車工工藝設(shè)計(jì)學(xué)課程標(biāo)準(zhǔn)

1、 車工工藝學(xué)課程標(biāo)準(zhǔn)一、基本信息（四號(hào)黑體）課程名稱：     車工工學(xué)      總 學(xué) 時(shí)：     87          適用對(duì)象:機(jī)械加工專業(yè)本/專轉(zhuǎn)本/專科一二年級(jí)學(xué)生開(kāi)課學(xué)期：    第 二學(xué)期至 第 三學(xué)期   二、編寫(xiě)說(shuō)明

2、（一）課程的性質(zhì)車工工藝學(xué)是一門培養(yǎng)學(xué)生全面掌握中級(jí)所需要的工藝?yán)碚撝R(shí)的專業(yè)課，它的任務(wù)是使學(xué)生獲得中級(jí)車工所需要的工藝?yán)碚撝R(shí)。（二）課程教學(xué)目標(biāo)和基本要求（1）.了解常用車床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理，掌握常用車床的調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。(2).能較好地解決實(shí)際操作中的計(jì)算問(wèn)題。(3).能合理的選用常用的刀具。(4).掌握車工常用量具的用途、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。(5).會(huì)較合理地選擇工件的定位基準(zhǔn)，了解常用車床夾具的結(jié)構(gòu)原理和安方法。(6).會(huì)較合理地選擇切削用量。(7).會(huì)制訂中級(jí)零件的車削步驟，并能根據(jù)實(shí)際情況采用先進(jìn)工藝。(8).會(huì)分析廢品產(chǎn)生的原因，并提出預(yù)防方法。(9).懂得車工的安

3、全操作規(guī)程和文明生產(chǎn)等知識(shí)。(10).能查閱有關(guān)的技術(shù)手冊(cè)。(11).了解本專業(yè)的新工藝、新技術(shù)及提高質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率的方法。（三）課程的重點(diǎn)和難點(diǎn)本課程的講授跨2個(gè)學(xué)期，分為車工工藝學(xué)（上冊(cè)）、車工工藝學(xué)（下冊(cè)）、部分。本課程重點(diǎn)是車工工藝的理解；掌握把理論知識(shí)整合轉(zhuǎn)化為看得見(jiàn)、摸得著、可操作且與生產(chǎn)實(shí)際密切聯(lián)系的實(shí)踐知識(shí), 激發(fā)學(xué)習(xí)興趣，消化、鞏固、應(yīng)用理論知識(shí)；難點(diǎn)是車工加工的理解。車工工藝學(xué)（上冊(cè)）的重點(diǎn)章節(jié)是第二章、第三章、第五章。難點(diǎn)章節(jié)是第五章、第八章。車工工藝學(xué)（下冊(cè)）的重點(diǎn)章節(jié)是第一章、第二章、第三章、第五章。難點(diǎn)章節(jié)是第三章。（四）課程教學(xué)方法與手段車工工藝學(xué)教學(xué)

4、以啟發(fā)式教學(xué)法為主，在教學(xué)中要多開(kāi)展實(shí)踐教學(xué)的教學(xué)活動(dòng)。在加強(qiáng)基礎(chǔ)訓(xùn)練的同時(shí)，采用項(xiàng)目教學(xué)的教學(xué)方法，充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)生積極思考與實(shí)踐，最大限度地讓學(xué)生的職業(yè)能力得到最快發(fā)展。教學(xué)方法是教師和學(xué)生為了實(shí)現(xiàn)共同教學(xué)目標(biāo)，完成共同教學(xué)任務(wù)，在教學(xué)過(guò)程中運(yùn)用的策略、方式與手段。根據(jù)中職教育的目標(biāo)、學(xué)生的特點(diǎn)、教學(xué)設(shè)備以及企業(yè)對(duì)該技術(shù)知識(shí)的需求，選擇相應(yīng)的教學(xué)方法。（五）實(shí)踐環(huán)節(jié)1. 課程實(shí)踐主要容與要求積極參加實(shí)踐，提高學(xué)生的能力，提升車工理論知識(shí)，鍛煉車工技能。參加車工實(shí)踐，提高學(xué)生的動(dòng)手能力。2.學(xué)時(shí)分配：22學(xué)時(shí)。 （六）教學(xué)時(shí)數(shù)分配表車工工藝學(xué)教學(xué)時(shí)數(shù)分配表

5、教學(xué)容各教學(xué)環(huán)節(jié)學(xué)時(shí)分配備注章節(jié)主要容講授實(shí)訓(xùn)其它（機(jī)動(dòng)）小計(jì)1車削的基本知識(shí)41 5 2外圓的車削42 6 3端面和臺(tái)階的車削42 6 4切斷和外溝槽的車削42 6 5孔類工件的加工42 6 6圓錐面的車削42 6 7成形面的車削和表面裝飾加工41 5 8三角形螺紋的車削62 8 9矩形、梯形、多線螺紋和蝸桿的車削62 8 10復(fù)雜工件的裝夾41 5 11金屬切削原理51 6 

6、;12車床夾具41 5 13車床41 5 14典型工件的車削工藝分析41 5 15提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑41 5 合計(jì)6522 87 備注：合計(jì)的總課時(shí)要與“一、基本信息總課時(shí)”一致、與教學(xué)進(jìn)程表里面的課時(shí)一致。（七）本課程與其它課程的聯(lián)系本課程是機(jī)械專業(yè)學(xué)生的基礎(chǔ)能力課，是學(xué)生獲得車工工藝知識(shí)的有效途徑，是專業(yè)教學(xué)必不可少的重要組成部分，無(wú)論對(duì)學(xué)生的思維素質(zhì)、創(chuàng)新能力以及在工作中解決實(shí)際問(wèn)題的能力的培養(yǎng)，還是對(duì)后繼課程的學(xué)習(xí)、學(xué)生的頂崗實(shí)習(xí)都具有十分重要的作用（八）教材與主要參考書(shū)教材：車工工藝

7、學(xué)（上下冊(cè)），機(jī)械工業(yè),2008參考書(shū)：1車工藝學(xué)機(jī)械工業(yè),20052車工工藝學(xué)中國(guó)勞動(dòng),19973車工（初級(jí)）機(jī)械工業(yè),20064車工（中級(jí)）機(jī)械工業(yè),2005（九）實(shí)施建議或說(shuō)明本課程是專業(yè)基礎(chǔ)課?？己诵问剑洪]卷。評(píng)價(jià)辦法：期中考試占30%，平時(shí)成績(jī)占40%（主要考察作業(yè)成績(jī)、實(shí)踐等方面），期末成績(jī)占30%。 三、教學(xué)容綱要車工工藝學(xué)（上冊(cè)）教學(xué)容綱要第一章  車削的基本知識(shí)一、教學(xué)基本要求         1掌握常用車床各主要組成部分的名稱、作用和傳動(dòng)關(guān)系； 

8、 2. 掌握車削的基本概念；         3. 掌握確定車工幾何角度的三個(gè)輔助坐標(biāo)平面，掌握常用車刀幾何角度的名稱和作用；         4. 了解常用車刀的材料及特點(diǎn)；         5.懂得切削液的作用、種類及選擇；二、教學(xué)容第一節(jié)  車床的基本知識(shí)第二節(jié) 

9、 車削和切削用量第三節(jié)  車刀第四節(jié)  常用車刀材料第五節(jié) 切削液第二章  外圓的車削一、教學(xué)基本要求        1.掌握外圓粗、精車刀的幾何參數(shù)及其選擇原則；        2.了解車刀的安裝要求；3.懂得中心孔的種類和作用；4.了解中心鉆折斷的原因和預(yù)防方法；5.了解三爪自定心卡盤、四爪單動(dòng)卡盤、一夾一頂、兩頂尖間裝夾工件的特點(diǎn)；6.了解外圓車削時(shí)切削用量的選

10、擇；7.了解外圓車削時(shí)產(chǎn)生廢品的原因和預(yù)防方法；8.掌握游標(biāo)卡尺、外徑千分尺的刻線原理和讀數(shù)方法；二、教學(xué)容第一節(jié)  外圓車刀第二節(jié)  工件的裝夾第三節(jié)  外圓的車削方法第四節(jié)  外圓的檢測(cè)第三章  端面和臺(tái)階的車削一、教學(xué)基本要求        1.了解端面、臺(tái)階的作用和技術(shù)要求；        2.掌握90°車刀、45

11、76;車刀的幾何角度及其使用；3.懂得端面車刀的裝夾及注意事項(xiàng)；4.了解工件的裝夾及端面的車削方法；5.掌握端面車削時(shí)切削用量的選擇；6.懂得臺(tái)階長(zhǎng)度的控制、測(cè)量方法；7.掌握車削端面時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法；二、教學(xué)容第一節(jié)  車端面和臺(tái)階用的車刀第二節(jié)  端面的車削方法第三節(jié)  臺(tái)階的車削方法第四節(jié)  端面和臺(tái)階的檢測(cè)第五節(jié)  車端面和臺(tái)階時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法第四章  切斷和外溝槽的車削一、教學(xué)基本要求     &

12、#160;  1.了解切斷的概念和外溝槽的種類、作用；        2.掌握切斷刀、車槽刀的種類和幾何形狀；3.懂得切斷和車外溝槽時(shí)的切削用量的選擇方法；4.掌握切斷刀折斷的主要原因和切斷時(shí)防止振動(dòng)的方法；5.懂得切斷和車外溝槽時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法；二、教學(xué)容第一節(jié)  切斷刀第二節(jié)  切斷和外溝槽的車削方法第五章  孔類工件的加工一、教學(xué)基本要求       

13、 1.了解端面、臺(tái)階的作用和技術(shù)要求；        2.掌握90°車刀、45°車刀的幾何角度及其使用；3.懂得端面車刀的裝夾及注意事項(xiàng)；4.了解工件的裝夾及端面的車削方法；5.掌握端面車削時(shí)切削用量的選擇；6.懂得臺(tái)階長(zhǎng)度的控制、測(cè)量方法；7.掌握車削端面時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法；二、教學(xué)容第一節(jié)  圓柱孔概述第二節(jié)  鉆孔第三節(jié)  擴(kuò)孔和锪孔第四節(jié)  車孔第五節(jié)  鉸孔第六節(jié) 車溝

14、槽、端面槽和軸間槽第七節(jié) 孔類工件的檢測(cè)第八節(jié) 保證孔類工件行位精度的方法第六章  圓錐面的車削一、教學(xué)基本要求        1.了解圓錐面配合的特點(diǎn)；        2.掌握?qǐng)A錐各部分名稱及計(jì)算方法；3.了解常用的標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐的種類及特點(diǎn)；4.懂得車削、外圓錐的方法及特點(diǎn)；5.了解游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)原理、讀數(shù)方法和測(cè)量方法，能正確使用圓錐量規(guī)檢測(cè)圓錐精度；6.會(huì)分析車圓錐時(shí)產(chǎn)生廢品的原因，能提出預(yù)防方法；二、教

15、學(xué)容第一節(jié)  圓錐的基本參數(shù)及其計(jì)算第二節(jié)  標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐第三節(jié)  車、外圓錐面的方法第四節(jié)  圓錐的檢測(cè)第五節(jié)  圓錐面的質(zhì)量分析第七章  成形面的車削和表面裝飾加工一、教學(xué)基本要求        1.了解成型面的定義；        2.掌握雙手控制法車成形面時(shí)相關(guān)尺寸的計(jì)算和進(jìn)給、退刀速度分析；3.懂得仿形法、專

16、用工具車成形面法的工作原理；4.能正確、合理地選擇成形車刀加工成形面；5.了解成形面的檢測(cè)方法；6.能分析車成形面時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法；7.掌握表面研磨的方法；8.了解研磨方法、研磨工具、研磨劑、研磨液、輔助材料以及研磨削等對(duì)工件加工質(zhì)量的影響；9.了解表面拋光時(shí)所使的銼刀、砂輪等工具及使用時(shí)的注意事項(xiàng)；10.了解花紋、滾花刀及滾花的方法；二、教學(xué)容第一節(jié) 成形面的車削第二節(jié)  表面拋光和研磨第三節(jié)  滾花第八章  三角形螺紋的車削一、教學(xué)基本要求      

17、  1.了解螺紋的形成、種類；        2.熟練掌握三角形螺紋各部分的名稱；3.掌握三角形螺紋的種類和尺寸計(jì)算；4.掌握三角形螺紋車刀的幾何參數(shù)；5.了解車螺紋時(shí)產(chǎn)生亂牙的原因及預(yù)防方法；6.掌握三角形螺紋的檢測(cè)方法；7.掌握用樣板牙和絲錐切削螺紋的方法；8.會(huì)分析螺紋加工時(shí)產(chǎn)生廢品的原因，能提出預(yù)防方法；二、教學(xué)容第一節(jié)  螺紋的分類及基本術(shù)語(yǔ)第二節(jié)  三角形螺紋的種類和尺寸計(jì)算第三節(jié)  三角形螺紋車刀第四節(jié) 

18、0;亂牙產(chǎn)生的原因和預(yù)防方法第五節(jié)  、外三角形螺紋的車削方法第六節(jié)  用樣牙和絲錐加工螺紋第七節(jié)  三角形螺紋的檢測(cè)第八節(jié)  螺紋的質(zhì)量分析 車工工藝學(xué)（下冊(cè)）教學(xué)容綱要第一章矩形、梯形、多線螺紋和蝸桿的車削一、教學(xué)基本要求（        1.掌握螺紋升角對(duì)車刀工作角度的影響；        2.懂得矩形螺紋尺寸的計(jì)算、車刀幾何形狀和矩形螺紋的

19、車削方法；3.掌握梯形螺紋各部分尺寸的計(jì)算、車刀幾何形狀和梯形螺紋的車削方法；4.了解蝸桿傳動(dòng)的作用、特點(diǎn)；5.掌握米制蝸桿各部分尺寸的計(jì)算及車削方法；6.懂得多線螺紋的作用和分線方法；7.了解梯形螺紋的公差等級(jí)和公差帶位置；8.掌握梯形螺紋和蝸桿的檢測(cè)方法；二、教學(xué)容第一節(jié) 螺紋升角對(duì)車刀工作角度的影響第二節(jié) 矩形螺紋的車削第三節(jié) 梯形螺紋的車削第四節(jié) 蝸桿的車削第五節(jié) 多線螺紋和多頭蝸桿的車削第六節(jié)  梯形螺紋和蝸桿的檢測(cè)第二章復(fù)雜工件的裝夾和車削一、教學(xué)基本要求        1

20、.掌握在花盤和角鐵上裝夾工件的方法；        2.掌握偏心工件和簡(jiǎn)單曲軸的裝夾、加工和偏心距的檢測(cè)方法；3.掌握細(xì)長(zhǎng)軸工件的工藝特點(diǎn)、加工方法，跟刀架、中心架的使用及刀具幾何角度，切削用量的選擇；4.掌握防止薄壁工件在車削過(guò)程中發(fā)生變形的主要方法；5.了解深孔的加工方法；二、教學(xué)容第一節(jié) 在花盤和角鐵上加工工件第二節(jié) 車偏心工件第三節(jié) 車曲軸第四節(jié) 車細(xì)長(zhǎng)軸第五節(jié) 車薄壁工件第六節(jié) 深孔加工簡(jiǎn)介第三章金屬切削原理一、教學(xué)基本要求      

21、  1.了解金屬形成的過(guò)程和切屑的種類        2.掌握切屑瘤的定義、形成、優(yōu)缺點(diǎn)及影響積屑瘤產(chǎn)生的主要因素；3.了解加工硬化現(xiàn)象的產(chǎn)生及其對(duì)切削加工的影響；4.懂得切削力、切削功率的計(jì)算；5.了解切削熱的來(lái)源、傳散和影響切削溫度的主要因素；6.掌握車刀圖的畫(huà)法，進(jìn)一步掌握刀具的幾何參數(shù)；7.掌握切屑的控制；8.掌握麻花鉆的修磨；二、教學(xué)容第一節(jié) 金屬切削過(guò)程第二節(jié) 車刀工作圖第三節(jié) 刀具的磨損第四節(jié) 切屑的控制第五節(jié) 減少工件表面粗糙度值的方法第六節(jié) 麻花鉆的修磨第四章

22、0; 車床夾具一、教學(xué)基本要求        1.了解夾具的概念、分類、組成和作用；        2.掌握六點(diǎn)定位原理及工件的定位方法；3.掌握常見(jiàn)的工件夾緊裝置；4.了解組合夾具元件和組裝過(guò)程；二、教學(xué)容第一節(jié) 夾具的基本概念第二節(jié) 工件的定位第三節(jié) 工件的夾緊第四節(jié) 組合夾具第五章  車床一、教學(xué)基本要求       &#

23、160;1.了解機(jī)床型號(hào)的含義、能看懂車床說(shuō)明書(shū)，熟悉車床型號(hào)        2.掌握車床主要部件和機(jī)構(gòu)的工作原理和調(diào)整方法；3.掌握CA6140型臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)；4.了解車床精度對(duì)加工質(zhì)量的影響；二、教學(xué)容第一節(jié) 機(jī)床型號(hào)第二節(jié) CA6140型臥式車床第三節(jié) 臥式車床的主要部件和機(jī)構(gòu)第四節(jié) 臥式車床精度對(duì)加工質(zhì)量的影響第五節(jié) 其他常用車床簡(jiǎn)介第六章  典型工件的車削工藝分析一、教學(xué)基本要求        1.懂得生產(chǎn)過(guò)程、工藝過(guò)程、工藝規(guī)程的區(qū)別和聯(lián)系        2.懂得工藝過(guò)程的組成；3.掌握基準(zhǔn)、基準(zhǔn)的分類和定位基準(zhǔn)的選擇原則；4.掌握尺寸鏈的基本概念、特性和計(jì)算；5.能進(jìn)行典型軸類、套類工件的車削工藝分析；二、教學(xué)容第一節(jié) 工藝規(guī)程概述第二節(jié) 工藝過(guò)程的組成第三節(jié) 基準(zhǔn)和定位