某學校教學樓土建及安裝施工組織

1、1某學校教學樓土建及安裝施工組織第一章編制前言一、前言：1） 、按照招標文件中的要求完成*市*學校實驗樓施工和水電安裝等工作。2）、按照國家、省及鹽城市政府的規(guī)定，制定嚴格安全生產(chǎn)制度和完善的保 障措施，保證本工程安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。3）、貫徹公司質(zhì)量管理程序文件，加強對工程質(zhì)量的過程控制和材料管理， 確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)；4） 、合理的安排施工順序和施工進度，使本工程的工期目標順利實現(xiàn)；5）、本工程施工組織設(shè)計將成為指導現(xiàn)場施工的基礎(chǔ)性依據(jù)，并成為編制各 分部、分項工程的指導性文件。本施工組織設(shè)計的編制是在我公司多年來工程施工的經(jīng)驗與本工程相結(jié)合 的基礎(chǔ)上進行的，具有施工技術(shù)和管理措施詳

2、盡，與工程實際結(jié)合緊密等特點。二、編制范圍：本施工組織設(shè)計編制范圍為大豐市第五小學實驗樓工程施工圖范圍內(nèi)的土 建及水電安裝工程。三、編制依據(jù)：1、 中華人民共和國建筑法質(zhì)量、技術(shù)、安全等有關(guān)條款；2、 國務院建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中相關(guān)條款；3、 建設(shè)部等聯(lián)合發(fā)布的建設(shè)工程項目管理規(guī)范；4、 建設(shè)單位和招標代理單位發(fā)布的該工程招標文件、圖紙以及答疑文件等;5、 施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境勘察情況；6、招標文件中所列的現(xiàn)行各種規(guī)范。規(guī)程以及其他現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程 等；7、 關(guān)于建筑施工質(zhì)量、安全、文明施工等有關(guān)文件。第二章工程概況及項目總體評價、工程概況：1建筑概況：2本工程為*市*小學，框架結(jié)構(gòu)，主體

3、三層，一層地面標高土0.00m（相 當于絕對標高3.000米） ， 東西總長17.24米， 南北寬12.24米， 建筑總高度為11.00米， 建筑面積545M2。*建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計。2、結(jié)構(gòu)概況：本工程混凝土：承臺及承臺梁混凝土強度等級采用C30地上框架梁、板、柱混凝土強度等級采用C3O墻體土0.00以下采用MU1C灰砂磚，強度等級為，M7.5水泥砂漿砌筑。土0.00以上采用強度等級為MU5加氣砼砌塊，M5.0混合 砂漿砌筑。采用塑鋼窗，中空玻璃。內(nèi)墻粉刷為25厚水泥砂漿，外做涂料；外 墻20厚1：3水泥砂漿找平層，上做25厚擠塑聚苯板保溫層，外粉聚合物砂漿。4、周圍環(huán)境概況通過現(xiàn)場踏勘

4、，建筑物位于市區(qū)康平南路東側(cè)?，F(xiàn)場四周圍墻已建，材料 可直接運進場，水電已到位。二、本工程施工中的特點、難點分析：1、總承包管理方面：本工程招標范圍為土建水電安裝等，因此一方面應將各專業(yè)分項工程的施工 管理納入整個工程的管理體系之中，以滿足整個工程的質(zhì)量、進度及安全、文明 施工要求；另一方面應做好協(xié)調(diào)配合工作，從施工現(xiàn)場總平面布置、機械設(shè)備配 合、勞動力提供到優(yōu)化施工方案等方面給予精心組織、妥善安排，達到既能保證 其工程進度、質(zhì)量，又能降低其工程造價的目的。2、質(zhì)量方面：應把工程質(zhì)量管理貫穿于施工全過程，從健全項目管理機構(gòu)、優(yōu)化施工技術(shù) 方案、強化技術(shù)交底、嚴把材料質(zhì)量關(guān)、嚴格工序檢查、推廣新

5、技術(shù)應用、加強 半成品及成品保護工作等方面入手切實做好各分部、分項直至每個工序的質(zhì)量創(chuàng) 優(yōu)工作，層層分解、層層落實，以“人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我精、施工一流” 的姿態(tài)建筑精品工程。3、 進度方面本工程部工期業(yè)主要求100天，我方承諾為95天，土建施工及水電安裝施 工內(nèi)容較多，一方面應投入足夠的勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等，另一方面應 編制詳細的施工進度計劃，合理按排施工部署，做好各工序間的相互穿插，嚴格 控制關(guān)鍵工序，以確?；蛱崆肮?程工期。4、安全方面：安全管理是工程管理的重要環(huán)節(jié)，本工程投入的勞動力、機械設(shè)備等數(shù)量較 多，施工作業(yè)面廣，安全防護工作量大等都對安全管理這一動態(tài)管理提出了更高

6、 的要求。5、文明施工方面：一方面應做好施工區(qū)域內(nèi)文明施工，另一方面對周圍環(huán)境應予以良好的保 護。同時做好噪聲控制，避免施工污水無組織排放。6、施工準備及資源配備方面：提前對本工程所投入的勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等做好準備工作。7、主要分部、分項工程施工難點：根據(jù)氣候條件，本工程施工期間歷經(jīng)雨季、汛期、臺風、夏季高溫等特殊施 工條件，應針對季節(jié)的不同特點采取針對性的施工措施和技術(shù)保證措施。8工程成本控制方面：為業(yè)主提供滿意的服務，并為業(yè)主作出應有的貢獻，本工程采取了優(yōu)惠讓利 的競爭措施，因此應從控制和降低工程成本入手來謀取企業(yè)最大的利潤，主要通 過編制成本計劃、落實成本控制運行、強化成本核算

7、、嚴格成本考核、優(yōu)化施工 技術(shù)方案等措施來控制和降低工程成本。第三章現(xiàn)場分布及工期安排一、現(xiàn)場總平面布置依據(jù)條件及原則：1、依據(jù)安全、文明施工以及環(huán)境保護、職工健康等要求，根據(jù)現(xiàn)場條件， 結(jié)合公司形象科學、合理地規(guī)劃現(xiàn)場總平面布置。2、充分利用施工場地、合理利用空間，對本工程施工現(xiàn)場平面布置采取分 階段的方式進行調(diào)整實施，主要按照土建基礎(chǔ)施工階段，土建主體結(jié)構(gòu)施工階段、 裝飾施工階段三大階段進行布置。施工總平面圖按施工階段分別詳見平面圖。43、各階段平面布置原則以不影響本階段施工為目標，并為后續(xù)工序的順利 開展及時創(chuàng)造條件，以滿足施工要求和工程進度要求。二、施工道路：1所有臨時設(shè)施、材料堆放等

8、均不得占用施工道路，確保道路的暢通。2、施工道路兼作臨時消防通道。3、 施工道路平面布置圖見施工現(xiàn)場總平面布置圖（主體施工階段）。三、現(xiàn)場排水系統(tǒng)本工程施工期歷經(jīng)雨季、汛期、等季節(jié)，為確保文明施工，不影響工程施工 進度、質(zhì)量等要求，對施工現(xiàn)場采取可靠的場地排水系統(tǒng)。1主體結(jié)構(gòu)施工階段建筑場內(nèi)部、辦公區(qū)、生活區(qū)及其它區(qū)域場地內(nèi)設(shè)置 排水支溝與排水主溝相通。排水支溝構(gòu)造：截面尺寸300mm 400mmr 600mmm溝 底碎石夯填，溝壁磚砌，排水坡度0.2%。4、基坑內(nèi)設(shè)置排水明溝、集水井，由潛水泵抽入現(xiàn)場排水溝內(nèi)。5、排水溝蓋板均采用鋼筋格柵。6、與施工道路交叉處采用預埋450瓦管的方法溝通。7

9、、施工入口處設(shè)車輛沖洗臺：為保證施工現(xiàn)場出入車輛，特別是澆搗砼時， 砼料車的整車潔凈，避免“拋、灑、滴、漏”影響城市道路的清潔，在主出入口 北側(cè)施工主干道上設(shè)置車輛沖洗臺及蓄水池，供車輛出門前沖洗，所有污水經(jīng)沉 淀處理后，排入現(xiàn)場排水溝網(wǎng)。車輛沖洗臺的布置見沖洗臺構(gòu)造示四、施工場地面層：為體現(xiàn)文明施工要求，避免施工現(xiàn)場內(nèi)塵土飛揚、泥巴四散，對整個施工現(xiàn) 場內(nèi)相關(guān)場地采用硬地坪法，以保持場地干凈、整齊。材料加工間、材料堆放區(qū)、 辦公區(qū)、生活區(qū)等場地均設(shè)置硬地坪：場地土夯實一50厚道碴墊層一40厚細石 砼面層。A-A剖面5五、施工用水：1由建設(shè)單位提供的水源處設(shè)置一個專用閥門井。2從閥門井引出用水

10、主管沿場地周邊布置，主管采用25鍍鋅鋼管。3、從主管中引出用水支管至各用水機械處、辦公區(qū)、生活區(qū)，并設(shè)置專用 水龍頭。4、樓層供水（主要是養(yǎng)護用水）采用豎向管道供水，樓面水平方向采用塑 料軟管供水，樓層豎向供水采用自吸自動增壓泵供水。5、宿舍區(qū)設(shè)置水表，限定職工定額用水，避免浪費現(xiàn)象，以期降低施工成 本。6、施工用水水管采取暗埋式溝槽設(shè)置。六、施工用電本工程施工用電實行三級配電管理。1一級配電：由建設(shè)單位現(xiàn)場設(shè)置的配電室引入主干線至場地內(nèi)施工專用 配電房。2、二級配電：從施工配電房引出用電主干線（主干線采取地埋式電纜線，電纜線設(shè)置在電纜溝內(nèi)，上鋪砼蓋板）至二級配電箱 二級配電箱分配如下：配電箱

11、號用途1塔吊12鋼筋制作加工場3施工面4辦公區(qū)5生活區(qū)3、三級配電：由二級配電箱引出用電支線及三級配電箱，至各用電機械及 生活區(qū)、辦公區(qū)。在現(xiàn)場各固定用電機械處設(shè)置專用配電箱，實行專用。4、施工用電配線采用三相五線TN-C-S制，獨立的PE線直接與電器設(shè)備不 帶電的金屬外殼相連，確保使用安全。保護接地線（PE除在現(xiàn)場配電房附近設(shè) 置重復接地外，在每個回路主配電箱附近各做一組重復接地。5、動力、照明線路分開，方便檢修和運行。66、施工照明：（1） 施工現(xiàn)場照明采取在塔吊上設(shè)置1臺鏑燈進行照明。（2） 其他流動作業(yè)區(qū)域采用流動式小型太陽燈輔助照明。（3） 生活區(qū)照明按常規(guī)布置，并采用36V安全電壓

12、。（4） 現(xiàn)場職工通道照明采用36V安全電壓。7、宿舍區(qū)照明用電設(shè)置電表，限定職工定額用電，避免浪費現(xiàn)象，以期降 低施工成本。8施工用電線路走向及一、二級配電箱設(shè)置詳見施工現(xiàn)場總平面圖。七、 安全防護設(shè)施：1、建筑物外墻采用雙排滿堂式鋼筋腳手架。2、人流通道設(shè)置門式構(gòu)架防護棚。八、 衛(wèi)生、消防、防火防爆等設(shè)施布置：1、制定衛(wèi)生制度，成立衛(wèi)生工作小組，劃分現(xiàn)場衛(wèi)生包干區(qū)，明確到人， 確保現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。（1） 現(xiàn)場施工區(qū)、 辦公區(qū)以及各樓層設(shè)置一定數(shù)量的垃圾桶， 明確廢物不 亂堆亂放。（2） 辦公區(qū)、生活區(qū)各設(shè)置一套廁所設(shè)施，專人負責打掃。（3） 施工剩余雜物、垃圾采取裝袋，堆放至指定堆放點。（4

13、）現(xiàn)場出入口配備車輛沖洗設(shè)備，并在門口鋪設(shè)一定數(shù)量的草袋，保持 場內(nèi)、外整潔。（5） 生活區(qū)、辦公區(qū)由專人打掃，并制定宿舍衛(wèi)生管理制度、防火管理制 度，實施經(jīng)濟獎罰措施。（6） 辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置一定的綠化，以美化環(huán)境。2制定消防、防火制度，成立消防、防火領(lǐng)導小組，劃分現(xiàn)場防火責任區(qū)，并落實到人。（1）現(xiàn)場施工道路兼任作消防道路，各臨時設(shè)施、機械、材料堆放均不得 占用施工道路。（2） 現(xiàn)場按區(qū)域、作用半徑設(shè)置1只消火栓箱，每只作用半徑50m為解決 供水壓力不夠，采用在進場用水回路處增設(shè)消防用臨時加壓回路，管材采用鍍鋅 鋼管。7（3） 現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施、辦公設(shè)施、生活設(shè)施以及建筑物樓層、腳手架上按規(guī)

14、 定設(shè)置滅火器等防火裝置。（4） 氧氣瓶、乙炔瓶實行分開設(shè)庫房堆放。3、其他安全要求、衛(wèi)生要求及防護、文明施工措施詳見本施工組織設(shè)計中 安全、文明施工等保證措施。九、生產(chǎn)設(shè)施：1、現(xiàn)場設(shè)置模板加工、鋼筋加工生產(chǎn)場地；2、現(xiàn)場設(shè)置一個倉庫，作為零星工具的存放。3、現(xiàn)場設(shè)機修間、作為小電器工具的修理點。4、材料堆放場地設(shè)置：鋼材、模板就近加工間堆放，加工后的半成品就近塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)堆放。十、其他機械設(shè)備布置塔吊按現(xiàn)場平面布置圖設(shè)置，盡量覆蓋整個施工操作面。十一、生活設(shè)施、辦公設(shè)施等設(shè)置用 途面積（平方米）位置職工宿舍500見施工現(xiàn)場平面布置圖食堂100辦公室40廁所40配電房20門衛(wèi)16十二、門衛(wèi)

15、及圍墻設(shè)施1主要出入口設(shè)置門衛(wèi)設(shè)施，24小時派人輪流值班。2、現(xiàn)場采取封閉式施工，圍墻及進出口大門采用磚砌，按公司行象進形設(shè) 置。十三、與周圍環(huán)境保護、協(xié)調(diào)協(xié)措施1積極與周圍鄰近單位、居民進行協(xié)調(diào)，取得他們的支持和涼解。2、 及時向交通、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)部門辦理施工場地有關(guān)手續(xù)。3、 做好位于主要進出口的環(huán)境衛(wèi)生工作，門口鋪設(shè)草袋，車輛進出應使用 沖洗設(shè)備沖8洗干凈。4、 所有材料堆放、車輛?？坎坏谜加脠鐾鈭龅?。5、 做好場地主要出入口處的交通疏導及管理， 進出施工現(xiàn)場的車輛不得妨 礙正常交通。6、 任何人不得破壞場區(qū)外城市設(shè)施、綠化以及場區(qū)內(nèi)綠化。7、 不得傾倒雜物或排放廢水。8夜間施工時照

16、明不得直射周圍建筑物，不符合夜間施工規(guī)定時（如砼澆 筑）應及時向有關(guān)部門辦理夜間施工許可證，并采取可靠措施，降低施工噪音。9、 做好施工場地周圍地下管線、鄰近建筑物。10、外來人員一律經(jīng)門衛(wèi)登記，許可后并配帶安全帽方可進入施工現(xiàn)場。十四、工期目標及控制1工期目標根據(jù)工程招標文件的要求，甲方要求在100天工程竣工。我公司如有幸中標，我們承諾在95天內(nèi)完成該項工程的全部施工任務，并在中標后立刻組織力量進場作施工準備，盡快開展施工2、工期控制（1）、根據(jù)工程施工經(jīng)驗，防止工程在施工過程中不可預見等原因， 以及在 工程結(jié)束前多一點時間來打掃，進一步進行自檢、完善，以便交工時獲得業(yè)主及9驗收單位最大的滿

17、意，我公司將通過科學的規(guī)劃管理，認真的計劃，精心組織施工，時刻對照進度計劃認真完成每一步施工工序。（2） 、工程具體施工時，根據(jù)工程總施工進度計劃，按工程的基礎(chǔ)、主體、 裝飾、安裝、竣工制訂施工進度計劃，工程實際施工時，如施工進度與里程碑進 度計劃不符（延后）時，立即組織有關(guān)人員進行研究，分析原因，及時提出改進 措施。（3） 工程施工時，虛心接受業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門的檢查、監(jiān)督。第四章工程施工方法及關(guān)鍵工序的控制一、測量定位1.1由項目技術(shù)負責人和主工長負責本工程的測量放線工作，并在工程進 行之前，建立方格系統(tǒng)和水準點。1.2軸線定位：根據(jù)設(shè)計總平面和柱網(wǎng)圖，現(xiàn)場規(guī)劃紅線樁，以及建筑物 相互之

18、間距離，處于斜線上的柱點預先計算出在柱網(wǎng)中的直角坐標，采用坐標法 定位。建筑物定位區(qū)、軸線閉合差不得大于5mm定位后須請建設(shè)單位、設(shè)計單位、規(guī)劃單位、監(jiān)理單位復驗認可并辦好簽證，將控制軸線引測至場附近的牢固 標志物上，做好明顯標志，沿基坑邊設(shè)臨時控制樁或紅三角標志作儀器架設(shè)點， 但每次架站必須利用外圍控制點檢查架站點是否移動，確信沒有移動或少量移動 已經(jīng)調(diào)整后，方能使用架設(shè)點引軸線，每次引軸線必須進行閉合檢查，確保測量 精度。1.3垂直控制：待基礎(chǔ)工程完成后，將軸線引測到每根邊柱靠地面附近土0.00上設(shè)四個軸線標志樁，樓面留200X200孔,作為建筑物校核點，并用紅漆作 為長久記號，以此控制點

19、放出相應軸線，采用J2激光經(jīng)緯儀，垂直向上引測，同時利用附近邊柱的引測點進行必要的復核檢查。1.4樓層標高控制：將標高基準點待基礎(chǔ)工程完成后，引測至一個邊柱上， 并用紅漆作為長久標號，以此為準標咼向上引測，每次引測標咼都應以底層標咼 基礎(chǔ)點為準，同時復核層高標高，及時復核調(diào)整誤差且做好標高記號，并彈出 控制標高線，以備今后樓地面施工時使用。1m101.5沉降觀測：根據(jù)設(shè)計圖紙要求埋設(shè)沉降觀測點。關(guān)鍵工序由于本工程確保主體結(jié)構(gòu)優(yōu)良，故軸線及標高測放極為重要。測量放線應做好以下工作：1）測量前的準備工作（1）熟悉圖紙，全面了解建筑物的平、立、副面的形狀尺寸、構(gòu)造，它是整個施工過程放線的依據(jù)。（2）

20、認真學習、領(lǐng)會施工組織設(shè)計，全盤掌握施工段的劃分，施工先后 次序：進度安排和施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施位置。2）施工放線（1）落實專人負責制一一設(shè)一名測量工程師專職施工放線，另配人3名 專職測量員。（2）一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢、并由專職質(zhì)檢員驗收，最終請監(jiān) 理、甲方工程師驗收。3）測量記錄和計算工作（1）測量記錄做到原始、正確、完整、工整。（2）計算做到：依據(jù)正確、方法科學、嚴謹有序、步步校核、結(jié)果正確。4）儀器、工具用具的使用和保養(yǎng)（1）使用儀器、工具用具：激光經(jīng)緯儀1臺，J2經(jīng)緯儀2臺、水準儀2臺（其中1臺S1），標尺2根，塔尺2根，50m鋼尺2把，5.0m卷尺4根7.5kg線錘2只，1.5

21、kg線錘2只以及其它輔助工具。a.專人使用、專人保管、專人護理。b.儀器安置后不得離開，并注意防止上方墜落物打擊。c.水準儀、經(jīng)緯儀平時加強保養(yǎng)，正常情況下每隔二個月進行檢驗、校正 一次，發(fā)現(xiàn)故障，應送專業(yè)修理部門修理。11（2）鋼尺、水準尺、標桿使用a.正確使用鋼尺，嚴禁踩壓，用后及時清理擦油。b.水準尺與標桿在施測時應認真扶正，嚴禁斜立或靠立。 本工程軸線放測控制點如下圖二、土方工程2.1本項目工程采用機械挖土，基坑降水由土方公司與本公司共同負責。 清除余土及基礎(chǔ)施工時，基坑排水采取沿坑底設(shè)排水溝、集水井，底板墊層下設(shè) 碎石盲溝，基坑排水設(shè)計有待中標后另定。2.2因施工場地較大，故所挖土方

22、全部不考慮外運，回填時均從原有土方 回填。機械挖土采用兩臺挖機分別從南向北，從東向西退挖，先挖到基底標高上 約300伽高處，施工單位即截樁、余土及承臺上方由人工修土，及進運至挖機旁, 以減少人工運土。承臺側(cè)壁采用磚胎模。2.3人工截樁必須及時跟上修土進行，將工程樁樁頂鋼筋鑿出，樁頂進入 底板中100,樁頂鋼筋錨入承臺中至少500伽，配合工程樁的測試，如發(fā)現(xiàn)樁頂 標高和基底土質(zhì)不符合設(shè)計要求，必須請設(shè)計人員處理，土方挖至設(shè)計標高并經(jīng) 設(shè)計、監(jiān)理等驗收合格后及時澆筑墊層砼。2.4地下室外墻防水及回填土方法：2.4.1地下室外墻模板拆?？刂?d過后，加強養(yǎng)護28d后及時噴刷防水涂 料?；靥钔翍獜脑?/p>

23、基坑土方中。選擇較好土源，分層、夯實，但不能損壞防水 層?；靥钔習r及時將軸線和水平標高引測到地下室頂板外圍，經(jīng)技術(shù)部門復核無 誤后拆除龍門樁。2.4.2基坑土方回填著注意點：12回填土的土料在回填時應予試驗其含水率，以得到符合密實度要求條件下 的最佳含水量和最少遍數(shù)，并報請甲方、設(shè)計、監(jiān)理檢驗認可，回填土須分層夯 實，分層不大于20cm,夯實遍數(shù)不少于4遍，回填土施工應均勻。須認真沖洗 輪胎，掃清車斗四周浮土，指派專人清掃場外運土路線。土源的土質(zhì)就嚴格遵照 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范(GBJ201-83)的規(guī)定設(shè)計要求施工。三、基礎(chǔ)工程：3.1基坑護坡處理方法和排水系統(tǒng)：根據(jù)設(shè)計工程的建議，

24、本工程基坑采 用自然放坡，據(jù)現(xiàn)場踏勘，局部場地不夠放坡，若場地限制必須進行基坑護坡， 建議采用錨噴護坡，設(shè)計單位出圖紙，護坡由專業(yè)單位施工，總包單位應配合觀 察土體的位移變化，護坡施工方案由專業(yè)單位編制，交總包單位和監(jiān)理審核，明 溝截面尺寸為500X500，內(nèi)用大拷滿填，沿基坑四周每隔一定距離設(shè)集水井，集 水井用磚盤砌，井中用水泵晝夜排水，保持基坑干燥。3.2基礎(chǔ)工程工藝流程如下：3.3基礎(chǔ)工程中砼底板、墻、柱基的施工詳見鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程。3.4地下室抗?jié)B：3.4.1嚴格控制砼的拌制質(zhì)量，砼供應商在供應前根據(jù)設(shè)計要求進行試配， 添加符合設(shè)計要求的抗?jié)B劑，合格后方可用于本工程。3.4.2嚴格控制砼

25、的澆筑質(zhì)量，墻板采用分層澆筑，每層高度在30cm50cm左右，上下層砼間隔時間不超過砼初凝期，振搗上層砼時，振動棒均勻等距插13入下層砼5,cm左右，使上下層砼接合均勻密實，鋼筋密集處用人工仔細振搗。343地下室外墻內(nèi)模在養(yǎng)護期過后再拆模，外模拆除后按規(guī)范養(yǎng)護外， 并及時做外墻防水?；靥钔练謱雍粚?，注意不能損壞防水層，指定專人監(jiān)督。關(guān)鍵工序本工程底板屬于大體積混凝土，對其養(yǎng)護及試驗應特別重視。底板砼養(yǎng)護、試驗過程控制：養(yǎng)護材料厚度計算：本材料采用薄膜、草袋覆蓋養(yǎng)護，薄膜可保溫，砼內(nèi)、 外溫差控制在25C,劃袋導熱系數(shù)為入草=0.14w/m.k砼導熱系數(shù)為入砼=2.3w/m.k(T=0.5H入(

26、Ta- Tb)xK/入砼(Tmax-Ta)高層建筑施工手冊P403 P388Tmax=To+Q/10=20+398/10X1.仁63.78CTa=Tmax-25c=38.78(T=0.5X2.2X0.14X(38.78-20)X1.5/2.3X(63.7838.78)=0.074m=7.4cm實際施工時可在砼表面鋪設(shè)二層薄膜，二層草袋。底板砼澆搗過程中，施工現(xiàn)場建筑材料見證取樣人員應每100m做一組抗壓強度試塊，對超過1000 m3的砼每200 m3做一組抗壓強度試塊，抗?jié)B試塊要求 每500 m3做二組試塊(有一組需留至現(xiàn)場，同條件養(yǎng)護)，并編號以防混淆。24小時以后拆模之后需水中養(yǎng)護，在三天

27、內(nèi)送實驗室進行標養(yǎng)。由于砼體積大、方 量大、現(xiàn)場需配置10組抗壓試塊模，6組抗?jié)B試塊?！，F(xiàn)場取樣人員還應經(jīng)常用標準坍落度筒檢測砼坍落度是否符合現(xiàn)場要求，對不符合的應予退貨，并做好記錄。水化熱測定為了進一步摸清大體積砼水化熱的大小，不同深度處溫度場的變化，從而 有的放矢地采取相應措施，確保工程質(zhì)量，項目組將成立一個測溫小組，根據(jù)澆 筑區(qū)域大小在底板不同14部位及深度埋設(shè)多個測溫點，在澆灌過程以及澆灌后進行溫度變化的測定。同時針對地下室施工時止水帷幕及基底可能出現(xiàn)的滲漏，其搶救措施如下：1.隨土方開挖深度作業(yè)面應挖水溝設(shè)臨時集水井，隨時排出基坑土層內(nèi)含 水的自然泌水，保持作業(yè)面的基本干燥，以利于挖

28、土順利進行。2.在自然地平向下2m（或更深一些達3m）范圍內(nèi)滲漏點出現(xiàn)情況可能會呈 泉眼狀或注射狀，水內(nèi)含砂量極少，這是周邊管線、建筑開挖帶來的松土層內(nèi)含 水或老毛石基礎(chǔ)內(nèi)的連通地下積水，對于該種情況，采用注漿封堵時，應采用注漿f間歇f注漿f間歇再注漿的辦法，以求得封堵的目的，同時可減少因老基礎(chǔ)空隙連通連續(xù)注漿老是注不滿的現(xiàn)象產(chǎn)生。3.在開挖深度到達流塑粘土、淤泥粘土及含水砂層時，如發(fā)現(xiàn)滲漏屬“嚴 防死守”階段，一定要反復注漿封堵，封住后方能繼續(xù)向下開挖，如情況嚴重， 應加大注漿中的固化劑含量，使其快速硬化。4.隨著開挖深度到達基底周邊排水溝基坑盲溝應迅速形成以利基坑底部 保持干燥。5.整個基

29、坑在底板末澆搗前應加強觀察，發(fā)現(xiàn)滲漏隨時處理，務求不發(fā)生 水土流失，確保基坑施工期間支護穩(wěn)定，安全完成地下室施工任務。6.隨著地下室底板澆搗保養(yǎng)結(jié)束，支撐拆除后支護結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)改變，可能發(fā)生形變，從而影響止水帳幕的效果帶來二種滲漏形式：一種是同（前1.2）因無砂粒帶出，因此可對一般小流水采取“導”的辦法，不使流水滲透墻板而影 響外防水施工。另一種滲漏形式同（前1.3），該種滲漏仍宜采用注漿，以避免涌 沙出現(xiàn)影響外防水施工；但當邊坡與墻之間間距過小，注漿管無法施工時，可采 用嵌砌“水泥砂漿+固化劑”磚墻封堵，嵌砌長度應嵌入邊坡后，內(nèi)嵌高度應隨 涌砂壓力大小而定應砌到涌沙不再向上翻升為止。綜合以上

30、措施整個基坑內(nèi)施工期間應備足注漿、機械、注漿材料施工人員待地下室外防水完成后方可撤離。整 個地下室施工搭接要緊湊，要以“小時”計算，不能以“天”計算，盡量縮短施 工工期，以保證在支護系統(tǒng)的有效時效內(nèi)完成地下室施工任務。設(shè)立二十四小時 監(jiān)控制度，管理人員要手勤、腳勤、眼勤，每天堅持多次監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)問題及時組 織人員處理，并對處理情況作好記錄，向監(jiān)理、15建設(shè)單位匯報，發(fā)生重大險情， 應立即向建設(shè)：監(jiān)理、設(shè)計匯報，會同總公司技術(shù)、施工、質(zhì)量處及總工辦共同 進行制訂應急方案處理。在進行堵漏措施時，安全用電人員上下基坑及機具垂直運輸?shù)劝踩胧┐?中標后提供。四、主體結(jié)構(gòu)工程4.1鋼筋工程4.1.1所有進

31、場鋼筋必須有出廠合格證，質(zhì)保書、化驗單，每批鋼筋進場 時首先應檢查證書是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格后方可收料進場。 鋼筋加工前必須送公司試驗室進行復試，復試合格的鋼筋方可使用。未成型鋼筋 在現(xiàn)場按“已檢合格”、“待檢”分類堆放、不合格筋及時清退出場。4.1.2鋼筋加工a根據(jù)本工程現(xiàn)場場地良好的特點，基礎(chǔ)底板鋼筋加工均在基坑中搭設(shè)的 鋼筋加工棚內(nèi)進行。b.鋼筋加工前，需嚴格按照施工圖紙有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程實際情 況進行鋼筋翻樣和編制配料表。鋼筋配料單中應注明每個構(gòu)件中鋼筋的部位、型 號、長度、根數(shù)等參數(shù)，以便優(yōu)質(zhì)、高效、準確無誤地保證鋼筋制作加工質(zhì)量。c.鋼筋在制作前，應對運輸過程

32、中產(chǎn)生彎曲變形的鋼筋進行調(diào)直或切割處 理。d.鋼筋加工順序為：鋼筋進場一取樣、試驗（合格）一切斷配料一分組 對焊（合格）彎曲成型掛牌堆放標識。e.鋼筋制作過程中連接采用閃光對焊，電渣壓力焊套筒冷擠壓。對焊操作工 須持證上崗，彎曲鋼筋應在制作時，一次彎曲成型。f.鋼筋的種類及規(guī)格應嚴格按圖施工。若特殊原因在施工中缺乏某種規(guī)格 鋼筋時，可請示監(jiān)理公司和設(shè)計單位按等強或等截面進行替代，但同時還進行強 度、抗裂性驗算，確保滿足構(gòu)造方面和其它一些特殊方面的要求。g.加工成型鋼筋應分組掛牌，整體地堆放在現(xiàn)場指定的地點，運輸和吊 裝時應按一定的先后順序進行，嚴禁隨意隨地堆放無牌號的鋼筋。164.1.3鋼筋的

33、綁扎a.為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時地、準確地做出鋼筋下料表， 各種規(guī)格的進料計劃，按工程進度和綁扎順序按時進場，適時做好鋼筋的制作， 力爭做到加工成形鋼筋隨出、隨吊、隨扎。b.鋼筋綁扎、質(zhì)量要求：（1）鋼筋的交叉點應用20#鐵絲（或22#）扎牢，不得有變形松脫和位移。（2）所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應符合設(shè)計要求。（3）所有箍筋均應與受力筋垂直。（4）鋼筋綁扎尺寸允許偏差須符合GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及 驗收規(guī)范和GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。（5） 當受力鋼筋采用非焊接的搭接接頭時，搭接接頭的搭接長度1.2La（l級鋼時La=20d;ll鋼時

34、La=30d）。（6）受力鋼筋接頭的位置應相互錯開。當采用機械連接或焊接接頭時，在任一接頭中心至至另一接頭中心長度為鋼筋直徑的35倍且不少于500mm勺區(qū) 段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應w50%當采用非機械連接及非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至13La的區(qū)段范圍 內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應w25%（7）所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應符合設(shè)計和規(guī)范要 求。c.鋼筋保護層的控制：基礎(chǔ)鋼筋保護層用100 x100 xeC30細石砼墊塊，墻、板、梁采用50 x50 xe高標號砂漿作為鋼筋保護層（其中e為設(shè)計保護層厚 度）

35、，柱采用焊接井字型箍筋的方式以控制保護層厚度，梁下部配有兩排及兩排以上鋼筋時采用25的鋼筋隔開保證梁受力鋼筋的位置，懸臂梁板構(gòu)件的上層筋 及鋼筋網(wǎng)片的控制采用12鋼筋鐵馬凳支撐，以保證受力鋼筋在施工過程中的不 變形。d.鋼筋施工時必須按抗震通用節(jié)點圖滿足鋼筋錨固、搭接、加固等構(gòu)造要求。凡梁大于600的梁要求先綁扎鋼筋，后封閉模板。墻板鋼筋設(shè)拉筋，間距450X450，洞口四周設(shè)暗梁、暗柱和斜向加強筋。柱、墻板筋必須伸到基礎(chǔ)底板底 下層鋼筋、燒焊連接牢固，組成避雷引下線，鋼筋綁扎時必須嚴格按設(shè)計圖和規(guī) 范要求進行，須橫平豎直，就位準確，著重注意搭接長度、插筋數(shù)量和長度、轉(zhuǎn) 角部分構(gòu)造筋等。17e.

36、梁筋綁扎須先主梁后次梁，再平板。柱梁、墻梁交接處應滿足設(shè)計和抗 震搭接、錨固要求，箍筋的數(shù)量不能少。600高的梁要先綁扎鋼筋后合側(cè)模板。 樓板鋼筋綁扎時水電專業(yè)要及時做好預埋管線工作，凡預留洞口要有加固鋼筋， 為防止?jié)岔艜r樓板負筋被踐踏破壞，采用 12馬凳支撐1000砼保護層用用細 石砼墊塊。f.地下室底板鋼筋遇到集水井及底板局部加厚處時須按有關(guān)配筋大樣予 以彎折。墻、柱、插筋施工時必須按照施工圖仔細檢驗，不得遺漏偏位，為防止 由于底板過厚插筋綁扎結(jié)束后對墻、柱身進行兩次放線定位。并在上層筋上標出 醒目標記。地下室板上、下層筋之間采用48鋼管排架。g.鋼筋施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間

37、距、尺寸、根數(shù)搭接位 置與長度進行復核、驗收，不符合之處應及時派人整理調(diào)直至合格。H.砼澆搗過程中，應派專人“看筋”如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護層不符合應 及時修整。4.2模板工程：4.2.1模板和支撐體系選用a.電梯井、集水井：外模采用磚胎模，內(nèi)側(cè)選用覆塑竹夾板及木楞、木 支撐。b.地下室底板、外側(cè)模：選用組合鋼模板及 48鋼管支撐。c.地下室墻板選用組合鋼模板，M14止水拉結(jié)螺栓拉結(jié)及48鋼管作橫豎 楞及支撐。d.砼結(jié)構(gòu)柱：柱立模采用組合鋼模板48鋼管作豎楞柱箍及支撐。異形柱 采用定型鋼板大模板，塔吊配合塔拆，配置數(shù)量為整層結(jié)構(gòu)柱總數(shù)的一半，根據(jù) 施工流水相互配套用。梁柱節(jié)點采用根據(jù)本工程特點專

38、門加工的定型鋼模。e.異型結(jié)構(gòu)采用木模及三夾板制作異形模板，內(nèi)襯鍍鋅鐵皮。f.結(jié)構(gòu)樓面平板模采用覆塑竹夾板、梁模采用組合鋼模板，采用公司自 行研制的早拆模支撐體系。g.施工前專職人員做好模板翻樣組裝圖，做到既保證其剛度和穩(wěn)定性，又 構(gòu)造簡單，安拆方便。422.施工前做好模板翻樣設(shè)計，特別是木模板及梁柱節(jié)點的模板翻樣，翻 樣模板時必須認真計算強度、剛度，做到既要保證其強度和穩(wěn)定性又要考慮構(gòu)造 簡單，安拆方便，做到定位、18定點設(shè)計。4.2.3模板重復使用前必須對模板進行清理、修整、模板安裝前，必須刷 脫模劑竹夾板模面采用專用脫模劑。4.2.4預埋管線、套管、孔洞模埋件等在合?；蝽艥仓皯A先固定

39、反復 校核，不得遺漏。柱、墻模板合模前，用空壓機將模內(nèi)垃圾沖出，然后用水沖洗驗收合格后 再合模。4.2.5模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線，標高、尺寸、支撐系統(tǒng)， 進行合格檢查，澆砼過程中應有技術(shù)好、責任心強的木工和木工長“看模”，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。4.3模板拆除a.柱、墻模板的拆除，視氣候情況，一般48小時以后方能拆除，梁底模板 的拆除，要滿足如下條件，梁跨且w8m時，75%,8m時，達100%懸挑結(jié)構(gòu) 2m時達100%方可拆除，頂板跨度w2m時達50%大于2m,小于8m時達75%雖度方能拆除，樓面后澆帶兩側(cè)1米范圍內(nèi)的模架須待后澆帶砼 澆筑結(jié)束后養(yǎng)護至100%雖度再拆模，應

40、實行拆模通知書制度，嚴禁擅自拆除模板。b.在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應停止拆除，并 報技術(shù)負責人研究處理后再行拆除。c.已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應在砼達到設(shè)計強度后，才允許隨全部計算 荷載，當施工荷載大于設(shè)計荷載時，應經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。4.4砼工程本工程砼全部采用商品砼，泵送和塔吊吊運相結(jié)合，振搗設(shè)備采用插入式振動機和平板振動機。砼澆筑前，應進行全面檢查并簽署“隱蔽工程驗收單”，最后由工程項目經(jīng)理、監(jiān)理、甲方代表公司共同簽發(fā)砼“澆搗令”才可開始砼澆 筑。441砼質(zhì)量的控制商品砼的拌制和運輸、泵送由經(jīng)我公司會同業(yè)主、監(jiān)理考察合格并列入合 格供應商名單的供應商負責。預定砼時

41、，定單上須明確寫明砼標號、數(shù)量、質(zhì)量、 供應時間及其它設(shè)計要求，并報經(jīng)監(jiān)理復核批準。砼進場事，及時制作試塊，并 檢測塌落度，要求砼供應商對19本工程的砼必須進行試配， 合格后方能供應本工程。4.4.2砼的澆筑：a.柱砼的澆筑：采用塔吊吊運澆筑，在運料斗出料口處扎緊一適宜長度的 膠帆布軟管，澆筑時將軟管伸入柱身，然后緩緩注入砼,振動棒隨之振搗，要做到 快插慢撥，同時注意柱身四角部位的振搗，必要時用皮鋃頭敲擊模板外側(cè)相應部 位,防止蜂窩麻面的產(chǎn)生。操作時需注意：嚴防振動棒緊貼模內(nèi)側(cè)一個部位長振不停，防止膨膜。b.砼墻澆筑時砼按設(shè)計要求，嚴格按配合比計量準確，采用分層澆筑，每 層高度30cm50 c

42、m左右，上下層砼間隙時間不超過砼的初凝期，振搗上層砼時， 振搗棒均勻等距插入下層砼5cm左右，使上下層砼接合均勻?qū)嵭膶嵰?。對墻上?預留洞附近更應仔細振搗，必要時用皮鋃頭敲擊模板相應部信，防止蜂窩麻面產(chǎn) 生。c.底板、頂板砼澆筑前，做好人員配備，機具、材料配備等準備工作，同時預先鋪設(shè)泵管運輸走道，走道板要用鐵凳架空，砼澆筑時從最遠處退向最近處， 先澆主梁、后次梁、板，每次砼澆筑要求連續(xù)一次完成，如遇到意外情況（如突然停電、臺風、暴風雨等）必須中斷澆筑砼時，做好施工縫清理、鑿毛、引漿處理工作。d.嚴格按照規(guī)范及設(shè)計要求，為減少混凝土干縮裂縫和提高抗?jié)B性，水泥采用普通硅酸鹽水泥，標號不低于425號

43、，通過摻加減水劑保證水灰比不大于0.55，水泥用量控制在320350kg,并達到泵送砼的流動性及和易性要求，另 加JM-II型緩凝劑，同時為達到周材周轉(zhuǎn)要求，加早強劑，確保頂板砼5天齡期 強度達55%,10天齡期強度達75%,24天齡期強度達100%，由商品砼公司抽 樣試驗事先制定配合比，施工時各種材料嚴格計量控制，專人監(jiān)督，以保證砼的 質(zhì)量。e.為防止混凝土出現(xiàn)溫差及干縮裂紋，除按操作規(guī)程認真澆筑密實外，對頂板砼澆筑應搭設(shè)好澆搗跑道及架設(shè)泵管跑道，砼澆筑時先用插入式振動器振實，初凝前再用滾筒滾壓壓實出漿，并進行兩次壓實蟹平，視氣溫情況及時用草袋 或塑料膜遮蓋，并派專人澆水養(yǎng)護不少于14天。砼

44、的養(yǎng)護視氣候情況定，最初三 天每隔二小時需澆水一次，以使混凝土表面處于足夠濕潤狀態(tài)。砼澆筑前必須做 好充分準備工作，首先備足原20材料，并檢測合格，且必須經(jīng)總公司質(zhì)量處，甲方、 監(jiān)理對鋼筋、預埋件、預留洞進行校對驗收合格后才能進行砼的澆筑工作。f.認真做好砼的試塊，應隨機取樣，每工作班拌制的相同配合比砼試塊不得小于一組，每100m3計拌制的要同配合比試塊不少于一組，多于100m3少于200m 3砼需相應增加試塊貳組，包括每次澆筑砼不超過100m 3不少于一組，若要提前拆模應用增加砼試塊組數(shù)，提供拆模的依據(jù)，并要求與構(gòu)件同條件養(yǎng)護。g.大體積底板砼澆筑方法本工程地下室底板主樓厚度較厚，均屬大體積

45、砼，大體積砼釋放的水化熱，會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此而產(chǎn)生的溫度和收縮應力是導致砼出現(xiàn) 裂縫的主要因素，為控制底板裂縫的生產(chǎn)和開展，應著重從控制溫度，減少溫度 應力方面采取技術(shù)措施。配合比方面：1、采用水化熱較低的水泥，如425號中低熱礦渣硅酸鹽水泥等，在保證 泵送所需塌落度及砼強度的基礎(chǔ)上，通過采用NC減水劑控制水灰比，并盡量降 低單位水泥用量。2、摻加UEA砼微膨脹劑，減少砼收縮，UEA用量為替代水泥用量的12流 右。3、 米用較大粒徑的石子及中、粗砂，減少用水量，減少水化熱，降低砼 溫度。同時，嚴格控制砂、石料的含泥量，采取經(jīng)嚴格洗凈的砂、石料。4、 條件允許時在砼中摻加無裂縫

46、、沖洗干凈、規(guī)格為150-250m m的堅固大石塊，減少砼總用量，降低水化熱并吸收一部分水化熱。砼的澆筑1、砼澆筑按照一定的澆筑路線，由遠向近退澆，采用兩臺泵車分區(qū)同時 澆筑，斜面分層分塊逐步澆，循序漸近，每層厚度不超過50cm,在下一層砼初凝前，須及時澆筑上一層砼，由有經(jīng)驗的振搗手負責振搗，在砼自由流淌的前、 中卸料處，先低后高振搗，以確保澆筑質(zhì)量。2、排除泌水：砼澆灌振動過程中產(chǎn)生大量的泌水，大部分泌水漿順著墊層坡 度通過兩側(cè)模板底部預留孔排出至明溝，少量不及排除的泌水隨著砼澆灌向前滲 移，匯集時及時用軟軸泵抽除。3、振搗刮平后，在砼表面撒洗凈的小石子一層，用滾筒進行碾壓，在初 凝結(jié)束前，

47、用木蟹打磨兩遍，以閉合干縮裂縫。21水化熱測定為進一步摸清大體積混凝土水化熱的高低及不同深度溫度變化。從而有效 控制內(nèi)外溫差，我公司將成立一個專門測溫小組，在底板不同部位及深度埋設(shè)2530個測溫點，在澆灌過程以及澆灌后進行溫度變化的測定，測溫度變化的測定，測溫點埋置鐵管內(nèi)設(shè)測溫銅熱電阻。測溫記錄要求15天，一次/2小時；625天，一次/4小時；2630天, 一次/8小時；3137天，一次/12小時；3860天，一次/24小時。443上表面及側(cè)面采用二層草袋加一層塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，經(jīng)常澆水潤 溫，鋪設(shè)草袋時應特別注意緊密地固定的砼表面，以便形成不透風的圍護層，養(yǎng) 護時間不少于28天。4.5砌筑工

48、程(1) 本工程主體采用KM1粘土空心磚，鋸割可采用電動切割機，不得用砍 鑿方法將磚打斷。(2) 砌體施工前，首先在樓面上彈出墻身線，在柱筋身上找平，然后按水 平線用皮數(shù)桿樣棒畫出砌筑皮數(shù)和窗口標高， 局部拴表面高差20mm寸用細石砼 找平然后砌筑。(3)砌筑用粘土磚在砌筑前應隔夜?jié)菜?濕潤。使磚含水率達到1015%,磚的四周浸濕不小于15mm當氣溫低于0C時，不得澆水。(4) 本工程主體砌筑混合砂漿，其配合比由試驗室提供，施工中砂漿嚴格按照要求執(zhí)行計量配制砂漿，并做好試塊，砌筑時采用括漿法，并應先批砂漿后 再砌筑。砌體砂漿飽滿達到85%以上。技術(shù)交底時應對軸線標高進行現(xiàn)場交底， 每天完成工

49、作量必須由質(zhì)量員進行驗收。(5) 墻體在施工洞部位的磚搓中必須按規(guī)定加入26拉結(jié)筋：鋼筋沿墻高 每500mr設(shè)一檔鋼筋伸入墻體長達Im。拉結(jié)筋應伸構(gòu)造柱，同時拉結(jié)筋的設(shè)置必 須符合設(shè)計要求。(6)磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm洞口頂部設(shè)置過梁且1500mm22(7) 臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤， 再用原先砌墻的磚和同標號混合砂漿補砌嚴密。(8) 每天砌筑完畢，必須將墻面及工作面清掃干凈，第二天可在墻面適當 灑水，以提高砂漿強度。(9) 當門、窗、洞口(無集中荷載者)跨度0W1500mm寸，無圖紙設(shè)計可采 用鋼筋磚過梁。關(guān)鍵工序1、

50、 混凝土施工關(guān)鍵1)本工程結(jié)構(gòu)所用砼為商品砼，必須加強現(xiàn)場商品砼的管理。2)本工程面積較大，砼施工將分段實施，因此應認真、合理布置施工段， 處理好施工縫。3)加強原材料產(chǎn)品合格證及進場復驗、工序自檢和交接檢、抽樣檢驗、見證檢測、隱蔽工程驗收等。2、 嚴格執(zhí)行強制性條文“GB50204-2002中7.2.2和7.4.1條款。3、加強商品砼管理1)商品砼廠家的選擇必須選擇砼生產(chǎn)能力強、機械完好率高、產(chǎn)品質(zhì)量 有保證、服務好的生產(chǎn)廠家。2)對商品砼所用的水泥、砂、石品質(zhì)級配及外摻料、外加劑等技術(shù)要求 均要得到有關(guān)方認可。3)加強對廠內(nèi)材料抽樣和施工現(xiàn)場檢測，派專業(yè)人員對商品砼驗收和測 式，要根據(jù)隨車

51、送貨單(一車一單)查明砼強度等級、送至工地、發(fā)貨時間等， 測試砼坍落度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，坍落度的檢測每班、每個配合比不少于兩次， 若發(fā)現(xiàn)砼異常隨時抽檢，不合格隨即退場。4)加強商品砼廠內(nèi)與施工現(xiàn)場的聯(lián)系，若遇砼質(zhì)量、供應速度及施工現(xiàn) 場發(fā)現(xiàn)其它情況等，以便及時米取措施，保證商品砼正常供應。4、砼施工方法231)施工流程：本工程砼施工流程為：鋼筋、模板安裝、復核驗收泵管鋪設(shè)砼垂直、 水平泵送一砼澆筑一養(yǎng)護。2)砼澆筑路徑和泵管布置(1)主體結(jié)構(gòu)采用二次澆筑，先澆豎向結(jié)構(gòu)柱，后澆水平梁板，樓面澆筑 不留施工縫。(2)豎向柱分批澆筑，采用塔吊運料到澆筑平臺，串筒下料澆筑?？蚣苤?一次澆筑到梁下口。3

52、)澆筑施工準備：(1)針對本工程砼施工特點，合理科學地選擇砼配合比，通過試驗選擇適 宜的外加劑，使砼坍落度滿足可泵要求和澆筑要求，本工程砼入模坍落度應控制 在12-14cm。(2)認真做好泵機的養(yǎng)護和泵管的布置安裝工作，確保泵管穩(wěn)固，避免泵 管漏漿、漏氣、堵塞現(xiàn)象。(3)合理足額配備施工人員和各類施工材料、用具，砼澆筑期間，指派專 人負責鋼筋和模板的看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證施工的順利實施。4）操作面分工每臺泵管輸送砼至操作面，布料口配備4臺振動器，其中三臺用于施工， 一臺備用，配備3名振動手，34人接管、移管、平倉、拆管，所有人員按2班 配備（12小時/班）。5）布料與振搗在澆筑過程中采取

53、先深后淺，先遠后近，遵循“斜面分層，薄層澆筑，循 序漸進，一次到位”的原則，連續(xù)施工，在布料和震搗時必須注意面料及震搗的 銜接。澆搗樓面梁、板砼，其砼鋪攤面采取自然流淌斜面澆筑，逐漸向前推進， 每層澆筑厚度控制在15-20cm之內(nèi)，震搗分前排和后排、直上直下、快插慢撥、 插點均勻、層層銜接。震搗時避免碰及模板、鋼筋，插點要求均勻，不得超過震 動有效半徑的1.4-1.5倍，砼上下層間接縫不得過長，施工縫不得任意留設(shè)，如 確段留設(shè)應留設(shè)在次梁跨中范圍內(nèi)。施工縫澆筑時，已澆的砼抗壓強度不應小于1.2N/mm2在已硬化砼澆筑前，必須先把面層松動的石子和軟弱砼層沖洗干凈并 潤濕，然后，鋪同成分水泥砂漿，

54、再澆砼。樓梯段砼澆筑時，自下而上進行，先振實底板砼，達到踏步位置時，再與 踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯 施工縫應留置在樓梯段241/3部位（及下三步）其縫面與樓梯底模垂直。6）砼表面抄平壓光掃毛砼表面到位后，由粉刷工按測量水平標高用長刮尺將表面刮平，并及時刮 去浮漿（不得刮入有插筋的墻身），表面低凹部們必須用砼填平補壓實，并注意 收好邊角，做到操作處處到位；加強振搗和平整，防止不實和砼嵌模。砼終凝前， 用木蟹打磨、抹壓兩遍（若干硬過快，可用掃帚適當灑水打毛），再用粉刷鐵板壓光砼表面；經(jīng)專人檢查發(fā)現(xiàn)砼表面因風燥裂縫可即時處理。5、正負零以下構(gòu)件的抗裂防滲

55、漏措施本工程正負零以下砼強度等級均為C30,在施工過程中，建議使用抗湖砼， 為達到抗?jié)B防滲效果，具體措施如下：1）對自防水砼原材料選擇的控制措施(1) 水泥宜選用低熱或中熱的礦渣水泥，火山灰水泥，嚴禁使用安全性 不合格的水泥，用量宜控制在420kg/m3以內(nèi)，且需貯存一同以上，砂、石含泥 率石子不超過1%砂不超過2%(2) 使用質(zhì)量符合規(guī)程要求的U級粉煤灰，摻入水泥用量的10%取代水泥。(3)配合比設(shè)計，必須符合設(shè)計強度等級的要求，摻入適量的JM-川型具 有抗裂、補償收縮性能的外加劑，和緩凝型減水劑。(4)在底板部位砼面料速度要緩慢，不得集中一處布料，確保砼內(nèi)部的 熱量放出，砼表面溫度要保得住

56、，以避免過大溫差出現(xiàn)。2)對大體積結(jié)構(gòu)砼澆筑加強測溫監(jiān)控。通過測溫信息，隨時調(diào)整砼內(nèi)外 溫差，降低原材料的入模溫度，通過增加表面覆蓋保溫保濕，減少砼內(nèi)外溫差， 使溫度差控制在25度以下，防止溫差過大砼產(chǎn)生收縮裂縫。3)控制砼坍落度和緩凝時間。實測坍落度按商定的合理坍落度抽檢，砼 緩凝時間不得小于12小時，防止坍落度過大，砼緩凝時間過短，將會影響砼強 度和澆筑時間。4)在底板墻板砼中的各種支撐預埋件必須處理。五、裝修工程1、 在磚墻砌筑完畢經(jīng)中間驗收后即可做內(nèi)粉刷，先在墻面和柱面做出塌餅， 所有25陽角均做2000mn高1:2.5水泥砂漿護角線。2、檢查墻體上的腳手洞、施工洞是否已補好，是否有沉

57、降裂縫。若有靠室 內(nèi)的一半墻體，應使用磚的1:3水泥砂漿嵌補密實，室外一半用C20細石砼做 補密實。3、對墻面提前一天澆水，要求吸足水份，第二天做粉刷刮糙，刮粉時要求 墻面達到面干飽和狀態(tài)。4、墻面分兩遍成活，底面用木蟹打平，作成毛坯樣。5、墻面抹灰完成后，將水平線翻高到離板底5Cn處，頂棚抹灰作為基準線。6對砼表面進行清理，并“刮殺”一遍1:2水泥砂漿(內(nèi)摻107膠)作為粘 結(jié)層，待粘結(jié)層收水后即可進行抹灰。7、 外墻飾面時也應將水澆透磚墻，并用線錘自最高處掛下，作出塌餅，房 屋長向應拉通線。所有陽角均做1：3水泥砂漿護角線。8、 墻面刮糙應刮平塌餅，并用木蟹打平。然后在刮糙面彈出分格線。9

58、、 面層抹灰用砂應經(jīng)5MM篩孔地篩，面層粉平后，先打一遍木蟹，待表墻 面收水后，可稍稍灑水，用細木蟹或鐵板邊打磨邊緊光，干燥后做外墻涂料。10、墻面抹灰前應進行結(jié)構(gòu)驗收，并檢查內(nèi)安裝管道線盒預埋是否完工， 內(nèi) 粉刷開始前應安裝好門窗框并認真檢查。11、內(nèi)粉刷應先做好樣板間，在建設(shè)單位認可后方可大面積粉刷。12、所有墻面粉刷結(jié)束后，應做好全都仔細檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理整 改、處理后在進行下道工序。關(guān)鍵工序干掛花崗巖為較復雜施工工序，需重點控制施工安全，干掛花崗巖施工工 藝流程圖：26施工安全管理措施1施工中，在指定地點休息、吸煙，不得隨意扔煙頭，嚴格執(zhí)行防火規(guī)定; 施工作業(yè)區(qū)及庫房應配備一定

59、數(shù)量的滅火器。2每天作業(yè)完成后，施工人員應收拾現(xiàn)場并清除廢物物。特殊工種應持有 市、縣勞動部門核發(fā)的上崗證，上崗證按規(guī)定年檢，進場即動動火證。3安全防火組織健全，做到人員落實，全體工作必須熟練使用各種消防器材，了解掌握各種火災使用消防器材和種類和方法。4電焊工必須持證上崗，焊接時下方必須設(shè)有接火斗，旁邊有水桶、滅火 器等安全防火措施，并由專職安全員指定一名施工人員在現(xiàn)場監(jiān)護。5在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時結(jié)構(gòu)施工層下方須設(shè) 挑出3m以上防護裝置。高空作業(yè)通道必須整潔暢通，靠外一側(cè)安全防護網(wǎng)應找 有關(guān)方面搭設(shè)，無防護設(shè)施，不能施工；專職安全員應隨時檢查圍護欄桿、安全 防護網(wǎng)是否牢固

60、良好，如發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關(guān)主管報告，采取措施予以解決。六、鋁合金門窗安裝方法：6.1鋁合金門窗制作安裝均需符合設(shè)計要求，其施工質(zhì)量應符合驗收規(guī)范 和驗評標準的要求。6.2鋁合金門窗的固定鐵件應采用白鐵皮制作，其寬度不應小于2cm,厚度不應小于2伽，間距不應大于50cm，般采用雙肢邊接，鋁合金窗的外側(cè)面 上水泥砂漿的接觸處應刷L82-1瀝青漆。6.3鋁合金門窗安裝不應咬窗框，其窗框尺寸應符合下列要求：窗上冒頭 離洞口頂面2.5cm左右，立挺離洞邊各2.5cm,窗下冒頭離窗臺面5cm并用水 泥砂漿勾成22.5cm的R滴水線，上、左、右三面勾成寬56mm深23mm的凹槽。276.4鋁合金窗框外側(cè)四