生產(chǎn)流程介紹

1、 生產(chǎn)情況綜合看板生產(chǎn)情況綜合看板 檢驗(yàn)區(qū)域產(chǎn)品測試區(qū)域 電路板波峰焊設(shè)備電路板波峰焊設(shè)備電路板自動檢測設(shè)備 回流焊設(shè)備AOI錫膏印刷設(shè)備自動貼片機(jī) 所有的生產(chǎn)過程均有所有的生產(chǎn)過程均有相關(guān)的文件規(guī)定相關(guān)的文件規(guī)定各崗位所需文件放置于工作臺上方醒目位置，以便參考 靜電敏感元件及電路板放置于專用靜電防護(hù)框用靜電防用靜電防護(hù)桌墊；護(hù)桌墊；操作臺，操作臺，機(jī)器，工機(jī)器，工具等接地具等接地靜止沒有穿戴靜電靜止沒有穿戴靜電防護(hù)措施的人員接防護(hù)措施的人員接近靜電防護(hù)工作近靜電防護(hù)工作靜電放電設(shè)備靜電放電設(shè)備 “三按”“三不”“三自”“三分析”不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品對自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自

2、己區(qū)分合格與不合格產(chǎn)品、自己做好標(biāo)識按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出現(xiàn)品質(zhì)問題及時分析：問題的危害性、產(chǎn)生問題的原因、應(yīng)采取的措施 NO. 6NO. 4NO. 3NO. 2NO. 1NO. 7NO. 5NO. 8 嚴(yán)格按照嚴(yán)格按照GJB3404-98進(jìn)行元器件控制進(jìn)行元器件控制元器件檢驗(yàn)報(bào)告元器件檢驗(yàn)報(bào)告元器件選用過程控制元器件選用過程控制 西谷西谷電電子子（二（二篩廠篩廠家）家）泉州火炬（貼片電容）泉州火炬（貼片電容）1893893廠（貼片電阻）廠（貼片電阻）航天通訊（航天通訊（PCBPCB板）板）TI(TI(集成芯片集成芯片) )鄭州煒盛（氣體傳感器）鄭州煒盛（氣體傳感器）2345 電裝批量生

3、產(chǎn)流水線電裝批量生產(chǎn)流水線小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)人工貼片人工貼片 電路板焊接完成后按照電路板焊接完成后按照IPC-A-610E PCBA檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)電裝質(zhì)量檢驗(yàn)電裝質(zhì)量檢驗(yàn) 嚴(yán)格按照調(diào)試工藝流程進(jìn)行外觀檢查不帶電測試上電測試，判斷電路直流工作狀態(tài)是否正常，及時發(fā)現(xiàn)電路中已損壞或處于臨界工作狀態(tài)的元器件專用測試工裝、專用測試工裝、穩(wěn)壓電源、穩(wěn)壓電源、萬用表萬用表 MSP430編程器電路板靜態(tài)測試合格后，電路板靜態(tài)測試合格后，按照按照FET-Pro430 使用使用指南進(jìn)行程序燒寫。指南進(jìn)行程序燒寫。燒寫前注意確認(rèn)程序版本。燒寫前注意確認(rèn)程序版本。 電路板完成靜態(tài)測試并下載程序后，

4、按照調(diào)試工藝流程進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊功能、指示燈與蜂鳴器功能、按鍵（包含人工查看、報(bào)警取消、聯(lián)機(jī)設(shè)置）功能、數(shù)據(jù)采集功能、報(bào)警功能等的測試，并記錄測試數(shù)據(jù)。調(diào)試軟件調(diào)試軟件數(shù)字精密可數(shù)字精密可調(diào)穩(wěn)壓信號調(diào)穩(wěn)壓信號源源測試工裝測試工裝 1，電路板測試通過后進(jìn)行，電路板測試通過后進(jìn)行72小時帶電老化；小時帶電老化；2，老化過程中每，老化過程中每8小時進(jìn)行一次故障檢查，小時進(jìn)行一次故障檢查，并按要求填寫老化測試檢驗(yàn)記錄表；并按要求填寫老化測試檢驗(yàn)記錄表；3，老化結(jié)束后進(jìn)行全性能測試。，老化結(jié)束后進(jìn)行全性能測試。老化測試架老化測試架 老化完成后再次按照測試工藝流程進(jìn)行測試；記錄測試數(shù)據(jù)并與老化前測試數(shù)據(jù)進(jìn)行對

5、比。 超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)電路板清洗干凈后，在60C烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘烤3040分鐘后取出后趁熱涂敷 嚴(yán)格按照電路板涂刷三防漆嚴(yán)格按照電路板涂刷三防漆作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。三防作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。三防漆層應(yīng)平整、光亮，薄厚均勻，漆層應(yīng)平整、光亮，薄厚均勻，表面不能有桔皮形、氣泡、針表面不能有桔皮形、氣泡、針孔、波紋現(xiàn)象。印制板應(yīng)干凈、孔、波紋現(xiàn)象。印制板應(yīng)干凈、整潔，沒有元器件損傷現(xiàn)象。整潔，沒有元器件損傷現(xiàn)象。 三防前封膠保護(hù)三防前封膠保護(hù) 1，組裝前確認(rèn)零部件是否完好無損；，組裝前確認(rèn)零部件是否完好無損；2，必須先試組裝，必須先試組裝5PCS，經(jīng)，經(jīng)IPQC確確認(rèn)認(rèn) 合格后方可批量裝合格后方

6、可批量裝；裝裝 配配 生生 產(chǎn)產(chǎn) 線線 電路板及接插件組裝電路板及接插件組裝外殼組裝外殼組裝線路整形、固定線路整形、固定 傳感器板裝配傳感器板裝配數(shù)據(jù)處理板及排線安裝數(shù)據(jù)處理板及排線安裝傳感器模組外殼蓋裝配傳感器模組外殼蓋裝配航插空座安裝航插空座安裝 使用標(biāo)準(zhǔn)測試氣體、溫度試驗(yàn)箱及配套設(shè)備，模使用標(biāo)準(zhǔn)測試氣體、溫度試驗(yàn)箱及配套設(shè)備，模擬設(shè)備使用現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行報(bào)警功能測試。擬設(shè)備使用現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行報(bào)警功能測試。減壓閥減壓閥標(biāo)準(zhǔn)氣體標(biāo)準(zhǔn)氣體溫度試驗(yàn)箱溫度試驗(yàn)箱 傳感器專用包裝瓶取出傳感器，并傳感器專用包裝瓶取出傳感器，并取下傳感器兩腳間的短接彈簧取下傳感器兩腳間的短接彈簧將傳感器插入將傳感器插入對應(yīng)的

7、位置對應(yīng)的位置擰緊上蓋擰緊上蓋 標(biāo)準(zhǔn)氣體測試標(biāo)準(zhǔn)氣體測試1，將組裝完成的傳感器模組與主控制，將組裝完成的傳感器模組與主控制器通過連接線纜連接好；器通過連接線纜連接好；2，將標(biāo)準(zhǔn)氣體氣體瓶、減壓閥、流量，將標(biāo)準(zhǔn)氣體氣體瓶、減壓閥、流量計(jì)、氣罩，通過氣管連接，搭建氣體計(jì)、氣罩，通過氣管連接，搭建氣體測試平臺，傳感器模組與氣罩對接；測試平臺，傳感器模組與氣罩對接；2，分別使用高低兩種濃度的標(biāo)準(zhǔn)二氧，分別使用高低兩種濃度的標(biāo)準(zhǔn)二氧化硫氣體進(jìn)行漏液報(bào)警功能測試。化硫氣體進(jìn)行漏液報(bào)警功能測試。標(biāo)定測試軟件標(biāo)定測試軟件 1，將漏液氣體檢測傳感器從傳，將漏液氣體檢測傳感器從傳感器模組中取出，把傳感器模組感器模組中取出，把傳感器模組放入溫度試驗(yàn)箱中，通過連接線放入溫度試驗(yàn)箱中，通過連接線纜與試驗(yàn)箱外的主控制器相連；纜與試驗(yàn)箱外的主控制器相連；2，將溫度試驗(yàn)箱溫度分別設(shè)置，將溫度試驗(yàn)箱溫度分別設(shè)置為為2065之間和之間和7585之間，觀察溫度指示燈的狀態(tài)并之間，觀察溫度指示燈的狀態(tài)并監(jiān)聽報(bào)警聲監(jiān)聽報(bào)警聲 1，F(xiàn)QC檢驗(yàn)員按照鋰電池漏液檢驗(yàn)員按照鋰電池漏液報(bào)警裝置技術(shù)條件對產(chǎn)品進(jìn)行最報(bào)警裝置技術(shù)條件對產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)；終檢驗(yàn)；2，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀，氣體報(bào)警，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀，氣體報(bào)警，溫度報(bào)警，電池欠壓報(bào)警，通訊，溫度報(bào)警，電池欠壓報(bào)警，通訊，參數(shù)設(shè)置等；參數(shù)設(shè)置等；3，檢驗(yàn)確認(rèn)氣體傳感器