煤礦機(jī)電類論文

1、1 前 言XXXX有限責(zé)任公司豎井工程位于萊蕪市牛泉鎮(zhèn)，工業(yè)廣場(chǎng)地勢(shì)平坦，交通便利。包 括2#副井、東回風(fēng)井、西回風(fēng)井等工程，三個(gè)井筒均采用普通鉆爆法施工。由我處負(fù)責(zé)三個(gè)井筒及相關(guān)硐室的施工任務(wù)；為了有計(jì)劃的組織勞動(dòng)力、資金、設(shè)備及 材料，努力把該工程建設(shè)成為優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效的工程，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：XXXX有限公司2#副井、東回風(fēng)井、西回風(fēng)井井筒招標(biāo)文件XXXX有限公司2#副井、東回風(fēng)井、西回風(fēng)井井筒投標(biāo)書XXXX有限公司2#副井、東回風(fēng)井、西回風(fēng)井井筒施工合同XXXX有限公司2#副井、東回風(fēng)井、西回風(fēng)井井筒施工圖礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ21390

2、）金屬非金屬礦山安全規(guī)程普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法（GBJ80-85）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000）混凝土外加劑應(yīng)用規(guī)范（GB50119-2003）混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ68-89）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）礦山安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）簡(jiǎn)明建井工程手冊(cè)煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定煤炭工業(yè)煤礦井巷工程、建筑安裝工程單位工程質(zhì)量保證資料評(píng)級(jí)辦法2 工程概況XXXX位于山東省萊蕪

3、市牛泉鎮(zhèn)，采用立井開(kāi)拓，原礦井正在生產(chǎn)，根據(jù)工程需要，現(xiàn)增加2#副井、東回風(fēng)井和西回風(fēng)井，三個(gè)井筒均采用普通鉆爆法施工。其中東回風(fēng)井凈徑4.5m，井口設(shè)計(jì)標(biāo)高+195.586，井筒深度447.142m。改絞馬頭門水平標(biāo)高為-200.618m，提升高度396.204m。根據(jù)礦方施工計(jì)劃部署，待井筒掘砌工程結(jié)束后，進(jìn)行井筒梯子間安裝，梯子間共112層，井口第一層標(biāo)高+195.586m，井底最后一層標(biāo)高為-251.256m，標(biāo)準(zhǔn)層間距為4m、4.05m、2.5m，梯子間大梁為槽鋼22，小梁為槽鋼 14。梯子、柵欄、踏板為玻璃鋼復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，梯子間大梁兩端用樹(shù)脂錨桿將托架固定在井壁之上；梯子間小梁14

4、共4根，與梯子大梁之間采用M16mm螺栓連接，與井壁之間采用樹(shù)脂錨桿托架和M16mm螺栓連接，其中托架由M24的錨桿固定在井壁上。玻璃鋼平臺(tái)踏板與小梁采用螺栓連接，梯子與下層平臺(tái)板用M16mm螺栓連接，與上層平臺(tái)小梁用掛鉤M16mm連接。梯子間共設(shè)三面玻璃鋼柵欄，柵欄與上下層平臺(tái)采用掛鉤、拉鉤相連接，柵欄之間用M10的U型卡固定。(井筒主要技術(shù)特征見(jiàn)表 2-1，井筒合同工程質(zhì)量見(jiàn)表2-2)表2-1井筒主要技術(shù)特征表 序號(hào)項(xiàng)目名稱單位東回風(fēng)井1井口坐標(biāo)緯距(X)m4007143.021經(jīng)距(Y)m20550714.197標(biāo)高(Z)m+195.5863鑿井深度（m）m447.1424井筒凈直徑（m

5、）m4.55支護(hù)結(jié)構(gòu)m雙層鋼筋砼/素砼表2-2井筒合同工程量一覽表序號(hào)井筒分部、分項(xiàng)工程單位工程量支護(hù)型式1東風(fēng)井井筒m447.142鋼筋砼/素砼2東風(fēng)井相關(guān)硐室開(kāi)口層3素砼3 施工準(zhǔn)備工作a. 熟悉施工圖紙，精心編制施工措施，組織技術(shù)人員及有關(guān)專業(yè)人才詳細(xì)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)圖中每一部分力求完全弄懂，對(duì)施工圖中存在的問(wèn)題及早與甲方和設(shè)計(jì)部門溝通，確保施工時(shí)一切順利。b. 根據(jù)施工圖紙編制材料計(jì)劃，供應(yīng)部門及時(shí)組織貨源，到建設(shè)單位供應(yīng)部門進(jìn)行清點(diǎn)，保證施工順利進(jìn)行。并按圖紙及圖中數(shù)量制作彎頭等加工件。c. 進(jìn)行安全技術(shù)措施交底及人員培訓(xùn)d. 運(yùn)送安裝平臺(tái)等加工件到施工現(xiàn)場(chǎng)，并歸類堆放，對(duì)平臺(tái)鋼梁等

6、編號(hào)。e. 安裝需要的工器具、鎖具、材料準(zhǔn)備齊全3.1 開(kāi)工報(bào)告單項(xiàng)工程名稱萊 新 鐵 礦 東 回 風(fēng) 井 臨 時(shí) 改 絞 工 程工程地點(diǎn)萊蕪市牛泉鎮(zhèn)單位工程名稱魯 中 礦 業(yè) 有 限 公 司施工單位XXXX計(jì)劃開(kāi)工日期2011年8月23日實(shí)際開(kāi)工日期 2011年8月25日合同編號(hào)工程造價(jià) 工程量及簡(jiǎn)要內(nèi)容1、 安裝供水管路為89×6mm的無(wú)縫鋼管一路，共計(jì)410m。2、 安裝井下保護(hù)盤、出矸平臺(tái)、接矸平臺(tái)各一層，接矸溜糟一套。3、 安裝天輪穩(wěn)繩固定裝置兩套。4、 井下主排水系統(tǒng)一套。5、 井下照明、信號(hào)及監(jiān)控系統(tǒng)各一套。6、下放二根MYQ-3×95/660V電纜合計(jì)109

7、0米。序號(hào)應(yīng) 具 備 條 件完 成 情 況1施工圖紙會(huì)審已 完 成2施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、施工措施已 完 成3現(xiàn)場(chǎng)及前期準(zhǔn)備工作已 完 成4施工機(jī)械、材料、成品半成品準(zhǔn)備已 完 成5施工隊(duì)伍落實(shí)已 完 成 XXXX東風(fēng)井開(kāi)工報(bào)告見(jiàn)表3-1表3-1 XX鐵礦東風(fēng)井開(kāi)工報(bào)- 33 -3.2 材料準(zhǔn)備 XXXX東風(fēng)井梯子間安裝材料準(zhǔn)備見(jiàn)表3-2表3-2 XXXX東風(fēng)井梯子間安裝材料準(zhǔn)備簽證內(nèi)容一、 安裝量1、 安裝玻璃鋼梯子間112層。（備注：為不影響改絞后二期施工，現(xiàn)保留5層未安裝。）二、每層工作量1、使用22槽鋼，長(zhǎng)度為3742mm的大梁 1根2、使用14槽鋼，長(zhǎng)度為1030mm的小梁 2根3

8、、使用14槽鋼，長(zhǎng)度為807mm的小梁 2根4、使用3580mm柵欄 1塊5、使用3550mm柵欄 2塊6、使用3630mm柵欄 1塊7、使用玻璃鋼平臺(tái) 1塊8、使用長(zhǎng)度為200mm的掛鉤 16個(gè)9、使用長(zhǎng)度為5000mm梯子 1架10、使用M16*80mm的螺絲 2 4條11、使用M16*100mm的螺絲 （含兩條彎鉤） 6條12、使用M16*120mm的螺絲 4條13、使用M20*872mmU型卡 4副14、使用M24mm錨桿 16條15、使用M10mmU型卡 6副三、增加用料1、M16*80mm的螺絲 1000條2、直徑38*300mm高效錨固劑 300根3、加工扶梯使用50*5mm角鐵

9、 30米4 施工管理組織機(jī)構(gòu) 改絞和安裝期間采用“十二小時(shí)”作業(yè)制，共分兩個(gè)作業(yè)班組，勞動(dòng)力配備情況見(jiàn)表4-1XX項(xiàng)目部施工管理組織機(jī)構(gòu)表4-1XX施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部管理人員10人技術(shù)員3人安裝工12人提升吊掛人員1人信號(hào)工2人把鉤工6人輔助工12電工3絞車司機(jī)6鏟車司機(jī)1倉(cāng)管1后勤人員4泵工3合計(jì)人員645 施工進(jìn)度計(jì)劃 井筒裝備至2011年8月25日開(kāi)工，9月10日結(jié)束。實(shí)際井筒裝備安裝工期為15天。（具體的施工進(jìn)度見(jiàn)表5-1，實(shí)際施工進(jìn)度情況見(jiàn)表5-2）表5-1施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)間工作內(nèi)容8月25日-8月31日 安裝梯子間56層9月01日-9月07日安裝梯子間30層、排除井筒積水9月08

10、日-9月14日臨時(shí)就位安裝保護(hù)盤和工作盤、安裝梯子間22層9月15日-9月21日安裝接矸盤、下放電纜、安裝排水泵、改造天輪平臺(tái)9月22日-9月23日竣工驗(yàn)收6 施工程序6.1 施工方案井筒注漿期間，由測(cè)量人員放好安裝大線；注漿施工結(jié)束后，吊盤上行，依次拆除風(fēng)筒至第二層馬頭門上口10m位置，吊盤繼續(xù)上行至封口盤往下4m位置處，拆除大泵、水箱，將下層吊盤信號(hào)室挪至上層吊盤，利用3#模板繩交叉形式連接圈梁代替吊盤3#、4#吊點(diǎn)，摘掉3#、4#吊盤鋼絲繩，拆除三層吊盤喇叭口并封死；測(cè)量人員按照井口標(biāo)高放出第二層梯子間位置，中層吊盤工作人員負(fù)責(zé)放線打眼，上層吊盤工作人員負(fù)責(zé)鋼梁托架、鋼梁、扶梯、柵欄、7

11、00mm膠質(zhì)風(fēng)筒、89×5mm排水管路一趟安裝；吊盤下放，依次安裝各層梯子間至第二層馬頭門上口-192.618m位置處，依照第二層馬頭門-200.618m標(biāo)高，依次安裝保護(hù)盤、工作盤、接矸平臺(tái)鋼梁托架；待梯子間安裝最后一層時(shí)，拆除吊盤立柱及盤面，利用接矸平臺(tái)E、F兩部分作為工作盤，安裝最后一層梯子間，工作盤上行，依次安裝保護(hù)盤、工作盤及接矸平臺(tái)；最后將穩(wěn)繩用5T手拉葫蘆固定在保護(hù)盤鋼梁上。6.2 安裝準(zhǔn)備及方法6.2.1東風(fēng)井2JK-3.5/20型絞車選型1 計(jì)算提升高度：H0=477.142+（21.97+2）+0.75+1.5=503.362m取503.5m2 設(shè)計(jì)選用18

12、15;7-36-1770型鋼絲繩作為提升繩，繩重Ps=5.05kg/m，鋼絲繩最小破斷拉力為98451kg，配9T鉤頭。3 提升容器自重：3m3矸石吊桶： QZ=1049+190+240+16.45=1495kg（9T鉤頭）2m3底卸式吊桶：QZ=1066+190+240+16.45=1512kg（9T鉤頭）4 提升載荷：3m3矸石吊桶：Q=0.9×3×2000+0.9×(1-1/2)×3×1000=6750 kg2m3砼吊桶： Q=0.9×2×2400=4320 kgHZ-4型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)解體重量小于5000kg，SJZ

13、5.5型傘鉆Qo=5500kg；提升鋼絲繩重：3m3吊桶、傘鉆、2m3砼吊桶提升477.142m時(shí)，繩長(zhǎng)503.5m，重2543kg。5 提升鋼絲繩靜張力：提升3m3吊桶（提升610m時(shí)）：Q=1495+6750+2543=10788 kg提升2m3吊桶砼（提升到底）：Q=1512+4320+2543=8375 kg提升SJZ5.5傘鉆（提升到底）：Q=446+5500+2543=8489 kg提升人員：Q=1495+9×75+2543=4713 kg（人均重75kg，按9人/次提升）該載荷均小于絞車鋼絲繩最大靜張力差11500kg，滿足要求。6 驗(yàn)算提升繩安全系數(shù)Ma： 提升矸石：

14、Ma=98451/10788=9.1 >7.5，提升人員：Ma=98451/4713 =20.99.0，滿足要求。7 電機(jī)功率驗(yàn)算：Po= QoWD/（102××60×i） =10788×591××3.5/（102×0.85×60×20）=673.8kW800kW（絞車電機(jī)功率），滿足使用。表5-2XXXX東回風(fēng)井井筒施工日?qǐng)?bào)表施工單位：XXXX第五項(xiàng)目部施工日期：2011年8月28日工程名稱 XXXX東回風(fēng)井井筒施工部位井筒梯子間安裝施工進(jìn)度安裝當(dāng)日層數(shù)：10 層 當(dāng)月層數(shù)：18 層累計(jì)進(jìn)尺： 1

15、8 層地質(zhì)情況 安全情況安全生產(chǎn)無(wú)事故備 注安裝梯子間10層，安裝90排水管5根填報(bào)人： XX 填報(bào)日期：2011 年 8月29日表5-2XXXX東回風(fēng)井井筒施工日?qǐng)?bào)表施工單位：XXXX第五項(xiàng)目部施工日期：2011年8月29日工程名稱 XXXX東回風(fēng)井井筒施工部位井筒梯子間安裝施工進(jìn)度安裝當(dāng)日層數(shù)：14 層 當(dāng)月層數(shù)：32 層累計(jì)進(jìn)尺： 32 層地質(zhì)情況 安全情況安全生產(chǎn)無(wú)事故備 注安裝梯子間14層，安裝90排水管5根 填報(bào)人： XX 填報(bào)日期：2011 年 8月30日表5-2XXXX東回風(fēng)井井筒施工日?qǐng)?bào)表施工單位：XXXX第五項(xiàng)目部 施工日期：2011年8月30日工程名稱 XXXX東回風(fēng)井井

16、筒施工部位井筒梯子間安裝施工進(jìn)度安裝當(dāng)日層數(shù)：12 層 當(dāng)月層數(shù)：44 層累計(jì)進(jìn)尺： 44 層地質(zhì)情況 安全情況安全生產(chǎn)無(wú)事故備 注安裝梯子間12層，安裝90排水管5根填報(bào)人： XX 填報(bào)日期：2011 年 8月31日表5-2XXXX東回風(fēng)井井筒施工日?qǐng)?bào)表施工單位：XXXX第五項(xiàng)目部施工日期：2011年8月31日工程名稱 XXXX東回風(fēng)井井筒施工部位井筒梯子間安裝施工進(jìn)度安裝當(dāng)日層數(shù)：14 層 當(dāng)月層數(shù)：58 層累計(jì)進(jìn)尺： 58 層地質(zhì)情況 安全情況安全生產(chǎn)無(wú)事故備 注安裝梯子間14層，安裝90排水管5根填報(bào)人： XX 填報(bào)日期：2011 年 9月1日表5-2XXXX東回風(fēng)井井筒施工日?qǐng)?bào)表施工

17、單位：XXXX第五項(xiàng)目部施工日期：2011年9月1日工程名稱 XXXX東回風(fēng)井井筒施工部位井筒梯子間安裝施工進(jìn)度安裝當(dāng)日層數(shù)：14 層 當(dāng)月層數(shù)：14 層累計(jì)進(jìn)尺： 72 層地質(zhì)情況 安全情況安全生產(chǎn)無(wú)事故備 注安裝梯子間14層，安裝90排水管5根填報(bào)人： XX 填報(bào)日期：2011 年 9月2日表5-2XXXX東回風(fēng)井井筒施工日?qǐng)?bào)表施工單位：XXXX第五項(xiàng)目部施工日期：2011年9月2日工程名稱 XXXX東回風(fēng)井井筒施工部位井筒梯子間安裝施工進(jìn)度安裝當(dāng)日層數(shù)：9 層 當(dāng)月層數(shù)：23 層累計(jì)進(jìn)尺： 81 層地質(zhì)情況 安全情況安全生產(chǎn)無(wú)事故備 注安裝梯子間9層，安裝90排水管3根填報(bào)人： XX 填

18、報(bào)日期：2011 年 9月3日表5-2XXXX東回風(fēng)井井筒施工日?qǐng)?bào)表施工單位：XXXX第五項(xiàng)目部施工日期：2011年9月3日工程名稱 XXXX東回風(fēng)井井筒施工部位井筒梯子間安裝施工進(jìn)度安裝當(dāng)日層數(shù)：6 層 當(dāng)月層數(shù)：29 層累計(jì)進(jìn)尺： 87 層地質(zhì)情況 安全情況安全生產(chǎn)無(wú)事故備 注安裝梯子間6層，安裝排水泵填報(bào)人： XX 填報(bào)日期：2011 年 9月4日表5-2XXXX東回風(fēng)井井筒施工日?qǐng)?bào)表施工單位：XXXX第五項(xiàng)目部施工日期：2011年9月4日工程名稱 XXXX東回風(fēng)井井筒施工部位井筒梯子間安裝施工進(jìn)度安裝當(dāng)日層數(shù)：0 層 當(dāng)月層數(shù)：29 層累計(jì)進(jìn)尺： 87 層地質(zhì)情況 安全情況安全生產(chǎn)無(wú)事

19、故備 注打眼12層，水泵排水填報(bào)人： XX 填報(bào)日期：2011 年 9月5日表5-2XXXX東回風(fēng)井井筒施工日?qǐng)?bào)表施工單位：XXXX第五項(xiàng)目部施工日期：2011年9月5日工程名稱 XXXX東回風(fēng)井井筒施工部位井筒梯子間安裝施工進(jìn)度安裝當(dāng)日層數(shù)：5 層 當(dāng)月層數(shù)：31 層累計(jì)進(jìn)尺： 92 層地質(zhì)情況 安全情況安全生產(chǎn)無(wú)事故備 注施工三層盤子的錨桿眼，排水，安裝5層梯子間填報(bào)人： XX 填報(bào)日期：2011 年 9月6日表5-2XXXX東回風(fēng)井井筒施工日?qǐng)?bào)表施工單位：XXXX第五項(xiàng)目部施工日期：2011年9月6日工程名稱 XXXX東回風(fēng)井井筒施工部位井筒梯子間安裝施工進(jìn)度安裝當(dāng)日層數(shù)：4 層 當(dāng)月層

20、數(shù)：35 層累計(jì)進(jìn)尺： 96 層地質(zhì)情況 安全情況安全生產(chǎn)無(wú)事故備 注安裝2層平臺(tái)，排水,安裝梯子間4層填報(bào)人： XX 填報(bào)日期：2011 年 9月7日表5-2XXXX東回風(fēng)井井筒施工日?qǐng)?bào)表施工單位：XXXX第五項(xiàng)目部施工日期：2011年9月7日工程名稱 XXXX東回風(fēng)井井筒施工部位井筒梯子間安裝施工進(jìn)度安裝當(dāng)日層數(shù)：5 層 當(dāng)月層數(shù)：40 層累計(jì)進(jìn)尺： 101 層地質(zhì)情況 安全情況安全生產(chǎn)無(wú)事故備 注安裝1層平臺(tái)，排水,安裝梯子間5層填報(bào)人： XX 填報(bào)日期：2011 年 9月8日表5-2XXXX東回風(fēng)井井筒施工日?qǐng)?bào)表施工單位：XXXX第五項(xiàng)目部施工日期：2011年9月8日工程名稱 XXXX

21、東回風(fēng)井井筒施工部位井筒梯子間安裝施工進(jìn)度安裝當(dāng)日層數(shù)：3 層 當(dāng)月層數(shù)：43 層累計(jì)進(jìn)尺： 104 層地質(zhì)情況 安全情況安全生產(chǎn)無(wú)事故備 注排水,拆2層吊盤，安裝梯子間3層填報(bào)人： XX 填報(bào)日期：2011 年 9月9日表5-2XXXX東回風(fēng)井井筒施工日?qǐng)?bào)表施工單位：XXXX第五項(xiàng)目部施工日期：2011年9月9日工程名稱 XXXX東回風(fēng)井井筒施工部位井筒梯子間安裝施工進(jìn)度安裝當(dāng)日層數(shù)： 層 當(dāng)月層數(shù)：43 層累計(jì)進(jìn)尺： 104 層地質(zhì)情況 安全情況安全生產(chǎn)無(wú)事故備 注排水,拆吊盤填報(bào)人： XX 填報(bào)日期：2011 年 9月10日表5-2XXXX東回風(fēng)井井筒施工日?qǐng)?bào)表施工單位：XXXX第五項(xiàng)目

22、部 施工日期：2011年9月10日工程名稱 XXXX東回風(fēng)井井筒施工部位井筒梯子間安裝施工進(jìn)度安裝當(dāng)日層數(shù)：3 層 當(dāng)月層數(shù)：46 層累計(jì)進(jìn)尺： 107 層地質(zhì)情況 安全情況安全生產(chǎn)無(wú)事故備 注安裝吊盤，安裝3層梯子間，拆2節(jié)風(fēng)管填報(bào)人： XX 填報(bào)日期：2011 年 9月11日表5-2XXXX東回風(fēng)井井筒施工日?qǐng)?bào)表施工單位：XXXX第五項(xiàng)目部施工日期：2011年9月11日工程名稱XXXX東回風(fēng)井井筒施工部位井筒梯子間安裝施工進(jìn)度安裝當(dāng)日層數(shù)： 層 當(dāng)月層數(shù)：46 層累計(jì)進(jìn)尺： 107 層地質(zhì)情況 安全情況安全生產(chǎn)無(wú)事故備 注加固吊盤，拆穩(wěn)車群。安裝喇叭口填報(bào)人： XX 填報(bào)日期：2011 年

23、 9月12日表5-2XXXX東回風(fēng)井井筒施工日?qǐng)?bào)表施工單位：XXXX第五項(xiàng)目部 施工日期：2011年9月12日工程名稱XXXX東回風(fēng)井井筒施工部位井筒梯子間安裝施工進(jìn)度安裝當(dāng)日層數(shù)： 層 當(dāng)月層數(shù)：46 層累計(jì)進(jìn)尺： 107 層地質(zhì)情況 安全情況安全生產(chǎn)無(wú)事故備 注拆穩(wěn)車群。安裝喇叭口填報(bào)人： XX 填報(bào)日期：2011 年 9月13日結(jié)論：該絞車掛3m3矸石吊桶、傘鉆、2m3砼吊桶提升施工到底滿足要求。但以上計(jì)算結(jié)果為理論數(shù)據(jù)，實(shí)際施工時(shí)，絞車實(shí)際電流不得超過(guò)其額定電流，確保施工安全。6.2.2梯子間放線1 地面十字基點(diǎn)檢查在東風(fēng)井井筒裝備安裝放線之前，首先應(yīng)依據(jù)甲方提供工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)的近井點(diǎn)、水

24、準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)風(fēng)井地面十字線的方位、十字線的垂直度、十字線的標(biāo)高進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果能滿足煤礦測(cè)量規(guī)程規(guī)定的要求，即可進(jìn)行井筒安裝測(cè)量放線。近井標(biāo)高點(diǎn)：應(yīng)從水準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，以四等水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行標(biāo)定，獨(dú)立進(jìn)行兩次，取平均值作為最終結(jié)果。2 地面下線點(diǎn)位置的確定根據(jù)東風(fēng)井風(fēng)井系統(tǒng)圖（253C1-C5-3G-2），在梯子間大梁向東偏移200mm，根據(jù)井筒十字線分別向北偏移1200mm，向南偏移1200mm的位置分別安裝一根測(cè)量線，以便精確梯子間大梁的安裝位置。3 鋼絲投放與卡線封口盤兩根大線定點(diǎn)板釘好之后，設(shè)置直徑為100mm導(dǎo)向輪，固定好手搖小絞車，下放鋼絲。鋼絲采用1.8 mm一級(jí)碳素彈簧鋼絲,當(dāng)鋼絲經(jīng)導(dǎo)

25、向輪、定點(diǎn)板下放到井底工作面后將鋼絲下部懸掛法碼式重錘，待垂線穩(wěn)定后，可根據(jù)卡線板的有關(guān)尺寸進(jìn)行卡線托架的安裝?？ň€托架安裝好后，可在垂線的下部放一水桶進(jìn)行穩(wěn)線，并檢查使方碼不得與水桶底部、桶壁接觸。然后由專人負(fù)責(zé)檢線，確保封口盤、管線電纜、吊盤無(wú)碰線處后利用兩臺(tái)經(jīng)緯儀，同時(shí)作擺動(dòng)觀測(cè)，進(jìn)行定線、卡線，兩臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)位置盡量垂直。4 標(biāo)高的確定標(biāo)高采用比長(zhǎng)鋼尺及層間距尺進(jìn)行控制，從地面向井底下沿著井壁在北側(cè)合適位置進(jìn)行下放通長(zhǎng)鋼尺。下放從地面封口盤面標(biāo)高應(yīng)以甲方提供的資料為基準(zhǔn)，從上到下依次量取圖紙規(guī)定的間距數(shù)值進(jìn)行安裝。井筒裝備中，各層標(biāo)高點(diǎn)在水平面的傳遞用連通器，連通器選用直徑為10mm的

26、透明塑料管，注入紅色液體，排出空氣。6.2.3梯子間安裝1 井筒裝備采用原施工吊盤立體交叉平行作業(yè)的方式進(jìn)行安裝。各層盤的作用為：上吊盤作為錨桿安裝、托架安裝、梯子間構(gòu)件及排水管路的安裝盤，中層吊盤負(fù)責(zé)放線、打眼。梯子間主梁為22槽鋼，副梁為 14槽鋼。梯子、柵欄、踏板為玻璃鋼復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，梯子間主梁與托架間用U型卡連接；梯子間副梁14槽鋼共4根，與主梁之間采用螺栓M16×70mm連接，另一端與托架采用M16×80mm螺栓連接，其中托架為12mm鋼板焊接加工，用M24的錨桿固定在井壁上。玻璃鋼平臺(tái)踏板與副梁采用螺栓連接，梯子與上、下層平臺(tái)副梁板均采用M16×120

27、螺栓連接，梯子間共設(shè)三面玻璃鋼柵欄，柵欄與上、下層平臺(tái)采用掛鉤、拉鉤相連接，柵欄之間用M10的U型卡固定。XXXX梯子間放線圖見(jiàn)圖6-1圖3-1XXXX梯子間安裝放線圖2 打眼：工程技術(shù)人員根據(jù)基準(zhǔn)大線位置和礦方給定的標(biāo)高點(diǎn)，定出托架中心線， 利用自制模具在井壁上精確畫出各托架的錨桿眼位，每層導(dǎo)標(biāo)高時(shí)要隔一層進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證每層間距一致，盡可能的減少誤差。用水平管標(biāo)定每層托架安裝水平標(biāo)高時(shí)，時(shí)刻要檢查水平管的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。手持風(fēng)鉆打眼時(shí)，要嚴(yán)格控制孔的位置和深度及孔與井壁的垂直度。打眼鉆頭采用“一”字型42mm 鉆頭，打眼深度嚴(yán)格控制在300350mm以內(nèi)。采用濕式打眼法。打眼時(shí)如遇

28、鋼筋，采用氣割吹鋼筋法處理。3 裝樹(shù)脂藥包前用壓風(fēng)將孔內(nèi)巖塵和水吹凈。把藥包送到孔底，用風(fēng)動(dòng)煤鉆把錨桿邊旋轉(zhuǎn)邊推進(jìn)，直到錨桿達(dá)到安裝深度。均勻攪拌藥包，常溫下其凝固過(guò)程需30秒，若錨桿不正，應(yīng)在剛安裝時(shí)給予調(diào)整，樹(shù)脂藥包凝固過(guò)程中不準(zhǔn)撥動(dòng)錨桿。錨桿安裝1小時(shí)后用錨桿拉力計(jì)對(duì)安裝好的錨桿抽查做拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)錨固力不少于設(shè)計(jì)值50KN。每層抽查3 根，如有一根不合格，需全部做拉力試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果做好記錄，對(duì)不合格的錨桿需重新安裝。4 托架安裝，錨固力試驗(yàn)合格后，利用吊桶將提前準(zhǔn)備好的安裝托架下放到上吊盤，安裝托架的井壁部位清理干凈，進(jìn)行托架的安裝，安裝過(guò)程中，要隨時(shí)調(diào)整托架的水平面的水平度，保證

29、其水平度不大于3，同一梁的兩支承面高差不大于5mm，調(diào)整后，擰緊螺母，托架應(yīng)貼緊井壁，空隙處充填密實(shí)。5 梯子間大梁安裝：梯子梁在地面進(jìn)行實(shí)測(cè)，檢查加工尺寸，有無(wú)彎曲與扭變變形，并根據(jù)大線位置，在梁上做好標(biāo)記，由專人負(fù)責(zé)重復(fù)核對(duì)，按驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查無(wú)誤后，在梁上編號(hào)，安裝時(shí)按號(hào)下井，用絞車下放大梁，兩端利用U型卡固定在托架上，找平找正，使梁上的標(biāo)記與大線的尺寸相吻合。6 梯子間的安裝：梯子間為玻璃鋼制品，全部采用螺栓連接，所以梯子間各托架安裝時(shí)必須定位準(zhǔn)確，梯子小梁兩端均用M16×80mm的螺栓連接，一端固定在托架上，一端與大梁連接；梯子梁安裝好后，將梯子間踏板放在梯子梁上，找

30、正后用螺栓緊固，再安裝梯子，最后安裝掛鉤和柵欄。7 管路安裝：管路均用鉤頭下放到吊盤上，再利用2T的手拉葫蘆奪到安裝位置。安裝后其直線度和垂直度必須符合規(guī)范要求，管路連接采用快速接頭連接，待管路安裝完畢，排水管進(jìn)行灌水，通水試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。8 依次下放梯子間安裝主梁、副梁、玻璃鋼踏板、柵欄、700mm膠質(zhì)風(fēng)筒、89×5mm排水管路，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行固定。7 工程質(zhì)量保證要求及措施7.1工程執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各部件安裝要求7.1.1標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95；煤礦立井井筒裝備防腐蝕規(guī)范；煤礦測(cè)量規(guī)程； 煤礦安全規(guī)程；2011設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要

31、求。XXXX東風(fēng)井梯子間安裝布置圖見(jiàn)圖6-2 圖6-2XXXX東風(fēng)井梯子間安裝布置圖XXXX東風(fēng)井梯子間安裝斷面布置圖見(jiàn)圖6-3圖6-3XXXX東風(fēng)井梯子間安裝斷面布置圖7.1.2 樹(shù)脂錨桿固定托架的安裝要求樹(shù)脂錨固劑的技術(shù)性能、型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。 錨桿桿體必須符合下列規(guī)定:1 桿體的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求；2 桿體的直線度不得大于2 mm.；3 桿體端面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,偏差±1 mm.；4 桿體擋圈焊接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,偏差±2 mm.；5 桿體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐蝕；6 錨桿安裝錨固力試驗(yàn),在錨桿安裝1小時(shí)后,每層梁任選三根做錨固力試驗(yàn),7 每根錨桿錨固

32、力試驗(yàn)值不得低于50KN,凡不合格的錨桿必須重新安裝和試驗(yàn),直至合格；8 固定在井壁上的托架必須貼緊井壁,充填密實(shí)；9 錨桿孔深度允許偏差+100 mm ；10 錨桿錨固深度(其擋圈應(yīng)進(jìn)入井壁)允許偏差±5 mm.；11 托架支承面水平度允許偏差3；12 同一根梁的兩端托架水平支承面應(yīng)位于同一平面,其高差允許偏差5 mm；13 托架的層間距允許偏差±7 mm；7.1.3管路安裝要求1 管道位置允許偏差30 mm；2 管卡、管架、管座的間距允許偏差300 mm；3 垂直度允許偏差5,最大30 mm；4 成排管道的間距允許偏差15 mm；5 角焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：6 焊

33、角高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不超過(guò)0.5mm，表面平緩過(guò)渡。7 管子節(jié)箍不應(yīng)在導(dǎo)向梁上。7.1.4梯子間安裝要求梯子間平臺(tái)板、梯子、隔板安裝，必須固定牢靠，符合設(shè)計(jì)要求。鋼梁、玻璃鋼梁位置與井筒中心線的距離±3mm，層間距誤差在±10mm之間。圍板間隙不大于50mm。7.2 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及主要管理人員的職責(zé)和權(quán)限7.2.1項(xiàng)目部經(jīng)理1 項(xiàng)目經(jīng)理是實(shí)施本工程的最終負(fù)責(zé)人，對(duì)本工程符合設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)范、要求標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程負(fù)全面責(zé)任。2 在處工程管理科的指導(dǎo)下開(kāi)展質(zhì)量管理工作。3 負(fù)責(zé)對(duì)本工程施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題的分析和制定相應(yīng)處理實(shí)施方案，努

34、力提高井筒施工生產(chǎn)質(zhì)量保證能力。4 定期召開(kāi)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理工作會(huì)議，寫出分析報(bào)告并上報(bào)處總工程師和質(zhì)保分中心。5 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與各質(zhì)量有關(guān)部門之間關(guān)系以及項(xiàng)目部與業(yè)主的關(guān)系。7.2.2項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理1 貫徹執(zhí)行處下達(dá)的施工作業(yè)計(jì)劃，對(duì)本工程施工進(jìn)度負(fù)責(zé)，在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部有權(quán)調(diào)配人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工，負(fù)責(zé)審核結(jié)果、整改措施和質(zhì)量糾正措施的實(shí)施。2 負(fù)責(zé)召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，抓好施工過(guò)程控制，使生產(chǎn)在受控狀態(tài)下進(jìn)行。3 負(fù)責(zé)嚴(yán)格按本項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)安全措施施工，確保施工組織設(shè)計(jì)和施工措施中質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4 定期組織項(xiàng)目部?jī)?nèi)部安全檢查和質(zhì)量驗(yàn)收，施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。7.2.3

35、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人1 受項(xiàng)目經(jīng)理的委托，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量體系文件的實(shí)施，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作，定期進(jìn)行工程質(zhì)量旬檢、月檢，領(lǐng)導(dǎo)和主持制定預(yù)防、糾正措施。2 收集質(zhì)量信息，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。參加分析質(zhì)量隱患和具體負(fù)責(zé)編制各單位工程或特殊地層技術(shù)安全措施。3 對(duì)本工程的施工準(zhǔn)備、施工及交付全過(guò)程質(zhì)量活動(dòng)的控制、領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。4 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、機(jī)械設(shè)備的合格性負(fù)責(zé)，有權(quán)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的不合格材料退貨，禁止其進(jìn)入使用場(chǎng)所，等待處理決定。5 對(duì)設(shè)計(jì)和合同有特殊要求的工程和部位負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員按規(guī)定實(shí)施，并進(jìn)行相互聯(lián)系，解決相互間接口問(wèn)題。6 對(duì)本工程施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件控制和管理負(fù)責(zé)。7 負(fù)

36、責(zé)依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)編制本工程施工技術(shù)安全措施破碎帶、斷層影響帶等特殊地層施工技術(shù)安全措施。7.2.4項(xiàng)目部質(zhì)量管理工程師（礦建工程師）1 在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作。2 收集質(zhì)量信息、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，參加分析質(zhì)量隱患和具體負(fù)責(zé)編制預(yù)防、糾正措施，編制各單位工程或特殊地層技術(shù)安全措施。3 在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，參加并配合業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行月終驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收，并做好各項(xiàng)驗(yàn)收記錄。4 負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程取樣、送驗(yàn)，并索取和保管試驗(yàn)報(bào)告。5 負(fù)責(zé)本工程施工圖紙、技術(shù)資料、質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄的整理和保管。7.2.5項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢驗(yàn)員1 接受項(xiàng)目部經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，專職負(fù)

37、責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)。2 深入班組，嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)安全措施檢驗(yàn)分部分項(xiàng)工程，做出合格、不合格結(jié)論，簽發(fā)不合格分項(xiàng)工程停工通知單和不合格工程評(píng)審記錄。3 參加項(xiàng)目部?jī)?nèi)部旬檢、月檢、質(zhì)量分析會(huì)、月終驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收，參加單位工程、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定。4 有權(quán)參加經(jīng)濟(jì)核算分析會(huì)，在經(jīng)濟(jì)分配上具質(zhì)量一票否決權(quán)。有權(quán)越級(jí)反映質(zhì)量問(wèn)題。7.3保證質(zhì)量的措施1 施工前組織技術(shù)人員熟悉圖紙，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制施工技術(shù)安全措施。組織全體人員以講課形式學(xué)習(xí)施工工藝、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2 安裝班組技術(shù)員負(fù)責(zé)當(dāng)班工程質(zhì)量的檢驗(yàn)及記錄，并認(rèn)真填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表及施工日志，每班出班前向主管技

38、術(shù)隊(duì)長(zhǎng)申請(qǐng)驗(yàn)收工程質(zhì)量。3 主管技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收每班施工工程質(zhì)量，并向礦方機(jī)電科驗(yàn)收小組提出驗(yàn)收申請(qǐng)單，申請(qǐng)驗(yàn)收工程質(zhì)量，做到一班一驗(yàn)，一層一驗(yàn)，并做好簽證工作，在質(zhì)量符合要求后方可進(jìn)行下步工序。4 測(cè)量大線，標(biāo)高確定后，及時(shí)通知礦方技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收、簽字，做好定位測(cè)量記錄。5 采用托架模具放線，風(fēng)鉆鉆桿使用定位裝置限制錨桿孔的深度。6 采用比長(zhǎng)鋼尺，層間距尺嚴(yán)格控制層間距和罐道間距。7 每班在放線前要檢查測(cè)量基準(zhǔn)線，無(wú)誤后方可進(jìn)行。對(duì)大線檢查情況應(yīng)如實(shí)填入施工日志。8 嚴(yán)格控制錨桿孔的深度，錨桿安裝時(shí)用風(fēng)動(dòng)扳手邊推進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)，以保證錨桿安裝質(zhì)量。9 托架的水平面的水平度，保證其水平度不大于

39、3，同一梁的兩支承面高差不大于5mm，調(diào)整后，擰緊螺母，托架應(yīng)貼緊井壁，空隙處充填密實(shí)。10 井下焊接時(shí)要采取防水措施，如壓風(fēng)吹焊接部位保證被焊接件沒(méi)有水，保證焊接質(zhì)量。11 平臺(tái)安裝時(shí)嚴(yán)格按照出車軌面標(biāo)高確定。12 嚴(yán)格控制好溜槽下口的位置，確保改絞后提升安全位置符合規(guī)程要求(分布工程質(zhì)量評(píng)定匯總表見(jiàn)7-1,單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)綜合評(píng)定表見(jiàn)表7-2，施工質(zhì)量自檢記錄表見(jiàn)表7-38 安全生產(chǎn)保證措施1 開(kāi)工前必須組織所有參加本工程的施工人員，絞車司機(jī)認(rèn)真學(xué)習(xí)本改絞方案和施工技術(shù)安全措施。2 嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)及違反勞動(dòng)紀(jì)律。3 項(xiàng)目部的專職安全檢查員，負(fù)責(zé)本工程的安全檢查工作，各班組的安全檢查

40、員負(fù)責(zé)本班的安全工作，安全員、網(wǎng)員應(yīng)按職責(zé)參與安全管理。4 井口與井底通訊信號(hào)必須暢通。5 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，凡高空作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶、安全帽、表7-1 分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定匯總表工程量：梯子間112層工程名稱：XX東回風(fēng)井井筒裝備安裝工程 序號(hào)分項(xiàng)工程名稱項(xiàng) 數(shù)評(píng) 定 情 況備 注合格項(xiàng)數(shù)優(yōu)良項(xiàng)數(shù)優(yōu)良率1梯子間安裝1011002分部工程共查1項(xiàng)，其中：優(yōu)良1項(xiàng)，優(yōu)良率100%表7-2單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)綜合評(píng)定表工程名稱：XXXX東回風(fēng)井井筒裝備安裝 施工單位：中煤第五建設(shè)有限公司第三工程處工 程 量：安裝梯子間112層 開(kāi)工日期： 2011年8月25日竣工日期：2011年9月1

41、0日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目評(píng)定情況核定情況1分部工程質(zhì)量評(píng)定匯總共1分部，其中：優(yōu)良1分部；優(yōu)良率 100 %；指定分部工程評(píng)級(jí)： 優(yōu)良2質(zhì)量保證資料核查共核查 7 項(xiàng)，其中：齊全7項(xiàng)，基本齊全7項(xiàng)。3觀感質(zhì)量評(píng)定應(yīng)得 分，實(shí)得 分，得分率 %。表7-3施工及質(zhì)量自檢記錄表單位工程名稱：XXXX東回風(fēng)井井筒梯子間安裝工程 工程名稱：梯子間安裝施工時(shí)間：2011年8.27 -9.10 施工記錄：安裝 +191.536 - -247.886梯子間 第 2-108 層保證項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況1梯子間的平臺(tái)板、梯子、隔板安裝，必須固定牢靠，符合設(shè)計(jì)要求2堵梁窩的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，對(duì)于砼和鋼筋井壁嚴(yán)禁低于井壁的

42、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，對(duì)于其它井壁嚴(yán)禁低于C25，梁窩表面不應(yīng)有蜂窩和孔洞現(xiàn)象。3梯子間采用樹(shù)脂錨桿固定時(shí)，必須符合下列規(guī)定：1、樹(shù)脂錨固劑、錨桿桿體、錨桿及托架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、樹(shù)脂錨固劑的技術(shù)性能、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（2）、錨桿桿體應(yīng)符合下列要求:a、桿體的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求b、桿體的直線度不得大于2mmc、桿體的端面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：偏差±1mmd、桿體的擋圈焊接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：偏差±2mme、桿體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐蝕（3）、錨桿安裝錨固力試驗(yàn)，在錨桿安裝1h后，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定值進(jìn)行試驗(yàn)，若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，每根錨桿錨固力試驗(yàn)值不得低于50KN，凡不合格

43、的錨桿必須重新安裝和試驗(yàn)，直至合格（4）、固定在井壁上的托架必須貼緊井壁，充填密實(shí)2、托架立面螺孔中心線與設(shè)計(jì)十字中心線的距離偏差不超過(guò)±3mm1 符合要求2 符合要求31 符合設(shè)計(jì)要求2 符合設(shè)計(jì)要求 3 錨桿錨固力試驗(yàn)值55KN 、 63KN 、60KN 4 符合要求 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差（mm）設(shè) 計(jì) 值實(shí) 測(cè) 值1鋼梁、玻璃鋼梁位置與井筒十字中心線的距離偏差±3118011792梯子梁或玻璃鋼梁埋入井壁的深度-70-3梯子平臺(tái)孔（長(zhǎng)×寬）的偏差02 -4圍板間隙：玻璃鋼隔板與主梁70-5層間距（單獨(dú)梯子間時(shí)）±104050400025004

44、0496錨桿孔深度允許偏差0-10 3003037托架支承面水平度允許偏差3018同一根梁的兩端托架水平支承面應(yīng)位于同一平面,其高差允許偏差±5 016 足穿膠底鞋，且身體健康。7 凡本工程人員作業(yè)人員，班前嚴(yán)禁酗酒。8 穩(wěn)絞車司機(jī)、信號(hào)、把鉤等崗位工，必須持證上崗。9 有起重、牽引用的穩(wěn)、絞車、滑輪、葫蘆、鋼絲繩、鉤頭、卸扣、繩卡等起重設(shè)施和吊掛設(shè)施使用前必須由專人進(jìn)行檢查，凡有缺陷的，嚴(yán)禁使用。10 施工中，提升吊掛人員每天對(duì)穩(wěn)車、絞車、天輪、鋼絲繩、鉤頭等懸掛裝置進(jìn)行檢查維護(hù)，使之處于完好狀態(tài)，并做好記錄。11 每次起落完吊盤時(shí)，要及時(shí)通知絞車司機(jī)，及時(shí)做好記號(hào)。12 井口、吊

45、盤設(shè)信號(hào)工，信號(hào)工必須堅(jiān)守崗位，精力集中，發(fā)送信號(hào)明確，班前檢查信號(hào)通訊是否正常，無(wú)問(wèn)題方可進(jìn)行工作。13 重物的運(yùn)輸和吊裝必須有專人指揮，明確指揮信號(hào)，參加作業(yè)人員必須服從命令聽(tīng)指揮，精力集中，堅(jiān)守崗位。14 井下使用電氣焊必須按照電氣焊使用安全技術(shù)措施進(jìn)行。15 電焊機(jī)的電源線、把子線、地線必須絕緣良好，護(hù)皮無(wú)損壞現(xiàn)象，井筒、井架作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用井架體、吊盤、鋼筋等導(dǎo)體做地線，地線必須直接與被焊物焊接處連接，防止打傷鋼絲繩。16 電焊機(jī)必須做到專人停送電，用時(shí)送電，不用時(shí)及時(shí)停電，電焊機(jī)必須設(shè)專用開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)。17 電焊工井筒作業(yè)時(shí)，必須穿絕緣膠靴和絕緣手套，且有專人監(jiān)護(hù)。18 氧氣瓶、乙

46、炔瓶應(yīng)盡量分開(kāi)放置，瓶和氣帶嚴(yán)禁觸油，乙炔必須安裝防回火裝置。19 電氣焊作業(yè)結(jié)束后，要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，防止留下火種。20 井下作業(yè)時(shí)必須加強(qiáng)井口管理制度，井口無(wú)雜物，必須每班清掃，看護(hù)好井口。21 井蓋門除提升物料經(jīng)過(guò)時(shí)打開(kāi)，其它時(shí)間應(yīng)關(guān)閉。22 在井口、井下使用的小型工具、扳手等必須留安全繩，使用時(shí)將安全繩系在手腕上，防止墜落。9 文明施工環(huán)境保護(hù)措施9.1 文明施工文明施工是物質(zhì)文明建設(shè)和精神文明建設(shè)的一項(xiàng)具體措施，是企業(yè)管理水平和職工精神面貌的綜合反映，它和優(yōu)質(zhì)、安全、高效之間是一種辯證發(fā)展的關(guān)系。為此本設(shè)計(jì)特對(duì)施工工地提出文明施工的具體要求，力求把工地建成一個(gè)文明施工的典型工地。9.1

47、.1制度牌板1 在井口附近掛設(shè)施工總平面布置圖示意牌板，其上標(biāo)明工程名稱、工程量、開(kāi)竣工日期、施工單位和工程負(fù)責(zé)人。2 機(jī)電車間、庫(kù)房要有醒目警標(biāo)和崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度。3 井口附近要注意煙火、戴安全帽和防止墜物警標(biāo)。信號(hào)工、把鉤工崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班和井口管理牌板，要懸掛掘進(jìn)爆破圖表和井筒施工斷面圖。4 各部門辦公室將部門和崗位質(zhì)量責(zé)任制懸掛上墻。5 井口應(yīng)掛設(shè)醒目的安全警示牌。9.1.2施工場(chǎng)地1 井口附近清潔衛(wèi)生，無(wú)雜物、無(wú)積水，物料、工具擺放整齊。2 場(chǎng)區(qū)清潔衛(wèi)生，無(wú)積水、無(wú)淤泥、無(wú)雜物、無(wú)垃圾。3 場(chǎng)內(nèi)外水溝暢通。4 材料設(shè)備應(yīng)放置于專用場(chǎng)地，材料要有標(biāo)簽，設(shè)備要

48、有銘牌。5 管轄范圍內(nèi)的道路要平坦、暢通、無(wú)積水、無(wú)淤泥。6 有防火、防爆、防凍、防盜等安全設(shè)施和管理制度。9.1.3車間和庫(kù)房1 室內(nèi)照明、通風(fēng)良好，清潔衛(wèi)生，無(wú)雜物，材料堆放整齊。2 管線網(wǎng)布置合理整齊。3 材料分類放在貨架上，并有明顯標(biāo)簽。4 設(shè)備清潔完好，銘牌標(biāo)志清晰，安全裝置可靠。5 絞車房、壓風(fēng)機(jī)房、變電所等要懸掛相應(yīng)的原理、系統(tǒng)圖。9.1.4工地辦公室1 室內(nèi)清潔整齊衛(wèi)生。2 圖表、資料、管理制度張貼整齊，字跡清晰。3 辦公用品、施工儀表擺放有序。9.1.5兩堂一舍1 食堂應(yīng)分操作間和保管間，操作間應(yīng)懸掛崗位責(zé)任制、衛(wèi)生條例、操作規(guī)程、交接班制度等管理制度。2 食堂應(yīng)清潔衛(wèi)生，餐具要經(jīng)常刷洗消毒。3 食品有防蠅、防腐、防塵設(shè)施，做到無(wú)蠅、無(wú)蛆、無(wú)蟑螂。4 主食和菜類要花樣多、味道好，要有保證熱飯熱菜設(shè)施。5 熟食、生食要分放。6 澡堂要清潔衛(wèi)生，空氣流通，按時(shí)換水。7 更衣室要整齊、舒適，要設(shè)更衣箱或掛衣物的