課程設(shè)計(jì)鶴壁煤電集團(tuán)第六煤礦第22采區(qū)開采設(shè)計(jì)

1、內(nèi)蒙古科技大學(xué)本科生課程設(shè)計(jì)說明書 題 目：鶴壁煤電集團(tuán)第六煤礦第 22采區(qū)開采設(shè)計(jì) 姓 名： 學(xué) 號：09 專 業(yè): 采礦工程 班 級：采礦班 指導(dǎo)教師:王 超目 錄第一章 礦井概況一、礦井地形、地貌、地物及其對開采的影響.2二、礦井開拓方式及主要井巷的布置形式.2三、礦井通風(fēng)方法、主扇工作方式及通風(fēng)系統(tǒng)情況.3四、礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)及主要設(shè)備配備情況.3五、礦井工作制度.4第二章 開采技術(shù)條件一、采區(qū)的位置及與相鄰采區(qū)的關(guān)系.4二、構(gòu)造.4三、煤層.5四、頂?shù)装鍘r性.6五、其它開采條件.6第三章 采煤方法的選擇一、采煤方法的選擇原則.8二、采煤方法的技術(shù)分析.9二、采煤方法的經(jīng)濟(jì)分析.10第

2、四章 采區(qū)巷道布置一、 采區(qū)主要參數(shù)的確定.12二、 采準(zhǔn)巷道布置.13三、 采區(qū)主要設(shè)備配備情況.14四、 主要采準(zhǔn)巷道斷面設(shè)計(jì).14五、 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng).18六、 繪制采區(qū)巷道布置圖.18第五章 回采工藝設(shè)計(jì)一、回采工作面參數(shù)選擇.19二、回采巷道布置.19三、回采工作面設(shè)備選擇.20四、回采工作面回采工藝過程.27第六章 安全一、安全技術(shù)措施.30二、安全操作規(guī)程.32參考料.34第一章 礦井概況1.1礦井地形、地貌、地物及其對開采的影響。地形與地貌本區(qū)為丘陵地貌，地勢北西高、南東低，地面標(biāo)高126.50227.70m。本區(qū)屬海河流域衛(wèi)河水系，湯河為區(qū)內(nèi)唯一季節(jié)性河流，其發(fā)源于鶴壁市西中窯

3、頭附近，經(jīng)本區(qū)南部、湯陰縣城、在內(nèi)黃縣境內(nèi)注入衛(wèi)河，流量0.30.4m3/s,最大洪水流量1280m3（1980年8月），最高洪水水位140m左右。煤礦西部大湖村汪流澗一線有三處面積不大的地表水體，其中兩處為小坑塘，另一處為汪流澗水庫，面積僅為0.04Km2。本區(qū)深部邊界外約2Km2的溫家溝水庫面積約0.1Km2，最大庫容104萬m3，主要用于攔洪灌溉。地物本礦區(qū)位于鶴壁市東，與市區(qū)緊鄰，南與八礦相接，西北與五礦、三礦相鄰，隸屬鶴壁市鹿樓和石林鄉(xiāng)。東經(jīng)為114°1037114°1328，北緯35°524935°5823。煤礦東距京廣鐵路17Km，北距安陽

4、李珍鐵路20Km，鶴壁湯陰鐵路與京廣鐵路相接，鶴壁至安陽、湯陰均有公路相通，交通便利。1.2礦井開拓方式及主要井巷的布置形式。礦井開拓方式由于本井田煤層為近水平煤層，煤層賦存穩(wěn)定，采用立井開拓，不受自然條件的限制，井筒短，提升速度快，提升能力大，有利于輔助提升。副井井深為425m，用于運(yùn)人，材料，設(shè)備，矸石，兼作進(jìn)風(fēng)和排水。主井井深為440m，用于提升煤炭。準(zhǔn)備方式為采區(qū)式。沿煤層的走向布置回風(fēng)大巷；石門布置在煤層底板巖石中，與大巷相連。運(yùn)輸大巷，條帶運(yùn)輸巷皆采用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。方案. 立井開拓系統(tǒng)剖面圖主要井巷的布置形式。本井田走向6.5km，傾向長約2.4km,傾斜方向劃分兩個階段，采用多

5、水平上下山開采，一水平標(biāo)高為420m，二水平標(biāo)高為700，沿走向劃分若干采區(qū)。F4 斷層北面的區(qū)域與主煤田隔開，專門考慮其采區(qū)劃分。 a. 井筒形式本井田開采煤層為二1煤層，煤層賦存穩(wěn)定，為緩傾斜煤層，地質(zhì)構(gòu)造簡單。在技術(shù)上，適合于立井或綜合開拓，由于埋藏較深采用立井開拓。b. 井筒的數(shù)目采用立井開拓時，開鑿一隊(duì)提升井筒（即主井和副井）和一個風(fēng)井。主井主要用來提升煤炭，副井用作升降材料，人員，矸石和進(jìn)風(fēng)，排水。c. 井筒位置的選擇本井田的走向效長，傾向較短，煤層賦存穩(wěn)定，所有井筒開鑿在井田中央有利于運(yùn)輸通風(fēng)。運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷的布置與煤層間的聯(lián)系a. 運(yùn)輸大巷的布置與煤層間的聯(lián)系由于本礦井只采

6、二1煤，主要運(yùn)輸大巷在煤層底板巖石中，運(yùn)輸大巷距煤層20m ,采用進(jìn)風(fēng)行人巷與運(yùn)輸斜巷相連，而采用運(yùn)料回風(fēng)斜巷與回風(fēng)斜巷相連。b. 總回風(fēng)巷的布置及其與煤層的聯(lián)系本井田采用走向長臂采煤法開采，井田劃分為各個采區(qū)，各采區(qū)回風(fēng)巷直接與總回風(fēng)巷相連，總回風(fēng)巷布置在井田西部邊界。1.3 礦井通風(fēng)方法、主扇工作方式及通風(fēng)系統(tǒng)情況。本礦井采用分區(qū)式U型通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)為：大巷 軌道上山 區(qū)段運(yùn)輸巷 工作面 區(qū)段回風(fēng)巷 回風(fēng)上山 地面風(fēng)機(jī) 地面1.4 礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)及主要設(shè)備配備情況。 礦井提升系統(tǒng)及設(shè)備配備情況礦井為年產(chǎn)量1.50Mt大型礦井。煤層埋藏較淺。儲量豐富、煤層厚度大，為緩傾斜煤層。 根據(jù)井田開

7、拓方式與煤炭的日運(yùn)量及運(yùn)距等條件，礦井的煤炭運(yùn)輸采用膠帶運(yùn)輸方式。此運(yùn)輸方式能夠滿足高產(chǎn)高效的運(yùn)輸要求，同時能夠適應(yīng)產(chǎn)量的變化，也具有運(yùn)輸系統(tǒng)簡單、暢通等特點(diǎn)，完全可以實(shí)現(xiàn)由工作面到井底通達(dá)地面的連續(xù)運(yùn)輸，管理較為方便。下井人員通過乘坐罐籠下井，在井底車場及中部車場換乘井下人車直達(dá)各工作地點(diǎn)。本礦井采用立井開拓，井筒穿過表土沖積層，含水層等，礦井的年產(chǎn)量為150萬t。選用副井井筒直徑6.5m的圓形井筒，井深586m。井筒裝備采用一隊(duì)1.5t雙層雙車罐籠。其型號為GDG1.5/6/2/2。井筒采用鋼筋混凝土支護(hù)?；炷帘诤?00mm,充填100mm。主井采用直徑為6.5m的圓形井筒，井深468m

8、,提升容器采用一對12t箕斗。其型號為JDG12/110*4。井筒采用鋼筋混凝土支護(hù)，混凝土壁厚400mm,充填100mm。風(fēng)井采用直徑為5.5m的圓形井筒，其內(nèi)布置梯子間，作為緊急出口。井壁厚350mm，充填50mm。提升設(shè)備為主井：一對12t箕斗。其型號為JDG12/110*4副井：1.5t雙層雙車罐籠。其型號為GDG1.5/6/2/2 礦井運(yùn)輸系統(tǒng)及設(shè)備配備情況本礦井采用立井開拓，煤層屬于緩傾斜煤層，本礦的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為150萬t，所以選用1.5t固定式礦車，軌型為24kg/m，主要用于輔助運(yùn)輸，運(yùn)煤采用皮帶輸送機(jī)。電機(jī)車型號為XKg6/140KBT,長4490mm，固定式礦車長2400

9、mm。運(yùn)煤方向:工作面煤 前后刮板輸送機(jī) 轉(zhuǎn)載機(jī) 破碎機(jī) 運(yùn)輸順槽皮帶 皮帶延伸巷皮帶 主井煤倉 主井皮帶 地面煤倉 運(yùn)銷皮帶 運(yùn)銷煤倉。1.5礦井工作制度。礦井設(shè)計(jì)規(guī)范第條規(guī)定：“礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力按年工作日330d，每日凈提升16h”計(jì)算。每日三班作業(yè)，綜采工作面可采用每日四班作業(yè)，每班工作六小時，三班出煤，一班檢修。根據(jù)本礦井的實(shí)際情況，本礦采用“四六制”作業(yè)方式，這種制度適合本礦采掘作業(yè)的特點(diǎn)，有利于保護(hù)工人的健康，提高工時利用率，提高設(shè)備和工作面的 利用率。搞好安全生產(chǎn)，穩(wěn)定和提高采掘隊(duì)，因此，本礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)實(shí)行“四六制”作業(yè)方式。第二章 開采技術(shù)條件2.1采區(qū)的位置及與相鄰采區(qū)的關(guān)系。

10、本采區(qū)位于鶴壁六礦二水平，開采二1煤層，采區(qū)北連陳家灣 ，西連12采區(qū)，東為井田邊界，南部為斷層 。采區(qū)傾向長度960m，走向長度800m.煤層上標(biāo)高-550m，下標(biāo)高-780m，地表無任何建筑物，對相鄰位置無任何影響。2.2構(gòu)造構(gòu)造形態(tài)，傾向，褶皺及斷層，巖漿巖體侵入，地質(zhì)構(gòu)造類型 區(qū)域構(gòu)造鶴壁煤田位于華北古板塊南緣，太行構(gòu)造區(qū)西部太行斷隆帶，構(gòu)造形跡以斷裂為主，伴有發(fā)育烈度不同的褶皺，并有巖漿巖侵入煤層及噴出巖?？偟臉?gòu)造形態(tài)為走向NNE、傾向SE、傾角540°的單斜構(gòu)造。區(qū)域構(gòu)造線展布方向以NE、NNE向?yàn)橹靼l(fā)，近SE向斷層次之，煤田南部發(fā)育EW向構(gòu)造，構(gòu)造線多呈雁行式、地壘、地

11、塹構(gòu)造相間出現(xiàn)。 井田構(gòu)造鶴壁六礦位于鶴壁煤田東部太行斷隆的東緣，總體構(gòu)造形態(tài)為地層走向近SN，傾向E，傾角038 °，一般為20°左右的單斜構(gòu)造。主要構(gòu)造形跡為軸向近EW、向E傾伏的一系列寬緩背、向斜與煤礦中部近SN、NE向德小型背、向斜相復(fù)合和NE、NNE向正斷層。a. 褶曲經(jīng)采掘揭漏和鉆孔控制的褶曲有5條，向斜3條背斜2條。有張莊向斜、82-11背斜、71-1482-4向斜、71-15向斜、74-7背斜。b. 斷裂本區(qū)主要影響斷層有F4斷層，另外就是西部邊界斷層F1、F2、F3、F5。主要參數(shù)見下表1-2。 表1-2 主要地質(zhì)構(gòu)造特征序號名稱斷層面走向傾角（°

12、;）落差（m）1F1S-N75352F2S-N65403F3S-N70404F4SW-NE60505F5S-N60302.3煤層煤層厚度、傾角、穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)本區(qū)含煤地層包括石炭系中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組和上統(tǒng)上石盒子組，其中山西組二煤組和太原組一煤組為本區(qū)主要含煤地層。含煤地層總厚805.29m，含煤22層，總厚10.71m，含煤系數(shù)1.33%。可采煤層厚8.83m，可采含煤系數(shù)1.1%。詳見表： 含煤地層含煤特征表含煤地層煤層厚度(m)含煤地層厚度(m)含煤系數(shù)(%)備注上石盒子組0268.710下石盒子組0269.490山西組7.62112.16.8含煤4層,其

13、中二1煤全區(qū)可采太原組3.07121.832.52含煤17層,均不可采 本溪組0.0233.160.06含一0煤層不可采合計(jì)10.71805.291.33共含煤22層本區(qū)可采煤層主要為山西組二1煤層。其特征詳見表如下:可采煤層及頂?shù)装鍘r層特征表序號名稱煤厚(m)傾角圍巖性質(zhì)煤牌號硬度容重煤層結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性最小最大平均頂板底板1二14.7213.517.511°黑色泥巖或砂質(zhì)泥巖泥巖或砂質(zhì)泥巖貧瘦煤31.38條帶狀穩(wěn)定綜上所述，該可采煤層主要為二1，煤層平均厚度7.5m，傾角11°，穩(wěn)定性良好。2.4頂?shù)装鍘r性頂?shù)装鍘r石的物理力學(xué)性質(zhì)、穩(wěn)定性及堅(jiān)固性二1煤層位于二疊系

14、下統(tǒng)山西組的下部，層位穩(wěn)定，其頂板為黑色泥巖或砂質(zhì)泥巖，老頂為細(xì)中粒砂巖（俗稱大占砂巖），為本區(qū)良好標(biāo)志層；煤層底板為泥巖或砂質(zhì)泥巖，老底為灰色細(xì)中粒長石石英砂巖。2.5其它開采條件 氣象本區(qū)屬北溫帶大陸性干旱型季風(fēng)氣候，年平均氣溫最高15.3（1963年），最低13.1（1964年），一般14.5。氣溫極值最高42.3（1967年6月4日），最低-15.5（1967年1月15日）。據(jù)鶴壁市氣象局1988年至1999年氣象資料，年降水量371.88825.71mm，平均635.26mm，年蒸發(fā)量1637.42016.6mm，平均1711.25mm，年平均相對濕度為60.43%。據(jù)歷年統(tǒng)計(jì)資料，

15、8月至來年2月多為北風(fēng)，最大風(fēng)速23m/s，3月至7月多為南風(fēng)，最大風(fēng)速14m/s。 地震據(jù)華北地區(qū)地震目錄記載，近600年來，波及本區(qū)烈度達(dá)級以上的地震有20余次。詳見表：地層本礦位于華北地層區(qū)豫北分區(qū)太行山小區(qū)。區(qū)內(nèi)地層自老到新發(fā)育有奧陶系中統(tǒng)峰峰組、石炭系中統(tǒng)本溪組和上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組和下石盒子組及上統(tǒng)上石盒子組、新第三系鶴壁組、第四系。其中太原組、山西組和上、下石盒子組為含煤地層，太原組和山西組為主要含煤地層。附有井田綜合柱狀圖。 地層綜合柱狀圖瓦斯與涌水礦井埋藏深度360930m，煤層傾角平均為11°局部為9°21°，為緩傾斜煤層。表土層厚度為

16、130180m，瓦斯相對涌出量一般在20 m3/t左右，絕對瓦斯涌出量一般在40 m3/min左右，并有瓦斯突出危險(xiǎn)，屬于高瓦斯突出礦井。礦井正常的涌水量一般，為138m3/h。第三章 采煤方法的選擇3.1 采煤方法的選擇原則根據(jù)本井田的開采技術(shù)條件和國內(nèi)外目前厚煤層采煤技術(shù)的現(xiàn)狀，選擇采煤方法主要考慮了以下原則。 1、與煤層賦存條件相適應(yīng)，有利于提高工作面單產(chǎn)和礦井的穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)礦井生產(chǎn)的高度集中化，以達(dá)到礦井高產(chǎn)高效的目的。2、依靠科技進(jìn)步，采用國內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，大力提高采煤機(jī)械化水平。3、簡化采煤工藝，減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)，降低巷道掘進(jìn)率。4、保證礦井安全生產(chǎn)，有效地防止

17、煤層自然發(fā)火和其它災(zāi)害，為工人創(chuàng)造 舒適的井下工作環(huán)境。5、提高資源回收率，減少資源損失。3.2采煤方法的技術(shù)分析首先根據(jù)開采技術(shù)條件，提出技術(shù)上可行的幾個方案。然后分析各方案的優(yōu)缺點(diǎn)，淘汰具有明顯缺點(diǎn)的方案。采區(qū)的煤層平均厚度為7.5m，屬于中厚煤層，可實(shí)現(xiàn)分層開采和一次采全厚放頂煤開采兩種方案，相比較一次采全厚放頂煤法更簡單易行。 比較項(xiàng)目 采煤方法分層開采一次采全厚開采工作面單產(chǎn)低高生產(chǎn)效率低高開采投入成本高低勞動強(qiáng)度大小搬家倒面次數(shù)多少頂板管理容易管理較難管理巷道掘進(jìn)量較大小煤損率 較少煤損多，工作面采出率低，比分層開采低10%左右工作面煤塵少多設(shè)備運(yùn)行數(shù)量多少適應(yīng)性弱強(qiáng)綜上

18、分析在厚煤層中，采用放頂煤開采較分層開采具有明顯的優(yōu)越性：煤層掘進(jìn)量小，掘進(jìn)費(fèi)用低，緩和了采掘關(guān)系；減少了搬家倒面次數(shù)，節(jié)省了綜采面設(shè)備搬遷、安裝的工作量及費(fèi)用；較分層開采減少了鋪網(wǎng)工序、材料、工資及巷道維護(hù)等費(fèi)用；對急傾斜厚煤層，較普通開采的工作面產(chǎn)量提高13倍；提高了煤炭的塊煤率，增加了煤炭的售價；減少了設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)，特別是采煤機(jī)，相對減少了噸煤設(shè)備折舊費(fèi)或租賃費(fèi)；有利于礦井的集中控制，實(shí)現(xiàn)減面、減人，提高工效的目標(biāo)；提高勞動生產(chǎn)率，降低成本，比一般回采工效提高25倍。但放頂煤開采也存在一些急待解決的問題，主要有煤塵大、回采率低，自然發(fā)火問題尚未得到很好解決，對高瓦斯礦井，有瓦斯局部積聚的

19、危險(xiǎn)。 綜放開采實(shí)現(xiàn)了緩傾斜特厚煤層的一次采全厚開采，采2.1m，放5.4m，采放比為1:2.57在煤炭規(guī)程采放比<3范圍之內(nèi)，可采用單巷一大一小布置運(yùn)輸順槽，回風(fēng)順槽，垮落法處理采空區(qū)。 3.3采煤方法的經(jīng)濟(jì)分析對初選后的方案，初步確定采區(qū)參數(shù)、采準(zhǔn)巷道布置和回采工藝，并計(jì)算各方案的勞動生產(chǎn)率、采準(zhǔn)工程量、材料消耗量、煤炭回采率及噸煤直接成本等指標(biāo)。經(jīng)綜合比較后從中選優(yōu)。初步確定采區(qū)參數(shù)：傾斜長度：960m 走向長度：800m生產(chǎn)能力：150Mt 采 出 率： 80% 煤層厚度M為7.5m，分層開采時以分層采高標(biāo)準(zhǔn)2.5m左右確定分層數(shù)目，可以通過對給定的任一個煤層厚度M，計(jì)算有關(guān)費(fèi)用

20、， 按噸煤生產(chǎn)費(fèi)用最小作為準(zhǔn)則進(jìn)行對比，整層開采與分層開采時各項(xiàng)費(fèi)用計(jì)算的內(nèi)容和方法如下：3.3.1 工作面產(chǎn)量設(shè)工作面推進(jìn)速度整層開采時為V1（m/a)，分層開采時為V2(m/a)，則工作面年產(chǎn)量相應(yīng)為： A1=V1M1L1RC1； A2=V2M2L2RC2；式中：A1，A2 一整層開采、分層開采時的工作面產(chǎn)量，t/a； C1，C2一整層開采、分層開采時的工作面采出率，%； L1，L2一整層開采、分層開采時的工作面長度，m； R一煤的容重，t/m3； M1一煤層總厚度， 即整層開采時的煤層厚度，m； M2一分層采高、平均采高、為分層數(shù)目，按M1/2.5取整進(jìn)行計(jì)算。3.3.2工作面機(jī)械設(shè)備的

21、折舊和大修費(fèi)用工作面采煤、運(yùn)輸、支架等設(shè)備的噸煤折舊和大修費(fèi)用h1、h2，以相應(yīng)的設(shè)備總值分別為K1、K2，折舊年限為T1、T2計(jì)算噸煤費(fèi)用分別為： h1=K1/T1A1 ； h2=K2/T2A2 3.3.3噸煤電費(fèi)以分層開采時的噸煤電費(fèi)元D2(元/t)為基準(zhǔn)， 整層放頂煤開采時設(shè)備功率大一些，但采煤機(jī)在放頂煤時不開動，所消耗的電能計(jì)算時可以近似地按相當(dāng)于分層開采的一個分層所消耗的電能，即噸煤電費(fèi)D1為：D1=D2A2/ A13.3.4噸煤工資費(fèi)用回采工作面人員的安排，整層放頂煤開采雖然多了放頂煤工序，但可由移架工負(fù)責(zé)而不增加人員。以分層開采時噸煤工資G2（元/t)為基準(zhǔn)，整層開采時的噸煤工資

22、G1為：G1=G2A2/A13.3.5噸煤材料消耗費(fèi)用綜合機(jī)械化開采時材料消耗費(fèi)用分兩部分考慮。一是一般性的截齒、乳化液、油脂等消耗，以分層開采時噸煤消耗B2(元/t）為基準(zhǔn)，則整層開采時的B1為：B1=B2A2/A1二是分層假頂材料消耗B(元/t），由于上分層不消耗假頂， 并按假頂為金屬網(wǎng)可使用三個分層計(jì)算。若金屬網(wǎng)材料單價為B0元，則B 的計(jì)算為當(dāng)N4時，B=B0/NM2RC2；當(dāng)N4時， B=2B0/NM2RC23.3.6 區(qū)段巷道掘進(jìn)與維護(hù)費(fèi)用 根據(jù)巷道掘進(jìn)與維護(hù)費(fèi)單價計(jì)算噸煤費(fèi)用：P1=2J1/M1L1RC1+2W1S/V1M1L1RC1=2/M1L1RC1×(J1+W1S

23、/V1)P2=2NJ2/M1L2RC2+2NW2S/V2M1L2RC2=2N/M1L2RC2×(J2+W2S/V2) 式中： J1，J2 一整層開采、分層開采的區(qū)段巷道掘進(jìn)費(fèi)單價，元/m； W1，W2 一整層開采、分層開采的區(qū)段巷道維護(hù)費(fèi)單價，元 /a.m；S一工作面連續(xù)推進(jìn)長度，相當(dāng)于采區(qū)一翼走向長度，m。3.3.7 回采工作面搬移費(fèi)用若工作面搬移一次的費(fèi)用為B3元，放頂煤整層開采時搬一次， 分層開采時每個分層都要搬一次，其噸煤費(fèi)用的計(jì)算為：整層開采時 P3= B3/M1L1RC1S分層開采時 P4= B3/M2L2RC2S3.3.8 采出率不同所造成的費(fèi)用損失 放頂煤開采的采出率

24、低于分層開采，由于煤炭損失增加所造成的經(jīng)濟(jì)損失，以最保守的算法是按準(zhǔn)備出噸煤儲量的費(fèi)用DP（元/t)計(jì)算。放頂煤整層開采時增加的噸煤費(fèi)用為： DP = (C2-C1)*DK/C1。3.3.9 工作面噸煤費(fèi)用工作面噸煤費(fèi)用為上述分項(xiàng)費(fèi)用之和， 即：整層開采時 ： Z1=K1/T1A1+A2/A1(D2+G2+B2)+2/M1L1RC1(J1+W1S/V1)+P3+DP分層開采時 ： Z2=K2/T2A2+D2+G2+B2+B+2N/M1L2RC2(J2+W2S/V2)+P4整層放頂煤開采與分層開采經(jīng)濟(jì)效果的對比分析，利用上述費(fèi)用計(jì)算的表達(dá)式可以判別。只有當(dāng)Z1 Z2時選用整層放頂煤開采有利。結(jié)論

25、放頂煤開采與分層開采相比， 實(shí)現(xiàn)了合理的集中生產(chǎn)， 達(dá)到了增產(chǎn)、減人、提效、降低成本的目的，取得了顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果， 已成為厚煤層開采的發(fā)展方向之一。煤層厚度在410m， 甚至達(dá)20m，煤的硬度系數(shù)f=0.54.0， 傾角在30。以內(nèi)的緩傾斜、傾斜厚煤層以及急傾斜特厚煤層都可應(yīng)用放頂煤開采。但在放頂煤開采的發(fā)展過程中， 也還存在人們普遍關(guān)注的如何降低煤炭損失和確保安全生產(chǎn)的有關(guān)技術(shù)問題。第四章 采區(qū)巷道布置4.1 采區(qū)主要參數(shù)的確定 傾斜長度:960m 走向長度：800m 生產(chǎn)能力首先確定達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時工作面總線長：式中：采煤工作面總線長，m；礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量，t/a；回采出煤率，可取0.9；

26、m同采煤層總厚度，m；煤層容重，t/m3；工作面采出率，97%、95%、93%；年推進(jìn)度, L=330·n·I·；其中：330礦井年工作日，d；日循環(huán)數(shù)，3個；循環(huán)進(jìn)度，1.0m；正規(guī)循環(huán)系數(shù)，=0.81 。L=330·3·1.0·0.9=891mmb. 確定同采工作面?zhèn)€數(shù)式中：同采工作面數(shù)，個；工作面總線長，m；同采煤層數(shù)(或分層數(shù))；l回采工作面長度，mN=157.4*1/180=1確定為一個同采工作面，工作面長度為180m。生產(chǎn)能力：A=LvMCL工作面長度；V工作面推進(jìn)度， M工作面平均采高； 煤層容重，1.38t/m3； C

27、 工作面回采率，取93%A=180*891*2.1*1.38*0.8=432246.5532t 煤柱尺寸井田邊境保護(hù)煤柱在井田邊境留設(shè)20m的保護(hù)煤柱，西邊的斷層邊界煤柱以30m留設(shè)，采區(qū)邊界煤柱取10m左右。護(hù)巷煤柱尺寸煤厚煤柱尺寸巷道薄及中厚煤層厚煤層備注巷道一側(cè)兩巷之間巷道一側(cè)兩巷之間水平大巷30404050煤層傾角較大時煤柱寬度可小些采區(qū)上(下)山20左右20左右304020254.2采準(zhǔn)巷道布置該采區(qū)沿傾斜方向布置4條區(qū)段，由3條上（下）山連通，分別為：運(yùn)輸上（下）山，回風(fēng)上（下）山，軌道上（下）山，全部布置在煤層中；采區(qū)車場共計(jì)4個，分別為上部車場、中部車場兩個、下部車場；采區(qū)硐室

28、為采區(qū)煤倉、采區(qū)變電所、絞車房。4.3 采區(qū)主要設(shè)備配備情況在該采區(qū)采用綜合機(jī)械化開采，采用單巷布置，運(yùn)輸上山內(nèi)設(shè)置有刮板輸送機(jī)；區(qū)段運(yùn)輸平巷的一側(cè)需設(shè)置轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)；另一側(cè)設(shè)置泵站和移動變電所等電氣設(shè)備，故巷道斷面較大，一般達(dá)12以上。由于產(chǎn)量大、通風(fēng)量大，區(qū)段回風(fēng)巷斷面基本上與運(yùn)輸巷相同或者不小于12。由于巷道斷面較大，不利于巷道掘進(jìn)和維護(hù)，要求采用強(qiáng)度較高的支護(hù)材料。根據(jù)圍巖條件可采用梯形金屬支架或U型鋼拱形可縮性支架。條件適合時采用錨桿支護(hù)。4.4 主要采準(zhǔn)巷道斷面設(shè)計(jì)根據(jù)國內(nèi)外掘進(jìn)設(shè)備及技術(shù)參考，巖石大巷采用液壓鑿巖機(jī)臺車機(jī)械化作業(yè)線，月進(jìn)度為120m。煤巷，半煤巖巷采用綜合機(jī)

29、械化掘進(jìn)機(jī)組。煤巷月進(jìn)度為400m，半煤巖巷月進(jìn)度為250m,主副立井的月進(jìn)度為50m，風(fēng)井的月進(jìn)度為50m.。本設(shè)計(jì)中采準(zhǔn)巷道有上山、絞車房、煤倉。巷道斷面設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的條件1. 保證人員通行安全；2. 合理布置該斷面的管路及電纜等；3. 斷面能過最大風(fēng)量時，不得超4. 不得小于煤礦安全規(guī)程規(guī)過煤礦安全規(guī)程規(guī)定的風(fēng)速；5. 按水量要求，設(shè)置水溝；定的最小凈斷面和最小凈高度；6. 滿足其它要求，如需在巷道一側(cè)堆放坑木和材料或安裝其它設(shè)備等。巷道斷面的選擇1 選擇斷面形狀應(yīng)考慮的素1） 巷道所處的位置及圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)、礦山壓力的大小及作用方向；2） 巷道的服務(wù)年限和用途；3） 巷道的支護(hù)式和支

30、護(hù)材料；4） 施工技術(shù)及其裝備的情況；5） 鄰近礦井同類巷道斷面的斷面形狀及其維護(hù)情況等。 當(dāng)巷道圍巖比較穩(wěn)定，礦山壓力不大，服務(wù)年限不長時，一般宜選用礦用式字鋼支架、錨桿或鋼筋混凝土支架進(jìn)行支護(hù)，其斷面形狀一般為梯形或矩形。如采區(qū)內(nèi)的準(zhǔn)備巷道和回采巷道。 當(dāng)巷道圍巖不太穩(wěn)定，礦山壓力較大，且服務(wù)年限較長時，一般宜采用錨噴、混凝土砌碹或U型鋼可伸縮性支架進(jìn)行支護(hù)，斷面形狀一般為拱形、圓形或橢圓形。設(shè)計(jì)運(yùn)輸石門位于巖石中，頂板壓力較大，服務(wù)年限較長且巷道圍巖比較穩(wěn)固，為了減少一使用過程中掘進(jìn)費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用，多采用拱形斷面。拱形斷面一般包括半圓拱、圓弧拱和三心圓拱形。在目前條件下多采用半圓拱。2方

31、案比較1） 半圓拱形斷面：目前開拓、準(zhǔn)備巷道和硐室普遍采用的斷面形狀，多在頂板壓力大，側(cè)壓小，無底鼓的條件下使用。2） 圓弧拱形斷面：由于光爆錨噴支護(hù)的推廣，拱部成形好，施工方便，多用于準(zhǔn)備巷道。當(dāng)跨度較大時，較半圓拱形斷面利用率高。3） 三心圓拱形：與半圓拱形相比，拱頂承壓能力差，但斷面利用率高，適用于圍巖堅(jiān)硬的開拓巷道，上（下）山和硐室。綜合以上地質(zhì)條件及方案比較：本采區(qū)由于服務(wù)年限較長，且布置在巖石中，采用錨噴支護(hù)，開拓巷道頂壓大，測壓小，無底鼓，故該設(shè)計(jì)采區(qū)考慮用半圓拱形斷面的運(yùn)輸大巷。巷道斷面尺寸的確定巷道斷面凈尺寸，應(yīng)根據(jù)該巷道內(nèi)運(yùn)行車輛或其它運(yùn)輸設(shè)備的最大輪廓尺寸以及架設(shè)管線、行

32、人、設(shè)備的運(yùn)送、安裝、檢修和施工要求等因素確定，并應(yīng)按通風(fēng)要求進(jìn)行驗(yàn)算。1、 巷道斷面凈寬度的確定巷道凈寬度是運(yùn)輸設(shè)備的最大輪廓尺寸，煤礦安全規(guī)程所規(guī)定的人行道寬度以及有關(guān)的安全間隙相加之和。 另外，當(dāng)水溝設(shè)于人行側(cè)，且水溝凈寬大于等于500，應(yīng)根據(jù)軌道鋪設(shè)的要求加寬人行道。 拱形斷面的主要運(yùn)輸巷道凈寬度，綜采礦井不宜小于3.0m，其它礦井不宜小于2.0m，拱形巷道的其它巷道凈寬度不宜小于2.0m，矩形巷道斷面凈寬度不宜小于2.0m，梯形巷道斷面頂部凈寬度不宜小于1.8m。本礦的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為150萬噸，所以選用1.5t固定式礦車，軌型為24kg/m，主要用于輔助運(yùn)輸，運(yùn)煤采用皮帶輸送機(jī)，電機(jī)

33、車型號為XKg6/140KBT,長4490mm，固定式礦車長2400mm。查設(shè)計(jì)手冊可知其主要技術(shù)參數(shù)如下表：蓄電式電動機(jī)車參數(shù)表1產(chǎn)品型號機(jī)車外形及主要尺寸mm總長總寬軌至頂棚高牽引高度軸距輪徑XK8-/140-KBT449010501212135016003204301150680蓄電式電動機(jī)車參數(shù)表2產(chǎn)品型號整備數(shù)量t軌距mm小時參數(shù)蓄電池組牽引電機(jī)最小曲線半徑調(diào)速方式制動方式備注牽引力速度Km/h電壓V容量Ah功率×臺數(shù)KW×臺KNKgXK8-/140-KBT860076290012.8313087.814044015X27斬波機(jī)械單司機(jī)室1.5t固定式礦車寬105

34、0mm、高1150mm由此可知，電機(jī)車采用600軌距，經(jīng)查表得雙軌中心距為1300的雙軌巷道。1.5t固定式雙軌中心距為1300。綜采礦井非人行側(cè)寬a=500，人行側(cè)從道砟面起1.6m高度范圍內(nèi)設(shè)備與拱、壁間的c=1000mm。設(shè)計(jì)采區(qū)采用雙軌巷道布置，因此巷道凈寬度：B=a1+b+c1 B巷道凈寬度，； a1 ，c1分別為非人行側(cè)和行人側(cè)軌道（或輸送機(jī)）中線到巷道墻之間的距離，； b軌道（或軌道與輸送機(jī)）中線之間的距離，；故巷道凈寬度為： B=a1+b+c1=（500+1050/2）+1300 +（1000+1050/2）=3850采區(qū)運(yùn)輸巷道常用道床參數(shù)表：巷道類型鋼軌型號kg/m道床總高

35、度hc/mm道砟高度hb/mm道砟面至軌道面垂高h(yuǎn)a/mm采區(qū)運(yùn)輸巷道上、下山2215380350可不鋪設(shè)道砟，軌枕沿底板浮放，也可以在浮放軌枕兩側(cè)充填掘進(jìn)矸石2、拱形巷道凈高度：拱高：半圓拱形巷道拱高為巷道凈寬度的一半，即：R= h0=B/2=1925；按煤礦安全規(guī)程規(guī)定，取h4=2000，查表選用24/m鋼軌，再查表得hc=360mm，道碴高度hb=200mm，軌道中線到巷道中線間距b1=B/2-a1=3850/2-1025=900。已知主要采準(zhǔn)巷道的斷面參數(shù)如下表序號準(zhǔn)備巷道名稱斷面形狀支護(hù)材料巷道斷面(m2)長度(m)工程量（m3）凈掘凈容積掘進(jìn)體積1絞車房矩形錨噴1315.66801

36、0401252.82運(yùn)輸上山半圓拱U型鋼1314.8561479829117.93軌道上山半圓拱U型鋼1314.858891155713201.654回風(fēng)上山半圓拱U型鋼1314.858431095912518.555煤倉圓形混凝土19.624.630588738由此可知巷道凈斷面面積S=13，由公式S=B(0.39B+h2) 計(jì)算得h2=1875mm綜上計(jì)算，并考慮有一定的余量，本巷道的凈高度H= h2+h0=1875+1925=3800mm.1、 確定巷道斷面面積S和凈周長P：取噴射混凝土厚度T=100mm，則巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度：B1=B+2T=3850+2×100=4050.巷道

37、設(shè)計(jì)掘進(jìn)高度：H1=H+hb+T=3800+200+100=4100h3=h2+hb=1875+200=2075mm，由此可得巷道設(shè)計(jì) 掘進(jìn)斷面面積：S1=B1×(0.39B1+h3)=4050×（0.39×4050+2075）=14.8m2巷道凈斷面面積：S= 13m2凈周長P=2.57B+2 h2=2.57*3850+2*1875=13644.5mm4、布置水溝和管線（1）水平巷道及小于16°的傾斜巷道的水溝，一般布置在行人側(cè)，當(dāng)非行人側(cè)有適當(dāng)?shù)目臻g時，亦可布置，但應(yīng)盡量避免穿越軌道或運(yùn)輸機(jī)。（2）在水平或傾斜的砌碹巷道，可將沿水溝一側(cè)的巷道基礎(chǔ)加寬

38、50以上，以便搭設(shè)水板頂面與道碴面齊平。（3）旱采水溝坡度應(yīng)于巷道坡度一致，考慮到流水暢通，平巷的坡度不應(yīng)小于3，巷道橫向水溝坡度不應(yīng)小于2，采區(qū)巷道坡度不宜小于4。（4）在確定水溝最小流速時，應(yīng)不使煤泥等雜物沉淀，其值不應(yīng)小于0.5ms；混凝土砌筑時的最大流速為510 ms。已知該礦井正常的涌水量一般，為138m3/h。現(xiàn)在采用水溝坡度3，得水深400寬400，水溝凈斷面面積0.16，掘進(jìn)斷面面積0.203。管子懸掛在人行道一側(cè)，電力電纜掛在非人行道一側(cè)，通信電纜掛在管子上方。設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)表序號項(xiàng) 目設(shè)計(jì)要求允許誤差（mm）1凈寬3850-30+602凈高38000+1003柱窩左2000+

39、50右2000+504水溝規(guī)格400×4000+505毛斷面（m2）5.5+0.145.64U型鋼棚4.5 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 運(yùn)煤系統(tǒng)：在運(yùn)輸上山和運(yùn)輸巷內(nèi)均鋪有刮板輸送機(jī)，其運(yùn)輸路線為：工作面運(yùn)出的煤炭，經(jīng)運(yùn)輸巷、運(yùn)輸上山到采區(qū)煤倉上口，通過采區(qū)煤倉在采區(qū)運(yùn)輸石門外裝車外運(yùn)。最后一個區(qū)段工作面運(yùn)出的煤，則由區(qū)段運(yùn)輸巷至運(yùn)輸上山，在運(yùn)輸上山鋪設(shè)一臺刮板輸送機(jī)，向上運(yùn)至煤倉上口。運(yùn)料排矸系統(tǒng)運(yùn)料排矸石采用600mm軌距的礦車和平板車。物料自下部車場，經(jīng)軌道上山到上部車場，然后經(jīng)區(qū)段回風(fēng)巷送至采煤工作面。區(qū)段回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷所需的物料，自軌道上山經(jīng)中部車場送入。掘進(jìn)巷道時所出的巖石或采煤所出的

40、矸石，利用礦車從各平巷運(yùn)出，經(jīng)軌道上山到下部車場。通風(fēng)系統(tǒng)：采煤工作面所需的新鮮風(fēng)流，從采區(qū)運(yùn)輸石門進(jìn)入，經(jīng)下部車場、軌道上山、中部車場，分成兩翼經(jīng)過運(yùn)輸巷到達(dá)工作面。從工作面出來的污風(fēng)，經(jīng)回風(fēng)巷，右翼直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)石門。掘進(jìn)工作面所需的新鮮風(fēng)流，從軌道上山經(jīng)中部車場分成右翼送至回風(fēng)平巷。在平巷內(nèi)由局部通風(fēng)機(jī)送往掘進(jìn)工作面，污風(fēng)流則從回風(fēng)上山進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)石門。采區(qū)絞車房和變電所所需的新鮮風(fēng)流是由軌道上山直接供給的。采區(qū)絞車房的回風(fēng)是經(jīng)由調(diào)節(jié)風(fēng)門進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)石門的；變電所的回風(fēng)是經(jīng)由回風(fēng)上山進(jìn)入回風(fēng)石門；煤倉不通風(fēng)，煤倉上口、上山刮板輸送機(jī)機(jī)頭硐室的新風(fēng)直接由調(diào)節(jié)風(fēng)窗供給。 供電系統(tǒng)高壓電纜由

41、井底中央變電所，經(jīng)大巷、采取運(yùn)輸石門、下部車場運(yùn)輸上山至采區(qū)變電所。經(jīng)降壓后的低電壓，由低壓電纜分別引向回采和掘進(jìn)工作面附近的配電點(diǎn)以及上山輸送機(jī)、絞車房等用電地點(diǎn)。 壓氣和安全用水系統(tǒng)掘進(jìn)巷道時所采用的壓氣，采掘工作面、平巷以及上山輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)所需的防塵噴水，分別由地面或井下壓氣機(jī)房和地面貯水池或井下小水泵以及專用管路送至采區(qū)用氣用水地點(diǎn)。4.6 繪制采區(qū)巷道布置圖此處采區(qū)巷道布置圖附于A4號CAD圖中，可另外翻閱。第五章 回采工藝設(shè)計(jì)5.1 回采工作面參數(shù)選擇1、工作面長度； l=180m2、工作面推進(jìn)度； L=891m3、工作面產(chǎn)量； 根據(jù)所配置同采工作面的具體條件，驗(yàn)算投產(chǎn)初期礦井年產(chǎn)

42、量，驗(yàn)算公式如下：式中：礦井同采工作面產(chǎn)量總和，Mt；第i號工作面采高，m；第i號工作面長，m； 第i號工作面年推進(jìn)度，m/a； 第i號工作面煤的容重，t/m3；n同采工作面數(shù)；=7.5*180*891*1.38*0.93=154.3萬t掘進(jìn)出煤量為：12*330*13*1.38*0.95=6.13萬tA=154.3+6.13=160.43萬t1.15A> A >150 符合要求計(jì)算結(jié)果An加上全礦井掘進(jìn)煤之和應(yīng)大于礦井設(shè)計(jì)產(chǎn)量A，但不宜超過1.15A。4、工作面回采率 =0.935.2 回采巷道布置本采區(qū)回采巷道采用單巷布置，相關(guān)回采工作面參數(shù)為下表序號巷道名稱斷面形狀支護(hù)材料巷

43、道斷面(m2)長度(m) 工程量（m3）凈掘凈容積掘進(jìn)體積1區(qū)段運(yùn)輸巷梯形工字鋼1314.2159020670225782區(qū)段回風(fēng)巷梯形工字鋼1314.2159020670225783開切眼梯形液壓支架151818027003240在綜合機(jī)械化采煤時，采用單巷布置，區(qū)段運(yùn)輸平巷的一側(cè)需要設(shè)置轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)；另一側(cè)需要布置泵站和移動變電所等電氣設(shè)備，故巷道斷面較大，一般可達(dá)12。由于巷道斷面較大不利于巷道掘進(jìn)和維護(hù)，要求平巷采用強(qiáng)度較高的支護(hù)材料。根據(jù)圍巖條件可采用金屬支架和U型鋼拱形可伸性支架維護(hù)。條件適用時也可采用錨桿支護(hù)。本采區(qū)單巷布置時設(shè)備分巷布置。已知膠帶運(yùn)輸機(jī)型號為SS

44、J1000/M型可伸縮膠帶輸送機(jī)，其機(jī)頭尺寸參數(shù)為：高×寬()=1665×2589mm，故在巷道底板起，1.6m水平膠帶輸送機(jī)寬度為L=2589mm，對于綜采非人行側(cè)寬a=500mm，人行側(cè)從底板起1.6m高度范圍內(nèi)設(shè)備與拱壁間c=1000mm，所以巷道凈寬為B=a+c+L=4089mm已知=80°，可得B0=4653mm，由公式B2=B1+2Hcot80°和S=（B1+B2）*H/2,得到H=3200mm，B1=3472mm，進(jìn)而求得斜長l=3250mm。5.3 回采工作面設(shè)備選擇 采煤機(jī)采煤機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)大于工作面的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，同時選擇的采煤機(jī)應(yīng)與

45、液壓支架、端頭支架、刮板輸送機(jī)之間必須有良好的配套關(guān)系。1、采煤機(jī)平均截割速度 考慮掘進(jìn)出煤，掘進(jìn)煤按年產(chǎn)量5%計(jì)算。本礦設(shè)計(jì)綜采工作面年產(chǎn)量為150萬t，日產(chǎn)量為4545.4t，日循環(huán)數(shù)3個，則采煤機(jī)一個循環(huán)的平均時間為： t=3*T*60/n= 3×6×60/3=360min 式中：t采煤機(jī)每個循環(huán)的作業(yè)時間，min；T每班工作時間，6h； n日循環(huán)數(shù)，3個。采煤機(jī)平均割煤速度按下式計(jì)算：V（L2*L1）/（tt1）（1802×20）/（360-20）0.65m/min 式中：V采煤機(jī)割煤速度，m/min； L工作面長度，m； L1采煤機(jī)斜切進(jìn)刀長度，L1=

46、B/tan3° m；或20 mB采煤機(jī)滾筒截深，m t采煤機(jī)每個循環(huán)的作業(yè)時間，min； t1輔助作業(yè)時間，取為20 min。采煤機(jī)生產(chǎn)能力采煤機(jī)實(shí)際割煤能力：Q60×M×B×V采××K60×2.1×0.6×0.65×1.38×0.5=34.0t/h 采煤機(jī)實(shí)際放煤能力：Q60×M×B×V采××K60×5.4×1.2×0.65×1.38×0.5=174t/h式中：Q采煤機(jī)理論生產(chǎn)率，t/

47、h； M回采工作面平均采（放）高，m； B采煤機(jī)滾筒截深，m； V采采煤機(jī)平均割煤速度,m/min； 容重，取1.38t/m3； K總時間利用系數(shù)，取為0.5。3、采煤機(jī)功率采煤機(jī)總裝機(jī)功率根據(jù)工作面煤質(zhì)硬度、采高及生產(chǎn)率要求。查采礦工程設(shè)計(jì)手冊選取采煤機(jī)功率N為200千瓦。4、采煤機(jī)牽引力、割煤速度、截深及滾筒直徑通過計(jì)算知采煤機(jī)平均割煤速度為0.65m/min。本礦煤層的開采高度范圍為7.5m，煤層傾角平均為11°局部為9°21°，再結(jié)合設(shè)計(jì)采煤方法及所確定采高，放頂煤采煤機(jī)采2.1m放5.4m。參照設(shè)計(jì)手冊經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)上面計(jì)算可選，查手冊可得MG400/920

48、-WD(3300V)型合適。MG400/920-WD(3300V)采煤機(jī)主要技術(shù)特征表 生產(chǎn)廠家：雞西煤礦機(jī)械有限公司項(xiàng)目基 型MG400/920-WD(3300V) 采高 m 臥底量 mm326、526 適應(yīng)傾角 度<35度 截割機(jī)構(gòu) 設(shè)計(jì)功率 kw920 截深 m0.6/0.8滾筒直徑 m29/35/40搖臂長度 m1.6/1.8/2.0 牽引方式液壓鏈牽引 牽引力 KN2109牽引行走機(jī)構(gòu) 牽引速度 m/min620/360 裝機(jī)總功率 kw7.13 機(jī)面高度 mm1505-1579 電動機(jī) 功率 kw920 電壓 kv3300 質(zhì)量 t55.6刮板輸送機(jī)（1）、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力工作面刮板輸送機(jī)的能力應(yīng)與采煤機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力相適應(yīng)，考慮各種因素影響，刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸能力按采煤機(jī)平均生產(chǎn)能力的1.2倍考慮。則刮板輸送機(jī)的輸送能力為：QG1Q×K134.0×1.240.8t/h QG2Q×K2174×1.2208.8t/h 式中：QG1前刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力，t/h； QG2后刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力，t/h； Q采煤機(jī)生產(chǎn)能力， t/h?？紤]設(shè)備裝載不均衡性，采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)同向行駛時的調(diào)整數(shù)