第六章化工設(shè)備裝配圖14年5月-減少

1、孔H7C1.5BBBBg61.61.61.612.5Rc1/412.5其余習(xí)題習(xí)題19頁頁零件圖必須標(biāo)表面粗糙度零件圖必須標(biāo)表面粗糙度5.5 5.5 表面粗糙度的概念及其注法表面粗糙度的概念及其注法一、表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念(86頁）頁） 表面粗糙度是指零件的加工表面上具表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。狀誤差。(表面光滑程度表面光滑程度)二、評(píng)定表面粗糙度的參數(shù)二、評(píng)定表面粗糙度的參數(shù) 輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差RaL 輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差RaRa= y(x) dx1L0LRa= yi1

2、Li=1n 近似為近似為:YXY值為實(shí)際表面與理想表面的距離值為實(shí)際表面與理想表面的距離, Ra越小越光滑越小越光滑X為理想平面為理想平面三、表面粗糙度代（符）號(hào)及其注法三、表面粗糙度代（符）號(hào)及其注法常用表面粗糙度代號(hào)：常用表面粗糙度代號(hào)： (86頁表頁表5-2）表面粗糙度參數(shù)的單位是表面粗糙度參數(shù)的單位是 m。 Ra數(shù)字越小越光滑數(shù)字越小越光滑.1.63.26.312.5253.2Ra的的上限上限值為值為3.2 m，基本符號(hào)基本符號(hào):6060H2H1 表面粗糙度符號(hào)表面粗糙度符號(hào)H1 1.4hH2=2 H1h 字高字高（用細(xì)線繪制）（用細(xì)線繪制）表示用表示用去除材料去除材料的方法獲得的表面

3、的方法獲得的表面表示用表示用不去除材料不去除材料的方法獲得的表面的方法獲得的表面（鑄造、鍛造）毛面（鑄造、鍛造）毛面. 表面粗糙度代表面粗糙度代(符號(hào)符號(hào))在圖樣上的標(biāo)注在圖樣上的標(biāo)注 方法方法 在同一圖樣上在同一圖樣上每一表面只注一次粗糙度代每一表面只注一次粗糙度代 號(hào)，號(hào)，且應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸界線、引且應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸界線、引 出線或它們的延長(zhǎng)線上，并盡可能靠近有出線或它們的延長(zhǎng)線上，并盡可能靠近有 關(guān)尺寸線。關(guān)尺寸線。 當(dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要當(dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求時(shí)，對(duì)其中使用最多的一種代（符）求時(shí)，對(duì)其中使用最多的一種代（符） 號(hào)，可統(tǒng)一注在圖

4、紙的右上角。并加注號(hào)，可統(tǒng)一注在圖紙的右上角。并加注 “其余其余”二字。二字。例如：例如：其余其余12.5圖圖82頁頁3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.2303.23.230 在不同方向的表面上標(biāo)注時(shí)，代號(hào)中的數(shù)在不同方向的表面上標(biāo)注時(shí)，代號(hào)中的數(shù) 字及符號(hào)的方向必須按下圖的規(guī)定標(biāo)注。字及符號(hào)的方向必須按下圖的規(guī)定標(biāo)注。 代號(hào)中的數(shù)代號(hào)中的數(shù) 字方向應(yīng)與字方向應(yīng)與 尺寸數(shù)字的尺寸數(shù)字的 方向方向 一致。一致。 符號(hào)的尖端符號(hào)的尖端 必須從材料必須從材料 外指向表面。外指向表面。 尺寸數(shù)字的方向尺寸數(shù)字的方向 :水平方向水平方向數(shù)字?jǐn)?shù)字字頭向上，垂直方向字頭向上，垂直方向

5、數(shù)字?jǐn)?shù)字字頭向左字頭向左。3.26.36.31.63.23.23.23.2 標(biāo)注示例標(biāo)注示例2456.36.3使用原則使用原則有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面,配合配合表面表面,接觸表面接觸表面,要光滑要光滑.四四.尺寸公差的概念尺寸公差的概念(88頁頁)基本尺寸基本尺寸:實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸:最大極限尺寸最大極限尺寸:零件合格的條件：零件合格的條件：最大極限尺寸最大極限尺寸實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸最小極限尺寸。最小極限尺寸。零件制成后實(shí)際測(cè)得的尺寸。零件制成后實(shí)際測(cè)得的尺寸。允許實(shí)際尺寸的最大值允許實(shí)際尺寸的最大值（25.40） 。設(shè)計(jì)時(shí)確定的尺寸（設(shè)計(jì)時(shí)確定的尺寸（25.25）。）。允許實(shí)際尺寸的最小

6、值允許實(shí)際尺寸的最小值（25.25） 。最小極限尺寸最小極限尺寸:25.40實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸25.25 25.2525.25+0.15+0.150 0（圖（圖82頁頁管板）管板）例：一根軸的直徑為例：一根軸的直徑為 50 0.008基本尺寸基本尺寸:最大極限尺寸最大極限尺寸:最小極限尺寸最小極限尺寸: 50零件合格的條件：零件合格的條件： 50.008實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸 49.992。 50.008 49.992例：例： 50 0.008上偏差上偏差 = +0.008下偏差下偏差 = -0.008例：例：上偏差上偏差 = 0.015下偏差下偏差 = 0上偏差、下偏差統(tǒng)稱為極限偏差上偏差、下偏差統(tǒng)

7、稱為極限偏差圖圖82頁頁 25.25+0.0150查表查表176頁頁.單位為微米單位為微米尺寸公差在圖樣上的標(biāo)注尺寸公差在圖樣上的標(biāo)注1 在零件圖上的標(biāo)注在零件圖上的標(biāo)注（1） 注出基本尺寸及上、下偏差值注出基本尺寸及上、下偏差值 （常用方法）。（常用方法）。 30+0.0330 -0.041 30-0.020 16H7 .16H7 .習(xí)題集習(xí)題集1919頁頁, , 16H7 = 16H7 = 1616+0.018+0.0180 0習(xí)題集習(xí)題集19頁頁 在零件圖上的標(biāo)注在零件圖上的標(biāo)注 30H8 30f7 30H8( )+0.0330 30f7( )-0.020-0.041軸軸173頁頁孔孔1

8、76頁頁(2)(3)標(biāo)注公差代號(hào)標(biāo)注公差代號(hào)軸軸軸套軸套箱體箱體 30H8f72 在裝配圖上的標(biāo)注在裝配圖上的標(biāo)注 30H8 30f7(2)在零件圖上的標(biāo)注在零件圖上的標(biāo)注 第 六 章 化工設(shè)備裝配圖 p956.1化工設(shè)備裝配圖的作用與內(nèi)容化工設(shè)備裝配圖的作用與內(nèi)容 作作 用：用：裝配圖的作用和裝配圖的作用和內(nèi)容如下內(nèi)容如下(p115圖圖6-41)： 是是制定裝配工藝規(guī)程制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行，進(jìn)行裝配裝配、檢驗(yàn)檢驗(yàn)、安裝安裝及及維修維修的技術(shù)文件的技術(shù)文件。 內(nèi)容內(nèi)容:(1) 一組視圖。一組視圖。(2) 必要的尺寸。必要的尺寸。(3) 管口符號(hào)和管管口符號(hào)和管口表口表(4) 零部件編號(hào)及明細(xì)

9、表零部件編號(hào)及明細(xì)表(5) 技術(shù)技術(shù)特性表特性表 ( 技術(shù)數(shù)據(jù)表技術(shù)數(shù)據(jù)表)(6) 技術(shù)要求技術(shù)要求(7) 標(biāo)題欄標(biāo)題欄(8) 其他其他p115圖圖 圖面安排基本格式圖面安排基本格式化工設(shè)備圖中的表與欄化工設(shè)備圖中的表與欄 115頁頁 化工設(shè)備圖裝配圖中主要表格有技術(shù)數(shù)據(jù)表和管口表；化工設(shè)備圖裝配圖中主要表格有技術(shù)數(shù)據(jù)表和管口表；主要的欄有標(biāo)題欄、明細(xì)欄、質(zhì)量及蓋章欄和簽署欄等。主要的欄有標(biāo)題欄、明細(xì)欄、質(zhì)量及蓋章欄和簽署欄等。技術(shù)數(shù)據(jù)表技術(shù)數(shù)據(jù)表管口表管口表標(biāo)題欄標(biāo)題欄明細(xì)欄明細(xì)欄質(zhì)量欄質(zhì)量欄簽署欄簽署欄蓋章欄蓋章欄圖紙目錄圖紙目錄返回返回(1).零件編號(hào)零件編號(hào)7756 756756756

10、7 畫黑點(diǎn)畫黑點(diǎn) 畫指引線畫指引線 橫線或圓橫線或圓細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線 數(shù)字?jǐn)?shù)字(5或或7號(hào)字號(hào)字) (68mm長(zhǎng)長(zhǎng)) 螺紋緊固件的編號(hào)形式螺紋緊固件的編號(hào)形式圖圖115頁件頁件4，5，6。圖。圖83頁頁 件件1-2,1-3,1-4裝配圖、裝配圖、部件圖中零件編號(hào)部件圖中零件編號(hào) 相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào)相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào), 其數(shù)量填在其數(shù)量填在 明細(xì)欄內(nèi)。明細(xì)欄內(nèi)。（圖圖115頁頁 件件8 折流板折流板) 指引線不能相交指引線不能相交, 在通過剖面線的區(qū)域時(shí)在通過剖面線的區(qū)域時(shí) 不能與剖面線平行。不能與剖面線平行。 零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順序順序 編號(hào)編

11、號(hào)， 全圖按水平方向或垂直方向整齊全圖按水平方向或垂直方向整齊 排列。排列。6.2 化工設(shè)備圖的視圖選擇化工設(shè)備圖的視圖選擇一、視圖選擇的要求一、視圖選擇的要求 1 1 選擇主視圖選擇主視圖(p115(p115圖圖6-41)6-41)一般應(yīng)按設(shè)備的工作位置選擇，并充分表達(dá)各零部件一般應(yīng)按設(shè)備的工作位置選擇，并充分表達(dá)各零部件間裝配間裝配 和和連接關(guān)系、設(shè)備工作原理及設(shè)備的結(jié)構(gòu)形狀。連接關(guān)系、設(shè)備工作原理及設(shè)備的結(jié)構(gòu)形狀。 主視圖一般采用全剖視的表達(dá)主視圖一般采用全剖視的表達(dá)方法，方法，2 2 確定其他基本視圖確定其他基本視圖 根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定基本視圖數(shù)量及選擇其他基本視圖根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)

12、特點(diǎn)，確定基本視圖數(shù)量及選擇其他基本視圖，用以用以補(bǔ)充表達(dá)設(shè)備的主要裝配關(guān)系、形狀、結(jié)構(gòu)等。補(bǔ)充表達(dá)設(shè)備的主要裝配關(guān)系、形狀、結(jié)構(gòu)等。 一般立式設(shè)備一般立式設(shè)備用主、用主、俯兩個(gè)基本視圖，俯兩個(gè)基本視圖，臥式設(shè)備則臥式設(shè)備則用主、左用主、左 視兩視兩個(gè)基本視圖。個(gè)基本視圖。3 3 選擇選擇輔助視圖和各種表達(dá)方法輔助視圖和各種表達(dá)方法 在化工設(shè)備圖中，常采用局部放大圖，在化工設(shè)備圖中，常采用局部放大圖，X向視圖向視圖 等等輔助視圖及剖視、剖面等各種表達(dá)方法來補(bǔ)充輔助視圖及剖視、剖面等各種表達(dá)方法來補(bǔ)充基本視圖的不足，將設(shè)備中的零部件的連接、管基本視圖的不足，將設(shè)備中的零部件的連接、管口和法蘭的連

13、接、焊縫結(jié)構(gòu)以及其他由于尺寸過口和法蘭的連接、焊縫結(jié)構(gòu)以及其他由于尺寸過小無法在基本視圖上表達(dá)清楚的裝配關(guān)系和主要小無法在基本視圖上表達(dá)清楚的裝配關(guān)系和主要結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚。結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚。6.3 化工設(shè)備裝配圖的尺寸標(biāo)注化工設(shè)備裝配圖的尺寸標(biāo)注一、化工設(shè)備圖的尺寸類型一、化工設(shè)備圖的尺寸類型(p115. p108(p115. p108圖圖6-37)6-37)性能尺寸：設(shè)備性能尺寸：設(shè)備主要性能、規(guī)格的尺寸。主要性能、規(guī)格的尺寸。如內(nèi)徑如內(nèi)徑, ,筒筒體長(zhǎng)度體長(zhǎng)度裝配尺寸裝配尺寸: 各零部件間裝配關(guān)系和相對(duì)位置的各零部件間裝配關(guān)系和相對(duì)位置的尺寸尺寸p115.740,300安裝尺寸安裝尺寸

14、:設(shè)備設(shè)備整體與外部發(fā)生關(guān)系的尺寸，如支座上螺整體與外部發(fā)生關(guān)系的尺寸，如支座上螺栓孔的中心距及孔徑尺寸栓孔的中心距及孔徑尺寸外形尺寸外形尺寸: 外形尺寸也叫總體尺寸。用以表示設(shè)備所占空外形尺寸也叫總體尺寸。用以表示設(shè)備所占空 間的間的 長(zhǎng)長(zhǎng)寬寬高。高。 二、尺寸基準(zhǔn)二、尺寸基準(zhǔn) 設(shè)備筒體和封頭的中心線和軸線。設(shè)備筒體和封頭的中心線和軸線。 設(shè)備筒體和封頭焊接時(shí)的環(huán)焊縫。設(shè)備筒體和封頭焊接時(shí)的環(huán)焊縫。 設(shè)備容器法蘭的端面。設(shè)備容器法蘭的端面。 設(shè)備支座的底面。設(shè)備支座的底面。尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)面一般從設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)面開始。尺尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)面一般從設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)面開始。尺寸基準(zhǔn)選用的原則：既要保

15、證設(shè)備在制造和安裝時(shí)達(dá)到寸基準(zhǔn)選用的原則：既要保證設(shè)備在制造和安裝時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，又要便于測(cè)量和檢驗(yàn)。設(shè)計(jì)要求，又要便于測(cè)量和檢驗(yàn)。常用尺寸基準(zhǔn)有：常用尺寸基準(zhǔn)有： 基準(zhǔn)設(shè)備筒體和封頭的中心線和軸線。設(shè)備筒體和封頭的中心線和軸線。設(shè)備筒體和封頭焊接時(shí)的環(huán)焊縫。設(shè)備筒體和封頭焊接時(shí)的環(huán)焊縫。設(shè)備容器法蘭的端面。設(shè)備容器法蘭的端面。設(shè)備支座的底面。設(shè)備支座的底面。6.4化工設(shè)備裝配圖的閱讀化工設(shè)備裝配圖的閱讀通過閱讀通過閱讀化工化工設(shè)備圖樣應(yīng)達(dá)到以下目的。設(shè)備圖樣應(yīng)達(dá)到以下目的。1 1）了解設(shè)備的性能，作用和工作原理。）了解設(shè)備的性能，作用和工作原理。2 2）了解設(shè)備中各零部件之間的裝配關(guān)系和）了

16、解設(shè)備中各零部件之間的裝配關(guān)系和裝拆順序。裝拆順序。3 3）了解設(shè)備中各零部件的主要形狀、結(jié)構(gòu)）了解設(shè)備中各零部件的主要形狀、結(jié)構(gòu)和作用，進(jìn)而了解整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)。和作用，進(jìn)而了解整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)。4 4）了解設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和安裝等）了解設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和安裝等方面方面的技術(shù)要求。的技術(shù)要求。讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。時(shí)，都要讀裝配圖。一、閱讀一、閱讀化工設(shè)備圖的方法和步驟化工設(shè)備圖的方法和步驟 閱讀化工設(shè)備圖，一般可按下列方法和步驟進(jìn)行

17、。閱讀化工設(shè)備圖，一般可按下列方法和步驟進(jìn)行。1 概括了解概括了解 1）看標(biāo)題欄。了解設(shè)備名稱、規(guī)格、材料、重量、）看標(biāo)題欄。了解設(shè)備名稱、規(guī)格、材料、重量、繪圖比例等內(nèi)容。繪圖比例等內(nèi)容。 2）看明細(xì)欄、接管表、技術(shù)特性表等。了解設(shè)備）看明細(xì)欄、接管表、技術(shù)特性表等。了解設(shè)備中各零部件和接管的名稱、數(shù)量；了解設(shè)備的接管表、中各零部件和接管的名稱、數(shù)量；了解設(shè)備的接管表、技術(shù)特性表等基本情況。技術(shù)特性表等基本情況。2 視圖分析視圖分析 分析表達(dá)設(shè)備所采用的基本視圖數(shù)量和其它表達(dá)方法；分析表達(dá)設(shè)備所采用的基本視圖數(shù)量和其它表達(dá)方法；找出各視圖、剖視圖的位置及各自的表達(dá)重點(diǎn)。找出各視圖、剖視圖的位

18、置及各自的表達(dá)重點(diǎn)。3 零部件分析零部件分析 從主視圖入手，結(jié)合其它基本視圖，按明細(xì)表中的從主視圖入手，結(jié)合其它基本視圖，按明細(xì)表中的序號(hào)，將零部件逐一從視圖中找出，了解其主要結(jié)序號(hào)，將零部件逐一從視圖中找出，了解其主要結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，與主體或其它零部件的裝配關(guān)系構(gòu)、形狀、尺寸，與主體或其它零部件的裝配關(guān)系等。對(duì)組合件應(yīng)從其部件裝配圖中了解相應(yīng)內(nèi)容。等。對(duì)組合件應(yīng)從其部件裝配圖中了解相應(yīng)內(nèi)容。4 設(shè)備分析設(shè)備分析 在對(duì)視圖和零部件分析的基礎(chǔ)上，詳細(xì)了解設(shè)備的裝在對(duì)視圖和零部件分析的基礎(chǔ)上，詳細(xì)了解設(shè)備的裝配關(guān)系、形狀、結(jié)構(gòu)、各接管及零部件方位，對(duì)設(shè)備配關(guān)系、形狀、結(jié)構(gòu)、各接管及零部件方位，對(duì)

19、設(shè)備形成一個(gè)總體的認(rèn)識(shí)；再結(jié)合有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)一步形成一個(gè)總體的認(rèn)識(shí)；再結(jié)合有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)一步了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理和操作過程等內(nèi)容。了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理和操作過程等內(nèi)容。二二 化工設(shè)備圖閱讀舉例化工設(shè)備圖閱讀舉例 閱讀丁二烯成品冷凝器設(shè)備圖，如閱讀丁二烯成品冷凝器設(shè)備圖，如p115圖圖6-41所示。所示。1 概括了解概括了解 從主標(biāo)題欄中了解該圖樣為從主標(biāo)題欄中了解該圖樣為“丁二烯成品冷凝器裝配丁二烯成品冷凝器裝配圖圖”；傳熱面積為；傳熱面積為227m2；圖樣采用；圖樣采用1:10的縮小比例繪制；的縮小比例繪制；整套圖紙共整套圖紙共6張，另有零、部件圖張，另有零、部件圖5張。

20、張。由明細(xì)表了解到該設(shè)備有由明細(xì)表了解到該設(shè)備有26種零部件，其中種零部件，其中4個(gè)組合件，個(gè)組合件，(1號(hào)左管箱號(hào)左管箱,17號(hào)右管箱號(hào)右管箱,20號(hào)右支座號(hào)右支座,24號(hào)左支座號(hào)左支座.)另有部件裝配圖詳細(xì)表達(dá)；由接管表了解到該設(shè)備有另有部件裝配圖詳細(xì)表達(dá)；由接管表了解到該設(shè)備有4個(gè)個(gè)管口；由技術(shù)特性表了解到設(shè)備殼程內(nèi)物料為水，管程管口；由技術(shù)特性表了解到設(shè)備殼程內(nèi)物料為水，管程內(nèi)物料為汽相丁二烯；工作溫度為管程內(nèi)內(nèi)物料為汽相丁二烯；工作溫度為管程內(nèi)34/29、殼程、殼程25/30；2 視圖分析視圖分析 設(shè)備的總裝配圖采用主、左兩個(gè)基本視圖和十個(gè)設(shè)備的總裝配圖采用主、左兩個(gè)基本視圖和十個(gè)輔

21、助視圖表達(dá)。輔助視圖表達(dá)。 兩個(gè)基本視圖表達(dá)了主體結(jié)構(gòu)。主視圖為全剖視兩個(gè)基本視圖表達(dá)了主體結(jié)構(gòu)。主視圖為全剖視圖，主要用以表達(dá)設(shè)備內(nèi)部各處壁厚、管板和管箱的圖，主要用以表達(dá)設(shè)備內(nèi)部各處壁厚、管板和管箱的連接、折流板位置、管束與管板的連接及各接管口與連接、折流板位置、管束與管板的連接及各接管口與設(shè)備主體的連接情況等；左視圖為局剖視圖，既表達(dá)設(shè)備主體的連接情況等；左視圖為局剖視圖，既表達(dá)了設(shè)備左端外形、進(jìn)口、出口處管口布置，又表達(dá)了了設(shè)備左端外形、進(jìn)口、出口處管口布置，又表達(dá)了換熱管排列情況。換熱管排列情況。 十個(gè)輔助視圖分別表達(dá)：兩個(gè)鞍式支座的結(jié)構(gòu)及十個(gè)輔助視圖分別表達(dá)：兩個(gè)鞍式支座的結(jié)構(gòu)及其

22、安裝孔的位置，其安裝孔的位置，A、B類焊逢焊接詳圖，帶補(bǔ)強(qiáng)圈接類焊逢焊接詳圖，帶補(bǔ)強(qiáng)圈接管與筒體焊接詳圖，拉桿與管板連接圖，拉桿與折流管與筒體焊接詳圖，拉桿與管板連接圖，拉桿與折流板連接圖，換熱管與管板連接圖，換熱管排列圖，管板連接圖，換熱管與管板連接圖，換熱管排列圖，管箱與管板連接圖，隔板與管板密封結(jié)構(gòu)圖。箱與管板連接圖，隔板與管板密封結(jié)構(gòu)圖。3 零部件分析零部件分析 設(shè)備主體由左管箱（件號(hào)設(shè)備主體由左管箱（件號(hào)1）、左管板（件號(hào)）、左管板（件號(hào)3）、筒體（件號(hào)）、筒體（件號(hào)18）、）、右管箱（件號(hào)右管箱（件號(hào)17）、右管板（件號(hào)）、右管板（件號(hào)15）、管束組成。筒體內(nèi)徑為）、管束組成。筒體

23、內(nèi)徑為800mm，壁厚壁厚10mm，材料為，材料為16MnR。筒體與左管板采用焊接連接，左管板的凸面。筒體與左管板采用焊接連接，左管板的凸面對(duì)焊法蘭（件對(duì)焊法蘭（件3）與左管箱的凹面對(duì)焊法蘭采用螺栓連接。左管箱（件號(hào)）與左管箱的凹面對(duì)焊法蘭采用螺栓連接。左管箱（件號(hào)1）是一組合件，如圖第五章是一組合件，如圖第五章5-31所示所示 83頁頁，其部件裝配圖表達(dá)了管箱由一，其部件裝配圖表達(dá)了管箱由一段圓筒形短殼（件段圓筒形短殼（件1-5）和橢圓形封頭（件）和橢圓形封頭（件1-1）焊接組成，在管箱右端與）焊接組成，在管箱右端與法蘭焊接（件法蘭焊接（件1-6）連接。右管箱（件號(hào)）連接。右管箱（件號(hào)17）也是組合件，如圖第五章）也是組合件，如圖第五章5-40所示所示 93頁頁 ，其部件裝配圖表達(dá)了管箱由橢圓形封頭（件，其部件裝配圖表達(dá)了管箱由橢圓形封頭（件17-2）與管箱）與管箱法蘭（法蘭（17-1）焊接組成。）焊接組成。換熱管束（件換熱管束（件11）共）共490根，圖中畫出一根，其余采用簡(jiǎn)化畫法，用中心根，圖中畫出一根，其余采用簡(jiǎn)化畫法，用中心線畫出。換熱管兩端分別固定在左管板（件線畫出。換熱管兩端分別固定在左管板（件3）和右管板（件）和右管板（件15）上，換）上，換熱管與管板采用脹接。右管板形狀如圖第五章熱管與管板采用脹接。