電解槽焊接質(zhì)量QC活動總結(jié)1ppt課件

1、中色十二冶金屬構(gòu)造公司西北分公司電解槽QC小組 對于電解槽而言，焊縫焊接質(zhì)量在容器整體質(zhì)量中無疑占有著重要位置，由于容器本身就是以各個焊縫組焊到一同的。假設(shè)焊接質(zhì)量不合格，將會對國家財富及人民群眾生命平安呵斥宏大損失。同時也會對企業(yè)聲譽(yù)及經(jīng)濟(jì)利益呵斥不可挽回的影響。 現(xiàn)以10萬噸電解槽工程為例，本工程有電解槽81臺，容器尺寸為12.8mX4.08mX2m。容器主體材質(zhì)為Q345B.Q235B，板厚為2416。焊縫系數(shù)為1.0。工程總量為250噸。 焊縫探傷要求：槽體一切A、B類焊縫進(jìn)展100%X射線檢測，檢測技術(shù)等級不低于AB級，合格級別不低于級；并應(yīng)進(jìn)展超聲波復(fù)驗，復(fù)驗長度不低于50%，檢測

2、技術(shù)等級不低于B級，合格級別不低于級。 1、小組成員序號姓 名學(xué) 歷職務(wù)/職稱小組分工1王躍恒?？瀑|(zhì)量員組長 全面決策2宋偉博?？萍夹g(shù)員副組長 組織協(xié)調(diào)3任林娜?？撇牧蠁T組員 統(tǒng)計4任巖巖?？瀑|(zhì)量員組員 質(zhì)量監(jiān)督小組類型 ：攻關(guān)型小組成立時間：2019.03.1注冊號：本次活動時間：2019.3.1-2019.3.12小組活動次數(shù)：9次活動階段主要活動內(nèi)容活動時間活動次數(shù)出勤人次出勤率%P選定課題，現(xiàn)狀調(diào)查，原因分析，制定對策2019.3.23.5 424100D根據(jù)實際計劃認(rèn)真實施2019.3.53.8 318100C根據(jù)實施結(jié)果進(jìn)行綜合分析，確認(rèn)效果2019.3.93.12 212100A

3、鞏固、總結(jié)與展望減 少減 少焊 縫焊 縫焊 接焊 接缺 陷缺 陷滿 足滿 足工 程工 程要要 求求A PC D青 海青 海物 產(chǎn)物 產(chǎn)1 0 萬萬噸 電噸 電解 槽解 槽工工 程程1、課題選定后，本小組根據(jù)X射線底片及探傷室出具的返修報告進(jìn)展初步統(tǒng)計，7臺罐體合格率如下：名稱名稱Pv2019-2Pv2019-3Pv2019-4Pv2019-5Pv2019-6Pv2019-7Pv2019-8一次射線一次射線合格率合格率72%79%77%82%76%70%77% 由圖表可以看出，在返修的緣由中，夾渣缺陷在返修中占重要比例，其次是未交融，出現(xiàn)最少的是未熔。在修磨緣由中，外觀缺陷占據(jù)了主要位置，其次是

4、咬邊、在修磨緣由中，外觀缺陷占據(jù)了主要位置，其次是咬邊、飛濺，出現(xiàn)最少的是母材缺陷。飛濺，出現(xiàn)最少的是母材缺陷。 從兩張圖表各種缺陷所占的比例來看，外觀缺陷是主要缺陷，其次是咬邊、氣孔、條渣等缺陷。產(chǎn)生這些缺陷的緣由有三，一是員工的責(zé)任心問題，這一項占據(jù)了主要緣由，其次就是焊接部位不清潔，有異物等，再次就是焊接過程中應(yīng)力過大，焊接時焊偏等呵斥。焊接質(zhì)量低焊接質(zhì)量低設(shè)備設(shè)備焊接工裝焊接工裝自動焊機(jī)埋弧自動焊機(jī)埋弧焊焊槍擺動過焊焊槍擺動過大大資料資料焊條烘干焊條烘干焊劑烘干焊劑烘干母材坡口附近氧母材坡口附近氧化物去除不到位化物去除不到位手工焊機(jī)手工焊機(jī)考核考核產(chǎn)質(zhì)量量考核產(chǎn)質(zhì)量量考核管理人員考核管

5、理人員考核員工考核員工考核人員人員操作不規(guī)范操作不規(guī)范員工自檢互檢員工自檢互檢認(rèn)識淡薄認(rèn)識淡薄質(zhì)量認(rèn)識不夠質(zhì)量認(rèn)識不夠責(zé)任心不夠責(zé)任心不夠?qū)附訁?shù)掌對焊接參數(shù)掌握不夠準(zhǔn)確握不夠準(zhǔn)確方法方法相鄰兩張板直徑存相鄰兩張板直徑存在誤差引起錯邊在誤差引起錯邊手工焊焊接質(zhì)手工焊焊接質(zhì)量不穩(wěn)定量不穩(wěn)定自動焊機(jī)操作自動焊機(jī)操作不熟練不熟練 經(jīng)過該圖，我們做出以下分析： 一、合攏縫焊縫。在我們進(jìn)展QC小組討論時，大多數(shù)焊工都表示且由探傷底片看出，底板縫焊接是最容易出現(xiàn)焊接問題的一道焊縫，對電解槽而言，底板縫都是由二保焊焊里面，自動焊焊外面，兩種焊接方法共同完成一道焊縫，二保焊焊接質(zhì)量較自動焊來說更難控制，而且

6、由于焊接一道底板縫大約要半天或者更長時間， 時間長了心境很容易焦躁，當(dāng)人的心境不佳時，焊接質(zhì)量自然就會下降，而經(jīng)過去年每月統(tǒng)計的焊接質(zhì)量也可以看出，底板縫的焊接射線合格率較自動焊要低很多。 二、焊接完的焊縫自檢問題，很多焊工為在最短的時間內(nèi)完成任務(wù)，以及對任務(wù)的不擔(dān)任任的態(tài)度，焊縫焊接完成后，不對焊縫進(jìn)展自檢，或者說檢查不到位，草草檢查應(yīng)付了事，殊不知探傷以后焊縫的各種缺陷便暴露無疑。 三、底板之間的組對焊接問題，經(jīng)過調(diào)查分析，底板平整度影響底板拼接時的焊縫成形，略微不慎將錯邊量超差，焊縫間隙大小不一，這樣在組對是就不可防止的出現(xiàn)強(qiáng)迫組裝。即產(chǎn)生應(yīng)力，降低焊縫性能；同時又無法保證焊縫錯邊量，呵

7、斥焊接缺陷，延伸工時。 第一步找到問題，第二步才干處理問題，這也就是說我們?nèi)蝿?wù)的重點找到了： 首先，先從大面入手，車間制定了關(guān)于焊接的內(nèi)部考核方法，以班組為單位，每星期與公司給我們制定的質(zhì)量目的進(jìn)展比較，高于公司目的的按高出的百分比及探傷數(shù)進(jìn)展相應(yīng)的獎勵，低于公司目的的按減少的百分比及班組構(gòu)成的探傷數(shù)進(jìn)展相應(yīng)的懲罰，另外對返修的班組按返修質(zhì)量的優(yōu)劣進(jìn)展相應(yīng)的獎勵和懲罰，明確了考核制度，對班組來說也是一種鼓勵，只需班組努力，每月都能有額外的獎勵，而且是實真實在的獎勵。確實，經(jīng)過該制度，員工的責(zé)任心得到了提升，由于員工忽略產(chǎn)生的外觀缺陷明顯減少，焊接質(zhì)量也得到了提高。 其次，對自動焊接人員進(jìn)展培訓(xùn)，教育，從各方面加強(qiáng)其焊接技藝，由于75以上的焊縫采用的是自動焊焊接技術(shù)，因此自動焊焊接決議了整體焊接質(zhì)量的優(yōu)劣，自動焊的焊接技術(shù)提高了，整體焊接質(zhì)量也就能提升。 再次，制定詳細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ば蚪唤恿鞒蹋瑢⒏鱾€責(zé)任落實到人，杜絕一切不合理，不按流程的施工。主要焊縫為： A1、B1、B2X射線底片數(shù)為： 4 、6 、6合格底片數(shù)為： 4 、5 、5合格率：