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文檔簡介
1、 培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材 一般性焊錫外觀與標(biāo)準(zhǔn)一般性焊錫外觀與標(biāo)準(zhǔn) (參考 IPC-A-610 C/D ) 常見焊錫不良類別n1.短路短路(連錫連錫) ;n2.冷焊;冷焊;n3.假焊;假焊;n4.針孔;針孔;n5.未焊;未焊;n6.腳長;腳長;n7.少錫少錫;n8.多錫多錫; 9.錫刺錫刺(毛刺毛刺); 10.錫珠錫珠; 11.錫渣;錫渣; 12.錫裂;錫裂; 13.翹皮;翹皮; 14.包焊;包焊;1.01.0、短路短路( (連錫連錫) )1.1、特點:、特點: 在不同一條線路上的元件腳、線路或元器件之間的相連現(xiàn)象 。NGNGNG1.2、允收標(biāo)準(zhǔn):、允收標(biāo)準(zhǔn): 無此現(xiàn)象為允收,若發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象需進(jìn)行補
2、焊修正 。1.01.0、短路短路(連錫連錫) - - 續(xù)續(xù)2.02.0、冷、冷( (虛虛) )焊焊2.1、特點:、特點: 焊點表面出現(xiàn)不平滑現(xiàn)象,嚴(yán)重時在元器件的焊體四周產(chǎn)生嚴(yán)重折皺或裂縫 。OKNGNG2.02.0、冷、冷( (虛虛) )焊焊 續(xù)續(xù)2.2、允收標(biāo)準(zhǔn):、允收標(biāo)準(zhǔn): 無此現(xiàn)象為允收,若發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象需進(jìn)行補焊 。3.03.0、假焊、假焊3.1、特點:、特點: 焊點表面出現(xiàn)球狀或球顆粒物,象蠟層面上的水珠,沒有順暢焊接的邊緣;OKNG NG 3.03.0、假焊、假焊 續(xù)續(xù)3.2、允收標(biāo)準(zhǔn):、允收標(biāo)準(zhǔn):可接受可接受 - 1.2.3級級n焊接的潤濕角度焊接的潤濕角度(焊錫與元焊錫與元件或
3、焊錫與焊盤間件或焊錫與焊盤間)不超過不超過 90度度(右圖右圖 A、B) 。n例外的情況是當(dāng)焊點的輪例外的情況是當(dāng)焊點的輪廓延伸出可焊端待焊區(qū)或廓延伸出可焊端待焊區(qū)或阻焊層的邊緣時,焊錫與阻焊層的邊緣時,焊錫與端接間的潤濕角可超過端接間的潤濕角可超過 90度度 ( 右圖右圖 C、D ) 。4.04.0、針孔、針孔4.1、特點:、特點: 在焊點外表上產(chǎn)生類似針孔大小的孔洞 。OKNG4.04.0、針孔、針孔 續(xù)續(xù)4.2、允收標(biāo)準(zhǔn):、允收標(biāo)準(zhǔn):可接受可接受 - 級級制程警示制程警示 - 2、 級級吹孔、針孔、空缺等,其焊接滿足其它所有的條件 。5.0、未、未焊焊5.1、特點:、特點: 元器件焊接部
4、位四周未與焊錫熔接及包覆 。OKNGNG5.05.0、未、未焊焊 - - 續(xù)續(xù)5.2、允收標(biāo)準(zhǔn):、允收標(biāo)準(zhǔn): 5.2.1、非支撐孔、非支撐孔(單面板單面板)可接受 - 1.2級:符合右表要求 ??山邮?- 3級:n引腳彎折的部分被焊錫潤濕 。n焊盤潤濕與覆蓋至少 330度 。5.2.2、支撐孔(雙面板)5.05.0、未、未焊焊 - -允收標(biāo)準(zhǔn)允收標(biāo)準(zhǔn) - - 續(xù)續(xù)可接受可接受 - 1、2、3 級級: 最小75%填充,最多允許25%的缺失,包括主面和輔面在內(nèi)。1. 符合下表1 (有引腳的鍍通孔 - 最低可接受條件1)的要求的垂直填充。2. 焊錫終止面。3. 焊錫起始面。支撐孔支撐孔-元件面:元件
5、面:可接受可接受 - 1 - 1 級級 :未定義可接受可接受 - 2 - 2 級級 :引腳和孔內(nèi)壁最少180度潤濕 。可接受可接受 - 3 - 3 級級 :引腿和孔內(nèi)壁潤濕最少270度潤濕 。支撐孔支撐孔-錫點面:錫點面:可接受可接受 - 1- 1、2 2 級:級:最少270度填充和潤濕(引腳、孔內(nèi)壁和終端區(qū)域)??山邮芸山邮?- 3 - 3 級級 :最少330度填充和潤濕(引腳、孔內(nèi)壁和終端區(qū)域)。缺陷缺陷 - 1- 1、2 2、3 3 級級 :不符合 下表1或表2 的要求 。5.05.0、未、未焊焊 - -允收標(biāo)準(zhǔn)允收標(biāo)準(zhǔn) - - 續(xù)續(xù)5.2.35.2.3、片式元件、片式元件分立片式元件,
6、無引腳片式載體,和其它只有底面有金屬鍍層可焊端的器件必須滿足以下列出的對于各級產(chǎn)品的尺寸及焊點要求 。元件寬度和焊盤寬度分別為(W)和(P),可焊端偏移是指其中較小者超出其中較大者 ( W或P ) 。片式元件-底部可焊端,側(cè)面偏移 (A)可接受可接受 - 1、2 級級n側(cè)面偏移 (A) 小于或等于元件可焊端寬度 (W)的 50% 或焊盤寬度 (P) 的 50% ,其中較小者 ??山邮芸山邮?- 3 級級n側(cè)面偏移 (A) 小于或等于元件可焊端寬度 (W)的25% 或焊盤寬度 (P) 的25% ,其中較小者 。片式元件-底部可焊端,末端偏移 (B) 缺陷缺陷 - 1、2、3 級級n不允許在 Y
7、軸方向的末端偏移(B)。片式元件-底部可焊端,末端焊點寬度 (C) 可接受可接受 - 1、2 級級n最小末端焊點寬度(C)為元件可焊端寬度(W)的50%或焊盤寬度(P)的50%,其中較小者??山邮芸山邮?- 3 級級n最小末端焊點寬度(C)大於元件可焊端寬度(W)的75%或焊盤寬度(P)的75%,其中較小者。6.06.0、元器件引腳長、元器件引腳長6.1、特點:、特點: 元器件腳上錫后,引腳長度超過規(guī)定高度 。OKNG6.2、允收標(biāo)準(zhǔn):、允收標(biāo)準(zhǔn):6.06.0、元器件引腳長、元器件引腳長 續(xù)續(xù)可接受可接受 - 1、2、3 級級元器件引腳或?qū)Ь€伸出焊盤的長度在規(guī)定的最小與(下表 1或2)的最大(
8、L)間,且不影響最小電器間隙 。注: 依據(jù)本廠產(chǎn)品的特性可暫定最小電器間隙為0.8MM 7.1、特點:、特點: 焊錫面積不到PAD的75% ,或焊角小于15度 。(未達(dá)到上述 “未焊”的允收標(biāo)準(zhǔn) )7.07.0、少錫少錫OKNGNG7.07.0、少錫少錫 續(xù)續(xù)7.2、允收標(biāo)準(zhǔn):、允收標(biāo)準(zhǔn): 要達(dá)到上述 5.0、未焊 的 允收標(biāo)準(zhǔn)要求 。否則需進(jìn)行補焊加錫 。8.1、特點:、特點: 焊點錫量過多,使焊點呈外突曲線(則因焊錫過多引腳輪廓不可辨識 。8.08.0、多錫、多錫OKNGNG8.08.0、多錫、多錫 續(xù)續(xù)8.2、允收標(biāo)準(zhǔn):、允收標(biāo)準(zhǔn): 要達(dá)到上述 5.0、未焊 的 允收標(biāo)準(zhǔn)要求 。否則需進(jìn)
9、行補焊修正 。9.1、特點:、特點: 在元器件引腳端點及上錫路線上,形成多余的尖銳錫點 。9.09.0、錫刺、錫刺( (毛刺毛刺) )OKNGNG9.09.0、錫刺、錫刺( (毛刺毛刺) ) 續(xù)續(xù)9.2、允收標(biāo)準(zhǔn):、允收標(biāo)準(zhǔn):缺陷 - 1、 級n焊錫錫(毛)刺,違反上述 表表1 1或表或表2“2“非支撐孔及支撐孔非支撐孔及支撐孔引腳伸出長度引腳伸出長度”的的條件 。n焊錫錫(毛)刺,如右圖,違反最小電氣間隙(1)條件 。注: 依據(jù)本廠產(chǎn)品的特性可暫定最小電器間隙為0.8MM (1)為電氣間隙10.1、特點:、特點: 在 PCBA 表面焊錫后產(chǎn)生可見的球狀焊錫 。10.010.0、錫珠、錫珠NG
10、NGNG10.010.0、錫珠、錫珠 續(xù)續(xù)10.2、允收標(biāo)準(zhǔn):、允收標(biāo)準(zhǔn):可接受可接受 - 1 級級 制程警示制程警示 - 2、3 級級 A、當(dāng)焊錫球已粘附(如:絕緣油包住的)距離連接盤或?qū)Ь€在0.13MM以內(nèi)的粘附的焊錫球,或直徑大於0.13MM的粘附的焊錫球。每600MM2(0.93英寸2)多於5個焊錫球或焊錫潑濺(0.13MM或更小)。B、當(dāng)焊錫球未被粘附(如:絕緣油未被包住的)焊錫球直徑0.13MM 且 在600MM2 小于 5個的 。缺陷缺陷 - 1、2、3 級級焊錫球 / 潑濺違反最小電氣間隙。未固定的焊錫球 / 潑濺(例如:免清除的殘渣)?;蛭凑掣?焊錫球直徑大于0.13MM 且
11、 在600MM2 多于 5個的 )於金屬表面。注意:粘附 / 固定的焊錫球 / 潑濺是指在一般工作條件下不會移動或松動的焊錫球。11.1、特點:、特點: 焊錫后在焊點上、焊點間或線路間所產(chǎn)生的焊錫殘渣物 。11.011.0、錫渣、錫渣NGNG11.011.0、錫渣、錫渣 續(xù)續(xù)11.2、允收標(biāo)準(zhǔn):、允收標(biāo)準(zhǔn): 符合上述符合上述 10.0、錫珠、錫珠 允收標(biāo)準(zhǔn)允收標(biāo)準(zhǔn) 的要求的要求 。 否則需補修清除處理否則需補修清除處理 。12.1、特特點:點: 在焊點上產(chǎn)生之裂痕裂痕,最常出現(xiàn)在引腳周圍、中間部位及焊點底端與焊墊間。12.012.0、錫裂錫裂NGNGNG12.012.0、錫裂錫裂 續(xù)續(xù)12.2、允收標(biāo)準(zhǔn):、允收標(biāo)準(zhǔn):缺陷缺陷 - 1、2、3 級級有引腳與焊點間斷裂的跡象 。 n 無此現(xiàn)象為允收,若發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象需進(jìn)行補焊修正 。13.013.0、翹皮、翹皮NGNG13.1、特點:、特點: PCBA 上焊盤或綠油線路與 PCB 產(chǎn)生的剝離現(xiàn)象 。OK 13.2、允收標(biāo)準(zhǔn)、允收標(biāo)準(zhǔn): 無此現(xiàn)象為允收,若發(fā)現(xiàn)需經(jīng)專人修
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