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文檔簡介
1、1物流與供應(yīng)鏈管理物流與供應(yīng)鏈管理Logistics & Supply Chain Management 2第第5章章 庫存控制庫存控制5.1庫存概述庫存概述5.2庫存管理的目標(biāo)與決策內(nèi)容庫存管理的目標(biāo)與決策內(nèi)容5.3庫存控制的基本模型庫存控制的基本模型5.4供應(yīng)鏈下庫存控制方法供應(yīng)鏈下庫存控制方法35.1 庫存概述庫存概述 v 庫存(庫存(Inventory) 是指企業(yè)中是指企業(yè)中暫時閑置暫時閑置的用于未來銷售或者使用的一切資源。的用于未來銷售或者使用的一切資源。 企業(yè)己購進但尚未投入使用的原材料、外購件與尚未售出的企業(yè)己購進但尚未投入使用的原材料、外購件與尚未售出的產(chǎn)成品,生產(chǎn)中除了正在加
2、工、運輸、檢驗之外而處在等待產(chǎn)成品,生產(chǎn)中除了正在加工、運輸、檢驗之外而處在等待狀態(tài)的在制品,都處于狀態(tài)的在制品,都處于儲備狀態(tài)儲備狀態(tài),都屬于庫存。,都屬于庫存。 4庫存的作用庫存的作用 v 庫存的積極作用庫存的積極作用 防止脫銷防止脫銷 快速滿足用戶期望快速滿足用戶期望 儲備功能儲備功能 爭取價格折扣爭取價格折扣 防止生產(chǎn)過程發(fā)生中斷防止生產(chǎn)過程發(fā)生中斷 穩(wěn)定生產(chǎn)穩(wěn)定生產(chǎn)v 庫存的消極作用庫存的消極作用 庫存物資占用資金。庫存物資占用資金。 企業(yè)要對庫存進行管理,增企業(yè)要對庫存進行管理,增加了企業(yè)成本。加了企業(yè)成本。 庫存物資發(fā)生損壞或者丟失庫存物資發(fā)生損壞或者丟失會給企業(yè)帶來損失。會給企
3、業(yè)帶來損失。 庫存會麻痹管理人員的思想,庫存會麻痹管理人員的思想,掩蓋管理問題掩蓋管理問題 有了庫存,會使管理人員以有了庫存,會使管理人員以孤立的觀點看待供應(yīng)鏈上企孤立的觀點看待供應(yīng)鏈上企業(yè)運營。業(yè)運營。55.2庫存管理的目標(biāo)與決策內(nèi)容庫存管理的目標(biāo)與決策內(nèi)容v 庫存管理不同于倉庫管理。倉庫管理只要是指庫存物料的庫存管理不同于倉庫管理。倉庫管理只要是指庫存物料的科學(xué)保管、方便存取、較少損耗、保證賬務(wù)相符等科學(xué)保管、方便存取、較少損耗、保證賬務(wù)相符等v 庫存管理的目的是在滿足客戶服務(wù)要求的前提下,控制并庫存管理的目的是在滿足客戶服務(wù)要求的前提下,控制并降低庫存水平降低庫存水平6庫存成本的構(gòu)成庫存
4、成本的構(gòu)成 v 購入成本購入成本 當(dāng)物資從外部購買時,購入成本指單位購入價格;當(dāng)物資由企業(yè)當(dāng)物資從外部購買時,購入成本指單位購入價格;當(dāng)物資由企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)時,指單位生產(chǎn)成本。內(nèi)部生產(chǎn)時,指單位生產(chǎn)成本。v 訂貨成本訂貨成本 包括訂購費用包括訂購費用( (訂購手續(xù)費、估價、詢價、比價、議價、采購、通訂購手續(xù)費、估價、詢價、比價、議價、采購、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花費的費用信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花費的費用) )、進貨成本、進貨成本( (物料搬運所花費物料搬運所花費的成本的成本) )、檢驗費用、檢驗費用( (檢驗人員的驗收手續(xù)所花費的人工費用、交檢驗人員的驗收手續(xù)所花費的人工費用、交通費用、檢驗儀器儀
5、表費用等通費用、檢驗儀器儀表費用等) )等。等。7v 持有成本持有成本 包括資金成本、倉庫成本(倉庫的租金及倉庫管理、盤點、維護包括資金成本、倉庫成本(倉庫的租金及倉庫管理、盤點、維護設(shè)施如保安、消防等的費用)、折舊、損壞、報廢、價值下跌、設(shè)施如保安、消防等的費用)、折舊、損壞、報廢、價值下跌、保險費用等;資金成本是使其他需要使用資金的地方喪失了使用保險費用等;資金成本是使其他需要使用資金的地方喪失了使用這筆資金的機會,減少了企業(yè)利潤。這筆資金的機會,減少了企業(yè)利潤。v 缺貨成本缺貨成本 失去銷售機會帶來的損失、信譽損失以及影響生產(chǎn)造成的損失;失去銷售機會帶來的損失、信譽損失以及影響生產(chǎn)造成的
6、損失;庫存短缺影響生產(chǎn)進度所引起的成本,如停工待料,等有了物料庫存短缺影響生產(chǎn)進度所引起的成本,如停工待料,等有了物料后的加班、計劃的變動等。后的加班、計劃的變動等。8庫存管理決策內(nèi)容庫存管理決策內(nèi)容v 確定(預(yù)測)需求(時間、數(shù)量、頻率)確定(預(yù)測)需求(時間、數(shù)量、頻率)v 存貨識別與編碼(獨立、相關(guān))存貨識別與編碼(獨立、相關(guān))v 服務(wù)水平與安全庫存的確定服務(wù)水平與安全庫存的確定v 訂購批量與訂購時間的確定訂購批量與訂購時間的確定9v 一次性訂貨一次性訂貨/單周期訂貨單周期訂貨 這種需求的特征是偶發(fā)性和物品生命周期短,因而很少重復(fù)訂這種需求的特征是偶發(fā)性和物品生命周期短,因而很少重復(fù)訂貨
7、貨 偶爾發(fā)生的某種物品的需求;偶爾發(fā)生的某種物品的需求; 經(jīng)常發(fā)生的某種生命周期短的物品的不定量的需求經(jīng)常發(fā)生的某種生命周期短的物品的不定量的需求5.3 庫存控制的基本模型庫存控制的基本模型10v 重復(fù)訂貨重復(fù)訂貨 長時間內(nèi)需求反復(fù)發(fā)生,庫存需要不斷補充的長時間內(nèi)需求反復(fù)發(fā)生,庫存需要不斷補充的 確定型,需求和提前期固定時確定型,需求和提前期固定時 即刻補貨(經(jīng)濟訂貨批量即刻補貨(經(jīng)濟訂貨批量 EOQ ) 非即刻補貨(訂貨生產(chǎn)批量非即刻補貨(訂貨生產(chǎn)批量 POQ ) 不確定型不確定型 從條件分從條件分 :需求不確定;提前期不確定;需求和提前期都不確:需求不確定;提前期不確定;需求和提前期都不確
8、定定 從管理方法分:再訂貨點法;定期盤點法從管理方法分:再訂貨點法;定期盤點法11v庫存控制的基本方式庫存控制的基本方式 庫存重點控制方法庫存重點控制方法ABC分類法分類法 連續(xù)觀測庫存控制系統(tǒng)(固定量再訂貨點系統(tǒng))連續(xù)觀測庫存控制系統(tǒng)(固定量再訂貨點系統(tǒng)) 定期觀測庫存控制系統(tǒng)(固定間隔期系統(tǒng))定期觀測庫存控制系統(tǒng)(固定間隔期系統(tǒng)) 最大最小系統(tǒng)最大最小系統(tǒng)12ABCABC分類系統(tǒng)分類系統(tǒng) v ABC分類就是分清產(chǎn)品的主次,側(cè)重主要產(chǎn)品的管理分類就是分清產(chǎn)品的主次,側(cè)重主要產(chǎn)品的管理 對庫存物資通常按庫存物資所占總庫存資金的比例和所占庫存總品種數(shù)目對庫存物資通常按庫存物資所占總庫存資金的比例
9、和所占庫存總品種數(shù)目的比例這兩個指標(biāo)來分類。的比例這兩個指標(biāo)來分類。 A類庫存品種類庫存品種數(shù)目少但資金占用大,即數(shù)目少但資金占用大,即A類庫存品種約占庫存總品種數(shù)的類庫存品種約占庫存總品種數(shù)的520,而其占用資金金額占庫存占用資金總額的,而其占用資金金額占庫存占用資金總額的7080 C類庫存品種類庫存品種數(shù)目大但資金占用小,約占數(shù)目大但資金占用小,約占5%10%,即,即C類庫存品種約占類庫存品種約占庫存品種總數(shù)的庫存品種總數(shù)的6070,而其占用資金金額占庫存占用資金總額的,而其占用資金金額占庫存占用資金總額的15以下。以下。 B類庫存類庫存介于兩者之間,介于兩者之間,B類庫存品種約占庫存品種
10、總數(shù)的類庫存品種約占庫存品種總數(shù)的1520,其占用資金金額大約占庫存占用資金總額的其占用資金金額大約占庫存占用資金總額的20左右。左右。13v 在對庫存進行在對庫存進行ABC分類之后,接著便是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)值策略對不同級分類之后,接著便是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)值策略對不同級別的庫存進行不同的管理和控制。別的庫存進行不同的管理和控制。v A類庫存類庫存 這類庫存物資數(shù)量少但對企業(yè)卻這類庫存物資數(shù)量少但對企業(yè)卻最為重要最為重要,是最需要嚴(yán)格管理和控,是最需要嚴(yán)格管理和控制的庫存。加強信息更新維護,加強與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的合作,制的庫存。加強信息更新維護,加強與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的合作,降低庫存水平,加快庫存周轉(zhuǎn)
11、率。對降低庫存水平,加快庫存周轉(zhuǎn)率。對A類要類要重點進行管理,做到實重點進行管理,做到實時記錄,嚴(yán)格控制,謹(jǐn)慎預(yù)測,保證訂貨供應(yīng)時記錄,嚴(yán)格控制,謹(jǐn)慎預(yù)測,保證訂貨供應(yīng)。14v B類庫存類庫存 這類庫存屬于這類庫存屬于一般重要一般重要的庫存,對于這類庫存的管理強度介于的庫存,對于這類庫存的管理強度介于A A類庫存和類庫存和CC類庫存之間。對類庫存之間。對B B類庫存一般進行正常的例行管理和控類庫存一般進行正常的例行管理和控制,靈活調(diào)整。制,靈活調(diào)整。v C類庫存類庫存 這類庫存物資這類庫存物資數(shù)量最大數(shù)量最大但對企業(yè)的但對企業(yè)的重要性最低重要性最低,因而被視為不重,因而被視為不重要的庫存。對于
12、這類庫存一般進行簡單的管理和控制。比如,大要的庫存。對于這類庫存一般進行簡單的管理和控制。比如,大量采購大量庫存、減少這類庫存的管理人員和設(shè)施,延長庫存檢量采購大量庫存、減少這類庫存的管理人員和設(shè)施,延長庫存檢查時間間隔等。查時間間隔等。15連續(xù)觀測庫存控制系統(tǒng)連續(xù)觀測庫存控制系統(tǒng)v 工作原理工作原理 持續(xù)不斷監(jiān)視庫存的變化,當(dāng)庫存下降到持續(xù)不斷監(jiān)視庫存的變化,當(dāng)庫存下降到某個預(yù)定點某個預(yù)定點時,即按時,即按固定量訂貨固定量訂貨,經(jīng)過,經(jīng)過一段提前期,訂貨到達(dá)補充庫存。一段提前期,訂貨到達(dá)補充庫存。v 特點特點持續(xù)持續(xù)檢查庫存余量有利于控制檢查庫存余量有利于控制固定訂貨批量固定訂貨批量數(shù)據(jù)更新
13、及時靈活(定期、即期)數(shù)據(jù)更新及時靈活(定期、即期)管理工作量較大管理工作量較大需要定期核查庫存狀態(tài)需要定期核查庫存狀態(tài)16定期定期觀測庫存控制系統(tǒng)(固定間隔期系統(tǒng))觀測庫存控制系統(tǒng)(固定間隔期系統(tǒng))v 工作原理:每經(jīng)過一個工作原理:每經(jīng)過一個固定的時間間隔固定的時間間隔,發(fā)出一次定貨,定貨量為將現(xiàn)有,發(fā)出一次定貨,定貨量為將現(xiàn)有庫存補充到一個庫存補充到一個最高水平最高水平Sv 優(yōu)點:不需要隨時檢查庫存,簡化了管理,也節(jié)省了訂貨費用。優(yōu)點:不需要隨時檢查庫存,簡化了管理,也節(jié)省了訂貨費用。v 缺點:不論庫存水平降得多還是少,都要按期發(fā)出訂貨,當(dāng)缺點:不論庫存水平降得多還是少,都要按期發(fā)出訂貨,
14、當(dāng)L 很高時,訂很高時,訂貨量是很少的。貨量是很少的。17定量訂貨與定期訂貨方法比較定量訂貨與定期訂貨方法比較 方法方法比較項目比較項目定量訂貨方式定量訂貨方式定期訂貨方式定期訂貨方式管理管理要點要點1、降低購買經(jīng)費、降低購買經(jīng)費2、為防止庫存不足,供應(yīng)度增加。、為防止庫存不足,供應(yīng)度增加。1、縮減周轉(zhuǎn)金、縮減周轉(zhuǎn)金特特征征訂貨量訂貨量固定固定變動變動訂貨時間訂貨時間不固定不固定固定固定適適合合對對象象單價單價便宜(便宜(B、C類)類)高(高(A類)類)訂貨量訂貨量比較穩(wěn)定比較穩(wěn)定變動大變動大消耗量消耗量高高不穩(wěn)定不穩(wěn)定共用性共用性大大少少前置時間前置時間不一定不一定比較長比較長預(yù)測性預(yù)測性可
15、可優(yōu)點優(yōu)點1、事務(wù)處理簡單,管理容易。、事務(wù)處理簡單,管理容易。2、訂貨費用減少(經(jīng)濟批量)、訂貨費用減少(經(jīng)濟批量)1、能夠?qū)?yīng)需求的變化;、能夠?qū)?yīng)需求的變化;2、庫存量減少;、庫存量減少;3、可同時訂購許多物品。、可同時訂購許多物品。缺點缺點1、不能對應(yīng)需求的變化;、不能對應(yīng)需求的變化;2、容易流于形式;、容易流于形式;3、由于期限不定,可能增加費用。、由于期限不定,可能增加費用。1、事務(wù)處理繁雜;、事務(wù)處理繁雜;2、事務(wù)量不固定;、事務(wù)量不固定;3、必須努力管理。、必須努力管理。運用要點運用要點1、檢討定貨和安全存量的基準(zhǔn)值;、檢討定貨和安全存量的基準(zhǔn)值;2、和制造部門密切聯(lián)系。、和制
16、造部門密切聯(lián)系。1、做正確的需求預(yù)測和生產(chǎn)計劃;、做正確的需求預(yù)測和生產(chǎn)計劃;2、從訂貨量的變動提高管理的精密度。、從訂貨量的變動提高管理的精密度。18最大最小系統(tǒng)最大最小系統(tǒng)v 工作原理:實質(zhì)仍然是一種固定間隔期系統(tǒng),只不過它需要確定工作原理:實質(zhì)仍然是一種固定間隔期系統(tǒng),只不過它需要確定一個一個定貨點定貨點S 。當(dāng)經(jīng)過時間間隔。當(dāng)經(jīng)過時間間隔 t 時,如果庫存降到時,如果庫存降到 S 及以下,及以下,則發(fā)出定貨;否則,再則發(fā)出定貨;否則,再經(jīng)過時間經(jīng)過時間 t 時再考慮是否發(fā)出定貨。時再考慮是否發(fā)出定貨。19再訂貨點法:經(jīng)濟訂貨批量再訂貨點法:經(jīng)濟訂貨批量 EOQv 假設(shè)假設(shè) 需求率已知且
17、為常量需求率已知且為常量 訂貨提前期已知且為常量訂貨提前期已知且為常量 訂貨即刻就能收到訂貨即刻就能收到 沒有數(shù)量折扣沒有數(shù)量折扣 只存在訂貨(準(zhǔn)備)成本和持有成本只存在訂貨(準(zhǔn)備)成本和持有成本 不存在缺貨現(xiàn)象不存在缺貨現(xiàn)象 不考慮超儲成本不考慮超儲成本v 經(jīng)濟訂貨批量經(jīng)濟訂貨批量EOQ 使年庫存總成本最小的一次訂貨批量。使年庫存總成本最小的一次訂貨批量。20v 成本曲線成本曲線21v 工作原理工作原理22年庫存總成本 =采購成本庫存持有成本TC 年庫存成本D 年需求量Q 訂貨批量 S 每次訂貨成本C 單位價格 I 庫存持有成本占產(chǎn)品價值的比例單位庫存年持有成本每次訂貨成本年需求量*2 =
18、IC2DS = Q*IC 2Q + S QD = TCv 公式公式23年預(yù)期訂貨次數(shù)=NDQ*年預(yù)期訂貨間隔期全年工作日=TN全年工作日日需求量d =DLT : 訂貨提前期(以單位時間計算)=ROPd LT再訂貨點24再訂貨點法:訂貨生產(chǎn)量再訂貨點法:訂貨生產(chǎn)量 POQv 訂貨補充不能立即訂貨補充不能立即到達(dá)時會出現(xiàn):到達(dá)時會出現(xiàn):w 當(dāng)生產(chǎn)(交貨)速度小于或等于需求時,生產(chǎn)(訂貨)過程是當(dāng)生產(chǎn)(交貨)速度小于或等于需求時,生產(chǎn)(訂貨)過程是連續(xù)的,不存在庫存;連續(xù)的,不存在庫存;w 生產(chǎn)(交貨)速度大于需求時,庫存逐漸增加,直至最大庫存生產(chǎn)(交貨)速度大于需求時,庫存逐漸增加,直至最大庫存為
19、止,生產(chǎn)(交貨)過程是間斷的。為止,生產(chǎn)(交貨)過程是間斷的。25v 工作原理工作原理時間時間庫存水平庫存水平周期中的周期中的生產(chǎn)部分生產(chǎn)部分最大庫存最大庫存 Qmax=Q *(1- d/p)EPQ=Q*生產(chǎn)開始生產(chǎn)開始 生產(chǎn)結(jié)束生產(chǎn)結(jié)束沒有需求情況下的庫存水平?jīng)]有需求情況下的庫存水平?jīng)]有附加訂貨的情況下沒有附加訂貨的情況下,周期中的需求部分,周期中的需求部分p-dptpd(1/2)QmaxROPLT26v 公式公式年總成本年總成本 C CT T = =年度購買成本年度購買成本+ +年度訂貨成本年度訂貨成本+ +年度持有成本年度持有成本 =DC+(D/Q=DC+(D/Q* *) )S+QS+Q
20、* *(p-d)/2p(p-d)/2pI IC C 最大庫存水平最大庫存水平 Q Qmaxmax = Q = Q* *(p-d)/p(p-d)/p生產(chǎn)時間生產(chǎn)時間 t tp p = Q = Q* */p /p 純消耗時間純消耗時間 (t - t(t - tp p ) = (Q ) = (Q* */d)-(Q/d)-(Q* */p)/p) 經(jīng)濟生產(chǎn)批量經(jīng)濟生產(chǎn)批量 )(2Q*dpICpDS27例例v 戴安公司是生產(chǎn)氧氣瓶的專業(yè)廠。該廠每年工作日為戴安公司是生產(chǎn)氧氣瓶的專業(yè)廠。該廠每年工作日為220天,市場對氧氣瓶的需求率為天,市場對氧氣瓶的需求率為50瓶瓶/天。氧氣瓶的生產(chǎn)率天。氧氣瓶的生產(chǎn)率為
21、為200瓶瓶/天,年庫存成本為天,年庫存成本為1元元/瓶,設(shè)備調(diào)整費用瓶,設(shè)備調(diào)整費用35元元/次。次。求:經(jīng)濟生產(chǎn)批量(求:經(jīng)濟生產(chǎn)批量(EPQ);每年生產(chǎn)次數(shù);最大庫存水);每年生產(chǎn)次數(shù);最大庫存水平;一個周期內(nèi)的生產(chǎn)時間和純消耗時間的長度。平;一個周期內(nèi)的生產(chǎn)時間和純消耗時間的長度。28v 已知:已知:S=35元元/次,次,d=50瓶瓶/天,天,H=1元元/瓶瓶年,年需求量年,年需求量D=50220=11 000瓶瓶(瓶)()(101350-200120035110002d-pHDSp2Q*(次)()(1186.101013/11000Q/DN*(瓶)()(76075.759200/50
22、0201013/pQQ*maxpd(天)(天)195.15200/101350/1013)/Q()/Q(tt065. 5200/1013/Qt*r*ppdtpp經(jīng)濟生經(jīng)濟生產(chǎn)批量產(chǎn)批量每年生每年生產(chǎn)次數(shù)產(chǎn)次數(shù)最大庫最大庫存水平存水平一個周期內(nèi)的生產(chǎn)時間一個周期內(nèi)的生產(chǎn)時間tp和純消耗時間和純消耗時間tr29單單價價訂貨批量訂貨批量QP1P2p30 Q1 Q2當(dāng)當(dāng)QQ1, 單價為單價為P1當(dāng)當(dāng)Q1Q P2 P3有數(shù)量折扣的經(jīng)濟訂貨批量的確定有數(shù)量折扣的經(jīng)濟訂貨批量的確定30庫存總成本購買成本持有成本訂貨成本0 Q1 Q2 訂貨批量Q費用v 在有價格折扣情況下各種費用與訂貨批量的關(guān)系在有價格折扣情
23、況下各種費用與訂貨批量的關(guān)系31最佳訂貨量最佳訂貨量最佳訂貨量最佳訂貨量可行的最小費用可行的最小費用最佳訂貨量最佳訂貨量可行的最小費用可行的最小費用可行的最小費用可行的最小費用v出現(xiàn)可行最小費用的三種情況出現(xiàn)可行最小費用的三種情況32v 求有價格折扣的最優(yōu)訂貨批量步驟求有價格折扣的最優(yōu)訂貨批量步驟取取最低價格最低價格代入基本代入基本EOQ公式,求出最佳訂貨批量公式,求出最佳訂貨批量Q*,若若Q*可行可行(即即所求的點在曲線上所求的點在曲線上), Q*即為最優(yōu)訂貨批量即為最優(yōu)訂貨批量,停止。否則轉(zhuǎn)步驟。停止。否則轉(zhuǎn)步驟。取取次低價格次低價格代入基本代入基本EOQ公式求出公式求出Q*。如果。如果Q
24、*可行,計算訂貨量可行,計算訂貨量為為Q*時的總費用和。并計算所有大于時的總費用和。并計算所有大于Q*的數(shù)量折扣點的數(shù)量折扣點(價格優(yōu)于它,價格優(yōu)于它,最小數(shù)量點,即斷點最小數(shù)量點,即斷點)所對應(yīng)的總費用,取其中所對應(yīng)的總費用,取其中最小總費用所對應(yīng)最小總費用所對應(yīng)的數(shù)量的數(shù)量,即為最優(yōu)訂貨批量,停止。,即為最優(yōu)訂貨批量,停止。如果如果Q*不可行,重復(fù)步驟,直到找到一個可行的不可行,重復(fù)步驟,直到找到一個可行的EOQ。33343536不確定型的再訂貨點(不確定型的再訂貨點(ROP)控制模型)控制模型 v 經(jīng)濟批量模型中需求率和提前期是確定的,在實際操作中,經(jīng)濟批量模型中需求率和提前期是確定的,
25、在實際操作中,提前期和提前期和需求率是隨機變量需求率是隨機變量。(1)假設(shè)條件)假設(shè)條件 補充率無限大,全部訂貨同時交付補充率無限大,全部訂貨同時交付 允許晚交貨,即供應(yīng)過程中允許缺貨,但一旦到貨,所欠物品必允許晚交貨,即供應(yīng)過程中允許缺貨,但一旦到貨,所欠物品必須補上須補上 年平均需求量為年平均需求量為D D 已知一次訂貨費為已知一次訂貨費為S S,單位維持庫存費為,單位維持庫存費為H H,單位缺貨損失費為,單位缺貨損失費為CCs s 無價格折扣無價格折扣v 問題化歸為求訂貨點問題化歸為求訂貨點R和訂貨量和訂貨量Q37v 在不確定的庫存問題里,需求在不確定的庫存問題里,需求d可能是不確定的,
26、需求速度時快時慢;可能是不確定的,需求速度時快時慢;訂貨提前期訂貨提前期LT也可能是不確定的,提前期時長時短;也可能需求和也可能是不確定的,提前期時長時短;也可能需求和提前期都不確定。提前期都不確定。38(2)求訂貨量和訂貨點的近似方法)求訂貨量和訂貨點的近似方法 訂貨點經(jīng)常性庫存安全庫存訂貨點經(jīng)常性庫存安全庫存ROPROP:一部分一部分是提前期內(nèi)的是提前期內(nèi)的常規(guī)庫存常規(guī)庫存,即提前期內(nèi)的,即提前期內(nèi)的平均需求或預(yù)計需求平均需求或預(yù)計需求;另一部分是為彌補需求和提前另一部分是為彌補需求和提前期的不確定性而格外設(shè)置的庫存,即安全庫存期的不確定性而格外設(shè)置的庫存,即安全庫存(SS)(SS)。 提
27、前期內(nèi)的提前期內(nèi)的常規(guī)庫存常規(guī)庫存可以通過對歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計預(yù)測可以通過對歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計預(yù)測分析得來。分析得來。 安全庫存安全庫存是一種額外持有的庫存,它作為一種緩沖器是一種額外持有的庫存,它作為一種緩沖器用來補償在訂貨提前期內(nèi)實際需求量超過期望需求量用來補償在訂貨提前期內(nèi)實際需求量超過期望需求量或?qū)嶋H提前期超過期望提前期所產(chǎn)生的需求。或?qū)嶋H提前期超過期望提前期所產(chǎn)生的需求。 安全庫存的多少也取決與對客戶服務(wù)水平要求的高低。安全庫存的多少也取決與對客戶服務(wù)水平要求的高低。 39v ROP = 提前期內(nèi)的期望需求提前期內(nèi)的期望需求 安全庫存安全庫存v 即即服務(wù)水平服務(wù)水平 SLDEROPSS需求概
28、率需求概率缺貨概率缺貨概率提前期內(nèi)的需求提前期內(nèi)的需求的倍數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差提前期內(nèi)需求正態(tài)分布標(biāo)準(zhǔn)差;提前期內(nèi)需求正態(tài)分布提前期內(nèi)期望需求;ddEdEESZSDSZDSSDROP40v 當(dāng)服務(wù)水平比較低時,增加一點點安全庫存,服務(wù)水平就會有較大提當(dāng)服務(wù)水平比較低時,增加一點點安全庫存,服務(wù)水平就會有較大提高;而在服務(wù)水平比較高時,即使增加很多安全庫存,服務(wù)水平的增高;而在服務(wù)水平比較高時,即使增加很多安全庫存,服務(wù)水平的增加也不會明顯。加也不會明顯。41提前期和需求的三種情況提前期和需求的三種情況v (1)提前期內(nèi))提前期內(nèi)需求不確定需求不確定,但提前期確定,但提前期確定v (2)提前期內(nèi)需求確定,但
29、)提前期內(nèi)需求確定,但提前期不確定提前期不確定v (3)提前期內(nèi)需求、提前期)提前期內(nèi)需求、提前期都不確定都不確定LTSLTdROPdLTdLTSdSSdLTdROP222222LTdLTddSdSLTLTdROPSdSLTS42例例v 某公司某辦公用品的需求呈正態(tài)分布,周某公司某辦公用品的需求呈正態(tài)分布,周平均需求平均需求為為50件,周件,周需求預(yù)需求預(yù)測測的標(biāo)準(zhǔn)差為的標(biāo)準(zhǔn)差為3件,件,采購提前期為采購提前期為2周周,管理者愿意承擔(dān)不超過,管理者愿意承擔(dān)不超過10%的的缺貨風(fēng)險缺貨風(fēng)險。該辦公用品單價為。該辦公用品單價為40元,庫存持有成本占商品價值的百分元,庫存持有成本占商品價值的百分比是
30、比是15%,采購時每訂單的費用是,采購時每訂單的費用是10元,該公司一年工作元,該公司一年工作48周。請問:周。請問:Z值是多少?再訂貨點是多少?每次的訂貨量是多少?值是多少?再訂貨點是多少?每次的訂貨量是多少?43v 解解(1)本例中庫存需求要達(dá)到的服務(wù)水平是)本例中庫存需求要達(dá)到的服務(wù)水平是1-10%=90%,用概率,用概率90%查正查正態(tài)分布表得態(tài)分布表得Z值為值為1.28。(2)(3)訂貨量采用經(jīng)濟訂貨批量公式計算,得)訂貨量采用經(jīng)濟訂貨批量公式計算,得件43.1052328.1502LTSZdLTROPd個8940%1510)4850(22*ICDSQ44總投資限額總投資限額CiQ/
31、2L n i式中 L庫存產(chǎn)品i的投資限額; Ci庫存產(chǎn)品i的價值; Qi庫存產(chǎn)品i的訂購量。v 企業(yè)管理者們經(jīng)常會對所持有的庫存設(shè)定上限。如果總的平均庫存投資超過企業(yè)管理者們經(jīng)常會對所持有的庫存設(shè)定上限。如果總的平均庫存投資超過這一水平,就需要調(diào)整庫存管理政策以實現(xiàn)管理目標(biāo)。假設(shè)需求和訂貨提前這一水平,就需要調(diào)整庫存管理政策以實現(xiàn)管理目標(biāo)。假設(shè)需求和訂貨提前期確定,企業(yè)運用再訂貨點法控制庫存。那么,要規(guī)定所有庫存產(chǎn)品占用資期確定,企業(yè)運用再訂貨點法控制庫存。那么,要規(guī)定所有庫存產(chǎn)品占用資金的上限,我們可以將其表達(dá)為:金的上限,我們可以將其表達(dá)為:45當(dāng)所有產(chǎn)品的平均庫存價值超過投資限額當(dāng)所有產(chǎn)
32、品的平均庫存價值超過投資限額(L)時,就需要時,就需要降低訂購量降低訂購量以減少平均庫存,滿足投資限額的要求。人為地提高庫存產(chǎn)品的持以減少平均庫存,滿足投資限額的要求。人為地提高庫存產(chǎn)品的持有成本也是一種合理方法,將持有成本有有成本也是一種合理方法,將持有成本有I提供到提供到I+,直至足以將直至足以將庫存量降到合適水平。庫存量降到合適水平。這樣,基本的經(jīng)濟訂貨批量公式就修正為:這樣,基本的經(jīng)濟訂貨批量公式就修正為:Qi=2DiSiCi (I+)式中式中是常量。將修正后的經(jīng)濟批量公式代入投資限額表達(dá)式,得到是常量。將修正后的經(jīng)濟批量公式代入投資限額表達(dá)式,得到求求的公式:的公式:=2DiSiCi
33、2L()I46 假設(shè)企業(yè)有三種庫存產(chǎn)品。管理人員對這些產(chǎn)品平均庫存投資總假設(shè)企業(yè)有三種庫存產(chǎn)品。管理人員對這些產(chǎn)品平均庫存投資總額設(shè)定的上限為額設(shè)定的上限為10000元。年持有成本為元。年持有成本為30%。其他相關(guān)數(shù)據(jù)有:其他相關(guān)數(shù)據(jù)有:產(chǎn)品產(chǎn)品I 采購成本采購成本Si(元元/訂單訂單) 購買成本購買成本Ci(元元/件件) 年需求量年需求量(件件) 1 50 20 12000 2 50 10 25000 3 50 15 8000我們先計算每個我們先計算每個Q。即:。即:Q1=2DSIC=2(12000)(50)(0.3020)=447.2件同樣同樣,Q2=912.87件;件;Q3=421.64
34、件。件。如此,總庫存投資額如此,總庫存投資額=C1(Q1/2)+C2 (Q2/2)+C3(Q3/2) =20(447.21/2)+(912.87/2)+15(421.64/2) =12199元元10000元元須求須求=(2(12000)(50)(20)+2(25000)(50)(10) +2(8000)(50)(15) )2(10000)0.30=0.14647然后,我們將=0.146代入修正后的經(jīng)濟訂貨批量公式,對沒中產(chǎn)品修正的經(jīng)濟訂購量求就解。即:2D1S1C1 (I+)Q1=2(12000)(50)20(0.30+0.146)=366.78件用同樣方法可計算出其他產(chǎn)品的訂購量:Q2=74
35、8.69件;Q3=345.81件。這樣,平均投資為10004元。非常接近投資限額了。485.4 供應(yīng)鏈下的庫存問題供應(yīng)鏈下的庫存問題一、傳統(tǒng)庫存控制的特點與局限性一、傳統(tǒng)庫存控制的特點與局限性 特點特點 單個企業(yè)的庫存管理單個企業(yè)的庫存管理 單級庫存管理單級庫存管理 以單純降低庫存成本為主要目標(biāo)以單純降低庫存成本為主要目標(biāo) 由使用者管理庫存由使用者管理庫存 局限性局限性 沒有供應(yīng)鏈的整體觀念,庫存管理思想落后沒有供應(yīng)鏈的整體觀念,庫存管理思想落后 低效率的信息傳遞系統(tǒng)低效率的信息傳遞系統(tǒng) 庫存控制策略簡單化庫存控制策略簡單化 缺乏合作與協(xié)調(diào)性缺乏合作與協(xié)調(diào)性49二、準(zhǔn)時采購二、準(zhǔn)時采購/供應(yīng)策
36、略供應(yīng)策略(JIT采購采購/供應(yīng)供應(yīng))準(zhǔn)時采購準(zhǔn)時采購/供應(yīng)的目的:供應(yīng)的目的:使企業(yè)能夠在適當(dāng)?shù)臅r間、適當(dāng)?shù)牡攸c、獲取適當(dāng)?shù)奈锪?。使企業(yè)能夠在適當(dāng)?shù)臅r間、適當(dāng)?shù)牡攸c、獲取適當(dāng)?shù)奈锪稀?zhǔn)時采購準(zhǔn)時采購/供應(yīng)的特點:供應(yīng)的特點: 與少數(shù)供應(yīng)商和運輸商保持密切關(guān)系與少數(shù)供應(yīng)商和運輸商保持密切關(guān)系 信息在供應(yīng)商與買方之間實現(xiàn)共享信息在供應(yīng)商與買方之間實現(xiàn)共享 頻繁進行小批量的生產(chǎn)、采購、運輸,從而把庫存降到最低頻繁進行小批量的生產(chǎn)、采購、運輸,從而把庫存降到最低 消除整個供應(yīng)鏈中的所有可能出現(xiàn)的不確定性消除整個供應(yīng)鏈中的所有可能出現(xiàn)的不確定性 高質(zhì)量目標(biāo)高質(zhì)量目標(biāo)三、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存
37、波動三、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存波動 隨著沿供應(yīng)鏈向上移動,需求變化程度加劇(牛鞭效應(yīng))隨著沿供應(yīng)鏈向上移動,需求變化程度加?。ㄅ1扌?yīng)) 需求變化導(dǎo)致了供應(yīng)鏈中庫存大量增加需求變化導(dǎo)致了供應(yīng)鏈中庫存大量增加 信息共享能有效地減少牛鞭效應(yīng)信息共享能有效地減少牛鞭效應(yīng) 從根本上解決牛鞭效應(yīng)是業(yè)務(wù)流程再造從根本上解決牛鞭效應(yīng)是業(yè)務(wù)流程再造505.5 連續(xù)補充庫存模式連續(xù)補充庫存模式v 低庫存來自供需平衡低庫存來自供需平衡周轉(zhuǎn)庫存安全庫存季節(jié)性庫存訂購批量供應(yīng)/需求變化季節(jié)性變化減少緩沖庫存減少等待時間減少物流時間改進預(yù)測精度供需同步化51信息共享信息共享 供方從客戶處獲取需求數(shù)據(jù),更有效地
38、作計劃供方從客戶處獲取需求數(shù)據(jù),更有效地作計劃快速補貨快速補貨 供方供方 盡可能地從零售商處獲取實時銷售數(shù)據(jù)盡可能地從零售商處獲取實時銷售數(shù)據(jù) 利用這些信息,制定補充庫存,計劃生產(chǎn),安排配送日程利用這些信息,制定補充庫存,計劃生產(chǎn),安排配送日程 需方需方 根據(jù)供應(yīng)商的配送日程,制定定單根據(jù)供應(yīng)商的配送日程,制定定單 利益利益 零售商零售商 降低庫存降低庫存 供應(yīng)商供應(yīng)商 提前期縮短提前期縮短 降低庫存降低庫存 反應(yīng)速度增大反應(yīng)速度增大快速補貨提前期縮短管道中庫存減少預(yù)測誤差減少安全庫存減少所需庫存減少52v 連續(xù)補貨連續(xù)補貨 將需方向供方發(fā)出訂單的傳統(tǒng)訂貨方法,變?yōu)楣┓礁鶕?jù)用戶庫存和將需方向供
39、方發(fā)出訂單的傳統(tǒng)訂貨方法,變?yōu)楣┓礁鶕?jù)用戶庫存和需求信息決定商品的補給數(shù)量,提高交貨頻率,降低庫存水平。需求信息決定商品的補給數(shù)量,提高交貨頻率,降低庫存水平。 需方需方 擁有庫存,但交給供方自動補充貨物擁有庫存,但交給供方自動補充貨物 將銷售信息交給供方將銷售信息交給供方 制定所需服務(wù)水平和庫存水平制定所需服務(wù)水平和庫存水平 供方供方 根據(jù)實際銷售數(shù)據(jù)制定生產(chǎn)計劃根據(jù)實際銷售數(shù)據(jù)制定生產(chǎn)計劃 根據(jù)所需庫存水平,自動配送根據(jù)所需庫存水平,自動配送 不用客戶下訂單不用客戶下訂單 利益利益 零售商零售商 低庫存低庫存 無管理成本無管理成本 供應(yīng)商有效的生產(chǎn)低庫存競爭者難進入53案例案例:上海通用汽
40、車物流外包給中遠(yuǎn)實現(xiàn)零庫存上海通用汽車物流外包給中遠(yuǎn)實現(xiàn)零庫存上海通用汽車是上海汽車集團公司與美國通用汽車公司合資的企業(yè),他上海通用汽車是上海汽車集團公司與美國通用汽車公司合資的企業(yè),他們生產(chǎn)線上基本做到零庫存。們生產(chǎn)線上基本做到零庫存。 外包要做到生產(chǎn)零部件外包要做到生產(chǎn)零部件JITJIT直送工位,準(zhǔn)點供應(yīng)直送工位,準(zhǔn)點供應(yīng) 汽車制造業(yè)零部件比較多,品種規(guī)格都比較復(fù)雜汽車制造業(yè)零部件比較多,品種規(guī)格都比較復(fù)雜 自己做采購物流要費很多時間,外包實現(xiàn)準(zhǔn)點供應(yīng)自己做采購物流要費很多時間,外包實現(xiàn)準(zhǔn)點供應(yīng) 門到門運輸配送使零部件庫存放于途中門到門運輸配送使零部件庫存放于途中生產(chǎn)線的旁邊設(shè)立生產(chǎn)線的旁
41、邊設(shè)立“再配送中心再配送中心” 起緩沖作用,貨物到位起緩沖作用,貨物到位2h2h內(nèi)用完內(nèi)用完 再配送中心起到集中管理的作用再配送中心起到集中管理的作用 每隔兩小時每隔兩小時“自動自動”補貨到位補貨到位中遠(yuǎn)是很中遠(yuǎn)是很專業(yè)的第三方物流公司專業(yè)的第三方物流公司 強強聯(lián)合建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系強強聯(lián)合建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系 做零庫存的生產(chǎn)企業(yè)比較實用做零庫存的生產(chǎn)企業(yè)比較實用 545.5 供方管理庫存模式供方管理庫存模式一、一、VMI管理系統(tǒng)管理系統(tǒng) VMI (Vendor Managed Inventory)是一種在用戶是一種在用戶和供和供方方之間的之間的合作性策略合作性策略,以對雙方來說都是最低的成
42、本,以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性,在一個優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性,在一個相互同意的目標(biāo)框架相互同意的目標(biāo)框架下由下由供方供方管理庫存管理庫存,這樣的目標(biāo)框架被,這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一以產(chǎn)生一種連續(xù)改進的環(huán)境。種連續(xù)改進的環(huán)境。 用戶不再擁有庫存,只制定服務(wù)水平用戶不再擁有庫存,只制定服務(wù)水平 供方確定庫存水平和補給策略,擁有庫存控制權(quán)供方確定庫存水平和補給策略,擁有庫存控制權(quán) 是一種供應(yīng)鏈集成化運作的是一種供應(yīng)鏈集成化運作的決策代理模式?jīng)Q策代理模式 把用戶的庫存決策權(quán)代理給供方把用戶的庫存決策權(quán)代理給供方 供方代理需方行使庫存的決策權(quán)利供方代理需方行使庫
43、存的決策權(quán)利5556二、采用二、采用VMI的必要性的必要性成本縮減:成本縮減:買方無庫存;賣方無牛鞭效應(yīng)買方無庫存;賣方無牛鞭效應(yīng)(低庫存低庫存),長期穩(wěn)定定單,長期穩(wěn)定定單降低存貨,降低存貨過期風(fēng)險;降低存貨,降低存貨過期風(fēng)險;通過集體采購降低采購單價;通過集體采購降低采購單價;通過需求合作關(guān)系建立減少總采購量;通過需求合作關(guān)系建立減少總采購量;降低采購訂單、發(fā)票、付款、運輸、收貨等交易成本。降低采購訂單、發(fā)票、付款、運輸、收貨等交易成本。服務(wù)改善:服務(wù)改善:降低缺貨,縮短供需雙方的交易時間降低缺貨,縮短供需雙方的交易時間減少供應(yīng)商的數(shù)目,加強供應(yīng)商的伙伴關(guān)系;減少供應(yīng)商的數(shù)目,加強供應(yīng)商的
44、伙伴關(guān)系;通過改進供應(yīng)商與用戶之間的流程節(jié)約采購時間;通過改進供應(yīng)商與用戶之間的流程節(jié)約采購時間;提高供應(yīng)鏈的持續(xù)改進能力;提高供應(yīng)鏈的持續(xù)改進能力;與供應(yīng)商合作改進產(chǎn)品性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量;與供應(yīng)商合作改進產(chǎn)品性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量;通過用戶對供應(yīng)商的授權(quán),促進供應(yīng)商與用戶間的交流。通過用戶對供應(yīng)商的授權(quán),促進供應(yīng)商與用戶間的交流。5757三、三、VMI實施原則實施原則 相互合作相互合作 由供應(yīng)商監(jiān)控庫存變化由供應(yīng)商監(jiān)控庫存變化 相互合作與信任相互合作與信任 信息高度共享和透明信息高度共享和透明 雙贏互惠雙贏互惠 VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題 而是
45、共同降低成本、提高贏利水平而是共同降低成本、提高贏利水平 目標(biāo)一致目標(biāo)一致 雙方都明白各自的責(zé)任雙方都明白各自的責(zé)任 觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)觀念上達(dá)成一致的目標(biāo) 連續(xù)改進連續(xù)改進 庫存信息管理自動化庫存信息管理自動化 VMI軟件功能的完善軟件功能的完善以往的庫存控制理論與方法都是站在使用者的角度,而VMI是把庫存控制的決策交給了供應(yīng)商,對供需雙方都是一個挑戰(zhàn)。VMI要求零售商向供應(yīng)商提供足夠透明的庫存變化信息,以便供應(yīng)商能及時、準(zhǔn)確作出補充庫存的決定。但是,這對零售商來講是非常困難的決策。要解決信息共享問題,零售商和供應(yīng)商要建立起相互信任的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,這是實施VMI的基礎(chǔ)。沒有這個基礎(chǔ),VMI
46、是不可能實施成功的。零售商和供應(yīng)商共同建立VMI執(zhí)行協(xié)議框架和運作規(guī)程,建立起對雙方都利的庫存控制系統(tǒng)僅靠傳統(tǒng)的人工管理方式無法適應(yīng)VMI的要求,必須依靠先進的信息技術(shù),構(gòu)筑先進的VMI運行平臺。VMI的實施改變了一般管理模式,要求功能不斷強大的計算機軟件支持。 58四、四、VMI作業(yè)方式作業(yè)方式銷售商每日或每星期送出銷售商每日或每星期送出給供應(yīng)商;給供應(yīng)商;制造商接收銷售商傳送來的商品活動信息并對此信息與商品的歷史信息作制造商接收銷售商傳送來的商品活動信息并對此信息與商品的歷史信息作;使用統(tǒng)計方法,針對每種商品使用統(tǒng)計方法,針對每種商品;制造商按照市場信息、銷售情形適當(dāng)?shù)貙ι鲜霎a(chǎn)生的制造商按
47、照市場信息、銷售情形適當(dāng)?shù)貙ι鲜霎a(chǎn)生的;制造商根據(jù)調(diào)整后的預(yù)測量再加上補貨系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定的條件、配送條件、客制造商根據(jù)調(diào)整后的預(yù)測量再加上補貨系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定的條件、配送條件、客戶要求的服務(wù)等級、安全庫存量等,戶要求的服務(wù)等級、安全庫存量等,;接著制造商根據(jù)現(xiàn)有的庫存量、已訂購量產(chǎn)生出接著制造商根據(jù)現(xiàn)有的庫存量、已訂購量產(chǎn)生出;制造商藉由自動貨物裝載系統(tǒng)計算得到制造商藉由自動貨物裝載系統(tǒng)計算得到;制造商根據(jù)以上得到的最佳定購量,在制造商端內(nèi)部制造商根據(jù)以上得到的最佳定購量,在制造商端內(nèi)部;制造商接下來制造商接下來并傳送給銷售商,通知補貨。并傳送給銷售商,通知補貨。59五、五、VMI的實施技術(shù)的實施技
48、術(shù) 建立顧客情報信息系統(tǒng)建立顧客情報信息系統(tǒng) 及時掌握需求變化及時掌握需求變化 集成市場需求預(yù)測與分析的功能集成市場需求預(yù)測與分析的功能 建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng) 商品條碼商品條碼(ID代碼代碼) 商品分類的標(biāo)準(zhǔn)編碼商品分類的標(biāo)準(zhǔn)編碼 商品儲運的識別商品儲運的識別 建立供應(yīng)商與分銷商建立供應(yīng)商與分銷商( (批發(fā)商批發(fā)商) )的合作框架協(xié)議的合作框架協(xié)議 訂單處理的業(yè)務(wù)流程訂單處理的業(yè)務(wù)流程 庫存控制參數(shù)庫存控制參數(shù)(訂貨點、最低庫存水平訂貨點、最低庫存水平) 庫存信息傳遞方式庫存信息傳遞方式(EDI標(biāo)準(zhǔn)報文或標(biāo)準(zhǔn)報文或Internet) 組織機構(gòu)的變革組織機構(gòu)的變革 訂貨部負(fù)責(zé)
49、用戶的庫存控制、庫存補給和服務(wù)水平訂貨部負(fù)責(zé)用戶的庫存控制、庫存補給和服務(wù)水平60小結(jié)小結(jié)類型庫存補貨決策者存貨所有權(quán)供方的新技能信息共享需方需方預(yù)測技能快速反應(yīng)需方需方預(yù)測技能連續(xù)補貨供方根據(jù)協(xié)議來做每一方預(yù)測與庫存控制供方管理庫存供方供方品類管理61案例:達(dá)可海德案例:達(dá)可海德(DH)服裝公司的服裝公司的VMI系統(tǒng)系統(tǒng)為了增加銷售、提高服務(wù)水平、減少成本、加強與客戶聯(lián)系,美國達(dá)可海德為了增加銷售、提高服務(wù)水平、減少成本、加強與客戶聯(lián)系,美國達(dá)可海德(DH)服裝公司實施了供方管理庫存服裝公司實施了供方管理庫存(VMI)的戰(zhàn)略性措施。的戰(zhàn)略性措施。 DHDH公司選擇公司選擇STSSTS公司的公
50、司的MMSMMS系統(tǒng)及基于系統(tǒng)及基于C/SC/S的的 DHDH采用采用Windows NTWindows NT,用,用PCPC機做服務(wù)器,帶有五個用戶終端機做服務(wù)器,帶有五個用戶終端 STSSTS公司幫助進行公司幫助進行,設(shè)置必要,設(shè)置必要和使用規(guī)則和使用規(guī)則 為主機系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和為主機系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和EDIEDI業(yè)務(wù)管理開發(fā)特定的程序業(yè)務(wù)管理開發(fā)特定的程序起步階段,起步階段,DH選擇分銷鏈上幾家選擇分銷鏈上幾家試點試點 分銷商的參數(shù)、配置、交貨周期、運輸計劃、銷售歷史數(shù)據(jù)等被統(tǒng)一分銷商的參數(shù)、配置、交貨周期、運輸計劃、銷售歷史數(shù)據(jù)等被統(tǒng)一輸進系統(tǒng)輸進系統(tǒng)客戶每周將銷售和庫存數(shù)據(jù)傳送到客戶每周將銷售和庫存數(shù)據(jù)傳送到DH公司公司 由由進行處理進行處理 DHDH公司用公司用VMIVMI系統(tǒng),根據(jù)銷售的歷史數(shù)據(jù)、季節(jié)款式、顏色等因素,系統(tǒng),根據(jù)銷售的歷史數(shù)據(jù)、季節(jié)款式、顏色等因素,為每個客戶預(yù)測一年的銷售和庫存需要量為每個客戶預(yù)測一年的銷售和庫存需要量 DHDH公司應(yīng)用多種不同公司應(yīng)用多種不同進行比較,選擇出其中最好的方法用進行比較,選擇出其中最好的方法用于實際管理工作于實際管理工作62案例:達(dá)可海德案例:達(dá)可海德(DH)服裝公司的服裝公司的VMI系統(tǒng)系統(tǒng)庫存需求管理做的工作是:庫存需求管理做的工作
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