工程材料習(xí)題與答案7-8_第1頁(yè)
工程材料習(xí)題與答案7-8_第2頁(yè)
工程材料習(xí)題與答案7-8_第3頁(yè)
工程材料習(xí)題與答案7-8_第4頁(yè)
工程材料習(xí)題與答案7-8_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩21頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、(一)解釋名詞本質(zhì)晶粒度臨界冷卻速度馬氏體淬透性淬硬性調(diào)質(zhì)處理(二)填空題1鋼加熱時(shí)奧氏體形成是由等四個(gè)基本過程所組成。2在過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中,珠光體與屈氏體的主要相同點(diǎn)是,不同點(diǎn)是。3用光學(xué)顯微鏡觀察,上貝氏體的組織特征呈狀,而下貝氏體則呈狀。4與共析鋼相比,非共析鋼C曲線的特征是。5馬氏體的顯微組織形態(tài)主要有兩種。其中的韌性較好。6高碳淬火馬氏體和回火馬氏體在形成條件上的區(qū)別是,在金相顯微鏡下觀察二者的區(qū)別是。7目前較普遍采用的測(cè)定鋼的淬透性的方法是。8鋼的淬透性越高,則其C曲線的位置越,說明臨界冷卻速度越。形核、長(zhǎng)大,剩余滲碳體的熔解,奧氏體的均勻化層間距不同,屈氏體較細(xì),珠光體較

2、粗。羽毛針C曲線靠左,亞共析鋼左上部多一條共析鐵素體析出線,過共析鋼多一條二次滲碳體析出線板條狀馬氏體板條狀、針狀馬氏體前者是在淬火中形成,后者在低溫回火時(shí)形成前者為竹葉形,后者為黑色針狀“端淬試驗(yàn)”即結(jié)構(gòu)鋼末端淬透性試驗(yàn)靠右慢都是鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物(二)填空題(續(xù))9鋼的熱處理工藝由三個(gè)階段所速成。10利用Fe-相圖確定鋼完全退火的正常溫度范圍是,它只適 應(yīng)于 鋼。11球化退火的主要目的是,它主要試用于。12鋼的正常淬火溫度范圍,對(duì)亞共析鋼是線以上,對(duì)過共析鋼是 。13當(dāng)鋼中發(fā)生奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變時(shí),原奧氏體中碳含量越高,則點(diǎn)越 ,轉(zhuǎn)變后的殘余奧氏體量就越 。14在正常淬火溫度下,

3、碳素鋼中共亞析鋼的臨界冷卻速度比亞析鋼和過共析鋼的臨界冷卻速度都 。15鋼的臨界冷卻速度與奧氏體化溫度的關(guān)系是 。16淬火鋼進(jìn)行回火的目的是 ,回火溫度越高,鋼的強(qiáng)度與硬度越 。17鋼在回火時(shí)的組織轉(zhuǎn)變過程是由 等四個(gè)階段所組成。18化學(xué)熱處理的基本過程包括介質(zhì) 等三個(gè)階段。加熱、保溫、冷卻AC3+2030亞共析降低硬度,改善切削加工性,改善組織,提高塑性共析鋼、過共析鋼的鍛壓件,結(jié)構(gòu)鋼的冷擠壓件AC3+3050AC1+30-50低多慢 奧氏體化溫度越高,臨界冷卻速度越慢消除內(nèi)應(yīng)力,獲得所要求的組織與性能低 馬氏體分解,殘余傲氏體分解,回火屈氏體形成,碳化物聚集長(zhǎng)大分解、吸收、擴(kuò)散(三)是非題

4、1鋼經(jīng)加熱奧氏體化后,在任何情況下,奧氏體中踏步的含量均與鋼中碳的含量相等。2所謂本質(zhì)細(xì)晶粒鋼就是一種在任何加熱條件下晶粒均不發(fā)生粗化的鋼。3馬氏體是碳在-Fe中的過飽和固溶體,當(dāng)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),體積要收縮。4當(dāng)把亞共析鋼加熱到和之間的溫度時(shí),將獲得由鐵素體和奧氏體構(gòu)成的兩相組織,在平衡條件下,其中奧氏體的碳旱含量總是大于鋼的碳含量。5當(dāng)原始組織為片狀珠光體的鋼加熱奧氏體化時(shí),細(xì)片狀珠光體的奧氏體化速度要比粗片狀珠光體的奧氏體化速度快。6當(dāng)共亞析成分的奧式體在冷卻發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變時(shí),溫度越低,其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織越粗。7貝氏體是過冷奧氏體中溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物,在轉(zhuǎn)變過程中,碳原子能進(jìn)行擴(kuò)散,而鐵原子不能

5、進(jìn)行擴(kuò)散。8不論碳含量高低,馬氏體的硬度都很高,脆性都很大。9在正常熱處理加熱條件下,隨碳含量的增高,過共析鋼的過冷奧氏體越穩(wěn)定。()()()()()()()()()(三)是非題(續(xù))10因?yàn)檫^冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線位于等溫轉(zhuǎn)變曲線的右下方,所以連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線的臨界冷卻速度比等溫轉(zhuǎn)變曲線的大。11高合金鋼既具有良好的淬透性,也具有良好的淬硬性。12經(jīng)退火后再高溫回火的鋼,能得到回火馬氏體組織,具有良好的綜合機(jī)械性能。13鋼的淬透性高,則其淬透層的深度也越大。14鋼中未溶碳化物的存在,將使鋼的淬透性降低。15在正常加熱淬火條件下,亞共析鋼的淬透性隨碳的增高而增大,過共析鋼的淬透性隨碳的增高

6、而減小。16表面淬火既能改變鋼的表面化學(xué)成分,也能改善心部的組織和性能。()()()()()()()(四)選擇正確答案1.鋼在淬火后獲得的馬氏體組織的粗細(xì)主要取決于:a奧氏體的本質(zhì)晶粒度;b奧氏體的實(shí)際晶粒度;c奧氏體的起始晶粒度。2.奧氏體向珠光體的轉(zhuǎn)變是:a擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變;b非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變;c半擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變。3.鋼經(jīng)調(diào)制處理后獲得的組織是:a回火馬氏體;b回火屈氏體;c回火索氏體。4.過共析鋼的正常淬火加熱溫度是:a+30-50;b+30-50;c+30-50。5.影響碳鋼淬火后殘余奧氏體量的主要因素是:a鋼材本身的碳含量;b鋼中奧氏體的碳含量;c鋼中碳化物的含量。6.共析鋼過冷奧氏體在550-3

7、50的溫度區(qū)間等溫轉(zhuǎn)變時(shí),所形成的組織是:a索氏體;b下貝氏體;c上貝氏體;d珠光體。7.若合金元素能使C曲線右移,鋼的淬透性將:a降低;b提高;c不改變。8.馬氏體的硬度取決于:a冷卻速度;b轉(zhuǎn)變溫度;c碳含量。9.淬硬性好的鋼:a具有高的合金元素含量;b具有高的碳含量;c具有低的碳含量。(四)選擇正確答案(續(xù))10.對(duì)形狀復(fù)雜,截面變化大的零件進(jìn)行淬火時(shí),應(yīng)選用:a高淬透性鋼;b中淬透性鋼;c低淬透性鋼。11.對(duì)形狀復(fù)雜,截面變化大的零件進(jìn)行淬火時(shí),應(yīng)采用:a水中淬火;b油中淬火;c鹽水中淬火。12.若要提高淬火時(shí)的淬硬層深度,應(yīng)采取:a選擇高淬透性鋼;b增大工件的截面尺寸;c選用比較緩和

8、的冷卻介質(zhì)。13.直徑為10的40鋼的常規(guī)淬火溫度為:a750;b850;c920。上述正確淬火后的顯微組織為:a.馬氏體;b.鐵素體+馬氏體;c.馬氏體+殘余奧氏體14.45鋼為得到回火馬氏體組織,應(yīng)進(jìn)行:a馬氏體;b鐵素體+馬氏體;c馬氏體+殘余奧氏體。15.完全退火主要適用與:a亞共析鋼;b共析鋼;c過共析鋼。16.擴(kuò)散退火的目的是:a消除和改善晶內(nèi)偏析;b消除冷塑性變形后產(chǎn)生的加工硬化;c降低硬度以便于加工。17.鋼的回火處理是在:a退火后進(jìn)行;b正火后進(jìn)行;c淬火后進(jìn)行。18.鋼的滲碳溫度范圍是:a600-650;b800-850;c900-950;d1000-1050。(五)綜合分

9、析題 1指出,A1,A3,Acm,Ac1,Ac3,Accm,Ar1,Ar3,Arcm各臨界點(diǎn)的意義。 見P110 2本質(zhì)細(xì)晶粒鋼的奧氏體晶粒是否一定比本質(zhì)粗晶粒鋼的細(xì),為什么? 不一定。略 3何謂冷處理? 答:鋼在淬火時(shí),如Mf點(diǎn)在室溫以下奧氏體轉(zhuǎn)變沒有完成,影響尺寸的穩(wěn)定性,因而淬火后立即在7080進(jìn)行處理,以使殘余奧氏體完全轉(zhuǎn)變成馬氏體,這種處理叫冷處理。 4奧氏體的起始晶粒度、實(shí)際晶粒度、本質(zhì)晶粒度的含義是什么? 答:起始晶粒度指珠光體剛?cè)哭D(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體時(shí)晶粒的粗細(xì)。 實(shí)際晶粒度指具體熱處理或熱加工條件下奧氏體晶粒的粗細(xì)。 本質(zhì)晶粒度鋼加熱到93010、保溫8小時(shí)、冷卻后測(cè)得的晶粒度。(

10、五)綜合分析題(續(xù)) 5奧氏體、過冷奧氏體、殘余奧氏體有何異同? 答:奧氏體是碳在-Fe中的間隙固溶體,呈面心立方晶格,碳的固溶度較大;過冷奧氏體在A1以下有一定的過冷度、不穩(wěn)定;殘余奧氏體是奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體的未完全轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。 6再結(jié)晶和重結(jié)晶有何不同? 略 7指出影響奧氏體形成速度和奧氏體實(shí)際晶粒度的因素。 略 8說明共析鋼C曲線各個(gè)區(qū)、各條線的物理意義,指出影響C曲線形狀和位置的主要因素。 自已完成。 9試比較共析鋼過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線和連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線的異同點(diǎn)。 見P117 10何謂鋼的臨界冷卻速度?它的大小受哪些因素影響?它與鋼的淬透性有何關(guān)系? 見P115,鋼的臨界冷卻速度越大,則淬

11、透性越大。(五)綜合分析題(續(xù))略,請(qǐng)自已思考11亞共析鋼熱處理時(shí)快速加熱可顯著地提高屈服強(qiáng)度和沖擊韌性,是何道理?12加熱使鋼完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體時(shí),原始組織是粗粒狀珠光體為好,還是以細(xì)片狀珠光體為好?為什么?13熱軋空冷的45鋼鋼材在重新加熱到超過臨界點(diǎn)后再空冷下來時(shí),組織為什么能細(xì)化?14簡(jiǎn)述各種淬火方法及其使用范圍。15用示意圖表示珠光體、索氏體、屈氏體、上貝氏體、下貝氏體和馬氏體在顯微鏡下的形態(tài)特征。16試述馬氏體轉(zhuǎn)變的基本特點(diǎn)。17試比較屈氏體、上貝氏體、馬氏體和回火屈氏體、回火上貝氏體、回火馬氏體之間在形成條件、金相形態(tài)與性能上的主要區(qū)別。18馬氏體的本質(zhì)是什么?它的硬度為什么很高?

12、是什么因素決定了它的脆性?19淬透性和淬透層深度有何聯(lián)系與區(qū)別?影響鋼件淬透層深度的主要因素是什么?20分析圖7-2的實(shí)驗(yàn)曲線中硬度隨碳含量變化的原因。圖中曲線1為亞共析鋼加熱到以上,過共析鋼加熱到以上淬火后,隨鋼中碳含量的增加鋼的硬度變化曲線;曲線2為亞共析鋼加熱到以上,過共析鋼加熱到以上淬火后,隨鋼中碳含量的增加鋼的硬度變化曲線;曲線3表示隨碳含量增加,馬氏體硬度的變化曲線。(五)綜合分析題(續(xù))略21共析鋼加熱到相變點(diǎn)以上,用圖7-3所示的冷卻曲線冷卻,各應(yīng)得到什么組織?各屬于何種熱處理方法?22T12鋼加熱到以上,用圖7-4所示各種方法冷卻,分析其所得到的組織。23正火與退火的主要區(qū)別

13、是什么?生產(chǎn)中應(yīng)如何選擇正火與退火?24確定下列鋼件的退火方法,并指出退火目的及退火后的組織:1)經(jīng)冷軋后的15鋼鋼板,要求降低硬度;2)ZG35發(fā)鑄造齒輪;3)鍛造過熱的60鋼鍛坯;4)改善T12鋼的切削加工性能。25說明直徑為10的45鋼試件經(jīng)下列溫度加熱、保溫并在冷水中冷卻得到的室溫組織:700,840,1100。(五)綜合分析題(續(xù))略26兩個(gè)碳含量為1.2%的碳鋼薄試樣,分別加熱到780和900并保溫相同時(shí)間奧氏體化后,以大于淬火臨界冷卻速度的冷卻速度冷至室溫。試分析1)那個(gè)溫度加熱淬火后馬氏體晶粒較粗大?2)那個(gè)溫度加熱淬火后馬氏體碳含量較多?3)那個(gè)溫度加熱淬火后殘余奧氏體較多?

14、4)那個(gè)溫度加熱淬火后未溶碳化物較多?5)你認(rèn)為哪個(gè)溫度加熱淬火合適?為什么?27指出下列工件的淬火及回火溫度,并說明回火后獲得的組織。1)45鋼小軸(要求綜合機(jī)械性能好);2)60彈簧;3)T12鋼銼刀。28兩根45鋼制造的軸,直徑分別為10和100,在水中淬火后,橫截面上的組織和硬度是如何分布的?29用T10鋼制造形狀簡(jiǎn)單的車刀,其工藝路線為:鍛造熱處理機(jī)加工熱處理磨加工。1)寫出其中熱處理工序的名稱及其作用。2)制定最終熱處理(即磨加工前發(fā)熱處理)的工藝規(guī)范,并指出車刀在使用狀態(tài)下的顯微組織和大致硬度。30甲、乙兩廠生產(chǎn)同一種零件,均采用45鋼,硬度要求220250HB,甲廠采用正火,乙

15、廠采用調(diào)制處理,均能達(dá)到硬度要求,試分析甲、乙兩廠產(chǎn)品的組織和性能差別。(五)綜合分析題(續(xù))略31試說明表面淬火、滲碳、淡化處理工藝在選用鋼種、性能、應(yīng)用范圍等方面的差別。32兩個(gè)45鋼工作,一個(gè)用電爐加熱(加熱溫度約為0.3/s),問兩者淬火溫度有何不同?淬火后組織和機(jī)械性能有何差別?33低碳鋼(0.2%C)小件經(jīng)930,5h滲碳后,表面碳含量增至1.0%,試分析以下處理后表面層和心部的組織:1)滲碳后慢冷;2)滲碳后直接水淬并低溫回火;3)有滲碳溫度預(yù)冷到820,保溫后水淬,再低溫回火;4)滲碳后慢冷至室溫,再加熱到780,保溫后水淬,再低溫回火。34調(diào)質(zhì)處理后的40鋼齒輪,經(jīng)高頻加熱后

16、的溫度分布如圖7-5所示,試分析高頻加熱水淬后,齒輪由表面到中心各區(qū)(I,II,III)的組織變化。(五)綜合分析題(續(xù))11、制造一種模具,采用T10A鋼,并經(jīng)下列工藝過程加工而成(作業(yè)): 鍛造正火球化退火切削加工淬火、低溫回火磨削檢驗(yàn)請(qǐng)回答: 1、T10A牌號(hào)中“A”的含義 2、鍛造的目的 3、正火的目的 4、正火后的組織 5、球化退火后的組織 6、球化退火的目的 7、淬火加熱的理論溫度 8、淬火后的組織 9、低溫回火后的組織 10、淬火與低溫回火后的該模具的性能特點(diǎn)(一)解釋名詞 合金元素 回火穩(wěn)定性 二次硬化 回火脆性 固溶處理 紅硬性(二)填空題 1.按鋼中合金元素含量,可將合金鋼

17、分為 幾類。 2.合金元素中,碳化物形成元素有 3.使奧氏體穩(wěn)定化的元素有 4.促進(jìn)晶粒長(zhǎng)大的合金元素有 5.幾乎所有的合金元素(除外)都使Ms、Mf點(diǎn),因此淬火后相同碳含量的合金鋼比碳鋼的增多,使鋼的硬度下降。 6.一些含有合金元素的合金鋼,容易產(chǎn)生第二類回火脆性,為了消除回火脆性可采用回火后快冷和鋼中加入適量的Mo、W。 7.合金鋼按用途可分為三類。 8.合金元素中的非碳化物形成元素有Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B。 9.強(qiáng)烈阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大的元素有V、Ti、Nb、Zr、Al。 10.除Co外,其它的合金元素都使C曲線向右移動(dòng)即使鋼的臨界冷卻速度降低、淬透性提高。低合金鋼(10%)

18、W、V、Cr、Mn、Mo、Ti、Zr、Nb。Mn、Co、Ni、C、N、Cu。Mn、P、B。Co、Al下降殘余奧氏體Mn、Cr、Ni合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、和特殊性能鋼(二)填空題11、合金鋼中最常用來提高淬透性的合金元素有Cr、Ni、Si、Mn、Mo五種,其中作用最大的是Cr。12、20是優(yōu)質(zhì)碳素鋼,可制造沖壓件及焊接件;9SiCr是低合金鋼,可制造刃具、模具;5CrMnMo是熱模具鋼,可制造熱鍛模、熱鍛模;3Cr2W8V是熱模具鋼,可制造熱壓模和壓鑄模;40MnB是調(diào)質(zhì)鋼,可制造軸、連桿等;CrWMn是低合金刃具鋼,可制造刃具、量具和沖模等。Cr12MoV是冷模具鋼,可制造冷切剪刀、圓鋸、切

19、邊模等;T12是碳素工具鋼,可制造刃具、量具;16Mn是低合金高強(qiáng)鋼(熱軋鋼),可制造橋梁、船舶等結(jié)構(gòu)件;40Cr是調(diào)質(zhì)鋼,可制造軸類件、連桿等;ZG15是碳素鑄鋼,可制造機(jī)座、變速箱殼等;20Cr是低淬透性滲碳鋼,可制造小齒輪、小軸等;60Si2Mn是彈簧鋼;GCr15是滾動(dòng)軸承鋼;1Cr17鐵素體不銹鋼,可制造化工設(shè)備、容器和管道;1Cr13是馬氏體型不銹鋼,可制造防銹手術(shù)器械及刀具;W18Cr4V是高速鋼,可制造車刀、刨刀及鉆頭等;1Cr18Ni9是奧氏體不銹鋼,可制造耐硝酸、冷磷酸、有機(jī)酸及鹽、堿溶液腐蝕設(shè)備零件。(二)填空題(續(xù)) 13、20CrMnTi是中淬透性滲碳鋼,Cr,Mn的

20、主要作用是提高滲透性,Ti的主要作用是防止?jié)B碳晶粒過大。熱處理工藝是滲碳后直接淬火,再低溫回火。 14、W18Cr4V是高速鋼,含碳量是0.7%0.8%,W的主要作用是提高紅硬性和耐磨性、Cr的主要作用是提高淬透性,V的主要作用是提高紅硬性和耐磨性。熱處理工藝是球化退火、高溫油淬火、三次回火,最后組織是回火馬氏體+合金碳化物+殘余奧氏體。 15、0Cr18Ni9Ti是低碳奧氏體不銹鋼,Cr,Ni和Ti的作用分別是提高耐磨性、提高耐蝕性、防止晶間腐蝕。 16、金屬材料中能有效阻止錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)的方法有晶粒強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化和第二相強(qiáng)化四種,因而馬氏體相變和回火轉(zhuǎn)變是鋼中最有效、最經(jīng)濟(jì)的強(qiáng)化手段。

21、(三)是非題 1.所有的合金元素都能提高鋼的淬透性。2.調(diào)制鋼的合金化主要考慮的提高其紅硬性。3.合金元素對(duì)鋼的強(qiáng)化效果主要固溶強(qiáng)化。4.T8鋼比T12鋼和40鋼有更好的淬透性和淬硬性。5.奧氏體型不銹鋼只能采用加工硬化。6.高速鋼需要反復(fù)鍛造是因?yàn)橛捕雀卟灰仔纬伞?.T8與20MnVB相比,淬硬性和淬透性都較低。8.18-4-1高速鋼采用很高溫度淬火,其目的是使碳化物盡可能多的溶入奧氏體中,從而提高鋼的紅硬性。9.奧氏體不銹鋼的熱處理工藝是淬火后穩(wěn)定化處理。10.所有合金元素均使Ms、Mf下降。()()()()()()()()()()(四)選擇正確答案 1.鋼的淬透性主要取決于:a.含碳量;

22、b.冷卻介質(zhì);c.合金元素。 2.鋼的淬硬性主要取決于:a.含碳量;b.冷卻介質(zhì);c.合金元素。 3.要制造直徑25mm的螺栓,要求整個(gè)截面上具有良好的綜合機(jī) 械性能,應(yīng)選用: a.45鋼經(jīng)正火處理;b.60Si2Mn鋼經(jīng)淬火和中溫回火; c.40Cr鋼經(jīng)調(diào)制處理。 4.制造手用鋸條應(yīng)選用: a.T12鋼經(jīng)淬火和低溫回火;b.Cr12Mo鋼經(jīng)淬火和低溫回火; c.65鋼經(jīng)淬火后中溫回火。 5.高速鋼的紅硬性主要取決于: a.馬氏體的多少;b.淬火加熱時(shí)溶于奧氏體中的合金元素含量; c.鋼中的碳含量。 6.汽車、拖拉機(jī)的齒輪要求表面高耐磨性,中心有良好的強(qiáng)韌性, 應(yīng)選用: a.20鋼滲碳后低溫回

23、火;b.40Cr淬火后高溫回火;溫表 c.20CrMnTi滲碳淬火后低溫回火。(四)選擇正確答案(續(xù)) 7.托垃圾和坦克履帶板受到嚴(yán)重的磨損及強(qiáng)烈的沖擊,應(yīng)用: a.20Cr滲碳淬火后低溫回火;b.Mn13經(jīng)水韌處理; c.W18Cr4V淬火后低溫回火。 8.60Si2Mn鋼的熱處理工藝是: a.淬火和低溫回火;b.淬火和中文回火;c.再結(jié)晶退火。 9.熱鍛模應(yīng)選用:a.Cr12MoV淬火和低溫回火; b.5CrNiMo調(diào)質(zhì)處理;c.40Cr調(diào)質(zhì)處理。 10.GCr15鋼中Cr的平均含量為: a.15%;b.1.5%;c.沒有表示出來。 11.二次硬化屬于:a.固溶強(qiáng)化;b.結(jié)晶強(qiáng)化;c.位錯(cuò)

24、強(qiáng)化; d.第二相強(qiáng)化。 12.欲制一耐酸容器,選用的材料和相應(yīng)的熱處理工藝為: a.W18Cr4V,固溶處理;b.1Cr18Ni9穩(wěn)定化處理; c.1Cr18Ni9,固溶處理。 13.0Cr18Ni9鋼固溶處理的目的是:a.增加塑性;b.提高強(qiáng)度; c.提高耐蝕性。(五)綜合分析題略 1.試述固溶強(qiáng)化、加工硬化和彌散強(qiáng)化的強(qiáng)化原理,并說明三者的區(qū)別。2.合金元素是提高鋼的回火穩(wěn)定性的原因何在?3.什么是鋼的回火脆性?下列幾中鋼中,那類鋼的回火脆性嚴(yán)重,如何避免:45、40Cr、35SiMn、40CrNiMo。4.為什么說得到馬氏體隨后回火處理是鋼中最經(jīng)濟(jì)而又最有效的強(qiáng)韌化方法?5.解釋下列現(xiàn)象:a.在相同含碳量下,除了含鎳、錳的合金鋼外,大多數(shù)合金鋼的熱處理溫度都比碳鋼高;b.含碳量相同時(shí),含碳化物形成元素的合金鋼比碳鋼具有較高的回火穩(wěn)定性;c.含碳量=0.4%,含鉻量12%的鉻鋼屬于過共析鋼,而含碳1.0%,含鉻12%的鋼屬于萊氏體鋼;d.高速鋼在熱鍛或熱軋后,經(jīng)空冷獲得馬氏體組織;e.在相同含碳量下,合金鋼的淬火變形和開裂現(xiàn)象不易產(chǎn)生;f.調(diào)質(zhì)鋼在回火后需快冷至室溫;g.高速鋼需高溫淬火

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論