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文檔簡介
1、判斷1. 乙炔瓶使用和存放時,可以橫躺臥放。()2. 乙炔發(fā)生器可以在烈日下暴曬。()3. 氣割時,金屬在氧氣中的燃燒點應(yīng)高于其熔點。()4. 乙炔氣著火可用干粉、干沙撲滅。( )5. 不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的原因是晶粒邊界線形成鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降至12%以下的貧鉻區(qū)。( )6. 空載電壓高則引弧容易,因此弧焊電源的空載電壓越高越好。()7. 鈦及鈦合金焊接時,在焊縫中容易產(chǎn)生氣孔和裂紋。( )8. 不銹鋼焊條的電阻大,易過熱發(fā)紅,因此應(yīng)選用較小的焊接電流。( )9. 對接接頭的應(yīng)力集中主要產(chǎn)生在焊縫處。( )10. 不論焊絲直徑粗細(xì),co2氣體保護(hù)焊時,熔滴均應(yīng)采用短路過渡的形式,才能獲得良好的焊縫
2、成形。( )11. 焊件拘束度較小時,冷卻時能夠比較自由地收縮,焊接變形較大,而焊接殘余應(yīng)力較小。( )12. 珠光體耐熱鋼中,cr、Mo含量的高低,是決定鋼的抗氧化能力和提高強(qiáng)度的主要因素。( )13. 輸氣管道下向焊宜選用纖維素型焊條填充蓋面。()14. 鐵鎳焊縫中,含鎳量越高,產(chǎn)生熱裂紋的傾向越大。( )15. 直流焊接時焊條接電源負(fù)極的接法叫負(fù)接。()16. 銅及銅合金焊接時,產(chǎn)生氣孔傾向較碳鋼小。()17. 特種設(shè)備安全法規(guī)定,特種設(shè)備出廠時,應(yīng)當(dāng)隨附國家標(biāo)注要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等相關(guān)技術(shù)資料和文件。()18. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定,
3、鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)專用機(jī)動車輛的維修單位,應(yīng)當(dāng)有與特種設(shè)備維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人以及必要的檢測手段,并經(jīng)省、市、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可,方可從事相應(yīng)的維修活動。( )19. 特種設(shè)備安全法規(guī)定,特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時,報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人同意后,可以決定停止使用特種設(shè)備。()20. 焊接接頭及堆焊金屬的硬度試驗應(yīng)在其橫斷面上進(jìn)行。( )21. 特種設(shè)備焊接操作人員考試細(xì)則規(guī)定,堆焊試件表面按照J(rèn)B/T4730承壓設(shè)備無損檢測標(biāo)準(zhǔn)采用滲透方法檢測,缺
4、陷等級不低于I級為合格。( )22. NB/T47014-2011承壓設(shè)備焊接工藝評定中彎曲試驗規(guī)定彎心直徑為4倍板厚。()23. 等壓式焊炬可燃?xì)怏w的壓力和氧氣的壓力是相等的,因此稱等壓式。()24. 珠光體耐熱鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時,應(yīng)該根據(jù)珠光體耐熱鋼的化學(xué)成分來選擇相應(yīng)的焊接材料。()25. 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時,應(yīng)采用較大的坡口角度,以減少熔合比。( )26. 粗絲co2氣體保護(hù)焊時,熔滴應(yīng)采用噴射過渡,細(xì)絲co2氣體保護(hù)時,熔滴應(yīng)采用短路過渡。( )27. 低合金結(jié)構(gòu)鋼可以用預(yù)熱法來減少焊接殘余應(yīng)力。( )28. 當(dāng)無法制備5mm10mm55mm小尺寸沖擊試樣時,可免做
5、沖擊。( )29. 壓力容器組焊不應(yīng)采用十字形焊縫。( )30. 沖擊試驗溫度應(yīng)不高于鋼材標(biāo)注規(guī)定沖擊試驗的溫度。( )31. TIG-R31焊絲牌號中的“31”表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值。()32. 管道下向焊時,對于L415及以上等級鋼材,在5以上環(huán)境中施工,焊前預(yù)熱要求是預(yù)熱到100150。( )33. 弧焊電源的種類應(yīng)根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)來進(jìn)行選擇。( )34. 奧氏體不銹鋼焊縫可采用射線、磁粉、著色等探傷方法進(jìn)行檢驗。()35. 焊工應(yīng)具有相應(yīng)施焊條件的合格證,才可上崗操作。( )36. 錘擊焊縫金屬可以減小焊接變形,還可以減小焊接殘余應(yīng)力。( )37. 酸性焊條過分烘干,或焊接電流
6、太大使藥皮過熱等,都能有效地防止焊縫產(chǎn)生氣孔。()38. 坡口的目的主要是保證焊件在厚度方向上全部焊透。( )39. 鈦合金鎢極氬弧焊時,噴嘴加拖罩的目的是為了加強(qiáng)對焊縫的保護(hù)。( )40. 酸性焊條藥皮中含有大量富氫成分,如果脫氫過分,則焊縫金屬可能會出現(xiàn)大量氫氣孔。( )41. 管道手工立向下焊接時,底層焊道焊完后應(yīng)立即進(jìn)行熱焊,時間間隔不宜超過10min。 ( )42. 熔化極氬弧焊時,焊接電弧的陽極區(qū)溫度高于陰極區(qū)溫度。()43. 低碳鋼焊縫熔合區(qū)形成粗大的馬氏體組織,其塑性和韌性差。( )44. 奧氏體不銹鋼沒有磁性。( )45. 氫是在焊縫和熱影響區(qū)中引起氣孔和裂紋的主要因素之一。
7、( )46. 氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶的減壓器可以互換使用。()47. 為了改善通風(fēng)換氣的效果,對局部焊接部位可以使用氧氣進(jìn)行通風(fēng)換氣。()48. 焊補(bǔ)燃料容器和管道時,實施帶壓不置換焊補(bǔ)時,應(yīng)按要求保持一定的壓力,工作中應(yīng)嚴(yán)格控制含氧量。( )49. 在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道及密閉容器、艙室中進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)時,焊炬、割炬應(yīng)隨人進(jìn)出,嚴(yán)禁放在工作地點。( )50. 單道焊產(chǎn)生的焊接變形比多層多道焊小。()51. 堿性焊條焊接時為防止氣孔產(chǎn)生,應(yīng)采用反復(fù)斷弧收尾法收尾。()52. 對接接頭焊縫的余高值越大,其疲勞強(qiáng)度越高。()53. 紫銅氣焊時,使用弱氧焰,含硅焊絲,目的是使焊縫表面
8、生成一層氧化硅薄膜,阻擋鋅的蒸發(fā)。()54. 特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則規(guī)定,作業(yè)人員證分為作業(yè)人員通用證和安全管理人員專用證兩種格式,特種設(shè)備作業(yè)人員證證書由國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一印制。( )55. 特種設(shè)備安全法規(guī)定,縣級以上人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門接到事故報告,應(yīng)當(dāng)盡快核實情況,立即向本級人民政府報告,并按照規(guī)定逐級上報,必要時,負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門可以越級上報事故情況。( )56. 特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法規(guī)定,發(fā)證部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對考試機(jī)構(gòu)的監(jiān)督管理,及時糾正違規(guī)行為,必要時應(yīng)當(dāng)派人現(xiàn)場監(jiān)督考試的有關(guān)活動。( )57. 持證手工焊焊工(焊機(jī)操作工)某焊接方法中斷特種設(shè)
9、備焊接作業(yè)6個月以上,該手工焊焊工(焊機(jī)操作工)擬使用該焊接方法進(jìn)行特種設(shè)備焊接作業(yè)前,應(yīng)當(dāng)重新考試。( )58. 為防止水泥爆炸,不要直接在水泥地上進(jìn)行切割。( )59. 焊條牌號W607中,“W”表示低溫鋼焊條。()60. 焊接工藝卡是直接發(fā)到焊工手里的指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝文件。()61. 定位焊只是為了裝配和固定接頭位置,因此要求與正式焊接可以不一樣。()62. 細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊時,通常采用等速送絲。( )63. 在焊縫截面圖中,從焊趾連線到焊縫背面(或焊縫根部)的距離稱為焊縫厚度。( )64. 焊接線能量越大,焊接變形越小。()65. 管道下向焊時,管口組宜選用內(nèi)對口器,在撤離內(nèi)對口
10、器前必須完成80%以上的根焊。( )66. 弧坑僅是焊道末端產(chǎn)生的凹陷,所以是一種沒有危害的缺陷。( )67. 金屬切割是金屬的燃燒過程。( )68. 黃銅是銅和鋅的合金,它的因素隨含銅量的增加由黃紅色變成淡黃色。( )69. 金屬切割是金屬的熔化過程。( )70. 管道下向焊時,對于L415及以上等級鋼材,在5以上環(huán)境中施工,焊前預(yù)熱要求是預(yù)熱到100150。( )71. 焊接工藝參數(shù)對保證焊接質(zhì)量是十分重要的。( )72. 熔化極氬弧焊可采用直流或交流電源。( )73. 對于V形坡口,坡口面角度總是等于坡口角度。( )74. 焊接變形和焊接應(yīng)力都是由于焊接時局部的不均勻加熱引起。( )75
11、. 焊接接頭彎曲試驗的目的是檢驗焊接接頭拉伸面上的抗拉強(qiáng)度。( )76. 缺陷返修部位的焊縫表面,應(yīng)修磨使之與原焊縫基本一致,做到圓滑過渡,以減少應(yīng)力集能。( )77. 只要焊縫中存在裂紋,焊縫經(jīng)射線探傷后的底片就屬于級。( )78. 山東省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定,用于出租、出借、轉(zhuǎn)讓的特種設(shè)備可以不在檢驗檢測有效期內(nèi)。( )79. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期校驗、檢修,并作出記錄。( )80. 特種設(shè)備安全法規(guī)定,特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定配備特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員,并督促其學(xué)習(xí)必要的安全和技能
12、知識。( ) 81. GB150鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,焊后熱處理保溫時,加熱區(qū)內(nèi)最高溫度與最低溫度之差不宜超過65。( )82. 2002版鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則規(guī)定,外徑小于76mm的管材對接焊縫試件進(jìn)行通球檢查,無需進(jìn)行射線透照,2010版特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則也不需要進(jìn)行射線透照。( )84. 焊工用護(hù)目玻璃的號數(shù)越大,則色澤越深。( )85. 乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)防日曬雨淋,運(yùn)輸時嚴(yán)禁拋、扔、滾、碰和敲擊。( )86. 電光性眼炎可以自愈。( )87. 回火保險器的作用是防止焊接、切割時,焊、割炬發(fā)生回火。( )88. 焊機(jī)的二次導(dǎo)線不夠長時,可以利用廠房內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)
13、、管道、軌道等連起來作為導(dǎo)線使用。( )89. 酸性熔渣往往沒有堿性熔渣脫氧效果好。( )90. 珠光體耐熱鋼一般在預(yù)熱狀態(tài)下焊接,焊后大多數(shù)要進(jìn)行高溫回火處理。( )91. 錳具有較強(qiáng)的脫氧效果,酸性焊條中常用錳鐵作為脫氧劑。( )92. 焊接工藝評定是保證壓力容器焊接質(zhì)量的重要措施。( )93. 氣電立焊是利用41.6mm粗絲CO2氣體保護(hù)焊焊接以及水冷銅滑塊強(qiáng)制一次成形的焊接方式。( )94. 焊條直徑實際上是指焊芯的直徑。( )95. 常用的焊接檢驗方法很多,主要可分為破壞性檢驗和非破壞性檢驗兩大類。( )96. 正確選擇焊接工藝參數(shù),防止熔池冷卻過快,改善熔渣浮出條件,是防止夾渣產(chǎn)生
14、的有效措施之一。( )97. 不銹鋼復(fù)合板焊接時,坡口一般都開在基層(低碳鋼)上。( )98. 在X射線透視中,鎢夾雜在X光底片上是一清晰的淡白色的影像。( )99. 適當(dāng)?shù)臏p小焊縫尺寸,有利于減小焊接殘余變形。( )100. 埋弧自動焊調(diào)整弧長時有電弧自身調(diào)節(jié)和電弧電壓均勻調(diào)節(jié)兩種方法。( )101. 焊接工藝評定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù),并在產(chǎn)品焊接之后完成。()102. 氣電立焊一般采用21.6mm藥芯焊絲以及CO2氣體保護(hù)進(jìn)行立向?qū)雍负附有问健#?)103. 酸性焊條藥皮中的氧化性較強(qiáng),所以不適宜焊接合金元素較多的材料。( )104. 彎曲試驗分面彎、背彎和側(cè)彎三種。( )105
15、. 對于塑性較低的高強(qiáng)鋼,焊接接頭的角變形和錯邊對脆性斷裂有較大影響。( )106. 焊接時填充金屬與母材的化學(xué)成分相差越大,熔合比就越大。( )107. 用超聲波方法檢驗的對接焊縫,一般都進(jìn)行一定比例的射線探傷復(fù)檢。( )108. 若有人觸電應(yīng)立即將其用手拉開,以爭取時間。( )109. 在用鍋爐修理時,嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下修理受壓元件。( )110. 焊機(jī)接地線應(yīng)有足夠截面的銅線,且中間不允許有接頭。( )111. 乙炔瓶內(nèi)氣體不應(yīng)全部放完,應(yīng)留有0.15MPa的余氣。( )112. 一個回火保險器可以同時供兩個焊割工工作。( )113. 焊接接頭拉伸試驗用的試樣應(yīng)保留焊后原
16、始狀態(tài),不應(yīng)加工掉焊縫余高。( )114. 根據(jù)特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則規(guī)定,特種設(shè)備作業(yè)人員證有效期為4年,有效期滿需要繼續(xù)從事其作業(yè)工作的,應(yīng)當(dāng)按原本規(guī)則規(guī)定及時辦理考試換證。( )115. 特種設(shè)備安全法規(guī)定,特種設(shè)備檢驗、檢測機(jī)構(gòu)及其檢驗、檢測人員在檢驗、檢測中發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患時,應(yīng)當(dāng)及時告知相關(guān)單位,并立即向有關(guān)部門報告。( )116. 只有特種設(shè)備的生產(chǎn)(含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修)、使用、檢驗檢測,遵守特種設(shè)備安全監(jiān)察條例。( )117. 不銹鋼中的鉻是提高抗腐蝕性能的最主要元素之一。( )118. 焊條(焊絲)的直徑越短,所產(chǎn)生的電阻熱就越大。( )119. 各
17、種合金元素總含量小于20%的鋼稱為低合金鋼。( )120. 常用的牌號為H08Mn2SiA焊絲中的“H”表示焊接。( )121. 型號G01-30中的“30”表示可以焊接的材料最大厚度為30mm。( )123. 容器或管道的耐壓試驗及氣密性試驗應(yīng)在其總體檢驗合格及熱處理(如需熱處理)后進(jìn)行。( )124. 采用小線能量焊接可以減小熱影響區(qū)的寬度。( )125. 內(nèi)部缺陷位于焊縫內(nèi)部,可用破壞性試驗、無損探傷方法和焊縫檢測尺來發(fā)現(xiàn)。( )126. 熔合比對焊縫性能的影響與母材和填充金屬的化學(xué)成分有關(guān)。()128. 飛濺是CO2焊的主要缺點。( )129. 焊劑回收后,只要隨時添加焊劑并充分拌勻就
18、可重新使用。()130. 常用的MZ-1000型埋弧焊機(jī)送絲方式為等速送絲式。( )131. 點狀夾渣和氣孔在射線底片上均呈現(xiàn)黑點狀,所以兩者不能區(qū)分開。( )132. 異種鋼焊接接頭的抗拉強(qiáng)度按抗拉強(qiáng)度規(guī)定下限較高一側(cè)的母材規(guī)定值評定。()133. 焊接前的預(yù)熱有助于減少焊接應(yīng)力。( )134. 要求焊后熱處理的壓力容器,應(yīng)在熱處理后焊接返修。( )135. 焊接時填充金屬與母材的化學(xué)成分相差越大,熔合比就越大。()136. 鍋爐壓力容器水壓試驗時,應(yīng)一次升到試驗壓力,停留一段時間,檢查有無異?,F(xiàn)象。( )137. 當(dāng)焊接容器和管道進(jìn)行氣壓試驗時,可以敲擊和修補(bǔ)缺陷。( )138 根據(jù)特種設(shè)
19、備焊接操作人員考核細(xì)則規(guī)定,1Cr5Mo鋼考試合格后,可以免去Q345R和Q235鋼的考試。( )139. 根據(jù)特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則規(guī)定,16MnR鋼考試合格后,可以免去Q235鋼的考試。( )140. 特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法規(guī)定,對同意受理特種設(shè)備作業(yè)人員證發(fā)證的申請,發(fā)證部門應(yīng)當(dāng)在20個工作日內(nèi)完成審核批準(zhǔn)手續(xù),不予發(fā)證的,應(yīng)當(dāng)口頭說明理由。( )141. 烘干焊條和焊劑是減少焊縫金屬含氫量的重要措施之一 。( )142. 碳當(dāng)量法是一粗略估價低合金鋼冷裂紋敏感性的方法。()144. 采用接觸引弧法是手工鎢極氬弧焊最好的引弧方法。( )145. 在做06Cr18Ni9Ti鋼的
20、焊接工藝評定時,必須對焊縫進(jìn)行晶間腐蝕試驗。( )146. 埋弧焊坡口形式與焊條電弧焊基本相同,但應(yīng)采用較厚的鈍邊。( )147. 液化石油氣瓶可不加裝減壓器,直接用膠管同氣瓶閥連接。( )148. 電渣焊焊接結(jié)束后,如果突然停電,渣池溫度將陡降,容易產(chǎn)生裂紋、縮孔等缺陷。( )149. 超聲波探傷和射線探傷適用于焊縫外部缺陷的檢測。( )150. 焊接用CO2氣體和氬氣一樣,為瓶裝的氣態(tài)物質(zhì)。( )151. 水壓試驗用于焊接容器和管道的致密性及強(qiáng)度試驗。( )152. 壓力容器在進(jìn)行水壓試驗時,對材料進(jìn)行了一次機(jī)械拉伸,消除了部分焊接殘余應(yīng)力。( )153. 鎢極氬弧焊時,焊接電源可根據(jù)焊絲
21、直徑來選擇。( )154. 通過焊接電流和電弧電壓的配合,可以控制焊縫形狀。( )155. 若焊炬和割炬無射吸能力則不能使用。( )156. 焊縫中的氮會降低焊縫的塑性和韌性,但可提高焊縫的硬度。( )157. 乙炔是一種碳?xì)浠衔?,比空氣重。?)158. 禁止在帶壓力或帶電的容器、罐、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接和切割作業(yè)。( )159. CO2焊結(jié)束后,必須切斷電源和氣源,檢查現(xiàn)場,確保無火種方能離開。( )160. 在用鍋爐修理時嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下修理受壓元件。( )161. 根據(jù)特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則規(guī)定,06Cr19Ni10不銹鋼考試合格后,可以免去Q345和Q235
22、B鋼的考試。( )162. 特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則規(guī)定,特種設(shè)備作業(yè)人員證的樣式、證書編號方法有國家質(zhì)檢總局公布,證書由省級質(zhì)監(jiān)部門統(tǒng)一印制。( )163. 特種設(shè)備安全法規(guī)定,特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位及其主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對其生產(chǎn)、經(jīng)營、使用的特種設(shè)備安全負(fù)責(zé)。( )164. 特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法規(guī)定,持特種設(shè)備作業(yè)人員證人員應(yīng)當(dāng)在復(fù)審期屆滿3個月前,向考試機(jī)構(gòu)提出復(fù)審申請。( )165. 氣瓶的熱處理,必須采用整體熱處理,經(jīng)熱處理后的氣瓶,一般不再進(jìn)行焊接。( )166. 重要因素是指影響焊接接頭力學(xué)性能和彎曲(包括沖擊韌性)的焊接工藝評定因素。( )167. 壓力容器組焊不應(yīng)采
23、用十字性焊縫。( )168. 采用焊條進(jìn)行手工堆焊時,防止堆焊產(chǎn)生裂紋和剝離的主要方法是焊前進(jìn)行預(yù)熱。( )169. CO2氣體保護(hù)焊形成氫氣孔的可能性較小。( )170. 當(dāng)兩種金屬的線膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率相差很大時,焊接過程中會產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。()171. 焊條應(yīng)存放在通風(fēng)良好、干燥的倉庫內(nèi),庫房相對濕度60%。( )172. 管道下向焊時,同一部位的返修累計次數(shù)不得超過3次。( )173. 在三視圖中,反映物體前后、上下位置關(guān)系的視圖為主視圖。( )174. 鎳基焊條的特點是:焊后的焊縫強(qiáng)度高、致密性好,但不能進(jìn)行機(jī)械加工。( )175. 輸氣管道下向焊宜選用纖維素焊條填充蓋面。( )17
24、6. 過熱的焊鉗可以浸在水中冷卻后,繼續(xù)使用。( )177. CO2氣體保護(hù)焊產(chǎn)生CO2氣孔的可能性較大。( )178. 由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時,體積會膨脹而引起很大的內(nèi)應(yīng)力,往往導(dǎo)致工件的變形或開裂。( )179. 管道下向焊時,焊縫返修宜使用同等強(qiáng)度級別的纖維素型焊條。( )180. 主視圖和俯視圖都反映了被投影物體的長度。( )181. 在潮濕的地點進(jìn)行焊接作業(yè)時,地面應(yīng)鋪上絕緣板。( )182. 氣流對電弧穩(wěn)定性影響很大,因此在風(fēng)較大時,一般要求采取必要的措施加以遮擋或停止焊接。( )183. 持證手工焊焊工(焊機(jī)操作工)某焊接方法中斷特種設(shè)備焊接作業(yè)6個月以上,該手工焊焊工(焊機(jī)操作
25、工)擬使用該焊接方法進(jìn)行特種設(shè)備焊接作業(yè)前,應(yīng)當(dāng)重新考試。( )184. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定,從事特種設(shè)備的監(jiān)督檢驗、定期檢驗、型式試驗和無損檢測的特種設(shè)備檢驗檢測人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門組織考核合格,取得檢驗檢測人員證書,方可從事檢驗檢測工作。( )185. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。( )186. 特種設(shè)備作業(yè)人員考核細(xì)則規(guī)定,特種設(shè)備作業(yè)人員考試成績有效期為2年。( )187. 奧氏體不銹鋼的含碳量低,其最主要的合金元素是鉻和鎳。( )188. 熔滴的重力在任何合金位置,都是促使熔滴向熔池過渡。( )189. 珠光體耐熱
26、鋼一般在預(yù)熱狀態(tài)下焊接,焊后大多數(shù)要進(jìn)行高溫回火處理。( )190. 埋弧焊時依靠任何一種焊劑都能向焊縫大量添加合金元素。( )191. 超聲波探傷最適合檢查氣孔、夾渣等立體缺陷。( )192. 埋弧焊機(jī)按焊絲的數(shù)目分類,可分為單絲和多絲埋弧自動焊機(jī)。( )193.焊接接頭冷卻到室溫后并在一定時間(幾小時、幾天、甚至十幾天)才出現(xiàn)的焊接冷裂叫延遲裂紋 。( )194. 焊絲在焊炬的前方,火焰指向焊件金屬的待焊部分,這種操作方法叫左焊法。( )195. 焊條偏心是引起磁偏吹的原因之一。( )196. 埋弧焊中,送絲速度保持不變,依靠調(diào)節(jié)焊絲的熔化速度,保持弧長不變的方法稱為電弧電壓的均勻調(diào)節(jié)。(
27、 )197. 焊接打底焊道時,為保證焊透,焊接電流要大些 。( )198. 氣電立焊相對于焊透電弧焊一般不適用于強(qiáng)度鋼和600MPa級高強(qiáng)度鋼的焊接。( )199. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定,特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作,由特種設(shè)備使用單位給予批評教育、處分;情節(jié)嚴(yán)重的,撤銷特種設(shè)備作業(yè)人員資格。( )200. 特種設(shè)備安全法規(guī)定,違反本法規(guī)定,未進(jìn)行型式試驗的,責(zé)令限期改正,處三萬元以上三十萬元以下罰款。( )201. 國務(wù)院制定特種設(shè)備安全監(jiān)察條例是為了加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展。( ) 單項選擇1. 管道立向下焊接時,應(yīng)根據(jù)不同的管材和輸送介質(zhì)選擇不同的焊條,輸油管線
28、宜選用( A )立向下焊條。 A、纖維素型 B、低溫型 C、高溫型 D、鈦鋼型2. 焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的主要原因是( A )。 A、焊接過程中焊件受到不均勻的加熱和冷卻。 B、被焊鋼材和焊絲金屬的熱膨脹系數(shù)不一樣 C、焊接熱影響區(qū)的組織發(fā)生變化 D、焊接過程中焊件受到拘束外力的作用3. 特種設(shè)備安全法規(guī)定,( A )不得遲報、謊報或者瞞報事故情況,不得隱匿、毀滅有關(guān)證據(jù)或者故意破壞事故現(xiàn)場。 A、與事故相關(guān)的單位和人員 B、事故發(fā)生單位 C、事故發(fā)生單位和人員 D、縣級以上人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門4. 在焊接接頭橫截面上,母材熔化的深度叫( B )。A、 焊縫計算厚度 B、熔深
29、C、弧坑 5. E4303、E5003屬于( A )藥皮類型的焊條。A、 鈦鈣型 B、鈦鐵礦型 C、低氬鈉型 D、低氬鉀型6. 水壓試驗用的水溫,低碳鋼和16MnR鋼不低于( B )。A、-5 B、5 C、10 D、157. 焊條電弧焊時選擇焊接電流,主要考慮的因素中不包括( C )。A、 焊接位置 B、焊條直徑 C、環(huán)境溫度 8. 在射線檢測的底片上顯示出略帶曲折的、波浪狀的黑色細(xì)條紋,有時也呈直線狀、輪廓較分明,兩端較尖細(xì)中部略寬的焊接缺欠屬于( A )。A、 裂紋 B、未焊透 C、夾渣 D、未熔合9. ( B )是影響焊縫寬度的主要因素。 A、焊接電流 B、電弧電壓 C、焊接速度 D、焊
30、絲直徑10. 未熔合屬于不允許存在的焊接缺陷,其危害性( C )裂紋。A、 大于 B、小于 C、等同于 D、不同于11. 按特種設(shè)備安全法規(guī)定,特種設(shè)備使用單位違反本法規(guī)定,未對其使用的特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查,或者未對其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期校驗、檢修,并作出記錄的,( A )。A、 責(zé)令限期改正,逾期未改正,責(zé)令停止使用有關(guān)特種設(shè)備,處一萬元以上十萬元以下罰款 B、責(zé)令限期改正, 處一萬元以上十萬元以下罰款 C、責(zé)令停止使用有關(guān)特種設(shè)備 D、責(zé)令停止使用有關(guān)特種設(shè)備,處一萬元以上十萬元以下罰款12. 克服電弧磁偏吹的方法不包括( B )。 A、改變地
31、線位置 B、增加焊接電流 C、壓低電弧 D、改變焊條角度13. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定,發(fā)生一般事故,對事故發(fā)生負(fù)有責(zé)任的單位,由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門處( A )罰款。 A、10萬元以上20萬元以下 B、2000元以上2萬元以下 C、2萬元以上5萬元以下 D、1000元以上5000元以下14. 不能檢查內(nèi)部缺陷的探傷方法是( C )。 A、射線探傷 B、超聲波探傷 C、滲透探傷 15. 按特種設(shè)備安全法規(guī)定,特種設(shè)備生產(chǎn)單位明知特種設(shè)備存在同一性缺陷。未立即停止生產(chǎn)并召回的,責(zé)令( D)。 A、停止生產(chǎn),處五萬元以上五十萬元以下罰款;情節(jié)嚴(yán)重的,吊銷生產(chǎn)許可證 B、限期改正,處五萬元以上
32、五十萬元以下罰款 C、限期改正,處五萬元以上五十萬元以下罰款;情節(jié)嚴(yán)重的,吊銷生產(chǎn)許可證 D、限期改正,逾期未改正的,責(zé)令停止生產(chǎn),處五萬元以上五十萬元以下罰款 情節(jié)嚴(yán)重的,吊銷生產(chǎn)許可證16. “MIG”是指( A)。 A、熔化極氬弧焊 B、脈沖鎢極氬弧焊 C、鎢極氬弧焊 D、氣體保護(hù)焊17. 特種設(shè)備安全法規(guī)定,特種設(shè)備安裝、改進(jìn)、修理的有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位后,使用單位應(yīng)當(dāng)將技術(shù)資料( C )。A、交專人保管 B、交使用人員 C、存入該特種設(shè)備安全技術(shù)檔案 D、存入生產(chǎn)車間保管18. 在工藝管道安裝施工中( D )不宜焊接。 A、有縫管 B、無縫管 C、鍍鋅管 D、鍍鐵管19. 焊接接
33、頭拉伸試驗,整管接頭拉伸試件的數(shù)量應(yīng)不少于( A )個。 A、1 B、2 C、3 D、420. 珠光體耐熱鋼焊后一般不進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,而要進(jìn)行( C )處理。 A、低溫回火 B、中溫回火 C、高溫回火 D、淬火21. 下面代表熔化極氣體保護(hù)焊的符號是( C )。A、BMAM B、GTAW C、GMAW22. 不銹鋼管道或容器發(fā)現(xiàn)焊縫( B )的缺陷。 A、淬硬性 B、耐腐蝕性 C、硬度 D、硬度和韌性23. 背彎試驗容易發(fā)現(xiàn)焊縫的 B )的缺陷。 A、表面 B、根部 C、內(nèi)部 24. 珠光體耐熱鋼是以( C )為基本合金元素的低合金鋼。A、 Bi Mn B、Cr Ni C、Cr Mo D、Cu
34、P25. 以考試作弊或者以其它欺騙方式取得特種設(shè)備作業(yè)人員證的焊工,吊銷證書后( B )年內(nèi)不得重新提出焊工考試申請。 A、1 B、3 C、5 26. 我國規(guī)定一般情況下的安全電壓( B )。 A、110V B、36V C、10V 27. 氬弧焊最主要的危害因素是( B )。 A、紫外線輻射 B、臭氧 C、噪音 28. 焊工絕緣手套不得短于( B )。A、700mm B、500mm C、300mm 29. 焊接切割設(shè)備的安裝,必須由( C )來完成。A、電工 B、電擊 C、持證電工30. 紫外線對眼睛的短時間照射會引起( A ),稱為電光性眼炎。A、急性角膜結(jié)膜炎 B、慢性角膜結(jié)膜炎 C、結(jié)膜
35、炎31. 觸電急救的第一步是( B )。A、現(xiàn)場救護(hù) B、使觸電者脫離電源 C、停電32. 當(dāng)判斷觸電者呼吸和心跳停止時,應(yīng)立即進(jìn)行( C )。A、人工呼吸法 B、胸外擠壓法 C、心肺復(fù)蘇法33. 管道系統(tǒng)試壓前,系統(tǒng)安裝施工和支、吊、托架( B )工程必須完成。A、組裝 B、安裝 C、吊裝 D、鏈接34. 彎曲試樣彎曲到規(guī)定的角度后,其拉伸面上如有長度大于( B )mm的橫向裂紋或缺陷,或出現(xiàn)長度大于3mm的縱向裂紋或缺陷,則評為不合格。 A、1 B、1.5 C、2 D、335. 內(nèi)凹的焊縫缺陷大多出現(xiàn)在對接接頭( A )位置上。 A、仰焊 B、立焊 C、平焊 D、橫焊36. 焊接殘余應(yīng)力是
36、指( C )。A、焊接過程中,由于不均勻加熱和冷卻在焊件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力 B、焊件過程中,由于焊件本身或外加拘束作用在焊件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力 C、焊接結(jié)束后,焊件冷卻到常溫下殘留在焊件內(nèi)的應(yīng)力 D、3焊接過程中,由于焊件各區(qū)域不均勻的體積膨脹和收縮而引起的應(yīng)力。37. 管道手工立向下焊接時,底層焊道焊完后應(yīng)立即進(jìn)行熱焊,時間間隔不宜超過( B )。A、1min B、10min C、30min D、60min38. 應(yīng)力集中最小的接頭形式是( C )。A、對接接頭 B、T形接頭 C、搭接接頭 D、角接接頭39. 焊接GB/T 5117-2012,碳鋼焊條型號是以熔敷金屬的力學(xué)性能、( B )、藥皮類型和焊
37、接電流種類來劃分的。A、化學(xué)成分 B、焊接位置 C、擴(kuò)散氫含量 D、抗裂性能40. 檢測焊接接頭的塑性大小,應(yīng)進(jìn)行( A )試驗。A、彎曲 B、沖擊 C、硬度 D、拉伸41. “TIG”是指( C )。 A、熔化極氬弧焊 B、脈沖鎢極氬弧焊 C、鎢極氬弧焊 D、氣體保護(hù)焊42. 在下列各種缺陷中,最容易被射線檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷是( A )。A、氣孔 B、裂紋 C、未熔合 43. LGK-300型號焊機(jī)是( B )。A、鎢極氬弧焊機(jī) B、空氣等離子弧切割機(jī) C、co2氣體保護(hù)焊機(jī) 44. 焊接時接頭根部未完全焊透的現(xiàn)象稱( B )。A、未熔合 B、未焊透 C、未填滿 D、凹坑45.( C ) ,則焊
38、后產(chǎn)生的焊接應(yīng)力最大。A、加熱時,焊件能自由膨脹;冷卻時,焊件能自由冷縮 B、加熱時,焊件不能自由膨脹;冷卻時,焊件能自由冷縮 C、加熱時,焊件不能自由膨脹;冷卻時,焊件不能自由冷縮 D、加熱時,有相變應(yīng)力存在46. 管道焊接前預(yù)熱溫度一般為100-120,預(yù)熱寬度為坡口兩側(cè)各大于( D)為宜。A、10mm B、20mm C、30mm D、75mm47. 承受動載荷的對接接頭,焊縫的余高應(yīng)( B )。A、越大越好 B、趨向于零 C、03mm之間 D、沒有要求48. 焊條烘干的目的主要是( B )。A、保護(hù)焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度 B、去除藥皮中的水分 C、降低藥皮中的含氬量 D、改善脫渣性能49.
39、檢測焊接接頭的韌性大小,應(yīng)進(jìn)行( B )試驗。A、彎曲 B、沖擊 C、硬度 D、拉伸50. 保護(hù)接地防觸電措施要求( C )。A、三相三線制交流 B、三相三線制直流 C、三相四線制交流 51. 焊接設(shè)備的機(jī)殼必須良好的接地,這是為了( A )。A、設(shè)備漏電時,防止人員觸電 B、節(jié)約用電 C、防止設(shè)備過熱裂損 D、提供穩(wěn)定的焊接電流52. 在焊條電弧焊焊接電流為60160A時推薦使用( B )號遮光片。A、5 B、8 C、12 D、1853. 焊接時造成焊工電光性眼炎是由于弧光中的( A )輻射。A、 紫外線 B、紅外線 C、可見光54. 氣瓶閥凍結(jié)時解凍的方法是( B )。A、使用火烤 B、使
40、用40以下的溫水 C、使用電吹風(fēng)加熱 D、使用100的開水55. 絕大部分觸電死亡事故是由于( A )造成的。A、電擊 B、電傷 C、電磁場生理傷害 D、電弧56. 焊工推拉閘刀開關(guān)時,要求( A )。A、戴好干燥手套,頭部不要正對電閘 B、赤手,頭部不要正對電閘 C、戴好干燥手套,頭部正對電閘 D、手持焊條接觸閘柄,頭部正對電閘57. 根據(jù)TSGZ6002-2010特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則規(guī)定,以考試作弊或者以其他欺騙方式取得特種設(shè)備作業(yè)人員證的焊工,吊銷證書后,( C )年內(nèi)不得重新提出焊工考試申請。A、1 B、2 C、3 D、458. 在各種焊接缺陷中,以( A )的危害性為最大。A
41、、裂紋 B、氣孔 C、夾渣 59. 按特種設(shè)備安全法規(guī)定,從事該法規(guī)定的監(jiān)督檢驗、定期檢驗的特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu),以及為特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用提供檢測服務(wù)的特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu),應(yīng)當(dāng)具備的條件,并經(jīng)( B ),方可從事檢驗、檢測工作。A、負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門許可 B、負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門核準(zhǔn) C、負(fù)責(zé)特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)審批機(jī)構(gòu)的同意 D、各級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的同意60. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定,特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)和檢驗檢測人員利用檢驗檢測工作故意刁難特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位,特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門投訴,( A )。A、接到投訴的特種設(shè)備安全監(jiān)
42、督管理部門應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行調(diào)查處理 B、接到投訴的特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行調(diào)查處理 C、應(yīng)當(dāng)對檢驗檢測人員及時進(jìn)行處理 D、應(yīng)當(dāng)對檢驗檢測機(jī)構(gòu)及時進(jìn)行處理61. ( A )坡口加工比較容易。A、V形 B、U形 C、雙U形 D、雙V形62. 特種設(shè)備安全法規(guī)定,縣級以上人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門接到事故報告,應(yīng)當(dāng)盡快核實情況,立即向( D )。A、上級人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門報告 B、本級人民政府報告 C、本級人民政府報告,并按照規(guī)定逐級上報 D、本級人民政府報告,并按照規(guī)定逐級上報;必要時,負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門可以越級上報事故情況。63. 膠片上顯示出呈
43、一條斷續(xù)的或連續(xù)的黑直線,其寬窄取決于對接焊縫間隙的大小或呈一條很細(xì)黑線的缺陷屬于( D )焊接缺陷。A、氣孔 B、裂紋 C、夾渣 D、未焊透64. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定,特種設(shè)備使用單位擅自動用、調(diào)換、轉(zhuǎn)移、損毀被查封、扣押的特種設(shè)備或者其主要部件的,由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令改正,處( D )罰款。A、10萬元以上20萬以下 B、2萬元以上10萬以下 C、2000元以上2萬以下 D、5萬元以上20萬以下65. 壓力容器組焊不應(yīng)采用( C )焊縫。A、對接 B、角接 C、十字 D、T字66. 堆焊試件表面按照GB/T4730承壓設(shè)備無損檢測標(biāo)準(zhǔn)用滲透檢測,焊縫質(zhì)量等級為( A )級。
44、A、I B、 C、 D、67. 碳當(dāng)量可以用來評定材料的( B )。A、耐腐蝕性 B、焊接性 C、硬度 D、塑性68. 符號2FRG在焊接試件類別、位置的代號表示( A )。A、管板角接頭試件水平轉(zhuǎn)動試件 B、管板角接頭試件垂直固定平焊試件 C、管板角接頭試件橫焊試件69. 根據(jù)TSGZ6002-2010特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則規(guī)定,焊接合格項目中的焊接因素代號為1G(K)不能用于( C )焊接。A、試件和焊件的平焊雙面焊 B、試件和焊件的船型焊 C、板材對接焊縫試件的單面焊雙面成型 D、不要求全焊透的對接板材平焊焊縫70. 鋼材的碳當(dāng)量越大,則其( B )敏感性也越大。A、夾渣 B、冷裂
45、 C、熱氣孔 D、未熔合71. 符號2S在焊接試件類別、位置的代號表示( B )。A、螺栓焊試件平焊試件 B、螺栓焊試件橫焊試件 C、螺栓焊試件立焊試件72. 根據(jù)NB/T47014-2001承壓設(shè)備焊接工藝評定的規(guī)定,板材對接焊縫試件評定合格的焊接工藝( B )管材的對接焊縫,反之亦可。A、不適用于 B、適用于 C、適用于大直徑 73. 焊蓋面焊道時為( A )和獲得美觀的焊道,使用的電流應(yīng)稍小些。A、阻止咬邊 B、防止燒穿 C、防止夾渣 74. MZ-1000型埋弧自動焊機(jī)屬于電弧電壓均勻調(diào)節(jié)式焊機(jī),而MZ1-1000型埋弧自動焊機(jī)是( B )式焊機(jī)。A、均勻調(diào)節(jié) B、等速送絲 C、兩者都
46、不對75. 角變形產(chǎn)生的原因是( C )。A、焊絲橫向收縮 B、焊絲縱向收縮 C、焊絲橫向收縮在厚度方向上分布不均勻 D、焊絲橫向收縮在長度方向上分布不均勻76. 焊條的直徑是以( A )來表示的。A、焊芯直徑 B、焊條外徑 C、藥皮厚度 D、焊芯直徑和藥皮厚度之和77. 焊條電弧焊過程中,焊條橫向擺動主要是為了保證焊縫( C )。A、熔透 B、高度 C、寬度78. 鋁合金縫焊時采用( B )縫焊接且最好。A、連續(xù) B、步進(jìn) C、滾點 D、加壓79. 焊接過程中對焊工危害較大的是( A )。A、空載電壓 B、電弧電壓 C、短路電壓 D、電網(wǎng)電壓80. 防止產(chǎn)生焊接變形的措施包括( A )。A、
47、剛性固定 B、焊后熱處理 C、采用堿性焊條 D、采用酸性焊條81. 埋弧自動焊機(jī)采用直流電源時,電弧穩(wěn)定性好,采用直流電源,一般?。?A )。A、反接法 B、正接法 C、Y接法 82. 按特種設(shè)備安全法規(guī)定,特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位未對特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)的,( A )。A、責(zé)令限期改正;逾期未改正的責(zé)令停止使用有關(guān)特種設(shè)備或者停產(chǎn)停業(yè)整頓,處一萬元以上五萬元以下罰款 B、責(zé)令限期改正,處一萬元以上五萬元以下罰款 C、責(zé)令停止使用有關(guān)特種設(shè)備或者停產(chǎn)停業(yè)整頓,處一萬元以上五萬元以下罰款 D、責(zé)令改正;未改正的,責(zé)令停止使用有關(guān)特種設(shè)備或者停產(chǎn)停業(yè)整
48、頓,處一萬元以上五萬元以下罰款83. 焊條直徑及焊接位置相同時,堿性焊條的焊接電流(C )酸性焊條的焊接電流。A、等于 B、大于 C、小于 D、大于等于84. 焊條電弧焊運(yùn)條時,包括三個基本動作焊條送進(jìn)(保持弧長)、沿焊機(jī)方向前進(jìn)和( B )。A、縱向擺動 B、橫向擺動 C、波浪擺動 85. 鋁合金點焊和縫焊時,應(yīng)采用( A )進(jìn)行焊接。A、短時間,大電流 B、長時間,小電流 C、短時間,小電流 D、長時間,大電流86. 在膠片上顯示出呈圓形或橢圓形黑點的缺陷屬于( A )焊接缺陷。A、氣孔 B、裂紋 C、未熔合 D、未焊透87. 熔焊時,被熔化的母材在焊道金屬中所占的百分比稱為( C )。A
49、、熔化系數(shù) B、焊縫成形系數(shù) C、熔合比 D、焊縫熔深88. 焊條電弧焊工程中,產(chǎn)生夾渣缺陷的原因是(B )。A、坡口鈍邊小 B、焊接速度太慢,熔渣超前 C、母材過熱 89. 利用電弧自身調(diào)節(jié)特性制成的焊機(jī)叫等速送絲式埋弧自動焊機(jī),這種埋弧焊機(jī)國產(chǎn)型號有( A )。A、MZ1-1000 B、MZ-1000 C、MZ-1-1000 D、MB-100090. 可以減小對接焊縫橫向收縮的措施是( C )。A、減小焊接速度 B、焊前預(yù)熱 C、用U形坡口代替V形坡口 D、焊后熱處理91. 根據(jù)焊條藥皮性質(zhì),堿性焊條與酸性焊條相比,其焊接工藝性能( B )。A、相同 B、差 C、好 D、極好92. 不銹鋼
50、復(fù)合鋼板裝配時,定位焊一定要在( A )面上。A、基層 B、過渡層 C、復(fù)層93. 采用氬弧焊焊接鋁鎂合金時,應(yīng)當(dāng)選擇( C )焊絲。A、H311 B、H321 C、H331 D、H30194. 對于(D )材料,磁粉探傷將無法應(yīng)用。A、低碳素鋼 B、低合金結(jié)構(gòu)鋼 C、鐵磁性材料 D、非鐵磁性材料95. 焊接時開坡口的目的主要是為了( B )。A、增加熔寬 B、保證焊透 C、增大熔合比 D、防止燒穿96. 滲透探傷法主要用于檢測焊縫的(A)缺陷。A、表面 B、表面和近表面 C、內(nèi)部97. 鎢極氬弧焊焊接黃銅時,電源及極性應(yīng)采用( A )。A、直流正接 B、直流反接 C、交流接 D、直流正接或交
51、流接98. 焊縫符號標(biāo)注原則是:焊縫長度方向的尺寸標(biāo)注在基本符號的( D )。A、上惻 B、下側(cè) C、左側(cè) D、右側(cè)99. 乙炔燃燒失火時,絕對禁止使用( A )。A、四氯化碳滅火器 B、干粉滅火器 C、干沙 100. 氧氣瓶應(yīng)留有不小于( A )MPa表壓的余氣。A、0.8 MPa B、1MPa C、2MPa101. 發(fā)生燃燒必須同時具備( A )、助燃物質(zhì)和著火源三個條件。A、可熱物質(zhì) B、空氣 C、水分102. 焊補(bǔ)燃料容器和管道時,實施置換焊補(bǔ)時,應(yīng)( A ),工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含量。A、徹底置換 B、沖洗 C、剔凈103. 焊割作業(yè)時,應(yīng)把乙炔瓶或乙炔發(fā)生器和氧氣瓶安放在作業(yè)
52、場( B )米以外。A、2 B、10 C、20104.( A )著火首先應(yīng)拉閘斷電,然后再滅火。A、電焊機(jī) B、氧氣瓶 C、乙炔瓶105. 二氧化碳滅火器的噴射距離約( A ),因而要接近火源,并要站立在上風(fēng)處。A、2米 B、5米 C、10米106. 為了防止操作開關(guān)和閘刀開關(guān)時發(fā)生電弧灼傷,合閘時應(yīng)將焊鉗掛起來或放在絕緣板上,( B)時必須先停止焊接工作。A、工作 B、拉閘 C、停工107. 為避免晶間腐蝕奧氏體不銹鋼中加入的穩(wěn)定元素有(B )。A、鈦和碳 B、鈦和鈮 C、碳和鈮 D、鉬和鈮108. 水壓試驗時,應(yīng)裝設(shè)( B )定期校驗合格的壓力表。A、1只B、2只 C、3只 D、4只109
53、. 銅和銅合金焊接時產(chǎn)生的主要問題是( A )。A、難熔合易變形、氣孔、熱裂紋B、焊縫變色,影響質(zhì)量 C、生成白口組織 D、出現(xiàn)冷裂紋110. 碳素鋼、奧氏體鋼雙面焊的焊接接頭彎曲試驗合格標(biāo)準(zhǔn)是彎曲角度為( A )。A、1800 B、1000 C、900 D、500111. 根據(jù)特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則的規(guī)定,焊工考試試件表面不允許存在的缺陷是( A )。A、未焊透 B、咬邊 C、背面凹坑112. 鋁和鋁合金焊接時的主要問題是( C )。A、焊縫變色,影響質(zhì)量 B、生成白口組織 C、鋁的氧化,易產(chǎn)生氣孔、熱裂傾向大、容易焊穿、焊縫接頭強(qiáng)度不高 D、出現(xiàn)冷裂紋113. 按GB/T2650-2
54、008焊接接頭沖擊試驗方法規(guī)定,采用( A )缺口試樣為標(biāo)準(zhǔn)。A、V形 B、U形 C、Y形114. 在工藝管道安裝施工中( D )不宜焊接。A、有縫管 B、無縫管 C、鍍鋅管 D、鑄鐵管115. 特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則試件形式、位置及代號6G代表試件位置是( C )。A、垂直固定 B、水平固定(向上焊) C、450固定(向上焊)116. 紫銅焊接時,常常要使用大功率熱源,焊前還要采取預(yù)熱措施的原因是(A )。A、紫銅導(dǎo)熱性好,難熔合 B、防止產(chǎn)生冷裂紋 C、提高焊接接頭的強(qiáng)度 D、防止鋅的蒸發(fā)117. 一焊件的端面與另一焊件的表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭稱為( A )接頭。A、T形 B、對接 C、搭接 D、角接118. 為了保證低合金鋼焊縫與母材有相同的耐熱、耐腐蝕等性能,應(yīng)選用( C )相同或者相近的焊條。A、含碳量 B、碳當(dāng)量 C、化學(xué)成分 D、碳鋼含量119. 逆變焊機(jī)開機(jī)時,空氣開關(guān)馬上
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