加氣塊砌筑技術交底記錄

1、中國廣廈建設集團云南分公司技術交底記錄 編號：工程名稱：滇池新城云池時代廣場施工單位：中國廣廈股份有限公司云南分公司項目部交底提要：內(nèi)外墻加氣混凝土塊技術交底交底時間：2014年6月29日技術交底內(nèi)容： 一、材料要求 1、600*200*200mm蒸壓加氣混凝土磚、水泥磚。2、M5水泥砂漿：成品砂漿3、墻體拉結筋6，構造柱12、過梁鋼筋14，箍筋6，砼板帶鋼筋6。4、植筋結構膠。 5、預拌C20混凝土。二、主要機具大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、笤帚等三、作業(yè)條件 1、主體結構施工完畢，已通過四方驗收。 2、彈出的軸線、墻線、門窗洞口線經(jīng)復合無誤后辦完預檢

2、手續(xù)。3、皮數(shù)桿制作完畢，辦完預檢。 4、加氣混凝土砌塊在砌筑前2d將砌塊澆水潤濕，灰砂磚在砌筑前1d將砌塊澆水潤濕，一般將水浸 5、砂漿采用M5成品砂漿 6、大面積施工前先做樣板墻，經(jīng)項目工程、技術、質檢及監(jiān)理驗收合格后方可進行施工。四.操作工藝1、砌筑的工藝流程： 設置構造柱、門套柱、過梁（圈梁）、砼板帶拉筋、拉結筋基層處理澆水潤濕基底找平測量放線排磚撂底立皮數(shù)桿排列砌塊拉線墻底砌200mm高煤矸石頁巖磚砌筑陶粒砼空心砌塊驗收水、電配合進行管線連接。 1.1砌筑前根據(jù)砌筑墻體尺寸加工制作構造柱、門套柱、過梁拉筋、拉結筋；將樓地面清理干凈，灑水潤濕。施工構造柱、門套柱、過梁拉筋、拉結筋時使用

3、建筑結構膠及固化劑進行植筋：1.1.1植筋工藝流程：清理彈線探筋定位選擇機具設備安裝鉆孔清理孔洞灌膠植筋固化。五、砌筑施工要求 （1）加氣混凝土砌塊的砌筑，必須嚴格遵守國家標準砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB 502032002）技術指標要求。 墻體相接處，須留拉結筋，豎向間距為500600mm（根據(jù)所選用產(chǎn)品的高度規(guī)格決定），壓埋26鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于800mm；另每砌筑1.5m高時應采用26通長鋼筋拉結，以防止收縮拉裂墻體。技術交底內(nèi)容：（2）合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應盡量避免在常年雨季期間砌筑。（3）砌筑砂漿宜選用粘結性能良好的專用砂漿，其強度等級應不小于M5，砂漿應

4、具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。有條件的應使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。（4）為消除主體結構和圍護墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫，砌塊與墻柱在墻高中腰處增設鋼筋混凝土腰梁。（5）在跨度或高度較大的墻中設置構造梁柱。一般當墻體長度超過5m，可在中間設置鋼筋混凝土構造柱。（6）在窗臺與窗間墻交接處是應力集中的部位，容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫，因此，宜在窗臺處設置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。（7）加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位（如線腳、雨罩、出檐、窗臺等），應做泛水和滴水，以避免積水。（8）砌筑前按

5、砌塊尺寸計算好皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補齊拉結鋼筋?？稍趬Ω款A先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌兩皮紅磚，使最上一皮留出大約20mm高的空隙，以便采用與原砌塊同種材質的實心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢。 （9）由于不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標不同，所以不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌，加氣混凝土砌塊也不應與其他磚、砌塊混砌。 （10）嚴格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率。按有關規(guī)范規(guī)程規(guī)定，加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小于15%，對于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明，含水率在1030%之間的收縮值比較?。ㄒ话?/p>

6、在0.020.1mm/m）。根據(jù)經(jīng)驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在1015%比較適宜，砌塊含水深度以表層810mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規(guī)律，按經(jīng)驗判定。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據(jù)施工當時的季節(jié)和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。（11）每日砌筑高度控制在1.4m以內(nèi)，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm左右處應靜停7天后待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。（12）砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉角處應相互咬槎，砂漿要飽滿，水平灰縫不

7、大于15mm，垂直灰縫不大于20mm，砂漿飽滿度要求在90%以上，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，砌筑后應立即用原砂漿內(nèi)外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。技術交底內(nèi)容： （13）墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應不小于高度的2/3。 （14）墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時應適當用噴霧器噴水養(yǎng)護。 （15）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng)，每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接應平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm。 （16）在墻面上鑿槽敷管時，應使

8、用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面應低于墻面45mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤，填嵌強度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補平，并沿管道敷設方向鋪10mm10mm鋼絲網(wǎng)，其寬度應跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。六、加氣塊混凝土的施工在建筑過程中，加氣塊混凝土磚的施工也是有一定得要求，操作步驟主要如下面所示：1、首先要清理場地，第一皮用1：3水泥砂漿砌筑，第二皮起和砌塊側面用粘結劑砌筑。2、在施工時混凝土砌塊與鋼砼或墻連接，可采用6鋼筋或L型鐵件。3、每塊砌塊砌筑時，宜用水平尺和橡皮錘校正水平、垂直位置，并做到上下皮錯縫搭接。4、第二皮砌塊的砌筑，必須待第

9、一皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿凝固后方可進行。5、混凝土砌塊墻頂面和鋼砼梁、板連接，可采用鋼性連接或柔性連接。6、加氣混凝土砌塊墻門窗安裝，可采用預制砼塊方式或專用膨脹螺絲連接。7、.水電管線的敷設，可使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器開槽。敷設管線后，先用1：3水泥砂漿填實，再用粘結劑補平，并沿槽長外貼玻璃纖網(wǎng)格布增強。8、凡不同材質與砌塊墻相交處均應貼玻璃纖網(wǎng)格布增強。9、外墻面批嵌分兩道工序，面層批嵌應待底層批嵌干固后方能進行。10、用加氣混凝土制成的外墻在面粉刷前，應涂抹界面劑。找平層大于10mm時，應分幾次涂抹。11、衛(wèi)生間、廚房間墻面貼磁磚時，應進行防水處理，然后用磁磚粘結劑貼磁磚。1

10、2、抗裂柱截面不宜大于墻厚0.2m、或墻厚窗間墻長度。拉結筋設置同結構柱，縱筋不小于412，縱筋中心間距不大于0.2m，縱筋搭接長度不小于0.6m，上下樓層交接處縱筋應連續(xù)貫通，端部進入基礎梁或屋面梁的錨固長度各不小于0.5m，箍筋6200，縱筋搭接范圍內(nèi)箍筋間距減半。技術交底內(nèi)容：13、 抗裂柱的混凝土應分段澆筑。上段柱的混凝土強度等級同結構柱并與結構柱一齊澆筑，下段柱的混凝土應待上層抗裂柱的上段柱澆筑完畢后再澆筑，混凝土強度等級不宜小于C20，如圖3.6.2所示。下段柱的進料口宜留在有砌體一側，混凝土澆筑高度比上段柱柱底高0.1m，砌塊鋸成相應形狀與其砌結，露出砌體部分應待澆筑7d后再鑿除

11、。 圖3.6.2 抗裂柱模板安裝、鋼筋安裝及分段澆筑混凝土示意14、支承在懸臂板上的抗裂柱，與梁同標高部位應與梁同時安裝模板、鋼筋和澆筑混凝土，如圖3.6.1節(jié)點、所示。 15、墻高每隔1.41.5m處宜沿砌體設置通長的鋼筋砂漿帶，截面寬同墻厚、高宜為40mm，砌體寬度不大于0.15m時配210縱筋、大于0.15m時配310縱筋，橫向配6300 筋；砂漿的品種、性能同砌筑砂漿?？v筋進入混凝土墻柱長度宜符合錨固要求，縱筋宜采用單面焊接，長度不小于10倍縱筋直徑。當鋼筋砂漿帶碰上洞口時，應設至洞邊處；當縱橫兩個方向的鋼筋砂漿帶連接時應符合圖3.6.3要求： 圖3.6.3 沿砌體設置通長的鋼筋砂漿帶

12、轉角處縱筋錨固大樣技術交底內(nèi)容：16、 通長窗的窗臺下宜按3.6.1要求設置抗裂柱。通長窗的窗臺處宜設鋼筋混凝土壓頂。壓頂截面尺寸、配筋、縱筋進入混凝土墻柱內(nèi)長度以及壓頂混凝土強度等級由設計確定。縱橫向壓頂連接處縱筋錨固宜符合圖3.6.3要求。17、 墻高超過4m時，在墻的半高處宜設置與混凝土墻柱連接且沿全墻貫通的鋼筋混凝土水平系梁。水平系梁的截面尺寸、配筋、縱筋進入墻柱長度以及混凝土強度等級由設計計算確定。18、 洞口上下未設置主體結構水平構件處，當洞口寬度大于2m時，宜設置洞底壓頂和洞頂過梁，其截面尺寸、配筋以及縱筋進入支座長度以及混凝土強度等級由設計確定，如圖所示： 19、洞頂未設置主體

13、結構水平構件處，當洞頂凈寬大于0.6m但不大于2m時，宜在洞頂處設置預制或現(xiàn)澆C20的鋼筋混凝土過梁。過梁的截面尺寸及配筋按設計計算確定，混凝土強度等級不宜低于C20，兩端伸進砌體內(nèi)各不小于0.4m，如圖所示： 圖 洞頂過梁設置示意20、洞頂未設置主體結構水平構件處，當洞頂凈寬不大于0.6m時宜設置鋼筋砂漿過梁，砂漿厚30mm，砂漿品種、性能同砌筑砂漿，配36縱筋（砌塊寬度不大于0.15m時用26），縱筋兩端伸進砌體內(nèi)各不小于0.4m，端部彎直鉤50mm平放。如圖所示： 圖3.6.8 洞頂設置鋼筋砂漿過梁示意技術交底內(nèi)容：21、位于外墻的外窗臺等洞底當凈寬不大于0.6m、或位于內(nèi)墻的內(nèi)窗臺等洞

14、底當凈寬不大于2m時，宜在洞底設置鋼筋砂漿帶，砂漿厚30mm，砂漿品種、性能同砌筑砂漿，配36（砌塊寬度不大于0.15m時用26）縱筋，縱筋兩端伸進砌體內(nèi)各不小于0.4m，端部彎直鉤50mm平放。如圖所示： 圖 洞底設置鋼筋砂漿配筋帶示意22、位于外墻的外窗臺等洞底，當凈寬大于0.6m且不大于2m時，宜在洞底下方設置現(xiàn)澆或預制的C20鋼筋混凝土板，現(xiàn)澆板底部的砌體表面刷一層聚合物水泥漿，預制板下鋪設水平灰縫厚度的砌筑砂漿。帶凸窗或挑出外墻面的窗臺板的承載力及穩(wěn)定性由設計計算確定。不挑出外墻面的洞底鋼筋混凝土板的寬度同墻厚，厚度宜為0.1m，板兩端各伸進砌體內(nèi)長度不應小于0.4m，配310（砌塊

15、寬度不大于0.15m時用210）縱筋和6300 筋，如圖所示： 圖 洞底設置鋼筋混凝土板示意技術交底內(nèi)容：23、上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為0.3m，且不應小于0.15m。如不符合要求應按通縫處理，在水平灰縫處設置26的拉結鋼筋，拉結鋼筋的長度不小于0.8m，端部彎直鉤50mm平放，如圖所示。但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊。 圖 豎縫錯縫長度不符合要求時設置拉結鋼筋示意24、 砌體和砌體中的混凝土水平構件、鋼筋砂漿帶與混凝土墻柱的連接應符合下列規(guī)定：1、 砌體與混凝土墻柱（含抗裂柱）連接處應每隔0.50.6m（與砌塊高度模數(shù)匹配）設置26拉結鋼筋，伸進砌體內(nèi)長度和混凝土墻柱中

16、的長度如圖所示。當采用后植筋時錨固長度應根據(jù)工藝試驗確定。2、 砌體中的混凝土過梁、水平系梁和壓頂以及鋼筋砂漿帶等砌體中水平向構件的縱向鋼筋進入混凝土墻柱中的長度，當設計未明確的宜符合下列要求： （1）直徑大于12mm時宜用預埋方法錨固，錨固長度應符合混凝土結構設計規(guī)范GB 50010-2002要求； （2） 直徑不大于12mm時可采用后植筋，植入段長度應根據(jù)工藝試驗確定。 （3） 縱筋錨固工藝試驗應根據(jù)錨固力不小于鋼筋抗拉極限承載力的原則確定植入段長度。 （4） 直接在蒸壓加氣混凝土砌塊的砌體上面現(xiàn)澆鋼筋混凝土水平構件時，應在該構件的底部、砌體的表面刷一層聚合物水泥漿。 （5） 鋼筋混凝土水

17、平系梁、過梁和壓頂設置后引起結構剛度的變化，應在結構設計中統(tǒng)籌考慮。25、砌體頂部與混凝土梁板連接可采用圖三個大樣之一： 26、外墻找平層中宜滿掛鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)絲直徑、網(wǎng)格尺寸應符合2.4.2要求。掛網(wǎng)可選擇下列(A)、(B)兩技術交底內(nèi)容：種方式之一，搭接長度不小于0.1m。 圖 外墻外側掛網(wǎng)示意27、外墻內(nèi)側和內(nèi)墻的找平層中在下列部分宜掛耐堿玻纖網(wǎng)，耐堿玻纖網(wǎng)性能應符合2.4.2要求，搭接長度不小于0.1m。1 不同材料結合處，如圖21-1所示；2 暗埋管線的孔槽處，如圖22-2所示；3 洞口角部處，如圖22-3所示。 注：1、a200mm2、1砌體；2耐堿玻纖網(wǎng)；3梁；4柱 圖22-1 外墻

18、內(nèi)側及內(nèi)墻側砌體與混凝土梁柱相接處掛耐堿玻纖網(wǎng)示意技術交底內(nèi)容： 注：1、1砌體；2耐堿玻纖網(wǎng)；3暗埋管；4填充砂漿；5鋼釘 圖22-2 砌體內(nèi)暗埋孔槽掛耐堿玻纖網(wǎng)示意 圖22-4 外墻內(nèi)側與內(nèi)墻側洞口角部掛耐堿玻纖網(wǎng)示意砌體工程安全技術1在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。2砌基礎時，應檢查和經(jīng)常注意基坑土質變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放砌筑材料應離開坑邊1m以上。當深基坑裝設擋土板或支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳。運料不得技術交底內(nèi)容：碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。3墻身砌體高度超過地

19、坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。4腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。5在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工。6不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。7不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。8砍磚時應面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人。9用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩

20、索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。10用起重機吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊桿回轉范圍內(nèi)不得有人停留，吊件落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。 11磚、石運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。12已砌好的山墻，應臨時用聯(lián)系桿（如擦條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其他有效的加固措施。13冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應先清除后才能上架子進行操作。14如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。15在同一垂直面內(nèi)上下交叉作

21、業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。16人工垂直往上或往下（深坑）轉遞磚石時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應不小于60cm。17用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準，同時要看清附近情況有無危險，然后落錘，以免傷人。18不準在墻頂或架上修改石材，以免震動墻體影響質量或石片掉下傷人。19不準徒手移動上墻的料石，以免壓破或擦傷手指。20不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下技術交底內(nèi)容：造成安全事故。21石塊不得往下擲。運石上下時，腳手板要釘裝牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。22已經(jīng)就位的砌塊，必

22、須立即進行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。在臺風季節(jié)，應及時進行圈梁施工，加蓋樓板，或采取其他穩(wěn)定措施。23在砌塊砌體上，不宜拉錨纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點，如果確實需要時，應采取有效的構造措施。24大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。砼攪拌機操作規(guī)程一、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐；接電源時，應注意拌筒轉向與要求相符。 二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，性能應良好，滾筒內(nèi)不得有

23、異物。三、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。四、運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。攪拌筒內(nèi)處應經(jīng)常清洗，以防砼在機內(nèi)結塊。五、現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。架子工操作規(guī)程 第1條操作人員必須有操作證，持證上崗操作。第2條 鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。第3條 木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以2030厘米為宜，凡是腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。第4條腳手架的綁扎材料應采用8鍍鋅鐵絲或塑料蔑，其抗拉強度應達到規(guī)范要求。技術交底內(nèi)容： 第5條 鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上