吹灰器調(diào)試報(bào)告

1、1設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介華潤(rùn)電力唐山豐潤(rùn)有限公司工程安裝兩臺(tái)350MW超臨界燃煤供熱機(jī)組，同步建設(shè)煙氣脫硫、脫硝裝置。鍋爐型號(hào)為B&WB-1140/25.4-M，是北京巴布科克威爾科克斯有限公司生產(chǎn)的超臨界參數(shù)、螺旋爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、緊身封閉的型鍋爐，鍋爐設(shè)有大氣擴(kuò)容式的內(nèi)置式啟動(dòng)系統(tǒng)。配套汽輪機(jī)是哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司制造的CC300/N350-24.2/566/566型，超臨界、單軸、三缸兩排汽、一次中間再熱、抽汽凝汽式汽輪機(jī)，配套發(fā)電機(jī)是哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司制造的QFSN-350-2型，水氫氫冷卻、靜態(tài)勵(lì)磁發(fā)電機(jī)。本鍋爐采用美國(guó)B&W公司SW

2、UP超臨界直流燃煤鍋爐的典型布置。汽水分離器及貯水箱布置在爐前，爐膛由下部的螺旋膜式水冷壁和上部的垂直膜式水冷壁構(gòu)成。爐膛出口布置屏式過熱器，爐膛折焰角上方布置后屏過熱器和末級(jí)過熱器，高溫再熱器布置在水平煙道處。尾部豎井由隔墻分隔成前后兩個(gè)煙道，前煙道布置低溫再熱器，后煙道布置低溫過熱器和省煤器。來自高加的給水首先進(jìn)入省煤器進(jìn)口集箱，然后經(jīng)過省煤器管組和懸吊管進(jìn)入省煤器出口集箱。水從省煤器出口集箱經(jīng)一根爐膛下降管被引入位于爐膛下部的水冷壁進(jìn)口集箱，然后沿爐膛向上經(jīng)螺旋水冷壁進(jìn)入水冷壁中間集箱。從水冷壁中間集箱出來的工質(zhì)再進(jìn)入上部的垂直水冷壁，由水冷壁出口集箱經(jīng)連接管進(jìn)入出口混合集箱，充分混合后

3、進(jìn)入鍋爐前部的汽水分離器。在本生點(diǎn)以下負(fù)荷，給水經(jīng)爐膛加熱后，工質(zhì)流入汽水分離器，分離后的熱態(tài)水通過341管道排入疏水?dāng)U容器，通過疏水泵進(jìn)入冷凝器。分離出的蒸汽進(jìn)入鍋爐頂棚、對(duì)流煙道側(cè)包墻和尾部豎井包墻，然后依次流經(jīng)低溫過熱器、屏式過熱器、后屏過熱器和末級(jí)過熱器，最后由主汽管道引出。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷達(dá)到本生點(diǎn)以上時(shí)，啟動(dòng)系統(tǒng)將被關(guān)閉進(jìn)入熱備用狀態(tài)，鍋爐處于直流運(yùn)行狀態(tài)。過熱汽溫度采用煤/水比作為主要調(diào)節(jié)手段，并配合二級(jí)噴水減溫作為主汽溫度的細(xì)調(diào)節(jié)，過熱器共設(shè)二級(jí)（左右兩側(cè)共4個(gè)）減溫器，分別布置在低溫過熱器至屏式過熱器、屏式過熱器至后屏過熱器之間。同時(shí)為消除汽溫偏差，屏式過熱器至后屏過熱器汽水管路左

4、右交叉布置。再熱器調(diào)溫以煙氣擋板調(diào)節(jié)為主，同時(shí)在低溫再熱器入口管道上安裝的事故噴水裝置進(jìn)行輔助調(diào)溫。每機(jī)組配置2×50%容量的汽動(dòng)給水泵，機(jī)組旁路為35%容量的高低壓串聯(lián)二級(jí)旁路。鍋爐配有8只全啟式彈簧安全閥，其中分離器出口2只，過熱器出口1只，再熱器進(jìn)口3只，再熱器出口2只，過熱器出口還裝有1只電磁泄放閥（PCV）。制粉系統(tǒng)為中速磨冷一次風(fēng)正壓直吹系統(tǒng)，配置5臺(tái)長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備總廠制造的MPS180HP-II型磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)配置1臺(tái)沈陽華電電站工程有限公司制造的HD-BSC26型電子稱重式給煤機(jī)。燃燒設(shè)計(jì)煤種時(shí)，BMCR工況下4臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。鍋爐燃燒系統(tǒng)由DRB-XCL型燃燒器

5、、NOx噴口、隔倉式環(huán)形大風(fēng)箱、爐前油系統(tǒng)等組成。燃燒器采用前后墻對(duì)沖燃燒方式，前墻3層、后墻2層燃燒器布置。每一層單墻布置4只燃燒器，共20只燃燒器。在前后墻燃燒器的上方，對(duì)沖布置一層NOx噴口，共8只NOx噴口。本工程保留常規(guī)油點(diǎn)火系統(tǒng)，并采用少油點(diǎn)火節(jié)油方式。故每只燃燒器均配備一套高能點(diǎn)火裝置，可對(duì)各燃燒器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火。常規(guī)油點(diǎn)火系統(tǒng)采用簡(jiǎn)單機(jī)械霧化方式，20支油槍的總出力按鍋爐BMCR所需熱量的25%設(shè)計(jì)。前墻最下層布置少油點(diǎn)火燃燒器。每臺(tái)鍋爐配有2臺(tái)豪頓華工程公司生產(chǎn)的28.5VNT2600型三分倉回轉(zhuǎn)容克式空氣預(yù)熱器，2臺(tái)沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份、公司生產(chǎn)的SFG20.5F-C5A變頻調(diào)

6、節(jié)雙支撐離心式一次風(fēng)機(jī)，2臺(tái)沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的ASN-2070/900型動(dòng)葉可調(diào)軸流送風(fēng)機(jī)，2臺(tái)成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)的型號(hào)HU25042-22型雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流引風(fēng)機(jī)。鍋爐排渣系統(tǒng)是由江蘇海峰電力機(jī)械集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)制造的干式除渣系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)是由福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計(jì)制造的電袋式除塵器，鍋爐除灰系統(tǒng)采用氣力除灰，兩臺(tái)鍋爐設(shè)兩粗一細(xì)三座干灰?guī)臁煔饷撓鯙檫x擇性催化還原法（SCR）脫硝裝置，煙氣脫硫?yàn)檎憬七_(dá)脫硫工程有限公司設(shè)計(jì)制造的石灰石-石膏濕法脫硫裝置（簡(jiǎn)稱FGD），不設(shè)GGH，不設(shè)增壓風(fēng)機(jī)，不設(shè)煙氣旁路。為回收煙氣余熱，提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性，在除塵器入口、脫硫出口分別布置

7、煙氣余熱回收裝置。本期工程采用“煙塔合一”的排煙方案，兩臺(tái)爐的脫硫后煙氣通過一座冷卻塔排煙。鍋爐配有爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)、爐膛火焰電視監(jiān)視裝置、爐膛出口煙溫探針、爐管泄漏檢測(cè)裝置等安全保護(hù)裝置。機(jī)組熱控設(shè)備采用艾默生過程控制有限公司的分散控制系統(tǒng)（DCS）鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)見下表1，表2。表1 鍋爐主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng) 目單 位BMCRBRL過熱蒸汽流量t/h11401086過熱蒸汽壓力MPa,g*25.425.28過熱蒸汽溫度571571給水溫度287283再熱蒸汽流量t/h909862再熱蒸汽進(jìn)口壓力MPa,g4.6904.448再熱蒸汽出口壓力MPa,g4.5034.272再熱蒸汽進(jìn)口溫

8、度330324再熱蒸汽出口溫度569569NOx排放保證值mg/m³*350注：*1）g為表壓。*2）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（溫度273K，壓力101325Pa）下干煙氣數(shù)值，O2=6%。表2 鍋爐熱力特性（設(shè)計(jì)煤種）項(xiàng)目單位BMCRBRL干煙氣熱損失 LG%4.314.20燃料中水分及含氫熱損失LHm%0.420.41空氣中水分熱損失LmA%0.070.07未完全燃燒熱損失Luc%0.930.93表面輻射及對(duì)流散熱熱損失L%0.170.17不可測(cè)量熱損失 LuA %0.200.20計(jì)算熱總損失%6.15.98鍋爐計(jì)算熱效率（按低位發(fā)熱量）%93.9094.02制造廠裕度%0.3鍋爐保證熱效率（按

9、低位發(fā)熱量）%93.72空氣預(yù)熱器出口一次風(fēng)溫度337333空氣預(yù)熱器出口二次風(fēng)溫度353348爐膛出口過?？諝庀禂?shù)afo1.161.16鍋爐飛灰份額afh0.850.85空氣預(yù)熱器出口煙氣修正前溫度128125空氣預(yù)熱器出口煙氣修正后溫度123120空氣預(yù)熱器入口冷一次風(fēng)溫度2828空氣預(yù)熱器入口冷二次風(fēng)溫度2323鍋爐配備戴蒙德電力機(jī)械(湖北)有限公司生產(chǎn)的蒸汽吹灰器及煙溫探針，鍋爐本體部分有30只爐膛吹灰器布置在爐膛部分，38只長(zhǎng)伸縮式吹灰器布置在爐膛上部和水平對(duì)流煙道，38只激波吹灰器布置在后煙井下部對(duì)流煙道區(qū)域；兩臺(tái)空氣預(yù)熱器熱端各裝有一只蒸汽吹灰器，共2只，冷端各裝有一只雙介質(zhì)吹灰

10、器，共2只。技術(shù)參數(shù)見下表：表3 吹灰器技術(shù)參數(shù)名稱單位技術(shù)數(shù)據(jù)吹灰器制造廠戴蒙德電力機(jī)械(湖北)有限公司爐膛吹灰器型式IR-3Z型爐膛吹灰器爐膛吹灰器行程度360爐膛吹灰器臺(tái)數(shù)臺(tái)30爐膛上部和水平對(duì)流煙道吹灰器形式長(zhǎng)伸縮式吹灰器爐膛上部和水平對(duì)流煙道吹灰器臺(tái)數(shù)38爐膛上部和水平對(duì)流煙道吹灰器行程m7.45爐膛上部和水平對(duì)流煙道吹灰器吹灰時(shí)間min5.7尾部對(duì)流煙道吹灰器型式激波吹灰器激波吹灰器型式JD-13激波吹灰器起源乙炔氣+壓縮空氣激波吹灰器頻率Hz0.2-10激波頻率作用范圍m320-35，40-60空氣預(yù)熱器冷端吹灰器型式雙介質(zhì)吹灰器空氣預(yù)熱器冷端吹灰器臺(tái)數(shù)臺(tái)2空氣預(yù)熱器熱端吹灰器型

11、式蒸汽吹灰器空氣預(yù)熱器熱端吹灰器臺(tái)數(shù)臺(tái)2煙溫探針的型式TP-500伸縮式煙溫探針的制造廠戴蒙德電力機(jī)械(湖北)有限公司煙溫探針的臺(tái)數(shù)臺(tái)2煙溫探針行程速度m/min3吹灰程控裝置型式可編程控吹灰程控裝置制造廠同吹灰器供應(yīng)商吹灰程控裝置性能手控，程控，可編程控鍋爐本體吹灰器汽源來自后屏出口集箱，其通過氣動(dòng)薄膜減壓閥進(jìn)行減壓，減壓閥前管路上布置有一個(gè)手動(dòng)截止閥和一個(gè)電動(dòng)截至閥作關(guān)閉汽源用，減壓閥后管路上布置有一個(gè)安全閥以防吹灰蒸汽超壓。空預(yù)器灰器汽源分別來自后屏出口集箱及輔助蒸汽。吹灰管道系統(tǒng)中設(shè)置流量開關(guān)、壓力開關(guān)以及溫控疏水閥，使得吹掃用蒸汽始終保持規(guī)定的壓力及過熱度。吹灰系統(tǒng)參數(shù)見下表：表 4

12、 吹灰參數(shù)表編號(hào)項(xiàng) 目參 數(shù)單 位1本體吹灰汽源（BMCR）26.11MPa5172輔汽吹灰汽源0.75-1.0MPa2503安全閥啟座值3.9MPa4減壓站設(shè)定值3.0MPa3905本體疏水閥啟閉值2102356空預(yù)器疏水閥啟閉值280輔汽與正常汽源閥門切換條件1）當(dāng)鍋爐負(fù)荷大于30%BMCR時(shí)，空預(yù)器吹灰汽源減壓站打開供應(yīng)吹灰蒸汽；2）當(dāng)鍋爐負(fù)荷小于30%BMCR時(shí)或啟動(dòng)階段，輔助汽源打開供應(yīng)輔汽。2調(diào)試過程、內(nèi)容及程序介紹調(diào)試工作主要包括：1) 吹灰器系統(tǒng)及煙溫探針冷態(tài)檢查；2) 進(jìn)退機(jī)構(gòu)、減壓閥、疏水閥的傳動(dòng)；3) 吹灰系統(tǒng)主汽汽源、輔汽汽源管線的吹掃；4) 主汽汽源管路安全閥的檢查及

13、確認(rèn)；5) 吹灰器、煙溫探針程控冷態(tài)傳動(dòng)；6) 吹灰器、煙溫探針程控?zé)釕B(tài)調(diào)試。2.1吹灰器靜態(tài)調(diào)試2014年7月19日利用輔汽進(jìn)行輔汽至空預(yù)器管路吹管，吹掃共4次，時(shí)間40分鐘。2014年7月26日進(jìn)行空預(yù)器吹灰器冷態(tài)手動(dòng)啟動(dòng)、中斷/復(fù)位、程控結(jié)束、緊急退回、就地啟動(dòng)、模擬啟動(dòng)、吹灰禁止進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，2014年8月12日至21日進(jìn)行短吹，長(zhǎng)吹以及SCR吹灰器冷態(tài)手動(dòng)啟動(dòng)、中斷/復(fù)位、程控結(jié)束、緊急退回、就地啟動(dòng)、模擬啟動(dòng)、吹灰禁止進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，2014年8月7日于鍋爐吹管結(jié)束后對(duì)吹灰系統(tǒng)管路進(jìn)行蒸汽吹掃。吹掃參數(shù)如下：1) 吹掃壓力：2.0 MPa；2) 吹掃溫度：> 350 0C；3)

14、 吹掃時(shí)間：30 min；4) 吹掃次數(shù)：3次； 吹灰器系統(tǒng)管道吹掃范圍：1) 爐膛左側(cè)墻、前墻短吹管路及左側(cè)半長(zhǎng)吹、長(zhǎng)吹管路2) 爐膛右側(cè)墻、后墻短吹管路及右側(cè)半長(zhǎng)吹、長(zhǎng)吹管路3) 空預(yù)器吹灰器本體吹灰母管吹掃吹掃質(zhì)量：在排汽口處進(jìn)行了肉眼觀察檢驗(yàn),得到在場(chǎng)甲方、監(jiān)理人員認(rèn)可。同時(shí)在以后的熱態(tài)通汽后，檢查所有吹灰器汽源閥門，未發(fā)現(xiàn)因雜物損壞的跡象。表明吹掃質(zhì)量?jī)?yōu)良。2014年7月26日，對(duì)爐膛煙溫探針進(jìn)行傳動(dòng)，煙溫探針相關(guān)保護(hù)聯(lián)鎖進(jìn)行傳動(dòng)。2.2吹灰系統(tǒng)熱態(tài)及程控調(diào)試2.2.1吹灰器程序控制調(diào)試在機(jī)組整套啟動(dòng)前，進(jìn)行了吹灰器程序控制調(diào)試，程序可靠、穩(wěn)定。2.2.2吹灰器熱態(tài)調(diào)試在機(jī)組大負(fù)荷試

15、運(yùn)階段，進(jìn)行了吹灰器熱態(tài)調(diào)試工作，同時(shí)密切關(guān)注了各吹灰器轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及汽源閥工作情況， 吹灰汽源自動(dòng)控制情況并檢查各路疏水自動(dòng)控制情況。經(jīng)確認(rèn)該系統(tǒng)運(yùn)行有效可靠，可以勝任鍋爐受熱面清潔工作。3調(diào)試質(zhì)量及評(píng)價(jià)本爐吹灰器系統(tǒng)所屬各部件均為戴蒙德電力機(jī)械(湖北)有限公司生產(chǎn)，對(duì)于單體及分系統(tǒng)調(diào)試期間各個(gè)階段，嚴(yán)格按照廠方提供的設(shè)備指導(dǎo)書進(jìn)行調(diào)試工作，同時(shí)對(duì)安裝公司嚴(yán)把各安裝環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)。由于為其提供了合理科學(xué)的調(diào)試程序，因此使得該系統(tǒng)安裝較為順利，機(jī)組將來大負(fù)荷試運(yùn)提供有力保證?？傊?，該系統(tǒng)試運(yùn)是從始至終按照事先的預(yù)定計(jì)劃圓滿的完成。 經(jīng)過精心調(diào)試的吹灰器系統(tǒng)及其附屬設(shè)備在通過了單體試運(yùn)、分系統(tǒng)試運(yùn)、機(jī)組

16、整套啟動(dòng)各階段的考驗(yàn)后，可以滿足鍋爐各部受熱面的清潔工作的需要。同時(shí)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)及指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)值。為以后機(jī)組整套大負(fù)荷運(yùn)行奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)，在吹灰器投入過程中可以看出鍋爐吹灰效果尤為顯著，減溫水量明顯下降，為機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行創(chuàng)下良好的基礎(chǔ)。調(diào)試質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 1) 火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程（2009年版）2) 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）3) 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）4) 內(nèi)蒙古康巴什熱電廠2×350MW空冷機(jī)組鍋爐吹灰器、煙溫探針安裝、運(yùn)行與維修手冊(cè)4存在的問題及建議吹灰器在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)緊急退回，必要時(shí)手動(dòng)退

17、出，未退出時(shí)不能切斷吹灰器蒸汽汽源，以免吹灰器燒壞。但可以降低吹灰參數(shù)，以免長(zhǎng)時(shí)間造成受熱面吹損。吹灰器電源經(jīng)常性跳閘需廠家重新核定空開型號(hào)。吹灰器存在經(jīng)常性卡瑟現(xiàn)象，需廠家進(jìn)行進(jìn)一步跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。輔汽至空預(yù)器吹灰管道沒有裝設(shè)逆止門，切換汽源時(shí)需將輔汽至吹灰手動(dòng)門關(guān)嚴(yán)。再熱汽溫較低時(shí)，不宜先吹爐膛區(qū)域，可先吹水平煙道和尾部煙道積灰。在投入爐膛吹灰器時(shí)應(yīng)注意過熱汽溫、再熱汽溫的下降。當(dāng)吹至水平煙道、尾部煙道時(shí)應(yīng)注意過熱汽溫的回升及再熱汽溫的回升，以便及時(shí)對(duì)汽溫做出相應(yīng)的調(diào)整。開始吹掃工作或者吹灰前，要進(jìn)行充分暖管，以防發(fā)生“水擊”；吹灰時(shí)，吹灰管路的暖管疏水工作，一般由吹灰程控自動(dòng)完成

18、，在調(diào)試過程中，要確定合適的疏水時(shí)間，并且保證各疏水管路溫度開關(guān)設(shè)定值整定準(zhǔn)確。要保證吹灰程控邏輯準(zhǔn)確無誤，吹灰壓力、溫度和流量信號(hào)正常，吹灰壓力或流量低于報(bào)警值時(shí)，吹灰程控中止，所有吹灰器能夠正常退出。鍋爐吹灰過程中，爐膛負(fù)壓在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)是正常的；但是如果鍋爐負(fù)荷較低時(shí)吹灰，蒸汽噴入瞬間會(huì)影響鍋爐燃燒，造成爐膛負(fù)壓較大范圍擺動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)甚至造成鍋爐滅火，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行吹灰規(guī)程要求，一般只有鍋爐負(fù)荷達(dá)到70時(shí)，才允許投入本體吹灰；但本機(jī)組鍋爐燃用煤質(zhì)灰分軟化溫度較低，因此在低負(fù)荷期間也會(huì)發(fā)生受熱面結(jié)焦問題，因此建議在低負(fù)荷期間視情況投入爐膛短吹，試運(yùn)期間負(fù)荷在200MW左右爐本體吹灰器投入對(duì)燃燒影響不大；有些鍋爐水平煙道布置的長(zhǎng)伸縮式吹灰器與爐膛負(fù)壓測(cè)點(diǎn)接近，吹灰壓力過高或者吹灰面積過大，也會(huì)干擾負(fù)壓測(cè)點(diǎn)，因此必須選取合適的吹灰壓力，同時(shí)必須保證減壓站設(shè)備精度和質(zhì)量，使得吹灰壓力能夠維持在正常范圍內(nèi)。短吹投入前，特別對(duì)于燃用結(jié)焦傾向較重煤種的鍋爐，應(yīng)在鍋爐0米撈渣機(jī)周圍設(shè)置警示標(biāo)志或者警戒線，明確非檢修工作人員，不得靠近撈渣機(jī)運(yùn)行區(qū)域；同時(shí)應(yīng)制定合理的吹灰制度，適當(dāng)加強(qiáng)吹灰工作，防止火焰刷壁情況發(fā)生，盡最大可能從運(yùn)行角度減少結(jié)焦情況。鍋爐啟動(dòng)過程中要保證空預(yù)器吹灰連續(xù)投入，同時(shí)確保輔汽聯(lián)箱壓力正常，確實(shí)起到空預(yù)器吹灰應(yīng)有效果；同時(shí)在鍋爐開始全面吹灰時(shí)，第一步先進(jìn)行空預(yù)器吹