第13章機(jī)電調(diào)試方案計(jì)劃

1、第十三章 機(jī)電工程調(diào)試方案第一節(jié) 機(jī)電工程調(diào)試組織架構(gòu)1、由于本工程面積大，工期緊，各系統(tǒng)相對(duì)較復(fù)雜，因此本工程進(jìn)行調(diào)試前將組建一個(gè)強(qiáng)大的聯(lián)合調(diào)試部，調(diào)試人員由具有豐富調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的人員組成，并將項(xiàng)目部?jī)?nèi)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)納入調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，以便對(duì)調(diào)試進(jìn)行統(tǒng)籌，同時(shí)在調(diào)試中遇到的問(wèn)題能在最短時(shí)間內(nèi)解決。2、聯(lián)合調(diào)試部設(shè)主任一名，由項(xiàng)目部技術(shù)班負(fù)責(zé)人擔(dān)任，對(duì)整個(gè)調(diào)試進(jìn)行總策劃和審核各專業(yè)調(diào)試計(jì)劃和方案。3、聯(lián)合調(diào)試部?jī)?nèi)設(shè)置強(qiáng)電、給排水、通風(fēng)與空調(diào)、消防（含弱電）各調(diào)試組，每組設(shè)一負(fù)責(zé)人、四個(gè)組員、一個(gè)調(diào)試資料管理員、一個(gè)與廠家協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)員。聯(lián)合調(diào)試組負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程的調(diào)試進(jìn)行組織、安排、調(diào)試計(jì)劃和方案的制定，調(diào)試結(jié)

2、果的匯總。4、發(fā)電機(jī)房環(huán)保、電梯、外電線路、電梯、保安監(jiān)控、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、停車(chē)場(chǎng)管理等專業(yè)由各專業(yè)公司進(jìn)行調(diào)試，本公司負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)及進(jìn)行綜合聯(lián)動(dòng)調(diào)試。第二節(jié) 機(jī)電聯(lián)合調(diào)試方案一、調(diào)試方案說(shuō)明由于本工程面積大，工期緊，各系統(tǒng)相對(duì)較復(fù)雜，因此本調(diào)試計(jì)劃根據(jù)各系統(tǒng)特點(diǎn)制定，盡量實(shí)行分區(qū)并行調(diào)試，并注重調(diào)試的系統(tǒng)性，盡可能將設(shè)備及附件的單體檢測(cè)與試驗(yàn)、能獨(dú)立進(jìn)行的系統(tǒng)檢驗(yàn)試驗(yàn)安排在施工前、施工中和系統(tǒng)調(diào)試前進(jìn)行，以保證有足夠的時(shí)間進(jìn)行總體調(diào)試，縮短工期，并滿足調(diào)試的質(zhì)量要求。在調(diào)試安排上，先進(jìn)行分區(qū)分片并行調(diào)試，區(qū)域調(diào)試好后再進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試。為保證本工程調(diào)試進(jìn)度，小功率的設(shè)備調(diào)試先用施工臨時(shí)電源進(jìn)行調(diào)試。同

3、樣，在市政水接入水池前，盡可能地使用施工臨時(shí)水進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和沖洗、壓力整定等調(diào)試工作。二、高低壓供電系統(tǒng)調(diào)試方案1、調(diào)試目的 調(diào)試階段是把握整個(gè)工程質(zhì)量的最后一關(guān)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品設(shè)備和安裝質(zhì)量是否滿足功能需要，是否達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。為工程順利竣工奠定堅(jiān)定的基礎(chǔ)，為日后設(shè)備能否處于最佳運(yùn)行狀態(tài)創(chuàng)造先決條件。2、調(diào)試項(xiàng)目 主要包括變配電房中變壓器，高低開(kāi)關(guān)柜一二次線路調(diào)試，發(fā)電機(jī)本體及電氣調(diào)試，空調(diào)系統(tǒng)中冷水機(jī)組、冷卻泵、冷凍泵等供電調(diào)試。調(diào)試工具、儀器名 稱型 號(hào)單位數(shù)量備 注高壓絕緣手套10KV雙7高壓絕緣鞋10kV雙7電工隨身工具套7三相調(diào)壓器5kVA臺(tái)2單相調(diào)壓器15/臺(tái)2試驗(yàn)操作箱臺(tái)

4、1高壓試電筆10kV支2高壓整流器2C1-150/個(gè)2標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器JDJ-10、10kV/臺(tái)8升流器（三種2000A、600A、50A臺(tái)各1搖表ZC8個(gè)各2雙臂電橋QJ44臺(tái)1單臂電橋QJ23臺(tái)1相序表個(gè)2電秒表405型個(gè)16標(biāo)準(zhǔn)電流互感器2000A/5臺(tái)6交流電壓表0-150-300V、1-150-300V-600V個(gè)各2交流電流表0510A、05A個(gè)各8鉗形電流表V/A 0-1000A個(gè)2直流毫安表050100mA個(gè)2直流微安表0100500mA、0-100-1000mA個(gè)各2伏安表0-5A/0-150-300V個(gè)2高壓電容器10kV個(gè)8萬(wàn)用表MF-500個(gè)2對(duì)講機(jī)個(gè)7 調(diào)試前檢查項(xiàng)目2

5、.2.1檢查高、低壓變配電房是否干爽通風(fēng)、照明充足、通道通暢，以及門(mén)、窗、洞防排煙風(fēng)口是否有防鼠出入的裝置。2.2.2檢查柜內(nèi)外有關(guān)雜物，灰塵；柜內(nèi)接線有無(wú)錯(cuò)誤，遺漏、 松動(dòng)、標(biāo)識(shí)是否正確、齊全；2.2.3檢測(cè)有無(wú)短路，接地現(xiàn)象，特別注意電壓互感器不能短路，電流互感器不能開(kāi)路；2.2.4檢查交直流回路，強(qiáng)、弱電回不能混淆，不能共管、共槽、共線束；2.2.5 檢查柜內(nèi)外儀表、元件有無(wú)損壞，錯(cuò)漏。按成套電柜(盤(pán))及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表,電力變壓器安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表,電纜線路分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表,硬母線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表, 進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收評(píng)定。3、調(diào)試內(nèi)容 發(fā)

6、電機(jī)組調(diào)試調(diào)試時(shí)先進(jìn)行單機(jī)試驗(yàn)，包括空載試驗(yàn)，鹽水缸負(fù)荷試驗(yàn)，實(shí)際負(fù)荷試驗(yàn)。然后進(jìn)行并列/解列試驗(yàn)及與消防系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)的基本操作方式有：手動(dòng)、自動(dòng)試車(chē)，手動(dòng)/自動(dòng)并車(chē)或解列。3.1.1調(diào)試前主要檢查項(xiàng)目:l 燃油系統(tǒng)：柴油足夠；供油通暢；發(fā)電機(jī)油位、油壓、油溫正常；油預(yù)熱報(bào)警信號(hào)正常。l 冷卻水系統(tǒng)：冷卻水箱水位正常；水質(zhì)良好；水溫、水預(yù)熱報(bào)警信號(hào)、水路報(bào)警信號(hào)正常，冷卻劑足夠。l 散熱排煙系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)皮帶松緊度；空氣濾清器是否干凈；排煙管必須涂有高溫油漆；排氣管道通暢；消聲器設(shè)置正確。l 電氣系統(tǒng)：蓄電池電壓；整流充電器狀態(tài)；電源指示燈正常；發(fā)電機(jī)并車(chē)柜，饋電柜空氣開(kāi)關(guān)狀態(tài)；轉(zhuǎn)換器

7、是否靈活可靠；屏面指示燈是否良好，顯示是否正確；儀表、儀器是否齊全完好；中性點(diǎn)接地是否良好，接地電阻小于1；一、二次線路、發(fā)電機(jī)線圈絕緣大于20M。l 嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)組與市電并網(wǎng)運(yùn)行，驗(yàn)證防止誤并網(wǎng)聯(lián)鎖裝置的可靠性。3.1.2 開(kāi)機(jī)后檢查項(xiàng)目及表格主要檢查油壓、水溫、油溫、電池電壓、充電電流、輸出電壓、電流、頻率、相位，噪音每10分鐘檢查1次。3.1.3 發(fā)電機(jī)單機(jī)空載試車(chē)l 發(fā)動(dòng)機(jī)首次運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)再啟動(dòng)需要進(jìn)行試車(chē)。l 連接蓄電池到發(fā)動(dòng)機(jī)，先接正極，后接負(fù)極（注意不要把電池短路，不要使明火或煙頭等靠近電池）。l 調(diào)整潤(rùn)滑系統(tǒng)。先將油門(mén)開(kāi)關(guān)電源拆斷，然后將控制旋鈕旋到試驗(yàn)位置，直到油壓顯示在儀

8、表上。如果三次轉(zhuǎn)動(dòng)都沒(méi)有油壓則要檢查無(wú)油壓的原因。l 用手泵灌滿供油系統(tǒng)，排出油過(guò)濾器中的空氣。l 將控制旋鈕擰到“試驗(yàn)”位置，發(fā)動(dòng)機(jī)將著車(chē)。如果多次不能著車(chē)則要將排煙管接頭卸下，讓那些未燃燒的油氣散去，以免發(fā)生故障。l 檢查液體和排煙系統(tǒng)有無(wú)泄漏。l 檢查控制屏有無(wú)指示情況異常，尤其是溫度異常高或油壓非常低。油壓應(yīng)在著車(chē)后十秒進(jìn)入正常范圍。l 檢查控制屏上顯示的電壓和頻率，無(wú)負(fù)載時(shí)將頻率調(diào)整到52Hz。l 關(guān)閉斷路開(kāi)關(guān)，將相位表安放在發(fā)動(dòng)機(jī)斷路開(kāi)關(guān)一側(cè)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生電壓時(shí)的相序。l 將發(fā)電機(jī)控制開(kāi)關(guān)撥到Off位置，發(fā)電機(jī)停機(jī)。l 將控制開(kāi)關(guān)撥到“自動(dòng)”位置，通過(guò)遙控信號(hào)按上述程序測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)自

9、動(dòng)控制情況。l 空載試驗(yàn)時(shí)間不小于2小時(shí)。3.1.4 鹽水缸負(fù)荷試驗(yàn)利用鹽水缸作為負(fù)載測(cè)試發(fā)電機(jī)的性能,負(fù)荷加載依次由010%255080100110。發(fā)電機(jī)手動(dòng)試車(chē)操作方式下，按上述表1檢查記錄，驗(yàn)證、測(cè)評(píng)發(fā)電機(jī)性能參數(shù)。3.1.5 手動(dòng)/自動(dòng)并車(chē)試驗(yàn)l 加上負(fù)載電纜，發(fā)動(dòng)機(jī)已作好正常操作的準(zhǔn)備（加上負(fù)載電纜或拆開(kāi)負(fù)載電纜之前先停機(jī)，關(guān)閉斷路開(kāi)關(guān)，拆除電池負(fù)極接線）。l 機(jī)組并列運(yùn)行時(shí)，一般采用手動(dòng)準(zhǔn)同期。若需并車(chē)時(shí)，采用自動(dòng)同期，在機(jī)組間同期后向負(fù)荷供電。l 在沒(méi)有異常情況出現(xiàn)的前提下將輸出斷路開(kāi)關(guān)打到“ON”（開(kāi)）位置，然后可以在發(fā)動(dòng)機(jī)上增加負(fù)荷。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度低于20時(shí)首步負(fù)荷只能達(dá)到額

10、定輸出的50。l 停機(jī)時(shí)要先斷開(kāi)輸出回路，讓發(fā)動(dòng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘冷卻，然后將控制開(kāi)關(guān)撥到“Off”位置停車(chē)（控制開(kāi)關(guān)撥到“Off”，發(fā)動(dòng)機(jī)任何時(shí)候都會(huì)停車(chē)）。l 按后附操作規(guī)范操作，按上述表1檢查記錄。 高壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器調(diào)試。3.2.1受電順序：高壓柜，變壓器，低壓柜。3.2.2調(diào)試步驟總則：遵循設(shè)計(jì)和規(guī)范及設(shè)備性能要求，先做耐壓試驗(yàn)，絕緣測(cè)試，沖擊合閘試驗(yàn)，最后操作及聯(lián)鎖試驗(yàn)。3.2.3變壓器為干式低噪聲變壓器，容量5001600KVA，試驗(yàn)內(nèi)容有：測(cè)量繞組和套管的直流電阻；檢查所有分接頭的變壓比；檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性；測(cè)量繞組和套管的絕緣電阻、吸收比；繞組和

11、套管的交流耐壓試驗(yàn)；測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻；有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)，10KV下的沖擊合閘試驗(yàn)；檢查相位。3.2.4高壓柜、高壓電纜和主要電器耐壓試驗(yàn)l 高壓真空開(kāi)關(guān)試驗(yàn)內(nèi)容：接觸電阻；線圈動(dòng)作值（85額定電壓可靠合閘，65額定電壓可靠分閘，30額定電壓可靠不分閘）；動(dòng)作及反彈時(shí)間。l 電流互感器試驗(yàn)：絕緣電阻；極性檢查；勵(lì)磁特性曲線試驗(yàn)；變比檢查；交流耐壓試驗(yàn)。l 電壓互感器試驗(yàn)：絕緣電阻；線圈直流電阻測(cè)量；極性檢查；空載電流測(cè)量；變比檢查；交流耐壓試驗(yàn)。l 過(guò)壓吸收器試驗(yàn)。l 母線耐壓試驗(yàn)。l 零序電流互感器試驗(yàn)：絕緣電阻；勵(lì)磁特性曲線試驗(yàn)；變比檢

12、查；交流回路試驗(yàn)。l 電力電纜試驗(yàn)：絕緣電阻；直流耐壓試驗(yàn)。3.2.5高壓柜二次回路模擬控制試驗(yàn)l 本柜內(nèi)動(dòng)作模擬試驗(yàn)及故障報(bào)警。l 柜與柜之間高壓聯(lián)鎖試驗(yàn)。l 本級(jí)開(kāi)關(guān)柜與下級(jí)負(fù)載聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)：變壓器門(mén)開(kāi)關(guān)保護(hù)；變壓器超溫報(bào)警、超溫跳閘保護(hù)。l 高壓開(kāi)關(guān)柜繼保裝置整定。微機(jī)型繼保裝置整定包括：速斷保護(hù)；過(guò)流保護(hù)；零序保護(hù)；過(guò)壓保護(hù)；失壓保護(hù)；電源斷電報(bào)警等。l 各設(shè)備分別空載受電72小時(shí)，交供電局和甲方驗(yàn)收。低壓開(kāi)關(guān)柜調(diào)試3.3.1需要調(diào)試的設(shè)備及其裝置：級(jí)別設(shè)備開(kāi)關(guān)柜及其母線、饋線電纜，二次空載回路及其繼電保護(hù)裝置，站內(nèi)照明裝置及其應(yīng)急照明。3.3.2低壓進(jìn)線屏受電：檢查進(jìn)線屏的A、B、C

13、相位，相序的正確性，屏面指示燈、儀表是否準(zhǔn)確，并做好記錄。3.3.3低壓母線受電：分別投入進(jìn)線屏及聯(lián)絡(luò)屏，檢查各段母線的A、B、C相位，電壓，相序的一致性，屏面指示燈、儀表是否準(zhǔn)確，并做好記錄。3.3.4 低壓進(jìn)線屏、聯(lián)絡(luò)屏、發(fā)電機(jī)進(jìn)線屏分合閘試驗(yàn)：在分閘的指示狀態(tài)下，按合閘按鈕，應(yīng)回復(fù)到主開(kāi)關(guān)投入狀態(tài)；在合閘的指示狀態(tài)下，按分閘按鈕，應(yīng)回復(fù)到主開(kāi)關(guān)退出狀態(tài)。3.3.5聯(lián)鎖試驗(yàn)：如投入1變進(jìn)線屏主開(kāi)關(guān)，則2變進(jìn)線屏主開(kāi)關(guān)不能投入，反之依然。3.3.6 失壓脫扣試驗(yàn)：全部檢驗(yàn)各屏主開(kāi)關(guān)失壓時(shí)能否退出。3.3.7 各設(shè)備空載受電72小時(shí)，交甲方和供電局驗(yàn)收。三、低壓配電及照明系統(tǒng)調(diào)試方案1、調(diào)試目

14、的 規(guī)范電氣系統(tǒng)調(diào)試，保證所有需要調(diào)試的項(xiàng)目不漏項(xiàng)和調(diào)試程序的準(zhǔn)確，以便達(dá)到電氣系統(tǒng)調(diào)試工作快捷、安全、穩(wěn)妥及滿足合同要求。2、調(diào)試項(xiàng)目 線路測(cè)試 低壓配電柜、屏、箱調(diào)試 照明燈具送電試火 動(dòng)力系統(tǒng)送電測(cè)試與調(diào)整3、準(zhǔn)備工作 調(diào)試過(guò)程中使用的儀器、儀表、機(jī)具。名稱規(guī)格單位數(shù)量三相調(diào)壓器JSG6KVA/臺(tái)3單相調(diào)壓器TDGC3KVA/臺(tái)3大電流升流器0800A臺(tái)1大電流升流器01200A臺(tái)1耐壓試驗(yàn)變壓器050KV套1電流表0500A 級(jí)個(gè)3電流表02000A 級(jí)個(gè)1電壓表0100V 級(jí)個(gè)2電壓表0400V 級(jí)個(gè)2電壓表0100V 級(jí)個(gè)1電流互感器1000/5 級(jí)個(gè)1電流互感器500/5 級(jí)個(gè)1

15、電流互感器2000/5 級(jí)個(gè)1電氣秒表級(jí)個(gè)1搖表500V/1000M個(gè)1搖表2500V個(gè)1雙臂電橋QJ23A型個(gè)1壓力表級(jí)個(gè)1壓力校驗(yàn)器、型套1接地電阻測(cè)量?jī)xZC8型套1鉗型電流表V/A兩用01000A0500A套1相序表套1半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)0300套1對(duì)講機(jī)套4揚(yáng)聲器套3玻璃酒精溫度計(jì)0150支2玻璃酒精溫度計(jì)0200支3 我司調(diào)試使用儀表均采用標(biāo)準(zhǔn)電壓表、電流表為級(jí)，壓力表級(jí)，穿芯互感器級(jí)，所有測(cè)試表計(jì)由省計(jì)量局檢驗(yàn)合格。 調(diào)試前檢查項(xiàng)目3.2.1檢查屏箱內(nèi)外有關(guān)雜物，灰塵；屏箱內(nèi)接線有無(wú)錯(cuò)誤，遺漏、 松動(dòng)、標(biāo)識(shí)是否正確、齊全；3.2.2 檢測(cè)有無(wú)短路，接地現(xiàn)象，特別注意電壓互感器不能短路，電

16、流互感器不能開(kāi)路；3.2.3 檢查交直流回路，強(qiáng)、弱電回不能混淆，不能共管、共槽、共線束；3.2.4 檢查柜內(nèi)外儀表、元件有無(wú)損壞，錯(cuò)漏。4、主要調(diào)試內(nèi)容 線路測(cè)試系統(tǒng)在正式送電前，應(yīng)對(duì)線路進(jìn)行測(cè)試，包括線路的耐壓試驗(yàn)、絕緣試驗(yàn)和低壓電器的檢驗(yàn)。4.1.1 電線、電纜絕緣測(cè)試包括：l 檢查電線、電纜技術(shù)指標(biāo)是否符合合同要求。l 檢查電線條數(shù)、電纜芯數(shù)是否符合圖紙要求。l 測(cè)量電線、電纜的連續(xù)性。l 用搖表測(cè)量電線、電纜的絕緣電阻，包括，相間、相零、相地、零地等項(xiàng)檢測(cè)內(nèi)容。將檢測(cè)結(jié)果填入電氣設(shè)備絕緣檢查記錄。4.1.2 對(duì)地線進(jìn)行接地測(cè)試。l 送電后對(duì)電纜進(jìn)行相序測(cè)試（保證A相為黃色、B相為綠色

17、、C相為紅色）。l 按電纜線路分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、配管及管內(nèi)穿線分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收評(píng)定。 低壓配電柜、屏、箱調(diào)試（含照明、動(dòng)力）4.2.1 配電柜、配電箱功能測(cè)試步驟l 對(duì)配電柜、配電箱進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，確保其在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中沒(méi)有受到破壞，有關(guān)標(biāo)簽、標(biāo)志是否正確和齊全。l 根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙，檢查配電柜、配電箱內(nèi)部元件的規(guī)格型號(hào)是否準(zhǔn)確無(wú)誤、支架與元器件是否安裝和連接牢固、端子排接線和元件配線是否整齊完好、有關(guān)編號(hào)是否齊全正確。l 清除內(nèi)部灰塵和油污。l 檢查配電柜、配電箱、機(jī)電監(jiān)控設(shè)備一次回路和二次回路是否連接正確，電纜、控制線連接是否牢固可靠。在檢查回路連接時(shí)，

18、要特別重視下列各點(diǎn)：Ø 交直流回路不應(yīng)存在短路和接地現(xiàn)象。Ø 電壓互感器回路不應(yīng)短路。Ø 電流互感器回路不應(yīng)開(kāi)路。Ø 與設(shè)備、元件的連接應(yīng)正確，不應(yīng)將線圈端子當(dāng)作觸點(diǎn)端子等。Ø 交直流回路強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)相混。l 檢查回路的絕緣情況，控制回路絕緣值不應(yīng)小于0.5M，電動(dòng)機(jī)繞組在接近工作溫度時(shí)，不應(yīng)低于1M。l 二次回路通電模擬試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行有關(guān)的控制功能測(cè)試，檢驗(yàn)其是否滿足合同要求。l 回路接線正確性主要依靠通電試驗(yàn)來(lái)檢查，通過(guò)相互動(dòng)作檢驗(yàn)，模擬各種情況，檢驗(yàn)各繼電器相互動(dòng)作正確性，并進(jìn)行各設(shè)備間的聯(lián)鎖、閉鎖試驗(yàn)，先短接或斷開(kāi)有關(guān)端子進(jìn)行

19、模擬，然后正式傳動(dòng)，并試驗(yàn)有關(guān)自動(dòng)裝置。4.2.2 電氣系統(tǒng)模擬動(dòng)作調(diào)試：l 各控制柜、繼電器柜、就地配電箱根據(jù)設(shè)計(jì)及出品廠技術(shù)資料,進(jìn)行單元件及整組模擬動(dòng)作試驗(yàn)。l 送上控制回路電源，主回路暫不送電，試驗(yàn)其控制程序是否符合設(shè)計(jì)原理要求。在電氣模擬動(dòng)作試驗(yàn)中，檢查、觀察控制器、接觸器、繼電器動(dòng)作情況及機(jī)械動(dòng)作的靈活性，檢查各電氣元件有無(wú)不正常振動(dòng)、過(guò)大噪音、發(fā)熱等情況。l 采用邏輯性模擬動(dòng)作程序檢查方法，確認(rèn)控制系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是否良好，各控制聯(lián)鎖回路及保護(hù)裝置，經(jīng)靜態(tài)、動(dòng)態(tài)模擬調(diào)整，動(dòng)態(tài)功能調(diào)整及整機(jī)聯(lián)調(diào)，其電氣保護(hù)性能必需符合設(shè)計(jì)要求。所有電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，防火閥，排煙閥經(jīng)動(dòng)態(tài)模擬動(dòng)作調(diào)試，確認(rèn)

20、安裝方向和位置正確，并啟閉靈活，符合電氣控制原理要求。l 按成套配電柜（盤(pán)）及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收評(píng)定。4.2.3 繼電保護(hù)及系統(tǒng)自動(dòng)裝置、檢驗(yàn)調(diào)試內(nèi)容l 繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動(dòng)裝置的設(shè)備及其安裝情況外部檢查。l 變流器、儀表變壓器及其回路的檢驗(yàn)。l 繼電器與輔助設(shè)備，機(jī)械部分的檢查。l 繼電保護(hù)裝置及繼電器屏，導(dǎo)線與設(shè)備的絕緣檢查及插接母線，電纜耐壓試驗(yàn)。供電回路插接母線及50mm2以上電力電纜各回路用交流1000伏電壓進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1分鐘，無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。（50mm2以下電力電纜及控制電纜采用抽檢，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)正常。）4.2.4 繼電器與輔助設(shè)備電

21、氣特性檢驗(yàn)。l 對(duì)熱繼電器保護(hù)特性檢查、檢驗(yàn)。對(duì)熱繼電器加一次額定電流，檢查其保護(hù)特性。作為電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置的熱繼電器，應(yīng)滿足以下三項(xiàng)基本要求：a.能保證電動(dòng)機(jī)不因超過(guò)極限容許過(guò)載能力而被燒毀，b.能最大限度地利用電動(dòng)機(jī)的過(guò)載能力，c.保證電動(dòng)機(jī)正常起動(dòng)。l 結(jié)合設(shè)計(jì)要求，熱繼電器整定電流一般電機(jī)在倍，由于風(fēng)機(jī)起動(dòng)特性與常規(guī)不同，起動(dòng)電流在710倍，起動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)，熱繼電器整定電流一般在倍倍。l 結(jié)線回路中，繼電器的相互動(dòng)作檢驗(yàn)及動(dòng)作于開(kāi)關(guān)和信號(hào)裝置的檢驗(yàn)。l 用一次電流和工作電壓檢驗(yàn)，繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動(dòng)裝置。l 繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動(dòng)裝置整組檢驗(yàn)。l 利用繼電保護(hù)裝置或系統(tǒng)自動(dòng)裝置跳開(kāi)或

22、投入開(kāi)關(guān)的動(dòng)作試驗(yàn)。l 繼電器的一般性檢驗(yàn)：Ø 繼電器的外部檢查：繼電器應(yīng)清除外殼的塵污垢，仔細(xì)觀察玻璃、外殼等應(yīng)完整，玻璃嵌接應(yīng)良好，外殼與底座接合應(yīng)緊密、牢固、防塵密封應(yīng)良好，安裝端子、接線端子應(yīng)牢固可靠等。Ø 繼電器的內(nèi)部和機(jī)械部分檢查：清除內(nèi)部灰塵和油污，檢查彈簧和線圈引出線頭的焊接質(zhì)量，檢查所有螺絲、螺母連接線和軸承的可靠性，并擰緊所有固定螺絲，對(duì)繼電器觸點(diǎn)，檢查其固定情況和清凈情況。Ø 繼電器的絕緣檢查：使用1000V兆歐表檢查，其絕緣電阻不少于5M。繼電器觸點(diǎn)工作可靠性檢驗(yàn)，是否有振動(dòng)現(xiàn)象，檢查其鐘表彈簧的彈性，鐘擺和平衡等固定部分緊固情況，以及轉(zhuǎn)動(dòng)

23、部分的靈活性等。4.2.5 測(cè)量?jī)x表和繼電器的檢驗(yàn)l 檢驗(yàn)它們的指示準(zhǔn)確性，精確級(jí)別，特性以及接線正確性檢查，在通入同一電量的條件下，將被校儀表的指示值與標(biāo)準(zhǔn)儀表的指示值進(jìn)行比較，以檢驗(yàn)被校儀表指示值的誤差是否在容許范圍內(nèi)。l 用精度符合要求的測(cè)量?jī)x表，對(duì)被測(cè)元件進(jìn)行測(cè)量，以檢驗(yàn)基本參數(shù)或特性是否符合規(guī)定，檢查所有繼電器的起動(dòng)及返回電壓。4.2.6 指示儀表的檢驗(yàn)l 一般檢查主要包括：外部檢查，檢驗(yàn)可動(dòng)部分的平衡，確定儀表通電后的工作是否正常和發(fā)熱情況，測(cè)量絕緣電阻等。l 外部檢查主要觀察外殼，玻璃、端子，刻度盤(pán)、指針、零位調(diào)整等是否有無(wú)污垢，儀表內(nèi)部確定無(wú)脫落的部件，或其它物件，儀表上應(yīng)有必

24、要的標(biāo)志和極性符號(hào)，指針與刻度盤(pán)上的刻度位置應(yīng)正確。l 低電壓繼電器應(yīng)試驗(yàn)從電壓最大值開(kāi)始，均勻降至動(dòng)作電壓和零值，其觸點(diǎn)閉合時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)和火花，當(dāng)瞬時(shí)降壓時(shí)，靜觸點(diǎn)應(yīng)無(wú)振動(dòng)。l 時(shí)間繼電器除進(jìn)行一般性檢查外，尚應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作電壓及返回電壓動(dòng)作時(shí)間等檢驗(yàn)。l 繼電器檢驗(yàn)時(shí)的整定值，根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)電網(wǎng)和回路的各種參數(shù)和保護(hù)特性來(lái)確定?？刂苹芈芳袄^電保護(hù)裝置系統(tǒng)整組試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求實(shí)際整定值，符合設(shè)計(jì)值，有關(guān)元件應(yīng)完整無(wú)損，所有測(cè)量表計(jì)檢驗(yàn)合格。4.2.7 二次回路的檢驗(yàn)與投入（1）投入運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作l 設(shè)備、元件的檢查Ø 檢查設(shè)備外觀應(yīng)完整無(wú)損，檢查銘牌、規(guī)格、型號(hào)、級(jí)別應(yīng)正確無(wú)誤，

25、設(shè)備元件的安裝位置應(yīng)核對(duì)無(wú)差錯(cuò)，儀表、繼電器等已檢驗(yàn)。Ø 檢查設(shè)備元件的安裝是否牢固，尤其是可動(dòng)部分，在震動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)檢查有無(wú)防震措施，設(shè)備間相互有連接時(shí)，應(yīng)檢查無(wú)外應(yīng)力。Ø 檢查控制按鈕，控制開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)及其連接應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。檢查信號(hào)燈，光字牌的燈具與燈泡是否齊全，燈罩顏色與開(kāi)停是否合適，檢查熔斷器的熔體或熔絲等是否選用恰當(dāng)。Ø 檢查盤(pán)前標(biāo)簽，盤(pán)后標(biāo)號(hào)和設(shè)備代號(hào)等是否標(biāo)志齊全正確，檢查端子排上的各種標(biāo)號(hào)是否齊全正確。Ø 檢查盤(pán)內(nèi)配線是否已綁札，固定好，如有備用線頭包扎起來(lái)，以防發(fā)生意外。Ø 檢查控制電纜應(yīng)固定牢靠，標(biāo)牌齊全、清楚、備用線芯應(yīng)整齊

26、地排在線頭內(nèi)。l 回路連接正確性的檢查：Ø 直流電源的引接線，要鑒別其正負(fù)極、正負(fù)不應(yīng)接錯(cuò)，更不能發(fā)生混淆。Ø 儀表互感器的連接是否正確。（主要包括變比極性兩個(gè)內(nèi)容）Ø 檢查接線是否正確，在檢查回路連接時(shí)，要特別重視下列各點(diǎn)：a. 交直流回路不應(yīng)存在短路和接地現(xiàn)象。b. 電壓互感器回路不應(yīng)短路。c. 電流互感器回路不應(yīng)開(kāi)路。d. 與設(shè)備、元件的連接應(yīng)正確，不應(yīng)將線圈端子當(dāng)作觸點(diǎn)端子等。e. 交直流回路強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)相混。欲使通電操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)順利，還應(yīng)在回路接線正確的基礎(chǔ)上，檢查連接端子，恢復(fù)臨時(shí)拆除的接線，并全面復(fù)查一下所有電氣連接。如擰緊松動(dòng)的螺絲，擰緊螺絲

27、時(shí)用力要恰當(dāng)。l 二次回路通電投入前，應(yīng)檢查回路絕緣情況Ø 檢查所有設(shè)備、導(dǎo)線及接線端子的外部狀況及其完整性。Ø 檢查變流器（儀表變壓器）二次線圈的接地點(diǎn)與接地的狀況。Ø 測(cè)量絕緣電阻前應(yīng)先清除所有被測(cè)設(shè)備端子導(dǎo)線上面的灰塵油污及安裝時(shí)可能遺留下來(lái)的各種碎物；使用搖表的電壓等級(jí)及絕緣電阻的標(biāo)準(zhǔn)遵照各類(lèi)電氣設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。Ø 在使用搖表時(shí)應(yīng)避免不能承受搖表電壓的元器件受壓，如：電容器和各類(lèi)導(dǎo)體元件等，從回路中斷開(kāi)或?qū)⑵涠搪?，?duì)于這些元件本身的絕緣檢查應(yīng)使用電壓不超過(guò)它們的試驗(yàn)電壓值的搖表或萬(wàn)用表進(jìn)行。要特別強(qiáng)調(diào)，嚴(yán)禁正負(fù)極之間搖測(cè)，否則會(huì)將電子元件損壞

28、。Ø 變流器二次線圈時(shí)外殼及線圈間，變流器到盤(pán)上端子板間的電纜芯，對(duì)外皮及芯間絕緣。對(duì)操作及信號(hào)的所有設(shè)備進(jìn)行觀察，清掃及必要的檢修及調(diào)整，用1000伏搖表測(cè)量，電纜每芯對(duì)地及其它各芯間的絕緣電阻，必需符合有關(guān)規(guī)范要求。l 二次回路通電試驗(yàn)：回路接線正確性主要依靠通電試驗(yàn)來(lái)檢查，通過(guò)相互動(dòng)作檢驗(yàn)，模擬各種情況，檢驗(yàn)各繼電器相互動(dòng)作正確性，并進(jìn)行各設(shè)備間的聯(lián)鎖、閉鎖試驗(yàn)，先短接或斷開(kāi)有關(guān)端子進(jìn)行模擬，然后正式傳動(dòng)，并試驗(yàn)有關(guān)自動(dòng)裝置。l 電氣系統(tǒng)模擬動(dòng)作調(diào)試Ø 各控制柜、繼電器柜、就地配電箱根據(jù)設(shè)計(jì)及出品廠技術(shù)資料,進(jìn)行單元件及整組模擬動(dòng)作試驗(yàn)。Ø 送上控制回路電源

29、，主回路暫不送電，試驗(yàn)其控制程序是否符合設(shè)計(jì)原理要求。在電氣模擬動(dòng)作試驗(yàn)中，檢查、觀察控制器、接觸器、繼電器動(dòng)作情況及機(jī)械動(dòng)作的靈活性，檢查各電氣元件有無(wú)不正常的振動(dòng)、過(guò)大噪音、發(fā)熱等情況。Ø 采用邏輯性模擬動(dòng)作程序檢查方法，確認(rèn)控制系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是否良好，各控制聯(lián)鎖回路及保護(hù)裝置，經(jīng)靜態(tài)、動(dòng)態(tài)模擬調(diào)整，動(dòng)態(tài)功能調(diào)整及整機(jī)聯(lián)調(diào)，其電氣保護(hù)性能必需符合設(shè)計(jì)要求。所有電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，防火閥，排煙閥經(jīng)動(dòng)態(tài)模擬動(dòng)作調(diào)試，確認(rèn)安裝方向和位置正確，并啟閉靈活，符合電氣控制原理要求。Ø 電氣設(shè)備絕緣電阻必須符合投入運(yùn)行要求：控制回路絕緣值不應(yīng)小于0.5M，電動(dòng)機(jī)繞組在接近工作溫度時(shí)，不應(yīng)低

30、于1M。 照明試火照明系統(tǒng)竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行試火，試火時(shí)逐回路進(jìn)行，效果要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 動(dòng)力系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)4.4.1 電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)l 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查和干燥。l 檢查電動(dòng)機(jī)的接線是否正確和絕緣性能，電纜連接是否可靠。l 按設(shè)計(jì)要求調(diào)試控制回路和繼電保護(hù)裝置。l 試送電調(diào)整電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。注意：不能反方向運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行相序測(cè)定。l 試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)量電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的有關(guān)參數(shù)（電流、電壓、溫度等），填寫(xiě)電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；l 按電機(jī)的電氣檢查和接線分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收評(píng)定；4.4.2 低壓供電冷水機(jī)組調(diào)試明確調(diào)試、試車(chē)程序，定崗定責(zé)，參加人員必須接受設(shè)備供應(yīng)商委派試車(chē)人員的督導(dǎo)，并負(fù)

31、有協(xié)助業(yè)主培訓(xùn)系統(tǒng)運(yùn)行管理人員職責(zé)和義務(wù)。l 試機(jī)前檢查項(xiàng)目Ø 各連接管路均應(yīng)十分清潔，無(wú)論銅管、鋼管內(nèi)部，均應(yīng)清除氧化皮及雜質(zhì)。安裝過(guò)程中，有焊接的管道，應(yīng)拆下仔細(xì)清除焊渣。冷卻、冷凍水泵運(yùn)行兩小時(shí)后，過(guò)濾器已清除，無(wú)污物，冷卻塔經(jīng)過(guò)供水和溢流檢查正常。Ø 溫度計(jì)和壓力表已裝在冷凍水泵和冷卻水的供水管和回水管上，流量開(kāi)關(guān)、溫度傳感器和冷凍水需求開(kāi)關(guān)已按技術(shù)要求裝在冷凍、冷卻管上，并將線路接到機(jī)組控制柜。冷卻、冷凍涼水塔循環(huán)系統(tǒng)電氣聯(lián)鎖線線路已接妥，校對(duì)正確。壓縮機(jī)電源電纜已連接到啟動(dòng)柜的接線箱，油加熱器使用的單相電源已接到油加熱器空氣開(kāi)關(guān)上。Ø 對(duì)所有電氣線路、

32、電機(jī)絕緣電阻重作一次復(fù)查，確認(rèn)所有電氣設(shè)備及線路絕緣良好。Ø 檢查機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的所有附屬設(shè)備并清掃灰塵雜物，系統(tǒng)地檢查機(jī)組上的每一個(gè)電氣聯(lián)結(jié)有無(wú)連接松動(dòng)。Ø 檢查所有控制器和安全裝置的狀態(tài)，并檢查所有電氣設(shè)備、電纜支架、電纜金屬外皮與PE線連接是否牢固等。Ø 檢查電氣箱內(nèi)的配線，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查內(nèi)部鐵芯是否有灰塵或生銹，檢查試驗(yàn)接觸器、繼電器的動(dòng)作是否靈活，觸頭接觸是否良好，接線端的連結(jié)是否牢固。Ø 檢查機(jī)組及附屬設(shè)備電機(jī)和機(jī)械的聯(lián)軸器的機(jī)械連接是否良好，機(jī)泵的同心度是否符合規(guī)范要求。涼水塔風(fēng)機(jī)若采用減速齒輪箱連接時(shí)，必須檢查聯(lián)軸器的連接，并檢查

33、有無(wú)扎牢情況。用手動(dòng)盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)泵，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，以便檢查安裝質(zhì)量和軸承、齒輪箱、潤(rùn)滑油情況是否良好。l 冷凍循環(huán)系統(tǒng)電氣部分模擬動(dòng)作調(diào)試Ø 根據(jù)設(shè)計(jì)及出品廠技術(shù)資料進(jìn)行整組模擬動(dòng)作試驗(yàn)。送上控制回路電源，主回路暫不送上，通上控制電源，模擬主機(jī)及循環(huán)系統(tǒng)起動(dòng)、聯(lián)鎖的程序是否符合設(shè)計(jì)要求。一般先開(kāi)冷卻塔，再開(kāi)冷卻泵，后開(kāi)冷凍泵，最后開(kāi)主機(jī)（不同設(shè)計(jì)程序略有不同，按原理圖為準(zhǔn)）?？偠灾仨氃谙到y(tǒng)有足夠流量的冷凍、冷卻水才能開(kāi)得主機(jī)。防止機(jī)器在沒(méi)有水循時(shí)開(kāi)動(dòng)，損壞機(jī)器。Ø 管路內(nèi)冷凍、冷卻水流量不足時(shí)，通過(guò)“流水開(kāi)關(guān)”控制主機(jī)停機(jī)，并作缺水指示，備用冷凍、冷卻泵，可手動(dòng)交替使用

34、。當(dāng)常用機(jī)泵運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，備用泵可以自動(dòng)投入；在電氣保護(hù)性能模擬調(diào)試中，觀察控制器、接觸器、繼電器動(dòng)作情況及機(jī)械動(dòng)作的靈活性；在電氣模擬動(dòng)作試驗(yàn)中，檢查各電氣元件有無(wú)不正常的振動(dòng)過(guò)大噪音，發(fā)熱等情況。l 冷水機(jī)組試運(yùn)行Ø 主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前開(kāi)動(dòng)冷卻水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)，流往冷凝器內(nèi)之水正常，開(kāi)動(dòng)冷凍水泵流往冷卻器內(nèi)之水確定正常，循環(huán)系統(tǒng)機(jī)泵工作正常后主機(jī)可以運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員可觀察儀表及指示燈，確定有無(wú)異常狀態(tài)。Ø 主機(jī)啟動(dòng)的當(dāng)天，應(yīng)具有足夠的冷負(fù)荷，最少的冷負(fù)荷是設(shè)計(jì)負(fù)荷的50。l 冷水機(jī)組調(diào)試的注意事項(xiàng)Ø 為了避免事故和危險(xiǎn)，在試機(jī)、調(diào)整和維護(hù)過(guò)程中，必須確保在加制冷劑過(guò)程

35、中，機(jī)房應(yīng)有足夠的通風(fēng)，以保證空氣流通。Ø 對(duì)制冷系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的安裝，線路最終連接及配合試機(jī)工作，應(yīng)該由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督。Ø 做好保證安全組織及安全技術(shù)措施，在將電源送到機(jī)組以前，應(yīng)關(guān)閉好啟動(dòng)柜、控制箱的柜門(mén)。檢查機(jī)組之前，應(yīng)把起動(dòng)柜上方隔離開(kāi)關(guān)拉開(kāi)，切斷電源。在帶電線路檢查、測(cè)試工作，必須專人監(jiān)護(hù)，并采取防護(hù)措施。Ø 主機(jī)絕不能反向運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將對(duì)壓縮機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重的損害。要得到正確的旋轉(zhuǎn)方向，試機(jī)前必須慎重地對(duì)供電電源進(jìn)行相序測(cè)定，確定供電相位是否符合要求，相序反時(shí)需將電源線三相中任何兩相交換。第一次起動(dòng)主機(jī)時(shí)，必須使壓縮機(jī)作瞬時(shí)起動(dòng)，馬達(dá)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從馬

36、達(dá)尾端的視窗觀察，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向與壓縮機(jī)標(biāo)示箭頭方向一致后，方能投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。Ø 壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如遇特殊情況：如電源突然中斷，突然停水，壓力溫度超過(guò)允許的范圍，發(fā)生不正常的異響敲擊聲，應(yīng)作緊急停車(chē)處理。Ø 當(dāng)壓縮機(jī)漸漸減速至完全停止的過(guò)程中，注意傾聽(tīng)是否有不正常的聲音從壓縮機(jī)及齒輪箱中傳出。Ø 冷凍系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須記錄的主要參數(shù)：a. 壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意檢查蒸發(fā)器和油壓表、冷凝器壓力的讀數(shù)。b. 檢查冷卻和冷凍水的進(jìn)水和出水的溫度。c. 檢查冷水進(jìn)出口溫度及壓力。d. 檢查冷凝器出口之液體、冷媒溫度。e. 檢查排氣溫度。f. 檢查電源三相電壓及壓縮機(jī)機(jī)泵，風(fēng)

37、機(jī)輸入電流值。Ø 檢查冷卻水是否有不潔之征兆。Ø 檢查油室中的油位，油位在觀察玻璃中必須見(jiàn)到，從蒸發(fā)器觀察玻璃中觀察制冷劑的液位。Ø 運(yùn)轉(zhuǎn)中，檢查有無(wú)異常的噪音、振動(dòng)、阻滯等不正常噪音。Ø 將機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)檢查的主要參數(shù)和觀察情況記錄，作為日后交工驗(yàn)收的依據(jù)。5、安全措施和應(yīng)急措施 調(diào)試小組人員用無(wú)線對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。 電氣開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)專人通知。 系統(tǒng)調(diào)試重點(diǎn)為冷水機(jī)組及各設(shè)備和電氣控制系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)其 運(yùn)行狀態(tài)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)。 對(duì)未調(diào)試部分進(jìn)行封閉，同時(shí)甲方應(yīng)知會(huì)各專業(yè)公司教育其職工不能啟動(dòng)設(shè)備，并做好防盜工作。 調(diào)試區(qū)域嚴(yán)禁動(dòng)火、嚴(yán)禁吸煙；嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；

38、清走原施工用的氧氣乙炔。布置適用的滅火器材。 會(huì)同業(yè)主方、本大樓所有施工單位和已進(jìn)入的使用單位，布置調(diào)試禁區(qū)，強(qiáng)制執(zhí)行調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律，嚴(yán)禁非調(diào)試人員進(jìn)入調(diào)試區(qū)域。 調(diào)試區(qū)域內(nèi)開(kāi)關(guān)房控制房掛牌警告，專人警衛(wèi)。6、調(diào)試記錄和調(diào)定狀態(tài)標(biāo)識(shí) 采用廣東省統(tǒng)一質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定表作為調(diào)試記錄，并根據(jù)規(guī)范要求充實(shí)相應(yīng)原始記錄。 參與調(diào)試的單位簽名蓋章，項(xiàng)目經(jīng)理部整理造冊(cè)。 供應(yīng)廠家所提供的調(diào)試表格作為附件。7、參考資料 進(jìn)行調(diào)試前，有關(guān)部門(mén)和人員應(yīng)收集以下資料（有效文件），根據(jù)具體情況編制各個(gè)表格和實(shí)施計(jì)劃。 低壓配電設(shè)備及器件的統(tǒng)一編號(hào)、相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備編號(hào)、對(duì)應(yīng)的控制屏編號(hào)清單。 合同對(duì)工程的調(diào)試要求。 供應(yīng)

39、商提供的設(shè)備的產(chǎn)品說(shuō)明和調(diào)試用資料。 設(shè)計(jì)修改說(shuō)明。 本工程其它系統(tǒng)的調(diào)試方案。四、給排水專業(yè)（含消防給水及氣體滅火）調(diào)試方案1、給排水和消防水系統(tǒng)與本工程內(nèi)其它機(jī)電系統(tǒng)多有關(guān)聯(lián)，調(diào)試時(shí)需多個(gè)專業(yè)施工組（或其他分承包商和廠家）相互配合。2、本工程的給排水和消防水系統(tǒng)的調(diào)試，分區(qū)域、分系統(tǒng)進(jìn)行，并組成統(tǒng)一的調(diào)試專責(zé)小組對(duì)各施工專業(yè)及各場(chǎng)館的調(diào)試進(jìn)行指揮協(xié)調(diào)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，本司擬出初步的調(diào)試計(jì)劃表，在調(diào)試前修改核實(shí)。3、調(diào)試前的重要檢查工作項(xiàng)目 各系統(tǒng)的安裝工作已全面完工或階段性完工, 功能齊全。 地下室的排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)已能投入。各機(jī)房環(huán)境不能過(guò)于潮濕?？偪厥抑械耐两褡鳂I(yè)、飾面作業(yè)已全面完

40、成。門(mén)窗已裝好，或已經(jīng)具備完善的封閉保護(hù)條件。 管道系統(tǒng)已試壓沖洗完畢，各水池已經(jīng)過(guò)消除異物和初步清洗。在試壓時(shí)用于隔離設(shè)備的盲板、軟接頭和其它臨時(shí)固定物已拆除, 已檢查了管道系統(tǒng)上的所有閥件方向與位置是否正確, 啟閉是否靈活，并已糾正完畢。 已檢查機(jī)泵設(shè)備的配電容量是否足夠, 線路的絕緣電阻是否符合規(guī)范要求, 控制箱經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)已滿足設(shè)備運(yùn)行要求。 已備足如下調(diào)試用的計(jì)量器具,并保證器具是在有效檢定周期內(nèi)使用。序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1電流表0500A 級(jí)個(gè)32電流表02000A 級(jí)個(gè)13電壓表0100A 級(jí)個(gè)24電壓表0400A 級(jí)個(gè)35搖表500V/1000M個(gè)16接地電阻測(cè)量?jī)xZC8型套

41、27鉗型電流表V/A兩用01000A 0500A套18火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警秒表級(jí)個(gè)上列所有計(jì)量?jī)x表均需已檢定合格。 已備有必須的器具如：對(duì)講機(jī)（遠(yuǎn)距離通信器材）、電筒、鋼直尺。4、調(diào)試工作內(nèi)容和步驟 機(jī)泵設(shè)備單機(jī)測(cè)試。4.1.1 電機(jī)運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品參數(shù)對(duì)照.l 電機(jī)銘牌額定電流抄錄，起動(dòng)電流、運(yùn)行電流測(cè)量。l 過(guò)載保護(hù)繼電器電流整定值為額定電流的倍。l 檢查電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中的機(jī)體溫升、軸承溫升。l 檢查缺相保護(hù)性能。l 使用統(tǒng)表電施8表電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行檢查記錄進(jìn)行記錄。4.1.2 水泵運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求對(duì)照。l 進(jìn)/出口壓力。l 計(jì)算水泵的工作揚(yáng)程。l 將揚(yáng)程值標(biāo)在水泵的特性曲線圖上, 找出對(duì)應(yīng)的

42、流量值, 以證實(shí)水泵的實(shí)際工況流量滿足設(shè)計(jì)要求。l 測(cè)試數(shù)據(jù)使用水泵試運(yùn)行記錄表進(jìn)行記錄，配水泵特性曲線圖。4.1.3 水池信號(hào)發(fā)生位置的調(diào)整。l 系統(tǒng)中的各種水池信號(hào)是通過(guò)浮球式(水銀)液位計(jì)產(chǎn)生的信號(hào)發(fā)生位置的調(diào)整，也就是對(duì)浮球的懸掛長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。l 將水池低水位報(bào)警訊號(hào)的發(fā)生位置設(shè)定于出水管面以上 mm的位置。l 將水池溢流報(bào)警訊號(hào)的發(fā)生位置設(shè)定于水池的溢流口下緣。l 將水池低位開(kāi)泵訊號(hào)的發(fā)生位置設(shè)定于水池正常水位的 處。l 將水池高位停泵訊號(hào)的發(fā)生位置設(shè)定于水池溢流口下緣以下 mm處。l 將加壓系統(tǒng)氣壓罐開(kāi)泵壓力訊號(hào)設(shè)定于 MPa。l 將加壓系統(tǒng)氣壓罐停泵壓力訊號(hào)設(shè)定于 MPa。 4.

43、1.4 給水系統(tǒng)自動(dòng)投入試運(yùn)行l(wèi) 水池訊號(hào)經(jīng)過(guò)初步調(diào)整后，將給水系統(tǒng)投入自動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)，復(fù)核水池訊號(hào)發(fā)生的真實(shí)位置，以及設(shè)備的響應(yīng)情況。l 根據(jù)自動(dòng)投入試運(yùn)行時(shí)復(fù)核的情況，按實(shí)際情況對(duì)各種動(dòng)作訊號(hào)的發(fā)生位置再進(jìn)行一次精調(diào)。l 調(diào)整記錄使用水池訊號(hào)發(fā)生位置調(diào)整記錄表進(jìn)行記錄。 閉式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。4.2.1 機(jī)泵設(shè)備單機(jī)測(cè)試，同上述各水泵。4.2.2 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道系統(tǒng)壓力整定。在測(cè)定下述參數(shù)時(shí), 應(yīng)在水系統(tǒng)的最不利點(diǎn)設(shè)置出水口。l 按系統(tǒng)最高點(diǎn)處噴頭的工作壓力不小于計(jì)算系統(tǒng)穩(wěn)壓泵的起動(dòng)壓力。l 為了減少穩(wěn)壓泵起動(dòng)的頻次和開(kāi)泵時(shí)間, 應(yīng)盡可能將穩(wěn)壓泵的停泵壓力定得高一些, 但不應(yīng)超過(guò)水泵

44、揚(yáng)程的90%。l 以穩(wěn)壓泵開(kāi)/停泵壓力的中點(diǎn)為系統(tǒng)工作壓力, 將主泵起動(dòng)壓力設(shè)定在系統(tǒng)壓力降至工作壓力的90%時(shí)。系統(tǒng)壓力調(diào)整結(jié)果使用消防水系統(tǒng)壓力整定記錄表進(jìn)行記錄。 開(kāi)式自動(dòng)噴水系統(tǒng)（雨淋系統(tǒng)）4.3.1 機(jī)泵設(shè)備單機(jī)測(cè)試，同上述各水泵。4.3.2 開(kāi)啟閥動(dòng)作測(cè)試。4.3.3 遠(yuǎn)距離起動(dòng)閥動(dòng)作測(cè)試。4.3.4 雨淋閥的動(dòng)作測(cè)試，由消防控制中心提供控制信號(hào)，調(diào)校雨淋閥的動(dòng)作；4.3.5 雨淋系統(tǒng)手動(dòng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，進(jìn)行手動(dòng)報(bào)警或拆除破玻報(bào)警，消防控制中心確認(rèn)信號(hào)后，手動(dòng)打開(kāi)雨淋閥，同時(shí)啟動(dòng)雨淋泵；4.3.6 雨淋系統(tǒng)自動(dòng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，由煙、感、溫感或手動(dòng)按鈕、破玻進(jìn)行火災(zāi)報(bào)警，消防控制中心確認(rèn)信號(hào)后，

45、自動(dòng)打開(kāi)雨淋閥，同時(shí)啟動(dòng)雨淋泵。4.3.7 雨淋系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，必須做好排水措施，在雨淋閥后面接好試驗(yàn)管，將水排放到指定區(qū)域。 消火栓管道系統(tǒng)。4.4.1 機(jī)泵設(shè)備單機(jī)測(cè)試同上述各水泵。4.4.2 管道系統(tǒng)壓力整定：l 按系統(tǒng)最高點(diǎn)處的消火栓滿足10米充實(shí)水栓的要求, 設(shè)定系統(tǒng)穩(wěn)壓泵的起動(dòng)壓力。(最不利點(diǎn)消火栓的壓力不少于。l 穩(wěn)壓泵停泵壓力的設(shè)定方法同自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。l 調(diào)定各管道分區(qū)的減壓閥, 使該分區(qū)最低點(diǎn)處, 消火栓的壓力不大于, 并應(yīng)在滿足該分區(qū)最高點(diǎn)壓力的情況下盡可能使低處的承壓低一些, 減壓閥出口壓力宜在之間。l 系統(tǒng)壓力調(diào)整結(jié)果使用消防水系統(tǒng)壓力整定記錄表進(jìn)行記錄。 七氟丙烷氣體

46、滅火系統(tǒng)。4.5.1 手動(dòng)/自動(dòng)選擇閥、現(xiàn)導(dǎo)控制器、滅火控制器、動(dòng)力控制器、自動(dòng)轉(zhuǎn)換盒進(jìn)行動(dòng)作測(cè)試；4.5.2對(duì)每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)；4.5.3 進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射；4.5.4 對(duì)應(yīng)所試驗(yàn)防護(hù)區(qū)的貯存容器進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)，模擬噴氣應(yīng)達(dá)到以下要求：l 試驗(yàn)氣體能?chē)娙胍笤囼?yàn)的防護(hù)區(qū)內(nèi)，且能從被保護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出；l 有關(guān)控制閥門(mén)工作正常；l 有關(guān)聲、光報(bào)警信號(hào)正確；l 貯存容器和防護(hù)區(qū)的滅火劑輸送管道無(wú)明顯的晃動(dòng)和機(jī)械性破壞。 與消火栓系統(tǒng)和噴水滅火系統(tǒng)有關(guān)的消防報(bào)警線路和裝置測(cè)試和調(diào)定。本項(xiàng)測(cè)試和調(diào)定，

47、在火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前先行進(jìn)行，為火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試創(chuàng)造必要的條件，并將在火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試中對(duì)各個(gè)裝置的動(dòng)作確認(rèn)。4.6.1 對(duì)手動(dòng)報(bào)警、水流開(kāi)關(guān)、信號(hào)閘閥、開(kāi)啟閥、遠(yuǎn)程起動(dòng)閥、雨淋閥等線路進(jìn)行全面的對(duì)線。(與自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)對(duì)線一起進(jìn)行)4.6.2 線路對(duì)線完畢, 并處置不正常的線路和器具。4.6.3 對(duì)手動(dòng)報(bào)警按鈕、水流開(kāi)關(guān)、信號(hào)閘閥、開(kāi)啟閥、遠(yuǎn)程起動(dòng)閥、雨淋閥等信號(hào)源進(jìn)行100%的動(dòng)作試驗(yàn)。動(dòng)作信號(hào)在總控屏上顯示。動(dòng)作方式如下：Ø 對(duì)手動(dòng)報(bào)警按鈕試驗(yàn)，采用拆除玻璃的方法。Ø 對(duì)已安裝管網(wǎng)的水流開(kāi)關(guān), 可在管網(wǎng)末端放水閥處放水, 使其動(dòng)作。對(duì)未安裝管網(wǎng)的水流開(kāi)關(guān)線路

48、, 采取臨時(shí)安裝、直接撥動(dòng)的方法進(jìn)行試驗(yàn)。Ø 開(kāi)啟閥、遠(yuǎn)程起動(dòng)閥、雨淋閥的動(dòng)作測(cè)試，由消防中心提供信號(hào)源進(jìn)行測(cè)試。 潛水（排污）泵的調(diào)試4.7.1 電機(jī)和泵體調(diào)試同各水泵。4.7.2 潛水泵的開(kāi)/停泵信號(hào)測(cè)試和調(diào)定，按集水井圖紙要求，調(diào)整液位開(kāi)關(guān)的高度。4.7.3其他特別事項(xiàng)l 溫度、壓力控制的測(cè)試調(diào)定，將在調(diào)試前把目標(biāo)參數(shù)填改在各個(gè)“給排水系統(tǒng)示意圖的調(diào)試工作分析表”和對(duì)應(yīng)的調(diào)試記錄表內(nèi)。l 配合做好消防水系統(tǒng)連同消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的政府部門(mén)檢驗(yàn)工作。l 做好生活給水管道消毒l 給水管道沖洗后，以含游離氯消毒水進(jìn)行消毒，游離氯含量2030mg/L，滯留時(shí)間24小時(shí)?？衫酶鹘o水系統(tǒng)的

49、水池氯投放設(shè)備進(jìn)行。5、試驗(yàn)交付 向甲方或監(jiān)理提交系統(tǒng)的全部單機(jī)測(cè)試記錄和系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整記錄。 對(duì)系統(tǒng)的各種動(dòng)作進(jìn)行100的試驗(yàn)，或由業(yè)主方或監(jiān)理提出抽檢率和抽檢內(nèi)容。 調(diào)試交付單機(jī)或系統(tǒng)驗(yàn)收后的設(shè)備（包括容器），應(yīng)建立值班/運(yùn)行管理制度和記錄，向參加操作/管理人員培訓(xùn)交底，移交值班/運(yùn)行管理記錄。6、調(diào)試用表（通用部分）l 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄l 水池訊號(hào)調(diào)整記錄l 管道閥門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)及吹洗記錄 統(tǒng)表水施6l 電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄統(tǒng)表電施8l 消防水系統(tǒng)壓力整定記錄l 設(shè)備訊號(hào)調(diào)整記錄l 水量平衡測(cè)試調(diào)定記錄l 七氟丙烷滅火系統(tǒng)調(diào)試記錄l 其他待定的記錄7、應(yīng)急措施和安全措施 專人看管、負(fù)責(zé)，調(diào)試小

50、組人員用無(wú)線對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。 電氣開(kāi)關(guān)動(dòng)作和控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作專人通知。 系統(tǒng)調(diào)試重點(diǎn)為水泵變頻給水裝置和信號(hào)動(dòng)作，運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)。 對(duì)水專業(yè)試驗(yàn)時(shí)，因?yàn)閴毫﹂_(kāi)關(guān)、流水掣均與系統(tǒng)電氣裝置聯(lián)鎖，對(duì)系統(tǒng)調(diào)試影響較大，必要時(shí)應(yīng)對(duì)未調(diào)試部分進(jìn)行封閉。 做好設(shè)備保護(hù)和各方配合，（提請(qǐng)甲方）知會(huì)相關(guān)的消防部門(mén)，知會(huì)各專業(yè)公司教育其職工不能啟動(dòng)和接近，做好防盜工作。 管道清洗藥、氯消毒劑和泡沫原液充注/試放時(shí)，注意藥物、原液、及揮發(fā)氣體過(guò)濃傷害，做好預(yù)防、人身防護(hù)、及通風(fēng)工作。 調(diào)試區(qū)域嚴(yán)禁動(dòng)火、嚴(yán)禁吸煙；嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；清走原施工用的氧氣乙炔。布置適用的手提滅火器材。 壓力容器和管道受壓工作狀態(tài)

51、時(shí)，嚴(yán)禁敲擊。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備未停定，嚴(yán)禁用身體任何部分接觸機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分。做好防護(hù)工作。8、調(diào)定狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和試驗(yàn)交付 對(duì)調(diào)定狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)8.1.1 對(duì)已調(diào)定的溫度控制和壓力控制器加“調(diào)定”標(biāo)識(shí)，封固。8.1.2 對(duì)已調(diào)定的調(diào)節(jié)閥封固，對(duì)已調(diào)定的安全閥彈簧帽蓋加鉛封封固。8.1.3 作好調(diào)定標(biāo)識(shí)（具體由業(yè)主方發(fā)出的技術(shù)文件確定），作好調(diào)試記錄，參與調(diào)試的單位簽名蓋章，項(xiàng)目經(jīng)理部整理造冊(cè)。 試驗(yàn)交付8.2.1 向甲方或監(jiān)理提交系統(tǒng)的全部單機(jī)測(cè)試記錄和系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整記錄。8.2.2 對(duì)系統(tǒng)的各種動(dòng)作進(jìn)行100的試驗(yàn)，或由監(jiān)理提出抽檢率和抽檢內(nèi)容。8.2.3 調(diào)試交付單機(jī)或系統(tǒng)驗(yàn)收后的設(shè)備，應(yīng)建立值班/運(yùn)行管

52、理制度和記錄，向參加操作/管理人員培訓(xùn)交底，移交值班/運(yùn)行管理記錄。9、參考資料 進(jìn)行調(diào)試前，有關(guān)部門(mén)和人員應(yīng)收集以下資料（有效文件），根據(jù)具體情況編制各個(gè)表格和實(shí)施計(jì)劃。 水專業(yè)設(shè)備和器件的統(tǒng)一編號(hào)、相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備編號(hào)、對(duì)應(yīng)的控制屏編號(hào)清單。 合同對(duì)工程的調(diào)試要求。 供應(yīng)商提供的設(shè)備的產(chǎn)品說(shuō)明和調(diào)試用資料。 設(shè)計(jì)修改說(shuō)明。五、消防系統(tǒng)調(diào)試方案1、系統(tǒng)介紹 消防工程的調(diào)試內(nèi)容包括自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)、排煙及加壓送風(fēng)系統(tǒng)、消防卷閘、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（含對(duì)各個(gè)系統(tǒng)的相關(guān)控制）。 消防中心內(nèi)設(shè)集中火災(zāi)報(bào)警控制器，火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制器，消防緊急廣播主機(jī)和消防電話主機(jī)?；?/p>

53、災(zāi)事故緊急廣播利用公共廣播和音響擴(kuò)音機(jī)、線路和揚(yáng)聲器。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，按疏散順序?qū)⒐矎V播強(qiáng)切至緊急廣播狀態(tài)。 消防通訊設(shè)消防電話和電話插孔。消防控制室、變配電房、發(fā)電機(jī)房等重要設(shè)備機(jī)房均設(shè)置與中央消防中心直接聯(lián)系的消防專用電話。消防設(shè)備電源均采用雙回路供電，兩路電源在末端電源箱切換。 事故照明采用兩種形式燈具：一種是一般照明燈具，正常時(shí)由市電供電，事故時(shí)由發(fā)電機(jī)供電，如疏散照明燈；另一種是自帶電池的應(yīng)急照明燈，如走火樓梯燈、出口指示燈。 火警發(fā)生時(shí)，報(bào)警信號(hào)送至中繼器，中繼器發(fā)送及接收消防中心的信號(hào)，控制盤(pán)發(fā)出聲光報(bào)警，并選擇放水區(qū)域，關(guān)閉有關(guān)部位風(fēng)柜，啟動(dòng)排煙、加壓送風(fēng)機(jī)及對(duì)應(yīng)的排煙閥、加壓

54、送風(fēng)閥。確認(rèn)火災(zāi)后，起動(dòng)雨淋閥，噴頭射水滅火，同時(shí)啟動(dòng)消防水泵，防火卷簾，電梯迫降至首層，切繼非消防電源，接通火災(zāi)區(qū)域的應(yīng)急照明和疏散指示燈，按疏散順序接通警鈴及緊急廣播。2、消防系統(tǒng)的調(diào)試，是通過(guò)調(diào)試各設(shè)備，檢驗(yàn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，進(jìn)一步調(diào)試各消防報(bào)警（控制）設(shè)備的探測(cè)狀態(tài)、信息數(shù)據(jù)處理狀態(tài)以及控制狀態(tài)，并檢驗(yàn)聯(lián)動(dòng)狀態(tài)，以核定是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。本方案將重視調(diào)試的一前一后工作，重視過(guò)程控制，重視與其他系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的原則。各項(xiàng)具體參數(shù)將在調(diào)試前給出。3、本調(diào)試方案包括相關(guān)系統(tǒng)與消防系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試安排的敘述。4、調(diào)試前重要的檢查項(xiàng)目 確認(rèn)各系統(tǒng)的安裝工作已全面完工或階段性完工, 功能齊全。 特別需要確認(rèn)自

55、動(dòng)消防報(bào)警系統(tǒng)的弱電線路敷設(shè)，已按技術(shù)文件要求進(jìn)行分色編碼，各探測(cè)器、模塊及區(qū)域報(bào)警控制器的底座箱盒安裝與接線正確牢固。 確認(rèn)地下室的排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)已能投入，環(huán)境不能過(guò)于潮濕。消防中心及設(shè)有消防探測(cè)器與模塊的地方，土建濕作業(yè)飾面作業(yè)已完成。消防中心門(mén)窗已裝好。 干、濕式滅火管道系統(tǒng)已試壓沖洗（吹冼）完畢，已檢查確認(rèn)管道系統(tǒng)上的所有閥門(mén)方向位置正確, 啟閉靈活并保持在工作狀態(tài)。 已檢查確認(rèn)機(jī)泵和氣壓設(shè)備的配電容量足夠, 線路的絕緣和接地電阻符合規(guī)范要求, 控制箱經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)已滿足設(shè)備運(yùn)行要求，并已單機(jī)試運(yùn)正常。 5、調(diào)試工作內(nèi)容和步驟閉式自動(dòng)噴淋系統(tǒng)調(diào)試參見(jiàn)本章閉式自動(dòng)噴淋系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容。 開(kāi)式噴淋系統(tǒng)（雨淋系統(tǒng)）調(diào)試參見(jiàn)本章開(kāi)式噴淋系統(tǒng)（雨淋系統(tǒng)）調(diào)試內(nèi)容。 消防栓管道系統(tǒng)調(diào)試參見(jiàn)本章消防栓管道系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容。 消防報(bào)警線路和裝置測(cè)試5.4.1 對(duì)煙感、溫感、手動(dòng)報(bào)警、水流指示器、信號(hào)閘閥、防排煙閥、各配電控制箱等探測(cè)和控制線路，廣播音響、電話系統(tǒng)以及相對(duì)獨(dú)立的氣體滅火系統(tǒng)線路進(jìn)行分區(qū)域、分功能系統(tǒng)全面的對(duì)線，按圖紙的編號(hào)入總控屏。5.4.2 配合消防中心設(shè)備供應(yīng)商測(cè)試各主機(jī)。l 確保電源正常，宜在市電供電狀態(tài)下進(jìn)行。l 對(duì)中心設(shè)備供電，配合分承包