結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度檢測(cè)2015

1、結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度檢測(cè)福建省建筑科學(xué)研究院陳松主要內(nèi)容 前言-混凝土無(wú)損檢測(cè)技術(shù) 第一部分 回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度 第二部分 鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度前言-混凝土無(wú)損檢測(cè)技術(shù) 混凝土無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是以電子學(xué)、物理學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的測(cè)試儀器，直接在材料試體或結(jié)構(gòu)物上，非破損地測(cè)量與材料物理、力學(xué)、結(jié)構(gòu)質(zhì)量有關(guān)的物理量，藉材料學(xué)、應(yīng)用力學(xué)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)和信息分析處理等方法，確定和評(píng)價(jià)材料和結(jié)構(gòu)的彈性、強(qiáng)度、均勻性與密實(shí)度等的一種的測(cè)試方法。 結(jié)構(gòu)混凝土無(wú)損檢測(cè)技術(shù)工程應(yīng)用，主要有結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度、缺陷和損傷的診斷測(cè)試，而鋼筋的位置、直徑和保護(hù)層厚度，以及鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測(cè)也得到比較廣

2、泛的應(yīng)用，隨著新技術(shù)的開發(fā)，結(jié)構(gòu)水滲漏、氣密性和保溫性能、鋼筋腐蝕程度的檢測(cè)也日益得到重視。 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，已遍及建筑、交通、水利、電力、地礦、鐵道等系統(tǒng)的建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)估，正如國(guó)際上權(quán)威人士早就預(yù)言的“混凝土工程應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)程度，是標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家對(duì)結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收和質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)的高低”，正說(shuō)明了發(fā)展無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的必要性和實(shí)際意義。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn) 無(wú)損于材料、結(jié)構(gòu)的組織和使用性能； 可以直接在試體或結(jié)構(gòu)上，對(duì)質(zhì)量或強(qiáng)度進(jìn)行重復(fù)、全面的檢測(cè)，彌補(bǔ)了因各種因素影響造成材料試件與結(jié)構(gòu)物質(zhì)量差別的缺點(diǎn)； 選用不同的方法，檢測(cè)和判別結(jié)構(gòu)表層和內(nèi)部的質(zhì)量或損傷，操作簡(jiǎn)便、迅速； 隨著信息處

3、理技術(shù)的發(fā)展，有利于實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)和生產(chǎn)自動(dòng)化。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度非破損檢測(cè) 非破損檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的方法，是以檢測(cè)的物理量與混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度之間的相關(guān)性為基本依據(jù)，按相關(guān)的數(shù)學(xué)關(guān)系式推定結(jié)構(gòu)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度或現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度。目前，我國(guó)已制訂的技術(shù)規(guī)程有回彈法、超聲回彈綜合法、鉆芯法和拔出法，上述技術(shù)已得到了推廣使用。第一部分 回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度 回彈法的發(fā)展歷程 回彈法的基本原理 回彈儀的類型、構(gòu)造及工作原理 回彈儀的操作、保養(yǎng)及檢定 檢測(cè)技術(shù)及數(shù)據(jù)處理 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的計(jì)算 回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的影響因素 新版回彈法標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介回彈法的發(fā)展歷程 1945年瑞士施米特(E.Schmidt)發(fā)明了回彈儀

4、我國(guó)自50 年代中期開始采用回彈法測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度 ，1966年3月出版了混凝土強(qiáng)度的回彈儀檢測(cè)技術(shù)一書 。 1985年頒布了回彈法評(píng)定混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(JGJ23-85)，1992年修訂為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T23-92) ，現(xiàn)行版本號(hào)為JGJ/T23-2011?；貜椃ǖ幕驹?回彈法是用一彈簧驅(qū)動(dòng)的重錘，通過(guò)彈擊桿（傳力桿），彈擊混凝土表面，并測(cè)出重錘被反彈回來(lái)的距離，以回彈值（反彈距離與彈簧初始長(zhǎng)度之比）作為與強(qiáng)度相關(guān)的指標(biāo)，來(lái)推定混凝土強(qiáng)度的一種方法。由于測(cè)量在混凝土表面進(jìn)行，所以應(yīng)屬于一種表面硬度法，是基于混凝土表面硬度和強(qiáng)度之間存在相

5、關(guān)性而建立的一種檢測(cè)方法 ?；貜椃ǖ脑硎疽鈭Dxl 混凝土受沖擊后產(chǎn)生瞬時(shí)彈性變形，其恢復(fù)力使重錘彈回，當(dāng)重錘被彈回到x位置時(shí)所具有的勢(shì)能ex為：221lEes 當(dāng)重錘被拉到?jīng)_擊前的起始狀態(tài)時(shí)，若重錘的質(zhì)量等于，則這時(shí)重錘所具有的勢(shì)能e為：221xEesx 所以重錘在彈擊過(guò)程中，所消耗的能量e為： )(1 22222lxexElEessl令 R=x/l ，在回彈儀中，l為定值，所以R與x成正比，稱為回彈值。將R代入上式得： EeEeRx/1 從上式中可知，回彈值R等于重錘沖擊混凝土表面后剩余的勢(shì)能與原有勢(shì)能之比的平方根。簡(jiǎn)而言之，回彈值R是重錘沖擊過(guò)程中能量損失的反映。 能量主要損失在以下三個(gè)

6、方面： 混凝土受沖擊后產(chǎn)生塑性變形所吸收的能量； 混凝土受沖擊后產(chǎn)生振動(dòng)所消耗的能量； 回彈儀各機(jī)構(gòu)之間的摩擦所消耗的能量。 在具體的檢測(cè)中，上述兩項(xiàng)應(yīng)盡可能使其固定于某一統(tǒng)一的條件，例如，試體應(yīng)有足夠的厚度，或?qū)^薄的試體予以加固，以減少振動(dòng)；回彈儀應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)量率定，使沖擊能量與儀器內(nèi)摩擦損耗盡量保持統(tǒng)一等。因此，第一項(xiàng)是主要的。 根據(jù)以上分析可以認(rèn)為，回彈值通過(guò)重錘在彈擊混凝土的前后能 量變化，既反映了混凝土的彈性性能，也反映了混凝土的塑性性能?；貜梼x的類型、構(gòu)造及工作原理 類型名 稱 沖擊能量 主要用途小型 L型0.735J 小型構(gòu)件及剛度稍差的混凝土或膠凝制品 、燒結(jié)材料和陶瓷 中

7、型 N型2.207J 普通混凝土構(gòu)件 高強(qiáng)4.5J或5.5J或9.8J強(qiáng)度等級(jí)6090MPa的普通混凝土擺式P型0.883J 輕質(zhì)建筑材料、砂漿、飾面等、低強(qiáng)膠凝制品 大型 M型29.40J 大型實(shí)心塊體、機(jī)場(chǎng)跑道及公路面的混凝土 目前普遍應(yīng)用于混凝土強(qiáng)度檢測(cè)的中型回彈儀是一種指針直讀的直射錘擊式儀器，其構(gòu)造如圖所示。 儀器工作時(shí)，隨著對(duì)回彈儀施壓，彈擊桿徐徐向機(jī)殼內(nèi)推進(jìn)，彈擊拉簧被拉伸，使聯(lián)接彈擊拉簧的彈擊錘獲得恒定的沖擊的能量e，當(dāng)儀器水平狀態(tài)工作時(shí)，其沖擊能量e可由下式計(jì)算： JlEes207. 21000/75785. 0212122 回彈儀工作狀態(tài)彈擊錘脫鉤后的狀態(tài)61.5mm彈擊錘

8、脫鉤前的狀態(tài)75mm 2、影響回彈儀檢測(cè)性能的主要因素 機(jī)芯主要零件的裝配尺寸 機(jī)芯主要裝配尺寸是指：彈擊拉簧的工作長(zhǎng)度L0，彈擊錘的沖擊長(zhǎng)度Lp以及彈擊錘的起跳位置。 彈擊拉簧的工作長(zhǎng)度L0 拉簧座后端沿口至彈擊錘掛簧孔邊緣大面間的距離。 L061.5mm，回彈值偏高；L075mm，回彈值略偏低；Lp75mm，回彈值略偏高；但對(duì)鋼砧率定值的影響不大 。 彈擊錘的起跳位置 彈擊錘的起跳位置通過(guò)回彈儀檢定器檢查，其起跳位置與脫鉤點(diǎn)密切相關(guān)，即起跳點(diǎn)應(yīng)位于刻度尺上的“0”處，此時(shí)彈擊錘的脫鉤點(diǎn)應(yīng)位于刻度尺上的“100”處。彈擊錘起跳位置的變化，是由于拉簧的拉伸長(zhǎng)度或彈擊錘的沖擊長(zhǎng)度的變化所引起的。

9、試驗(yàn)表明，當(dāng)回彈值較低的時(shí)候，對(duì)起跳點(diǎn)的變化不敏感，而當(dāng)回彈值較高時(shí)，則對(duì)起跳點(diǎn)的變化比較敏感。 起跳點(diǎn)的變化對(duì)鋼砧率定值的影響比較大。 機(jī)芯三個(gè)裝配尺寸對(duì)回彈值變化的定性關(guān)系儀器狀態(tài)機(jī)芯裝配尺寸儀器工作時(shí)的狀態(tài)回彈值變化L0Lp脫鉤點(diǎn)彈擊拉簧LLp起跳點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)61.575“100”自由7575“0”標(biāo)準(zhǔn)L07575“0”偏低61.5沖壓75偏高Lp61.575“100”沖拉75“0”偏高75沖壓75“0”偏低脫鉤位置61.575“100”沖拉7575“100”沖壓75“0”偏高 主要零件的參數(shù) 拉簧剛度 根據(jù)沖擊能量為2.207J的要求，拉簧剛度應(yīng)為785.0N/m。試驗(yàn)表明，隨著拉簧剛度的增

10、加，其混凝土上的回彈值降低，原因在于拉簧剛度增加后，彈擊錘的沖擊能量也增大，作用于混凝土表面后使得混凝土塑性變形的能量增加，反而導(dǎo)致混凝土回彈值下降。但對(duì)鋼砧的率定值影響較小。 彈擊桿前端的球面半徑 彈擊桿前端的球面半徑標(biāo)準(zhǔn)值r=25mm。隨著r的增大，在混凝土表面的回彈值相應(yīng)增加，并且對(duì)于表面硬度較高的混凝土影響更大。這是因?yàn)?，?dāng)彈擊桿前端球面半徑越大，則彈擊桿的彈擊端面越平，其作用于混凝土的單位面積越大，從而使得沖擊能量作用于混凝土表面時(shí)混凝土產(chǎn)生的塑性變形越小而彈性變形越大，回彈值因此增大。 由于回彈儀彈擊在鋼砧上產(chǎn)生的主要是彈性變形，因此彈擊桿前端球面半徑的變化對(duì)鋼砧率定值的影響較小。

11、 指針長(zhǎng)度和摩擦力 指針上示值刻線應(yīng)位于指針塊的正中，示值刻線至指針片端部的水平投影距離應(yīng)為20mm。 指針摩擦力是指在機(jī)殼刻度槽中指針塊在指針導(dǎo)桿上推動(dòng)時(shí)的摩擦力f，要求f=0.5N0.8N。如果指針摩擦力過(guò)小，回彈時(shí)指針出現(xiàn)滑動(dòng)，使回彈值偏高；如果摩擦力過(guò)大，影響彈擊錘的回彈，使回彈值偏小。 影響彈擊錘起跳位置的有關(guān)零件 緩沖壓簧。緩沖壓簧位于彈擊桿和中心導(dǎo)桿之間，可通過(guò)它來(lái)調(diào)節(jié)彈擊錘的沖擊長(zhǎng)度。同時(shí)，由于緩沖壓簧的存在，使得彈擊拉簧在拉長(zhǎng)時(shí)，緩沖壓簧受到壓力，會(huì)被壓縮。為了保證彈擊錘的沖擊長(zhǎng)度等于75mm，必須保證緩沖壓簧的壓縮長(zhǎng)度。緩沖壓簧的壓縮長(zhǎng)度主要取決于：緩沖壓簧的剛度、復(fù)位壓簧

12、的剛度、彈擊拉簧的剛度以及脫鉤時(shí)掛鉤與彈擊錘掛鉤處的摩擦力。 彈擊錘脫鉤時(shí)，掛鉤尾部與導(dǎo)向法蘭上平面之間孔隙的大小也影響彈擊錘的起跳點(diǎn)。應(yīng)使脫鉤尾部與法蘭上表面的孔隙最小且保持一致。 機(jī)芯裝配質(zhì)量 調(diào)零螺釘 調(diào)節(jié)尾蓋上的調(diào)零螺釘，使得彈擊錘脫鉤的瞬間，指針塊位于刻度尺上的“100”處。該調(diào)零螺釘一旦調(diào)整好后，應(yīng)緊固，不得松動(dòng)。 固定彈擊拉簧 彈擊拉簧的一端固定于拉簧座上，另一端固定于彈擊錘上，拉簧座、拉簧和彈擊錘形成一個(gè)整體稱之為“三連件”。三連件安裝于中心導(dǎo)桿后不得有歪斜偏心現(xiàn)象，否則會(huì)影響儀器的性能。 機(jī)芯同軸度 機(jī)芯同軸度是指彈擊桿和彈擊錘與中心導(dǎo)桿工作時(shí)，是否在同一軸線上。機(jī)芯同軸度好

13、的儀器，彈擊錘與彈擊桿的沖擊面碰撞時(shí)，聲音清脆，在鋼砧上能測(cè)得較高而穩(wěn)定的回彈值。反之則聲音沉悶，率定值不穩(wěn)定且較低。 3、鋼砧率定的作用 規(guī)范規(guī)定的率定方法是，率定時(shí)，鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上。測(cè)定回彈值時(shí)，取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈平均值。率定試驗(yàn)應(yīng)分四個(gè)方向進(jìn)行，每個(gè)方向彈擊前彈擊桿旋轉(zhuǎn)90，每個(gè)方向的回彈平均值應(yīng)為802。率定用鋼砧每2年送檢。 如前所述，影響儀器測(cè)試性能的主要因素，有些對(duì)鋼砧率定值卻無(wú)顯著影響。因此，僅以鋼砧率定值作為檢驗(yàn)儀器合格與否是錯(cuò)誤的。鋼砧率定的作用 當(dāng)儀器處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，檢驗(yàn)儀器的沖擊能量是否等于或接近于2.207J，此時(shí)鋼砧上的率定值應(yīng)為802；

14、 能較靈活地反映出彈擊桿、中心導(dǎo)桿和彈擊錘的加工精度以及工作時(shí)三者是否在同一軸線上。 轉(zhuǎn)動(dòng)呈標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)回彈儀的彈擊桿在中心導(dǎo)桿的位置，可檢驗(yàn)儀器本身測(cè)試的穩(wěn)定性。當(dāng)各個(gè)方向在鋼砧上的率定值均為802時(shí)，即表示儀器的測(cè)試性能是穩(wěn)定的。 在儀器其它條件符合要求的情況下，用來(lái)檢驗(yàn)儀器經(jīng)過(guò)使用后內(nèi)部零部件有無(wú)損壞或出現(xiàn)某些障礙(包括傳動(dòng)部位及沖擊面有無(wú)污物等)，出現(xiàn)上述情況時(shí)率定值偏低且穩(wěn)定性差。 因此，只有在儀器三個(gè)裝配尺寸和主要零部件質(zhì)量檢定合格的前提下，鋼砧率定值才能作為檢定儀器是否合格的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。 只要率定值不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，就應(yīng)該進(jìn)行保養(yǎng)或檢修、檢定。各種回彈儀自動(dòng)記錄回彈儀 浙江舟山博遠(yuǎn)回彈儀

15、的操作、保養(yǎng)及檢定 操作： 將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，松開按鈕，彈擊桿徐徐伸出。使儀器垂直對(duì)混凝土表面緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后即回彈，帶動(dòng)指針向后移動(dòng)并停留在某一位置上，即為回彈值。繼續(xù)頂住混凝土表面并在讀取和記錄回彈值后，逐漸對(duì)儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，重復(fù)進(jìn)行上述操作，即可測(cè)得被測(cè)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的回彈值。操作中注意儀器的軸線應(yīng)始終垂直于構(gòu)件混凝土的表面。 保養(yǎng) 儀器使用完畢后，要及時(shí)清除伸出儀器外殼的彈擊桿、刻度尺表面及外殼上的污垢和塵土，當(dāng)測(cè)試次數(shù)較多、對(duì)測(cè)試值有懷疑時(shí)，應(yīng)將儀器拆卸，并用清洗劑清洗機(jī)芯的主要零件及其內(nèi)孔，然后在中心導(dǎo)桿上抹一層薄薄的鐘表油，其他

16、零部件不得抹油。要注意檢查尾蓋的調(diào)零螺絲有無(wú)松動(dòng)，彈擊拉簧前端是否鉤入拉簧座的原孔位內(nèi)，否則應(yīng)送檢定單位檢定。 對(duì)于數(shù)字式回彈儀，還要按產(chǎn)品要求的維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)。常規(guī)保養(yǎng)的意義 按照要求進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，能有效降低儀器的損耗，延長(zhǎng)儀器使用壽命，及時(shí)發(fā)現(xiàn)儀器故障，保證儀器性能穩(wěn)定可靠，最終確保檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。 清除儀器內(nèi)部的灰塵、污垢，減輕使用過(guò)程中機(jī)械部件的磨損； 在拆洗儀器的過(guò)程中，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)儀器零部件是否偏離正常狀態(tài)，以便及時(shí)采取措施，避免造成儀器帶病工作； 檢查指針摩擦力、在中心導(dǎo)桿抹油等操作，保證了儀器在檢定有效期內(nèi)正常使用過(guò)程中，其內(nèi)部的摩阻力處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)； 鋼砧率定值是儀器在檢定

17、有效期內(nèi)處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的證據(jù)。 檢定 根據(jù)計(jì)量認(rèn)證的規(guī)定，即使是新的有出廠合格證的儀器，也需送檢定單位檢定。此外，當(dāng)儀器超過(guò)檢定有效期限；儀器遭受撞擊、損害；經(jīng)保養(yǎng)后在鋼砧上率定值不合格；數(shù)字式回彈儀數(shù)字顯示的回彈值與指針直讀示值相差大于1等情況皆應(yīng)送檢定單位按國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程回彈儀JJG817進(jìn)行檢定。例題 1、處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的回彈儀中，下列哪個(gè)參數(shù)的值為61.5mm( B ) A、回彈儀的長(zhǎng)度 B、彈擊拉簧的工作長(zhǎng)度 C、彈擊錘的沖擊長(zhǎng)度 D、彈擊拉簧的長(zhǎng)度 2、以下的零配件在回彈儀的“機(jī)芯”上( A、D、E ) A、彈擊拉簧 B、復(fù)位壓簧 C、指針滑塊 D、彈擊錘 E、彈擊桿例題 3、以下的

18、零配件不在回彈儀的“機(jī)芯”上(B、C) A、彈擊拉簧 B、復(fù)位壓簧 C、指針滑塊 D、彈擊錘 E、彈擊桿 4、回彈儀機(jī)芯主要零件的裝配尺寸是( A、B、C ) A、彈擊錘的沖擊長(zhǎng)度 B、彈擊錘的起跳位置 C、彈擊拉簧的工作長(zhǎng)度 D、彈擊拉簧的剛度例題 5、鋼砧率定值偏低，原因可能有(A、B、D ) A、彈擊桿沖擊面有污物 B、指針滑塊摩擦力太大 C、L0略小于61.5mm D、尾蓋調(diào)零螺釘伸出長(zhǎng)度太長(zhǎng) 6、回彈測(cè)試時(shí)，彈擊錘脫鉤、回彈以后，立即按下按鈕鎖住機(jī)芯，則回彈儀處于(C、E)狀態(tài)。 A、彈擊桿伸長(zhǎng)，指針指示出回彈值 B、彈擊桿縮進(jìn)機(jī)殼，彈擊拉簧被拉長(zhǎng) C、彈擊桿縮進(jìn)機(jī)殼，導(dǎo)向法蘭被鎖定

19、 D、彈擊錘被鎖定，指針指示出回彈值 E、彈擊拉簧、彈擊錘處于自由狀態(tài)，復(fù)位壓簧被壓縮例題 7、儀器不用時(shí)，應(yīng)(C、D) A、將彈擊桿伸出機(jī)殼，按下按鈕鎖住機(jī)芯 B、將彈擊桿壓入機(jī)殼，立即按下按鈕鎖住機(jī)芯 C、將彈擊桿壓入機(jī)殼，經(jīng)彈擊后按下按鈕鎖住機(jī)芯 D、將儀器裝入儀器箱，平放在干燥陰涼處。 8、下列因素中(A、C、D)會(huì)造成構(gòu)件混凝土的回彈值偏低 A、指針摩擦力為1.0N B、脫鉤點(diǎn)大于“100” C、彈擊拉簧剛度較大 D、彈擊桿前端球面半徑小于25mm例題 9、回彈儀各零部件的質(zhì)量、狀態(tài)中，下列因素對(duì)儀器鋼砧率定值沒(méi)有顯著影響(ABD) A、彈擊拉簧工作長(zhǎng)度 B、彈擊拉簧剛度 C、尾蓋調(diào)

20、零螺釘?shù)拈L(zhǎng)度 D、彈擊桿前端球面半徑 10、回彈儀的“三連件”包括(A、C ) A、彈擊拉簧 B、緩沖壓簧 C、彈擊錘 D、彈擊桿檢定合格的儀器應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) 水平彈擊時(shí)，彈擊錘脫鉤的瞬間，儀器的標(biāo)稱動(dòng)能應(yīng)為2.207J，此時(shí)在鋼砧上的率定值應(yīng)為802； 彈擊拉簧的工作長(zhǎng)度應(yīng)為61.5mm，彈擊錘的沖擊長(zhǎng)度（拉簧的拉伸長(zhǎng)度）應(yīng)為75mm，彈擊錘在刻度尺上的“100”處脫鉤，此時(shí)彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應(yīng)處于自由狀態(tài)。彈擊錘起跳點(diǎn)應(yīng)在相應(yīng)于刻尺上推算的“0”處； 指針塊上的指示線至指針片端部的水平距離為20mm，指針塊在指針軸全長(zhǎng)上的摩擦力為0.50.8N； 彈擊桿前端的曲率半徑為

21、25mm，后端的沖擊面為平面； 操作輕便、脫鉤靈活。 數(shù)字式回彈儀數(shù)字顯示的回彈值與指針直讀示值相差不大于1。檢測(cè)技術(shù)及數(shù)據(jù)處理 檢測(cè)準(zhǔn)備 為什么要對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行回彈法測(cè)試？ 原因一般是對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體的混凝土強(qiáng)度有懷疑或者驗(yàn)收需要。 對(duì)強(qiáng)度有懷疑：試塊強(qiáng)度代表性不足；試塊數(shù)量不足；試塊強(qiáng)度偏離過(guò)大或者無(wú)代表值；試塊缺失等等(各種主觀、客觀原因造成)。 驗(yàn)收需要：業(yè)主、施工單位質(zhì)量控制需要；主管部門監(jiān)管要求等等。 檢測(cè)前，一般需要了解工程名稱、設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位名稱；結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)；水泥品種、安定性、標(biāo)號(hào)、廠名；砂、石種類、粒徑；外加劑或摻合料品種、摻量；施工時(shí)材料

22、計(jì)量情況等，模板、澆筑及養(yǎng)護(hù)情況等，成型日期；配筋及預(yù)應(yīng)力情況；結(jié)構(gòu)或構(gòu)件所處環(huán)境條件及存在的問(wèn)題。其中以了解水泥的安定性合格與否最為重要，若水泥的安定性不合格，則不能采用回彈法檢測(cè)。 回彈法檢測(cè)中為什么要了解水泥安定性？ 水泥漿硬化后體積變化的均勻性稱為水泥體積安定性，即在水泥加水以后，逐漸水化硬化，水泥硬化漿體能保持一定形狀、不開裂、不變形、不潰散的性質(zhì)。如果水泥的安定性不合格，會(huì)造成混凝土硬化以后，內(nèi)部的游離氧化鈣、氧化鎂、三氧化硫等二次水化、體積膨脹，造成混凝土開裂，強(qiáng)度下降，危害結(jié)構(gòu)安全。但水泥安定性對(duì)混凝土的早期強(qiáng)度影響不顯著，并且無(wú)法通過(guò)回彈法檢測(cè)出來(lái)。為了結(jié)構(gòu)安全，在進(jìn)行回彈法

23、檢測(cè)時(shí)，宜了解水泥的安定性。單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)和批量檢測(cè) 單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)主要用于對(duì)混凝土強(qiáng)度質(zhì)量有懷疑的獨(dú)立結(jié)構(gòu)（如現(xiàn)澆整體的殼體、煙囪、水塔、隧道、連續(xù)墻等）、單獨(dú)構(gòu)件（如結(jié)構(gòu)物中的柱、梁、屋架、板、基礎(chǔ)等）和有明顯質(zhì)量問(wèn)題的某些結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。 批量檢測(cè)主要用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，強(qiáng)度等級(jí)相同、原材料和配合比基本一致且齡期相近的一批同類構(gòu)件。應(yīng)隨機(jī)抽取不少于構(gòu)件總數(shù)的30%且不宜少于10件。當(dāng)檢驗(yàn)批構(gòu)件數(shù)量大于30個(gè)時(shí)，抽樣構(gòu)件數(shù)量可適當(dāng)調(diào)整，并不得少于國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最少抽樣數(shù)量。 具體的抽樣方法，一般由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)督單位、檢測(cè)單位等各有關(guān)部門共同商定。建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/

24、T50344-2004相關(guān)規(guī)定表表3.3.13 3.3.13 建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的最小樣本容量建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的最小樣本容量檢測(cè)批的容量檢測(cè)類別和樣本最小容量檢測(cè)批的容量檢測(cè)類別和樣本最小容量ABCABC2-89-1516-2526-5051-9091-150151-280281-50022355813202358132032503581320325080501-12001201-32003201-1000010001-3500035001-150000150001-500000500000-325080125200315500-801252003155008001250-12520031550

25、080012502000- 注：檢測(cè)類別A適用于一般施工質(zhì)量的檢測(cè)，檢測(cè)類別B適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的檢測(cè)，檢測(cè)類別C適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的嚴(yán)格檢測(cè)或復(fù)檢。 對(duì)于計(jì)量抽樣檢測(cè)批來(lái)說(shuō)，表3.3.13的限制值可以是構(gòu)件也可以是取得測(cè)試數(shù)據(jù)代表值的測(cè)區(qū)。例如對(duì)于混凝土構(gòu)件強(qiáng)度檢測(cè)來(lái)說(shuō)，可以以構(gòu)件總數(shù)作為檢測(cè)批的容量，抽檢構(gòu)件的數(shù)量滿足表3.3.13中最小樣本容量的要求；在每個(gè)構(gòu)件上布置若干個(gè)測(cè)區(qū)，取得測(cè)區(qū)測(cè)試數(shù)據(jù)的代表值。用所有測(cè)區(qū)測(cè)試數(shù)據(jù)代表值構(gòu)成數(shù)據(jù)樣本，按本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.15條和第3.3.16條的規(guī)定確定推定區(qū)間。例如，砌筑塊材強(qiáng)度的檢測(cè)，可以以墻體的數(shù)量作為檢測(cè)批的容量，抽樣墻體數(shù)量滿足表3.

26、3.13中樣本最小容量的要求，在每道抽檢墻體上進(jìn)行若干塊砌筑塊材強(qiáng)度的檢測(cè)，取每個(gè)塊材的測(cè)試數(shù)據(jù)作為代表值，形成數(shù)據(jù)樣本，確定推定區(qū)間；也可以以砌筑塊材總數(shù)作為檢測(cè)批的容量，使抽樣檢測(cè)塊材的總數(shù)滿足表3.3.13樣本最小容量的要求。檢測(cè)方法在構(gòu)件上選擇及布置測(cè)區(qū)。所謂“測(cè)區(qū)”系指每一試樣的測(cè)試區(qū)域。每一測(cè)區(qū)相當(dāng)于該試樣同條件混凝土的一個(gè)試塊。每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定 1 對(duì)于一般構(gòu)件，測(cè)區(qū)數(shù)不宜少于10個(gè)，對(duì)某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m的構(gòu)件,或當(dāng)受檢構(gòu)件數(shù)量大于30個(gè)且不需提供單個(gè)構(gòu)件推定強(qiáng)度時(shí)，其測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少,但不應(yīng)少于5個(gè)； 2 相鄰兩測(cè)區(qū)的間距不

27、應(yīng)大于2m,測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m； 3 測(cè)區(qū)宜選在使回彈儀處于水平方向檢測(cè)混凝土澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí),也可選在使回彈儀處于非水平方向的混凝土澆筑表面或底面； 4 測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)面上，也可選在一個(gè)可測(cè)面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位必須布置測(cè)區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件； 5 測(cè)區(qū)的面積不宜大于0.04m； 6 檢測(cè)面應(yīng)為混凝土原漿面,并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層和蜂窩、麻面； 7 對(duì)彈擊時(shí)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。 測(cè)區(qū)應(yīng)標(biāo)有清晰的編號(hào)，并宜在記錄紙上繪制測(cè)區(qū)布置示意圖、描述外觀質(zhì)量情況。

28、按上述方法選取試樣和布置測(cè)區(qū)后，先測(cè)量回彈值。測(cè)試時(shí)回彈儀應(yīng)始終與測(cè)面相垂直，并不得打在氣孔和外露石子上。 每一測(cè)區(qū)應(yīng)讀取16個(gè)回彈值，每一測(cè)點(diǎn)的回彈值讀數(shù)精確至1。測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的凈距不宜小于20mm，測(cè)點(diǎn)距構(gòu)件邊緣與外露鋼筋、鐵件的間距不宜小于30mm；同一測(cè)點(diǎn)只允許彈擊一次。 檢測(cè)時(shí)，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測(cè)面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速?gòu)?fù)位?；貜棞y(cè)點(diǎn)布置示意圖 測(cè)點(diǎn)分布不均勻 正確的測(cè)點(diǎn)分布 測(cè)點(diǎn)的相對(duì)位置回彈數(shù)據(jù)的讀取碳化深度值測(cè)量 回彈值測(cè)量完畢后，應(yīng)在有代表性的位置上測(cè)量碳化深度值，測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)的30%，取其平均值為該構(gòu)件每

29、測(cè)區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度值極差大于2.0mm時(shí),應(yīng)在每一測(cè)區(qū)測(cè)量碳化深度值。 碳化深度值測(cè)量，可采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咴跍y(cè)區(qū)表面形成直徑15mm的孔洞，其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度?？锥粗械姆勰┖退樾紤?yīng)除凈，并不得用水擦洗。應(yīng)采用濃度為1%2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界線清楚時(shí)，再用深度測(cè)量工具測(cè)量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，測(cè)量不應(yīng)少于3次，每次讀數(shù)精確到0.25mm。取3次測(cè)量的平均值作為檢測(cè)結(jié)果，并精確至0.5mm。 當(dāng)碳化深度值大于6.0mm時(shí)，取6.0mm。泵送混凝土的檢測(cè) 省地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，泵送混凝土制作的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)應(yīng)符

30、合下列規(guī)定： 1 當(dāng)碳化深度值不大于2.0 mm時(shí),每一測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值應(yīng)按規(guī)程DBJ13-71-2006附錄B修正。 2 當(dāng)碳化深度值大于2.0 mm時(shí),可采用同條件試件或鉆芯法修正。 根據(jù)JGJ/T23-2011規(guī)定，檢測(cè)泵送混凝土?xí)r，測(cè)區(qū)應(yīng)選在混凝土澆筑側(cè)面，當(dāng)粗骨料最大公稱粒徑不大于31.5mm時(shí)，可采用規(guī)程提供的泵送混凝土換算曲線。例題帶牛腿的預(yù)制構(gòu)件例題 1、某構(gòu)件10個(gè)測(cè)區(qū)中抽取的3個(gè)測(cè)區(qū)碳化深度平均值分別為1.5mm、2.0mm、3.5mm，則該構(gòu)件碳化深度平均值為( A ) A、2.5mm B、1.5mm C、2.0mm D、以上都不是 2、某構(gòu)件10個(gè)測(cè)區(qū)中抽取的3個(gè)測(cè)

31、區(qū)碳化深度平均值分別為1.5mm、2.5mm、4.0mm，則該構(gòu)件碳化深度平均值為( D ) A、3.0mm B、2.5mm C、2.0mm D、以上都不是例題 3、某工程同批構(gòu)件共計(jì)26根，按批量抽檢時(shí)，抽檢數(shù)量不得少于( C ) A、8根 B、9根 C、10根 D、11根 4、某工程同批構(gòu)件共計(jì)31根，按批量抽檢時(shí)，根據(jù)JGJ/T23-2011的規(guī)定，抽檢數(shù)量可為( A B C D)。 A、8根 B、9根 C、10根 D、11根例題 5、某根梁高度為300mm，寬度為250mm，長(zhǎng)度為3.1m，進(jìn)行回彈法檢測(cè)時(shí)，至少應(yīng)布置( B )個(gè)測(cè)區(qū)。 A、6 B、5 C、10 D、8 6、某根柱高度

32、為3.0m，截面尺寸為400m400mm，進(jìn)行回彈法檢測(cè)時(shí)，至少應(yīng)布置( C )個(gè)測(cè)區(qū)。 A、6 B、5 C、10 D、8數(shù)據(jù)處理 計(jì)算測(cè)區(qū)平均回彈值,應(yīng)從該測(cè)區(qū)的16個(gè)回彈值中剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值,余下的10個(gè)回彈值應(yīng)按下式計(jì)算: 10101iimRR非水平、非澆注側(cè)面檢測(cè)的修正 非水平方向檢測(cè)混凝土澆筑側(cè)面時(shí),應(yīng)按下式修正：ammRRRl水平方向檢測(cè)混凝土澆筑頂面或底面時(shí),應(yīng)按下列公式修正: tatmmRRRbabmmRRRl當(dāng)檢測(cè)時(shí)回彈儀為非水平方向且測(cè)試面為混凝土的非澆筑側(cè)面時(shí),應(yīng)先按對(duì)回彈值進(jìn)行角度修正,再對(duì)修正后的值進(jìn)行澆筑面修正。測(cè)強(qiáng)曲線目前回彈法測(cè)定混凝土強(qiáng)度均采用試驗(yàn)歸

33、納法，建立混凝土強(qiáng)度與回彈值R之間的一元回歸公式，或建立混凝土強(qiáng)度與回彈值R及主要影響因素（如混凝土表面的碳化深度d）之間的二元回歸公式。稱之為測(cè)強(qiáng)曲線。測(cè)強(qiáng)曲線的形式有直線型、冪函數(shù)型、拋物線型等。規(guī)程推薦的形式為冪函數(shù)。 統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線：由全國(guó)有代表性的材料、成型養(yǎng)護(hù)工藝配制的混凝土試件，通過(guò)試驗(yàn)所建立的曲線； 地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線：由本地區(qū)常用的材料、成型養(yǎng)護(hù)工藝配制的混凝土試件，通過(guò)試驗(yàn)所建立的曲線； 專用測(cè)強(qiáng)曲線：由與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土相同的的材料、成型養(yǎng)護(hù)工藝配制的混凝土試件，通過(guò)試驗(yàn)所建立的曲線。 各種曲線的精度要求 統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線：平均相對(duì)誤差()不應(yīng)大于15.0%，相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差(er)不應(yīng)大

34、于18.0%； 地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線：平均相對(duì)誤差()不應(yīng)大于14.0%，相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差(er)不應(yīng)大于17.0%； 專用測(cè)強(qiáng)曲線：平均相對(duì)誤差()不應(yīng)大于12.0%，相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差(er)不應(yīng)大于14.0%。統(tǒng)一和本省測(cè)強(qiáng)曲線不適用于： 1 非泵送混凝土粗骨料最大粒徑大于60mm； 2 特種成型工藝制作的混凝土； 3 檢測(cè)部位曲率半徑小于250mm； 4 長(zhǎng)期處于高溫、潮濕或浸水環(huán)境的混凝土。 統(tǒng)一泵送混凝土測(cè)強(qiáng)曲線不適用于粗骨料最大公稱粒徑大于31.5mm的泵送混凝土。本省回彈法測(cè)強(qiáng)曲線 本省回彈法測(cè)強(qiáng)曲線于1980年代由福建省建筑科學(xué)研究院為主編制，同時(shí)還得到了省內(nèi)各大施工單位、其他科研院所的協(xié)助，歷時(shí)

35、七年，制作了四大批約700余組、累計(jì)4000余塊試塊的對(duì)比試驗(yàn)，并組織省建公司系統(tǒng)在省內(nèi)八個(gè)地市制作1830個(gè)試塊進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn)，使所取得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)在全省范圍內(nèi)具有較大的覆蓋面和代表性。本省測(cè)強(qiáng)曲線特點(diǎn) 1、我省測(cè)強(qiáng)曲線根據(jù)混凝土粗集料品種分為碎石、卵石兩條； 2、曲線基本型式為冪函數(shù)，同時(shí)以復(fù)合負(fù)指數(shù)方程作為碳化深度影響的修正，比統(tǒng)一曲線中以簡(jiǎn)單負(fù)指數(shù)方程來(lái)修正碳化深度更加科學(xué)，且符合碳化深度大于6.0mm以后對(duì)回彈法測(cè)強(qiáng)影響趨于穩(wěn)定的規(guī)律。 鑒于當(dāng)前本省曲線對(duì)于泵送混凝土有較大偏差，已在進(jìn)行泵送混凝土曲線的制定，在此之前，建議大家可選用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的泵送混凝土曲線。本省測(cè)強(qiáng)曲線碳化深度值的變化

36、趨勢(shì)圖0.05.010.015.020.025.030.035.0051015碳化深度(mm)混凝土強(qiáng)度換算值(MPa)卵石-回彈值35碎石-回彈值35結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的計(jì)算 根據(jù)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測(cè)區(qū)平均回彈值Rm及平均碳化深度值dm，通過(guò)查表或回歸公式計(jì)算測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值。 測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值:由測(cè)區(qū)的平均回彈值和碳化深度值通過(guò)測(cè)強(qiáng)曲線計(jì)算得到的該檢測(cè)單元的現(xiàn)齡期混凝土抗壓強(qiáng)度值 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度平均值可根據(jù)各測(cè)區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值計(jì)算。當(dāng)測(cè)區(qū)數(shù)為10個(gè)及以上時(shí),應(yīng)計(jì)算強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。測(cè)強(qiáng)曲線的選擇應(yīng)注意 1、對(duì)于自拌的混凝土，一般選擇地方標(biāo)準(zhǔn)的換算曲線； 2、如果是自拌破碎卵石，

37、地方標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有曲線，可以選擇行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 3、對(duì)于泵送混凝土，必須是混凝土生產(chǎn)廠家提供的泵送混凝土，并且要有書面證明材料(如配合比報(bào)告、混凝土澆搗令、混凝土出貨單等等)，可以選擇行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的泵送混凝土測(cè)強(qiáng)曲線； 4、對(duì)于工地自建攪拌站拌制的泵送混凝土，不能套用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的泵送測(cè)強(qiáng)曲線，即只能套用自拌混凝土測(cè)強(qiáng)曲線，可以輔以鉆芯修正。回彈檢測(cè)的修正 當(dāng)檢測(cè)條件與測(cè)強(qiáng)曲線的適用條件有較大差異時(shí)，可采用同條件試塊或鉆取混凝土芯樣進(jìn)行修正，同條件試塊邊長(zhǎng)應(yīng)為150mm，數(shù)量不少于6個(gè)；對(duì)于同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，芯樣數(shù)量不應(yīng)少于6個(gè)，公稱直徑宜為100mm，高徑比應(yīng)為1。宜選取有代表性的部位，芯樣的鉆取可參照鉆

38、芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(CECS 03)的有關(guān)規(guī)定。計(jì)算時(shí)，每個(gè)測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值應(yīng)加上修正量。建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344-2004的相關(guān)規(guī)定 (4.3.3)(4.3.3)采用鉆芯修正法時(shí)，宜選用總體修正量的方法?？傮w修正量方法中的芯樣試件換算抗壓強(qiáng)度樣本的均值fcor,m總體修正量tot和相應(yīng)的修正可按下式計(jì)算： tot = fcor,m fccu,m0 fccu,ifccu,i0+tot 式中 fcor,m 芯樣試件換算抗壓強(qiáng)度樣本的均值；fccu,m0 被修正方法檢測(cè)得到的換算抗壓強(qiáng)度樣本的均值。fccu,i 修正后測(cè)區(qū)混凝土換算抗壓強(qiáng)度；fccu,i0 修正前測(cè)區(qū)混凝

39、土換算抗壓強(qiáng)度。 (4.3.4)(4.3.4)當(dāng)鉆芯修正法不能滿足第4.3.34.3.3條的要求時(shí)，可采用對(duì)應(yīng)樣本修正量、對(duì)應(yīng)樣本修正系數(shù)或一一對(duì)應(yīng)修正系數(shù)的修正方法；此時(shí)直徑100mm100mm混凝土芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于6 6個(gè)；現(xiàn)場(chǎng)鉆取直徑100mm100mm的混凝土芯樣確有困難時(shí)，也可采用直徑不小于70mm70mm的混凝土芯樣，但芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于9 9個(gè)。一一對(duì)應(yīng)的修正系數(shù)，可按相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定計(jì)算。對(duì)應(yīng)樣本的修正量loc和修正系數(shù)loc，可按下式計(jì)算： loc= fcor,m- fccu,m0,loc loc= fcor,m/ f ccu,m0,loc 式中式中 f fcor

40、,mcor,m 芯樣試件換算抗壓強(qiáng)度樣本的均值；芯樣試件換算抗壓強(qiáng)度樣本的均值； f fc ccu,m0,loccu,m0,loc被修正方法檢測(cè)得到的與芯樣試件對(duì)應(yīng)被修正方法檢測(cè)得到的與芯樣試件對(duì)應(yīng)測(cè)區(qū)的換算抗壓強(qiáng)度樣本的均值。測(cè)區(qū)的換算抗壓強(qiáng)度樣本的均值。 修正量應(yīng)按下列公式計(jì)算 對(duì)于同條件試件：l對(duì)于芯樣：cmcumcortotff0,cmcumcutotff0, 平均值及標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下列公式計(jì)算： nfmnicicufccu1,1)()(122,nmnfsnifcicufccuccu結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值 指相應(yīng)于強(qiáng)度換算值總體分布中保證率不低于95%的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土抗壓強(qiáng)度值

41、。 當(dāng)該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)少于10個(gè)或出現(xiàn)測(cè)區(qū)強(qiáng)度換算值大于60MPa時(shí)： ccuecuffmin,l當(dāng)該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)不少于10個(gè)時(shí),應(yīng)按下列公式計(jì)算:l當(dāng)該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)強(qiáng)度值中出現(xiàn)小于10.0 MPa時(shí)：MPafecu0 .10,ccuccuffecusmf645. 1,l按批量檢測(cè)時(shí)應(yīng)按下列式計(jì)算:ccuccuffecuksmf,l式中k為推定系數(shù)，宜取1.645，當(dāng)需要進(jìn)行推定強(qiáng)度區(qū)間時(shí)，可按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取值。 (3.3.19)(3.3.19)檢測(cè)批的標(biāo)準(zhǔn)差為未知時(shí)，計(jì)量抽樣檢測(cè)批均值（0.5分位值）的推定區(qū)間上限值和下限值可按下式計(jì)算。 1 = m + ks 2 = m

42、 ks式中 1均值（0.5分位值）推定區(qū)間的上限值； 2均值（0.5分位值）推定區(qū)間的下限值； m 樣本均值； s 樣本標(biāo)準(zhǔn)差； k 推定系數(shù)，取值見(jiàn)表3.3.193.3.19。 (3.3.20)(3.3.20)檢測(cè)批的標(biāo)準(zhǔn)差為未知時(shí)，計(jì)量抽樣檢測(cè)批具有95%保證率的標(biāo)準(zhǔn)值(0.050.05分位值)x k的推定區(qū)間上限值和下限值可按下式計(jì)算。 x k，1 = m - k1 s x k，2 = m - k2 s 式中：x k，1 標(biāo)準(zhǔn)值（0.050.05分位值）推定區(qū)間的上限值； x k，2 標(biāo)準(zhǔn)值（0.050.05分位值）推定區(qū)間的下限值； m 樣本均值； s 樣本標(biāo)準(zhǔn)差； k1和k2 推定系

43、數(shù)，取值見(jiàn)表3.3.193.3.19。 (3.3.21)(3.3.21)計(jì)量抽樣檢測(cè)批的判定，當(dāng)設(shè)計(jì)要求相應(yīng)數(shù)值小于或等于推定上限值時(shí)，可判定為符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)要求相應(yīng)數(shù)值大于推定上限值時(shí)，可判定為低于設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件混凝土強(qiáng)度推定值計(jì)算舉例測(cè)區(qū)12345678910強(qiáng)度32.833.731.934.635.933.234.332.737.835.2l根據(jù)上述數(shù)據(jù)計(jì)算得：l強(qiáng)度平均值=34.2MPal強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差=1.76MPal強(qiáng)度最小值=31.9MPal強(qiáng)度推定值=平均值-1.645標(biāo)準(zhǔn)差 =34.2-1.6451.76=31.3(MPa)強(qiáng)度推定值強(qiáng)度最小值構(gòu)件混凝土強(qiáng)度推定值計(jì)算舉例測(cè)

44、區(qū)12345678910強(qiáng)度32.8 33.8 31.9 35.9 38.8 39.6 32.7 40.3 53.7 50.2l根據(jù)上述數(shù)據(jù)計(jì)算得：l強(qiáng)度平均值=39.0MPal強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差=7.52MPal強(qiáng)度最小值=31.9MPal強(qiáng)度推定值=平均值-1.645標(biāo)準(zhǔn)差 =39.0-1.6457.52=26.6(MPa)強(qiáng)度推定值D1 D2D4鋼體一般由無(wú)縫鋼管車制而成，鉆頭的胎環(huán)是由鋼系、青銅系、鎢系等冶金粉末和含(2040)% 的人造金剛石澆注成型， 胎環(huán)的高度為10mm，金剛石層的澆注高度只有5mm，為了冷卻鉆頭和排屑暢通， 在胎環(huán)上加數(shù)個(gè)排水槽（稱水口），胎環(huán)與鋼體之間的連接，可以采用

45、熱壓冷壓浸漬、無(wú)壓浸漬、低溫電鑄或高頻焊接等方法。鉆頭與鉆機(jī)的連接方式有直柄式、螺紋連接式和脹卡連接式三種，其中螺紋連接適用于中等直徑鉆頭，而脹卡連接則用于較大直徑鉆頭，鉆芯時(shí)需根據(jù)鉆孔或取芯尺寸選用不同的鉆頭規(guī)格(目前一般由廠家提供)，也可參照講義上的表4選用。第三節(jié)第三節(jié) 芯樣鉆取、加工技術(shù)和抗壓強(qiáng)度計(jì)算芯樣鉆取、加工技術(shù)和抗壓強(qiáng)度計(jì)算一、基本概念：1、標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件：取芯質(zhì)量符合要求且芯樣公稱直徑為100mm、高徑比為1：1的混凝土圓柱體試件叫做標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件。2、有效芯樣試件的要求：抗壓試驗(yàn)的芯樣試件宜使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件，其公稱直徑不宜小于骨料最大粒徑的3倍；也可采用小直徑芯樣試件，但其公稱

46、直徑不應(yīng)小于70mm且不得小于骨料最大粒徑的2倍。高徑比為0.951.05。標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件，每個(gè)試件內(nèi)最多只允許有2根直徑小于10mm的鋼筋；公稱直徑小于100mm的芯樣試件，每個(gè)試件內(nèi)最多只允許有一根直徑小于10mm的鋼筋；芯樣內(nèi)的鋼筋應(yīng)與芯樣試件的軸線基本垂直并離開端面10mm以上。沿芯樣試件高度的任一直徑與平均直徑相差2mm；抗壓芯樣試件端面的不平整度在 100mm長(zhǎng)度內(nèi)0.1mm；芯樣試件端面與軸線的不垂直度1；芯樣不得有裂縫或其他較大缺陷。二、芯樣鉆取 1、采用鉆芯法檢測(cè)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度前，宜具備下列資料： 工程名稱（或代號(hào)）及設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位名稱； 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件種類、外形尺寸及

47、數(shù)量； 設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)； 成型日期，原材料（水泥品種、粗骨料粒徑等）和混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告； 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件質(zhì)量狀況和施工中存在問(wèn)題的記錄； 有關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖和施工圖等。 2、芯樣宜在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆取： 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位； 混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位； 便于鉆芯機(jī)安放與操作的部位； 避開主筋、預(yù)埋件和管線的位置，并盡量避開其他鋼筋； 當(dāng)采用鉆芯法修正無(wú)損檢測(cè)方法時(shí)，鉆芯位置應(yīng)與無(wú)損檢測(cè)方法相應(yīng)的測(cè)區(qū)重合。 3、鉆取的芯樣數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 鉆芯確定單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值時(shí)，有效芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)；對(duì)于較小構(gòu)件，有效芯樣試件的數(shù)量不得少于2個(gè)。 對(duì)構(gòu)件的局

48、部區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)由要求檢測(cè)的單位提出鉆芯位置及芯樣數(shù)量； 按批量檢測(cè)時(shí)，芯樣試件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)檢測(cè)批的容量確定。標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的最小樣本量不宜小于15個(gè)，小直徑芯樣試件的最小樣本量應(yīng)適當(dāng)增加。芯樣應(yīng)從檢測(cè)批的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中隨機(jī)抽取，每個(gè)芯樣應(yīng)取自一個(gè)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部部位。4、鉆取的芯樣直徑一般不宜小于骨料最大粒徑的3倍， 在任何情況下不得小于骨料最大粒徑的2倍，且公稱直徑不應(yīng)小于70mm。5、鉆芯機(jī)就位并安放平穩(wěn)后，應(yīng)將鉆機(jī)固定，以便工作時(shí)不致產(chǎn)生位置偏移。固定的方法應(yīng)根據(jù)鉆芯機(jī)構(gòu)造和施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，分別采用頂桿支撐、配重、真空吸附或膨脹螺栓等方法。6、采用三相電機(jī)的鉆芯機(jī)在未安裝鉆頭之前，就

49、應(yīng)先通電檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向。當(dāng)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針時(shí)，方可安裝鉆頭。鉆芯機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)軸線，應(yīng)調(diào)整到與被鉆取芯樣的混凝土表面相垂直。7、鉆芯機(jī)接通水源、電源后，撥動(dòng)變速鈕調(diào)到所需轉(zhuǎn)速。正向轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄使鉆頭慢慢接觸混凝土表面，待鉆頭刃部入槽穩(wěn)定后方可加壓。進(jìn)鉆到預(yù)定深度后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，將鉆頭提升到接近混凝土表面，然后停電停水。8、鉆芯時(shí)用于冷卻鉆頭和排除混凝土料屑的冷卻水流量宜為 3 15L/min，出口水溫不宜超過(guò)30。9、從鉆孔中取出的芯樣在稍微晾干后，應(yīng)標(biāo)上清晰的標(biāo)記。若所取芯樣的高度及質(zhì)量不能滿足規(guī)程的要求，則應(yīng)重新鉆取芯樣。10、芯樣在運(yùn)送前應(yīng)仔細(xì)包裝，避免損壞。11、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件鉆芯后

50、所留下的孔洞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以保證其正常工作。12、工作完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)鉆芯機(jī)和芯樣加工設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。13、鉆孔操作中的安全事項(xiàng)：由于混凝土鉆孔機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備，鉆芯工作中應(yīng)注意安全操作，并做好個(gè)人安全防護(hù)。包括：安全接電，注意電壓(區(qū)分220V還是380V用電)，操作人員必須穿著不導(dǎo)電且防水的橡膠鞋以防觸電，機(jī)器電源應(yīng)有防觸電開關(guān)，鉆孔操作過(guò)程中應(yīng)注意防止機(jī)器進(jìn)水，尤其是室外鉆孔操作中應(yīng)注意鉆機(jī)上方滴水或落雨的影響。鉆筒高速旋轉(zhuǎn)人員注意安全，不得正面對(duì)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)鉆筒，同時(shí)注意鉆筒鉆筒排出的冷卻水不要飛往鉆機(jī)電機(jī)中。鉆孔操作人員禁止留長(zhǎng)發(fā)以免頭發(fā)被卷入鉆機(jī)。同時(shí)還要注意遵守國(guó)家其他安全法

51、規(guī)的要求。 鉆孔中還要注意鉆機(jī)進(jìn)尺速度，不宜過(guò)快，以免電機(jī)負(fù)荷過(guò)大燒毀，同時(shí)還應(yīng)注意觀察鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)的速度、進(jìn)尺快慢的變換、抖動(dòng)情況、噪音情況，判斷是否遇到鋼筋等金屬預(yù)埋件，以免卡鉆。遇到卡鉆，要冷靜處理，慢慢退出鉆筒?？梢越Y(jié)合敲擊、旋轉(zhuǎn)鉆筒等操作，逐步拔出卡住的鉆筒。 探測(cè)鋼筋位置的定位儀，應(yīng)適用于現(xiàn)場(chǎng)操作，最大探測(cè)深度應(yīng)不小于60mm，探測(cè)位置偏差不宜大于5mm。鉆機(jī)故障原因及排除方法(一)故障名稱原因排除方法堵芯鉆速過(guò)快，桿壓太大減少桿壓、降低鉆速水量太小，排水不暢增大供水流量鉆頭內(nèi)徑磨損較大更換鉆頭通孔快透時(shí)用力過(guò)大降低鉆速增大供水流量鉆機(jī)故障原因及排除方法(二)故障名稱原因排除方法卡鉆鉆

52、機(jī)不穩(wěn)或移位使鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔，調(diào)整固定裝置和底座螺栓鉆機(jī)各部位緊固螺栓有松動(dòng)緊固機(jī)內(nèi)各部位螺栓切斷鋼筋壓力過(guò)大降低桿壓鉆頭內(nèi)部磨損更換鉆頭鉆機(jī)故障原因及排除方法(三)故障名稱原因排除方法鉆機(jī)振動(dòng)芯樣斷裂并堵芯排除堵芯孔底或孔側(cè)有斷筋等異物排除異物鉆機(jī)各部位螺栓未緊固緊固各部位螺栓主軸與鉆頭不同心更換鉆頭鉆機(jī)故障原因及排除方法(四)故障名稱原因排除方法鉆頭振動(dòng)鉆頭未上緊上緊鉆頭鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)(三相電才有)更改電源相線鉆頭不同心更換鉆頭脹卡未緊固緊固脹卡鉆機(jī)故障原因及排除方法(五)故障名稱原因排除方法過(guò)載停機(jī)鉆孔孔徑過(guò)大更換鉆頭桿壓過(guò)大降低桿壓轉(zhuǎn)速過(guò)大調(diào)整鉆速接觸器過(guò)載調(diào)節(jié)太小增大安培數(shù)碰到鋼筋降低桿

53、壓鉆機(jī)故障原因及排除方法(六)故障名稱原因排除方法鉆進(jìn)中聲音異常鉆機(jī)變速箱齒輪軸承損壞拆修或更換鉆頭損壞提鉆排除碎塊或更換鉆頭碰到鋼筋等異物緩慢進(jìn)鉆啟動(dòng)后主軸不轉(zhuǎn)電源聯(lián)接不正確糾正保險(xiǎn)絲斷更換保險(xiǎn)絲調(diào)速桿處于空擋位置 校正調(diào)速桿 14、鉆孔的修補(bǔ) 混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)鉆孔取芯后，對(duì)結(jié)構(gòu)的承載能力會(huì)產(chǎn)生一定影響，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)前孔壁應(yīng)盡量鑿毛，并應(yīng)清除孔內(nèi)污物，以保證新老混凝土的良好結(jié)合。在一般情況下可采用合成樹脂為膠結(jié)料的細(xì)石聚合物混凝土，也可采用微膨脹水泥細(xì)石混凝土，修補(bǔ)的混凝土應(yīng)比原設(shè)計(jì)提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，并應(yīng)在修補(bǔ)后注意養(yǎng)護(hù)。也可采用預(yù)先制作圓柱體試件的辦法放入鉆孔中，然后用環(huán)氧樹脂灌滿縫隙

54、。三、芯樣加工及技術(shù)要求1、芯樣抗壓試件的高度和直徑之比應(yīng)在0.951.05的范圍內(nèi)。2、采用鋸切機(jī)加工芯樣試件時(shí)，應(yīng)將芯樣固定，并使鋸切平面垂直于芯樣軸線。鋸切過(guò)程中應(yīng)冷卻人造金剛石圓鋸片和芯樣。3、芯樣試件內(nèi)不應(yīng)含有鋼筋。如不能滿足此項(xiàng)要求，每個(gè)試件內(nèi)最多只允許有2根直徑小于10mm的鋼筋；公稱直徑小于100mm的芯樣試件，每個(gè)試件內(nèi)最多只允許有一根直徑小于10mm的鋼筋；芯樣內(nèi)的鋼筋應(yīng)與芯樣試件的軸線基本垂直并離開端面10mm以上。4、鋸切后的芯樣，當(dāng)不能滿足平整度及垂直度要求時(shí)，宜采用以下方法進(jìn)行端面加工：在磨平機(jī)上磨平；用環(huán)氧膠泥或聚合物水泥砂漿補(bǔ)平；對(duì)于抗壓強(qiáng)度低于40MPa的芯樣試件，也可采用水泥砂漿、水泥凈漿或聚合物水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平層厚度不宜大于 5mm；也可采用硫磺膠泥補(bǔ)平，補(bǔ)平層厚度不宜大于1.5mm。補(bǔ)平層應(yīng)與芯樣結(jié)合牢固，以使受壓時(shí)補(bǔ)平層與芯樣的結(jié)合面不提前破壞。5、芯樣在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)其幾何尺寸作下列測(cè)量：平均直徑：用游標(biāo)卡尺測(cè)量芯樣中部，在相互垂直的兩個(gè)位置上，取其二次測(cè)量的算術(shù)平均值，精確至0.5mm；芯樣高度：用鋼卷尺或鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，精確至1mm；垂直度：用游標(biāo)量角器測(cè)量?jī)蓚€(gè)端面與母線的夾角，精確至0.1；平整度：用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣端面上，一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板尺，一面用塞尺測(cè)量與芯樣端面之間的縫隙