精益化倉儲管理

1、精益化倉儲管理精益化倉儲管理 尹導尹導受人之托受人之托 忠人之事忠人之事倉倉 學習目標學習目標 知識目標知識目標1 1熟悉倉儲管理業(yè)務流程熟悉倉儲管理業(yè)務流程2 2掌握盤點的方法掌握盤點的方法 能力目標能力目標1 1能執(zhí)行出入庫業(yè)務能執(zhí)行出入庫業(yè)務2 2能進行盤點、檢查等工作能進行盤點、檢查等工作 技能目標技能目標1 1能夠根據(jù)實際情況制定合理的能夠根據(jù)實際情況制定合理的倉儲業(yè)務流程倉儲業(yè)務流程2 2能對貨物進行在庫保養(yǎng)和維護能對貨物進行在庫保養(yǎng)和維護總目標總目標掌握倉儲管理業(yè)務流程掌握倉儲管理業(yè)務流程精益化倉儲管理精益化倉儲管理本章主要內(nèi)容：本章主要內(nèi)容： 入庫管理入庫管理 在庫管理在庫管理

2、 出庫管理出庫管理 物料管理物料管理 呆廢物品管理呆廢物品管理 第一節(jié)第一節(jié) 入庫管理入庫管理一、入庫流程一、入庫流程 貨物的入庫，是指接到入庫通知單后，經(jīng)過接運提貨、貨物的入庫，是指接到入庫通知單后，經(jīng)過接運提貨、裝卸搬運、檢查驗收、辦理入庫手續(xù)等一系列作業(yè)環(huán)節(jié)構(gòu)成裝卸搬運、檢查驗收、辦理入庫手續(xù)等一系列作業(yè)環(huán)節(jié)構(gòu)成的工作過程。的工作過程。二、二、物品接運管理物品接運管理 由于物品到達倉庫的形式不同，除了一小部分由發(fā)貨單由于物品到達倉庫的形式不同，除了一小部分由發(fā)貨單位直接運到倉庫交貨外，大部分要經(jīng)過鐵路、公路、航運、位直接運到倉庫交貨外，大部分要經(jīng)過鐵路、公路、航運、空運和短途運輸?shù)冗\輸工

3、具轉(zhuǎn)運?？者\和短途運輸?shù)冗\輸工具轉(zhuǎn)運。入庫流程圖入庫流程圖入庫指令單入庫指令單到貨后，倉庫根據(jù)入庫指令單、到貨后，倉庫根據(jù)入庫指令單、送貨單、清點核對實送貨物送貨單、清點核對實送貨物是否破損是否破損倉管員將貨物入貨位并填寫上架倉管員將貨物入貨位并填寫上架清單，交操作員入系統(tǒng)。清單，交操作員入系統(tǒng)。操作員根據(jù)上架清單，輸入貨品操作員根據(jù)上架清單，輸入貨品相關(guān)信息，打印相關(guān)信息，打印“主收貨憑證主收貨憑證”通知客戶并立即拍照通知客戶并立即拍照核對品名和件核對品名和件數(shù)是否正確數(shù)是否正確確定貨品狀態(tài)確定貨品狀態(tài)通知客戶到場確認通知客戶到場確認Y YN NN NY Y第一節(jié)第一節(jié) 入庫管理入庫管理接運

4、方式接運方式 1 1車站、碼頭接貨車站、碼頭接貨 2 2專用線接車專用線接車 3 3倉庫自行接貨倉庫自行接貨 4 4庫內(nèi)接貨庫內(nèi)接貨第一節(jié)第一節(jié) 入庫管理入庫管理三、物品檢驗與驗收三、物品檢驗與驗收 物品驗收是物品驗收是按照驗收業(yè)務作業(yè)流程，核對憑按照驗收業(yè)務作業(yè)流程，核對憑證等規(guī)定的程序和手續(xù)，對入庫物品進行數(shù)量和證等規(guī)定的程序和手續(xù)，對入庫物品進行數(shù)量和質(zhì)量檢驗的經(jīng)濟技術(shù)活動的總稱。質(zhì)量檢驗的經(jīng)濟技術(shù)活動的總稱。（一）驗收工作的要求（一）驗收工作的要求及時、準確、嚴格、經(jīng)濟及時、準確、嚴格、經(jīng)濟第一節(jié)第一節(jié) 入庫管理入庫管理（二）驗收作業(yè)流程及其內(nèi)容（二）驗收作業(yè)流程及其內(nèi)容 1 1驗收準

5、備：驗收準備：人員、資料、器具、貨位、設(shè)備人員、資料、器具、貨位、設(shè)備 2 2核對憑證核對憑證 （1 1）入庫通知單和訂貨合同副本入庫通知單和訂貨合同副本，這是倉庫接受物品的憑證。，這是倉庫接受物品的憑證。 （2 2）供貨單位提供的材質(zhì)證明書、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細）供貨單位提供的材質(zhì)證明書、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細表等。表等。 （3 3）物品承運單位提供的運單物品承運單位提供的運單，若物品在入庫前發(fā)現(xiàn)殘損情況，若物品在入庫前發(fā)現(xiàn)殘損情況，還要有承運部門提供的貨運記錄或普通記錄，作為向責任方交涉還要有承運部門提供的貨運記錄或普通記錄，作為向責任方交涉的依據(jù)。的依據(jù)。第一節(jié)第一節(jié) 入庫管理入庫

6、管理3 3實物檢驗：實物檢驗：就是根據(jù)入庫單和有關(guān)技術(shù)資料按照就是根據(jù)入庫單和有關(guān)技術(shù)資料按照一定的方法對實物進行數(shù)量和質(zhì)量檢驗。一定的方法對實物進行數(shù)量和質(zhì)量檢驗。（1 1）數(shù)量檢驗）數(shù)量檢驗計件、檢斤、檢尺求積計件、檢斤、檢尺求積 （2 2）質(zhì)量檢驗）質(zhì)量檢驗主要指外觀檢驗主要指外觀檢驗（3 3）檢驗方法）檢驗方法視覺檢驗；聽覺、觸覺、嗅覺、視覺檢驗；聽覺、觸覺、嗅覺、味覺檢驗；測試儀器檢驗；運行檢驗味覺檢驗；測試儀器檢驗；運行檢驗第一節(jié)第一節(jié) 入庫管理入庫管理（三）檢驗的程度（三）檢驗的程度 檢驗程度是指對入庫物品檢驗程度是指對入庫物品實施數(shù)量和質(zhì)量檢驗的數(shù)量實施數(shù)量和質(zhì)量檢驗的數(shù)量，分

7、，分為全驗和抽驗。為全驗和抽驗。 1 1數(shù)量檢驗的范圍數(shù)量檢驗的范圍多種情況多種情況 2 2質(zhì)量檢驗的范圍質(zhì)量檢驗的范圍多種情況多種情況（四）入庫檢驗時間（四）入庫檢驗時間 物品的數(shù)量、外觀質(zhì)量應在入庫時進行檢驗；物品的內(nèi)在物品的數(shù)量、外觀質(zhì)量應在入庫時進行檢驗；物品的內(nèi)在質(zhì)量，應在合同約定的時間之內(nèi)進行檢驗，或者質(zhì)量，應在合同約定的時間之內(nèi)進行檢驗，或者按照倉儲慣例按照倉儲慣例在入庫在入庫1010天之內(nèi)天之內(nèi)，國外到貨，國外到貨3030天之內(nèi)進行。天之內(nèi)進行。第一節(jié)第一節(jié) 入庫管理入庫管理（五）驗收中發(fā)現(xiàn)問題的處理（五）驗收中發(fā)現(xiàn)問題的處理 1 1待處理的物品待處理的物品 2 2數(shù)量短缺數(shù)量

8、短缺 3 3質(zhì)量不合規(guī)定質(zhì)量不合規(guī)定 4 4證件問題證件問題 5 5發(fā)生損壞發(fā)生損壞 6 6價格不符價格不符（六）入庫交接（六）入庫交接 1 1交接手續(xù)交接手續(xù)物品、接受、簽署單證物品、接受、簽署單證 2 2登賬登賬 3 3立卡立卡 4 4建檔建檔第二節(jié)第二節(jié) 在庫管理在庫管理一、物品在庫保管與養(yǎng)護一、物品在庫保管與養(yǎng)護（一）物品保管與養(yǎng)護的含義（一）物品保管與養(yǎng)護的含義 1 1物品保管養(yǎng)護的概念物品保管養(yǎng)護的概念在物品儲存過程中，在物品儲存過程中，對物品所進行的對物品所進行的保養(yǎng)和維護保養(yǎng)和維護工作。工作。 2 2物品保管養(yǎng)護的目的物品保管養(yǎng)護的目的了解物品在儲存期間了解物品在儲存期間發(fā)生質(zhì)

9、量劣化的影響因素和變化規(guī)律，研究并采取相發(fā)生質(zhì)量劣化的影響因素和變化規(guī)律，研究并采取相應的控制技術(shù)，以維護其使用價值不變，避免受到損應的控制技術(shù)，以維護其使用價值不變，避免受到損失，保障企業(yè)經(jīng)濟效益的實現(xiàn)。失，保障企業(yè)經(jīng)濟效益的實現(xiàn)。第二節(jié)第二節(jié) 在庫管理在庫管理（二）庫存物品的質(zhì)量變化（二）庫存物品的質(zhì)量變化1 1影響物品質(zhì)量變化的因素影響物品質(zhì)量變化的因素內(nèi)因、外因內(nèi)因、外因2 2物品質(zhì)量變化的類型物品質(zhì)量變化的類型（1 1）物理機械變化）物理機械變化（2 2）化學變化）化學變化（3 3）生化變化及其他生物引起的變化）生化變化及其他生物引起的變化第二節(jié)第二節(jié) 在庫管理在庫管理（三）庫存物品

10、的存儲要求（三）庫存物品的存儲要求 物品養(yǎng)護既是技術(shù)問題也是管理問題。應做物品養(yǎng)護既是技術(shù)問題也是管理問題。應做好以下六項工作：好以下六項工作：1 1嚴格驗收入庫物品嚴格驗收入庫物品 2 2適當安排儲存場所適當安排儲存場所 3 3妥善進行堆碼妥善進行堆碼 4 4控制好倉庫溫、濕控制好倉庫溫、濕度度 5 5認真進行物品在庫檢查認真進行物品在庫檢查 6 6搞好倉庫清潔搞好倉庫清潔衛(wèi)生衛(wèi)生含義含義: : 是指為確定庫存物料之實際數(shù)量是指為確定庫存物料之實際數(shù)量, ,而對現(xiàn)存而對現(xiàn)存物料加以清點的過程物料加以清點的過程. .目的目的: :確定物料之現(xiàn)存量確定物料之現(xiàn)存量, ,檢證系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)之正確性檢

11、證系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)之正確性; ;查明存貨之堪用程度查明存貨之堪用程度, ,以達有效利用資源之目的以達有效利用資源之目的; ;計算損益、發(fā)現(xiàn)問題計算損益、發(fā)現(xiàn)問題, ,檢討物料管理之績效檢討物料管理之績效; ;盤點之含義與目的盤點之含義與目的第二節(jié)第二節(jié) 在庫管理在庫管理第二節(jié)第二節(jié) 在庫管理在庫管理1盤點前準備工作盤點前準備工作2確定盤點時間確定盤點時間3確定盤點方法確定盤點方法4培訓盤點人員培訓盤點人員5 5清理儲存場所清理儲存場所6 6盤點作業(yè)盤點作業(yè)7差異因素分析差異因素分析8盤點的盈虧處理盤點的盈虧處理盤點的基本工作程序盤點的基本工作程序財務財務部門部門倉庫倉庫最高主管最高主管 發(fā)布盤點通

12、知發(fā)布盤點通知 提報盤點人員名單提報盤點人員名單召開召開( (盤點前盤點前) )出貨出貨協(xié)調(diào)會協(xié)調(diào)會召開盤點說明會召開盤點說明會內(nèi)部盤點說明會內(nèi)部盤點說明會分發(fā)空白盤點資料分發(fā)空白盤點資料組織復盤召開說明會組織復盤召開說明會1. 1.召開盤點檢討會召開盤點檢討會2. 2.盤點分析盤點分析. .現(xiàn)場整理現(xiàn)場整理進行初盤進行初盤上繳相關(guān)盤點資料上繳相關(guān)盤點資料進行復盤進行復盤盤點盤點盤點資料繳回盤點資料繳回財務財務盤點盤點作業(yè)作業(yè)流程圖流程圖第二節(jié)第二節(jié) 在庫管理在庫管理盤點作業(yè)的工作內(nèi)容盤點作業(yè)的工作內(nèi)容1 1查數(shù)量：查數(shù)量：通過盤點查明庫存商品的實際數(shù)量。通過盤點查明庫存商品的實際數(shù)量。2 2

13、查質(zhì)量：查質(zhì)量：檢查庫存商品的質(zhì)量是盤點的另一項主要內(nèi)容。檢查庫存商品的質(zhì)量是盤點的另一項主要內(nèi)容。3 3查保管條件：查保管條件：檢查保管條件是否與商品要求的保存條件相檢查保管條件是否與商品要求的保存條件相符合，這是保證在庫商品使用價值的一個基本條件。符合，這是保證在庫商品使用價值的一個基本條件。4 4查安全：查安全：檢查各種安全措施和消防設(shè)備、器材是否符合要檢查各種安全措施和消防設(shè)備、器材是否符合要求，建筑物和作業(yè)設(shè)備等是否處于良好狀態(tài)。求，建筑物和作業(yè)設(shè)備等是否處于良好狀態(tài)。第二節(jié)第二節(jié) 在庫管理在庫管理（四）盤點的方法（四）盤點的方法1 1賬面盤點賬面盤點2 2賬貨盤點賬貨盤點（五）盤點

14、后的結(jié)果分析及處理（五）盤點后的結(jié)果分析及處理1 1核對盤點單據(jù)核對盤點單據(jù) 2 2核賬核賬 3 3追查發(fā)生盈虧的原因追查發(fā)生盈虧的原因 4 4編表與分析編表與分析5 5盤盈或盤虧的處理盤盈或盤虧的處理 6 6分析研究庫存策略分析研究庫存策略第二節(jié)第二節(jié) 在庫管理在庫管理三、物品在庫檢查三、物品在庫檢查 檢查中發(fā)現(xiàn)問題的處理檢查中發(fā)現(xiàn)問題的處理 1 1物品有變質(zhì)跡象或發(fā)生變質(zhì)時的做法。物品有變質(zhì)跡象或發(fā)生變質(zhì)時的做法。 2 2對于超過保管期，或沒有超過保管但質(zhì)量要求不能繼對于超過保管期，或沒有超過保管但質(zhì)量要求不能繼 續(xù)存放的做法。續(xù)存放的做法。 3 3對于物品包裝已經(jīng)出現(xiàn)破損的做法。對于物品

15、包裝已經(jīng)出現(xiàn)破損的做法。 4 4物品數(shù)量有出入時的做法。物品數(shù)量有出入時的做法。 5 5對于各項檢查結(jié)果和問題應該詳細記錄。對于各項檢查結(jié)果和問題應該詳細記錄。1. 1.日日 盤盤 點即每天對物料進行盤點點即每天對物料進行盤點; ;2. 2.周周 盤盤 點點; ; 周末倉庫之間做交叉盤點周末倉庫之間做交叉盤點( (或帳務復盤或帳務復盤); );3. 3.每月盤點每月末倉庫對所有的物料進行全盤后每月盤點每月末倉庫對所有的物料進行全盤后, ,倉庫主管倉庫主管 做初盤復核做初盤復核; ;4. 4.季度盤點季度盤點, ,年中盤點年中盤點, ,年終盤點年終盤點盤點分類盤點分類第二節(jié)第二節(jié) 在庫管理在庫管

16、理(1) (1) 一個料號列示一張盤點卡。一個料號列示一張盤點卡。(2) (2) 盤點中，不得任意移動存貨。盤點中，不得任意移動存貨。(3) (3) 進貨應退出，但未辦理退貨手續(xù)之存貨，應存放於待進貨應退出，但未辦理退貨手續(xù)之存貨，應存放於待退貨區(qū)受盤。退貨區(qū)受盤。(4) (4) 售後已退回，但未辦理入庫手續(xù)之存貨，盤點時應單售後已退回，但未辦理入庫手續(xù)之存貨，盤點時應單獨列冊提報。獨列冊提報。盤點盤點前前作業(yè)細則作業(yè)細則第二節(jié)第二節(jié) 在庫管理在庫管理第三節(jié)第三節(jié) 出庫管理出庫管理一、出庫流程一、出庫流程 出庫過程管理是指倉庫按照貨主的調(diào)撥出庫憑證或發(fā)貨出庫過程管理是指倉庫按照貨主的調(diào)撥出庫憑

17、證或發(fā)貨憑證（提貨單、調(diào)撥單）所注明的貨物名稱、型號、規(guī)格、憑證（提貨單、調(diào)撥單）所注明的貨物名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、收貨單位、接貨方式等條件，進行的核對憑證、備料、數(shù)量、收貨單位、接貨方式等條件，進行的核對憑證、備料、復核、點交、發(fā)放等一系列作業(yè)和業(yè)務管理活動。復核、點交、發(fā)放等一系列作業(yè)和業(yè)務管理活動。（一）物品出庫的依據(jù)（一）物品出庫的依據(jù) 物品出庫必須依據(jù)一定的憑證才能進行。物品出庫必須依據(jù)一定的憑證才能進行。出庫流程圖出庫流程圖操作人員檢查庫存操作人員檢查庫存?zhèn)}儲人員下達倉儲人員下達“出庫指令單出庫指令單”通知業(yè)務部門修改訂單通知業(yè)務部門修改訂單打印揀貨清單，交倉庫備貨打印揀貨清單，

18、交倉庫備貨編制運輸計劃編制運輸計劃 司機倉庫拉貨司機倉庫拉貨 裝車后，在主發(fā)貨憑證上簽名裝車后，在主發(fā)貨憑證上簽名并交系統(tǒng)人員輸入系統(tǒng)。并交系統(tǒng)人員輸入系統(tǒng)?？蛻糇蕴峥蛻糇蕴?操作員根據(jù)揀貨清單打印主發(fā)貨憑證操作員根據(jù)揀貨清單打印主發(fā)貨憑證N NN NY YY Y第三節(jié)第三節(jié) 出庫管理出庫管理（四）出庫業(yè)務程序及要求（四）出庫業(yè)務程序及要求1.1.出庫前的準備工作出庫前的準備工作（1 1）計劃工作）計劃工作（2 2）要做好出庫物品的包裝和標志標記）要做好出庫物品的包裝和標志標記2 2出庫過程出庫過程（1 1）核單備貨（）核單備貨（2 2）復核（）復核（3 3）包裝）包裝（4 4）點交）點交 （

19、5 5）登賬（）登賬（6 6）現(xiàn)場和檔案的清理）現(xiàn)場和檔案的清理第三節(jié)第三節(jié) 出庫管理出庫管理（五）出庫中發(fā)生問題的處理（五）出庫中發(fā)生問題的處理1 1出庫中易發(fā)生的問題出庫中易發(fā)生的問題（1 1）出庫憑證（提貨單）上的問題）出庫憑證（提貨單）上的問題（2 2）提貨數(shù)與實存數(shù)不符）提貨數(shù)與實存數(shù)不符（3 3）串發(fā)貨和錯發(fā)貨）串發(fā)貨和錯發(fā)貨（4 4）包裝破漏）包裝破漏（5 5）漏記和錯記賬）漏記和錯記賬2 2出庫問題處理辦法出庫問題處理辦法（1 1）無單提貨（）無單提貨（2 2）憑證問題（）憑證問題（3 3）單貨不符（）單貨不符（4 4）包裝損壞）包裝損壞（5 5）貨未發(fā)完（）貨未發(fā)完（6 6）

20、貨已錯發(fā)（）貨已錯發(fā)（7 7）提貨數(shù)與實際數(shù)不符）提貨數(shù)與實際數(shù)不符（8 8）退貨）退貨第三節(jié)第三節(jié) 出庫管理出庫管理三、物品發(fā)運三、物品發(fā)運（一）發(fā)運方式（一）發(fā)運方式托運、提貨、托運、提貨、（二）發(fā)運要求（二）發(fā)運要求準確、及時、安全準確、及時、安全（三）發(fā)運準備（三）發(fā)運準備 1 1原件貨物的包裝整理。原件貨物的包裝整理。 2 2零星貨物的組配、分裝。零星貨物的組配、分裝。 3 3包裝材料、工具、用品的準備。包裝材料、工具、用品的準備。 4 4待運貨物的倉容及裝卸機具的安排調(diào)配。待運貨物的倉容及裝卸機具的安排調(diào)配。 5 5發(fā)貨作業(yè)的合理組織。發(fā)貨作業(yè)的合理組織。第三節(jié)第三節(jié) 出庫管理出庫

21、管理（四）發(fā)貨的一般程序（四）發(fā)貨的一般程序1 1出庫單出庫單 2 2登賬登賬 3 3配貨配貨 4 4包裝包裝5 5待運待運 6 6復核復核 7 7交付交付 8 8銷賬銷賬 物料管理不當造成的損失物料管理不當造成的損失Q損失士氣,時間 Q損失對客戶的信用1)資金積壓 2)庫存面積需求大3)物流費用高 4)易產(chǎn)生呆料5)易產(chǎn)生費料1.高庫存2.客戶待貨第四節(jié) 物料管理物料管理:浪費倉庫場所 :經(jīng)時變壞,損失材料:增加管理損失時間:易產(chǎn)生呆料,費料4.占用場地浪費資金,難以整理3.物料閒置物料管理物料管理物料管理之精髓物料管理之精髓( (“三不三不”) )1.1.不斷料不斷料: :不能造成生產(chǎn)現(xiàn)場

22、領(lǐng)不到需要的不能造成生產(chǎn)現(xiàn)場領(lǐng)不到需要的材料或零件材料或零件. .2.2.不呆料不呆料: :要用、可用的料進來要用、可用的料進來, ,不讓不要用不讓不要用、不可用的材料、零件進入倉庫或呆在倉、不可用的材料、零件進入倉庫或呆在倉庫不用庫不用. .3.3.不囤料不囤料: :適量、適時地進料適量、適時地進料, ,不能有過量、不能有過量、過時的囤積過時的囤積. .物料管理物料管理物料管理不善會造成的損失物料管理不善會造成的損失 1.1.停工待料停工待料: : 1) 1)損失時間損失時間. . 2) 2)損失士氣損失士氣. . 3) 3)損失對客戶的信用損失對客戶的信用. . 2. 2.物料閒置物料閒置

23、: : 1) 1)損失損失( (浪費浪費) )倉庫場所倉庫場所. . 2) 2)經(jīng)時變壞經(jīng)時變壞, ,損失材料損失材料. . 3) 3)增加管理增加管理, ,損失時間損失時間. . 3. 3.佔用生產(chǎn)場地佔用生產(chǎn)場地, ,難以整理整頓難以整理整頓. .物料管理物料管理物料管理的職能物料管理的職能(5R)(5R)1.1.適時適時(Right Time)(Right Time) 在需要時在需要時, ,很及時地供應物料很及時地供應物料, ,不會斷線不會斷線. .2.2.適質(zhì)適質(zhì)(Right Quality)(Right Quality) 入庫和出庫的物料入庫和出庫的物料, ,品質(zhì)是符合標準的品質(zhì)是符

24、合標準的. . 3.3.適量適量(Right Quantity) (Right Quantity) 供應商進來的數(shù)量能控制適當供應商進來的數(shù)量能控制適當. .物料管理物料管理物料管理的職能物料管理的職能(5R) (5R) 4.4.適價適價(Right Price)(Right Price) 用合理的成本取得所需的物料用合理的成本取得所需的物料. .5.5.適地適地(Right Place)(Right Place) 從距離上最短從距離上最短, ,能達到最快速的供應商與使用部能達到最快速的供應商與使用部門距離最短門距離最短, ,能最快發(fā)料能最快發(fā)料. .第五節(jié)第五節(jié) 呆廢物品管理呆廢物品管理一、呆廢物品的形成一、呆廢物品的形成（一