設(shè)備科個(gè)人的工作總結(jié)

1、設(shè)備科個(gè)人的工作總結(jié)“經(jīng)驗(yàn)總結(jié)辭舊歲，績(jī)效提高是新春。”xxxx 年設(shè)備科的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過(guò)去的一年，設(shè)備科全面貫徹公司xxxx 年“努力打造 opt'' 品牌、提高管理、提高知識(shí)、提高專業(yè)能力”的方針，以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的年度目標(biāo)為指導(dǎo)，認(rèn)真落實(shí)工作部署中提出的設(shè)備管理的各項(xiàng)工作， 努力實(shí)現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效團(tuán)隊(duì)”的科室年度目標(biāo)?？v觀設(shè)備科 xxxx 年全年的工作，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門(mén)的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。 今年新設(shè)備的增加， 部門(mén)工作的重新分配， xxxx 專項(xiàng)工程中又有多項(xiàng)涉及到的面較大，實(shí)際

2、工作中遇到了許多困難，也存在一些問(wèn)題，但網(wǎng) - 設(shè)備管理部門(mén)全體員工通過(guò)認(rèn)真的總結(jié)，仔細(xì)的分析，qiewo. 從已經(jīng)出現(xiàn)的問(wèn)題中吸取教訓(xùn)，在困難中鍛煉能力，在反思中進(jìn)行自我提高，大事講原則，小事講風(fēng)格，最終圓滿完成了全年工作。 xxxx 年設(shè)備科模具的清洗和安裝的效率提高了 36.6 ，設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率提高 44.4 ，降低成本合計(jì)600150.8xxxx 。細(xì)則如下：一、降低成本：1、對(duì)已損壞價(jià)格昂貴的部品進(jìn)行分解修理，使修理工作細(xì)致到元器件，縮小故障范圍，聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備，避免直接更換新的部品，共節(jié)約成本1580xxxx( 附表 1-1)2 、減少模具外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力

3、度，今年共送外維修2xxxx ，內(nèi)部修理模具 16xxxx ，內(nèi)部修復(fù)占總修理數(shù)量的 89.2 ，修理工時(shí) 527.5h ，節(jié)約成本 5275xxxx( 附表 1-2-1)3 、零部件制作、治具加工，避免整機(jī)購(gòu)進(jìn)，今年共制作治具9xxxx ，制作工時(shí) 432.5h ，節(jié)約成本 4325xxxx ，其中不包括貨架、工作臺(tái)等生產(chǎn)用具的制作。( 附表 1-2-2)二、降低不良率：1 、高模具清洗安裝質(zhì)量，減少模具返洗返裝數(shù)量，使模具返洗返裝數(shù)量由上半年的 1 塊/ 月下降至下半年的 0 塊/ 月( 附表 2-1)2 、進(jìn)行保養(yǎng)監(jiān)控，組織對(duì)高故障設(shè)備大修，減少因設(shè)備故障停機(jī)而造成生產(chǎn)不良 ( 附表 2

4、-1)三、提高生產(chǎn)率：1 、通過(guò)使用模具清洗定時(shí)自量標(biāo)準(zhǔn)，減少模具清洗安裝時(shí)間，提高模具使用效率， 人均清洗模具由 6 月的 97.5 塊增加到 11 月的人均 132.7 塊，上升幅度達(dá)到 36.1( 附表 2-1)2 、指定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，并安排落實(shí)設(shè)備保養(yǎng)工作，通過(guò)變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能， 使設(shè)備停機(jī)故障時(shí)間由 5 月的 584.06h 下降到 11 月的 324.54h ，下降幅度達(dá)到 44.4( 附表 2-1)四、員工流動(dòng)率：本年度設(shè)備科 xxxx( 電工 ) 因合同工資原因離職，模具班新員工分入 xxxx ，機(jī)修班 xxxx 提升轉(zhuǎn)職為班長(zhǎng) ( 搶修班長(zhǎng)：胡紀(jì)康；制造三科深夜班

5、班長(zhǎng)：朱紅亮；制造精練一科維修班長(zhǎng)：陸英貴)，10 月設(shè)備科科內(nèi)改制， 跟班機(jī)修由制造各科科內(nèi)班組管理，設(shè)備科現(xiàn)有員工 2xxxx ，其中模具班 1xxxx ，搶修班 xxxx ，電工班 xxxx ，人員穩(wěn)定，圓滿完成公司給設(shè)備科員工流動(dòng)率xxxx 年 xxxx/ 季度的目標(biāo)五、合理化建議：1 、合理利用夏季分時(shí)電價(jià)的差價(jià)，通過(guò)更改生產(chǎn)的作業(yè)時(shí)間，減少模具保溫時(shí)間，合理利用電能，夏季 (710 月) 節(jié)約電費(fèi)488350.8xxxx( 附表 3-1)2 、2、模具臺(tái)帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時(shí)的找尋時(shí)間，使原來(lái)需要模具清洗工和機(jī)修工兩個(gè)人完成的工作現(xiàn)只需模具清洗員工單獨(dú)完成，大大的提

6、高了工作效率。六、隊(duì)伍建設(shè)我們通過(guò)工作中遇到的實(shí)際情況，不斷的對(duì)員工進(jìn)行教育，并制定了相應(yīng)的對(duì)策和處理辦法， 對(duì)新近員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)， 專人授課，同時(shí)到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練， 讓每位員工都認(rèn)識(shí)到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。 同時(shí)加強(qiáng)員工的集體榮譽(yù)感培養(yǎng)， 提高相互協(xié)作能力，使組織更加團(tuán)結(jié)，更富有戰(zhàn)斗力。1、本年度針對(duì)模具班清洗模具時(shí)間集中，鏟車(chē)使用沖突的實(shí)際情況進(jìn)行了全面改制，取消員工定點(diǎn)定位工作制度，實(shí)行實(shí)時(shí)分配、模具定型定時(shí)考核制度， 模具清洗按急出貨、 已停產(chǎn)和一般三個(gè)等級(jí)分類依次清洗，安排專人進(jìn)行模具的安裝和模具放置架的5s 工作，充分利用其時(shí)間安排靈活、機(jī)動(dòng)性高的特點(diǎn)，保證班內(nèi)無(wú)閑人

7、，人人有活干，相互補(bǔ)充協(xié)作完成現(xiàn)有增加的模具安裝的工作量。2 、搶修制作班日常負(fù)責(zé)對(duì)通用設(shè)備 ( 空壓機(jī)、水泵房 ) 進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定人定時(shí)對(duì)設(shè)備的使用狀況進(jìn)行確認(rèn)， 保證其他設(shè)備日常生產(chǎn)需要的用水和用氣；并負(fù)責(zé)對(duì)特殊產(chǎn)品 (187-144) 加工及尺寸的確認(rèn)工作， r/j200ton 溫水器的保養(yǎng)以及治具零部件和貨架工作臺(tái)的制作，在設(shè)備組織大修的時(shí)候也機(jī)動(dòng)靈活的作為維修主力參加設(shè)備搶修。七、工程項(xiàng)目1 、三科機(jī)器重新移動(dòng)、定位 (5 月)2 、新設(shè)備增加 (57 月)3 、全公司電氣故障排查，線路規(guī)范整改 (69 月)4 、×××立廠房維修改造 (12 月 21

8、26日)5 、無(wú)塵室設(shè)備添置移動(dòng) (12 月 27 日)6 、×××立設(shè)備移動(dòng)安裝 (12 月 29 日 pm1：0031日 )八、工作中存在的不足1 、在處理不是我分管的工作時(shí)，表現(xiàn)不夠主動(dòng)，究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、 越位的思想， 有時(shí)就表現(xiàn)出不主動(dòng)提出自己的工作思路，致使工作節(jié)奏慢。2 、對(duì)新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事，憑以往的工作套路去處理問(wèn)題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。3 、班組的管理還不夠細(xì)致、員工的安全和質(zhì)量意識(shí)仍不夠強(qiáng)，導(dǎo)致本年度的 xxxx 重大安全事故。雖然事后也對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行了教育和處理，針對(duì)性的作出了相應(yīng)的對(duì)策。但應(yīng)還是預(yù)防為主，加大平時(shí)的教育力度，提高員工的安全和質(zhì)量意識(shí)，從根本上減少安全事故隱患的發(fā)生。4、設(shè)備常用部品備用庫(kù)存量及在庫(kù)量確認(rèn)不夠，應(yīng)加強(qiáng)自身日語(yǔ)學(xué)習(xí)多與日方管理人員溝通交流，保障設(shè)備維修有備用部品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時(shí)間。以上的缺點(diǎn)我將通過(guò)不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎(chǔ)上來(lái)克服缺點(diǎn)，完善自我，以飽滿