建筑工程質(zhì)量通病及防治措施(ppt) 2015.8.17.

1、建 筑 工 程 質(zhì) 量通 病 及 防 治 措 施 -主體與裝飾裝修目錄 一、建筑工程質(zhì)量通病的定義二、常見(jiàn)建筑工程質(zhì)量通病表現(xiàn)形式及防治措施1.土建工程質(zhì)量通病1.1主體工程質(zhì)量通病及防治1.2裝飾工程質(zhì)量通病及防治一、建筑工程質(zhì)量通病的定義顧名思義，所謂“通病”就是常見(jiàn)多發(fā)病。而建筑工程治理通病是指：工程施工過(guò)程由于各工種間相互的配合有密有疏，施工人員的素質(zhì)及責(zé)任心有高有低，又疏于管理而出現(xiàn)難于徹底根治的工程質(zhì)量問(wèn)題。房屋建筑工程質(zhì)量通病具有多發(fā)性、難治性等特點(diǎn)，由于直接影響到收房后業(yè)主的生活，而成為質(zhì)量投訴的熱點(diǎn)。此類問(wèn)題如果不徹底根治，將會(huì)對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)安全、使用功能造成很大隱患，嚴(yán)重者

2、可能給業(yè)主造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，給公司財(cái)產(chǎn)與名譽(yù)造成很大影響。因此，在工程管理過(guò)程中，應(yīng)該對(duì)容易發(fā)生質(zhì)量通病的分部（子分部）、分項(xiàng)（子分項(xiàng)）工程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)管，從設(shè)計(jì)、施工方面著手，采取預(yù)防措施，全體工程技術(shù)人員參與管理，認(rèn)識(shí)到“通病”造成危害的嚴(yán)重性，我想建筑工程質(zhì)量通病問(wèn)題一定會(huì)徹底解決！要治理質(zhì)量通病，必須分析產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因，一般來(lái)說(shuō)，和設(shè)計(jì)、材料、施工、使用、維護(hù)等有關(guān)，有些通病是上述多種原因之一引起的，也有的是幾個(gè)因素綜合影響的結(jié)果， 這里著重講述治理措施。二、常見(jiàn)建筑工程質(zhì)量通病表現(xiàn)形式及防治措施1.土建工程質(zhì)量通病1.1主體工程質(zhì)量通病1.1.1鋼筋工程表現(xiàn)形式：樓板鋼筋間距、位

3、置難以保證；負(fù)彎矩鋼筋位置位移；梁、柱角部主筋保護(hù)層厚度偏?。荒０宀鸪蠊拷钔饴?。角撐鋼筋的墊塊移位或被壓碎，澆砼前未及時(shí)更換?；炷帘砻驿摻畋Ｗo(hù)層厚度不夠，有時(shí)甚至完全沒(méi)有保護(hù)層，鋼筋頭容易裸露，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間，產(chǎn)生氧化而出現(xiàn)銹斑；樓板鋼筋防治措施：澆筑砼時(shí)應(yīng)采取措施，在模板上墊上馬凳，鋪上架木板，施工人員在板上操作，不要直接踩踏鋼筋。鋼筋綁扎之前，按照設(shè)計(jì)間距在模板上彈線。保護(hù)層板墊塊間距600mm。馬道搭設(shè)彈線綁扎樓板負(fù)彎矩鋼筋負(fù)彎矩鋼筋防治措施施工階段：鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)在負(fù)彎矩鋼筋下面增設(shè)足夠強(qiáng)度的馬凳支撐，并與梁鋼筋進(jìn)行綁扎固定，馬鐙筋，間距800mm?；炷翝仓戤叄鏁r(shí)用專用工具

4、隨時(shí)將鋼筋上提至準(zhǔn)確位置，混凝土終凝前，嚴(yán)禁上人踩踏。梁、柱主筋保護(hù)層防治措施制作梁、柱箍筋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的截面尺寸加工制作。尤其在箍筋的彎折部位，有效折彎半徑在規(guī)范允許的條件下，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定彎折半徑，防止彎折過(guò)小，導(dǎo)致主筋綁扎時(shí)不能緊靠箍筋，而使保護(hù)層過(guò)大（減小構(gòu)件截面尺寸）。甲方、監(jiān)理應(yīng)對(duì)施工單位編制的鋼筋料單抽查，甲方、監(jiān)理應(yīng)對(duì)施工單位編制的鋼筋料單抽查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎尺寸偏差較大，應(yīng)核對(duì)鋼筋如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎尺寸偏差較大，應(yīng)核對(duì)鋼筋料單，加大抽查頻次，保障現(xiàn)場(chǎng)所需鋼筋符合圖料單，加大抽查頻次，保障現(xiàn)場(chǎng)所需鋼筋符合圖紙要求。紙要求。1.1.2模板通病及防治表現(xiàn)形式：拼縫不嚴(yán)

5、，造成砼振搗時(shí)出現(xiàn)漏漿，砼表面不平整，出現(xiàn)蜂窩麻面等缺陷。加固不到位，造成漲模，構(gòu)件尺寸不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。治理措施：模板在拼裝完成后，由于現(xiàn)在大部分工程均采用木模板，在接縫處粘貼一道透明膠帶是解決漏漿的較好方法，但往往在鋼筋綁扎時(shí)，由于鋼筋的拖動(dòng)，將粘貼的膠帶破壞，反而對(duì)混凝土造成不利。而有效解決此類漏漿問(wèn)題的最好材料還是在模板拼縫之間采用雙面膠棉，粘貼在板邊，這樣基本會(huì)杜絕混凝土澆筑漏漿的通病。前提是在混凝土施工前對(duì)施工單位提出此類要求，而且嚴(yán)格執(zhí)行，最好是在合同條款中約定，否則很難得到貫徹。模板控制線放好后，認(rèn)真校核，檢查是否正確。梁側(cè)模應(yīng)拉通線校正，同軸線同截面的梁模板應(yīng)保證順直。模板

6、周轉(zhuǎn)使用時(shí)，損壞嚴(yán)重的模板必須更換，務(wù)必保證砼的外觀質(zhì)量。施工方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)補(bǔ)充新模板鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通。支承木方的橫桿與立桿的連接，要求采用雙扣件；豎向構(gòu)件模板扣件緊固時(shí)應(yīng)使用雙螺帽。洞口模板應(yīng)特別加固，中間應(yīng)搭設(shè)口撐，防止?jié)仓炷涟l(fā)生變形。模板拼縫不嚴(yán)現(xiàn)象嚴(yán)重1.1.3混凝土通病表現(xiàn)形式：混凝土振搗不密實(shí)或漏振，模板拆除后出現(xiàn)孔洞、漏筋、表面疏松、裂縫等治理措施：砼澆筑前做好施工人員技術(shù)交底，加強(qiáng)管理人員的旁站意識(shí)，混凝土澆筑時(shí)，監(jiān)理必須現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)管。對(duì)于樓板砼澆筑必須采用平板振動(dòng)器。振搗棒振搗時(shí)與模板的距離不應(yīng)大

7、于振動(dòng)棒作用半徑的0.5倍。振搗間距50cm。木工看守模板要到位，漏漿、脹模及時(shí)修整，嚴(yán)重問(wèn)題及時(shí)停止混凝土的施工。砼運(yùn)輸澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水。柱墻澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，每個(gè)柱子或墻砂漿不得過(guò)多。模板拆除必須在同條件試塊達(dá)到拆模要求后方可進(jìn)行拆除。漏筋板底部漏筋某工程混凝土質(zhì)量混凝土未振搗，表面未進(jìn)行搓面處理砼漏振，導(dǎo)致柱鋼筋漏筋鋼筋混凝土成品保護(hù)不好，混凝土未有強(qiáng)度即拆模，將混凝土柱角破壞，1.1.5現(xiàn)澆砼樓板裂縫表現(xiàn)形式：樓板板頂裂縫、板底的貫通裂縫以及陽(yáng)角和轉(zhuǎn)角處裂縫治理措施：樓板內(nèi)敷設(shè)電線管宜避免交叉，必須交叉時(shí)宜采用接線盒形式。嚴(yán)禁三層及三層以上管

8、線交錯(cuò)疊放。必要時(shí)宜在管線處增設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強(qiáng)措施。線管直徑大于20mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。嚴(yán)格控制骨料含泥量和砂的粒徑，不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂和含泥量超標(biāo)的骨料拌制混凝土。施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，保證混凝土密實(shí)，不得隨意留置施工縫。按規(guī)定留置施工縫處，要加強(qiáng)振搗，保證混凝土密集結(jié)合。振搗混凝土應(yīng)避免過(guò)振，混凝土初凝前宜用木抹子搓平2-3遍。樓（屋）面板混凝土澆筑后12h，應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，保證混凝土處于潮濕和相對(duì)密閉狀態(tài)。模板及其支架必須具備足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。施工中應(yīng)采取措施，

9、避免堆放材料超過(guò)模板設(shè)計(jì)荷載和施工荷載對(duì)樓面板產(chǎn)生較大的撞擊作用。應(yīng)避免過(guò)早拆除模板，拆模時(shí)間一定按照規(guī)范規(guī)定。砼養(yǎng)護(hù)樓板裂縫1.1.8砼施工縫不符合規(guī)定表現(xiàn)形式：施工縫留設(shè)位置不正確，未按規(guī)范規(guī)定留在剪力最小部位；施工縫處接槎處理不當(dāng)，時(shí)下常用的鋼絲網(wǎng)對(duì)新澆混凝土有一定的隔離作用，削弱了新舊混凝土的結(jié)合力。治理措施:一般規(guī)定，混凝土的施工縫應(yīng)留在剪力較小且便于施工的部位，柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。和板連成整體的大斷面梁，施工縫留置在板底面以下2030mm處。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中的三分之一范圍內(nèi)。板式樓梯的施工縫應(yīng)留在梯段板的13處，通常留置在上

10、三步或下三步的范圍。柱子的施工縫應(yīng)留在梁下50mm；梁留在跨度中間的13范圍內(nèi)。單向板的施工縫可以留置在平行于板的短邊的任何位置。墻的施工縫宜設(shè)在門(mén)洞過(guò)梁跨中的1/3區(qū)段。當(dāng)采用大模板時(shí)宜留在縱橫墻的交界處，應(yīng)留垂直縫。 在澆筑新鮮混凝土之前必須對(duì)原施工縫處混凝土的表面進(jìn)行鑿毛處理，露出石子，并沖洗干凈表面的浮塵。施工縫留置不正確1.2裝飾工程質(zhì)量通病1.2.1抹灰層空鼓、開(kāi)裂表現(xiàn)形式：抹灰層過(guò)厚或抹灰時(shí)急于求成, 一次成活,使其抹灰層變形過(guò)大, 造成其砂漿粘結(jié)力小于收縮應(yīng)力, 破壞了砂漿粘著力, 而產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂。治理措施：施工前必須對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，表面灰塵清理干凈，按要求對(duì)墻面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)

11、；抹灰分層施工，每層厚度不大于10mm，抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制抹灰總厚度，底層灰抹好后應(yīng)待其凝固后，再抹罩面灰，一般控制在底層灰六、七成干時(shí)進(jìn)行。對(duì)不同材料交界的地方，包括墻面開(kāi)鑿埋管部位。在抹灰前將250mm寬的鋼絲網(wǎng)釘在接縫處，以避免不同材料拉伸而導(dǎo)致的裂縫。干粉砂漿抹灰24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d；養(yǎng)護(hù)要安排專人并形成制度。養(yǎng)護(hù)與分層抹灰地面空鼓、起砂、開(kāi)裂表現(xiàn)形式：樓地面空鼓、起砂、開(kāi)裂治理措施：樓、地面先清理干凈，露出砼樓板，并用水沖洗但不能積水，隔夜生鋪細(xì)石砼找平層。鋪時(shí)首先用純水泥漿滿刮一遍，隨即鋪設(shè)砼，細(xì)石砼的坍落度不大于30mm，混凝土面層澆筑時(shí)，應(yīng)采用平板振搗器

12、或輥?zhàn)訚L壓，保證面層強(qiáng)度和密實(shí)。切勿在面上撒干水泥以防龜裂，待地面做好24小時(shí)后，澆水養(yǎng)護(hù)7天方能上人。1.2.3外墻開(kāi)裂、滲漏表現(xiàn)形式：外墻保溫板面層開(kāi)裂、內(nèi)墻面出現(xiàn)滲漏治理措施：外墻腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實(shí)，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為78mm，每一遍抹灰前，必須對(duì)前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉)后進(jìn)行，兩層間的間隔時(shí)間不應(yīng)少于27d，達(dá)到冬季施工條件時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工。保溫施工前先將施工造成的臨時(shí)穿墻洞孔堵嚴(yán)，盡量減少保溫施工后再堵洞孔，確保保溫的整體性。保溫板之問(wèn)超過(guò)2毫米的縫隙、要用聚苯乙烯薄片來(lái)填充

13、，并用密封膠做處理。門(mén)窗洞口的保溫板和墻體之間的縫隙，使用聚合物砂漿，采用點(diǎn)框法堵嚴(yán)實(shí)，還有一定要做好加強(qiáng)網(wǎng)的鋪設(shè)工作。不論是何種工藝的外墻保溫材料，要選用質(zhì)量可靠的抗裂劑或抗裂砂漿，涂料面層選用彈性涂料，減少由于溫度變化導(dǎo)致的飾面開(kāi)裂。1.2.4廁浴間表現(xiàn)形式：廁浴間滲漏的主要部位在排氣道、地漏、管道根部治理措施：在衛(wèi)生間管道安裝前，對(duì)全部預(yù)留的空洞的內(nèi)壁進(jìn)行鑿毛處理，除去多余的浮灰，用清水沖洗干凈。確認(rèn)干凈后，用摻加AEA膨脹劑的細(xì)石混凝土灌筑縫隙至樓板厚度的一半。要注意細(xì)石混凝土必須振搗密實(shí)，待混凝土終凝后，灑水養(yǎng)護(hù)，23天后再進(jìn)行另一半混凝土的填塞。注意此部分混凝土不得填至板頂，在板頂

14、預(yù)留20mm的縫隙凹槽。預(yù)留 空洞內(nèi)的混凝土完全達(dá)到強(qiáng)度后，清理凹 槽內(nèi)的雜物，灌注密封油膏。油膏嵌縫完畢，做好衛(wèi)生間樓面的防水層，開(kāi)始下道工序的施工，不要忘記在管道根部做好防水臺(tái)。廁浴間地面裝修時(shí)的地漏坡向一定要正確，避免造成地面積水。見(jiàn)下頁(yè)圖示衛(wèi)生間管道根部處理?yè)跛_(tái)密封油膏防水及面層第二次灌縫管道第一次灌縫吊模管道防水處泛水做法某工程衛(wèi)生間管根部防水做法1.2.5屋面滲漏表現(xiàn)形式：主要在出屋面的管道、煙囪、排氣管根部，天溝、檐溝、女兒墻等細(xì)部構(gòu)造處雨后有漏雨現(xiàn)象治理措施：卷材防水屋面工程基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、變形縫、煙囪等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半

15、徑應(yīng)符合規(guī)范要求。卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽(yáng)角等部位，應(yīng)增加防水附加層。附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入大面防水層施工。立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。卷材粘貼式平面采用不低于30kg鋼制壓輥碾壓，立面采用小型壓輥碾壓；施工時(shí)大面積卷材排氣、壓實(shí)后，再用手持小壓輥對(duì)搭接部位進(jìn)行碾壓，從搭接內(nèi)邊緣向外進(jìn)行滾壓，排出空氣，粘貼牢固。1.2.6地下室滲漏治理措施地下室防水的原則是：遵循“防、排、堵、截”相結(jié)合，因地制宜、剛?cè)嵯酀?jì)，綜合治理的原則。同時(shí)要定級(jí)準(zhǔn)確、方案可靠、施工方便，易于操作、經(jīng)濟(jì)合理。要有可

16、操作的施工方案，方案必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理、甲方的審批；過(guò)程中對(duì)每道工序必須全數(shù)檢查。整體卷材鋪貼質(zhì)量：卷材輥壓粘結(jié)牢固，嚴(yán)禁有空鼓、皺褶現(xiàn)象；搭接縫及收頭的卷材均勻，必須密實(shí)熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，邊端密封必須封嚴(yán)；鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸滿足規(guī)范要求，即長(zhǎng)邊和短邊搭接寬度必須滿足10cm，嚴(yán)禁出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，另搭接縫間隔應(yīng)大于1.5m。地下室滲漏1.2.7外墻鋁合金窗滲漏 治理措施窗洞口抹灰采取里高外低形式, 抹灰時(shí)應(yīng)一次成活, 洞口幾何尺度必須準(zhǔn)確。洞口上部及窗臺(tái)應(yīng)做滴水線和流水坡，內(nèi)外高差應(yīng)大于15mm。門(mén)窗框安裝前，監(jiān)理（建設(shè)）及施工單位應(yīng)對(duì)抹灰成型的門(mén)窗洞口幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收，達(dá)到要求后方可安裝。窗框與洞口縫隙發(fā)泡膠必須密實(shí)，耐候密封膠應(yīng)打在砂漿基層上或保溫抗裂砂漿面層上。所有外露緊固安裝螺絲緊固前必須注入耐候密封膠，防止漏水。窗戶安裝完成后應(yīng)做12小時(shí)淋水試驗(yàn)。門(mén)窗與墻體應(yīng)連接牢固, 且滿足抗風(fēng)壓、水密性、氣密性的要求。窗臺(tái)1.2.9防護(hù)欄桿、扶手設(shè)置要求 陽(yáng)臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及