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文檔簡介

1、、機械電氣安全技術(shù)非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。機械設(shè)備安全技術(shù)措施:直接(設(shè)計時考慮消除機器本身不安全因素)間接(安裝防護裝置,克服使用過程中不安全因素)指導(dǎo)性(制定規(guī)定和安全標志)齒輪傳動機:全封閉型防護裝置,機器外部絕不允許有裸露的齒合齒輪。防護罩涂成紅色,最好裝電氣聯(lián)鎖,防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。皮帶摩擦后易靜電,皮帶傳動機械不適用容易發(fā)生燃燒和爆炸場所。護罩。皮帶傳動裝置防護罩一金屬骨架防護網(wǎng),與皮帶距離不小于50mm,傳動機構(gòu)離地面2m以下設(shè)防但2m以上也加防護的為:1、皮帶輪中心距之間距離3m以上;2、皮帶寬15cm以上;3

2、、皮帶回轉(zhuǎn)速度9m/min以上。皮帶傳動機構(gòu)防護:1、將皮帶全部遮蓋;2、防護欄桿。聯(lián)軸器等的防護螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘。物體打擊不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時發(fā)生的事故。灼燙不包括電灼燙和火災(zāi)引起的燒傷。高處墜落不包括觸電墜落事故。坍塌不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。機械傷害預(yù)防對策:1、實現(xiàn)機械本質(zhì)安全;2、保護操作者和有關(guān)人員安全。防護罩一般不準腳踏和站立,必須做平臺或階梯時,應(yīng)能承受1500N的垂直力,防滑。本質(zhì)安全技術(shù):機械預(yù)定功能的設(shè)計和制造。機械零件的機械應(yīng)力不超過許用值。預(yù)防電氣危害

3、:防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。自動安全裝置(僅限低速運動機器)煤氣站安全技術(shù)管理:煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴密,看火孔及加煤裝置氣密完好,空氣進口管道設(shè)控制閥和逆止閥,管道末端設(shè)防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧量達1%時必須停爐。發(fā)生爐岀口處設(shè)置聲光報警裝置,排送機與鼓風(fēng)機應(yīng)聯(lián)鎖。雙路電源供電,放散管至少高岀廠房頂4m以上,防雨防傾倒。制氧站安全技術(shù)管理:空分設(shè)備吸氣口超岀制氧屋檐1m以上,離地面垂直高度大于10m,應(yīng)有隔熱、防止陽光直設(shè)措施,單層建筑。與純氧接觸的工具嚴禁黏附油脂。氧氣排放管避開熱源并防雷。實瓶庫存量不超過2400只,空實分開,隔1.5m以上。站區(qū)外圍設(shè)圍墻或欄桿不低

4、于1.2m??諌赫景踩夹g(shù)管理:安全閥、壓力表每年檢驗一次鉛封,做記錄簽名。操作間噪聲低于85分貝儲氣罐每年一次除銹油漆,測厚記錄。乙炔發(fā)生站安全技術(shù):含銅量不高于70%的銅合金,管道系統(tǒng)有回火防止器。嚴禁空氣與電石桶內(nèi)電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置,電石入水法。惰性介質(zhì)置換,浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖的報警裝置,設(shè)置噴淋裝置。消防通道最好環(huán)形布置。嚴禁水、泡沫滅火器撲火電石,嚴禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進入站房。采光:廠房跨度大于12m時單跨廠房兩邊有側(cè)窗,窗戶寬度不小于開間長度一半。多跨廠房,相連各跨有天窗,互相不得有墻封死,車間照明覆蓋長度應(yīng)大于90%車間安全通道。通道:車輛雙向行駛

5、寬度5m單向3m=危險地段設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽車道寬度3m,電瓶車1.8m,手推車1.5m,人行1m,道路施工夜間紅燈警示。設(shè)備分類:大型設(shè)備12m、中型612m、小型6m 設(shè)備間距:大型2m中型1m小型0.7mo 設(shè)備與墻:大型0.9m中型0.8m、小型0.7mo高于2m有防護罩,低于2m有防護欄,攔高不低于1.05mo物料堆放:產(chǎn)品坯料限量存入,白天為每班加工量1.5倍,夜間2.5倍,但大件不得超過當(dāng)班定額。垛底比垛高1:2。垛高不超過2m,砂箱堆垛不超過3.5m。地面狀態(tài):坑深大于0.2m,寬大于0.1m,有防護欄或蓋板。金屬切削機床及砂輪:嚴禁戴手套,由于振動產(chǎn)生的故

6、障率6070%。零部件故障檢測重點為傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8m防護擋板。直徑大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤后先平衡調(diào)試。砂輪法蘭盤直徑不小于被安裝砂輪直徑1/3。規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時更換。砂輪防護罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65C。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30C時設(shè)擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙應(yīng)小于6mm。砂輪直徑在150mm以上必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間距離小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應(yīng)超過3mm。砂輪機使用:1、禁止側(cè)面磨削;2、不準正面操作3、不準共同操作鍛壓與沖剪機械:鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛

7、。鍛造傷害:機械傷、燙傷、電氣傷害。防護罩用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備不動部件上。停車按扭紅色,位置比啟動按扭高1020mm。高壓蒸汽管道上安裝安全閥和凝結(jié)罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖壓作業(yè)安全技術(shù)用手用安全工具(彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。沖壓設(shè)備安全裝置(機械式、按扭式、光電式、感應(yīng)式)剪板機(平剪、滾剪、震動剪)。剪切厚度小于10mm為機械傳動,大于10mm為液壓傳動。不應(yīng)獨自操作,應(yīng)23人協(xié)調(diào)操作,并確定1人指揮。不準同時剪切2種不同規(guī)格材質(zhì)的板料,不得疊料。起重機械:分類(輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型)。起重機械主要采用

8、饒性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩,不用于提升繩。起重機械多用交繞鋼絲繩。線接觸鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.52倍。麻芯繞性彈性潤滑好。鋼絲繩使用每月至少潤滑2次,潤滑油加熱到80C以上。斷絲數(shù)計算:細絲1算1,粗絲1算1.7。一般橋架式起重機械采用單層卷繞的卷筒。T字形斷面最合理,最常用的是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體,用20倍放大鏡檢查。吊鉤危險斷面磨損達原尺寸10%報廢。不允許補焊后使用。吊鉤每季度至少檢查一次。襯套磨損量超過原厚度5%,銷子磨損量超過名義直徑3%5%更新。吊鉤額定1.25倍做負荷實驗,不少于10min,開口度不應(yīng)超過0.25%。制動器作用(支持、停止、落重),制動器

9、分類(常閉、常開、綜合式)。木工機械:刀軸轉(zhuǎn)速25004000r/min。帶鋸機應(yīng)裝鋸盤制動控制器。圓鋸上裝分離刀(松口刀)和活動防護罩。圓鋸安全裝置(防護罩、導(dǎo)板、分離刀、防木料反彈擋架)。降低噪聲用開有小孔的定位墊片,降低1015分貝。手壓平刨必須用圓柱形刀軸,刨刀刃口伸出量不超過刀軸外徑1.1mm。電石庫房地面應(yīng)高出室外地面0.251.6m,周圍10m內(nèi)不得有明火。開啟電石桶使用不發(fā)生火花的陂銅合金工具,含銅量低于70%。備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過60°C,氣體溫度不得超過90°C。宜采用塊度2580mm的電石,不宜采用塊度15

10、mm以下的電石乙炔發(fā)生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙炔皮管。使用前放岀乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣混合物,每班工作結(jié)束前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)電石灰和污水?;鼗鸱乐蛊髦荒芙右话押笜?,水封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節(jié)采用干式回火防止器。乙炔發(fā)生器安全膜強度按工作壓力1.5倍確定,壓力不超過150kpa。液化石油氣瓶出口裝減壓器。氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊,只能用溫水。不能用盡,充氣前留100150kpa的壓力。交流弧焊機空載輸岀電壓多為6075V,焊條與工件之間產(chǎn)生電弧,焊鉗上工作電壓維持30V左右弧焊機二次側(cè)的一個點也應(yīng)當(dāng)接保護導(dǎo)體。弧焊機應(yīng)經(jīng)端子排接線。多臺焊機均勻

11、分接于三相電源,三相平衡。電源線應(yīng)用銅心橡皮電纜(橡皮套軟線)一次長度不超過23m。在電擊危險性大的環(huán)境作業(yè),弧焊機二次側(cè)宜裝熄弧自動斷電裝置。離焊接作業(yè)點5m內(nèi)及以下方不得有易燃物品,10m內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。不得在儲存汽油、煤油等容器上焊接作業(yè),焊接管子時兩端應(yīng)打開,不得帶壓焊接壓力容器,焊接盛過可燃氣體容器前先開蓋反復(fù)清洗殘留危險物。電氣事故種類:觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。觸電指電擊,分直接接觸電擊(正常狀態(tài)下帶電)和間接接觸電擊(故障狀態(tài)下帶電)電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷,是最危險的電傷,溫度達8000度輻射電磁波頻率100kHz以上,防止危害措施(屏蔽、吸

12、收)。對于高頻防護的板狀屏蔽和網(wǎng)狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時雙層屏蔽。數(shù)十毫安電流通過人體使呼吸停止,數(shù)十微安電流直接流過心臟使心室纖維性顫動。電流對人體損傷程度與電流大小,電流持續(xù)時間,電流種類,電流途徑,人體健康狀況。人的工頻感知電流0.51mA、人的工頻擺脫電流510mA、室顫電流50mA直接接觸電擊預(yù)防措施(絕緣、屏護、間距)絕緣:任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000Q。屏護:遮攔與低壓裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)小于0.8m,網(wǎng)眼遮攔與裸導(dǎo)體之間距離,低壓設(shè)備不小于0.15m,10kv設(shè)備不小于0.35m。遮攔出入口的門上應(yīng)安裝信號裝置和聯(lián)鎖裝置。間距:低壓操作中人體與帶電體距離不

13、小于0.1m。間接接觸電擊預(yù)防技術(shù)(IT保護接地,TT,TN保護接零)IT系統(tǒng)(I表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地,T表示電氣設(shè)備外殼接地)適用各種不接地配電網(wǎng),金屬部分均應(yīng)接地。在380V不接地低壓系統(tǒng)中,保護接地電阻<4Q當(dāng)配電變壓器或發(fā)電機容量不超過100kVA時要求電阻<10Q在不接地10KV配電網(wǎng)中,如果高低壓設(shè)備共用接地裝置,接地電阻不超過10QTT系統(tǒng)仃表示配電網(wǎng)直接接地,T表示電氣設(shè)備外殼接地)接地電阻能大幅度降低漏電設(shè)備上故障電壓,但一般不能降低到安全范圍,因此,采用TT系統(tǒng)必須裝設(shè)漏電保護裝置或過電流保護裝置,并優(yōu)先采用前者,主要用于低壓用戶。TN系統(tǒng)第一位的安全

14、作用是迅速切斷電源。分TNS(安全性能最好,危險性大場合,PE線與N線完全分開),TNCS(廠內(nèi)低壓配電及民用樓房,PE線與N線前一段共用、后一段分開),TNC(危險性小場合,PE線與N線完全共用)。用于用戶裝有配電變壓器,且其低壓中性點直接接地的220/380V三相四線配電網(wǎng)。保護接零應(yīng)注意:1、同一接零系統(tǒng)中,一般不允許部分或個別設(shè)備只接地、不接零的做法;2、重復(fù)接地合格,每一重復(fù)接地的接地電阻不得超過10Q,在低壓接地的接地電阻不超過10Q場合,每一重復(fù)接地接地電阻允許不超過30Q,但不得少于3處;3、發(fā)生對PE線的單相短路時能迅速切斷電源,手持或移動保證故障持續(xù)時間不超過0.4s,配電

15、或固定時間不超過5s;4、工作接地合格,工作接地電阻不超過4Q,高土壤電阻率地區(qū)不超過10Q;5、PE線和PEN線上不得安裝單極開關(guān)和熔斷器,PE線支線不得串聯(lián);6、保護導(dǎo)體截面面積合格有機械防護的PE線不得小于2.5mm2,沒有機械防護不小于4mm2,銅制不小于10mm2,鋁制不小于16mm2,系電纜芯線不小于4mm2;7、等電位連結(jié)提高TN可靠性。其他電擊預(yù)防技術(shù):1、雙重絕緣和加強絕緣:H類設(shè)備,回”形標志,工作絕緣電阻不低于2MD,保護絕緣電阻不低于5MQ,加強絕緣電阻不低于7MQ;2、安全電壓(特低電壓):我國規(guī)定工頻安全電壓有效值限值為50V,額定值有42V、36V、24V、12V

16、和6V,特別危險環(huán)境42V,水上作業(yè)6V;3、電氣隔離:電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器,保證電源電壓W500V,線路長度200m;4、漏電保護(剩余電流保護):用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊,也用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)測一相接地故障,保護裝置額定不動作電流不得低于額定動作電流的1/2。雷電種類:直擊雷(先導(dǎo)放電、主放電、余光、時間不超過500ms)、感應(yīng)雷(靜電感應(yīng)雷和電磁感應(yīng)雷)、雷球。第一類防雷建筑物(危險行業(yè)建筑物)、第二類防雷建筑物(重要意義建筑物卜第三類防雷建筑物。直擊雷防護:避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶。 二次放電防護:第一類不小于3m、第二類不小于2m。感應(yīng)雷防護:將平行

17、管道、相距不到100mm的管道用金屬線跨接起來。靜電的特點:電壓高、泄露慢、影響因素多。變配電站宜設(shè)企業(yè)上風(fēng)側(cè),地勢低洼處不宜建,門向外開啟,長度超過7m高壓配電室,長度超過10m低壓配電室應(yīng)有2個門。鋁導(dǎo)體與變壓器的連接應(yīng)采用銅鋁過渡接頭。 10kV變壓器殼體距門不小于1m,距墻不小于0.8m,地面高出室外1.1m。室外變壓器底部距地面高度不小于2.5m,裸導(dǎo)體距離地面不小于3.5m,變壓器臺高度不低于0.5m,圍欄高度不低于1.7m,殼體距圍欄不小于1m,變壓器操作面距離圍欄不小于2m。干式變壓器安裝場所空氣相對濕度不超過70%。電壓器環(huán)境溫度不超過40'C,空氣濕度不超過80%,

18、海拔高度不超過1000m,受陽光直射玻璃窗白色。高壓開關(guān)分類:高壓斷路器、隔離開關(guān)(溫度不超過75C)、高壓負荷開關(guān)。架空線路:木電桿梢徑不小于150mm,夾角不小于45C,拉線穿過公路高度不小于6m,拉線絕緣子高度不小于2.5m。電纜線路:三相四線系統(tǒng)應(yīng)采用四芯電力電纜,電纜直接敷設(shè)不得應(yīng)用非鎧裝電纜。落地安裝的配電柜底面高出地面50100mm,操作手柄中心高度1.21.5m,柜前方0.81.2m無障礙物。電動機電壓波動不超過-5%+10%,電壓不平衡不超過5%,電流不平衡不超過10%,絕緣電阻不低于1000Q。手持電動工具和移動式電氣設(shè)備安全使用條件:I類設(shè)備必須保護接地或保護接零,在潮濕

19、或金屬構(gòu)架等作業(yè),必須使用n>m類設(shè)備,絕緣電阻合格,I類設(shè)備不低于2MQ、U類設(shè)備不低于7MQo電焊設(shè)備:高度觸電危險環(huán)境中安裝空載自停裝置,弧焊機電源線上裝隔離電器、主開關(guān)和短路保護電器。二次側(cè)接焊鉗的一端不允許接地或接零?;『笝C一次絕緣電阻不低于1MQ,二次絕緣電阻不低于0.5MQo刀開關(guān)額定電流應(yīng)大于負荷電流的3倍。低壓斷路器:動作電流調(diào)整范圍為額定電流410倍,觸頭磨損超過1/3更換。爆炸危險物分為:I類礦井甲烷,H類爆炸性氣體蒸汽薄霧,山類爆炸性粉塵纖維。氣體、蒸汽爆炸危險環(huán)境:0區(qū)(連續(xù)長時間或短時間頻繁岀現(xiàn)爆炸性),1區(qū)(預(yù)計周期或偶然岀現(xiàn)),2區(qū)(不出現(xiàn)或短時間偶然出現(xiàn)

20、)。粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境:10區(qū)(連續(xù)或長時間或短時間頻繁岀現(xiàn))11區(qū)(正常運行不岀現(xiàn),不正常運行時短時間偶然岀現(xiàn))o火災(zāi)危險環(huán)境:21區(qū)(可燃液體)22區(qū)(可燃粉塵或可燃纖維)23區(qū)(固體狀可燃物質(zhì))o防爆電氣線路:爆炸危險環(huán)境等級1區(qū)用銅芯,劇烈運動用多股銅芯,礦井下不得用鋁芯。電氣線路連接:1區(qū)用隔爆型接線盒,2區(qū)用增安型接線盒。二、防火防爆安全技術(shù)燃燒三要素:氧化劑、可燃物、點火源。火災(zāi)分類:A固體、B液體、C氣體、D金屬?;馂?zāi)發(fā)展規(guī)律:初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期、熄滅期。滅火原理:冷卻、窒息、隔離、化學(xué)抑制。滅火措施:控制可燃物、隔絕助燃物、消除點火源、阻止火勢蔓延。七氟丙烷滅

21、火劑FM200、混合氣體IG541值得推廣。高倍數(shù)泡沫滅火劑發(fā)泡倍數(shù)2011000倍。易燃易爆場所嚴禁使用鐵制工具,用銅或木。低層建筑層數(shù)不超過4層,樓梯間首層對外岀口設(shè)置距樓梯間不超過15m處。高層門應(yīng)為乙級防火門。室外疏散樓梯最小凈寬不小于0.9m,傾斜角不大于45度,欄桿扶手高不小于1.1m。疏散走道距離住宅門不超過15m、人員密集處不超過30m。人員密集安全出口門不設(shè)門檻,門內(nèi)外1.4m范圍無踏步,安全出口相互距離不小于5m。疏散通道指示標志牌距離地面不大于1m,標志間距不大于20m,袋形走廊盡頭離標志不大于10m標志在門框上距天花板不小于0.5m,位于門邊,距面不小于2m。懸掛室內(nèi)大

22、廳,距離地面高度不小于2m。疏散應(yīng)急照明照度不低于0.5lx,連續(xù)供電時間不少于20min,高度超過100m建筑連續(xù)供電時間不少于30m,5秒內(nèi)切換應(yīng)急電源。攪拌滅火適用撲救儲罐、容器、反應(yīng)器內(nèi)高閃點的液體火災(zāi)。劇院吊燈掉落時間一般在起火后1520min。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)組成:觸發(fā)元件、火災(zāi)報警裝置、火災(zāi)警報裝置、電源。滅火系統(tǒng):水滅火系統(tǒng)、氣體(不使用船舶,海上石油平臺,儲存液化徑場所)、泡沫(鹵和二氧化碳適用撲救A類火災(zāi)中一般固體物質(zhì)表面火災(zāi),二氧化碳適用撲救棉毛織物紙張等部分固體深位火災(zāi))。滅火器適用范圍A(水、泡沫、磷酸按鹽干粉、鹵)B(干粉、泡沫、鹵、二氧化碳,不得用化學(xué)泡沫)C(鹵

23、、二氧化碳、干粉)D(設(shè)計部門和當(dāng)?shù)毓蚕澜鉀Q)手提示頂部距離地面高度小于1.5m,底部距離地面不小于0.15m。爆炸分類:物體爆炸、化學(xué)爆炸、核爆炸。按反應(yīng)相態(tài)分:氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。鏈式反應(yīng)歷程:鏈引發(fā)、鏈傳遞、鏈終止。壓力對爆炸極限影響:在0.12.0mpa壓力下對爆炸上限影響較大,壓力大于2.0mpa爆炸范圍擴大。容器材料傳熱性好,管徑越細爆炸極限范圍變小。粉塵爆炸特點:破壞程度大、爆炸感應(yīng)期長、有產(chǎn)生二次爆炸可能。粉塵爆炸危險性主要特征參數(shù):爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。民用爆破器材分類:工業(yè)炸藥、起爆器材、專用民用器材。火藥燃燒特性:

24、能量特征、燃燒特征、力學(xué)特征、安定性、安全性。炸藥爆炸三特征:反應(yīng)過程的放熱性、反應(yīng)過程的高速度、反應(yīng)生成物含有大量氣態(tài)物質(zhì)。爆炸所產(chǎn)生的空氣沖擊波初始壓力達100mpa以上。工廠布置成矩形。電氣設(shè)備防爆:I類場所不安裝電氣設(shè)備,儀表本質(zhì)安全型,H類電氣設(shè)備表面溫度不超過允許表面溫度,山類密封型、防水防塵型設(shè)備。煙花爆竹黑火藥原料的粉碎應(yīng)將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。粉碎和篩選原料作到三固定:固定廠房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量。壓藥和造粒工房藥物升溫不超過20Co煙花爆竹防火防爆措施:1、領(lǐng)藥時少量多次勤運走”;2、嚴禁鐵制工具;3、鉆孔切割每間工房定員2人,人均不少于3.5m2,嚴禁長時間

25、使用同一件工具;4、封口操作間主通道寬度不少于1.2m,人均不得超過裝藥工序限量的2倍;5、手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線每人每次限量領(lǐng)藥1kg,機器生產(chǎn)限量2臺機組,不超過2.5kg,氯鹽酸引火線單房單機單人限量0.5kgo專職安全生產(chǎn)管理人員的配備:煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)1%以上,至少1名專職安全生產(chǎn)管理人員。三、特種設(shè)備安全技術(shù)鍋爐鍋爐工作特性:爆炸的危險性、易于損壞性、使用的廣泛性、可靠的連續(xù)運行性。安全閥:每年檢驗定壓一次并鉛封完好,每月自動排放試驗一次,每周手動排放試驗一次,并做好記錄。壓力表:應(yīng)在工作壓力1.53倍,表盤直徑不小于100mm,最高壓力紅線標志,每半年校驗一

26、次,鉛封完好。水位計:每臺鍋爐至少裝2只獨立水位計,額定蒸發(fā)量小于0.2t/h可只裝1只。壓力容器裝有安全閥的壓力容器,設(shè)計壓力不得低于安全閥開啟壓力或爆破壓力。易燃介質(zhì):與空氣混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限值之差大于等于20%的氣體,如一甲胺、乙烷、乙烯。壓力容器分類:第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。安全閥分類:靜重式、杠桿式、彈簧式、先導(dǎo)式。爆破帽多用于超高壓容器。機電類特種設(shè)備電梯轎門和層門中為齒合7mm以上時,電梯不能啟動;緊急開鎖鑰匙只能交一名負責(zé)人員;電梯電氣安全保護措施(直接觸電防護、間接、電氣故障防護、電氣安全裝置)。露天工作于軌道上運行的起重機

27、應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)防爬裝置(夾軌器、錨定裝置、鐵鞋)。流動式起重機和動臂式塔式起重機應(yīng)裝防后傾裝置。超載保護裝置功能(動載抑制功能,自動工作功能、自動保險功能)。大型游樂設(shè)施:最大運行線速度>2m/s,高度>2m,水上摩托、快艇和游船除外。特種設(shè)備檢測技術(shù):直觀檢查工具510倍放大鏡、0.5kg尖頭手錘。射線安全防護:時間防護、距離防護、屏蔽防護。磁粉檢測不能用于非鐵磁材料;滲透檢測不能用于疏松多孔性材料;氣密試驗用氣體溫度不低于5C;應(yīng)力應(yīng)變測試只用于承壓設(shè)備表面應(yīng)力,不能顯示應(yīng)力梯度的情況。鍋爐啟動上水,從防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力出發(fā),上水溫度最高不超過90C,水溫與筒壁溫差不超過50

28、9;C,對水管鍋爐,全部上水時間夏季不小于1小時,冬天不小于2小時,點火升壓用木材引火,嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或者易燃物引火。防止?fàn)t膛爆炸:點火前開動引風(fēng)機或自然通風(fēng)給鍋爐通風(fēng)510min。鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié):允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動。停爐規(guī)程:停燃料、停送風(fēng)、減少引風(fēng)、減低鍋爐負荷、減少鍋爐上水、?;鸷笠L(fēng)機至少要持續(xù)引風(fēng)5min以上。為防止鍋爐降溫過快,正常停爐的46H內(nèi)應(yīng)緊閉爐門和煙道檔板,停爐1824H在鍋水溫度降至70C以下時方可全部放水。因缺水緊急停爐時,嚴禁給鍋爐上水,并不得開啟空氣閥及安全閥。鍋爐保養(yǎng)方法:壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。期瓶充裝注冊登記證有效期

29、為5年。永久氣體氣瓶充裝量原則:氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準溫度20C下應(yīng)不超過其公稱工作壓力,在最高使用溫度60C時不應(yīng)超過氣瓶的許用壓力。氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表精度不低于1.5級,表盤直徑不小于150mm。向氣瓶內(nèi)充氣速度不得大于8m3/h,充裝時間不得少于30min。用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時,在瓶組壓力達到充裝壓力10%以后,禁止再插入空瓶進行充裝。充氣單位負責(zé)保管氣瓶充裝記錄不少于半年。低壓液化氣體充裝系數(shù)不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的97%,在溫度高于氣瓶最高使用溫度5C時,瓶內(nèi)不滿液。乙烯中氧含量2%或者其他易燃氣體中氧含量4%時,易燃液化氣體嚴禁裝瓶。液化氣體充氣單位應(yīng)保存充裝

30、記錄不少于1年。未經(jīng)省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗機構(gòu)檢驗合格的進口乙炔瓶嚴禁充裝。乙炔瓶充裝宜分次進行,每次充裝后靜置時間不少于8小時,并應(yīng)關(guān)閉瓶閥,沖罐時流量不得大于0.015m3/h,充裝過程用冷水均勻噴淋氣瓶,瓶壁溫度大于40'C嚴禁充裝,充裝后靜置24H,不合格氣瓶嚴禁岀廠。安放氣瓶的10米內(nèi)不得有明火,解凍時溫水,嚴禁用超過40C熱源對氣瓶加熱。在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年。每年對所有在用起重機械至少進行1次全面檢查,停用1年以上,遇4級以上地震或發(fā)生重大事故,受9級以上風(fēng)力后的起重機使用前都應(yīng)全面檢查。露天作業(yè)的軌道起重機風(fēng)力大

31、于6級停止作業(yè),工作結(jié)束錨定住起重機。目測估算,應(yīng)增大20%來選擇吊具。游樂設(shè)施安全保證負責(zé)人必須具有3年以上管理工作經(jīng)驗或工程師以上任職資格。鍋爐檢修時降低爐膛溫度,降到80度以下時把被檢驗鍋爐各門孔全部打開,在潮濕鍋筒內(nèi)照明電壓不超過24V,干燥不高于36V,進入容器檢驗使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈。鍋爐缺水時水位表內(nèi)無水位,表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮,通常判斷缺水程度的方法是叫水”鍋爐滿水時水位表內(nèi)無水位,表內(nèi)發(fā)暗。汽水共騰時,水位表內(nèi)出現(xiàn)泡沫,水位急劇波動。壓力容器爆破碎片初速度80120m/s,有毒介質(zhì)由容器泄放氣體后,體積增大100250倍。四、安全人機工程人機系統(tǒng)的類型:1、機械化

32、、半機械化控制的人機系統(tǒng);2、全自動化控制的人機系統(tǒng)。人暗適應(yīng)需要30min,明適應(yīng)需要1min。眼睛能承受的最大亮度106cd/m,300mm以下短波紫外線引起紫外線眼疾,紫外線照射45H眼睛充血,1012H不能睜眼(暫時性,可醫(yī)治),紅外線引起白內(nèi)障,直視高亮度光黃斑燒傷無法恢復(fù)的視力減退。視線突然轉(zhuǎn)移3%視覺能看清目標,要得到視覺印象,最短注視時間0.070.3s,視覺暫停時間0.17s。聽覺域限與頻率和聲壓有關(guān),一般識別聲音需要最短持續(xù)時間2050ms,聲源與兩耳之間距離每相差1m傳播時間差0.029ms,距離每增加一倍,聲壓級減少6dB(A)。人對刺激反應(yīng)時間0.10.5s,對復(fù)雜選

33、擇性反應(yīng)時間13m,聽覺和知覺反應(yīng)時間最短,為0.10.2s。機械安全的特性:系統(tǒng)性、防護性、友善性、整體性。機械設(shè)備故障診斷步驟:信號檢測T特征提取T狀態(tài)識別T診斷決策。常用探測器:熱電探測器、熱敏探測器、光子探測器;相關(guān)儀器:紅外測溫儀、紅外成像儀、紅外攝象機。超聲探傷技術(shù)常用15mHz超聲波。表面缺陷探傷技術(shù):磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。產(chǎn)品失效過程:早期故障期、偶發(fā)故障期、磨損故障期人機系統(tǒng)的任何活動實質(zhì)是信息及能量的傳遞和交換。人在人機系統(tǒng)中的主要功能:傳感、信息處理、操縱。人機特性:信息感受、信息處理與決策、操作能力、工作能力。五、職業(yè)危害控制技術(shù)生產(chǎn)性粉塵生產(chǎn)性粉塵來源:物質(zhì)加

34、熱時產(chǎn)生的蒸氣,有機物質(zhì)的不完全燃燒產(chǎn)生的煙等。生產(chǎn)性粉塵分類:無機性粉塵(礦、金屬)、有機性粉塵(植物、人工合成)、混合性粉塵。直徑小于5gm的粉塵對機體危害大,易于達到呼吸器官深部。荷電性與作業(yè)環(huán)境溫度濕度有關(guān),荷電塵粒在呼吸道可被阻留。 可爆炸粉塵最小濃度:煤塵3040g/m3、淀粉、鋁、硫磺7g/m3、糖10.3g/m3生產(chǎn)性粉塵治理:改革工藝、濕式作業(yè)、密閉抽風(fēng)除塵。生產(chǎn)性毒物懸浮于空氣中的粉塵、煙、霧等微粒,統(tǒng)稱為氣溶膠。生產(chǎn)性毒物進入人體途徑主要是經(jīng)呼吸道,也可經(jīng)皮膚和消化道進入。密閉空間急性中毒環(huán)境:可燃氣體超過爆炸下限10%,爆炸粉塵濃度超過爆炸下限30%,氧含量低于18%或

35、超過22%,有害物質(zhì)濃度超過職業(yè)接觸限值,有害濃度超過立即危險生命或健康濃度。生產(chǎn)過程密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑,采用無毒、低毒物質(zhì)代替是從根本上解決的首選辦法。生產(chǎn)性毒物控制措施:1、密閉通風(fēng)排毒2、局部排氣罩(密閉罩開口罩通風(fēng)櫥)3、排岀氣體的凈化4、個體防護就地密閉,就地排岀,就地凈化,是通風(fēng)防毒工程的一個重要的技術(shù)準則。物理性職業(yè)危害因素:噪聲、振動、輻射、異常氣象條件。 生產(chǎn)性噪聲:空氣動力噪聲、機械性噪聲、電磁性噪聲。輻射:電離輻射量子能量達12eV,小于則屬于非電離輻射。非電離輻射:1、射頻輻射(高頻電磁場、超高頻電磁場、微波)2、紅外線輻射(眼睛皮膚)3、紫外線輻射(皮炎彌漫性紅斑電光性眼疾雪盲癥)4、激光(燒傷皮膚)外照射防護基本方法:時間防護、距離防護、屏蔽防護。內(nèi)照射防護基本方法:圍封隔離、除污保潔、個人防護。生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級指標:粉塵中游歷二氧化硅含量、人工接塵時間肺總通氣量、粉塵濃度超標倍數(shù)。該標準將具有人體致癌性的石棉塵列入游離二氧化硅大于70%類。高溫作業(yè)是工作地點平均WBGT指數(shù)25度的作業(yè),高

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