污水調(diào)試mbr方案

1、污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊 污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊宗旨本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。綱目手冊含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。細(xì)則1、調(diào)試條件土建構(gòu)筑物全部施工完成；設(shè)備安裝完成；電氣安裝完成；管道安裝完成；相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。2、調(diào)試準(zhǔn)備組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)

2、與建設(shè)方代表共同參與；擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準(zhǔn)備；準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；必須的檢測設(shè)備、裝置（PH計(jì)、試紙、COD檢測儀、SS）；建立調(diào)試記錄、檢測檔案。3、試水（充水）方式按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面

3、變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意： 設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4、單機(jī)調(diào)試工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。無異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。按說明書要求

4、，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示位置。了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓啟動(dòng)；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。點(diǎn)動(dòng)無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。5、單元調(diào)試單元調(diào)試是按水處理設(shè)

5、計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的不同要求進(jìn)行的。單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。6、分段調(diào)試分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。7、接種菌種接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，接種是對上述單元而言的。依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。接種

6、量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長短的重要條件。一般來講，低于20的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。建議第一期，在水解和好氧池中各投加活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加活性污泥，生化工

7、藝才能正常啟動(dòng)。菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。8、馴化培養(yǎng)馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于20，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下

8、檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來判斷生化作用的效果。馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動(dòng)可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿

9、負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才能完成。厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過程，每個(gè)工程都會(huì)有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。9、全線調(diào)試當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個(gè)單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y）、COD（儀器檢測），確定全線運(yùn)行的問題所在。對不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。10、抓住重點(diǎn)檢測分析全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來講，重點(diǎn)都是生化單元。生化單元調(diào)試的主要問題要認(rèn)真檢查核對該單元進(jìn)出水口的

10、位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1，檢查無誤后方可通水。首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。繼續(xù)充水

11、，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。對不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在1012h，用弱空氣攪拌3-5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；兼氧化工藝則應(yīng)保證DO 23mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。11、改善缺陷、補(bǔ)充完善（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2） 一般來講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。12、試運(yùn)行（1） 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。（2） 試運(yùn)行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人

12、參與，并在試運(yùn)行中對建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。（3）試運(yùn)行時(shí)間一般為10-15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。13、 自驗(yàn)檢測連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測（主要為COD、 PH、 SS）,合格后即認(rèn)定自檢合格。活性污泥系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行管理一、原理： 活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機(jī)物的生

13、力軍，其原理是生物降解。二、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮粒或絨粒，有良好的沉降性能。正?；钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進(jìn)水過淡，負(fù)荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。三、培菌前的準(zhǔn)備工作：1、認(rèn)真消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料及管理運(yùn)行手冊；2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表；3、清理施工時(shí)遺留在池內(nèi)雜物；4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗(yàn)，單臺(tái)調(diào)試后聯(lián)動(dòng)試車，調(diào)好出水堰板至污水處理可正常工作。四、培菌方法：調(diào)試按照污泥添加、污泥培養(yǎng)、污泥馴化三個(gè)過程進(jìn)行。一：污泥添加1，實(shí)驗(yàn)分析測定接種污泥含水率w。2，污泥濃度設(shè)計(jì)值為15

14、g/L，有效池容積為18m3.3，確定所需添加污泥量，m=18*103*15/（1-W）g=1.25 m3二：污泥培養(yǎng)污泥培養(yǎng)采用間歇法進(jìn)行。主要控制間歇進(jìn)水、間歇曝氣過程，具體如下。污泥添加完成并且生化池水位達(dá)到設(shè)計(jì)要求后按照C：N：P=100:5:1的比例向生化池（0池）添加營養(yǎng)物（葡萄糖、尿素、磷酸二氫鈉）。P的濃度控制在4mg/L。啟動(dòng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，此階段不再進(jìn)水，為悶曝階段。每日用鏡檢觀察活性污泥中微生物情況，并監(jiān)測SV、SVI、MLSS、BOD、COD、DO。悶曝階段超過上限值DO2-4mg/L，及時(shí)停止風(fēng)機(jī)，待DO降至下限值可開啟風(fēng)機(jī)，獲得經(jīng)驗(yàn)值后即可連續(xù)曝氣一段時(shí)間后停止曝

15、氣，待過一段時(shí)間繼續(xù)曝氣。（如連續(xù)曝氣10h后停止曝氣，14h后繼續(xù)曝氣）。悶曝階段持續(xù)一周后，停止曝氣，靜止2小時(shí)，通過注水排除上清液，所注水量為生化池有效容積三分之一。注水滿足條件后繼續(xù)重復(fù)上述悶曝步驟。三：污泥馴化上述持續(xù)兩周后，通過分析各項(xiàng)指標(biāo)以及鏡檢微生物，如均達(dá)到指定值800010000mg/L，開始連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣，進(jìn)行污泥馴化,在馴化階段，可適時(shí)加大風(fēng)機(jī)量，DO值可在4mg/L，以此連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)，直至污泥濃度達(dá)到20000mg/L。監(jiān)測各項(xiàng)指標(biāo)，如果出水未達(dá)標(biāo)可以適當(dāng)延長時(shí)間，直至達(dá)標(biāo)，反之可縮短時(shí)間。四：連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行污泥馴化完成即可進(jìn)行連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行。五、運(yùn)行管理1、巡視：

16、指每班人員必須定時(shí)到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀察、檢測，以保證運(yùn)行效果。2、膜池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察膜池泥面高低、上層液透明程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明-運(yùn)行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁-負(fù)荷高，污泥對有機(jī)物氧化、分解不徹底；泥面上升-污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮-污泥中毒；大塊污泥上浮-沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐?。患?xì)小污泥漂浮-水溫過高、CN不適、營養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?、曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷適當(dāng)。運(yùn)行正常時(shí)，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說明有死角；污

17、泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的“活性”，除具有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)沉淀池后徹底進(jìn)行“泥”（污泥）“水”（出水）分離。（1）污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在1530之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)

18、量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。（2）污泥沉降性能還與其它幾個(gè)指標(biāo)有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)（SVI），混合液懸浮物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。（3）測定水質(zhì)指標(biāo)來指導(dǎo)運(yùn)行：BODCOD之值是衡量生化性重要指標(biāo)，BODCOD0.25表示可生化性好，BODCOD0.1表示生化性差。進(jìn)出水BODCOD變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常；反之，出水的BODCOD比進(jìn)水BODCOD下降快，說明運(yùn)行正常。出水懸浮物（ESS）高，ESS30mg/l時(shí)則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正，ESS30mg/l則表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池控制主要

19、因素：（1）維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制13mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端DO 2mg/l為宜。（2）保持水中合適的營養(yǎng)比，C（BOD）NP10051六、污泥性狀異常及分析：異常現(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足，DO值低，出水氨氮有時(shí)偏高增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/l污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有機(jī)物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對策進(jìn)水PH過低，曝氣池PH6絲狀型菌大量生成提高進(jìn)水PH膜池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4.CO2，氣泡附于泥粒使之上

20、浮，出水氨氮往往較高防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗膜池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時(shí)污泥成層外溢SV90 SVI20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢，污泥膨脹。投加液氯，提高PH，用化學(xué)法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”；提高DO；間歇進(jìn)水膜池泥面過高絲狀菌未過量生長MLSS值過高增加排液膜池表面積累一層解絮污泥微型動(dòng)物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，進(jìn)水中有毒物濃度過高，或PH異常。停止進(jìn)水，排泥后投加營養(yǎng)物，或引進(jìn)生活污水，使污泥復(fù)壯，或引進(jìn)新污泥菌種異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策膜池有細(xì)

21、小污泥不斷外漂污泥缺乏營養(yǎng)，使之瘦小OUR8mgO2/gVSS.h;進(jìn)水中氨氮濃度高，CN比不合適；池溫超過40 C；翼輪轉(zhuǎn)速過高使絮粒破碎。投加營養(yǎng)物或引進(jìn)高濃度BOD水，使FM0.1,停開一個(gè)曝氣池。膜池上清液混濁，出水水質(zhì)差OUR20mgO2/gVSS.h污泥負(fù)荷過高，有機(jī)物氧化不完全減少進(jìn)水流量，減少排泥曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長，或進(jìn)水中洗滌劑過量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦??；出水混濁，水質(zhì)差；游動(dòng)性小型鞭毛蟲多水質(zhì)成分濃度變化過大；廢水中營養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足使廢水成分、濃度和營養(yǎng)物均衡

22、化，并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營養(yǎng)。污泥過濾困難污泥解絮按不同原因分別處置污泥脫水后泥餅松有機(jī)物腐敗及時(shí)處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫過多，色白進(jìn)水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡劑曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不全降低負(fù)荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過長解絮污泥附于泡沫上增加排泥進(jìn)水PH下降厭氧處理負(fù)荷過高，有機(jī)酸積累降低負(fù)荷好氧處理中負(fù)荷過低增加負(fù)荷出水色度上升污泥解絮，進(jìn)水色度高改善污泥性狀出水BOD COD升高污泥中毒污泥復(fù)壯進(jìn)水過濃提高M(jìn)LSS進(jìn)水中無機(jī)還原物（S2O3 H2S）過高增加曝氣強(qiáng)度COD測定受Cl¯影響排除干擾MBR的調(diào)試和運(yùn)行管理 進(jìn)入MB

23、R反應(yīng)器的污水，通過鼓風(fēng)機(jī)充氧，在MBR反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行生物降解，抽吸泵或自流經(jīng)膜分離的清水進(jìn)入貯水池或達(dá)標(biāo)排放，設(shè)備可自動(dòng)或手動(dòng)控制，如發(fā)現(xiàn)MBR反應(yīng)器運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)有關(guān)維修部門，調(diào)試操作人員必須熟悉本處理工藝和設(shè)施的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。1、調(diào)試設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)試。對各種設(shè)備進(jìn)行空車調(diào)試，達(dá)到要求才能轉(zhuǎn)入下一步，高度經(jīng)過以下過程：（1） 設(shè)備安裝后，先進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車考察設(shè)備運(yùn)行狀況，并做好記錄：第一步，先開動(dòng)風(fēng)機(jī)向反應(yīng)池供氣，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，曝氣系統(tǒng)工作情況。 第二步，向反應(yīng)池中充入清水至滿足浮球開啟控制的要求水位高度（當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)水。到達(dá)浮球低水位以上時(shí)，自吸泵自動(dòng)開啟

24、，當(dāng)水位降至浮球低水位時(shí)，自吸泵自動(dòng)停止）第三步，對各種設(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行1小時(shí)，直到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。注意：以上過程中出水泵只在第三步試出水5分鐘，觀測出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得長時(shí)間開出水泵。（2） 微生物馴化培養(yǎng)直至水質(zhì)達(dá)標(biāo)： 第一步，通入污水達(dá)到高水位，通入污水的同時(shí)開動(dòng)風(fēng)機(jī)，建議接種活性污泥以加快培養(yǎng)過程，并加入適量養(yǎng)料進(jìn)行悶曝。 第二步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過800010000mg/l,并且活性污泥性狀較好時(shí)，開啟抽吸泵并使其處在自控狀態(tài)，此時(shí)出水量不要太大，控制在額定值的1/3左右。同時(shí)控制進(jìn)水與出水量一致。第三步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過15000m

25、g/l時(shí)且出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后才可以調(diào)整出水量達(dá)到額定值。 以上過程，當(dāng)污水溫度為15-20攝氏度時(shí)，此階段大約需要30天時(shí)間。 通過接種污水處理廠的活性污泥使反應(yīng)池初始污泥濃度為15000mg/l時(shí)，可以縮短微生物馴化培養(yǎng)時(shí)間1/3到1/2左右，冬季培養(yǎng)可能需要30-45天時(shí)間。2 正常運(yùn)行啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)作好準(zhǔn)備工作，MBR采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制模式，初期運(yùn)行控制真空表的真空度小于0.01MPA。自動(dòng)模式時(shí)，抽吸水泵依據(jù)設(shè)定的程序以下面的方式自動(dòng)運(yùn)行。1） 抽吸水泵與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，風(fēng)機(jī)停，抽吸水泵自動(dòng)停。2） 當(dāng)水位到達(dá)MBR池低水位以上時(shí)抽吸水泵啟動(dòng)，清水池高位時(shí)停止，風(fēng)機(jī)和自吸泵聯(lián)動(dòng)，并且按照運(yùn)行8

26、分鐘，停止2分鐘的方式周期運(yùn)行。 A：當(dāng)氣壓表的負(fù)壓達(dá)到0.04MPA時(shí)。B：當(dāng)水位到低水位以下時(shí)，自吸泵停止但是風(fēng)機(jī)運(yùn)行，任何情況下只有風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，自吸泵才運(yùn)行。C：當(dāng)膜堵塞造成真空表的真空度大于0.05MPA時(shí)停機(jī)清洗后，手動(dòng)才能復(fù)位，正常情況下處理生活污水的MBR反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度為10000-15000mg/l，溶解氧平均濃度0.6mg/l.注意：MBR系統(tǒng)正常工作環(huán)境溫度應(yīng)在5-40攝氏度范圍，環(huán)境溫度低于0攝氏度時(shí)，停止運(yùn)行時(shí)必須放掉系統(tǒng)內(nèi)的存水，以免結(jié)水，同時(shí)清水應(yīng)完全浸沒膜組片且必須存放在冰點(diǎn)以上環(huán)境中，否則易造成設(shè)備和膜組片永久損壞。在下列情況下開啟抽吸泵出水，對膜組器的損壞十

27、分嚴(yán)重，影響組器的壽命；1） 反應(yīng)器水位不淹沒組器2） 反應(yīng)器活性污泥不正常3） 在曝氣停止的情況下。3、膜清洗膜清洗必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作膜組件按照規(guī)定的流量進(jìn)行，初期的膜間壓差約10KPA（根據(jù)配管的輔設(shè)方法和壓力計(jì)的位置等，初期的值會(huì)有所變化）。膜組件過濾了一段時(shí)間之后，污染物積累在膜表面使膜間壓差上升，當(dāng)膜間壓差比初期高20KPA時(shí)，有必要進(jìn)行藥液清洗。當(dāng)壓差比初始穩(wěn)定狀態(tài)的壓差高30KPA時(shí)必須進(jìn)行化學(xué)清洗。在保持操作系統(tǒng)條件穩(wěn)定時(shí)，每運(yùn)轉(zhuǎn)3-6個(gè)月在線清洗一次可使膜的水通量予以基本恢復(fù)，此時(shí)膜能量約為原初始狀態(tài)的8095%。如果長時(shí)期使用膜組件而沒有進(jìn)行化學(xué)清洗，膜表面沉積物堅(jiān)實(shí)，

28、再進(jìn)行在線化學(xué)清洗效果就不好。當(dāng)通過在線化學(xué)清洗不能恢復(fù)膜通量時(shí)應(yīng)使用浸泡膜組件的清洗方法。為了使膜的性能很好的恢復(fù)，建議在觀察到壓差有明顯上升趨勢的早期進(jìn)行在線清洗。4、故障排除4.1、風(fēng)機(jī)如果風(fēng)機(jī)與水泵聯(lián)動(dòng)失效、風(fēng)機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重或不能開啟的情況下應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源同時(shí)通知維修部門。風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)超過1天尤其是夏天，可導(dǎo)致微生物大量死亡。如果系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)1-3天后重新運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1天后恢復(fù)活性污泥活性再使系統(tǒng)處于自動(dòng)控制狀態(tài)、自動(dòng)運(yùn)行水泵出水。如果系統(tǒng)長時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)（超過3天）后再重新運(yùn)轉(zhuǎn)，須參照說明書第六-1節(jié)MBR調(diào)式種的微生物尋花培養(yǎng)過程進(jìn)化。4.2、風(fēng)量如果觀察到MBR反應(yīng)器內(nèi)污水?dāng)噭?dòng)程

29、度顯著減弱，應(yīng)首先檢查送風(fēng)管路是否正常，如管路漏風(fēng)、管路堵塞風(fēng)量和風(fēng)機(jī)過濾系統(tǒng)堵塞進(jìn)風(fēng)。4.3、水量如果觀察到MBR反應(yīng)出水量顯著減少。應(yīng)首先檢查真空表的真空度是否正常。當(dāng)膜間壓差比初期高20KPa，排除其他原因確定是膜表面堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。此時(shí)應(yīng)通知碧水源公司客戶服務(wù)中心進(jìn)行化學(xué)清洗。 如果是MBR反應(yīng)器不出水，應(yīng)首先檢查反應(yīng)器水位是否于浮球低于水位下。其次檢查浮球和水泵是否失效，若失效應(yīng)立即通知有關(guān)維修部門更換。4.4、水質(zhì)如果觀察到MBR反應(yīng)器出水水質(zhì)明顯惡化，應(yīng)首先檢查處理膜組器和管路系統(tǒng)是否正常，活性污泥顏色、狀態(tài)、氣味和濃度等是否正常。如果是預(yù)處理裝置工作不正常應(yīng)及時(shí)對癥排除

30、。如果是活性污泥濃度太低或狀態(tài)不正常應(yīng)關(guān)閉水泵，只開啟風(fēng)機(jī)培菌。待反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度為15000mg/L，活性污泥活性恢復(fù)時(shí)再開啟水泵出水并使系統(tǒng)處于自動(dòng)控制狀態(tài)。4.5真空度定期觀察真空表的真空度，當(dāng)真空表的真空度大于0.04Mpa時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)維修部門。4.6、泡沫污水中的洗滌劑含量較多，曝氣過程中污泥可產(chǎn)生較多泡沫。如果發(fā)生另一種泡沫-濃厚、多脂、外觀呈奶油色，它是在某些類型洗滌劑生物降解時(shí)產(chǎn)生的。這些洗滌劑含量有溶解性油脂，在預(yù)處理種不能去除，進(jìn)到生物處理系統(tǒng)從而形成泡沫并濃縮和浮起，這在曝氣系統(tǒng)是無法避免的，它常常與反應(yīng)器中污水停留時(shí)間過長有關(guān)（如負(fù)荷不足，晚間低流量）。當(dāng)嚴(yán)重影響出水水質(zhì)時(shí)，可采取如下措施：-用噴水去除。-增加反應(yīng)器污泥濃度，這是最簡單和最有效的不救措施。-如果泡沫反復(fù)出現(xiàn)