吊，自重約30t,支腿全開時寬度為6ml根據(jù)起重性能表，汽車吊工作時，半徑為6ml汽車吊抗傾覆穩(wěn)定性計算公式：'M二KgMgKqMqKwMw0式中：Kl自重加權(quán)系數(shù)，取1；Kl起升荷載加權(quán)系數(shù)，取1.17;K廣風(fēng)動

9、載加權(quán)系數(shù)，取1;Mg、M、Ml汽車吊自重、起升荷載、風(fēng)動載對傾覆邊的力矩。風(fēng)動載按起升物重量的20貼慮。圖3.4-125T汽車吊工作時受力簡圖表3.4-125T汽車吊起重性能表工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.

10、17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.25976.866.14.8105.85.65.65.34.4124.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330注：表中數(shù)據(jù)單位為t,表內(nèi)紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強(qiáng)度所決定，其下面欄目數(shù)字為傾覆力矩決定。則12M=1X30X3-1.17X12.16X3-1X0.2X12.16X6=32.7t-m>0,符合要求。4計算結(jié)果匯總橋梁樁基鋼筋籠吊裝計算結(jié)果匯總?cè)绫?-1所示。表4-1鋼筋籠吊裝計算結(jié)果匯總表項目彎拉強(qiáng)度(mpa抗剪強(qiáng)度(MPa撓度/變形（mm容許拉力（kN）傾覆力矩（tm）計算值設(shè)計值計算值設(shè)計