深圳寶安固戍污水處理廠砼裂縫QC成果

1、中鐵十局集團(tuán)中鐵十局集團(tuán)發(fā)表人：魏發(fā)表人：魏 喜喜中鐵十局集團(tuán)第三建設(shè)有限公司深圳項目部中鐵十局集團(tuán)第三建設(shè)有限公司深圳項目部QCQC小組小組 深圳寶安固戍污水處理廠工程位于深圳市寶安區(qū)，一期工程建設(shè)規(guī)模為24萬立方米/日，占地約13萬平方米。本工程前期經(jīng)過10個月的軟土地基處理，淤泥的固結(jié)度已達(dá)到設(shè)計要求的固結(jié)度，目前本工程實施的是主體結(jié)構(gòu)施工，廠區(qū)1#雨水沉淀池和5#二次沉淀池是本工程最先開工的兩個水處理構(gòu)筑物，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，主體結(jié)構(gòu)安全等級為二級，單個池體結(jié)構(gòu)尺寸分別為73.222.284.0m和455m（H），底板及池壁均采用S6抗?jié)B混凝土。本單體工程開工日期2006年

2、11月20日，計劃竣工日期為2007年1月20日，以保證工期要求和工程施工質(zhì)量，混凝土工序為本單位工程施工的一道重要的施工工序。成型后的池體如下：中鐵十局集團(tuán)中鐵十局集團(tuán)池壁整體澆注混凝土收縮裂縫控制在池壁整體澆注混凝土收縮裂縫控制在1%以內(nèi)，工期提前以內(nèi)，工期提前10天。天。 本工程工期緊、任務(wù)重，一次性澆注剪力墻混凝土數(shù)量大，剪力墻混凝土施工并列為本工程的關(guān)鍵施工工序，是工程成敗的關(guān)鍵，混凝土凝固收縮裂縫難以控制本項目的質(zhì)量目標(biāo)是創(chuàng)“魯班獎”的項目全面貫徹公司管理方針的精神：實施科學(xué)管理，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，注重環(huán)境保護(hù)，關(guān)愛員工健康，堅持持續(xù)改進(jìn)，滿足各方要求 1、小組成員表、小組成員表 深圳

3、項目部QC小組成立于2005年8月，針對現(xiàn)場存在的各種問題，多次開展了QC活動，小組成員中有5人接受TQM教育達(dá)到48小時，有3人達(dá)到12小時。小組成員名單見下表： 中鐵十局集團(tuán)中鐵十局集團(tuán)小組名稱中鐵十局集團(tuán)第三建設(shè)有限公司深圳項目部QC小組成立時間2005.8.13注冊時間2005.8.15注冊號SJGS2005-5課題名稱池壁混凝土整體澆注裂縫控制小組類型攻關(guān)型活動時間2006.10.25-2007.1.10小組成員序號姓名文化程度性別組內(nèi)職務(wù)職稱職務(wù)1楊志明大專男組長工程師項目經(jīng)理2詹同勝大專男副組長工程師書記、總工3魏 喜中專男副組長助工工程部長4黃 磊中專男組員助工安質(zhì)部長5趙建超

4、本科男組員助工技術(shù)主管6饒全勇中專男組員技術(shù)員測量主管7潭湘河中專男組員技術(shù)員試驗主管8劉 陽本科男組員技術(shù)員試驗員9趙守斌高中男組員綜合主任10唐從國高中男組員項目隊長 制表：魏 喜 日期：2006.11.25 我們QC小組在本課題攻關(guān)活動中，充分運用全面質(zhì)量管理知識和方法，按照PDCA循環(huán)的模式，吸取各方意見，充分討論，堅持每月活動1-2次，活動情況見活動記錄本。小組成立一年多來，最高獎項獲得“2006年度全國工程建設(shè)優(yōu)秀管理小組三等獎”的榮譽稱號。中鐵十局集團(tuán)中鐵十局集團(tuán) 1、我們通過QC小組討論會，對于以往類似工程進(jìn)行走訪調(diào)查，針對剪力墻整體澆注混凝土的裂縫形式資料的收集、整理和分析，

5、大家發(fā)表意見，收回68條信息，最后歸納出以下五類問題。序號項目頻數(shù)頻率%累計頻率%1混凝土收縮裂縫5378782混凝土溫度裂縫812903混凝土施工裂縫57974混凝土沉降裂縫11.598.55其它11.51006合計68100100制表：魏 喜 制表時間：2006.11.30混凝土收縮裂縫混凝土溫度裂縫混凝土施工裂縫混凝土沉降裂縫其它80604020100685436180 78%90%97%98.5%A AB BD D頻數(shù)（N=68）累計頻率（%）C CE E中鐵十局集團(tuán)中鐵十局集團(tuán) 由排列圖可以看出，剪力墻整體澆注混凝土收縮裂縫在A類區(qū)是裂縫的主要形式。中鐵十局集團(tuán)中鐵十局集團(tuán) 池壁整體

6、澆注混凝土收縮裂縫控制在池壁整體澆注混凝土收縮裂縫控制在1%1%以內(nèi)，工期提前以內(nèi)，工期提前1010天。天。 預(yù)定目標(biāo)預(yù)定目標(biāo)1 1、不利因素：混凝土施工的摻合工序比較多，所導(dǎo)致裂縫的因素種類、不利因素：混凝土施工的摻合工序比較多，所導(dǎo)致裂縫的因素種類多，一次性澆注混凝土的量比較大，池體達(dá)多，一次性澆注混凝土的量比較大，池體達(dá)4 4米多高。米多高。2 2、有利因素：項目部成立了由領(lǐng)導(dǎo)帶頭，生產(chǎn)部門和有關(guān)人員參加的、有利因素：項目部成立了由領(lǐng)導(dǎo)帶頭，生產(chǎn)部門和有關(guān)人員參加的攻關(guān)小組；項目部加強現(xiàn)場管理，責(zé)任到人；有無縫混凝土的相關(guān)理論攻關(guān)小組；項目部加強現(xiàn)場管理，責(zé)任到人；有無縫混凝土的相關(guān)理論

7、依據(jù)可以借鑒，能夠制定切實可行的施工方案。依據(jù)可以借鑒，能夠制定切實可行的施工方案。3 3、雖然任務(wù)艱巨，但是領(lǐng)導(dǎo)重視，技術(shù)方案可行，現(xiàn)場管理有保證，、雖然任務(wù)艱巨，但是領(lǐng)導(dǎo)重視，技術(shù)方案可行，現(xiàn)場管理有保證，實現(xiàn)目標(biāo)是可行的。實現(xiàn)目標(biāo)是可行的。目標(biāo)可行性分析目標(biāo)可行性分析中鐵十局集團(tuán)中鐵十局集團(tuán) 針對上述主要質(zhì)量缺陷，QC小組進(jìn)行了全面的鉆研分析，集思廣益， QC小組綜合個人的分析，匯總歸納的因果分析圖如下：中鐵十局集團(tuán)中鐵十局集團(tuán)制表：黃 磊 制表時間：2006.12.10中鐵十局集團(tuán)中鐵十局集團(tuán)法 人其他混凝土收縮裂縫產(chǎn)生環(huán) 鏡料 剪力墻脫模過早項目部值班人員管理不到位拆模后養(yǎng)護(hù)不及時墻

8、筋位置偏差過大砂漿墊塊規(guī)格不統(tǒng)一施工人員責(zé)任心不強砼剪力墻過長晝夜溫差大 混凝土降溫快混凝土收縮 產(chǎn)生拉應(yīng)力造成裂縫粗細(xì)骨料產(chǎn)量不準(zhǔn)確水泥水化熱大砼水灰比過大序號序號因素因素要因確認(rèn)要因確認(rèn)確認(rèn)方法確認(rèn)方法是否要因是否要因1砼收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力造成裂縫整體澆筑造成應(yīng)力過大討論分析要因2砼剪力墻長度過大長度過大砼硬化產(chǎn)生收縮裂縫討論分析要因3砼水灰比大嚴(yán)格控制水灰比能夠解決現(xiàn)場驗證非要因4粗細(xì)骨料滲量不準(zhǔn)確通過嚴(yán)格計量能夠杜絕現(xiàn)場驗證非要因5施工人員責(zé)任心不強加強施工人員管理實施獎罰制度現(xiàn)場驗證非要因6項目部值班人員管理不到位召開專門生產(chǎn)會議加大管理力度現(xiàn)場驗證非要因7水泥水化熱大水化熱較大產(chǎn)生裂縫

9、需要解決討論分析要因8砼降溫過快控制拆模時間進(jìn)行保溫能夠解決討論分析非要因9墻體脫模過早確保拆模時間能夠解決討論分析非要因10混凝土養(yǎng)護(hù)不及時養(yǎng)護(hù)不及時產(chǎn)生裂縫需要解決討論分析要因11鋼筋保護(hù)層過大控制砂漿墊塊制作質(zhì)量現(xiàn)場驗證非要因12墻筋位置偏差過大使用鋼筋定位卡能夠杜絕現(xiàn)場驗證非要因要要 因因 確確 認(rèn)認(rèn) 表表 制表人：魏 喜 制表日期：2006年12月15日中鐵十局集團(tuán)中鐵十局集團(tuán)對策實施對策實施 表表 序號序號要因要因?qū)Σ吲c措施對策與措施負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人地點地點完成日期完成日期1砼收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力造成裂縫滲入微膨脹劑UEA外加劑抵抗拉應(yīng)力楊志明施工現(xiàn)場施工中2砼剪力墻長度過大設(shè)置加強帶控制砼

10、裂縫詹同勝施工現(xiàn)場施工過程3水泥水化熱大滲入粉煤灰降低水化熱魏 喜施工現(xiàn)場施工過程4砼養(yǎng)護(hù)不及時確定養(yǎng)護(hù)時間、采用噴淋覆蓋養(yǎng)護(hù)趙守斌施工現(xiàn)場施工過程制表人：劉 陽 制表時間：2006年12月25日中鐵十局集團(tuán)中鐵十局集團(tuán)實施一：實施一：針對混凝土收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力造成裂縫，按規(guī)范要求，考慮砼收縮變形，超長結(jié)構(gòu)每30m-40m應(yīng)設(shè)一道后澆帶，本二次沉淀池結(jié)構(gòu)尺寸為45.55米的圓形池體，周長為142.87m，按設(shè)計規(guī)范的要求，至少要設(shè)定4道后澆帶，由于后澆帶施工麻煩，延長工期，而且留下滲水隱患，故我們采用UEA補償收縮砼以膨脹加強帶取代后澆帶，進(jìn)行砼連續(xù)澆注的施工工藝，為此我們收集一些理論數(shù)據(jù)資料，

11、進(jìn)行了加強帶的理論設(shè)計。正常砼每m3按水泥用量350kg計算，其干收縮值為0.04%-0.06%，使用UEA替代水泥用量10%-12%，對砼強度不影響，其膨脹=(2-3)*10-4,可在結(jié)構(gòu)中建立0.2mPa-0.7mPa預(yù)應(yīng)壓力，這一應(yīng)壓力可以補償砼在硬化過程中產(chǎn)生的干縮的拉應(yīng)力，從而防止砼收縮裂縫，達(dá)到砼的連續(xù)澆注，、確保整體性。在砼結(jié)構(gòu)max地方給予砼較大的膨脹應(yīng)力c，在max兩側(cè)給予較小的膨脹應(yīng)壓力，從而全面補償結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)壓力，控制裂縫的產(chǎn)生 中鐵十局集團(tuán)中鐵十局集團(tuán)實施二：實施二： 針對砼剪力墻長度過大 在應(yīng)力集中的max處設(shè)膨脹加強帶，其寬度2m，加強帶兩側(cè)使用小膨脹砼；如此可連

12、續(xù)澆注砼依次完成。通過上述分析，我們制定了詳細(xì)的施工方案。 a：確定加強帶留置位置及施工走向：為避免澆注過程中砼提前進(jìn)入初凝狀態(tài)，由加強帶開始，使用兩臺砼輸送泵同時進(jìn)行閉合澆注，每層厚度500mm。 b:明確工藝流程： 定位放線鋼筋綁扎加強帶定位加強帶鋼筋網(wǎng)設(shè)置模板支設(shè)砼澆注砼模板拆除、養(yǎng)護(hù) c:為防止砼流入加強帶，影響加強帶質(zhì)量，我們在加強帶兩側(cè)設(shè)密鋼絲網(wǎng)，并用10100立筋與結(jié)構(gòu)主筋加以固定，在鋼筋幫扎過程中予以完成，并通過驗收方可支設(shè)模板。下圖為增加加強帶圖： d:加強帶砼配比為摻入水泥用量14%的UEA膨脹劑，小膨脹砼的配比為摻入水泥用量10%的UEA膨脹劑。采用普硅42.5水泥，粗細(xì)

13、骨料采用中砂及1-3cm和0.5-2cm碎石并嚴(yán)格控制級配。由于砼澆注工程中，其配比交替變換，砼攪拌過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)到廠家看護(hù)砼的配比，以免造成大膨脹和小膨脹部位砼混淆。中鐵十局集團(tuán)中鐵十局集團(tuán)實施三：實施三： 針對水泥水化熱大，我們選用增鈣高效粉煤灰來替代30%的水泥用量，增鈣粉煤灰含有較高的Cao，含量在20-25%之間，其中游離氧化鈣（f-Cao）含量在6-8%具有一定的自凝性、自硬性對改善砼的可泵性和物理力學(xué)性能效果顯著。由于砼中的水泥用量較少，因此大大降低了水泥的水化熱。實施四：實施四： 針對剪力墻總長較長、不易養(yǎng)護(hù)，我們在剪力墻砼澆注定后延遲拆模時間，一周后進(jìn)行拆模，為避免拆模后剪

14、力墻面積較大受溫度影響大，水分蒸發(fā)快，在拆模后的對拉桿暫時不割除，再在上面滿掛麻袋進(jìn)行保濕和保溫，用養(yǎng)護(hù)的軟管上面用針扎微小的孔進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)。 1、我項目部在實施QC攻關(guān)小組活動后，針對出現(xiàn)的問題，大家獻(xiàn)計獻(xiàn)策，對混凝土施工的每道工序嚴(yán)格把關(guān)，最終使后施工的剪力墻整體澆注無一裂縫，效果顯著。受到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位的一致好評，展示了企業(yè)的綜合實力、樹立了企業(yè)良好的社會形象。 2、經(jīng)過開展本次活動，使剪力墻一次整體澆注成功，取消了施工縫、后澆帶的施工工序，節(jié)約了施工成本。由于深圳氣候濕潤，按照慣例年后進(jìn)3月份進(jìn)入雨期，更重要的為下道基礎(chǔ)土方回填贏得了寶貴的時間。 中鐵十局集團(tuán)中鐵十局集團(tuán) 1、繼續(xù)強化施工組織管理，完善崗位責(zé)任制，將本次活動成果作為項目部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)在以后工程中予以推廣，形成一個責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量管理做到工程受控、人員受控、質(zhì)量受控。 2、制定項目技術(shù)專項方案