福建省一建繼續(xù)教育——熱拌瀝青混合料生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

1、福建省壹級(jí)建造師繼續(xù)教育福建省壹級(jí)建造師繼續(xù)教育20142014年年.7.7月月道路施工管理新地標(biāo)熱拌瀝青混合料生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程熱拌瀝青混合料生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程一、熱拌瀝青混合料生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程一、熱拌瀝青混合料生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程于2013年9月20日實(shí)施，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)DBJ/T13-175-2013。熱拌瀝青混合料生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程熱拌瀝青混合料生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程主要內(nèi)容：1 1.總則；總則； 2. 2.術(shù)語；術(shù)語；3. 3. 拌和站拌和站（3.1一般規(guī)定，3.2選址要求，3.3廠區(qū)布置，3.4機(jī)械設(shè)備）；4 .4 .原材料原材料（4.1一般規(guī)定，4.2道路石油瀝青，4.3改性瀝青，4.4粗、細(xì)集料，4.5填料，4.6外加劑）；

2、5.5.生產(chǎn)過程質(zhì)量控制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制（5.1一般規(guī)定，5.2混合料配合比確定和調(diào)整，5.3混合料生產(chǎn)，5.4混合料運(yùn)輸、存儲(chǔ)）；6.6.混合料出廠檢驗(yàn)混合料出廠檢驗(yàn)（6.1一般規(guī)定，6.2出廠檢驗(yàn)，6.3合格判定）；7.7.質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄； 8.8.安全、環(huán)保措施；安全、環(huán)保措施；附錄附錄A A 試驗(yàn)室管理表格；試驗(yàn)室管理表格；附錄附錄B B 生產(chǎn)過程管理表格；生產(chǎn)過程管理表格；條文說明等。條文說明等。1 1.總則總則1.0.11.0.1 為規(guī)范熱拌瀝青混合料拌和站的生產(chǎn)技術(shù)管理，確保熱拌瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量，制定本規(guī)程。 1.0.21.0.2 本規(guī)程適用于福建省熱拌瀝青混合料拌和站（以下

3、簡稱“拌和站”）生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。 隨著瀝青混凝土路面在福建省公路和市政道路中廣泛應(yīng)用，瀝青混合料已逐漸成為一種“商品”，瀝青混合料的生產(chǎn)與施工逐漸開始向?qū)I(yè)化、規(guī)?；D(zhuǎn)變，熱拌瀝青混合料行業(yè)的迅猛發(fā)展，加速了瀝青混合料拌和站的迅速增加，再加上近年來，福建省大力推行城市道路“白改黑”的改造及各地市對(duì)瀝青混合料拌和站的生產(chǎn)管理未形成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致瀝青混合料的質(zhì)量沒有得到有效控制，因此制定本規(guī)程對(duì)其進(jìn)行規(guī)范化并指導(dǎo)后續(xù)生產(chǎn)，促進(jìn)熱拌瀝青混合料生產(chǎn)技術(shù)的可持續(xù)性發(fā)展。 熱拌瀝青混合料的生產(chǎn)過程中的噪音、粉塵、污水處理等均應(yīng)滿足環(huán)保要求。拌和站應(yīng)盡可能采用符合節(jié)能減排要求的新技術(shù)、新材料和新工藝，推

4、動(dòng)熱拌瀝青混合料行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。3 拌和站3.1 一般規(guī)定3.1.13.1.1 拌和站必須建立完善、切實(shí)可行的規(guī)章制度，設(shè)置技術(shù)與質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，配備試驗(yàn)室。3.1.2 3.1.2 拌和站應(yīng)配備防火設(shè)施，并采取環(huán)境保護(hù)以及勞動(dòng)保護(hù)措施，確保安全。3.1.3 3.1.3 拌和站應(yīng)配備相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)人員。試驗(yàn)室檢測(cè)人員應(yīng)持證上崗，且不少于3人，試驗(yàn)室主任應(yīng)具有中級(jí)以上職稱，且有5年相關(guān)專業(yè)的工作經(jīng)驗(yàn)。3.1.43.1.4 拌和站應(yīng)建立原材料質(zhì)量管理體系，對(duì)原材料供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、質(zhì)量管理體系進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)并以書面形式確認(rèn)。3 拌和站3.1 一般規(guī)定3.1.53.1.5 拌和站必須分類整理生

5、產(chǎn)過程技術(shù)資料和質(zhì)量檢驗(yàn)資料，并保存五年以上。3.1.63.1.6 拌和站應(yīng)按照國家有關(guān)節(jié)能減排的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)，通過采用新材料、新技術(shù)、新工藝等措施，在保證熱拌瀝青混合料質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的目標(biāo)。3.1.7 3.1.7 拌和站應(yīng)進(jìn)行防雷電驗(yàn)收。3.1.83.1.8 拌和站應(yīng)滿足安全及環(huán)保文明施工標(biāo)準(zhǔn)化要求。3.2 選址要求3.2.13.2.1 拌和站的選址必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全的規(guī)定。3.2.2 3.2.2 拌和站的選址必須符合城市規(guī)劃、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、土地利用政策的要求。3.2.3 3.2.3 拌和站的選址應(yīng)避開環(huán)境敏感區(qū)和居民集中居住區(qū)，且宜布局在當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向

6、。3.2.43.2.4 拌和站的選址應(yīng)考慮原材料及產(chǎn)品運(yùn)輸距離，宜選擇交通便捷地點(diǎn)。3.2.53.2.5 拌和站的選址不應(yīng)建造在易發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害和影響水利實(shí)施運(yùn)行的區(qū)域。3.2.63.2.6 拌和站的選址在河溝、高邊坡等區(qū)域時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施。3.3 廠區(qū)布置3.3.1 3.3.1 廠區(qū)內(nèi)應(yīng)合理規(guī)劃。辦公區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)應(yīng)分區(qū)設(shè)置，且應(yīng)采取相應(yīng)的隔離措施。廠區(qū)邊界應(yīng)建圍墻。廠區(qū)面積應(yīng)不小于13000，且與生產(chǎn)能力相匹配。3.3.23.3.2 廠區(qū)內(nèi)道路及生產(chǎn)區(qū)的地面應(yīng)硬化，且應(yīng)保持清潔，車輛行駛時(shí)應(yīng)無明顯可見揚(yáng)塵，未硬化的空地應(yīng)進(jìn)行綠化。3.3.33.3.3 廠區(qū)應(yīng)具有完備的排水設(shè)施

7、和可靠的電力供應(yīng)。3.3 廠區(qū)布置3.3.4 3.3.4 廠區(qū)內(nèi)應(yīng)包括材料存放場地、瀝青儲(chǔ)存地、熔化及加熱設(shè)備、試驗(yàn)室及辦公用房屋、運(yùn)輸場地。3.3.5 3.3.5 廠區(qū)內(nèi)材料存放場地應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的瀝青混合料的品種要求，對(duì)堆料場進(jìn)行合理劃分，不同堆料區(qū)之間應(yīng)做好標(biāo)識(shí)和隔離措施，集料堆放場地應(yīng)設(shè)防雨頂棚。拌和站基礎(chǔ)用拌和站基礎(chǔ)用C30鋼筋混凝鋼筋混凝土，在其支腳位置每個(gè)支腳處土，在其支腳位置每個(gè)支腳處用用2根根6m松木樁加固處理，拌和松木樁加固處理，拌和機(jī)安裝完成后支腳處再二次澆機(jī)安裝完成后支腳處再二次澆筑筑C30混凝土。混凝土。粗、細(xì)集料料倉共設(shè)粗、細(xì)集料料倉共設(shè)5個(gè)。個(gè)。分別為粗集料及細(xì)集料料

8、倉，分別為粗集料及細(xì)集料料倉，且用且用37cm厚磚墻分隔。厚磚墻分隔。1、拌和站場地建設(shè)及硬化：拌和站場地用50cm厚巖渣作墊層，20cm厚的水泥穩(wěn)定碎石作面層。料倉部位為防止積水進(jìn)入料倉而無法外排，在料場處設(shè)置0.2%的坡度，靠內(nèi)側(cè)用厚度37cm磚墻圍護(hù)，并在東側(cè)設(shè)置南北走向的排水溝，在整個(gè)場地外側(cè)挖排水溝。全封閉式料倉3.3 廠區(qū)布置功能區(qū)類別樣品存放室集料試驗(yàn)室瀝青試驗(yàn)室瀝青混合料試驗(yàn)室總面積面積要求（）10151520603.3.63.3.6 廠區(qū)內(nèi)試驗(yàn)室用房面積應(yīng)不小于廠區(qū)內(nèi)試驗(yàn)室用房面積應(yīng)不小于60，并設(shè)置樣品存，并設(shè)置樣品存放室、集料試驗(yàn)室、瀝青試驗(yàn)室、瀝青混合料試驗(yàn)室。試驗(yàn)室放

9、室、集料試驗(yàn)室、瀝青試驗(yàn)室、瀝青混合料試驗(yàn)室。試驗(yàn)室用房應(yīng)符合下列規(guī)定：用房應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 各功能區(qū)之間必須具有有效隔離措施，避免開展試驗(yàn)時(shí)相各功能區(qū)之間必須具有有效隔離措施，避免開展試驗(yàn)時(shí)相互干擾；互干擾；2 2 有溫濕度要求的功能區(qū)必須安裝必要的溫濕度控制設(shè)備；有溫濕度要求的功能區(qū)必須安裝必要的溫濕度控制設(shè)備；3 3 試驗(yàn)室場所需做好必要的安全和環(huán)保措施；試驗(yàn)室場所需做好必要的安全和環(huán)保措施；4 4 試驗(yàn)室用房面積應(yīng)符合表試驗(yàn)室用房面積應(yīng)符合表3.3.6規(guī)定。規(guī)定。試驗(yàn)室3.4 3.4 機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備3.4.13.4.1 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用間歇式拌和設(shè)備，設(shè)備應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要

10、求。3.4.2 3.4.2 計(jì)量設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定或校準(zhǔn)，計(jì)量檢定或校準(zhǔn)周期為一年。3.4.33.4.3 熱拌瀝青混合料拌和設(shè)備應(yīng)具有自記設(shè)備、配備完善的電子計(jì)量系統(tǒng)和記錄打印系統(tǒng)，以及配套的冷、熱料倉各不得少于5個(gè)規(guī)格，具有添加纖維、消石灰等外加劑的設(shè)備。瀝青儲(chǔ)罐、礦粉儲(chǔ)罐的容量要與瀝青混合料拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力相匹配。3.4.43.4.4 用于快速路、主干路的熱拌瀝青混合料拌和設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)工況下生產(chǎn)能力宜達(dá)到200t/h以上。用于次干路及以下城鎮(zhèn)道路的熱拌瀝青混合料拌和設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)工況下生產(chǎn)能力必須達(dá)到160t/h以上。3.4.13.4.1 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用間歇式拌和設(shè)備熱拌瀝青混合料

11、拌和設(shè)備一般可分為間歇式瀝青混合料拌和設(shè)備和連續(xù)式瀝青混合料拌和設(shè)備，我國一般推薦使用間歇式拌和設(shè)備進(jìn)行瀝青混合料的生產(chǎn)。連續(xù)式瀝青混合料拌和設(shè)備具有產(chǎn)量大、能耗低、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，但對(duì)集料的穩(wěn)定性要求較高，與間歇式瀝青混合料拌和設(shè)備相比，連續(xù)式瀝青混合料拌和設(shè)備沒有熱集料篩分系統(tǒng)及拌和缸，其核心部件是“雙滾筒”，可以一次完成集料的烘干加熱和混合料的拌和作業(yè)。3.4.13.4.1 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用間歇式拌和設(shè)備連續(xù)式瀝青混合料拌和設(shè)備不存在熱篩分裝置，混合料的級(jí)配直接受原材料的影響，冷料倉配比一經(jīng)確定就不能進(jìn)行二次調(diào)整，瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范對(duì)連續(xù)式瀝青混合料拌和設(shè)備的限制源于國內(nèi)生產(chǎn)的原材

12、料不穩(wěn)定。但連續(xù)式瀝青混合料拌和設(shè)備控制精度受集料穩(wěn)定性影響較大，如果集料出現(xiàn)波動(dòng)，連續(xù)式瀝青混合料拌和設(shè)備生產(chǎn)的混合料可能出現(xiàn)較大波動(dòng)偏差。對(duì)原材料的選擇和控制是連續(xù)式瀝青混合料拌和設(shè)備能否成功應(yīng)用的關(guān)鍵。因此在選用連續(xù)式瀝青混合料拌和設(shè)備生產(chǎn)時(shí)，尤其應(yīng)注意集料穩(wěn)定性控制。由于我省市政道路施工中使用的材料品種較雜、料源不穩(wěn)定，變異性大，加上拌和站大都是露天料場，材料含水量受天氣影響大，因此采用間歇式拌和機(jī)更符合省情。3.4 3.4 機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備3.4.73.4.7 計(jì)量設(shè)備應(yīng)符合下列要求：1 1計(jì)量設(shè)備的精度應(yīng)滿足道路施工與養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備 瀝青混合料攪拌設(shè)備（GB/T 17808）的規(guī)定；

13、2 2計(jì)量設(shè)備應(yīng)具有法定部門簽發(fā)的有效合格證且應(yīng)定期檢定。在熱拌瀝青混合料生產(chǎn)過程中不應(yīng)使用檢定不合格或超過檢定期限的計(jì)量設(shè)備；3 3計(jì)量設(shè)備除及時(shí)送檢計(jì)量部門外，還應(yīng)根據(jù)日期、儀器、環(huán)境等要求制定自校規(guī)程，并定期進(jìn)行自校；4 4計(jì)量設(shè)備必須能連續(xù)計(jì)量不同瀝青混合料的各種材料。計(jì)量控制應(yīng)采用微機(jī)控制，計(jì)量控制系統(tǒng)應(yīng)具有粗精秤功能、誤差自動(dòng)修正和補(bǔ)償功能。3.4.10 3.4.10 試驗(yàn)室應(yīng)配備進(jìn)行礦料性能、瀝青性能、瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)、瀝青含量及礦料級(jí)配試驗(yàn)的儀器設(shè)備。具體的試驗(yàn)項(xiàng)目、參數(shù)及主要儀器設(shè)備應(yīng)符合表3.4.10的規(guī)定。序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)參數(shù)主要儀器設(shè)備1礦料密度、含水率、吸水率、級(jí)

14、配、壓碎值、磨耗值、針片狀顆粒含量、與瀝青的粘附性、棱角性、含泥量、砂當(dāng)量、亞甲藍(lán)、礦粉外觀、礦粉親水系數(shù)搖篩機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)篩（集料篩）、電子天平、烘箱、壓碎值試驗(yàn)儀、壓力機(jī)、洛杉磯磨耗機(jī)、游標(biāo)卡尺、砂當(dāng)量儀、葉輪拌和機(jī)、量筒、秒表、電爐、燒杯、流動(dòng)時(shí)間測(cè)定儀2瀝青針入度、延度、軟化點(diǎn)、密度、蒸發(fā)殘留物含量針入度儀、延伸度儀、軟化點(diǎn)儀、低溫水槽、烘箱、瀝青比重瓶3瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率、毛體積密度、瀝青含量、礦料級(jí)配、理論最大密度、飽和度馬歇爾擊實(shí)儀、馬歇爾穩(wěn)定度儀、烘箱、電子天平、游標(biāo)卡尺、瀝青混合料抽提儀（或燃燒爐）、理論最大密度試驗(yàn)儀、標(biāo)準(zhǔn)篩（集料篩）、搖篩機(jī)、恒溫水槽、脫模器、

15、浸水天平、溫度計(jì)4 .4 .原材料原材料4.1一般規(guī)定4.2道路石油瀝青4.3改性瀝青4.4粗、細(xì)集料4.4.34.4.3 天然砂可采用河砂或海砂。砂的含泥量超過規(guī)定時(shí)應(yīng)水洗后使用，海砂中的貝殼類材料必須篩除。機(jī)制砂宜采用專用的制砂機(jī)制造，并選用優(yōu)質(zhì)石料生產(chǎn)。熱拌密級(jí)配瀝青混合料中天然砂的用量通常不宜超過集料總量的20%，SMA和OGFC混合料不宜使用天然砂。4.4.4 集料應(yīng)按不同產(chǎn)地、規(guī)格分別堆放，堆放場地應(yīng)搭設(shè)雨棚并設(shè)置分隔擋板，不得混雜，并做好明顯標(biāo)記。4.5填料4.6外加劑5.5.生產(chǎn)過程質(zhì)量控制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制5.15.1一般規(guī)定一般規(guī)定5.1.15.1.1 熱拌瀝青混合料生產(chǎn)過程

16、的質(zhì)量控制包括瀝青混合料組成材料的計(jì)量、拌和、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、瀝青混合料質(zhì)量檢驗(yàn)等工序的控制。5.25.2混合料配合比確定和調(diào)整混合料配合比確定和調(diào)整5.2.1 5.2.1 瀝青混合料目標(biāo)配合比應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行設(shè)計(jì)，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.25.2.2 拌和站應(yīng)根據(jù)目標(biāo)配合比，通過試配、調(diào)整，確定生產(chǎn)配合比。拌和機(jī)按生產(chǎn)配合比結(jié)果進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，同時(shí)從路上鉆取芯樣觀察空隙率的大小，由此確定標(biāo)準(zhǔn)配合比。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料合成級(jí)配中，至少應(yīng)包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公稱最大粒徑篩孔的通過率接近優(yōu)選的工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍的中值，并避免在0.3

17、mm0.6mm處出現(xiàn)“駝峰”，對(duì)確定的生產(chǎn)配合比，宜再次進(jìn)行車轍試驗(yàn)和水穩(wěn)定檢驗(yàn)。5.2.35.2.3 經(jīng)設(shè)計(jì)確定的生產(chǎn)配合比，在施工過程中不得隨意變更。生產(chǎn)過程中，當(dāng)進(jìn)場材料發(fā)生變化，瀝青混合料的礦料級(jí)配、馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比，使瀝青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對(duì)穩(wěn)定，必要時(shí)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。5.5.生產(chǎn)過程質(zhì)量控制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制5.35.3混合料生產(chǎn)混合料生產(chǎn)5.3.6 5.3.6 每日混合料生產(chǎn)前，應(yīng)取熱料倉集料進(jìn)行集料篩分試驗(yàn)。若發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整熱拌瀝青混合料拌和設(shè)備輸入的生產(chǎn)配合比。5.3.8 5.3.8 在拌和過程中應(yīng)逐盤打印瀝青、外加劑、各種礦料

18、的用量及溫度、拌和溫度及拌和時(shí)間等各種參數(shù)，每個(gè)臺(tái)班結(jié)束時(shí)應(yīng)打印出一個(gè)臺(tái)班的統(tǒng)計(jì)量，進(jìn)行瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量及鋪筑厚度的總量檢驗(yàn)，總量檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)有異常波動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，分析原因。5.3.17 5.3.17 熱拌瀝青混合料出廠時(shí)應(yīng)逐車檢測(cè)瀝青混合料的重量和溫度，記錄出廠時(shí)間，簽發(fā)一式兩份運(yùn)料單，一份存拌和站，一份交攤鋪現(xiàn)場。運(yùn)料單上應(yīng)明確項(xiàng)目名稱、混合料類型、出廠時(shí)間、產(chǎn)品類別、出廠溫度、運(yùn)料卡車要求、運(yùn)料車重量及與施工有關(guān)的參數(shù)等信息，且必須保存?zhèn)洳椤?.45.4混合料運(yùn)輸、存儲(chǔ)混合料運(yùn)輸、存儲(chǔ)6.6.混合料出廠檢驗(yàn)混合料出廠檢驗(yàn)6.16.1一一般規(guī)定般規(guī)定6.1.26.1.2 瀝青混合料出廠檢驗(yàn)的取樣與試驗(yàn)由拌和站承擔(dān)，由拌和站出具的出廠檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)的原材料檢驗(yàn)報(bào)告不作為工程質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收依據(jù)。6.26.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)6.2.26.2.2 瀝青混合料出廠檢驗(yàn)的取樣與試驗(yàn)應(yīng)由拌和站應(yīng)由拌