長輸管線焊工上崗考試

1、XXXX天然氣管線焊工考核考試細(xì)則2015年10月25日一、考評目的為加強(qiáng)XXX歡然氣管線作業(yè)焊工的管理，保證焊工素質(zhì)，確保焊工泰國考試的一次通過率，特制定本考試細(xì)則。要求各參建單位焊工必須按本細(xì)則要求，經(jīng)操作技能考試合格后，才允許參加XXXXK然氣管線的出國動遷工作。技能水平特別優(yōu)秀者，可不參加培訓(xùn)，直接辦理出國手續(xù)。技能水平中下者，直接淘汰，也無需參加培訓(xùn)。技能水平中上者，參加技能培訓(xùn)。二、考試的組織和監(jiān)督1、本次考核由XXXX必司負(fù)責(zé)焊工考核考試的場地及機(jī)具材料的準(zhǔn)備等具體事宜，XXX雙然氣管線XXXX項目部全程進(jìn)行監(jiān)督。2、考試由XXX您司進(jìn)行日常協(xié)調(diào)組織管理，質(zhì)量部監(jiān)督。3、焊工考試

2、地點設(shè)在XXX您司院內(nèi)。時間為11月上旬。三、焊工資格審定1、資格審定參加XXX雙然氣管線焊工考核考試的焊工應(yīng)提供有效的且與將從事的焊接作業(yè)相適應(yīng)的焊工資格證書，并應(yīng)由XX公司及質(zhì)量部審核確認(rèn)。焊工的資格證書應(yīng)在項目部進(jìn)行備案。2、考核資格認(rèn)定焊工應(yīng)根據(jù)其將從事的焊接作業(yè)，使用項目部通過的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行考試，取得相應(yīng)的考核資格。四、考試項目分類按照XXX公然氣管線執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求，本著檢驗焊工真實水平，盡量減少在泰國考試不合格的原則，并考慮到各參建單位實際情況，考試項目如下：焊接層次焊接方法直徑極性電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)焊接方向打底焊手工焊DCEN8010025338-

3、10cm/min卜向熱焊手工焊DCEP11013022-2610-15cm/min卜向填充焊（24）半自動焊DCEN190280182317-28cm/min卜向蠱面焊半自動焊DCEN200260182317-28cm/min卜向焊接方法：手工下向焊打底熱焊+半自動藥芯焊絲自保護(hù)焊填充、蓋面。焊接工藝評定編號根焊焊條：標(biāo)準(zhǔn)號：AWSE7010-P1熱焊焊絲：標(biāo)準(zhǔn)號：AWSE7010-P1填充、蓋面焊絲：標(biāo)準(zhǔn)號：AWSE71T8-K6orequivalent接頭型式：對接坡口型式：V型鈍邊：坡口角度：60°±5°對口間隙：焊縫余高：蓋面焊縫寬：兩側(cè)每邊比外表面坡口寬

4、焊縫錯邊應(yīng)盡可能w（不可超過管壁厚1/8）焊接位置：5G對口方式：內(nèi)對口器（考試時可采用外對口器，規(guī)范要求采用外對口器需使用上向焊，具體細(xì)節(jié)待與業(yè)主商定）預(yù)熱溫度：120c焊接方向：下向注：1、DCEN!示焊條接負(fù)；DCE昧示焊條接正2、清理工具：動力角向砂輪機(jī)及鋼絲刷3、焊縫余高：焊縫表面不應(yīng)低于母材表面，焊縫超過2mmW,應(yīng)進(jìn)行打磨，打磨后應(yīng)與母材圓滑過度，但不得傷及母材4、對口器撤離：根焊完成50淅方可撤離（外對口器），但根焊完成前不允許移動管子。5.層間清理及其它：必須清理干凈焊道表面后，方可進(jìn)行下一層的焊接，焊接接頭必須打磨。五、考試程序考試申請參考單位根據(jù)自身人員、設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備情

5、況，在10月31日前給項目部上報焊工參加考試的人數(shù)和項目，并由XX公司上報具體考試時間。參考單位必須向項目部提交參考焊工資格證原件或復(fù)印件、身份證原件或復(fù)印件備查，一寸電子版。焊工資格證和身份證復(fù)印件要求清晰、便于確認(rèn)，所有復(fù)印件由項目部保留、備案?？荚囘^程控制監(jiān)考人員要求監(jiān)考人員負(fù)責(zé)對考試件做明顯標(biāo)記，并實時對考試過程進(jìn)行如實記錄，不得隨意編寫，確保嚴(yán)肅性、真實性。焊工考核考試資格要求焊工進(jìn)行考核考試前應(yīng)攜帶身份證等有效證件。焊工必須持證考試，監(jiān)考人員必須依據(jù)有效證件核對考試焊工本人?？记皽?zhǔn)備工作在考試前，應(yīng)給焊工一定的時間熟悉考試用焊接工藝規(guī)程，一定的時間熟悉和調(diào)整焊接設(shè)備，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)

6、及時向監(jiān)考人員報告以便及時處理。監(jiān)考人員和考試焊工均必須核實參加考試的焊接方法、使用的焊接工藝規(guī)程、考試件形式、位置類別及所用焊材類別和保護(hù)氣體種類；注意坡口型式是否符合工藝規(guī)程要求；檢查直流弧焊電源的輸出接法；檢查焊接勞保服裝、防護(hù)頭套、手套及腳護(hù)套等防護(hù)品穿戴情況；檢查配電情況，確保用電安全?？荚嚰胖门c標(biāo)記考試前監(jiān)考人員應(yīng)監(jiān)督焊工將考試件按要求放置并點固在托架上，在監(jiān)考人員對照考試用焊接工藝規(guī)程檢查、測量相關(guān)數(shù)據(jù)并認(rèn)可后方可允許做好標(biāo)記而后開焊。焊工及焊口標(biāo)記：每個焊工只有一個焊工編號，焊工編號方法為XXX-XX施工單位編號-W焊工序號（例：XXX-XX-01-W001）每道焊口只有一個

7、焊口編號，焊口編號=XXX-XX-施工單位編號-考試焊件號（例：XXX-XX-01-J01）。施工單位編號如表1所小。表1施工單位編號施工單位名稱施工單位編號XXX司01XXX司02焊接操作要求焊工在考試時必須使用考試用焊接工藝規(guī)程所要求的焊接技術(shù)和焊接速度，監(jiān)考人員必須實時監(jiān)控考試焊工使用的焊接規(guī)范參數(shù)。考試焊工不得超時（計時從根焊起弧時開始，考試許可時間由項目部擬定）。若超時嚴(yán)重，監(jiān)考人員有權(quán)取消其考試資格?？荚嚰o(jì)律要求考試期間焊工需正確使用設(shè)備；禁止替焊、補(bǔ)焊；禁止取下試件不按焊接工藝規(guī)程要求在其它位置進(jìn)行焊接；對于固定管焊接禁止轉(zhuǎn)管打磨、焊接；禁止在焊縫附近母材上起??；焊后禁止打磨或錘

8、擊焊縫表面的各種缺陷及余高。若有上述情況，以違紀(jì)論，取消考試資格。考試安全要求考試期間需遵守考試紀(jì)律，注意人身安全、設(shè)備安全。注意手砂輪的正確使用，嚴(yán)禁打磨方向朝向他人；禁止手砂輪、焊把（槍）、焊條隨意亂放；注意檢查接線板、插頭、插座、導(dǎo)線的完好性與絕緣性；注意預(yù)熱用液化氣罐的正確使用與放置；考試完畢后注意用電設(shè)備的維護(hù)；取下考試件時要注意安全等。試件的處理要求考試件完成后，焊工應(yīng)用鋼絲刷對焊道內(nèi)外表面進(jìn)行清理?？荚嚰缚p附近的飛濺顆粒應(yīng)用錘刀去除。對于對口時用到的焊卡，應(yīng)打磨掉點固用焊卡。清理完畢后，立即交付監(jiān)考人員再次核實認(rèn)定，而后按考試件指定地點存放?？紙銮謇硪罂荚囃瓿珊蠛腹?yīng)清理考試

9、現(xiàn)場，注意關(guān)閉焊接電源，整理焊接把線，清掃本工位及周圍場地的衛(wèi)生?？荚嚰臋z查XXX雙然氣管線項目部及質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織實施考試件的檢查，考試件的檢查包括外觀檢查與射線探傷，若考試件的外觀檢查不合格，則不必進(jìn)行射線探傷，且該焊工不能通過此次考核；若外觀檢查通過后則需再進(jìn)一步進(jìn)行射線探傷，若探傷結(jié)果結(jié)果合格，則該焊工可獲得參加泰國項目的資格。補(bǔ)考規(guī)定焊工違反本考試規(guī)則，取消本次考試成績。違紀(jì)焊工不允許參加補(bǔ)考。焊工技能考試未合格者，允許進(jìn)行補(bǔ)考一次?？荚囉涗浛己丝荚嚻陂g的考試記錄，見附錄。附錄AXXXX天然氣管線焊工考核考試記錄表單位焊工姓名焊接工藝焊縫編號焊接方向焊接位置5GD2GD6G考試用管材

10、及規(guī)格焊接工藝規(guī)程編號XXX-XXWPS-001焊接準(zhǔn)備情況焊接環(huán)境情況口符合施焊環(huán)境要求口不符合施悍環(huán)境尊求管口組對情況口符合工藝規(guī)程規(guī)定口不符合2挪程挪宗焊接過程情況焊接起始時間時分焊接完成時間時分預(yù)熱方法/預(yù)熱及層間溫度控制口符合工藝規(guī)程規(guī)定口不符合藝柳程柳定焊接設(shè)備特性口符合工藝規(guī)程規(guī)定口不符合柳程柳宗焊條牌號&規(guī)格口符合工藝規(guī)程規(guī)定口不符合柳程柳宗電源極性口符合工2規(guī)程規(guī)定口不符合規(guī)程規(guī)定焊接工藝參數(shù)口符合工2規(guī)程規(guī)定口不符合規(guī)程規(guī)定內(nèi)外焊道清理口符合考試規(guī)定不符合考詩規(guī)定完成后工位整理口符合考試規(guī)定不符合考詩規(guī)定焊卡處焊點磨平口符合考試規(guī)定口不符合案4拆宗紀(jì)律、安全防護(hù)情況

11、口符合考試規(guī)定口不符合案4拆宗現(xiàn)場考試評定結(jié)論符合現(xiàn)場考試規(guī)定及相應(yīng)焊接工藝規(guī)程要求不符合現(xiàn)場考試規(guī)定及相應(yīng)焊接工藝規(guī)程要求備注項目部負(fù)責(zé)人簽字：質(zhì)量部簽字：日期：附錄B日期：XXXX天然氣管線焊工考核考試外觀檢查報告姓名單位焊工編號焊縫編號焊接工藝母材類型檢驗標(biāo)準(zhǔn)API1104-2005第20版焊縫幾何尺寸情況焊縫余高(mn)余局范圍焊縫寬度(mm寬度范圍余局差寬度差最大錯邊量mm錯邊位置焊縫表面缺欠情況表面氣孔夾渣未熔合弧坑裂紋其它表回裂紋燒穿根部未焊透錯邊未焊透焊瘤咬邊(mm長度凹陷(mm長度深度深度焊縫外觀成型綜合情況較差一較好良好檢驗結(jié)論本次外觀檢查按照SY0402-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

12、，依據(jù)檢查結(jié)果確定該焊縫的外觀情況符合不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。備注項目部負(fù)責(zé)人簽字：日期：質(zhì)量部簽字：日期：附錄C射線探傷報告報告編號：第1頁共1頁焊接方法母對類別規(guī)格射線源種類X-RayDIr192DSe75射線機(jī)型號焦點尺寸膠片類型膠片尺寸屏敝b式鉛增感屏象質(zhì)計型號象質(zhì)計位置口源側(cè)口膠片側(cè)透照方式示意圖ABCAA./XDE/F兒，透照參數(shù)管電壓：KV管電流：焦距：mm曝光時間：min膠片處理暗室處理自動口手工膠片處理時間：min顯影溫度：顯影液口套液口自配定影液口套液口自配技術(shù)要求檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測比例100%合格級別n象質(zhì)指數(shù)透照底片基本情況焊縫編號焊縫長度片數(shù)（張）1.3(mn)實際檢測比例象質(zhì)指數(shù)底片黑度范圍透