第7章過(guò)濾式除塵器

1、1第七章 過(guò)濾式除塵器2大綱要求 了解過(guò)濾式除塵技術(shù)的工作原理和特點(diǎn)； 熟悉袋式除塵器的類型和基本結(jié)構(gòu)； 熟悉影響除塵效率和過(guò)濾阻力的主要因素； 了解濾料的分類、適用范圍和選用原則。3 過(guò)濾式除塵是使含塵氣體通過(guò)過(guò)濾層或?yàn)V料，使氣流中的塵粒被阻截下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)含塵氣體凈化的過(guò)程。利用過(guò)濾基本原理將粉塵分離和捕集的裝置稱為過(guò)濾式除塵器。過(guò)濾式除塵器主要有兩類。一類是利用不同粒徑的玻璃纖維、礫石、沙等固體顆粒組成的固定床層作為過(guò)濾介質(zhì)的內(nèi)部過(guò)濾器，如顆粒層除塵器；另一類是利用纖維編織物作為過(guò)濾介質(zhì)的表面過(guò)濾器，如袋式除塵器。工業(yè)除塵中經(jīng)常用的是袋式除塵器。 41、袋式除塵器的工作原理 篩濾、碰撞、

2、鉤住、擴(kuò)散、靜電和重力 工作過(guò)程 工作原理52、袋式除塵器的主要特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn) 除塵效率高，對(duì)微細(xì)粒子的除塵效率可達(dá)99以上； 適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)各類性質(zhì)的粉塵都有很高的除塵效率，如高比電阻粉塵和高濃度粉塵等； 處理風(fēng)量范圍廣，對(duì)于小風(fēng)量和大風(fēng)量均可處理； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，占地面積小； 捕集的干塵粒便于回收利用，沒有水污染及污泥處理等問(wèn)題。 62、袋式除塵器的主要特點(diǎn) 缺點(diǎn) 受溫度的限制。高溫濾料的工作溫度一般不超過(guò)260； 袋式除塵器不宜用于含油、含水和高濕度的氣體凈化，否則會(huì)導(dǎo)致濾袋污染、堵塞或結(jié)露；阻力較高。一般除塵器的阻力為9001500Pa。 73、袋式除塵器的分類 按清灰方式分類 機(jī)械振

3、打式逆氣流清灰 脈沖噴吹清灰 893、袋式除塵器的分類 脈沖噴吹：壓縮空氣引射（可無(wú)引射器）；噴吹時(shí)間短，清灰濾袋比例很小，看作是連續(xù)除塵；如有分室結(jié)構(gòu)，稱作氣箱脈沖噴吹，清灰按室進(jìn)行；清灰作用很強(qiáng)，效果很好，強(qiáng)度和頻率都可調(diào)，可采用較高過(guò)濾風(fēng)速。 103、袋式除塵器的分類 按濾袋形狀分類 圓袋：受力均勻，制作方便，清灰動(dòng)力較小，濾袋懸掛垂直度容易調(diào)整，檢查維護(hù)方便。濾袋直徑通常120300mm，長(zhǎng)210m。扁袋：呈平板形，寬約0.51.5m，長(zhǎng)約12m，有的也長(zhǎng)達(dá)8米以上。厚度以及濾袋間距為2550mm。優(yōu)點(diǎn)是，在同樣大小的截面積上可以布置數(shù)量較多的濾袋，有利于降低除塵器的體積。但是扁袋及袋

4、籠的制作較為復(fù)雜。 113、袋式除塵器的分類 按濾塵方向分類 外濾式：含塵氣體由濾袋外側(cè)向?yàn)V袋內(nèi)側(cè)流動(dòng)，粉塵被阻留在濾袋外表面。外濾式可采用圓袋或扁袋，袋內(nèi)需設(shè)置骨架，以防濾袋被吸癟。脈沖噴吹，高壓氣流反吹等清灰方式多用外濾式。 內(nèi)濾式：含塵氣體由濾袋內(nèi)側(cè)向?yàn)V袋外側(cè)流動(dòng)，粉塵被阻留在濾袋內(nèi)側(cè)表面。內(nèi)濾式多采用圓袋，機(jī)械振打、逆氣流、氣環(huán)反吹等清灰方式多用內(nèi)濾式。因?yàn)V袋外側(cè)是清潔氣體，可以在不停機(jī)情況下進(jìn)入袋室內(nèi)檢修，且一般不需支撐骨架。但圓袋袋口氣流速度較大，磨損嚴(yán)重。 123、袋式除塵器的分類 按進(jìn)氣口位置分類 上進(jìn)風(fēng)：含塵氣流從袋室上部進(jìn)入除塵器，粉塵沉降方向與氣流流動(dòng)方向一致，有利于粉塵

5、沉降。但是濾袋需設(shè)置上、下兩塊花板，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且不易調(diào)節(jié)濾袋張力。 下進(jìn)風(fēng)：含塵氣流從濾袋室底部或灰斗上部進(jìn)入除塵器。除塵器機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是在袋室中氣流是自下而上，與清落粉塵的沉降方向相反，容易使粉塵重返濾袋表面，影響清灰效果，并增加設(shè)備阻力。 13144、袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu) 典型的袋式除塵器由塵氣室（含進(jìn)風(fēng)口、中箱體、灰斗）、凈氣室（含上箱體、出風(fēng)口）、濾袋（含袋籠）、清灰裝置、卸灰裝置五部分組成。 154、袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu) 脈沖噴吹袋式除塵器包括上箱體、中箱體、下箱體、噴吹裝置 壓縮空氣在0.10.2s瞬間噴吹，誘導(dǎo)約為57倍壓縮空氣的氣體進(jìn)入濾袋清灰的控制程序多采用定壓差、定時(shí)控制

6、方式。除塵器阻力通常為9001500Pa。通?？稍诰€清灰，即除塵器不需分若干倉(cāng)室，清灰的濾袋也不需隔斷氣流 16174、袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu) 脈沖噴吹袋式除塵器技術(shù)關(guān)鍵 袋式除塵器的噴吹管和濾袋必須嚴(yán)格對(duì)中，以保證足夠的引射能力，保證清灰效果，而且長(zhǎng)期使用不會(huì)導(dǎo)致噴吹氣流偏斜，保證濾袋使用壽命。 壓縮空氣必須脫油脫水，以免污染濾袋內(nèi)表面影響濾袋清灰。 濾料的選擇和濾袋的縫制至關(guān)重要。一定要選用經(jīng)過(guò)檢定的質(zhì)量好的產(chǎn)品。 袋籠的制造精度要保證。袋籠外緣不允許有突出的焊瘤和毛刺。除塵器在運(yùn)行一段時(shí)間后，袋籠與濾袋之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)乃删o間距。過(guò)緊會(huì)影響清灰效果，過(guò)松會(huì)減少濾袋壽命。 184、袋式除塵器的基

7、本結(jié)構(gòu) 氣箱式脈沖除塵器的特點(diǎn) 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹（離線清灰），可防止清落粉塵的再吸附，提高了清灰效果； 采用大口徑脈沖閥，提高了引射空氣量，進(jìn)而提高了每只脈沖閥清灰的濾袋面積，脈沖閥數(shù)量較少，減少了維護(hù)量和故障率； 濾袋上方?jīng)]有噴吹管，便于濾袋的更換； 倉(cāng)室內(nèi)濾袋的清灰強(qiáng)度差別大。清灰能力比管式脈沖除塵器要弱。 194、袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)濾筒式除塵器 脈沖袋式除塵器的一種，將薄型挺括的濾料褶皺后作成星形圓形濾筒，代替脈沖除塵器中的濾袋及框架作為除塵元件 外濾式，濾筒垂直安裝，長(zhǎng)度一般在3m以內(nèi) 濾材有濾紙、滌綸、丙綸等。紙制濾筒具有吸濕性，不適宜處理濕度大和含油塵氣；工作溫度不宜超過(guò)80

8、。 提高了空間利用率，減少了除塵器體積，節(jié)約了占地面積，大幅度降低了鋼耗。常用于空氣凈化，處理風(fēng)量較小，但過(guò)濾效率很高。 204、袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu) 分室反吹袋式除塵器 濾袋室通常劃分為若干個(gè)分室，每個(gè)分室都由過(guò)濾室、灰斗、進(jìn)氣管、排氣管、反吹風(fēng)管、切換閥門組成。 濾袋下端開口固定在底部花板上，封閉的上端則懸吊在上部走臺(tái)上 分為吸入式和壓入式兩種，通常都采用內(nèi)濾式，按其清灰方法不同，可分為正壓循環(huán)煙氣反吹風(fēng)除塵器和負(fù)壓大氣反吹風(fēng)清灰除塵器 214、袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu) 負(fù)壓大氣反吹風(fēng)清灰除塵器凈化高溫氣體時(shí)，易結(jié)露，產(chǎn)生糊袋或灰斗糊灰，南方在潮濕季節(jié)，北方在冬季應(yīng)更加注意。濾袋呈鼓脹吸癟兩種

9、狀態(tài)，稱為二狀態(tài)清灰。可在二狀態(tài)的基礎(chǔ)上，增加一個(gè)粉塵靜止自然沉降狀態(tài)，稱之為三狀態(tài)清灰。 22234、袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu) 正壓循環(huán)煙氣反吹風(fēng)除塵器244、袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器 由圓形筒箱和圓錐灰斗組成，圓筒形箱體又被花板分成凈氣室（設(shè)有清灰裝置）和過(guò)濾室。 在圓形花板上以圓心為中心向外呈輻射狀排列15圈梯形孔，每個(gè)孔內(nèi)裝有梯形斷面濾袋與支撐框架。 除塵時(shí)，含塵氣體沿切線方向進(jìn)入濾室 清灰時(shí)，清灰氣流通過(guò)中心管送至反吹回轉(zhuǎn)臂，回轉(zhuǎn)臂上裝有風(fēng)口和風(fēng)嘴，隨著回轉(zhuǎn)臂的運(yùn)動(dòng)，將反吹空氣從袋口依次送達(dá)每排濾袋，從而清除濾袋表面的粉塵。 清灰多采用循環(huán)反吹方式。 254、袋式除塵器

10、的基本結(jié)構(gòu)低壓回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器 采用回轉(zhuǎn)式脈沖清灰，從原理上屬低壓噴吹清灰（0.1MPa），在噴吹管旋轉(zhuǎn)過(guò)程中隨機(jī)地對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，一個(gè)濾袋單元僅需要一個(gè)脈沖閥。清灰能力介于管式噴吹與反吹風(fēng)清灰之間。在停機(jī)維修期間，回轉(zhuǎn)噴吹管可用手自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，更換濾袋更方便。 26275、袋式除塵器的濾料與選用原則 濾料的要求：結(jié)構(gòu)合理，捕集率高； 剝離性好，易清灰，不易結(jié)垢； 透氣性適宜，阻力低； 具有足夠的強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定性好； 具有良好的耐溫、耐化學(xué)腐蝕性能； 原料來(lái)源廣泛，性能穩(wěn)定可靠； 價(jià)格低，壽命長(zhǎng)。 285、袋式除塵器的濾料與選用原則 濾料的分類：按制作方法分類：織造濾料，非織造濾料，熱塑成形

11、濾料，多孔陶瓷濾料，紙質(zhì)濾料，復(fù)合濾料。按濾料材質(zhì)分類：天然纖維濾料，人工纖維濾料 2930315、袋式除塵器的濾料與選用原則 織造濾布：機(jī)織物針織物三向織物編辮織物325、袋式除塵器的濾料與選用原則 織造濾布：優(yōu)點(diǎn)： 可制成具有較大強(qiáng)度和耐磨性，能承受較大壓力和過(guò)濾琢磨性粉塵的濾料； 尺寸穩(wěn)定性較好，適于制成大直徑、長(zhǎng)濾袋； 易形成平整和較光滑表面或薄形柔軟的織物，有利于濾袋清灰； 利于疏水性纖維制成的織物適于液固分離； 便于調(diào)整織物的緊密程度，既可制成較疏松的也可制成高度緊密的濾料。335、袋式除塵器的濾料與選用原則 織造濾布：缺點(diǎn)： 傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)、生成產(chǎn)品的速度慢； 由于過(guò)濾主要通

12、過(guò)經(jīng)紗與緯紗的空隙進(jìn)行，與非織造濾料（如針刺氈）相比，在同樣濾速情況下，濾料本身的阻力大； 織造濾料只有在形成粉塵層以后，才能阻擋較小顆粒物，在濾料未形成粉塵層、濾塵清灰后或其他原因使其粉塵層遭到破壞時(shí)，捕塵率明顯下降。 345、袋式除塵器的濾料與選用原則 織造濾布結(jié)構(gòu)： 平紋組織：紗線交織點(diǎn)最多，透氣性較差； 斜紋組織：交織點(diǎn)少于平紋，空隙率較大，透氣性也較好； 緞紋組織：交織點(diǎn)較前二者都小，空隙率更大，透氣性最好。但較易破損。 從清灰方法來(lái)看，織造濾料適用于機(jī)械振動(dòng)清從清灰方法來(lái)看，織造濾料適用于機(jī)械振動(dòng)清灰、分室反吹風(fēng)清灰、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹清灰以及振動(dòng)灰、分室反吹風(fēng)清灰、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹清灰以及

13、振動(dòng)加反吹風(fēng)清灰。但是，起絨織物用分室反吹風(fēng)清灰加反吹風(fēng)清灰。但是，起絨織物用分室反吹風(fēng)清灰的效果有時(shí)不夠理想。的效果有時(shí)不夠理想。 3536375、袋式除塵器的濾料與選用原則 非織造濾料制作：針刺氈是在底布兩面鋪以纖維，或完全采用纖維以針刺法成型，再經(jīng)后處理而制成的濾料。它不經(jīng)紡紗工序，因而也稱無(wú)紡布或不織布。后處理：主要有熱定型、燒毛、熱軋光等，根據(jù)需要，有的還要進(jìn)行消靜電、疏水、耐酸、憎油、阻燃、樹脂覆蓋等處理工藝。 385、袋式除塵器的濾料與選用原則 非織造濾料針刺氈的空隙率可達(dá)7080，是織布濾料的兩倍，壓力損失低，除塵效率高。具有深層過(guò)濾作用。但增加了清灰的難度，因而發(fā)展了各種表面

14、處理技術(shù)。 針刺氈主要用于脈沖噴吹類型袋式除塵器，隨著制作技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)已廣泛用于各種反吹清灰類的袋式除塵器。 39405、袋式除塵器的濾料與選用原則 復(fù)合濾料 將兩種或兩種以上的材料通過(guò)化學(xué)、熱或機(jī)械等方法按要求組合而形成的一種新材料。 有基布的針刺氈 膨化聚四氟乙烯原料為基布，表面在針刺以PPS纖網(wǎng)制成的針刺氈 防靜電針刺氈 耐高溫化學(xué)纖維與價(jià)格低廉的玻璃纖維混合制成針刺氈 針刺氈濾料或機(jī)織濾料表面覆以微孔薄膜 超細(xì)纖維作面層，用普通纖維作底層制成的針刺氈 415、袋式除塵器的濾料與選用原則 濾料的選擇原則 根據(jù)含塵氣體的特性選用濾料 含塵氣體的溫度：按連續(xù)使用溫度選定，如溫度激烈波動(dòng)則增

15、加安全系數(shù)，但瞬間峰值不得超過(guò)濾料的上限溫度。高溫?zé)煔饪芍苯舆x用高溫濾料，也可冷卻氣體后選用常溫濾料。 含塵氣體的濕度：濕度大易粘結(jié)，引起糊袋，應(yīng)選用尼龍、玻璃纖維等表面滑爽、纖維材質(zhì)宜清灰的濾料，并宜對(duì)濾料使用硅油、碳氟樹脂浸漬處理，或在濾料表面使用丙烯酸（Acrylic）、聚四氟乙烯（PTEF）等物質(zhì)進(jìn)行涂布處理。對(duì)濕含塵氣體在除塵濾袋設(shè)計(jì)時(shí)宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復(fù)雜、布置十分緊湊的扁平濾袋。 425、袋式除塵器的濾料與選用原則 濾料的選擇原則 根據(jù)含塵氣體的特性選用濾料 含塵氣體的腐蝕性：酸、堿、氧化劑、有機(jī)溶劑等。材質(zhì)的耐化學(xué)性往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。在選用濾料時(shí)

16、，必須根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成份，抓住主要因素，擇猶選定材質(zhì)。 含塵氣體的可燃性和爆炸性：含有氫、一氧化碳、甲烷、丙烷和乙炔等可燃性氣體。注意防靜電。 435、袋式除塵器的濾料與選用原則 濾料的選擇原則 根據(jù)粉塵的性質(zhì)選用濾料 粉塵的形狀和粒徑分布：去除細(xì)顆粒塵的纖維易選較細(xì)、較短、卷曲形，不規(guī)則斷面型；結(jié)構(gòu)以針刺氈為首選，如用織物宜用斜紋，或表面進(jìn)行拉毛處理。超細(xì)粉塵選用粗細(xì)混合絮棉層，具有密度梯度的針刺氈，以及通過(guò)表面噴涂、浸漬或覆膜等新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)表面過(guò)濾。細(xì)顆粒塵難捕，又不利于清灰；粗顆粒易捕且有利于清灰。粗細(xì)搭配的混合塵無(wú)論對(duì)過(guò)濾還是清灰都是有利的。 445、袋式除塵器的濾料與選用原則 濾

17、料的選擇原則 根據(jù)粉塵的性質(zhì)選用濾料 粉塵的附著性和凝聚性：粉塵附著力過(guò)小，將減弱捕集粉塵的能力，而附著力過(guò)大又造成粉塵凝聚、清灰困難。對(duì)于附著性強(qiáng)的粉塵宜選用長(zhǎng)絲織物濾料，或經(jīng)表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾料。不宜采用起絨的織物濾料。 455、袋式除塵器的濾料與選用原則 濾料的選擇原則 根據(jù)粉塵的性質(zhì)選用濾料 粉塵的吸濕性和潮解性：吸濕性粉塵當(dāng)在其濕度增加后，粒子的凝聚力、粘性力隨之增加，流動(dòng)性、帶電性隨之減小，粘附于濾袋表面，久而久之，清灰失效，濾餅板結(jié)。有些粉塵（如CaO、CaCl2，KCl，MgCl2等）吸濕后進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其性質(zhì)和形態(tài)均發(fā)生變化，稱之為潮解，糊住濾袋表面，這

18、是袋式除塵器最忌諱的。 465、袋式除塵器的濾料與選用原則 濾料的選擇原則 根據(jù)粉塵的性質(zhì)選用濾料 粉塵的琢磨性：對(duì)于琢磨性強(qiáng)的粉塵，化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖；細(xì)、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑型纖維；氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物最優(yōu)，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施；表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性。對(duì)于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨耐折性。（磨損性與氣流速度的23.5次方、與粒徑的1.5次方成正比 ）475、袋式除塵器的濾料與選用原則 濾料的選擇原則 根據(jù)粉塵的性質(zhì)選用濾料 粉塵的可燃性和爆炸性：對(duì)于易燃易爆粉

19、塵宜選用阻燃型、消靜電濾料，此外在除塵設(shè)備和系統(tǒng)設(shè)計(jì)中還須采取其他必要的阻燃防爆措施。阻燃型濾料，一般認(rèn)為氧指數(shù)（LOI）大于30的纖維，如PPS，P84，PTEF等，而對(duì)于用LOI小于30的纖維，如聚丙稀、聚酰胺、亞酰胺等濾料可采用阻燃劑浸漬處理。消靜電濾料是指在濾料或纖維中加入導(dǎo)電纖維，使其在經(jīng)向或緯向具有導(dǎo)電性能（體電阻小于109）。 485、袋式除塵器的濾料與選用原則 濾料的選擇原則 根據(jù)除塵器的清灰方式選用濾料 機(jī)械振動(dòng)類袋式除塵器：施加于粉塵層的動(dòng)能較少而次數(shù)較多，要求濾料薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳動(dòng)振動(dòng)波。通常選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物。 負(fù)壓分室反吹類袋式除塵器：低

20、動(dòng)能清灰，要求選用質(zhì)地輕軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料。優(yōu)先選用緞紋（或斜紋）機(jī)織濾料，在特種場(chǎng)合也可選用基布加強(qiáng)的薄型針刺氈濾料 495、袋式除塵器的濾料與選用原則 濾料的選擇原則 根據(jù)其他特殊要求選用濾料 高濃度工藝收塵：選用剛度較好的厚實(shí)型濾料，表面經(jīng)壓光或浸漬、涂布等疏油、疏水及助清灰處理，為避免硬質(zhì)粗粒塵對(duì)濾袋的磨損和灼熱粗粒塵對(duì)濾袋的燒損，可在袋式除塵器內(nèi)采用粗顆粒分離設(shè)備，如慣性除塵器等。 高標(biāo)準(zhǔn)排放和具有凈化要求的場(chǎng)合：MPS（Micro pore size）濾料、PTEF薄膜針刺氈覆合濾料、靜電袋濾復(fù)合型除塵器等 505、袋式除塵器的濾料與選用原則 濾料的選擇原則 根據(jù)其他

21、特殊要求選用濾料 具有穩(wěn)定低阻運(yùn)行的場(chǎng)合：盡量選用表面過(guò)濾型濾料，如表面覆以超細(xì)纖維過(guò)濾層或PTEF微孔薄膜。也可對(duì)常規(guī)濾料采用浸漬、涂布、壓光等后處理措施，實(shí)現(xiàn)表面過(guò)濾。 含油霧等粘性微塵氣體的處理：油霧量所占比例不大、和粉塵混合后不至于粘袋的情況下，才允許直接使用袋式除塵器。如果油霧量相對(duì)較多，只有在管道中添加一定量吸附性粉塵（石灰、粉煤灰等）進(jìn)行預(yù)涂粉，才可安全使用袋式除塵器。選用經(jīng)疏油、疏水處理的濾料和PTEF覆膜濾料以及波浪形塑燒板過(guò)濾元件。 516、除塵效率和阻力的影響因素 過(guò)濾風(fēng)速（氣布比）的影響單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位面積濾布的含塵氣體的流量，m3/（m2min）。過(guò)濾風(fēng)速越高，凈化效率越低，運(yùn)行阻力越高；但過(guò)濾面積越小，設(shè)備費(fèi)用和占地面積越小?？刹捎幂^高的過(guò)濾風(fēng)速：強(qiáng)力清灰方式；清灰周期較短；入口含塵濃度較低；粉塵顆粒較大，粘性??；處理常溫氣體；采用針刺氈濾料或表面過(guò)濾材料。 526、除塵效率和阻力的影響因素 壓力損失一般包括除塵器結(jié)構(gòu)阻力及濾料壓力損失兩部分。結(jié)構(gòu)阻力包括氣流通過(guò)進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)氣煙箱、彎頭、閥門、出氣煙箱