滴塑工藝與技術(shù)（課堂PPT）

1、1滴滴 塑塑23456滴塑滴塑l是一種利用滴塑形式使得印刷品表面獲得水晶是一種利用滴塑形式使得印刷品表面獲得水晶般突起效果的加工工藝般突起效果的加工工藝l裝飾效果佳，還有耐水、耐潮、耐光性能裝飾效果佳，還有耐水、耐潮、耐光性能l應(yīng)用應(yīng)用l家用電器、高級(jí)汽車、商標(biāo)銘牌、紀(jì)念章、工藝品家用電器、高級(jí)汽車、商標(biāo)銘牌、紀(jì)念章、工藝品等等7一一 滴塑材料滴塑材料l水晶膠，主要成分是高分子透明樹脂，具有較水晶膠，主要成分是高分子透明樹脂，具有較高的表面張力。高的表面張力。l水晶膠分為軟性水晶膠和硬性水晶膠，一般為水晶膠分為軟性水晶膠和硬性水晶膠，一般為雙組份雙組份l軟性水晶膠干燥后無色、透明、有彈性，制成

2、的產(chǎn)軟性水晶膠干燥后無色、透明、有彈性，制成的產(chǎn)品可彎成曲面，長(zhǎng)期保持柔彈性。品可彎成曲面，長(zhǎng)期保持柔彈性。8l根據(jù)干燥方式不同，可分為常規(guī)固化型和紫外根據(jù)干燥方式不同，可分為常規(guī)固化型和紫外線（線（UV 固化型）固化型）l（一）抗紫外線滴塑標(biāo)牌不晶膠：高檔抗紫外（一）抗紫外線滴塑標(biāo)牌不晶膠：高檔抗紫外線標(biāo)牌水晶膠應(yīng)當(dāng)：彈性好，長(zhǎng)久不起翹、無線標(biāo)牌水晶膠應(yīng)當(dāng)：彈性好，長(zhǎng)久不起翹、無波紋、抗紫外線、在陽(yáng)光下不黃變、強(qiáng)度好、波紋、抗紫外線、在陽(yáng)光下不黃變、強(qiáng)度好、固化速度可調(diào)、硬度可調(diào)等固化速度可調(diào)、硬度可調(diào)等9（二）（二）4030A/B聚氨酯樹脂聚氨酯樹脂l1、特點(diǎn)：不含溶劑和揮發(fā)物，固化后清澈

3、透明、晶瑩奪目，百度：1.5-2mm，耐候性和耐紫外線性好。l2、組成：4030A為多異氰酸組分，4030B為多元醇組分。l3、性能（見表7-1）10（三）環(huán)氧樹脂低弧面水晶膠（三）環(huán)氧樹脂低弧面水晶膠l1、特點(diǎn)：P133l2、適用范圍：應(yīng)用于發(fā)飾、吊飾、鞋飾、手鏈、胸花、鑰匙扣、紐扣等。l3、外面P133表7-2l4、使用方法配比：A：B=2-3：1（質(zhì)量比）l固化條件：常溫l12-14小時(shí)；或多或少0度，2.5-3小時(shí)11二二 滴塑工藝滴塑工藝l1、選擇滴塑平臺(tái)、選擇滴塑平臺(tái)l制作專門的夾具固定滴塑面，保持其平整制作專門的夾具固定滴塑面，保持其平整l2、選膠和配膠、選膠和配膠l根據(jù)滴塑物的

4、不同選擇不同的水晶膠，一般來根據(jù)滴塑物的不同選擇不同的水晶膠，一般來說，不干膠商標(biāo)、軟塑料標(biāo)牌、紙質(zhì)商標(biāo)、滌說，不干膠商標(biāo)、軟塑料標(biāo)牌、紙質(zhì)商標(biāo)、滌綸、選用軟性水晶膠；硬質(zhì)底版的商標(biāo)、紀(jì)念綸、選用軟性水晶膠；硬質(zhì)底版的商標(biāo)、紀(jì)念章、工藝品等選用硬性水晶膠。章、工藝品等選用硬性水晶膠。12滴塑工藝滴塑工藝l配膠步驟（按說明書操作）配膠步驟（按說明書操作）l(1)稱膠，稱膠，將將A、B二級(jí)產(chǎn)品按二級(jí)產(chǎn)品按1：1稱好稱好,稱完后加稱完后加熱混合并攪拌均勻熱混合并攪拌均勻l(2)消泡，消泡，自然消泡（自然消泡（15-30min）和真空脫泡）和真空脫泡(熱到熱到40-50度，消泡度，消泡2-3min)l

5、(3)取膠，小燒杯、吹塑瓶和玻璃針管取膠，小燒杯、吹塑瓶和玻璃針管13l3、滴塑、滴塑l手工滴塑，小批量生產(chǎn)手工滴塑，小批量生產(chǎn)l機(jī)器滴塑機(jī)器滴塑l4、修整、修整l滴完滴完3-5min，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用小針把它除去，發(fā)現(xiàn)四角沒有流平，可用針引導(dǎo)，可用小針把它除去，發(fā)現(xiàn)四角沒有流平，可用針引導(dǎo)的的14l5、凝膠固化、凝膠固化l軟性膠在室溫下（軟性膠在室溫下（25），凝膠時(shí)間），凝膠時(shí)間3h，固化時(shí)間，固化時(shí)間36-48小時(shí)，若放入恒溫烘干箱，小時(shí)，若放入恒溫烘干箱，3h可完全固化可完全固化l硬性膠使用烘干箱，硬性膠使用烘干箱，80度，時(shí)

6、間度，時(shí)間1h，常溫，常溫10-15小時(shí)小時(shí)l固化時(shí)間的長(zhǎng)短受氣溫高低，催化劑的強(qiáng)弱，液體面積固化時(shí)間的長(zhǎng)短受氣溫高低，催化劑的強(qiáng)弱，液體面積大小等因素有關(guān)大小等因素有關(guān)l6、清洗容器、清洗容器l一般用酒精，丙酮和專用的一般用酒精，丙酮和專用的PVC溶劑溶劑15準(zhǔn)備加工印刷品加工位置及型體要求確認(rèn)水平擺放工作臺(tái)面準(zhǔn)備液體物料滴塑印刷成品加注液體物料準(zhǔn)備滴塑工具按型體要求，定量點(diǎn)滴于指定部位水平擺放固化檢驗(yàn)16印刷品準(zhǔn)備表面處理滴塑部位及外型確認(rèn)CAD/SLA系統(tǒng)組成三維立體模具控制滴塑物料成型穩(wěn)定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)印刷品水平放置UV、EB固化裝置滴塑物料輸送操作滴注器控制滴速滴量于指定部位加熱滴塑物料準(zhǔn)

7、備檢驗(yàn)加壓滴塑印刷成品固化定型滴塑印刷品17三三 水晶標(biāo)牌的制作水晶標(biāo)牌的制作l1、水晶標(biāo)牌的分類、水晶標(biāo)牌的分類l軟性水晶膠裝飾標(biāo)牌和硬性水晶膠裝飾標(biāo)牌軟性水晶膠裝飾標(biāo)牌和硬性水晶膠裝飾標(biāo)牌l2、水晶膠底版的制作、水晶膠底版的制作l樣式美觀大方、制作層次分明，色彩搭配得當(dāng)、采樣式美觀大方、制作層次分明，色彩搭配得當(dāng)、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)等用先進(jìn)的工藝技術(shù)等l不干膠印刷底版：選料不干膠印刷底版：選料制版制版印刷印刷模切模切l(wèi)紙質(zhì)印刷底版：選料紙質(zhì)印刷底版：選料制版制版印刷印刷模切模切l(wèi)塑料底版：開模具塑料底版：開模具注塑注塑加工著色（燙印、電鍍加工著色（燙印、電鍍l鋁質(zhì)、銅質(zhì)、不銹鋼底版：制版鋁

8、質(zhì)、銅質(zhì)、不銹鋼底版：制版下料下料落樣落樣圖圖文成型、著色文成型、著色形體加工形體加工183、應(yīng)該注意的問題、應(yīng)該注意的問題l高溫、明火、油污嚴(yán)重的環(huán)境下不適合用滴塑高溫、明火、油污嚴(yán)重的環(huán)境下不適合用滴塑l（1）工作平臺(tái)保持水平）工作平臺(tái)保持水平l（2）生產(chǎn)環(huán)境要清潔、無塵，保持工作間溫度和濕）生產(chǎn)環(huán)境要清潔、無塵，保持工作間溫度和濕度度l（3）若不干膠、商標(biāo)等產(chǎn)品本身很薄，可對(duì)粘度進(jìn)）若不干膠、商標(biāo)等產(chǎn)品本身很薄，可對(duì)粘度進(jìn)行控制，提高澆注效果行控制，提高澆注效果l（4）制作大于）制作大于2mm厚的，分為厚的，分為2次滴塑次滴塑l（5）避光保存，防止接觸高溫與凍膠）避光保存，防止接觸高溫與

9、凍膠l（6）配膠應(yīng)計(jì)量）配膠應(yīng)計(jì)量l（7）存放區(qū)一般為）存放區(qū)一般為6個(gè)月個(gè)月19四四 滴塑技術(shù)的主要問題及預(yù)防滴塑技術(shù)的主要問題及預(yù)防l1、成型不標(biāo)準(zhǔn)、成型不標(biāo)準(zhǔn)l印刷品表面張力不一致印刷品表面張力不一致l在印刷過程中，因?yàn)橛湍蛴∑繁砻孓D(zhuǎn)移有油墨褪色、在印刷過程中，因?yàn)橛湍蛴∑繁砻孓D(zhuǎn)移有油墨褪色、壓力失衡、水量乳化、水分大小、干燥快慢、噴粉殘余壓力失衡、水量乳化、水分大小、干燥快慢、噴粉殘余等復(fù)雜因素的制約，使印刷品表面張力值不一樣。等復(fù)雜因素的制約，使印刷品表面張力值不一樣。l解決的方法是做好印品滴塑前的表面凈化處理，盡量保解決的方法是做好印品滴塑前的表面凈化處理，盡量保證印品幅面上的

10、表面張力值相等。證印品幅面上的表面張力值相等。20l2、滴塑物料供應(yīng)不勻、滴塑物料供應(yīng)不勻l滴塑物料因其粘度、流速的根本制約，在同等壓力滴塑物料因其粘度、流速的根本制約，在同等壓力下也會(huì)發(fā)生滴流量的不勻。下也會(huì)發(fā)生滴流量的不勻。l解決的方法是視其工作條件對(duì)滴塑物料粘度的影響解決的方法是視其工作條件對(duì)滴塑物料粘度的影響，調(diào)整控制好施工技術(shù)參數(shù)，盡量保證滴塑物料的，調(diào)整控制好施工技術(shù)參數(shù)，盡量保證滴塑物料的粘度和供應(yīng)量穩(wěn)定。粘度和供應(yīng)量穩(wěn)定。21l3、表面不圓滑、表面不圓滑l表面不圓滑是指滴塑物料成型后應(yīng)有的弧面或球面表面不圓滑是指滴塑物料成型后應(yīng)有的弧面或球面有條痕或橘皮皺紋有條痕或橘皮皺紋滴塑

11、物料本身應(yīng)力作用。滴塑物料本身應(yīng)力作用。l滴塑物料是多種樹脂及輔料的組合，如果原料性質(zhì)超過滴塑物料是多種樹脂及輔料的組合，如果原料性質(zhì)超過標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)或配比不準(zhǔn)確，都會(huì)造成聚合后的應(yīng)力作用，標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)或配比不準(zhǔn)確，都會(huì)造成聚合后的應(yīng)力作用，使表面干燥、固化時(shí)收縮不一致，出現(xiàn)條痕或橘皮皺紋使表面干燥、固化時(shí)收縮不一致，出現(xiàn)條痕或橘皮皺紋22l加工環(huán)境條件影響加工環(huán)境條件影響l滴塑物料的作用及在印品表面成型的過程，除干燥、固滴塑物料的作用及在印品表面成型的過程，除干燥、固化給定條件中的控制失準(zhǔn)，還受環(huán)境條件溫度、濕度、化給定條件中的控制失準(zhǔn)，還受環(huán)境條件溫度、濕度、氣流、光線等的影響，這些外在因素都會(huì)引

12、發(fā)滴塑物料氣流、光線等的影響，這些外在因素都會(huì)引發(fā)滴塑物料內(nèi)部不同組分反應(yīng)的強(qiáng)與弱，從而產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)部不同組分反應(yīng)的強(qiáng)與弱，從而產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力。l防止滴塑表面不圓滑的問題，主要是要做好對(duì)滴塑物料防止滴塑表面不圓滑的問題，主要是要做好對(duì)滴塑物料的質(zhì)量檢測(cè)和安全保管，以及嚴(yán)格控制施工環(huán)境條件不的質(zhì)量檢測(cè)和安全保管，以及嚴(yán)格控制施工環(huán)境條件不出現(xiàn)突然變化。出現(xiàn)突然變化。23l4、邊緣有縮孔、邊緣有縮孔l指滴塑物料與印品表面結(jié)合得不嚴(yán)密，出現(xiàn)有空縮指滴塑物料與印品表面結(jié)合得不嚴(yán)密，出現(xiàn)有空縮的洞穴或縫紋的洞穴或縫紋l印刷品表面張力值不一致印刷品表面張力值不一致l滴塑物料的粘度過大，造成流平性不好

13、，不能形成對(duì)印滴塑物料的粘度過大，造成流平性不好，不能形成對(duì)印品表面有盡量小角度的潤(rùn)濕。解決的方法是重新調(diào)整控品表面有盡量小角度的潤(rùn)濕。解決的方法是重新調(diào)整控制物料的粘度，保證其流動(dòng)性和流平性良好。制物料的粘度，保證其流動(dòng)性和流平性良好。l滴塑操作過快，沒有一個(gè)有外力擠壓的物料漫浸過程。滴塑操作過快，沒有一個(gè)有外力擠壓的物料漫浸過程。解決的方法是掌握好滴塑速度及壓力，促使物料在漸向解決的方法是掌握好滴塑速度及壓力，促使物料在漸向外緣流淌擴(kuò)展的過程中給足供量。外緣流淌擴(kuò)展的過程中給足供量。24l5、體內(nèi)有氣泡、體內(nèi)有氣泡l滴塑成型物體內(nèi)有肉眼可辨的氣泡、氣孔或針眼，滴塑成型物體內(nèi)有肉眼可辨的氣泡

14、、氣孔或針眼，影響滴塑整飾整體的透明度。影響滴塑整飾整體的透明度。l在熱壓擠出裝置中，除與固體物料共混比例的掌握、混在熱壓擠出裝置中，除與固體物料共混比例的掌握、混合均勻程度這個(gè)基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作的準(zhǔn)確程度因素有關(guān)，還合均勻程度這個(gè)基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作的準(zhǔn)確程度因素有關(guān)，還因各種物質(zhì)的初融始點(diǎn)、熔融指數(shù)特性不同，而表現(xiàn)出因各種物質(zhì)的初融始點(diǎn)、熔融指數(shù)特性不同，而表現(xiàn)出對(duì)溫度的不同要求。在擠出過程中，螺桿固體輸送、壓對(duì)溫度的不同要求。在擠出過程中，螺桿固體輸送、壓縮熔融、計(jì)量均化各區(qū)段溫度控制不當(dāng)，不僅會(huì)造成擠縮熔融、計(jì)量均化各區(qū)段溫度控制不當(dāng)，不僅會(huì)造成擠出功率的損耗，更會(huì)造成混煉不勻而夾生和產(chǎn)生氣泡。出功

15、率的損耗，更會(huì)造成混煉不勻而夾生和產(chǎn)生氣泡。對(duì)于滴塑體內(nèi)有氣泡的解決方法是，應(yīng)嚴(yán)格控制反應(yīng)過對(duì)于滴塑體內(nèi)有氣泡的解決方法是，應(yīng)嚴(yán)格控制反應(yīng)過程中的混料比例，使混料均勻、反應(yīng)徹底，同時(shí)要對(duì)溫程中的混料比例，使混料均勻、反應(yīng)徹底，同時(shí)要對(duì)溫度進(jìn)行正確調(diào)控。度進(jìn)行正確調(diào)控。25l6、顏色逐漸變黃、顏色逐漸變黃l滴塑成型物不耐老化，在較短時(shí)間內(nèi)降低透明度，滴塑成型物不耐老化，在較短時(shí)間內(nèi)降低透明度，顏色逐漸變黃。顏色逐漸變黃。l滴塑成型物顏色逐漸變黃主要是由于選料質(zhì)量不穩(wěn)定或滴塑成型物顏色逐漸變黃主要是由于選料質(zhì)量不穩(wěn)定或未達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)引起的，故應(yīng)對(duì)用料標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格掌握。如未達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)引起的，故應(yīng)對(duì)用料標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格掌握。如果應(yīng)用溶劑型液體滴塑物料，因滴塑成型物層較厚，物果應(yīng)用溶劑型液體滴塑物料，因滴塑成型物層較厚，物料中的溶劑更難揮發(fā)，會(huì)造成對(duì)油墨連結(jié)料的分解，使料中的溶劑更難揮發(fā)，會(huì)造成對(duì)油墨連結(jié)料的分解，使印刷色彩衰變或紙張變黃表現(xiàn)在滴塑物內(nèi)。應(yīng)盡量使用印刷色彩衰變或紙張變黃表現(xiàn)在滴塑物內(nèi)。應(yīng)盡量使用雙組分