ne脫硫脫硝改造工程電氣施工組織設(shè)計(jì)(審核版)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。ne脫硫脫硝改造工程電氣施工組織設(shè)計(jì)(審核版)主蒸汽管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 單位代碼： JGXMB-DZGS 編 號(hào)： GC-TXGZ-004/ 2012 電氣專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目名稱(chēng) 脫硫脫硝改造工程 編制單位 東電四公司 專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)/施工技術(shù)方案/措施報(bào)審表表號(hào)：HSD-A-04 編號(hào)：A04-DS-00-000-D004工程名稱(chēng)宏晟電熱公司2×300MW機(jī)組脫硝改造工程致：中南電力監(jiān)理公司宏晟電熱脫硝改造工程項(xiàng)目監(jiān)理部： 現(xiàn)提出脫硫脫硝改造工程電氣專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，請(qǐng)予審批。 附件：脫

2、硫脫硝改造工程電氣專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)承包商(章) 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日總承包商意見(jiàn)：總包商(章)主管專(zhuān)工/工程部經(jīng)理： 年 月 日項(xiàng)目監(jiān)理部審查意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理部（章）監(jiān)理工程師： 年 月 日 總監(jiān)理工程師： 年 月 日業(yè)主意見(jiàn)： （公章）專(zhuān)業(yè)工程師： 年 月 日 工程部經(jīng)理： 年 月 日 本表由承包商填報(bào)，業(yè)主、監(jiān)理部、總承包商各1份，承包商份數(shù)自定。專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)/施工技術(shù)方案會(huì)簽頁(yè)工程名稱(chēng)宏晟電熱公司2×300MW機(jī)組脫硝改造工程總包單位意見(jiàn)工程部意見(jiàn)： 簽名： 年 月 日 安健環(huán)部意見(jiàn)： 簽名： 年 月 日 項(xiàng)目經(jīng)理/項(xiàng)目總工： 簽名： 年 月 日 承包單位意見(jiàn)質(zhì)量部門(mén)意見(jiàn)

3、： 簽名： 年 月 日 安全部門(mén)意見(jiàn)： 簽名： 年 月 日 工程部意見(jiàn)： 簽名： 年 月 日 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 簽名： 年 月 日目 錄 一、編制依據(jù)1二、工程概況、現(xiàn)場(chǎng)條件及主要工程量1三、主要施工方案33.1、脫硫裝置安裝33.2脫硝裝置安裝203.3除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝373.4附屬生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝54四、勞動(dòng)力計(jì)劃及施工組織機(jī)構(gòu)684.1、施工組織機(jī)構(gòu)684.2、勞動(dòng)力計(jì)劃表69五、主要施工進(jìn)度695.1、里程碑工期69六、主要施工機(jī)械及工器具配備計(jì)劃696.1、主要施工機(jī)械配備計(jì)劃696.2、主要儀器、儀表配備計(jì)劃70七、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃與需編寫(xiě)的施工方案或施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)717.1、

4、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃717.2、需編寫(xiě)的方案或施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)71八、保證工程質(zhì)量措施728.1、質(zhì)量目標(biāo)728.2、保證質(zhì)量具體措施728.3、質(zhì)量工藝要求738.4質(zhì)量通病控制措施738.5、主要執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)74九、保證工程進(jìn)度的措施749.1、施工準(zhǔn)備措施749.2、技術(shù)保證措施759.3、科學(xué)管理措施759.4、后勤保障措施759.5、加強(qiáng)思想工作759.6、制定有效的獎(jiǎng)懲制度75十、安全及文明施工保證措施7510.1、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針7510.2、安全工作目標(biāo)7610.3、實(shí)行目標(biāo)管理7610.4、安全保證措施7610.5、安全控制措施7910.6、文明施工管理措施81十一、環(huán)境

5、管理措施8311.1、環(huán)境方針和環(huán)境目標(biāo)8311.2、環(huán)境污染控制思路8311.3、環(huán)境保護(hù)措施8411.4、其他環(huán)境因素的控制84十二、職業(yè)病防治8512.1、電自專(zhuān)業(yè)公司職業(yè)病防治組織機(jī)構(gòu)8512.2、職業(yè)病防治領(lǐng)導(dǎo)小組管理職責(zé)8512.3、職業(yè)病防治計(jì)劃及實(shí)施方案85十三、強(qiáng)制性條文86十四、 危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)90十五、亮點(diǎn)工程保障措施、創(chuàng)精品工程規(guī)劃103vi一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)下列文件進(jìn)行編制1.1、酒鋼宏晟2x300MW自備電廠(chǎng)脫硫脫硝改造工程施工組織設(shè)計(jì)1.2、火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則(2003年版)1.3、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程；DL/T5161.1-5

6、161.17-20021.4、東電四公司質(zhì)量管理體系文件質(zhì)量保證手冊(cè)；2005版1.5、東電四公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全衛(wèi)生、環(huán)境管理體系文件1.6、電力建設(shè)安全工作規(guī)程第 1 部分：火力發(fā)電廠(chǎng)1.7、電測(cè)量指示儀表檢定規(guī)程1.8、繼電保護(hù)調(diào)試大綱1.9.電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.10、山東電力工程咨詢(xún)?cè)簣D紙及設(shè)備廠(chǎng)家圖紙資料1.11、電力建設(shè)安全工作規(guī)程第 1 部分：火力發(fā)電廠(chǎng)。1.12、國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定。（2010年版）二、工程概況、現(xiàn)場(chǎng)條件及主要工程量2.1、工程概況2.1.1、項(xiàng)目法人及投資方：酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司2.1.2、項(xiàng)目名稱(chēng)：酒鋼宏晟2x300MW自備

7、電廠(chǎng)脫硫脫硝改造工程2.1.3、工程規(guī)模：酒鋼宏晟2x300MW自備電廠(chǎng)脫硫脫硝及其配套設(shè)施改造工程2.1.4、開(kāi)工及投入運(yùn)行時(shí)間：于2012年05月16日開(kāi)工；4機(jī)組計(jì)劃于2012年9月30日試運(yùn)完成移交生產(chǎn)； 3機(jī)組計(jì)劃于2013年9月30日試運(yùn)完成移交生產(chǎn)。2.1.5、建設(shè)地點(diǎn)：酒鋼宏晟2x300MW自備電廠(chǎng)二期廠(chǎng)區(qū)內(nèi)2.2、現(xiàn)場(chǎng)條件2.2.1、廠(chǎng)址地理位置電廠(chǎng)位于甘肅省河西走廊西部的嘉峪關(guān)市。嘉峪關(guān)市東接酒泉市，南靠甘南縣，北與金塔縣接壤。酒泉鋼鐵公司位于嘉峪關(guān)市的東部及東北部。已建2×125MW機(jī)組和2×300MW機(jī)組工程位于酒泉鋼鐵公司廠(chǎng)區(qū)的東南角圍墻外以東區(qū)域

8、，距市中心約3.5km，距嘉峪關(guān)城樓約8.5km。本期2×350MW機(jī)組擴(kuò)建廠(chǎng)址位于酒鋼公司廠(chǎng)區(qū)東南，在2×300MW機(jī)組的南側(cè)，機(jī)場(chǎng)路的西側(cè)，酒鋼公司的東側(cè)，雷達(dá)連及石油庫(kù)的北側(cè),距市區(qū)約2km。2.3、主要工程量序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單位設(shè)備數(shù)量制 造 廠(chǎng) 家1脫硫高壓開(kāi)關(guān)柜面22脫硫低壓廠(chǎng)用變壓器臺(tái)13脫硫低壓開(kāi)關(guān)柜（PC）臺(tái)6 4脫硫低壓開(kāi)關(guān)柜（MCC）臺(tái)4 5脫硫本體照明燈具套50 6脫硫照明箱只27脫硫檢修箱只48脫硫高壓動(dòng)力電纜ZRC-YJV22-8.7/10KV-3*185Km0.99脫硫高壓動(dòng)力電纜ZRC-YJV22-8.7/10KV-3*95Km210低壓動(dòng)力

9、電纜ZRC-YJV22-0.6/1Km611脫硫控制電纜Km812滑線(xiàn)m7013脫硫電纜橋架 t214脫硫電纜支架t415脫硫電纜保護(hù)管t316脫硫金塑軟管及接頭m30017脫硫阻火包t2.519脫硫有機(jī)堵料t220脫硫無(wú)機(jī)堵料t2.521脫硫防火涂料t0.322脫硫阻火隔板t0.3923脫硫接地扁鋼噸3.3924脫硝低壓盤(pán)柜臺(tái)225脫硝設(shè)備本體照明 燈具套226脫硝檢修箱只427脫硝動(dòng)力電纜km128脫硝控制電纜km10629脫硝滑線(xiàn) m8030脫硝阻火包t1.531脫硝無(wú)機(jī)堵料t132脫硝有機(jī)堵料t1.533脫硝防火涂料t0.1534脫硝防火隔板t0.235脫硝接地扁鋼t0.565三、主要

10、施工方案 3.1、脫硫裝置安裝1、編制依據(jù)1.1、山東電力工程咨詢(xún)?cè)涸O(shè)計(jì)圖紙D0201、D0202、D0401、D0501、D0601、D07011.2、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502541996）。1.3、電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501682006）。1.4、電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ1492010）。1.5、電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501711992）。1.6、電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5025696）1.7、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程（DL/T5161.15161.

11、172002）。1.8、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-20091.9、我公司的質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理三個(gè)體系文件第八版修訂版。1.10、國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定。（2010年版）1.11、酒鋼宏晟2×300MW脫硫脫硝改造工程施工組織總設(shè)計(jì)。1.12、酒鋼宏晟2×300MW脫硫脫硝改造工程施工組織電氣專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)。1.13、質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系文件。（2009年版）1.14、電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠(chǎng)部分。（2002年版）1.15、中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法（2001年版）有關(guān)規(guī)定。1.16、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分

12、（2006年）1.17、安全生產(chǎn)工作規(guī)程火力發(fā)電廠(chǎng)部分。（2002年版）1.18、有關(guān)全廠(chǎng)電纜線(xiàn)路施工的山東電力工程咨詢(xún)?cè)涸O(shè)計(jì)圖紙，包括電纜清冊(cè)。2、施工范圍及工程量2.1、施工范圍主要包括：高壓配電裝置安裝、低壓配電裝置安裝、就地電氣設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)、電纜防火封堵、起重機(jī)安裝、接地安裝、照明安裝及脫硫裝置帶電試運(yùn)。2.2、本工程主要工作量統(tǒng)計(jì)如下：高壓盤(pán)柜2面，低壓干式變壓器1臺(tái)，低壓開(kāi)關(guān)柜10面，盤(pán)基礎(chǔ)槽鋼制作40米，檢修箱4個(gè)，高壓動(dòng)力電纜2.9公里，低壓動(dòng)力電纜6公里，控制電纜8公里，滑線(xiàn)70米，電纜橋架6噸，電纜管3噸，金屬軟管300米，防火材料7.69噸，接地3.39噸，照明箱2

13、個(gè)，照明燈具50套。3、施工準(zhǔn)備和施工條件3.1、施工圖紙會(huì)審?fù)戤?，?huì)審中存在的問(wèn)題已有明確的處理意見(jiàn)。施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專(zhuān)業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批。施工材料、設(shè)備購(gòu)置預(yù)算編制完成、計(jì)劃已交物資部門(mén)采購(gòu)。3.2、作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行雙簽字。3.3、本期工程為改造區(qū)域在進(jìn)行工作前要進(jìn)行工作票的相關(guān)辦理手續(xù)。3.4、與盤(pán)柜施工有關(guān)的建筑工程已經(jīng)交付使用，屋面、樓板不得有滲漏現(xiàn)象，施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3.5、施工人員經(jīng)體檢合格并經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格，特殊工種持有效證件上崗。 3.6、施工用監(jiān)視及測(cè)量裝置（水準(zhǔn)儀、卷尺、水平尺等）檢

14、定合格。3.7、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料及工器具準(zhǔn)備齊全。3.8、與起重機(jī)有關(guān)的建筑的工程質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.9、起重機(jī)上部頂棚應(yīng)封閉良好，不應(yīng)滲水。3.10、起重機(jī)的軌道接地應(yīng)完成，不得少于兩點(diǎn)。3.11、起重機(jī)的電氣附件已經(jīng)清點(diǎn)完成并驗(yàn)收合格。3.12、電纜敷設(shè)的專(zhuān)用工具配備齊全，如：電纜盤(pán)支架，厚壁鋼管或鐵棒，對(duì)講機(jī)，電纜綁扎帶，勞動(dòng)保護(hù)用品，鋼鋸及鋸條，機(jī)械剪切剪等準(zhǔn)備齊全。3.13、施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜存放場(chǎng)地應(yīng)夠大，并在周?chē)粦?yīng)有明火作業(yè)。3.14、電纜敷設(shè)表及敷設(shè)圖已做完，根數(shù)、長(zhǎng)度、路徑、兩端位置等有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)核對(duì)無(wú)誤。3.15、起吊、運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)良好，道路暢通無(wú)阻。3.16、電纜頭制作的

15、方法及工藝以對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。3.17、在進(jìn)行脫硫盤(pán)柜內(nèi)電纜拆裝前應(yīng)辦理相關(guān)作業(yè)票及做好標(biāo)識(shí)以便恢復(fù)時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。3.18、電纜兩端的設(shè)備已基本安裝結(jié)束，電纜橋架已驗(yàn)收完畢。3.19、施工方案已經(jīng)審批合格并交底完成。4、綜合進(jìn)度和配合要求4.1、施工進(jìn)度根據(jù)業(yè)主及項(xiàng)目部的工期要求進(jìn)行，專(zhuān)業(yè)工區(qū)合理安排施工工期，保證完成即定工期要求。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)向監(jiān)理單位反映，保證解決問(wèn)題的合理性和及時(shí)性。施工人員不得盲目進(jìn)行缺陷處理，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行處理。4.2、各車(chē)間混凝土毛地面施工完、相關(guān)設(shè)備安裝完后及時(shí)進(jìn)行接地體敷設(shè)安裝。4.3、要及時(shí)與土建單位溝通，了

16、解其施工計(jì)劃，配合好接地體敷設(shè)工作。5、主要施工方法和步驟5.1脫硫系統(tǒng)拆除5.1.1、電氣設(shè)備的拆除5.1.1.1、將盤(pán)柜按停電計(jì)劃拆除，將拆除的盤(pán)柜由運(yùn)輸小車(chē)運(yùn)出室外，再有吊車(chē)吊至運(yùn)輸車(chē)上，運(yùn)到業(yè)主指定空地處，吊車(chē)卸到指定位置存放。5.1.1.2、吊裝前，工作負(fù)責(zé)人及吊車(chē)司機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)查看地形，選擇合適停車(chē)位置，不影響舊盤(pán)柜運(yùn)出，不得壓電纜溝，且吊車(chē)起吊工作范圍與帶電部位保持1.5m以上的安全距離。5.1.1.3、由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，吊車(chē)提前進(jìn)入停車(chē)地點(diǎn)，進(jìn)出工地時(shí)，有專(zhuān)人指揮，保持與帶電設(shè)備、設(shè)施安全距離1.5m以上。5.1.1.4、具體拆除辦法：1）辦理拆除手續(xù)：向相關(guān)部門(mén)辦理配電柜的停電拆

17、除手續(xù)，待手續(xù)完成后辦理工作票，并有業(yè)主監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng)后才能著手進(jìn)行拆除。2）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底：將拆除步驟和拆除辦法向拆除人員交代清楚，拆除人員明白無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。3）拆除步驟：先在作業(yè)的配電室門(mén)前貼上警示牌或拉上警戒線(xiàn)，并由專(zhuān)人看護(hù)。然后將拆除需用的工具依次擺好，并做好登記，以防拆除作業(yè)后遺漏。拆除順序是先拆上方后拆下方。先將高壓端進(jìn)線(xiàn)電纜拆除并用高壓膠帶逐個(gè)包好并可靠放置。然后將饋電柜上的輸出電纜逐個(gè)拆除，包纏方法同上，并將拆下的電纜抽出橋架并盤(pán)好或按業(yè)主要求處理。然后將盤(pán)柜頂部的橋架拆下安裝要求擺好，并將盤(pán)柜上部妨礙吊裝的支架拆除。然后移開(kāi)梯架，逐臺(tái)拆除盤(pán)柜內(nèi)部的連接母線(xiàn)和其它動(dòng)力線(xiàn)和控制

18、線(xiàn)及接地線(xiàn)，松開(kāi)盤(pán)間螺絲和底座固定螺絲，并將拆下的螺絲及連接件用膠帶固定牢固；用人力將邊上的一塊盤(pán)柜加滾杠挪開(kāi)并推到壓力車(chē)上，小車(chē)兩邊要有人扶持盤(pán)柜保持平穩(wěn)，然后緩慢的將小車(chē)?yán)脚潆娛议T(mén)口的路邊，將盤(pán)落在墊塊上再抽出壓力車(chē)。然后將盤(pán)柜包裝好待吊。其余盤(pán)柜拆除方法同上。拆除完畢后清點(diǎn)工具和人員，不要遺漏。5.1.2、電纜的拆除5.1.2.1、工程施工前必須檢查并確認(rèn)勞保防護(hù)用品的配備和正確使用，對(duì)施工人員進(jìn)行安全及技術(shù)交底，設(shè)置警示牌，拉好警戒繩。5.1.2.2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，清理好電纜溝與橋架上的障礙物。5.1.2.3、必須清理干凈電纜溝內(nèi)的石子瓦片，防止拆除電纜時(shí)刮傷手腳。5.1.2.4、舊

19、電纜按順序拆除，拆除前要按照操作規(guī)程停電、驗(yàn)電，經(jīng)過(guò)檢測(cè)后確認(rèn)電源已經(jīng)斷開(kāi)后摸清每根電纜的用途及編號(hào)，切開(kāi)點(diǎn)兩端做好標(biāo)記。5.1.2.5、電纜接頭處應(yīng)包扎好，以防劃壞其它電纜。5.1.2.6、按照電纜直徑大小與長(zhǎng)度選用合適的電纜軸纏繞，并擺放整齊。5.2、脫硫配電裝置安裝5.2.1、高低壓盤(pán)柜施工工藝流程圖：5.2.2、盤(pán)柜基礎(chǔ)型鋼安裝：5.2.2.1、檢查鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在2mm范圍內(nèi)，切口無(wú)卷邊、毛刺。基礎(chǔ)槽鋼下料時(shí)伸出柜沿的富裕長(zhǎng)度，每端一般為1020mm。5.2.2.2、對(duì)裝有邊盤(pán)的箱、柜，應(yīng)考慮基礎(chǔ)槽鋼兩側(cè)邊盤(pán)的厚度尺寸。同一場(chǎng)所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼，安裝后其水平誤差

20、不能超過(guò)每米1mm，全長(zhǎng)不能超過(guò)5mm；每排盤(pán)柜的前后兩根槽鋼，在找平的同時(shí)，應(yīng)校正兩根槽鋼的平行度，其誤差不能超過(guò)每米1mm，全長(zhǎng)不超過(guò)5mm。5.2.2.3、用水平儀（簡(jiǎn)稱(chēng)儀器），找出屋內(nèi)最高點(diǎn)的預(yù)埋鐵平面，然后將槽鋼放置和最高點(diǎn)預(yù)埋鐵平面上，用儀器找出的土建二次抹面后標(biāo)高為準(zhǔn)的槽鋼安裝高度，以該點(diǎn)為基準(zhǔn)，先找平一根槽鋼，然后依次找平各排槽鋼。槽鋼在安裝找平過(guò)程中，其高度的調(diào)整，可用角鋼進(jìn)行調(diào)整， 調(diào)整高度達(dá)到要求時(shí)可用電焊暫時(shí)點(diǎn)焊固定。當(dāng)整列盤(pán)、柜的基礎(chǔ)槽鋼點(diǎn)焊完畢后，再重新復(fù)測(cè)一遍，如相鄰的兩個(gè)預(yù)埋件跨距過(guò)大，需在跨距中部加角鋼支撐，以保證整列基礎(chǔ)槽鋼的水平度。盤(pán)柜每列基礎(chǔ)槽鋼焊接完成

21、后必須進(jìn)行不少于2點(diǎn)的可靠接地，鍍鋅扁鋼搭接焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍應(yīng)三面焊接。盤(pán)基礎(chǔ)焊接完成后必須進(jìn)行防腐處理，涂防銹漆一遍。5.2.3、盤(pán)柜運(yùn)輸應(yīng)符合以下要求：5.2.3.1、開(kāi)關(guān)柜的裝卸和運(yùn)輸，應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮，電工配合。5.2.3.2、設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中，不許傾翻，倒置和遭受劇烈震動(dòng)，在運(yùn)輸車(chē)上應(yīng)綁扎牢固。5.2.3.3、設(shè)備搬運(yùn)不宜在風(fēng)雨天氣進(jìn)行，以防設(shè)備傾翻及開(kāi)箱后淋雨受潮。5.2.3.4、設(shè)備開(kāi)箱地點(diǎn)應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝地點(diǎn)最近的場(chǎng)地，其場(chǎng)地應(yīng)較為平整。凡是開(kāi)箱后的設(shè)備，必須及時(shí)搬運(yùn)到室內(nèi)。無(wú)適當(dāng)措施不允許在外面隔夜放置。5.2.3.5、設(shè)備的搬運(yùn)，可采用專(zhuān)制的運(yùn)輸叉車(chē)和滾

22、杠配合進(jìn)行。設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中，工作人員應(yīng)注意力集中，用手在盤(pán)柜兩側(cè)扶持良好，必須確保設(shè)備的完好。對(duì)于較高的盤(pán)柜應(yīng)有盤(pán)柜傾倒措施。5.2.3.6、設(shè)備的搬運(yùn)順序，應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝位置先后搬運(yùn)至屋內(nèi)，其設(shè)備搬運(yùn)方向應(yīng)于安裝方向一致。5.2.4、盤(pán)柜開(kāi)箱檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：5.2.4.1、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由專(zhuān)業(yè)的起重人員指揮，把盤(pán)柜運(yùn)輸?shù)街付ǖ陌惭b地點(diǎn)。盤(pán)柜運(yùn)輸時(shí)無(wú)特殊原因不得開(kāi)箱運(yùn)輸。如必須開(kāi)箱運(yùn)輸時(shí)，開(kāi)箱前必須請(qǐng)示供應(yīng)部門(mén)進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)。5.2.4.2、設(shè)備的開(kāi)箱與檢查，應(yīng)由廠(chǎng)家代表，監(jiān)理單位，建設(shè)單位，供應(yīng)部門(mén)、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員參加，應(yīng)嚴(yán)格遵照檢驗(yàn)制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，認(rèn)真做好開(kāi)箱檢

23、查，檢查后各單位參加人員應(yīng)在簽證書(shū)上簽字。5.2.4.3、檢查生產(chǎn)廠(chǎng)家成套提供的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，設(shè)備試驗(yàn)數(shù)據(jù)，圖紙，以及產(chǎn)品的備品備件，專(zhuān)用工器具，應(yīng)完整齊全。設(shè)備及盤(pán)柜內(nèi)安裝的元件型號(hào)，是否符合設(shè)計(jì)。5.2.4.4、當(dāng)檢查設(shè)備有缺少電氣元件時(shí)，必須記錄設(shè)備缺件的型號(hào)、規(guī)范、數(shù)量。設(shè)備缺陷的情況和原因（運(yùn)輸損壞保管不妥、廠(chǎng)家制造缺陷等），登記并提出缺陷單，由各單位確認(rèn)簽字認(rèn)可并跟蹤閉環(huán)。5.2.4.5、檢查設(shè)備的完整性，油漆完整，扳金結(jié)構(gòu)無(wú)變形，外型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)。5.2.5、盤(pán)柜的安裝應(yīng)符合下列要求：5.2.5.1、對(duì)于成列的盤(pán)、柜，首先應(yīng)找正其第一塊盤(pán)，依據(jù)盤(pán)柜安裝規(guī)范和設(shè)計(jì)

24、要求要求，將其固定于基礎(chǔ)槽鋼之上。在固定完畢后，復(fù)測(cè)其盤(pán)面垂直度及盤(pán)頂水平，檢查合格后做好記錄。依次將其它相鄰盤(pán)逐塊靠近，以第一塊柜盤(pán)為準(zhǔn)，用橇棍和千斤頂對(duì)盤(pán)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，用線(xiàn)墜和水平尺進(jìn)行找正。盤(pán)柜安裝誤差見(jiàn)下表：盤(pán)柜允許偏差核對(duì)表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.水平度相鄰兩盤(pán)頂部成排列盤(pán)頂部不平度相鄰兩盤(pán)邊成排列盤(pán)面柜間縫隙5.2.5.2、檢查盤(pán)間螺絲孔應(yīng)相互對(duì)正，如果位置不對(duì)可用園銼修整，或用電鉆重新開(kāi)孔，但不得用火焊割孔，帶上盤(pán)間螺絲，其螺絲、平墊圈均為鍍鋅制品。5.2.5.3、整列盤(pán)柜安裝完成后，用線(xiàn)墜和儀器檢查整體盤(pán)柜的垂直誤差和水平誤差，應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定，安裝合格后，

25、再用電焊在各盤(pán)底的四孔處與基礎(chǔ)正式焊牢（高壓開(kāi)關(guān)柜）?？刂票Ｗo(hù)屏用鍍鋅螺栓與基礎(chǔ)固定。5.2.6、盤(pán)柜內(nèi)母線(xiàn)安裝具體施工方法：5.2.6.1、母線(xiàn)安裝前應(yīng)檢查母線(xiàn)表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋，折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。母線(xiàn)是隨廠(chǎng)家盤(pán)柜配套供給，廠(chǎng)家應(yīng)按母線(xiàn)的安裝順序予以編號(hào)。5.2.6.2、母線(xiàn)的組裝連接，應(yīng)按廠(chǎng)家提供的母線(xiàn)組裝編號(hào)進(jìn)行安裝，其安裝的母線(xiàn)相序應(yīng)符合系統(tǒng)相序，母線(xiàn)相色標(biāo)志應(yīng)完整明顯。5.2.6.3、母線(xiàn)接觸面必須保持清潔，并在安裝前涂上均勻的電力復(fù)合脂。5.2.6.4、母線(xiàn)平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下向上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出23扣。5.2.6.5、貫穿螺栓

26、連接的母線(xiàn)兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線(xiàn)端子受到額外應(yīng)力。5.2.6.6、母線(xiàn)的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定母線(xiàn)螺栓緊固力矩螺栓規(guī)格力矩值（N.m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1678.5-98.1M20156.9-196.25.2.6.7、母線(xiàn)固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不能使其所支持的母線(xiàn)受到額外應(yīng)力。5.2.6.8、多片矩形母線(xiàn)間應(yīng)保持不小于母線(xiàn)厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距應(yīng)5mm。5.2.6.9、已

27、安裝的盤(pán)柜內(nèi)母線(xiàn)其母線(xiàn)對(duì)地最小安全距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定； 6kV100mm，0.38kV20mm。5.2.6.10、母線(xiàn)安裝完畢后，應(yīng)將母線(xiàn)室清掃干凈，用2500兆歐表檢查母線(xiàn)各相間及對(duì)地的絕緣電阻，其值一般每千伏不小于1兆歐。并同時(shí)做好安裝檢查記錄。5.2.7、電動(dòng)機(jī)檢查接線(xiàn)：5.2.7.1、電機(jī)安裝時(shí)，電機(jī)的檢查應(yīng)符合下列要求：1）盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。2）潤(rùn)滑脂的情況正常，無(wú)變質(zhì)、變色及變硬等現(xiàn)象。3）可測(cè)量空氣間隙的電機(jī)，其間隙的不均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。4）電機(jī)的引出線(xiàn)鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號(hào)齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.7.2、當(dāng)電機(jī)

28、有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查：1）出廠(chǎng)日期超過(guò)制造廠(chǎng)保證期限。2）當(dāng)制造廠(chǎng)無(wú)保證期限時(shí)，出廠(chǎng)日期已經(jīng)超過(guò)一年。3）經(jīng)外觀(guān)檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑。4）開(kāi)啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)。5）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。6）當(dāng)制造廠(chǎng)規(guī)定不允許解體者，發(fā)現(xiàn)本條所述情況時(shí)，另行處理。5.2.8、電機(jī)試運(yùn)行：5.2.8.1、電機(jī)試運(yùn)行前檢查以下項(xiàng)目：1）建筑工程全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。2）電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束，啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目已按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格。3）冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑、水、密封油等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)情況良好。4）電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁

29、等回路的調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。5）測(cè)定電機(jī)的定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組、勵(lì)磁回路的絕緣電阻，應(yīng)符合要求；有絕緣的軸承座的絕緣板、軸承座及臺(tái)板的接觸面應(yīng)清潔干燥，使用1000V兆歐表測(cè)量，阻值不得小于0.5M。6）電刷與換向器或集電環(huán)的接觸面應(yīng)良好。7）盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象。8）電機(jī)的引出線(xiàn)相序正確，固定牢固，連接緊密。9）電機(jī)外殼油漆應(yīng)完整，接地良好。5.2.8.2、電動(dòng)機(jī)在空載情況下作第一次啟動(dòng)，空載運(yùn)行時(shí)間為2h，并記錄電機(jī)的空載電流、啟動(dòng)電流。5.2.8.3、電機(jī)在試運(yùn)中檢查以下項(xiàng)目：1）電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無(wú)異聲。2）檢查電機(jī)各部分溫度，不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品的技術(shù)條件規(guī)定。3）滑動(dòng)軸承溫度

30、不應(yīng)超過(guò)80，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)95。4）電機(jī)的振動(dòng)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。5.2.8.4、交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)次數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；當(dāng)技術(shù)條件無(wú)規(guī)定時(shí)，可符合下列規(guī)定：1）在冷態(tài)時(shí)，可啟動(dòng)2次。低壓電動(dòng)機(jī)每次間隔時(shí)間不得小于5min，高壓電動(dòng)機(jī)每次間隔時(shí)間不得小于20min。2）在熱態(tài)時(shí)，可啟動(dòng)1次。當(dāng)在處理事故以及電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)23s時(shí)，可再啟動(dòng)一次。5.3、起重設(shè)備安裝5.3.1、工藝流程圖材料、工器具準(zhǔn)備安全滑線(xiàn)安裝起重機(jī)調(diào)試檢查驗(yàn)收?qǐng)D紙交底5.3.2、安全滑線(xiàn)安裝施工方法及要求5.3.2.1、起重機(jī)非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：1）裝有接地滑接器時(shí)，滑接器與軌道或

31、接地滑接線(xiàn)，應(yīng)可靠接觸。2）起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處?？缃右瞬捎枚喙绍涖~線(xiàn)，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線(xiàn)端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時(shí)，圓鋼直徑不得小于12mm2，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×6mm。3）起重機(jī)的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4。5.3.2.2、滑接線(xiàn)的布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）滑接線(xiàn)距離地面的高度，不得低于3.5m；在有汽車(chē)通過(guò)部分滑接線(xiàn)距離地面的高度，不得低于6m。2）滑接線(xiàn)與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.

32、5m；與易燃?xì)怏w、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。5.3.2.3、起重機(jī)上的配線(xiàn)，應(yīng)符合下列要求：1）起重機(jī)上的配線(xiàn)除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線(xiàn)或電纜。多股電線(xiàn)截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。2）在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤(rùn)滑油滴落部位，電線(xiàn)或電纜應(yīng)裝于鋼管、線(xiàn)槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。5.3.2.4、行程限位開(kāi)關(guān)、撞桿的安裝應(yīng)符合下列要求：1）起重機(jī)行程限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止：（1）吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角

33、度符合產(chǎn)品規(guī)定。（2）起重機(jī)橋架和小車(chē)等，離行程末端不得小于200mm處。（3）一臺(tái)起重機(jī)臨近另一臺(tái)起重機(jī)，相距不得小于400mm處。2）撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開(kāi)關(guān)可靠動(dòng)作，撞桿及撞桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)。撞桿寬度應(yīng)能滿(mǎn)足機(jī)械(橋架及小車(chē))橫向竄動(dòng)范圍的要求，撞桿的長(zhǎng)度應(yīng)能滿(mǎn)足機(jī)械(橋架及小車(chē))最大制動(dòng)距離的要求，撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。5.3.2.5、照明裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：1）起重機(jī)主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。2）照明回路應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用零線(xiàn)或隔離變壓器，不得利用電線(xiàn)管或起重機(jī)本身的接地線(xiàn)作零線(xiàn)。3）當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)

34、動(dòng)時(shí)，兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有同步運(yùn)行和同時(shí)斷電的保護(hù)裝置。4）起重機(jī)防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠。5.3.2.6、起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：1）起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。2）當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。3）當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的110%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。5.3.2.7、當(dāng)進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)逐級(jí)增加到額定負(fù)荷，分別作起吊試驗(yàn)，電氣裝置均應(yīng)正常。5.3.2.8、當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷距地面高度為100200mm處，懸空時(shí)間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。 5.3.2.9、當(dāng)進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷

35、試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合要求：各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)，應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進(jìn)行，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測(cè)取各電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。線(xiàn)管敷設(shè)、固定開(kāi)關(guān)、插座、配電箱位置放線(xiàn)定位設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)開(kāi)關(guān)插座盒、配電箱安裝找正開(kāi)關(guān)、插座、配電箱安裝接線(xiàn)線(xiàn)路絕緣檢測(cè)線(xiàn)管穿線(xiàn)線(xiàn)管積水、雜物清理24小時(shí)通電試驗(yàn)、驗(yàn)收整體絕緣、接地檢測(cè)燈具安裝接線(xiàn)5.4、脫硫裝置照明5.4.1、工藝流程圖： 5.4.2、施工方法：5.4.2.1、首先要求施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。5.4.2.2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和圖紙會(huì)審記錄，作好管路的敷設(shè)。管路的連接、防腐、彎扁

36、度、彎曲半徑、管盒固定、標(biāo)高、管口處理必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工，在敷設(shè)前應(yīng)預(yù)先將12#鐵絲穿入管內(nèi)（以便于日后穿線(xiàn)工作）。在施工中認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù)，保證管路的暢通，及時(shí)作好自檢、復(fù)檢工作。5.4.2.3、進(jìn)行明管敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，排列整齊。用膨脹螺栓進(jìn)行固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，最大固定點(diǎn)距離不得超過(guò)2m。5.4.2.4、箱盒開(kāi)孔不得用電焊、氣焊吹孔，應(yīng)使用開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔；燈具的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工，照明配電箱安裝高度為1.5 m，開(kāi)關(guān)安裝高度為1.3m，插座在生產(chǎn)車(chē)間為1.3 m。5.4.2.5、線(xiàn)管、開(kāi)關(guān)盒、配電箱安裝固定好后，即可進(jìn)行穿線(xiàn)工作。穿線(xiàn)前，將管內(nèi)雜物

37、、積水清理干凈，管口毛刺剔除干凈。穿線(xiàn)時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求，相線(xiàn)、零線(xiàn)及接地線(xiàn)的顏色加以區(qū)分，相線(xiàn)黃（A）、綠（B）、紅（C），零線(xiàn)（N）藍(lán)色，接地線(xiàn)（PE）黃綠雙色線(xiàn)。注意同一回路的相線(xiàn)、零線(xiàn)必須穿入同一管內(nèi)；管內(nèi)線(xiàn)路不得有中間接頭，接頭必須在中間線(xiàn)盒處理；每穿一個(gè)回路必須及時(shí)作好標(biāo)識(shí)（標(biāo)識(shí)按設(shè)計(jì)回路編號(hào)）。導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí)，采用單股銅線(xiàn)絞接后焊接，連接緊固，保證接觸良好。5.4.2.6、穿線(xiàn)完畢后，用500V，0500M絕緣搖表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，絕緣電阻不得低于0.5M，并作好記錄。不合格的進(jìn)行更換處理。插座、開(kāi)關(guān)、燈具安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，

38、外觀(guān)完好無(wú)損。燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝接線(xiàn)時(shí)，應(yīng)將盒內(nèi)灰渣清掃干凈；保證所有開(kāi)關(guān)的切斷位置一致；電器燈具的相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)控制；單相插座左零右火，三孔或三相插座的接地保護(hù)均在上方；成排安裝的開(kāi)關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不超過(guò)2mm，同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)、插座高低差不超過(guò)5mm；接線(xiàn)螺栓應(yīng)擰緊，不得有松脫現(xiàn)象。5.4.2.7、每層安裝接線(xiàn)完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；再次用500V，0500M絕緣搖表對(duì)線(xiàn)路整體進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，絕緣電阻不得低于0.5M；用ZC8接地?fù)u表對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)量，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查作好自檢記錄。5.4.2.8、各項(xiàng)檢查合格后，將燈具安裝上進(jìn)行通電試運(yùn)行

39、，報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收移交。5.5、電纜敷設(shè)接線(xiàn)5.5.1、電纜管安裝5.5.1.1、施工程序施工前圖紙交底材料工器具準(zhǔn)備就地尺寸測(cè)量、下料電纜管敷設(shè)電纜管彎制電纜管檢查驗(yàn)收5.5.1.2、作業(yè)方法1）依據(jù)電纜清冊(cè)，校對(duì)電纜管安裝圖。根據(jù)土建、機(jī)務(wù)施工圖，現(xiàn)場(chǎng)核查電纜管的埋設(shè)位置；實(shí)測(cè)電纜管的長(zhǎng)度、高度、轉(zhuǎn)角位置及角度參數(shù)。2）采用符合設(shè)計(jì)要求的管材，用彎管機(jī)冷彎；每根管的彎頭數(shù)不超過(guò)3個(gè)，直角彎不超過(guò)2個(gè)；彎制后，管內(nèi)要無(wú)毛刺和尖銳棱角；彎扁程度不大于管子外徑的10%；彎曲半徑不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑；鍍鋅管鋅層剝落處要涂防腐漆。3）電纜管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于1.5。4）電纜管上焊接M8&#

40、215;40的鍍鋅接地螺栓，焊接處必須涂防腐漆，用以安裝電纜管接地線(xiàn)，接地線(xiàn)要與接地網(wǎng)相連。5）電纜管的連接不能直接對(duì)焊，要用帶螺紋的管接頭連接牢固密封，管接頭長(zhǎng)度要大于電纜管外徑的2.2倍。6）明管敷設(shè)要用鍍鋅角鋼做支架，U型卡子固定。當(dāng)電纜管支持點(diǎn)距離無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)，支持點(diǎn)間距離小于3m。5.5.2、電纜橋架安裝5.5.2.1、施工程序施工準(zhǔn)備合格不合格檢查記錄返工垂直度、橫擔(dān)水平0.01%L電纜橋架安裝處理檢查記錄結(jié)束合格橫平豎直彎度準(zhǔn)確外表美觀(guān)不合格領(lǐng)料支架焊接5.5.2.2、作業(yè)方法1）確定支吊架的安裝位置，支吊架的固定方式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行螺栓連接或焊接。如采用焊接，焊接處應(yīng)除去焊渣，并做防

41、腐處理。2）電纜支吊架的層間距離與設(shè)計(jì)要求一致，各支吊架的同層橫檔要在同一水平線(xiàn)上，高低差不大于5mm。托架支吊架沿橋架水平方向的偏差不大于10mm。爬坡的支吊架角度與設(shè)計(jì)要求一致。3）組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其水平、垂直及對(duì)角線(xiàn)偏差要符合規(guī)范要求。4）安裝電纜梯架（托盤(pán)）,兩段梯架連接時(shí)螺母要在外側(cè)；調(diào)整梯架的高度和各層的水平度，符合要求后加以固定。5）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑要大于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。6）沿電纜橋架全長(zhǎng)敷設(shè)接地線(xiàn)，并將橋架沿全長(zhǎng)可靠接地。5.5.3、電纜敷設(shè)5.5.3.1、施工程序配線(xiàn)防火封堵施工準(zhǔn)備電纜領(lǐng)用電纜敷設(shè)機(jī)布置電纜敷設(shè)人員安排整理固定5.5.3.2、作業(yè)

42、方法1）依據(jù)一、二次電氣系統(tǒng)接線(xiàn)圖，校對(duì)電纜清冊(cè)。做出電纜敷設(shè)的最佳方案。2）電纜敷設(shè)前的要求（1）電纜通道要暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。夾層、溝道等處照明充足，通風(fēng)良好。（2）按電纜清冊(cè)核對(duì)電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度。并對(duì)電纜進(jìn)行外觀(guān)檢查和絕緣檢查，有問(wèn)題的電纜做好禁用標(biāo)識(shí)，防止誤用。（3）依據(jù)電纜進(jìn)貨清單，將同型號(hào)規(guī)格的電纜各軸長(zhǎng)度與匯總表中的長(zhǎng)度和根數(shù)對(duì)比，統(tǒng)計(jì)出每軸電纜可敷設(shè)的根數(shù)。對(duì)電纜軸進(jìn)行標(biāo)識(shí)。做好敷設(shè)記錄，嚴(yán)禁亂放。 （4）如果電纜過(guò)長(zhǎng)必須有接頭時(shí)，由于每個(gè)型號(hào)的電纜在訂貨時(shí)都有一定的裕度，因此可考慮電纜的代換，是否可行需經(jīng)業(yè)主同意及設(shè)計(jì)院下發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。（5）必須出

43、現(xiàn)電纜接頭時(shí)，首先應(yīng)向業(yè)主申請(qǐng)，待業(yè)主同意后方可執(zhí)行。但電纜接頭不能出現(xiàn)在主要系統(tǒng)回路中，接頭位置不能放在電纜夾層、電纜通道中。對(duì)制作的電纜接頭要用托板托置固定及防火，做好電纜接頭地點(diǎn)記錄。3）電纜敷設(shè)的要求（1）電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從電纜盤(pán)上端引出，不能使電纜在支架及地面上磨擦、拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。（2）在潮濕場(chǎng)所敷設(shè)完后，電纜頭不能進(jìn)水，必須要用防水粘膠帶密封。（3）并聯(lián)使用的電力電纜長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格要相同。（4）保證動(dòng)力電纜最小的彎曲半徑不小于其15倍的外徑；控制電纜最小的彎曲半徑不小于其10倍的外徑。（5）動(dòng)力電纜的終端頭要留有備用長(zhǎng)度。（6）在低于0的環(huán)境下

44、，電纜敷設(shè)要采取加熱法或躲開(kāi)寒冷期，避免損傷電纜。4）電纜的排列（2）高壓動(dòng)力電纜、低壓動(dòng)力電纜、控制電纜、弱電電纜要按要求順序從上至下分層布置。電纜分層布置設(shè)計(jì)圖（2）控制電纜在橋架上排列不能超過(guò)三層；電力電纜（三芯）不能超過(guò)二層；單芯電力電纜要布置在同側(cè)支架上，按正三角形排列綁扎。（3）電纜敷設(shè)要排列整齊,不得交叉。（4）電纜敷設(shè)完畢后，要清掃干凈，蓋好蓋板并密封。5）電纜固定（1）垂直敷設(shè)或超過(guò)45°傾斜角的電纜在橋架上每隔0.5m用綁線(xiàn)固定；水平敷設(shè)的電纜每隔1m用綁線(xiàn)固定。兩端及轉(zhuǎn)彎處用綁扎帶固定。（2）交流單芯電力電纜的固定夾具不能構(gòu)成閉合磁路。（3）護(hù)層有絕緣要求的電纜

45、，在固定處加絕緣襯墊。6）電纜標(biāo)志牌在電纜起始端均掛標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌采用凱普力標(biāo)打牌機(jī)制作。標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明線(xiàn)路編號(hào)，無(wú)編號(hào)時(shí)應(yīng)標(biāo)明電纜型號(hào)、規(guī)格、起止點(diǎn)；并聯(lián)電纜要有順序號(hào)。5.5.4、電纜終端頭的制作5.5.4.1、對(duì)電纜安裝工進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后上崗。電纜終端頭制作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)相關(guān)要求。在室外制作6kV及以上電纜終端頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度要小于80%。制作塑料絕緣電力電纜終端頭時(shí)，要保持周?chē)諝鉂崈?，防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。雨霧天嚴(yán)禁施工。5.5.4.2、高壓電纜終端頭制作電力電纜頭制作1）要連續(xù)作業(yè)，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切時(shí)不要損傷線(xiàn)芯及絕緣層，全部作

46、業(yè)都要保持清潔。2）在剝切線(xiàn)芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線(xiàn)芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)的最小距離與規(guī)程要求一致。3）要徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層，對(duì)包帶石墨屏蔽層，要使用溶劑擦去碳跡；對(duì)擠出屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部要平整。4）對(duì)廠(chǎng)家明確提出的改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的措施要嚴(yán)格執(zhí)行，并確保絕緣和相間距離。5）電纜線(xiàn)芯連接，采用壓接時(shí)接線(xiàn)端子要與壓模匹配，壓接后要修理光滑。采用焊接時(shí)要保護(hù)好絕緣層。6）三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧要錫焊接地線(xiàn)。電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線(xiàn)要對(duì)地絕緣。電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線(xiàn)要直接接地；電纜接地點(diǎn)

47、在互感器以上時(shí)，接地線(xiàn)要穿過(guò)互感器接地；接地線(xiàn)采用鍍錫銅編織線(xiàn)，電纜線(xiàn)芯截面在120mm2及以下時(shí)，接地線(xiàn)為16 mm2，電纜線(xiàn)芯截面在150 mm2及以上時(shí)，接地線(xiàn)為25 mm2。5.5.4.3、低壓動(dòng)力電纜終端頭采用三（四）岔口護(hù)套，工藝要求參見(jiàn)高壓電纜終端頭制作相關(guān)部分。5.5.4.4、控制電纜終端頭制作1）計(jì)算機(jī)、保護(hù)的屏蔽電纜，其屏蔽層及接地線(xiàn)要按設(shè)計(jì)要求安裝。2）控制電纜頭制作安裝時(shí)，做電纜頭的位置要整齊劃一，在同一直線(xiàn)上；套同一顏色的專(zhuān)用控制電纜頭護(hù)口；線(xiàn)號(hào)管用白色PVC管，號(hào)碼用專(zhuān)用熱敏打號(hào)機(jī)打印，長(zhǎng)度相同，字跡清晰，美觀(guān)統(tǒng)一。5.5.5、電纜防火5.5.5.1、對(duì)易受外部影響

48、著火的電纜密集區(qū)或可能著火蔓延，而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。5.5.5.2、防火包外層采用由編織緊密，經(jīng)特殊處理耐用的玻璃纖維布制成袋狀，內(nèi)部填充特種耐火、隔熱材料和膨脹材料，防火包具有不燃性，耐火極限可達(dá)4小時(shí)以上，在較高溫度下膨脹和凝固。形成一種隔熱、隔煙的密封，且防火抗潮性好。防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災(zāi)的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。防火封堵材料用于封堵各種貫穿物，如電纜、油管、氣管等穿過(guò)墻（倉(cāng)）壁、樓（甲）板時(shí)形成的各種開(kāi)口以及電纜橋架的防火分隔，以免火勢(shì)通過(guò)這些開(kāi)口及縫隙蔓延，具有優(yōu)良的防火功能，

49、便于更換。防火封堵材料包括：有機(jī)防火堵料、無(wú)機(jī)防火堵料及阻火包。5.5.5.3、電纜防火阻燃要采取如下措施：1）在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處，用防火堵料密封。在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。對(duì)重要回路電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專(zhuān)門(mén)的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛稀⒎阑鸢鼛?。在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜23m長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。采用耐火或阻燃型電纜。設(shè)置報(bào)警和滅火裝置。2）防火阻燃材料經(jīng)過(guò)技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，在使用時(shí)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施。3）涂料應(yīng)按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的方法使用，并應(yīng)順電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷。厚度或次數(shù)應(yīng)符合

50、說(shuō)明書(shū)中的要求。包帶在包繞時(shí)應(yīng)擰緊密實(shí)，纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求，繞包完畢后，每隔一定距離應(yīng)綁扎牢靠。在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，嚴(yán)禁有明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。4）阻火墻上的防火門(mén)應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵，耐火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。5）封堵的工藝要整潔美觀(guān)，有機(jī)、無(wú)機(jī)堵料的使用方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料使用說(shuō)明中要求，封堵后的外型要平整，各類(lèi)孔洞的造型要一致。5.6、脫硫島防雷及接地裝置安裝5.6.1、廠(chǎng)房有電氣設(shè)備的房間內(nèi)采用-40*6熱鍍鋅扁鋼沿廠(chǎng)房一圈敷設(shè)室內(nèi)接地干線(xiàn)，有現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)檢修的區(qū)域設(shè)置臨時(shí)接地端子。5.6.2、接地干線(xiàn)的穿樓板、過(guò)墻處

51、要采用50的鍍鋅水煤氣管做為保護(hù)套管。5.6.3、廠(chǎng)房?jī)?nèi)低壓電氣設(shè)備可就近采用電纜埋管作為設(shè)備接地之用，電纜埋管一端與電纜溝道中的接地干線(xiàn)或金屬電纜橋架連接，另一端焊接一段扁鋼與設(shè)備接地螺栓連接，或采用不小于25平方毫米的軟銅線(xiàn)與設(shè)備接地螺栓連接。但是對(duì)6KV電動(dòng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)用二根接地干線(xiàn)與室外接地網(wǎng)連接。5.6.4、室內(nèi)接地干線(xiàn)通過(guò)-40*6扁鐵與廠(chǎng)區(qū)主接地網(wǎng)連接，連接點(diǎn)應(yīng)不少于2處。5.6.5、室內(nèi)接地線(xiàn)采用-40*6熱鍍鋅扁鋼，由屋外引進(jìn)屋內(nèi)的接地線(xiàn)采用-70*7熱鍍鋅扁鋼，接地網(wǎng)外緣應(yīng)閉合，各角應(yīng)做成圓弧形。5.6.6、室內(nèi)接地干線(xiàn)采用混凝土毛地面上沿廠(chǎng)房一圈及各層室內(nèi)敷設(shè)接地干線(xiàn)，所有鋼

52、結(jié)構(gòu)建筑物及相關(guān)設(shè)備均與接地網(wǎng)做可靠連接，設(shè)有接地干線(xiàn)的室內(nèi)應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)地點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)接地端子，接地端子均露出地面及墻面。3.2脫硝裝置安裝1、編制依據(jù)1.1、山東電力工程咨詢(xún)?cè)涸O(shè)計(jì)圖紙D0201、D0202、D0401、D0501、D0601、D07011.2、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502541996）。1.3、電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501682006）。1.4、電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ1492010）。1.5、電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501711992）。1.6、電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5025696）1.7、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程（DL/T5161.15161.172002）。1.8、電