特種設備焊接作業(yè)人員理論考試機考題1

1、判斷1. 乙炔瓶使用和存放時，可以橫躺臥放。（）2. 乙炔發(fā)生器可以在烈日下暴曬。（）3. 氣割時，金屬在氧氣中的燃燒點應高于其熔點。（）4. 乙炔氣著火可用干粉、干沙撲滅。（ ）5. 不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的原因是晶粒邊界線形成鉻的質(zhì)量分數(shù)降至12%以下的貧鉻區(qū)。（ ）6. 空載電壓高則引弧容易，因此弧焊電源的空載電壓越高越好。（）7. 鈦及鈦合金焊接時，在焊縫中容易產(chǎn)生氣孔和裂紋。（ ）8. 不銹鋼焊條的電阻大，易過熱發(fā)紅，因此應選用較小的焊接電流。（ ）9. 對接接頭的應力集中主要產(chǎn)生在焊縫處。（ ）10. 不論焊絲直徑粗細，co2氣體保護焊時，熔滴均應采用短路過渡的形式，才能獲得良好的焊縫

2、成形。（ ）11. 焊件拘束度較小時，冷卻時能夠比較自由地收縮，焊接變形較大，而焊接殘余應力較小。（ ）12. 珠光體耐熱鋼中，cr、Mo含量的高低，是決定鋼的抗氧化能力和提高強度的主要因素。（ ）13. 輸氣管道下向焊宜選用纖維素型焊條填充蓋面。（）14. 鐵鎳焊縫中，含鎳量越高，產(chǎn)生熱裂紋的傾向越大。（ ）15. 直流焊接時焊條接電源負極的接法叫負接。（）16. 銅及銅合金焊接時，產(chǎn)生氣孔傾向較碳鋼小。（）17. 特種設備安全法規(guī)定，特種設備出廠時，應當隨附國家標注要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等相關技術資料和文件。（）18. 特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)定，

3、鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內(nèi)專用機動車輛的維修單位，應當有與特種設備維修相適應的專業(yè)技術人員和技術工人以及必要的檢測手段，并經(jīng)省、市、自治區(qū)、直轄市特種設備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事相應的維修活動。（ ）19. 特種設備安全法規(guī)定，特種設備安全管理人員應當對特種設備使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理；情況緊急時，報告本單位有關負責人同意后，可以決定停止使用特種設備。（）20. 焊接接頭及堆焊金屬的硬度試驗應在其橫斷面上進行。（ ）21. 特種設備焊接操作人員考試細則規(guī)定，堆焊試件表面按照JB/T4730承壓設備無損檢測標準采用滲透方法檢測，缺

4、陷等級不低于I級為合格。（ ）22. NB/T47014-2011承壓設備焊接工藝評定中彎曲試驗規(guī)定彎心直徑為4倍板厚。（）23. 等壓式焊炬可燃氣體的壓力和氧氣的壓力是相等的，因此稱等壓式。（）24. 珠光體耐熱鋼與低合金結構鋼焊接時，應該根據(jù)珠光體耐熱鋼的化學成分來選擇相應的焊接材料。（）25. 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，應采用較大的坡口角度，以減少熔合比。（ ）26. 粗絲co2氣體保護焊時，熔滴應采用噴射過渡，細絲co2氣體保護時，熔滴應采用短路過渡。（ ）27. 低合金結構鋼可以用預熱法來減少焊接殘余應力。（ ）28. 當無法制備5mm10mm55mm小尺寸沖擊試樣時，可免做

5、沖擊。（ ）29. 壓力容器組焊不應采用十字形焊縫。（ ）30. 沖擊試驗溫度應不高于鋼材標注規(guī)定沖擊試驗的溫度。（ ）31. TIG-R31焊絲牌號中的“31”表示熔敷金屬抗拉強度的最小值。（）32. 管道下向焊時，對于L415及以上等級鋼材，在5以上環(huán)境中施工，焊前預熱要求是預熱到100150。（ ）33. 弧焊電源的種類應根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)來進行選擇。（ ）34. 奧氏體不銹鋼焊縫可采用射線、磁粉、著色等探傷方法進行檢驗。（）35. 焊工應具有相應施焊條件的合格證，才可上崗操作。（ ）36. 錘擊焊縫金屬可以減小焊接變形，還可以減小焊接殘余應力。（ ）37. 酸性焊條過分烘干，或焊接電流

6、太大使藥皮過熱等，都能有效地防止焊縫產(chǎn)生氣孔。（）38. 坡口的目的主要是保證焊件在厚度方向上全部焊透。（ ）39. 鈦合金鎢極氬弧焊時，噴嘴加拖罩的目的是為了加強對焊縫的保護。（ ）40. 酸性焊條藥皮中含有大量富氫成分，如果脫氫過分，則焊縫金屬可能會出現(xiàn)大量氫氣孔。（ ）41. 管道手工立向下焊接時，底層焊道焊完后應立即進行熱焊，時間間隔不宜超過10min。 （ ）42. 熔化極氬弧焊時，焊接電弧的陽極區(qū)溫度高于陰極區(qū)溫度。（）43. 低碳鋼焊縫熔合區(qū)形成粗大的馬氏體組織，其塑性和韌性差。（ ）44. 奧氏體不銹鋼沒有磁性。（ ）45. 氫是在焊縫和熱影響區(qū)中引起氣孔和裂紋的主要因素之一。

7、（ ）46. 氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶的減壓器可以互換使用。（）47. 為了改善通風換氣的效果，對局部焊接部位可以使用氧氣進行通風換氣。（）48. 焊補燃料容器和管道時，實施帶壓不置換焊補時，應按要求保持一定的壓力，工作中應嚴格控制含氧量。（ ）49. 在狹窄和通風不良的地溝、坑道及密閉容器、艙室中進行氣焊、氣割作業(yè)時，焊炬、割炬應隨人進出，嚴禁放在工作地點。（ ）50. 單道焊產(chǎn)生的焊接變形比多層多道焊小。（）51. 堿性焊條焊接時為防止氣孔產(chǎn)生，應采用反復斷弧收尾法收尾。（）52. 對接接頭焊縫的余高值越大，其疲勞強度越高。（）53. 紫銅氣焊時，使用弱氧焰，含硅焊絲，目的是使焊縫表面

8、生成一層氧化硅薄膜，阻擋鋅的蒸發(fā)。（）54. 特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則規(guī)定，作業(yè)人員證分為作業(yè)人員通用證和安全管理人員專用證兩種格式，特種設備作業(yè)人員證證書由國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一印制。（ ）55. 特種設備安全法規(guī)定，縣級以上人民政府負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門接到事故報告，應當盡快核實情況，立即向本級人民政府報告，并按照規(guī)定逐級上報，必要時，負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門可以越級上報事故情況。（ ）56. 特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法規(guī)定，發(fā)證部門應當加強對考試機構的監(jiān)督管理，及時糾正違規(guī)行為，必要時應當派人現(xiàn)場監(jiān)督考試的有關活動。（ ）57. 持證手工焊焊工（焊機操作工）某焊接方法中斷特種設

9、備焊接作業(yè)6個月以上，該手工焊焊工（焊機操作工）擬使用該焊接方法進行特種設備焊接作業(yè)前，應當重新考試。（ ）58. 為防止水泥爆炸，不要直接在水泥地上進行切割。（ ）59. 焊條牌號W607中,“W”表示低溫鋼焊條。（）60. 焊接工藝卡是直接發(fā)到焊工手里的指導生產(chǎn)的焊接工藝文件。（）61. 定位焊只是為了裝配和固定接頭位置，因此要求與正式焊接可以不一樣。（）62. 細絲CO2氣體保護焊時，通常采用等速送絲。（ ）63. 在焊縫截面圖中，從焊趾連線到焊縫背面（或焊縫根部）的距離稱為焊縫厚度。（ ）64. 焊接線能量越大，焊接變形越小。（）65. 管道下向焊時，管口組宜選用內(nèi)對口器，在撤離內(nèi)對口

10、器前必須完成80%以上的根焊。（ ）66. 弧坑僅是焊道末端產(chǎn)生的凹陷，所以是一種沒有危害的缺陷。（ ）67. 金屬切割是金屬的燃燒過程。（ ）68. 黃銅是銅和鋅的合金，它的因素隨含銅量的增加由黃紅色變成淡黃色。（ ）69. 金屬切割是金屬的熔化過程。（ ）70. 管道下向焊時，對于L415及以上等級鋼材，在5以上環(huán)境中施工，焊前預熱要求是預熱到100150。（ ）71. 焊接工藝參數(shù)對保證焊接質(zhì)量是十分重要的。（ ）72. 熔化極氬弧焊可采用直流或交流電源。（ ）73. 對于V形坡口，坡口面角度總是等于坡口角度。（ ）74. 焊接變形和焊接應力都是由于焊接時局部的不均勻加熱引起。（ ）75

11、. 焊接接頭彎曲試驗的目的是檢驗焊接接頭拉伸面上的抗拉強度。（ ）76. 缺陷返修部位的焊縫表面，應修磨使之與原焊縫基本一致，做到圓滑過渡，以減少應力集能。（ ）77. 只要焊縫中存在裂紋，焊縫經(jīng)射線探傷后的底片就屬于級。（ ）78. 山東省特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)定，用于出租、出借、轉讓的特種設備可以不在檢驗檢測有效期內(nèi)。（ ）79. 特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設備使用單位應當對在用特種設備的安全保護裝置進行定期校驗、檢修，并作出記錄。（ ）80. 特種設備安全法規(guī)定，特種設備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位應當按照國家有關規(guī)定配備特種設備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員，并督促其學習必要的安全和技能

12、知識。（ ） 81. GB150鋼制壓力容器標準規(guī)定，焊后熱處理保溫時，加熱區(qū)內(nèi)最高溫度與最低溫度之差不宜超過65。（ ）82. 2002版鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則規(guī)定，外徑小于76mm的管材對接焊縫試件進行通球檢查，無需進行射線透照，2010版特種設備焊接操作人員考核細則也不需要進行射線透照。（ ）84. 焊工用護目玻璃的號數(shù)越大，則色澤越深。（ ）85. 乙炔瓶、氧氣瓶應防日曬雨淋，運輸時嚴禁拋、扔、滾、碰和敲擊。（ ）86. 電光性眼炎可以自愈。（ ）87. 回火保險器的作用是防止焊接、切割時，焊、割炬發(fā)生回火。（ ）88. 焊機的二次導線不夠長時，可以利用廠房內(nèi)的金屬結構

13、、管道、軌道等連起來作為導線使用。（ ）89. 酸性熔渣往往沒有堿性熔渣脫氧效果好。（ ）90. 珠光體耐熱鋼一般在預熱狀態(tài)下焊接，焊后大多數(shù)要進行高溫回火處理。（ ）91. 錳具有較強的脫氧效果，酸性焊條中常用錳鐵作為脫氧劑。（ ）92. 焊接工藝評定是保證壓力容器焊接質(zhì)量的重要措施。（ ）93. 氣電立焊是利用41.6mm粗絲CO2氣體保護焊焊接以及水冷銅滑塊強制一次成形的焊接方式。（ ）94. 焊條直徑實際上是指焊芯的直徑。（ ）95. 常用的焊接檢驗方法很多，主要可分為破壞性檢驗和非破壞性檢驗兩大類。（ ）96. 正確選擇焊接工藝參數(shù)，防止熔池冷卻過快，改善熔渣浮出條件，是防止夾渣產(chǎn)生

14、的有效措施之一。（ ）97. 不銹鋼復合板焊接時，坡口一般都開在基層（低碳鋼）上。（ ）98. 在X射線透視中，鎢夾雜在X光底片上是一清晰的淡白色的影像。（ ）99. 適當?shù)臏p小焊縫尺寸，有利于減小焊接殘余變形。（ ）100. 埋弧自動焊調(diào)整弧長時有電弧自身調(diào)節(jié)和電弧電壓均勻調(diào)節(jié)兩種方法。（ ）101. 焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在產(chǎn)品焊接之后完成。（）102. 氣電立焊一般采用21.6mm藥芯焊絲以及CO2氣體保護進行立向?qū)雍负附有问?。?）103. 酸性焊條藥皮中的氧化性較強，所以不適宜焊接合金元素較多的材料。（ ）104. 彎曲試驗分面彎、背彎和側彎三種。（ ）105

15、. 對于塑性較低的高強鋼，焊接接頭的角變形和錯邊對脆性斷裂有較大影響。（ ）106. 焊接時填充金屬與母材的化學成分相差越大，熔合比就越大。（ ）107. 用超聲波方法檢驗的對接焊縫，一般都進行一定比例的射線探傷復檢。（ ）108. 若有人觸電應立即將其用手拉開，以爭取時間。（ ）109. 在用鍋爐修理時，嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下修理受壓元件。（ ）110. 焊機接地線應有足夠截面的銅線，且中間不允許有接頭。（ ）111. 乙炔瓶內(nèi)氣體不應全部放完，應留有0.15MPa的余氣。（ ）112. 一個回火保險器可以同時供兩個焊割工工作。（ ）113. 焊接接頭拉伸試驗用的試樣應保留焊后原

16、始狀態(tài)，不應加工掉焊縫余高。（ ）114. 根據(jù)特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則規(guī)定，特種設備作業(yè)人員證有效期為4年，有效期滿需要繼續(xù)從事其作業(yè)工作的，應當按原本規(guī)則規(guī)定及時辦理考試換證。（ ）115. 特種設備安全法規(guī)定，特種設備檢驗、檢測機構及其檢驗、檢測人員在檢驗、檢測中發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重事故隱患時，應當及時告知相關單位，并立即向有關部門報告。（ ）116. 只有特種設備的生產(chǎn)（含設計、制造、安裝、改造、維修）、使用、檢驗檢測，遵守特種設備安全監(jiān)察條例。（ ）117. 不銹鋼中的鉻是提高抗腐蝕性能的最主要元素之一。（ ）118. 焊條（焊絲）的直徑越短，所產(chǎn)生的電阻熱就越大。（ ）119. 各

17、種合金元素總含量小于20%的鋼稱為低合金鋼。（ ）120. 常用的牌號為H08Mn2SiA焊絲中的“H”表示焊接。（ ）121. 型號G01-30中的“30”表示可以焊接的材料最大厚度為30mm。（ ）123. 容器或管道的耐壓試驗及氣密性試驗應在其總體檢驗合格及熱處理（如需熱處理）后進行。（ ）124. 采用小線能量焊接可以減小熱影響區(qū)的寬度。（ ）125. 內(nèi)部缺陷位于焊縫內(nèi)部，可用破壞性試驗、無損探傷方法和焊縫檢測尺來發(fā)現(xiàn)。（ ）126. 熔合比對焊縫性能的影響與母材和填充金屬的化學成分有關。（）128. 飛濺是CO2焊的主要缺點。（ ）129. 焊劑回收后，只要隨時添加焊劑并充分拌勻就

18、可重新使用。（）130. 常用的MZ-1000型埋弧焊機送絲方式為等速送絲式。（ ）131. 點狀夾渣和氣孔在射線底片上均呈現(xiàn)黑點狀，所以兩者不能區(qū)分開。（ ）132. 異種鋼焊接接頭的抗拉強度按抗拉強度規(guī)定下限較高一側的母材規(guī)定值評定。（）133. 焊接前的預熱有助于減少焊接應力。（ ）134. 要求焊后熱處理的壓力容器，應在熱處理后焊接返修。（ ）135. 焊接時填充金屬與母材的化學成分相差越大，熔合比就越大。（）136. 鍋爐壓力容器水壓試驗時，應一次升到試驗壓力，停留一段時間，檢查有無異?，F(xiàn)象。（ ）137. 當焊接容器和管道進行氣壓試驗時，可以敲擊和修補缺陷。（ ）138 根據(jù)特種設

19、備焊接操作人員考核細則規(guī)定，1Cr5Mo鋼考試合格后，可以免去Q345R和Q235鋼的考試。（ ）139. 根據(jù)特種設備焊接操作人員考核細則規(guī)定，16MnR鋼考試合格后，可以免去Q235鋼的考試。（ ）140. 特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法規(guī)定，對同意受理特種設備作業(yè)人員證發(fā)證的申請，發(fā)證部門應當在20個工作日內(nèi)完成審核批準手續(xù)，不予發(fā)證的，應當口頭說明理由。（ ）141. 烘干焊條和焊劑是減少焊縫金屬含氫量的重要措施之一 。（ ）142. 碳當量法是一粗略估價低合金鋼冷裂紋敏感性的方法。（）144. 采用接觸引弧法是手工鎢極氬弧焊最好的引弧方法。（ ）145. 在做06Cr18Ni9Ti鋼的

20、焊接工藝評定時，必須對焊縫進行晶間腐蝕試驗。（ ）146. 埋弧焊坡口形式與焊條電弧焊基本相同，但應采用較厚的鈍邊。（ ）147. 液化石油氣瓶可不加裝減壓器，直接用膠管同氣瓶閥連接。（ ）148. 電渣焊焊接結束后，如果突然停電，渣池溫度將陡降，容易產(chǎn)生裂紋、縮孔等缺陷。（ ）149. 超聲波探傷和射線探傷適用于焊縫外部缺陷的檢測。（ ）150. 焊接用CO2氣體和氬氣一樣，為瓶裝的氣態(tài)物質(zhì)。（ ）151. 水壓試驗用于焊接容器和管道的致密性及強度試驗。（ ）152. 壓力容器在進行水壓試驗時，對材料進行了一次機械拉伸，消除了部分焊接殘余應力。（ ）153. 鎢極氬弧焊時，焊接電源可根據(jù)焊絲

21、直徑來選擇。（ ）154. 通過焊接電流和電弧電壓的配合，可以控制焊縫形狀。（ ）155. 若焊炬和割炬無射吸能力則不能使用。（ ）156. 焊縫中的氮會降低焊縫的塑性和韌性，但可提高焊縫的硬度。（ ）157. 乙炔是一種碳氫化合物，比空氣重。（ ）158. 禁止在帶壓力或帶電的容器、罐、管道、設備上進行焊接和切割作業(yè)。（ ）159. CO2焊結束后，必須切斷電源和氣源，檢查現(xiàn)場，確保無火種方能離開。（ ）160. 在用鍋爐修理時嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下修理受壓元件。（ ）161. 根據(jù)特種設備焊接操作人員考核細則規(guī)定，06Cr19Ni10不銹鋼考試合格后，可以免去Q345和Q235

22、B鋼的考試。（ ）162. 特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則規(guī)定，特種設備作業(yè)人員證的樣式、證書編號方法有國家質(zhì)檢總局公布，證書由省級質(zhì)監(jiān)部門統(tǒng)一印制。（ ）163. 特種設備安全法規(guī)定，特種設備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位及其主要負責人應當對其生產(chǎn)、經(jīng)營、使用的特種設備安全負責。（ ）164. 特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法規(guī)定，持特種設備作業(yè)人員證人員應當在復審期屆滿3個月前，向考試機構提出復審申請。（ ）165. 氣瓶的熱處理，必須采用整體熱處理，經(jīng)熱處理后的氣瓶，一般不再進行焊接。（ ）166. 重要因素是指影響焊接接頭力學性能和彎曲（包括沖擊韌性）的焊接工藝評定因素。（ ）167. 壓力容器組焊不應采

23、用十字性焊縫。（ ）168. 采用焊條進行手工堆焊時，防止堆焊產(chǎn)生裂紋和剝離的主要方法是焊前進行預熱。（ ）169. CO2氣體保護焊形成氫氣孔的可能性較小。（ ）170. 當兩種金屬的線膨脹系數(shù)和熱導率相差很大時，焊接過程中會產(chǎn)生很大的熱應力。（）171. 焊條應存放在通風良好、干燥的倉庫內(nèi)，庫房相對濕度60%。（ ）172. 管道下向焊時，同一部位的返修累計次數(shù)不得超過3次。（ ）173. 在三視圖中，反映物體前后、上下位置關系的視圖為主視圖。（ ）174. 鎳基焊條的特點是：焊后的焊縫強度高、致密性好，但不能進行機械加工。（ ）175. 輸氣管道下向焊宜選用纖維素焊條填充蓋面。（ ）17

24、6. 過熱的焊鉗可以浸在水中冷卻后，繼續(xù)使用。（ ）177. CO2氣體保護焊產(chǎn)生CO2氣孔的可能性較大。（ ）178. 由奧氏體轉變?yōu)轳R氏體時，體積會膨脹而引起很大的內(nèi)應力，往往導致工件的變形或開裂。（ ）179. 管道下向焊時，焊縫返修宜使用同等強度級別的纖維素型焊條。（ ）180. 主視圖和俯視圖都反映了被投影物體的長度。（ ）181. 在潮濕的地點進行焊接作業(yè)時，地面應鋪上絕緣板。（ ）182. 氣流對電弧穩(wěn)定性影響很大，因此在風較大時，一般要求采取必要的措施加以遮擋或停止焊接。（ ）183. 持證手工焊焊工（焊機操作工）某焊接方法中斷特種設備焊接作業(yè)6個月以上，該手工焊焊工（焊機操作

25、工）擬使用該焊接方法進行特種設備焊接作業(yè)前，應當重新考試。（ ）184. 特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)定，從事特種設備的監(jiān)督檢驗、定期檢驗、型式試驗和無損檢測的特種設備檢驗檢測人員應當經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門組織考核合格，取得檢驗檢測人員證書，方可從事檢驗檢測工作。（ ）185. 特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設備使用單位應當建立特種設備安全技術檔案。（ ）186. 特種設備作業(yè)人員考核細則規(guī)定，特種設備作業(yè)人員考試成績有效期為2年。（ ）187. 奧氏體不銹鋼的含碳量低，其最主要的合金元素是鉻和鎳。（ ）188. 熔滴的重力在任何合金位置，都是促使熔滴向熔池過渡。（ ）189. 珠光體耐熱

26、鋼一般在預熱狀態(tài)下焊接，焊后大多數(shù)要進行高溫回火處理。（ ）190. 埋弧焊時依靠任何一種焊劑都能向焊縫大量添加合金元素。（ ）191. 超聲波探傷最適合檢查氣孔、夾渣等立體缺陷。（ ）192. 埋弧焊機按焊絲的數(shù)目分類，可分為單絲和多絲埋弧自動焊機。（ ）193.焊接接頭冷卻到室溫后并在一定時間（幾小時、幾天、甚至十幾天）才出現(xiàn)的焊接冷裂叫延遲裂紋 。（ ）194. 焊絲在焊炬的前方，火焰指向焊件金屬的待焊部分，這種操作方法叫左焊法。（ ）195. 焊條偏心是引起磁偏吹的原因之一。（ ）196. 埋弧焊中，送絲速度保持不變，依靠調(diào)節(jié)焊絲的熔化速度，保持弧長不變的方法稱為電弧電壓的均勻調(diào)節(jié)。（

27、 ）197. 焊接打底焊道時，為保證焊透，焊接電流要大些 。（ ）198. 氣電立焊相對于焊透電弧焊一般不適用于強度鋼和600MPa級高強度鋼的焊接。（ ）199. 特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設備作業(yè)人員違反特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度操作，由特種設備使用單位給予批評教育、處分；情節(jié)嚴重的，撤銷特種設備作業(yè)人員資格。（ ）200. 特種設備安全法規(guī)定，違反本法規(guī)定，未進行型式試驗的，責令限期改正，處三萬元以上三十萬元以下罰款。（ ）201. 國務院制定特種設備安全監(jiān)察條例是為了加快經(jīng)濟發(fā)展。（ ） 單項選擇1. 管道立向下焊接時，應根據(jù)不同的管材和輸送介質(zhì)選擇不同的焊條，輸油管線

28、宜選用（ A ）立向下焊條。 A、纖維素型 B、低溫型 C、高溫型 D、鈦鋼型2. 焊接應力與變形產(chǎn)生的主要原因是（ A ）。 A、焊接過程中焊件受到不均勻的加熱和冷卻。 B、被焊鋼材和焊絲金屬的熱膨脹系數(shù)不一樣 C、焊接熱影響區(qū)的組織發(fā)生變化 D、焊接過程中焊件受到拘束外力的作用3. 特種設備安全法規(guī)定，（ A ）不得遲報、謊報或者瞞報事故情況，不得隱匿、毀滅有關證據(jù)或者故意破壞事故現(xiàn)場。 A、與事故相關的單位和人員 B、事故發(fā)生單位 C、事故發(fā)生單位和人員 D、縣級以上人民政府負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門4. 在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度叫（ B ）。A、 焊縫計算厚度 B、熔深

29、C、弧坑 5. E4303、E5003屬于（ A ）藥皮類型的焊條。A、 鈦鈣型 B、鈦鐵礦型 C、低氬鈉型 D、低氬鉀型6. 水壓試驗用的水溫，低碳鋼和16MnR鋼不低于（ B ）。A、-5 B、5 C、10 D、157. 焊條電弧焊時選擇焊接電流，主要考慮的因素中不包括（ C ）。A、 焊接位置 B、焊條直徑 C、環(huán)境溫度 8. 在射線檢測的底片上顯示出略帶曲折的、波浪狀的黑色細條紋，有時也呈直線狀、輪廓較分明，兩端較尖細中部略寬的焊接缺欠屬于（ A ）。A、 裂紋 B、未焊透 C、夾渣 D、未熔合9. （ B ）是影響焊縫寬度的主要因素。 A、焊接電流 B、電弧電壓 C、焊接速度 D、焊

30、絲直徑10. 未熔合屬于不允許存在的焊接缺陷，其危害性（ C ）裂紋。A、 大于 B、小于 C、等同于 D、不同于11. 按特種設備安全法規(guī)定，特種設備使用單位違反本法規(guī)定，未對其使用的特種設備進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)和定期自行檢查，或者未對其使用的特種設備的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗、檢修，并作出記錄的，（ A ）。A、 責令限期改正，逾期未改正，責令停止使用有關特種設備，處一萬元以上十萬元以下罰款 B、責令限期改正， 處一萬元以上十萬元以下罰款 C、責令停止使用有關特種設備 D、責令停止使用有關特種設備，處一萬元以上十萬元以下罰款12. 克服電弧磁偏吹的方法不包括（ B ）。 A、改變地

31、線位置 B、增加焊接電流 C、壓低電弧 D、改變焊條角度13. 特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)定，發(fā)生一般事故，對事故發(fā)生負有責任的單位，由特種設備安全監(jiān)督管理部門處（ A ）罰款。 A、10萬元以上20萬元以下 B、2000元以上2萬元以下 C、2萬元以上5萬元以下 D、1000元以上5000元以下14. 不能檢查內(nèi)部缺陷的探傷方法是（ C ）。 A、射線探傷 B、超聲波探傷 C、滲透探傷 15. 按特種設備安全法規(guī)定，特種設備生產(chǎn)單位明知特種設備存在同一性缺陷。未立即停止生產(chǎn)并召回的，責令（ D）。 A、停止生產(chǎn)，處五萬元以上五十萬元以下罰款；情節(jié)嚴重的，吊銷生產(chǎn)許可證 B、限期改正，處五萬元以上

32、五十萬元以下罰款 C、限期改正，處五萬元以上五十萬元以下罰款；情節(jié)嚴重的，吊銷生產(chǎn)許可證 D、限期改正，逾期未改正的，責令停止生產(chǎn)，處五萬元以上五十萬元以下罰款 情節(jié)嚴重的，吊銷生產(chǎn)許可證16. “MIG”是指（ A）。 A、熔化極氬弧焊 B、脈沖鎢極氬弧焊 C、鎢極氬弧焊 D、氣體保護焊17. 特種設備安全法規(guī)定，特種設備安裝、改進、修理的有關技術資料移交使用單位后，使用單位應當將技術資料（ C ）。A、交專人保管 B、交使用人員 C、存入該特種設備安全技術檔案 D、存入生產(chǎn)車間保管18. 在工藝管道安裝施工中（ D ）不宜焊接。 A、有縫管 B、無縫管 C、鍍鋅管 D、鍍鐵管19. 焊接接

33、頭拉伸試驗，整管接頭拉伸試件的數(shù)量應不少于（ A ）個。 A、1 B、2 C、3 D、420. 珠光體耐熱鋼焊后一般不進行調(diào)質(zhì)處理，而要進行（ C ）處理。 A、低溫回火 B、中溫回火 C、高溫回火 D、淬火21. 下面代表熔化極氣體保護焊的符號是（ C ）。A、BMAM B、GTAW C、GMAW22. 不銹鋼管道或容器發(fā)現(xiàn)焊縫（ B ）的缺陷。 A、淬硬性 B、耐腐蝕性 C、硬度 D、硬度和韌性23. 背彎試驗容易發(fā)現(xiàn)焊縫的 B ）的缺陷。 A、表面 B、根部 C、內(nèi)部 24. 珠光體耐熱鋼是以（ C ）為基本合金元素的低合金鋼。A、 Bi Mn B、Cr Ni C、Cr Mo D、Cu

34、P25. 以考試作弊或者以其它欺騙方式取得特種設備作業(yè)人員證的焊工，吊銷證書后（ B ）年內(nèi)不得重新提出焊工考試申請。 A、1 B、3 C、5 26. 我國規(guī)定一般情況下的安全電壓（ B ）。 A、110V B、36V C、10V 27. 氬弧焊最主要的危害因素是（ B ）。 A、紫外線輻射 B、臭氧 C、噪音 28. 焊工絕緣手套不得短于（ B ）。A、700mm B、500mm C、300mm 29. 焊接切割設備的安裝，必須由（ C ）來完成。A、電工 B、電擊 C、持證電工30. 紫外線對眼睛的短時間照射會引起（ A ），稱為電光性眼炎。A、急性角膜結膜炎 B、慢性角膜結膜炎 C、結膜

35、炎31. 觸電急救的第一步是（ B ）。A、現(xiàn)場救護 B、使觸電者脫離電源 C、停電32. 當判斷觸電者呼吸和心跳停止時，應立即進行（ C ）。A、人工呼吸法 B、胸外擠壓法 C、心肺復蘇法33. 管道系統(tǒng)試壓前，系統(tǒng)安裝施工和支、吊、托架（ B ）工程必須完成。A、組裝 B、安裝 C、吊裝 D、鏈接34. 彎曲試樣彎曲到規(guī)定的角度后，其拉伸面上如有長度大于（ B ）mm的橫向裂紋或缺陷，或出現(xiàn)長度大于3mm的縱向裂紋或缺陷，則評為不合格。 A、1 B、1.5 C、2 D、335. 內(nèi)凹的焊縫缺陷大多出現(xiàn)在對接接頭（ A ）位置上。 A、仰焊 B、立焊 C、平焊 D、橫焊36. 焊接殘余應力是

36、指（ C ）。A、焊接過程中，由于不均勻加熱和冷卻在焊件內(nèi)產(chǎn)生的應力 B、焊件過程中，由于焊件本身或外加拘束作用在焊件內(nèi)產(chǎn)生的應力 C、焊接結束后，焊件冷卻到常溫下殘留在焊件內(nèi)的應力 D、3焊接過程中，由于焊件各區(qū)域不均勻的體積膨脹和收縮而引起的應力。37. 管道手工立向下焊接時，底層焊道焊完后應立即進行熱焊，時間間隔不宜超過（ B ）。A、1min B、10min C、30min D、60min38. 應力集中最小的接頭形式是（ C ）。A、對接接頭 B、T形接頭 C、搭接接頭 D、角接接頭39. 焊接GB/T 5117-2012，碳鋼焊條型號是以熔敷金屬的力學性能、（ B ）、藥皮類型和焊

37、接電流種類來劃分的。A、化學成分 B、焊接位置 C、擴散氫含量 D、抗裂性能40. 檢測焊接接頭的塑性大小，應進行（ A ）試驗。A、彎曲 B、沖擊 C、硬度 D、拉伸41. “TIG”是指（ C ）。 A、熔化極氬弧焊 B、脈沖鎢極氬弧焊 C、鎢極氬弧焊 D、氣體保護焊42. 在下列各種缺陷中，最容易被射線檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷是（ A ）。A、氣孔 B、裂紋 C、未熔合 43. LGK-300型號焊機是（ B ）。A、鎢極氬弧焊機 B、空氣等離子弧切割機 C、co2氣體保護焊機 44. 焊接時接頭根部未完全焊透的現(xiàn)象稱（ B ）。A、未熔合 B、未焊透 C、未填滿 D、凹坑45.（ C ） ，則焊

38、后產(chǎn)生的焊接應力最大。A、加熱時，焊件能自由膨脹；冷卻時，焊件能自由冷縮 B、加熱時，焊件不能自由膨脹；冷卻時，焊件能自由冷縮 C、加熱時，焊件不能自由膨脹；冷卻時，焊件不能自由冷縮 D、加熱時，有相變應力存在46. 管道焊接前預熱溫度一般為100-120，預熱寬度為坡口兩側各大于（ D）為宜。A、10mm B、20mm C、30mm D、75mm47. 承受動載荷的對接接頭，焊縫的余高應（ B ）。A、越大越好 B、趨向于零 C、03mm之間 D、沒有要求48. 焊條烘干的目的主要是（ B ）。A、保護焊縫金屬的抗拉強度 B、去除藥皮中的水分 C、降低藥皮中的含氬量 D、改善脫渣性能49.

39、檢測焊接接頭的韌性大小，應進行（ B ）試驗。A、彎曲 B、沖擊 C、硬度 D、拉伸50. 保護接地防觸電措施要求（ C ）。A、三相三線制交流 B、三相三線制直流 C、三相四線制交流 51. 焊接設備的機殼必須良好的接地，這是為了（ A ）。A、設備漏電時，防止人員觸電 B、節(jié)約用電 C、防止設備過熱裂損 D、提供穩(wěn)定的焊接電流52. 在焊條電弧焊焊接電流為60160A時推薦使用（ B ）號遮光片。A、5 B、8 C、12 D、1853. 焊接時造成焊工電光性眼炎是由于弧光中的（ A ）輻射。A、 紫外線 B、紅外線 C、可見光54. 氣瓶閥凍結時解凍的方法是（ B ）。A、使用火烤 B、使

40、用40以下的溫水 C、使用電吹風加熱 D、使用100的開水55. 絕大部分觸電死亡事故是由于（ A ）造成的。A、電擊 B、電傷 C、電磁場生理傷害 D、電弧56. 焊工推拉閘刀開關時，要求（ A ）。A、戴好干燥手套，頭部不要正對電閘 B、赤手，頭部不要正對電閘 C、戴好干燥手套，頭部正對電閘 D、手持焊條接觸閘柄，頭部正對電閘57. 根據(jù)TSGZ6002-2010特種設備焊接操作人員考核細則規(guī)定，以考試作弊或者以其他欺騙方式取得特種設備作業(yè)人員證的焊工，吊銷證書后，（ C ）年內(nèi)不得重新提出焊工考試申請。A、1 B、2 C、3 D、458. 在各種焊接缺陷中，以（ A ）的危害性為最大。A

41、、裂紋 B、氣孔 C、夾渣 59. 按特種設備安全法規(guī)定，從事該法規(guī)定的監(jiān)督檢驗、定期檢驗的特種設備檢驗機構，以及為特種設備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用提供檢測服務的特種設備檢測機構，應當具備的條件，并經(jīng)（ B ），方可從事檢驗、檢測工作。A、負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門許可 B、負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門核準 C、負責特種設備檢驗機構審批機構的同意 D、各級特種設備安全監(jiān)督管理部門的同意60. 特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設備檢驗檢測機構和檢驗檢測人員利用檢驗檢測工作故意刁難特種設備生產(chǎn)、使用單位，特種設備生產(chǎn)、使用單位有權向特種設備安全監(jiān)督管理部門投訴，（ A ）。A、接到投訴的特種設備安全監(jiān)

42、督管理部門應當及時進行調(diào)查處理 B、接到投訴的特種設備檢驗檢測機構應當及時進行調(diào)查處理 C、應當對檢驗檢測人員及時進行處理 D、應當對檢驗檢測機構及時進行處理61. （ A ）坡口加工比較容易。A、V形 B、U形 C、雙U形 D、雙V形62. 特種設備安全法規(guī)定，縣級以上人民政府負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門接到事故報告，應當盡快核實情況，立即向（ D ）。A、上級人民政府負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門報告 B、本級人民政府報告 C、本級人民政府報告，并按照規(guī)定逐級上報 D、本級人民政府報告，并按照規(guī)定逐級上報；必要時，負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門可以越級上報事故情況。63. 膠片上顯示出呈

43、一條斷續(xù)的或連續(xù)的黑直線，其寬窄取決于對接焊縫間隙的大小或呈一條很細黑線的缺陷屬于（ D ）焊接缺陷。A、氣孔 B、裂紋 C、夾渣 D、未焊透64. 特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設備使用單位擅自動用、調(diào)換、轉移、損毀被查封、扣押的特種設備或者其主要部件的，由特種設備安全監(jiān)督管理部門責令改正，處（ D ）罰款。A、10萬元以上20萬以下 B、2萬元以上10萬以下 C、2000元以上2萬以下 D、5萬元以上20萬以下65. 壓力容器組焊不應采用（ C ）焊縫。A、對接 B、角接 C、十字 D、T字66. 堆焊試件表面按照GB/T4730承壓設備無損檢測標準用滲透檢測，焊縫質(zhì)量等級為（ A ）級。

44、A、I B、 C、 D、67. 碳當量可以用來評定材料的（ B ）。A、耐腐蝕性 B、焊接性 C、硬度 D、塑性68. 符號2FRG在焊接試件類別、位置的代號表示（ A ）。A、管板角接頭試件水平轉動試件 B、管板角接頭試件垂直固定平焊試件 C、管板角接頭試件橫焊試件69. 根據(jù)TSGZ6002-2010特種設備焊接操作人員考核細則規(guī)定，焊接合格項目中的焊接因素代號為1G（K）不能用于（ C ）焊接。A、試件和焊件的平焊雙面焊 B、試件和焊件的船型焊 C、板材對接焊縫試件的單面焊雙面成型 D、不要求全焊透的對接板材平焊焊縫70. 鋼材的碳當量越大，則其（ B ）敏感性也越大。A、夾渣 B、冷裂

45、 C、熱氣孔 D、未熔合71. 符號2S在焊接試件類別、位置的代號表示（ B ）。A、螺栓焊試件平焊試件 B、螺栓焊試件橫焊試件 C、螺栓焊試件立焊試件72. 根據(jù)NB/T47014-2001承壓設備焊接工藝評定的規(guī)定，板材對接焊縫試件評定合格的焊接工藝（ B ）管材的對接焊縫，反之亦可。A、不適用于 B、適用于 C、適用于大直徑 73. 焊蓋面焊道時為（ A ）和獲得美觀的焊道，使用的電流應稍小些。A、阻止咬邊 B、防止燒穿 C、防止夾渣 74. MZ-1000型埋弧自動焊機屬于電弧電壓均勻調(diào)節(jié)式焊機，而MZ1-1000型埋弧自動焊機是（ B ）式焊機。A、均勻調(diào)節(jié) B、等速送絲 C、兩者都

46、不對75. 角變形產(chǎn)生的原因是（ C ）。A、焊絲橫向收縮 B、焊絲縱向收縮 C、焊絲橫向收縮在厚度方向上分布不均勻 D、焊絲橫向收縮在長度方向上分布不均勻76. 焊條的直徑是以（ A ）來表示的。A、焊芯直徑 B、焊條外徑 C、藥皮厚度 D、焊芯直徑和藥皮厚度之和77. 焊條電弧焊過程中，焊條橫向擺動主要是為了保證焊縫（ C ）。A、熔透 B、高度 C、寬度78. 鋁合金縫焊時采用（ B ）縫焊接且最好。A、連續(xù) B、步進 C、滾點 D、加壓79. 焊接過程中對焊工危害較大的是（ A ）。A、空載電壓 B、電弧電壓 C、短路電壓 D、電網(wǎng)電壓80. 防止產(chǎn)生焊接變形的措施包括（ A ）。A、

47、剛性固定 B、焊后熱處理 C、采用堿性焊條 D、采用酸性焊條81. 埋弧自動焊機采用直流電源時，電弧穩(wěn)定性好，采用直流電源，一般取（ A ）。A、反接法 B、正接法 C、Y接法 82. 按特種設備安全法規(guī)定，特種設備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位未對特種設備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員進行安全教育和技能培訓的，（ A ）。A、責令限期改正；逾期未改正的責令停止使用有關特種設備或者停產(chǎn)停業(yè)整頓，處一萬元以上五萬元以下罰款 B、責令限期改正，處一萬元以上五萬元以下罰款 C、責令停止使用有關特種設備或者停產(chǎn)停業(yè)整頓，處一萬元以上五萬元以下罰款 D、責令改正；未改正的，責令停止使用有關特種設備或者停產(chǎn)停業(yè)整

48、頓，處一萬元以上五萬元以下罰款83. 焊條直徑及焊接位置相同時，堿性焊條的焊接電流（C ）酸性焊條的焊接電流。A、等于 B、大于 C、小于 D、大于等于84. 焊條電弧焊運條時，包括三個基本動作焊條送進（保持弧長）、沿焊機方向前進和（ B ）。A、縱向擺動 B、橫向擺動 C、波浪擺動 85. 鋁合金點焊和縫焊時，應采用（ A ）進行焊接。A、短時間，大電流 B、長時間，小電流 C、短時間，小電流 D、長時間，大電流86. 在膠片上顯示出呈圓形或橢圓形黑點的缺陷屬于（ A ）焊接缺陷。A、氣孔 B、裂紋 C、未熔合 D、未焊透87. 熔焊時，被熔化的母材在焊道金屬中所占的百分比稱為（ C ）。A

49、、熔化系數(shù) B、焊縫成形系數(shù) C、熔合比 D、焊縫熔深88. 焊條電弧焊工程中，產(chǎn)生夾渣缺陷的原因是（B ）。A、坡口鈍邊小 B、焊接速度太慢，熔渣超前 C、母材過熱 89. 利用電弧自身調(diào)節(jié)特性制成的焊機叫等速送絲式埋弧自動焊機，這種埋弧焊機國產(chǎn)型號有（ A ）。A、MZ1-1000 B、MZ-1000 C、MZ-1-1000 D、MB-100090. 可以減小對接焊縫橫向收縮的措施是（ C ）。A、減小焊接速度 B、焊前預熱 C、用U形坡口代替V形坡口 D、焊后熱處理91. 根據(jù)焊條藥皮性質(zhì)，堿性焊條與酸性焊條相比，其焊接工藝性能（ B ）。A、相同 B、差 C、好 D、極好92. 不銹鋼

50、復合鋼板裝配時，定位焊一定要在（ A ）面上。A、基層 B、過渡層 C、復層93. 采用氬弧焊焊接鋁鎂合金時，應當選擇（ C ）焊絲。A、H311 B、H321 C、H331 D、H30194. 對于（D ）材料，磁粉探傷將無法應用。A、低碳素鋼 B、低合金結構鋼 C、鐵磁性材料 D、非鐵磁性材料95. 焊接時開坡口的目的主要是為了（ B ）。A、增加熔寬 B、保證焊透 C、增大熔合比 D、防止燒穿96. 滲透探傷法主要用于檢測焊縫的（A）缺陷。A、表面 B、表面和近表面 C、內(nèi)部97. 鎢極氬弧焊焊接黃銅時，電源及極性應采用（ A ）。A、直流正接 B、直流反接 C、交流接 D、直流正接或交

51、流接98. 焊縫符號標注原則是：焊縫長度方向的尺寸標注在基本符號的（ D ）。A、上惻 B、下側 C、左側 D、右側99. 乙炔燃燒失火時，絕對禁止使用（ A ）。A、四氯化碳滅火器 B、干粉滅火器 C、干沙 100. 氧氣瓶應留有不小于（ A ）MPa表壓的余氣。A、0.8 MPa B、1MPa C、2MPa101. 發(fā)生燃燒必須同時具備（ A ）、助燃物質(zhì)和著火源三個條件。A、可熱物質(zhì) B、空氣 C、水分102. 焊補燃料容器和管道時，實施置換焊補時，應（ A ），工作中應嚴格控制可燃物質(zhì)的含量。A、徹底置換 B、沖洗 C、剔凈103. 焊割作業(yè)時，應把乙炔瓶或乙炔發(fā)生器和氧氣瓶安放在作業(yè)

52、場（ B ）米以外。A、2 B、10 C、20104.（ A ）著火首先應拉閘斷電，然后再滅火。A、電焊機 B、氧氣瓶 C、乙炔瓶105. 二氧化碳滅火器的噴射距離約（ A ），因而要接近火源，并要站立在上風處。A、2米 B、5米 C、10米106. 為了防止操作開關和閘刀開關時發(fā)生電弧灼傷，合閘時應將焊鉗掛起來或放在絕緣板上，（ B）時必須先停止焊接工作。A、工作 B、拉閘 C、停工107. 為避免晶間腐蝕奧氏體不銹鋼中加入的穩(wěn)定元素有（B ）。A、鈦和碳 B、鈦和鈮 C、碳和鈮 D、鉬和鈮108. 水壓試驗時，應裝設（ B ）定期校驗合格的壓力表。A、1只B、2只 C、3只 D、4只109

53、. 銅和銅合金焊接時產(chǎn)生的主要問題是（ A ）。A、難熔合易變形、氣孔、熱裂紋B、焊縫變色，影響質(zhì)量 C、生成白口組織 D、出現(xiàn)冷裂紋110. 碳素鋼、奧氏體鋼雙面焊的焊接接頭彎曲試驗合格標準是彎曲角度為（ A ）。A、1800 B、1000 C、900 D、500111. 根據(jù)特種設備焊接操作人員考核細則的規(guī)定，焊工考試試件表面不允許存在的缺陷是（ A ）。A、未焊透 B、咬邊 C、背面凹坑112. 鋁和鋁合金焊接時的主要問題是（ C ）。A、焊縫變色，影響質(zhì)量 B、生成白口組織 C、鋁的氧化，易產(chǎn)生氣孔、熱裂傾向大、容易焊穿、焊縫接頭強度不高 D、出現(xiàn)冷裂紋113. 按GB/T2650-2

54、008焊接接頭沖擊試驗方法規(guī)定，采用（ A ）缺口試樣為標準。A、V形 B、U形 C、Y形114. 在工藝管道安裝施工中（ D ）不宜焊接。A、有縫管 B、無縫管 C、鍍鋅管 D、鑄鐵管115. 特種設備焊接操作人員考核細則試件形式、位置及代號6G代表試件位置是（ C ）。A、垂直固定 B、水平固定（向上焊） C、450固定（向上焊）116. 紫銅焊接時，常常要使用大功率熱源，焊前還要采取預熱措施的原因是（A ）。A、紫銅導熱性好，難熔合 B、防止產(chǎn)生冷裂紋 C、提高焊接接頭的強度 D、防止鋅的蒸發(fā)117. 一焊件的端面與另一焊件的表面構成直角或近似直角的接頭稱為（ A ）接頭。A、T形 B、對接 C、搭接 D、角接118. 為了保證低合金鋼焊縫與母材有相同的耐熱、耐腐蝕等性能，應選用（ C ）相同或者相近的焊條。A、含碳量 B、碳當量 C、化學成分 D、碳鋼含量119. 逆變焊機開機時，空氣開關馬上