SAP PP summary 2

1、Study Note 14評(píng)估MRP結(jié)果， 使用MD04 動(dòng)態(tài)，即時(shí)更新MRP結(jié)果MD05- 靜態(tài) 只會(huì)顯示上一次運(yùn)行MRP的結(jié)果在MD04中， 可以查看物料的組成結(jié)構(gòu)， 其實(shí)它就是MD4C報(bào)表所運(yùn)行的結(jié)果。在做主物料計(jì)劃的時(shí)候， 要考慮到客戶的需求， 物料的情況以及產(chǎn)能的結(jié)合。 通常會(huì)給一個(gè)客戶一個(gè)交貨日期的承諾， 而這個(gè)時(shí)間要根據(jù)系統(tǒng)中ATP check來(lái)實(shí)現(xiàn)。 可以通過(guò)這個(gè)報(bào)表來(lái)對(duì)物料來(lái)源進(jìn)行監(jiān)控， 如果不能滿足的話， 會(huì)有錯(cuò)誤信息。批量讀取MRP， 可以通過(guò)對(duì)應(yīng)的條件來(lái)進(jìn)行查看。數(shù)據(jù)可以通過(guò)交通燈方式顯示， 紅燈代表需要處理，而綠燈代表沒(méi)有問(wèn)題。 我們可以根據(jù)需求定義交通燈顯示的規(guī)則。

2、可以根據(jù)不同的用戶定義不同的交通燈， 例如經(jīng)理與文員的關(guān)注點(diǎn)不同。通過(guò)Exception 來(lái)定義交通燈， 點(diǎn)擊Exception Group 可以查看group所代表的信息。建議將5 與 8都設(shè)置為紅燈。 5 代表沒(méi)有BOM存在， 它會(huì)影響到下階物料的需求。 而8代表不正常的BOM終止。Days supply， 庫(kù)存能滿足生產(chǎn)需求多少天。由于我們3月8號(hào)的庫(kù)存為0， 但只有14號(hào)的時(shí)候有需求， 所以可以看做當(dāng)前庫(kù)存可以滿足 9號(hào)到13號(hào)4天的需求， 如果存在假期， 要扣除假期的天數(shù)。而這個(gè)天數(shù)也可以為小數(shù)， 比方說(shuō)4.3天。3月8號(hào)的庫(kù)存為10， 可以滿足 9 13號(hào) 4天的需求， 而11號(hào)使

3、用了5個(gè)， 還剩下5個(gè)， 這5個(gè)只能滿足14號(hào) 20個(gè)需求中的1/4， 也就是0.25天， 約為0.3天， 所以合計(jì)就是4 + 0.3 = 4.3。A代表已經(jīng)進(jìn)去處理過(guò)了。對(duì)于Days supply 它只考慮到了庫(kù)存的情況來(lái)計(jì)算天數(shù)， 而沒(méi)有考慮到PO以及其他的因素。 而Receipt days supply分為 1st 以及 2nd 兩種。對(duì)于receipt days supply， 它會(huì)將收貨也作為計(jì)算天數(shù)的因素。1可能是考慮ABC三個(gè)元素， 而2只考慮到AB兩個(gè)元素。對(duì)于Receipt days supply 來(lái)進(jìn)行后臺(tái)設(shè)置， 我們可以設(shè)定第一次考慮哪些因素， 第二次考慮哪些因素來(lái)計(jì)算供

4、應(yīng)日期。例如對(duì)1200工廠進(jìn)行設(shè)定?？眨?不考慮X：考慮 1 和 21： 只考慮 12： 只考慮 2。在查看MRP結(jié)果時(shí)， 可以通過(guò)Display filter以及Selection rule來(lái)處理選擇結(jié)果。選擇Display filter 可以隱藏不需要的數(shù)據(jù)， 但是數(shù)量不會(huì)改變。而Selection Rule 會(huì)重新計(jì)算最后的數(shù)量。對(duì)于Filter的配置。選擇哪些顯示， 哪些不顯示。對(duì)于Selection Rule的配置與Display Filter 類似， 可以選擇哪些顯示，哪些不顯示， 注意：如果需要顯示， 需要選擇Display availability relevance 而不是D

5、isplay。而Stock代表，是否要將某些庫(kù)存考慮到運(yùn)算之內(nèi)。Selection Horizon用來(lái)控制顯示的數(shù)據(jù)的時(shí)間范圍。也可以在MRP結(jié)果屏幕上加一些按鈕來(lái)簡(jiǎn)化操作， 可以根據(jù)個(gè)人來(lái)加， 也可以根據(jù)一組人來(lái)加?；蚴歉鶕?jù)Profile根據(jù)同一組人來(lái)添加按鈕， 比方說(shuō)添加采購(gòu)員通常使用的按鈕。也可以在子數(shù)據(jù)屏幕中加按鈕。左邊的是向上追溯源頭， 但僅供參考， 不一定準(zhǔn)確。 而右邊的則是查看附屬的材料的情況， 例如Production Order的物料是否能滿足需求。向下查找的功能與下面的功能時(shí)一樣的。我們也可以通過(guò)求和按鈕來(lái)對(duì)物料以周來(lái)分析。Study Note 15MPS計(jì)劃分多個(gè)層次1.

6、 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃通常是Boss級(jí)別做的，通常是以錢(qián)來(lái)做計(jì)劃對(duì)象， 計(jì)劃周期很長(zhǎng)。2. 銷售與運(yùn)作規(guī)劃也屬于較高階的計(jì)劃， 以產(chǎn)品系列做計(jì)劃對(duì)象， 計(jì)劃周期較長(zhǎng)， 比較粗略。主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS（Master Production Scheduling）是根據(jù)銷售與運(yùn)作計(jì)劃制定的， 而不是隨意制定的。對(duì)于只有MRP沒(méi)有MPS的情況， 因?yàn)槭袌?chǎng)變化波動(dòng)大， 例如第一天的SO為20， 第二天沒(méi)有SO， 如果根據(jù)僅根據(jù)SO來(lái)確定生產(chǎn)，這樣MRP的波動(dòng)就會(huì)很大， 而生產(chǎn)線會(huì)時(shí)而停產(chǎn)時(shí)而加班。如果有MPS的話， 它會(huì)根據(jù)多方面的情況，例如客戶需求， 工廠資源，供應(yīng)商供貨時(shí)間以及產(chǎn)品生產(chǎn)等多個(gè)方面來(lái)確定生產(chǎn)，而并不

7、只是根據(jù)SO來(lái)確定生產(chǎn)， 這樣生產(chǎn)線就會(huì)比較穩(wěn)定。MPS： 觸發(fā)下階物料的采購(gòu)以及可以告訴客戶什么時(shí)候可以交貨。重點(diǎn)：MPS一定是需要有人工參與的，例如有多個(gè)客戶的SO， 需要人工判斷哪個(gè)客戶優(yōu)先級(jí)最高， 而系統(tǒng)是無(wú)法判斷的。作用1. 提供平衡的支點(diǎn)， 為客戶， 供應(yīng)商以及公司資產(chǎn)提供平臺(tái)。2. 建立計(jì)劃來(lái)滿足不同優(yōu)先級(jí)客戶的需求。3. 建立相對(duì)均衡和穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃。4. 在滿足客戶的前提下， 把庫(kù)存和未完成訂單進(jìn)行權(quán)衡。制定好的MPS是很復(fù)雜的， 需要具有很好的理論知識(shí)，而且要對(duì)公司的產(chǎn)品非常了解。宏觀計(jì)劃代表銷售與運(yùn)作規(guī)劃。什么樣的物料需要定義MPS1. 產(chǎn)成品2. 價(jià)值很高3. 對(duì)產(chǎn)能影

8、響很大例如： 通過(guò)半成品1和半成品2來(lái)生產(chǎn)成品， 半成品的加工時(shí)間就是加工提前提， 而將半成品組成成品的過(guò)程叫做總裝配提前期。 而累積提前期是從準(zhǔn)備到測(cè)試這個(gè)階段（從開(kāi)始到生產(chǎn)結(jié)束）。只有把這些時(shí)間確定以后， 才能做MPS。 通常在做MPS會(huì)分3個(gè)時(shí)區(qū)。需求時(shí)界： 對(duì)應(yīng)的是總裝配提前提， 一般是不能更改計(jì)劃的。如果要改變計(jì)劃，代價(jià)是非常大的， 因?yàn)轳R上就要組裝了， 如果需要改變則需要總經(jīng)理審批。計(jì)劃時(shí)界： 起點(diǎn)到計(jì)劃時(shí)界為累計(jì)提前期， 也是固定的。它代表的含義， 在計(jì)劃時(shí)界內(nèi)的計(jì)劃已經(jīng)是確定的了， 不能隨意修改。計(jì)劃時(shí)界以外： 比較隨意，不會(huì)太關(guān)注。Planning Time fence代表計(jì)

9、劃時(shí)界。大多數(shù)公司里，計(jì)劃時(shí)界中的計(jì)劃是不能變的。 而SAP提供是否可變的功能。系統(tǒng)所可以決定的1. 生成的Planned Order是否是確認(rèn)的。2. 對(duì)于新單的插入， 插入的時(shí)間是在計(jì)劃時(shí)界中的，可以決定對(duì)它的處理方式， 一種是可以隨意插入， 另一種是只有經(jīng)過(guò)人為審核才能夠影響計(jì)劃。Firm Type作用1. 對(duì)于在計(jì)劃時(shí)界內(nèi)的Planned Order 是以確認(rèn)的形式還是不確認(rèn)的形式體現(xiàn)。2. 如果在計(jì)劃時(shí)界內(nèi)有新單插入， 因該以什么形式對(duì)它進(jìn)行處理。在MRP type中的MPS類型。0： 計(jì)劃時(shí)界內(nèi)的Planned Order不會(huì)自動(dòng)confirm，是正常的，而新單也會(huì)放到對(duì)應(yīng)的位置，

10、會(huì)產(chǎn)生需求，計(jì)劃時(shí)界已經(jīng)沒(méi)有用了。1： 計(jì)劃時(shí)界(PTF) 中的Planned order是firmed，而新單會(huì)放到PTF后邊，而不會(huì)影響到MPS。2： 在PTF中的Planned Order是確認(rèn)的， 當(dāng)新單插入后， 不會(huì)創(chuàng)建Planned Order，會(huì)以缺料的形式顯示。3： 在PTF中的Planned order不會(huì)確認(rèn)， 新單插入后，會(huì)產(chǎn)生Planned Order, 但是會(huì)放到PTF后面。4： 在PTF中的Planned Order 不會(huì)確認(rèn)， 新單進(jìn)入， 不會(huì)產(chǎn)生Planned Order， 以缺料的方式顯示。Firm 確認(rèn)的概念， 例如我們對(duì)Planned Order修改并且保

11、存以后， MRP顯示的結(jié)果會(huì)在后面加個(gè)*， 它代表這個(gè)planned Order已經(jīng)被MPS計(jì)劃員手動(dòng)修改過(guò)了， 系統(tǒng)是不會(huì)對(duì)它進(jìn)行修改或者刪除的。通常情況下， 我們是不需要使用手工進(jìn)行修改的， 我們會(huì)定義一個(gè)計(jì)劃時(shí)界PTF來(lái)控制哪些Planned Order是因該處于Firm狀態(tài)的。將MRP type設(shè)置為P1， 然后PTF設(shè)置為20.這時(shí)在PTF 07/13/2011之間的PR都是firm狀態(tài)的， 是不能修改的， 自動(dòng)會(huì)變成*。在運(yùn)行MRP或是MPS的時(shí)候， 這些Firm過(guò)得PR是不會(huì)被修改的。而對(duì)于PTF以后的計(jì)劃， 通常是用來(lái)通知計(jì)劃員接下來(lái)要進(jìn)入到PTF的計(jì)劃， 也需要進(jìn)行相應(yīng)的關(guān)注

12、。需要根據(jù)那幾個(gè)原則來(lái)設(shè)定MPS的料， 只要關(guān)注MPS的料就可以了。在系統(tǒng)中運(yùn)行MPS的方法與運(yùn)行MRP表現(xiàn)方式是完全一樣的， 只不過(guò)來(lái)源有所不同。LTP Long-term planningLTP的目的之一， 用來(lái)模擬BOM的未來(lái)需求計(jì)劃。 因?yàn)槟M是不能夠影響正常的計(jì)劃的， 所以SAP中會(huì)有兩個(gè)區(qū)域， 一個(gè)為Simulative planning area 另一個(gè)為planning area。 我們可以根據(jù)相同的物料來(lái)根據(jù)不同的scenario來(lái)做模擬。如果要模擬的話， 需要建立一個(gè)Scenario1. 首先要建立一個(gè)Scenario2. 然后根據(jù)方案建立模擬的PIR3. 選擇是否要將Sa

13、les order以及其他因素作為模擬的條件。4. 模擬運(yùn)行MRP。5. 產(chǎn)生報(bào)表進(jìn)行分析。6. 如果分析滿意， 可以激活它并且產(chǎn)生正式的PIR。建立LTP的Planning Scenario選擇模擬的時(shí)間段Opening Stock 代表使用哪個(gè)庫(kù)存來(lái)進(jìn)行模擬1. 使用安全庫(kù)存（推薦， 因?yàn)槭怯糜谀M的目的）2. 使用真正的當(dāng)前庫(kù)存3. 使用Material中的Average Plant stock是否需要考慮將現(xiàn)有的Sales Order是否關(guān)閉PTF， 因?yàn)橛糜谀M，建議關(guān)閉掉。如果使用了母子工單， 例如生產(chǎn)成品， 生成了Production order以后， 它下面的半成品的produ

14、ction order也會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生。是否在模擬計(jì)劃中包含確認(rèn)的recpts（采購(gòu)訂單）， 采購(gòu)申請(qǐng)以及Planned Order。對(duì)于BOM selection ID， 是用來(lái)對(duì)BOM進(jìn)行選擇的， 注意： 如果創(chuàng)建了專門(mén)為模擬計(jì)劃服務(wù)的BOM， 就需要做特殊設(shè)定， 如果沒(méi)有， 就用標(biāo)準(zhǔn)的就可以了。用于控制產(chǎn)能。重要： 在設(shè)定完Scenario 以后， 不能馬上存盤(pán)，首先要先點(diǎn)擊Planned independent Requirement 按鈕。然后添加一個(gè)Version， 不要添加正常使用的PIR version， 用一個(gè)其它的來(lái)作為區(qū)別。然后點(diǎn)擊Plants來(lái)選擇需要模擬哪一個(gè)工廠。然后

15、Release + 存盤(pán)。系統(tǒng)會(huì)提示， 是否建立Planning File， 它的作用是用來(lái)記錄需要跑MPS的物料，以及怎么跑。建立模擬的PIR， 與正常的建立方法一樣。 重要： Version 一定要和Scenario中設(shè)定的一致。重要： Active千萬(wàn)不能選， 否則會(huì)影響到正式系統(tǒng)。使用MS01 來(lái)跑模擬的MRP。選擇我們建立的Scenario， 然后運(yùn)行。也可以使用MS07來(lái)對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析。我們可以使用MS70對(duì)采購(gòu)信息進(jìn)行分析。它的作用是將Scenario 999的數(shù)據(jù)導(dǎo)入到一個(gè)地方去， 然后我們可以根據(jù)它們做分析。通過(guò)Material來(lái)進(jìn)行分析。會(huì)顯示出PO的總價(jià)值， 訂單數(shù)量以及

16、PO價(jià)格。修改字段顯示的樣式。選擇分析的條件。當(dāng)模擬的結(jié)果很滿意時(shí)， 可以將模擬的PIR轉(zhuǎn)換成正式的PIR。重要： 當(dāng)客戶詢問(wèn)一批貨是否能在規(guī)定時(shí)間運(yùn)送到的時(shí)候， 可以通過(guò)MS04來(lái)進(jìn)行分析?？梢杂糜谌绷戏治?。如果覺(jué)得長(zhǎng)交期里的計(jì)劃時(shí)正確的， 可以將LTP中確認(rèn)的Planned Order 復(fù)制過(guò)來(lái)。Study Note 16Run MRP的步驟Net Requirement Calculation在MD04中，需要包括Sales Order， PIR， Dependent req， reservation 等等。 它們?cè)贛D04中都是以負(fù)數(shù)的形式存在的。而我們需要一些供給來(lái)對(duì)需求進(jìn)行平衡。

17、但Lot size可能會(huì)大于凈需求的總數(shù)， 例如凈需求為100， 但我們可能會(huì)根據(jù)設(shè)定的Lot size 采購(gòu)150。 如果Lot size 選擇為EX， 那lot size 與需求的的數(shù)量就是相等的。對(duì)于不確認(rèn)的Planned Order， SAP是不會(huì)考慮的。安全庫(kù)存，用來(lái)滿足應(yīng)急情況， 當(dāng)庫(kù)存小于安全庫(kù)存以后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)觸發(fā)采購(gòu)，并且達(dá)到安全庫(kù)存的量。當(dāng)前庫(kù)存為5個(gè)。設(shè)定安全庫(kù)存為10個(gè)。Run MRP， 系統(tǒng)會(huì)創(chuàng)建一個(gè)數(shù)量為5的Planned Order來(lái)滿足安全庫(kù)存需求。當(dāng)庫(kù)存低于安全庫(kù)存的某個(gè)百分點(diǎn)時(shí)， 系統(tǒng)才會(huì)觸發(fā)采購(gòu)。要對(duì)MRP group對(duì)部分有效安全庫(kù)存進(jìn)行設(shè)定。輸入安全庫(kù)

18、存可用的百分比60%， 這代表60%的安全庫(kù)存是可用的， 當(dāng)庫(kù)存小于安全庫(kù)存的40%時(shí)候才能觸發(fā)采購(gòu)。將安全庫(kù)存設(shè)置為100.將庫(kù)存變?yōu)?0， 它小于安全庫(kù)存100， 但是大于 100 * 0.4 40, 所以不會(huì)觸發(fā)采購(gòu)。將庫(kù)存減少20個(gè)， 庫(kù)存為30 小于 安全庫(kù)存的最小可用量。 使用MB1C， Movement type使用562。Run MRP， 庫(kù)存為30 小于安全庫(kù)存的可用量40， 所以產(chǎn)生了數(shù)量為70的planned Order，以達(dá)到安全庫(kù)存100的需求。動(dòng)態(tài)庫(kù)存 （理論性的）設(shè)置三個(gè)庫(kù)存， 最小庫(kù)存，目標(biāo)庫(kù)存， 最大庫(kù)存。 當(dāng)小于最小庫(kù)存時(shí)，觸發(fā)采購(gòu)到目標(biāo)庫(kù)存， 如果大于最大

19、庫(kù)存， 會(huì)提示錯(cuò)誤信息。通常情況下， 安全庫(kù)存會(huì)根據(jù)天來(lái)計(jì)算。定義動(dòng)態(tài)安全庫(kù)存。首先會(huì)計(jì)算出平均需求， 例如三天的需求為 10，20，30。 那么平均需求就為10。然后設(shè)定最小，目標(biāo)以及最大數(shù)， 最小，目標(biāo)以及最大庫(kù)存分別為1*10， 5*10， 10*10. 當(dāng)庫(kù)存小于最小庫(kù)存時(shí)，會(huì)觸發(fā)采購(gòu)到目標(biāo)庫(kù)存， 當(dāng)庫(kù)存大于最大庫(kù)存， 會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤提示。 動(dòng)態(tài)庫(kù)存會(huì)持續(xù)三個(gè)月。然后將Profile放到物料中， 這樣就可以啟動(dòng)動(dòng)態(tài)庫(kù)存。Safety time例如成品的需求日期是6月10號(hào)， 而原材料需求時(shí)間是6月7號(hào)， 如果我們?cè)O(shè)定了Safety time 2天， 原材料會(huì)在5號(hào)提前兩天進(jìn)來(lái)。可以根據(jù)不同

20、的時(shí)間段定義不同的safety time。在MRP2中設(shè)定Safety time， 如果不同的時(shí)間內(nèi)有不同的safety time， 我們可以使用STime period profile來(lái)進(jìn)行配置。如果使用安全時(shí)間， 一定要將Safety time ind 進(jìn)行設(shè)置， 如果選擇空， 就不會(huì)選擇安全時(shí)間， 如果選擇1， 只會(huì)考慮PIR， 2是會(huì)考慮所有需求。Lot size calculation批量計(jì)算三種方法1. Static procedure 靜態(tài)2. Period procedure 區(qū)間的3. Optimum procedures 最優(yōu)的S 和 P是最常用的。靜態(tài)Lot size 計(jì)

21、算最常用的P2P， 需要多少買(mǎi)多少， EX類型。也可以使用固定的批量大小。區(qū)間Lot Size 計(jì)算將某一個(gè)區(qū)間里的需求合并成一張Planned Order或者PR。重要： BOM以及Routing 中的Lot size 與 Material Lot size不同， BOM或Routing中的lot size代表如果有計(jì)劃訂單或生產(chǎn)訂單，數(shù)量在批量之間的話會(huì)選擇哪個(gè)BOM或是Routing。 而Material 中的Lot size 代表這個(gè)物料需要買(mǎi)多少。對(duì)于靜態(tài)的Lot size計(jì)算選擇S。如果是根據(jù)區(qū)間算Lot size， 則需要選P。Lot size ind 選擇時(shí)按照日，星期還是月來(lái)

22、作為期間， 對(duì)于多少日多少月， 需要指定期間數(shù) No of periods, 如果是1代表一個(gè)月， 2代表2個(gè)月， 并且合并在一起。Scheduling用于以周和月作為期限的情況， 它會(huì)控制在期間內(nèi)的Planned Order會(huì)放在那一天。如果使用月作為周期， 那起始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間就是每個(gè)月的1號(hào)以及30（31）號(hào)。1: 起始日期= 交貨日期2：結(jié)束日期= 交貨日期3：期間開(kāi)始 = 計(jì)劃訂單的開(kāi)始； 期間結(jié)束時(shí)間 = 計(jì)劃訂單結(jié)束時(shí)間 4：期間開(kāi)始 = 訂單的開(kāi)始日期Last Lot Exact 功能， 如果設(shè)置了固定批量30， 而需求為100， 如果不設(shè)置這個(gè)選項(xiàng)， 會(huì)有 30 + 30 +

23、 30 + 30的采購(gòu)，但是會(huì)比需求多采購(gòu)20個(gè)。 如果設(shè)置了這個(gè)功能， 那么采購(gòu)的數(shù)量就是30 + 30 + 30 + 10.因?yàn)樵贚ot size的計(jì)算中， 如果設(shè)置為以周為期間， 那么送貨日期就是周一， 某些公司可能因?yàn)橹芤槐容^忙， 希望能在周三送貨， 需要調(diào)整計(jì)劃日歷， 把周三放到計(jì)劃日歷的第一天。在MRP2中設(shè)定計(jì)劃日歷， 除此之外要使用PK類型的Lot size。重要： 如果需要按訂單生成， 需要特別注意一下MTO lot size， 否則可能會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。靜態(tài)Lot size動(dòng)態(tài)Lot size01：03：00Study Note 17長(zhǎng)交期的 Lot size 設(shè)定。Schedu

24、ling系統(tǒng)會(huì)根據(jù)倒推的方式，根據(jù)產(chǎn)品需要完成的時(shí)間去推之前的日期， 例如生產(chǎn)日期， 訂單開(kāi)始時(shí)期。系統(tǒng)中是可以提前將Planned Order轉(zhuǎn)成Production Order的，這樣會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)問(wèn)題1. 當(dāng)有工程變更的時(shí)候， 就會(huì)有很大麻煩， 必須要通過(guò)手工找到這些production order。2. 轉(zhuǎn)成Production Order就意味著確認(rèn)了， 而實(shí)際可能還沒(méi)確認(rèn)。所以一般情況下， 只有在MPS的計(jì)劃時(shí)限中才可以將Planned Order轉(zhuǎn)成Production Order。 而Opening date未清期間 的作用就是提醒計(jì)劃員將Planned Order轉(zhuǎn)化成Produ

25、ction Order。可以通過(guò)CO41批量將Planned Order轉(zhuǎn)成Production Order， 可以通過(guò)Opening date作為轉(zhuǎn)換的條件， 將日期在未清日期中的Planned Order轉(zhuǎn)成Production Order。當(dāng)用Backward 向后推以后發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)日期是在過(guò)去的日期， 那么系統(tǒng)會(huì)使用Forward根據(jù)當(dāng)天日期向前推物料可以完成的日期。重要： 可以根據(jù)Plant設(shè)定是否進(jìn)行Forward。如果選中了， 就代表生產(chǎn)日期允許在過(guò)去， 這樣就不會(huì)進(jìn)行Forward Scheduling。對(duì)外部采購(gòu)的計(jì)劃， 同樣也會(huì)用到Backward scheduling的方式進(jìn)

26、行查找。首先通過(guò)Delivery date（供應(yīng)商把物料發(fā)到我們這的時(shí)間） 以及Vendor交貨的Lead time 再加上PR以及PO的審核通過(guò)時(shí)間算出來(lái)我們需要下PR或者PO的時(shí)間。而采購(gòu)的處理時(shí)間是在Plant中維護(hù)的。對(duì)于采購(gòu)提前期的決定， 以下為優(yōu)先順序1. 采購(gòu)信息記錄 ME112. 供應(yīng)商記錄 XK033. Material masterMaterial中采購(gòu)提前提期 planed delivery time.當(dāng)選擇1 的時(shí)候， 例如包含成品， 半成品，以及原材料。1. 根據(jù)成品完成的日期算出它的OF以及OS。2. 根據(jù)成品的OS日期算出半成品的有效日期，以及半成品的OF以及OS

27、。3. 根據(jù)半成品的OS算出原材料的有效日期，以及原材料的OF以及OS。重要： 需要使用CA96或者CA97將Routing中的信息更新到Material Master中。當(dāng)選擇2的時(shí)候會(huì)考慮到產(chǎn)能。首先， 會(huì)根據(jù)成品的有效時(shí)間算出成品的OF時(shí)間， 然后減去產(chǎn)后緩沖時(shí)間（產(chǎn)后報(bào)廢）， 然后再重新根據(jù)Routing中算出每一道工序所需要的時(shí)間， 然后減去這些時(shí)間， 再減去產(chǎn)前緩沖時(shí)間（領(lǐng)料時(shí)間）， 然后就能算出OS時(shí)間， 訂單的開(kāi)始時(shí)間。產(chǎn)前以及產(chǎn)后的緩沖時(shí)間再M(fèi)aterial中設(shè)置。如果在使用Schedule 1 的時(shí)候， 沒(méi)有使用CA96 CA97更新routing的話， 這樣可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)

28、的日期可能會(huì)小于訂單日期， SAP會(huì)將routing中的一些日期進(jìn)行刪減，讓訂單日期盡可能小于生產(chǎn)日期。在選擇2時(shí)，在Routing中的投料 也可以控制到料進(jìn)來(lái)的時(shí)間， 比如說(shuō)工序1對(duì)應(yīng)半成品1， 工序3對(duì)應(yīng)半成品2. 而工序1 與 工序3中間相差2天。 這樣半成品1 和半成品2進(jìn)入的時(shí)間就不同， 這就是投料的用途。BOM前置日期。BOM 提前期， 如果為負(fù)數(shù)就是提前進(jìn)來(lái)， 正數(shù)為延后進(jìn)來(lái)。BOM Explosion1. 先考慮BOM的使用范圍， Usage2. BOM狀態(tài)3. 是否存在多重BOM4. 有沒(méi)有哪些組件需要選擇， 是否與生產(chǎn)相關(guān)5. 決定數(shù)量和日期系統(tǒng)會(huì)現(xiàn)根據(jù)優(yōu)先順序選擇不同Us

29、age的BOM。通過(guò)Lot size 來(lái)選擇多重BOM當(dāng)使用多重BOM時(shí)，除了設(shè)置LOT SIZE以外， 還需要在MRP4進(jìn)行設(shè)置，它也會(huì)影響到Routing?？眨?根據(jù)Planned Order 或者Production Order的數(shù)量來(lái)選擇使用哪個(gè)BOM。1： 當(dāng)根據(jù)日期來(lái)選擇的話， 還需要選擇是需要使用訂單的開(kāi)始日期還是結(jié)束日期。1 和 2 分別代表訂單的開(kāi)始以及結(jié)束日期。 而3 是根據(jù)固定的日期進(jìn)行展BOM explosion number進(jìn)行展開(kāi)， 還需要進(jìn)行其他配置。選擇1時(shí)， 下面的例子， 如果根據(jù)Order 1， 如果使用的是OS date， 它在BOM1 的有效范圍，那么就

30、選擇BOM1， 如果選擇OF date，就會(huì)選擇BOM2.當(dāng)選擇使用BOM explosion number進(jìn)行展開(kāi)， 相當(dāng)于使用固定日期展開(kāi)。 需要建立一個(gè)BOM展開(kāi)編號(hào)。代表永遠(yuǎn)都是用固定的日期展開(kāi)BOM。使用2和3的時(shí)候， 代表使用Production Version來(lái)進(jìn)行展開(kāi)。 2 和 3的區(qū)別， 如果選擇2， 沒(méi)有找到的話， 還會(huì)找空白和1， 如果選擇3 ，沒(méi)找到production version就不會(huì)繼續(xù)找了。 （如果使用production version, 推薦使用2）在Production Version中會(huì)包含BOM 和Routing， 可以根據(jù)Production Ve

31、rsion的設(shè)定來(lái)選擇使用哪個(gè)BOM。工藝路線的選擇和BOM的選擇是一樣的。Study Note 18MRP Area通常情況下， 我們是根據(jù)工廠的所有物料Run MRP， 如果有一些比較貴重的物料， 我們可以單獨(dú)把它們?cè)O(shè)置為一個(gè)MRP Area 來(lái)單獨(dú)跑MRP。另一種情況， 對(duì)于外包供應(yīng)商， 我們會(huì)供料給它們， 我們也可以將外包供應(yīng)商設(shè)置為一個(gè)MRP Area 并且來(lái)跑MRP來(lái)看外包供應(yīng)商的需求。如果沒(méi)有設(shè)置MRP Area， 它就會(huì)是工廠本身。激活MRP Area， 如果不選， MD04就沒(méi)有MRP Area的選項(xiàng)了。有三種設(shè)置MRP的選擇1. 一個(gè)工廠僅有一個(gè)MRP Area2. 根據(jù)S

32、torage Location 設(shè)定3. 根據(jù)Subcontractor設(shè)定根據(jù)Storage Location 定義的MRP Area， MRP area type 為2.建立一個(gè)新的MRP Area。在建立完MRP Area 以后， 還要建立一個(gè)MRP area Segments。然后輸入不同的MRP的資料。MRP Area可以將物料進(jìn)行分組， 每一個(gè)MRP area都會(huì)單獨(dú)跑MRP， 這樣負(fù)責(zé)這個(gè)組的人管理起來(lái)就很方便。我們也可以將需求從一個(gè)MRP Area 轉(zhuǎn)到另一個(gè)當(dāng)中， 例如將1200中的一張PR轉(zhuǎn)到1200-0001 MRP Area中。修改Storage Location 為0

33、001.MRP Area 應(yīng)用通常用于Backflush倒沖，在生產(chǎn)線附近會(huì)建立一個(gè)倉(cāng)庫(kù)， 發(fā)料會(huì)直接到生產(chǎn)線上，然后放到這個(gè)倉(cāng)庫(kù)中， 然后生產(chǎn)線的人會(huì)對(duì)這個(gè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行單獨(dú)管理。 然后根據(jù)這個(gè)倉(cāng)庫(kù)建立一個(gè)MRP Area， 這樣就方便生產(chǎn)線人員管理倒沖材料的庫(kù)存了。首先將FG01 以及RAW01 都設(shè)置為MRP Area 1200-0001. 然后將FG01 BOM 中RAW01組建的Storage location修改為0001.根據(jù)FG01在 MRP area 1200-0001建立PIR。RUN MRP定義委外供應(yīng)商的 MRP Area選擇3.添加供應(yīng)商。Study Note 19Prod

34、uction Order生產(chǎn)訂單的作用是告訴生產(chǎn)車間需要生產(chǎn)什么產(chǎn)品， 以及生產(chǎn)的數(shù)量以及完成的日期等信息。 不同的生產(chǎn)模式處理方式不同， 在重復(fù)制造中， 只要根據(jù)Planned Order進(jìn)行處理進(jìn)行生產(chǎn)就可以了， 不需要生產(chǎn)訂單。Order Category控制了生產(chǎn)訂單的類別， 10為常用離散制造生產(chǎn)訂單。在生產(chǎn)訂單中， 會(huì)對(duì)物料有效性進(jìn)行檢查， 并且分析產(chǎn)能， 將信息更新到信息系統(tǒng)中。流程需要關(guān)注Plant級(jí)別建立Production Order使用CO01建立Production Order只能使用Order Category 為10的訂單類型。輸入生產(chǎn)的數(shù)量，以及生產(chǎn)開(kāi)始與結(jié)束的日

35、期。1 Forwards： 根據(jù)起始日期自動(dòng)算出結(jié)束日期。2 Backward: 根據(jù)結(jié)束日期自動(dòng)算出開(kāi)始日期。3 Only capacity requirements開(kāi)始日期 和 結(jié)束日期需要自己決定4 開(kāi)始日期為今天， 自動(dòng)計(jì)算出完成日期。5，6 和 1，2作用相同， 只不過(guò)精確到小時(shí)， 而1，2 精確到天。 注： 一般不會(huì)用。BasicDates 為基本日期通常是從Planned Order帶過(guò)來(lái)的， 這里代表訂單開(kāi)始以及結(jié)束的日期。而Scheduled 日期是從Routing 帶出來(lái)的， 代表生產(chǎn)開(kāi)始日期以及生產(chǎn)結(jié)束日期。Production finish date = Order f

36、inish date 產(chǎn)后緩沖日期 休假日期。Production start date = Production finish date Routing中工序中的時(shí)間 假期。Order start date = Production start date 產(chǎn)前緩沖日期 假期。MRP2：In-house production 不建議使用。In-house production 的天數(shù)會(huì)帶到InhseProdTime中。缺點(diǎn)是，這個(gè)天數(shù)是和Lot Size無(wú)關(guān)的， 無(wú)論批量為多少都會(huì)用固定的日期， 這樣是不合理的，所以建議使用Lot Size dependent 中的選項(xiàng)， 使用CA96 / C

37、A97的方式。Scheduled Release date = 訂單的開(kāi)始日期 Release period保存Production Order： 60003205點(diǎn)擊Release按鈕， 會(huì)有一個(gè)Confirmed Release 日期。使用COOIS 查看Production Order。其中的日期選項(xiàng)是與Production Order中相對(duì)應(yīng)的。Relative dates 中是輸入天數(shù)的， 例如在Basic start date輸入3， 那么開(kāi)始日期2011/6/22就是當(dāng)前日期 + 3天就是2011/06/25。實(shí)際開(kāi)始日期 actual start date第一次報(bào)工的日期。實(shí)際

38、結(jié)束日期 actual finish date 最后一次收貨的日期。代表入庫(kù)數(shù)量。報(bào)廢部分， 這里是針對(duì)成品報(bào)廢。MRP1中的Assembly scrap 會(huì)自動(dòng)帶到Production Order 中的Scrap portion中去。 如果設(shè)置為2， 如果需求數(shù)量為100， 那么Production order上的目標(biāo)數(shù)量為102， 報(bào)廢量為2， 需求數(shù)量為100。保存Production Order， 訂單數(shù)量 = 總計(jì)數(shù)量 報(bào)廢數(shù)量。 Component 損耗， 它會(huì)從BOM或是Material MRP4中帶出來(lái)， BOM中的報(bào)廢率優(yōu)先級(jí)高。Storage Location 代表發(fā)料的庫(kù)

39、存地點(diǎn)。對(duì)成品建立Production Order以后， 半成品或是原材料會(huì)有 Reservation 預(yù)留， 而預(yù)留的數(shù)量就是Requirement qty。Committed qty 代表， 在做完ATP Check以后， 在需求時(shí)間內(nèi)有多少數(shù)量可以使用。 需求時(shí)間Withdrawal qty代表領(lǐng)料的數(shù)量。固定數(shù)量是從BOM中帶過(guò)來(lái)的， 它代表， 不管做多少產(chǎn)品，使用的數(shù)量都是固定的， 例如不管做多少面包所需要的發(fā)酵材料都是一樣的。Final Issue 代表是否最終發(fā)料完成。是否是反沖物料， 一般是使用頻繁的物料，價(jià)值比較低， 不方便發(fā)料的。散裝物料， 不計(jì)算成本的，但還是會(huì)發(fā)料。聯(lián)產(chǎn)

40、品： 一個(gè)原材料有多種產(chǎn)品， 例如石油。Movement allowed 是否允許發(fā)貨。 Batch Key用于批次管理。Costing relevancy： 是否參與成本運(yùn)算。工藝路線數(shù)據(jù)， CO代表該工序是否使用投料。External Processing：工序外協(xié)。分解 Split 是從Routing中帶過(guò)來(lái)。重疊 Overlap： 在存在多道工序的情況下， 如果生產(chǎn)100PC， 并不是100PC在第一道工序完成以后才會(huì)到第二道工序里。 實(shí)際生產(chǎn)中， 通常是先生產(chǎn)一部分，然后就到第二道工序中了。是從Routing中帶過(guò)來(lái)的。User Field: 可以添加一些自定義的字段來(lái)記錄有用的信息

41、， 當(dāng)選擇Field Key以后， 會(huì)有對(duì)應(yīng)的字段出現(xiàn)。這個(gè)也可以從Routing 中帶過(guò)來(lái)。對(duì)應(yīng)的時(shí)間可以從Routing中帶過(guò)來(lái)。Expected yield variance： 預(yù)期產(chǎn)量差異例如目標(biāo)數(shù)量為100， 實(shí)際報(bào)工數(shù)量只有98， 那這邊就會(huì)有一個(gè)-2的差異。使用CO11做確認(rèn)Yield中輸入 實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量， 選擇Final Confirmation， 保存。每一個(gè)生產(chǎn)訂單都會(huì)有一個(gè)預(yù)留號(hào)碼， 用于關(guān)聯(lián)我們的組建。Planned Order： 如果生產(chǎn)訂單是通過(guò)Planned Order轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的， 這里會(huì)記錄Planned Order號(hào)碼。Production Version： 在

42、存在多個(gè)BOM以及Routing的情況下， 可以用Production Version來(lái)控制需要哪個(gè)BOM以及Routing。生產(chǎn)完成收貨， 需要收到什么類型的庫(kù)存中。GR Process Time可以從Material 帶過(guò)來(lái)。Goods receipt： 是否允許做貨物接收, 是否可以收貨。GR non-valuated: 收貨后是否有價(jià)值Delivery Completed： 是否已經(jīng)完成收貨， 收完以后就不能再收了Tolerances 是從Material Work Scheduling 中帶過(guò)來(lái)的。Underdelivery： 發(fā)貨不足 如果設(shè)置為10%。 我們目標(biāo)數(shù)量為100， 而

43、收貨了90， 在容差范圍內(nèi)， 就可以視為收貨完成。Overdelivery: 過(guò)量發(fā)貨 功能相同， 量為100， 收了110， 就算收貨完成。Unlimited overdelivery: 不限制過(guò)量發(fā)貨。接收貨物的倉(cāng)位。在Res/purc req: 來(lái)控制是否產(chǎn)生訂單預(yù)留1： 不產(chǎn)生2： release 以后產(chǎn)生3： 立即產(chǎn)生Costing用于計(jì)算成本， Planned Cost Calc 是用來(lái)控制什么時(shí)候計(jì)算成本。Calculate capacity requs： 是否需要計(jì)算能力需求。Profile與后臺(tái)配置有關(guān)， 是從Material 帶過(guò)來(lái)的。Production Order所讀取

44、的Routing 以及 BOM的詳細(xì)信息。Settlement Rule：通常生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有成本， 需要結(jié)算到成本中。如果是MTS的生產(chǎn)方式， 成品會(huì)歸結(jié)到Material中。 如果是MTO的方式， 就會(huì)歸結(jié)到SO上。這里的ORD 指的是Production Order， 通常用于返工。例如有10， 20， 30 三道工序， 工序10結(jié)束以后進(jìn)入工序20， 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有問(wèn)題， 這時(shí)需要返工， 通常有以下三種返工方式。1：讓產(chǎn)品重新回到工序10， 但是成本計(jì)算會(huì)有問(wèn)題， 因?yàn)楣ば?0已經(jīng)確定過(guò)了， 20就不能再確認(rèn)了。2：在20后面插一個(gè)25的維修工序， 需要手工插入。3：建立一張新的Produc

45、tion Order用于維修，然后將成本歸結(jié)到主的Production Order上。對(duì)于建立維修的Production Order， 就不能用CO01了， 需要使用CO07 無(wú)料號(hào)的生產(chǎn)訂單。 它也可以用于長(zhǎng)時(shí)間存放的待料，把它拆分成原材料。選擇Type 3 only capacity require： 自己輸入日期， 因?yàn)闆](méi)有Routing可以參照。因?yàn)闆](méi)有Routing， 我們可以參照 Operation Set 或是 自動(dòng)創(chuàng)建Operation。 使用生成Operation。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)創(chuàng)建一個(gè)Operation。在Header settlement rule里輸入需要結(jié)算的Produc

46、tion Order。如果是做拆卸， 我們可以將成本放在Material上，但MAT不需要手工輸入。在Component輸入我們需要拆卸的物料以及數(shù)量， 以及拆完以后產(chǎn)生的原材料以及數(shù)量， 數(shù)量為負(fù)數(shù)。保存Production Order 60003206使用MB1A收貨而不用MIGO。 使用Movement 261， 然后點(diǎn)擊To Order。輸入Order號(hào)碼， 并且在By-prod 副產(chǎn)品中選擇1。發(fā)成品出去， 收原材料進(jìn)來(lái)。重點(diǎn)： 無(wú)料號(hào)的Production Order也需要確認(rèn)， 但是不需要收貨， 因?yàn)闆](méi)有物料號(hào)。 當(dāng)我們進(jìn)行發(fā)料的時(shí)候， 原材料就會(huì)被收進(jìn)來(lái)。訂單處理Materia

47、l Staging 發(fā)料。1. 首先要制定Order Type2. 定義Order Item 沒(méi)什么用 因?yàn)橹挥幸恍?. Copy Routing（可選的）4. Copy BOM， 因?yàn)锽OM中有l(wèi)ead time， 所以要先Copy BOM 再算Scheduling5. 然后計(jì)算進(jìn)度6. 做有效性檢查（可選的）Copy Routing是可選的， 可以在后臺(tái)進(jìn)行設(shè)置Selection ID 是用來(lái)確定 Routing順序的選擇。當(dāng)使用CO07建立無(wú)料號(hào)的Production Order時(shí)， 是不會(huì)讀Routing的， 所以可以在Order type中的Selection ID上放空值。Task

48、 List type中選擇 N： Routing。Routing selection： 代表如何選擇Routing， 是必須輸入還是可選。Availability Check的配置， 有兩個(gè)地方可以控制1 是指對(duì)Order創(chuàng)建時(shí)的控制， 2是指在release時(shí)需要的控制。在創(chuàng)建生產(chǎn)訂單后，控制是否做Available Check。Mat Release1： 當(dāng)缺料時(shí)， 用戶進(jìn)行決定2： 缺料也可以release3： 缺料時(shí)不允許Release當(dāng)保存生產(chǎn)訂單時(shí)， 系統(tǒng)會(huì)做如下處理1. 預(yù)留2. PR 在外包情況下會(huì)產(chǎn)生在生產(chǎn)訂單的工序中會(huì)有Control Key， 如果里面包含 + exter

49、nally processed operation 就代表需要外包加工， 這是系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)建立一張PR， 費(fèi)用會(huì)歸結(jié)到這張production Order上去。更改工序中的Contrl key為 PP02， 然后存盤(pán)。Operation 中會(huì)產(chǎn)生一張PR。這張PR是沒(méi)有料號(hào)的， 在Account assignment 中會(huì)將費(fèi)用關(guān)聯(lián)到生產(chǎn)訂單上去。 Account Assignment 中要輸入F， 代表Production Order。我們也可以手動(dòng)建立PR， A： 要選F， 這樣費(fèi)用會(huì)歸結(jié)到Production Order中。Collective Order 匯總訂單/母子工單例如FG包含半

50、成品SFG1以及SFG2， 我們需要對(duì)他們建立3張production Order， 使用Collective Order 建立FG的生產(chǎn)訂單后， SFG1以及SFG2的生產(chǎn)訂單會(huì)自動(dòng)創(chuàng)建。我們需要根據(jù)SFG半成品的采購(gòu)類型設(shè)置成52才可以使用這個(gè)功能。注意： Special Procurement type是在Plant中維護(hù)的， 52在Plant1000是存在的。將1200設(shè)定上52的Special Procurement ， 并且將半成品設(shè)置為52.根據(jù)成品建立production Order 60003208，查看生產(chǎn)訂單。系統(tǒng)會(huì)將半成品的生產(chǎn)訂單也建立出來(lái)。會(huì)多出一個(gè)Dates in

51、 collective order 的選項(xiàng)。并且會(huì)包含最頂層的訂單號(hào)碼leading order 以及上一層訂單號(hào)superior order。重要： 只能夠release 上層的Order， release以后， 下層的order會(huì)自動(dòng)release。 而不能單獨(dú)release 下層的。注意： 下階Order會(huì)將成本匯總到上階的Order中， 而實(shí)際上， 我們需要把成本匯總到物料上去， 這點(diǎn)要注意?？梢栽诤笈_(tái)控制結(jié)算到什么地方去。如果選擇 coll order with goods movement， 它就會(huì)將匯總訂單結(jié)算到Material中， 如果不選，就會(huì)結(jié)算到上一層的訂單中。41：55

52、Study Note 20使用CO11確認(rèn)的時(shí)候， 可以實(shí)現(xiàn)返工的流程， 但需要后臺(tái)配置。 輸入Rework 返工數(shù)量，以及Reason 返工原因， 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)創(chuàng)建一張無(wú)料號(hào)的Production Order（CO07）。圖：重要！PDD： Requested Delivery date 客戶要求的到貨日期Transit time： 運(yùn)輸過(guò)程的時(shí)間GI: Goods Issue Date 發(fā)貨日期Loading time: 裝貨時(shí)間LT Loading timePick/pack time: 取貨包裝時(shí)間AD： planned Available date 生產(chǎn)階段的有效時(shí)間GR Processing time： 收貨時(shí)間PF： 訂單完成日期Float after production： 產(chǎn)后緩沖時(shí)間SF： 生產(chǎn)結(jié)束時(shí)間Operation:工序時(shí)間SS： 生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)間Float before production： 產(chǎn)前緩沖時(shí)間PS： 訂單開(kāi)始時(shí)間Routing 的選擇是通過(guò)兩個(gè)地方控制的