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文檔簡介
1、液壓阻力橋路學液壓與氣動技術(shù)研究所液壓與氣動技術(shù)研究所 林君哲林君哲緒論在各類常規(guī)液壓控制閥、比例控制閥和伺服控制閥等液壓元件中,為了得到較好的控制特性,提高液壓元件的技術(shù)特性,往往使用多個液阻來實現(xiàn)液阻控制回路。1936年,Harry.Vickers設計了先導式溢流閥,其先導回路由B型半橋組成。1958年Blackburn、李詩穎研制了電液伺服閥,這種伺服閥主閥的4個可變液阻構(gòu)成全橋液壓回路。1973年W.Backe出版了液壓阻力回路系統(tǒng)學。在這本著作里,作者系統(tǒng)地分析了各種半橋液阻回路和全橋液阻回路的特性及其應用。浙江大學路甬祥、吳根茂等應用液阻網(wǎng)絡理論分析方法研制了直接檢測式比例壓力控制
2、閥和其他比例控制閥,顯著改善了比例控制閥的技術(shù)特性。20世紀80年代中期,吳根茂在德國Rexroth公司做研究工作時,為了尋求更好的溢流閥壓力流量特性,研制了一種先導回路由3個液阻構(gòu)成的新型先導式溢流閥。20世紀90年代末,胡艷平等提出橋液阻回路,對其特性進行分析和仿真。第一章 液壓阻力橋路概述1.1 液壓傳動中流量控制類型液壓傳動中流量控制類型(1)調(diào)節(jié)變量泵排量優(yōu)點:沒有節(jié)流損失;缺點:需要較大的調(diào)節(jié)行程和力(F=1001000N,s=10100mm)。(2)調(diào)整液流阻力優(yōu)點:閥的調(diào)整行程和力較小(F=10100N,S=0.11mm);缺點:壓力損失較大。傳遞大功率,采用調(diào)節(jié)泵排量的流量控
3、制方式,可保持較小的功率損失;要求好的時間特性,采用改變液阻的流量控制方式,可以保證信號的快速和可靠傳遞。1.2 結(jié)構(gòu)與特性結(jié)構(gòu)與特性電阻網(wǎng)絡線性關(guān)系:服從歐姆定律,線性電阻元件u=ri(1.1)非線性關(guān)系:非線性電阻元件u=f(r)i (1.2)液阻網(wǎng)絡(1.3)靜態(tài)液阻R:是液阻兩端壓差對流量的比值,它是液阻對穩(wěn)態(tài)流體阻礙作用的一種度量。動態(tài)液阻Rd:是液阻兩端壓差衛(wèi)校增量對流量微小增量的比值,它是液阻對動態(tài)流體阻礙作用的一種度量。(1.4)(1.5)(m=0.5)靜態(tài)液阻和動態(tài)液阻一般都是壓差p或qv的函數(shù)。由式(1.3)可得,靜態(tài)液阻R為動態(tài)液阻Rd為(1.7)(1.6)非線性液阻的靜
4、態(tài)液阻R值和動態(tài)液阻Rd值是不同的。如,常用的薄刃型非線性液阻的壓力流量特性為(1.8)靜態(tài)液阻R為動態(tài)液阻Rd為(1.9)(1.10)對薄刃型非線性液阻來說,動態(tài)液阻動態(tài)液阻Rd是靜態(tài)液阻是靜態(tài)液阻R的的2倍倍。本課程除特別注明以外,所研究的液阻均為靜態(tài)液阻。在液壓閥的先到控制液阻網(wǎng)絡中,有些液阻是專門為改善液壓閥動態(tài)特性而設計的,故有時也稱為動態(tài)液阻或動態(tài)阻尼。分析這種液阻網(wǎng)絡的動態(tài)特性時,同樣應用式(1.5)定義的動態(tài)液阻概念。 液阻的結(jié)構(gòu)形式:(1)薄刃型(薄壁孔口),L/d 0.5,表現(xiàn)為局部壓力損失。(2)細長孔型, L/d 4,表現(xiàn)為沿程壓力損失。(3)短管型(介于薄刃型和細長孔
5、型之間的混合型),L=(24)d,溢流閥中使用的圓孔型固定液阻,混合型液阻的表達公式較多,常采用與薄刃型液阻相同公式,但短管型與薄刃型的流量系數(shù)數(shù)值不同。 應用特點:(1)細長孔型液阻為常值,但細長孔型液阻與粘度有關(guān),在壓差一定的情況下,流量與液體粘度成反比,不利于流量的精確控制。(2)薄刃型液阻為非線性,但液體粘度對流量沒有影響,故在液壓元件設計中,常將液阻設計成薄刃型。(3)混合型液阻兼容細長孔和薄刃型液阻的特點,為計算簡化,仍采用薄壁型液阻公式1.3 液阻的串聯(lián)與并聯(lián)液阻的串聯(lián)與并聯(lián)類似電路中的電阻,多個液阻也可以串聯(lián)或并聯(lián)使用??梢杂玫刃б鹤璐?。由式(1.8)可知若過流孔為圓孔,則(
6、1.11)(1.12)靜態(tài)液阻R為或1.3.1串聯(lián)液阻(1.13)(1.14)經(jīng)過計算經(jīng)過計算,分壓公式為(1.14)(1.15)從式(1.14)和式(1.15)可知,兩個液阻串聯(lián)分壓時,兩個液阻的內(nèi)孔直徑相差不大,否則起不到分壓的作用。例如:設d1=0.5mm,d2=1.0mm,由式(1.14)和式(1.15)可得1.3.2 并聯(lián)液阻經(jīng)過計算經(jīng)過計算,分流公式為(1.16)(1.17)上述分析可知:(1)多個串聯(lián)或并聯(lián)的液阻,均可用一個等效液阻代替;(2)在液壓元器件中,為增大液阻的孔徑,采用兩個液阻串聯(lián);相同孔徑的液阻串聯(lián),等效液阻孔徑為原來的0.84倍。1.4 全橋和半橋液阻回路全橋和半
7、橋液阻回路 電橋電路是將電阻參量的變化變?yōu)殡妷狠敵龅囊环N測量電路,在測量、濾波和溫度補償?shù)确矫鎻V泛應用。如圖1.5和圖1.6所示為了便于分析液阻回路特性,將電橋的概念引用到液阻回路中。1、4邊滑閥控制雙活塞桿液壓缸,看做全橋液阻回路;2、形成4個可變液阻,R1,R2,R3,R4;3、P0為滑閥輸入,P1,P2為滑閥輸出;4、液阻值由閥芯的移動量y來控制,控制力可以是液壓力、氣壓力、電磁力和機械力;5、空心箭頭表示閥口的開度增大,液阻值減小。實心尖頭表示閥口的開度減小,液阻值增大。1.4.1 全橋液阻回路1.4.2 半橋液阻回路1、錐閥和固定液阻控制但作用液壓缸;2、一個固定液阻R1,一個可變液
8、阻R2;3、P0為輸入,P1輸出;4、通過調(diào)節(jié)錐閥閥芯的行程可控制活塞的運動速度;1.4.3 半橋液阻回路類型1、A型半橋:2個可變液阻;2、B型半橋:R1固定液阻,R2可變液阻;3、C型半橋:R1可變液阻,R2固定液阻;4、D型半橋:R1和R2都是固定液阻,只能作分壓網(wǎng)絡使用。半橋液阻回路目前廣泛應用于液壓控制閥和泵的先到控制回路中,或在液壓回路中作為分壓之用。1.4.4 全橋液阻回路類型全橋液阻回路可看作是兩個半橋液阻回路并聯(lián)組合,全橋液阻回路供油9種結(jié)構(gòu)形式,如圖1.10所示。全橋液阻回路目前廣泛應用于伺服閥的先導級和主閥的控制回路中。全橋和半橋液阻回路的特征:全橋和半橋液阻回路的特征:
9、1、全橋和半橋液阻回路只有一個輸入控制口,p0、qv0;2、半橋液阻回路只有一個輸出控制口p、qv。全橋液阻回路由2個半橋回路并聯(lián)而成,因此有兩個輸出控制口p1、qvA和p2、qvB。半橋液阻網(wǎng)絡只能控制單作用液壓缸,全橋液阻回路能控制雙作用液壓缸和液壓馬達的雙向運動;3、半橋液阻回路和全橋液阻回路總有一部分油液通過液阻流回油箱,造成能量損失。1.5 橋液阻網(wǎng)絡橋液阻網(wǎng)絡橋液阻回路由3個液阻R1,R2,R3構(gòu)成。1個輸入控制口p1,qv,兩個輸出控制口qvA、p2和qvB、p3。類似半橋分類方法,根據(jù)液阻R1,R2,R3為固定或可變液阻,可將橋液阻回路分為7類,分別用A、B、C、D、E、F、G
10、表示,如圖1.11所示。以F型橋液阻回路說明:(1)R1和R3為固定液阻,R2是錐閥口,為可變液阻。(2)對于整個回路,錐閥口開度越大,總液阻越小,在進口壓力基本不變的情況下,通過錐閥的流量越多。(3)閥芯處在平衡狀態(tài)時,流過液阻的流量相等。(4)當回路流量增加時,p2值減小,p3值增加,在p2,p3作用下,閥芯的移動方向,取決于R1、R3的阻值及面積A1和A2。(5)根據(jù)流量壓力特性p1=f(qv1),R1和R3的不同配置,當qv1增加時,p1可以增加或保持不變橋液阻回路具有優(yōu)越的控制特性,當R1或R3等于零時,橋液阻回路就變成相應的半橋液阻回路。以半橋為先導控制回路的溢流閥存在一個正的穩(wěn)態(tài)
11、調(diào)壓偏差,而已橋回路為先導控制回路的溢流閥可使穩(wěn)態(tài)調(diào)壓偏差為正或為零。橋液阻回路的特點:(1)用橋液阻回路控制對稱液壓缸,只能控制液壓缸的單向運動,與彈簧等外力配合時,則能控制液壓缸的雙向運動;(2)橋液阻回路有兩個輸出控制口。(3)在輸入p1不變的情況下,調(diào)節(jié)可變液阻,可同時調(diào)節(jié)兩個輸出控制口參數(shù)p2、qva和p3、qvb。(4)橋液阻回路根據(jù)液阻參數(shù)的不同設計,可實現(xiàn)多種不同的控制目的。(5)當用橋液阻回路控制不對稱液壓缸時,能控制液壓缸的雙向運動第2章 半橋液阻網(wǎng)絡特性與應用2.1結(jié)構(gòu)原理半橋液阻網(wǎng)絡由兩個液阻構(gòu)成,具有A、B、C、D四種半橋液阻回路??捎秒p邊控制滑閥構(gòu)成。 在圖2.1-
12、圖2.3中,p0為半橋液阻網(wǎng)絡的輸入壓力,輸出口壓力為p,一部分流體通過第一個液阻R1后再通過第二個液阻R2流回油箱,另一部分流體qv則進入被控元件,移動閥芯將改變可變液阻的阻值,從而調(diào)節(jié)輸出口壓力p和qv的大小。2.2 流量壓力特性半橋液阻網(wǎng)絡中,輸出控制口流量qv是可變液阻開口量y和輸出口壓力p的函數(shù),將qv=f(p,y)的函數(shù)關(guān)系有曲線繪制出來,成為半橋液阻網(wǎng)絡的半橋液阻網(wǎng)絡的特性曲線。特性曲線。分析設定:(1)假定可變液阻由滑閥構(gòu)成,且滑閥是全周閥口,其通流面積與閥芯位移y成線性關(guān)系;(2)從輸出控制口向外流出的流量qv為正;(3)當閥芯位移y=0是,A型半橋的兩個液阻開口長度相等,均
13、為y0。(4)當閥芯有位移y是,液阻R1的軸向開口長度為y0+y,液阻R2的軸向開口長度為y0-y。在式(2.2)和式(2.3)中,c為固定液阻的液導,c=by0。閥芯位移y的方向A、B型半橋相同,C型半橋相反。半橋液阻網(wǎng)絡特性曲線采用量綱一的參數(shù)描繪。設定以閥口預開口量y0為閥口開度的參考量,以恒壓源p0為壓力參考量,控制流量的參考量為最大流量。則對A型半橋?qū)2閥口全關(guān),y=y0,且控制閥口壓力為零,此時從圖中可知:(1)對于A型半橋,在y=0附近一段區(qū)域內(nèi),輸出口壓力p隨著y的增加近似線性增加。(2)對于B型半橋,在在y=0附近一段區(qū)域內(nèi),輸出口壓力p隨著y的增加近似非線性增加。(3)對
14、于C型半橋,在在y=0附近一段區(qū)域內(nèi),輸出口壓力p隨著y的增加近似非線性增加,且與B型半橋圖像互為鏡像。(4)輸出口流量不為0時的輸出口壓力與閥芯位移的關(guān)系,在 y=0附近,輸出流量不同的曲線族有相近的輸出口壓力位移特性。(4)在y=y0,或y=-y0時, 項不可忽略,因而輸出口壓力p與閥芯位移y為非線性關(guān)系。半橋液阻網(wǎng)絡輸出口流量為半橋液阻網(wǎng)絡輸出口流量為0,表示半橋液阻網(wǎng)絡只有,表示半橋液阻網(wǎng)絡只有壓力輸出,沒有流量輸出。有些液阻網(wǎng)絡所控制執(zhí)行元件壓力輸出,沒有流量輸出。有些液阻網(wǎng)絡所控制執(zhí)行元件位移量很小,如壓力控制閥的先導液阻網(wǎng)絡是用來控制主位移量很小,如壓力控制閥的先導液阻網(wǎng)絡是用來
15、控制主閥芯運動的,因主閥芯的位移量很小,因此所需流量很小,閥芯運動的,因主閥芯的位移量很小,因此所需流量很小,在正常工作時其輸出流量基本為在正常工作時其輸出流量基本為0,主要通過輸出口壓力,主要通過輸出口壓力來控制主閥。來控制主閥。2.3 壓力增益和流量增益壓力增益和流量增益液阻網(wǎng)絡輸出的流量和壓力是通過改變可變液阻的阻值來實現(xiàn)的,對于半橋液阻網(wǎng)絡實際就是控制閥芯位移量y來調(diào)節(jié)輸出口壓力和流量。對外輸出的最大壓力和最大流量是設計液阻網(wǎng)絡的重要指標,壓力增益和流量增益反映了液阻網(wǎng)絡控制特性。2.3.1 壓力增益定義:qv=0和y=0時的曲線斜率為半橋液阻網(wǎng)絡的壓力增益e0,它是液阻萬羅的特征參數(shù)
16、,用公式表示為2.3.2 流量增益流量增益(1)無論壓力增益還是流量增益,A型半橋液阻網(wǎng)絡均為B型半橋液阻網(wǎng)絡的2倍。(2)C型半橋的壓力增益和流量增益都是負值,當y增加時,C型半橋液阻R1的通流面積減小,在輸出口壓力不變的情況下,輸出流量必然減少,所以C型半橋的壓力增益和流量增益均為負值,如改變y的方向,則數(shù)值變正。2.3.3 流量壓力系數(shù)(1)A型半橋壓力和流量增益時B型和C型半橋的2倍,因為A型半橋有兩個可變的液阻,而B型和C型半橋只有一個可變液阻。(2)A型半橋在y=0附近,有很好的線性度,可精確控制。(3)A型半橋的兩個可變液阻由一個信號控制,要求機械精度高,應用在伺服系統(tǒng)中。B型半橋結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,密封性好,應用在錐閥、噴嘴擋板閥中,同時在壓力控制元件的先導回路中。C型半橋固定阻尼始終與油箱連通,有一定的不可控性,應用較少。D型半橋無增益。2.4 B型半橋先導回路溢流閥穩(wěn)態(tài)特性分析型半橋先導回路溢流閥穩(wěn)態(tài)特性分析目前,市場上銷售溢流閥的先導回路多采用半橋液阻網(wǎng)絡,其中B型半橋較為普遍。2.4.1 工作原理2.4.2 穩(wěn)態(tài)特性作業(yè)試根據(jù)B型半橋先導回路溢流閥的特性,建立閥芯的力平衡方程、液阻的壓力流量方程以及流量連續(xù)性方程,找到輸出流量qv與進口壓力p之間的關(guān)系。找一篇關(guān)于液阻橋路相關(guān)的文章,談談液
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