體育館混凝土工程施工方案及技術(shù)措施

1、體育館混凝土工程施工方案及技術(shù)措施1、概況本工程混凝土采用商品混凝土。2、混凝土攪拌及運(yùn)輸（1）商品站應(yīng)滿足保證混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定、供貨及時(shí)，滿足現(xiàn)場混凝土連續(xù)澆筑的要求，確保澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。（2）施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制其坍落度、配合比水灰比以及相關(guān)資料，施工前與攪拌站辦理好合同，提出相關(guān)的技術(shù)要求，并應(yīng)考慮預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施。（3）混凝土的運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)施工要求和運(yùn)輸距離，盡量縮短混凝土運(yùn)輸及等待的時(shí)間， 減少坍落度損失。3、混凝土澆筑（1）澆筑前準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：串筒、料斗、振動器及刮尺等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，現(xiàn)場有備用振動器。在混凝土澆筑期間，要

2、保證水、電照明不中斷。澆筑混凝土前對該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電、鋼結(jié)構(gòu)等其它專業(yè)的會簽手續(xù)。提前提交混凝土澆筑申請單，申請單由工長認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字。同時(shí)工長對項(xiàng)目試驗(yàn)員下發(fā)混凝土澆筑通知單，試驗(yàn)員接到通知單后，根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。澆筑頂板混凝土前，用木板鋪設(shè)混凝土澆筑的操作面，嚴(yán)禁直接在頂板鋼筋上走動，操作面可隨澆、隨鋪、隨拆，保證施工使用?；炷潦┕で坝晒らL（重要部位由技術(shù)負(fù)責(zé)人）對施工管理人員、班組長及作業(yè)人員在現(xiàn)場進(jìn)行全面且要有針對性、可操作性的技術(shù)交底。交底內(nèi)容要包括主要施工方

3、法、技術(shù)要點(diǎn)、過程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。（2）混凝土澆筑流程模板、鋼筋驗(yàn)收混凝土澆筑、振搗混凝土找平、壓面混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)拆模后檢查驗(yàn)收（3）不同部位混凝土澆筑要求框架柱混凝土澆筑（a）框架柱混凝土澆筑前先在柱根部鋪5cm厚與同混凝土配合比減石子的水泥砂漿，然后分層澆筑混凝土，每層混凝土澆筑厚度不大于50cm，并振搗密實(shí)。（b）柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑；超過3m時(shí)在模板上口安裝溜槽，分層澆筑。（c）柱混凝土的澆筑高度要控制與樓板平，為保證梁、柱核心區(qū)強(qiáng)度，柱與梁分界處采用雙層鋼絲網(wǎng)隔離。核心區(qū)高強(qiáng)度等級混凝土澆筑完成后，再進(jìn)行梁板混凝土澆筑。（d）澆筑完成后，隨

4、時(shí)將伸出的鋼筋整理到位。墻體混凝土施工本工程墻體按施工流水段劃分分層分段施工，根據(jù)混凝土澆筑量做好施工安排，不留設(shè)豎向施工縫。（a）澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑35cm厚同墻體混凝土配比減石子水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不準(zhǔn)直接灌入模內(nèi)。澆筑、振搗混凝土應(yīng)分層，每層高度控制在50cm左右。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，接槎處加強(qiáng)振搗。澆筑過程中隨時(shí)清理落地灰。（b）門窗及洞口部位澆筑時(shí)，應(yīng)使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板開出氣孔，并補(bǔ)充混凝土及振搗，洞口暗柱處應(yīng)加強(qiáng)振搗。（c）墻上口找平：混凝土剪力墻澆筑完成后，將墻體甩出的鋼筋加以整理，用

5、木抹子按標(biāo)高線將墻上口頂面混凝土拍實(shí)抹平。（d）澆筑剪力墻混凝土?xí)r，料斗不能撞擊墻體模板和鋼筋。樓板混凝土施工（a）樓板混凝土采用塔吊運(yùn)送。（b）梁內(nèi)混凝土用插入式振搗器振搗，樓板混凝土用平板振搗器振搗。（c）混凝土澆筑振搗完成后，初步按標(biāo)高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同時(shí)用直尺檢查頂板平整度是否符合要求。（d）待混凝土表面收水后，再用木抹子反復(fù)抹壓，閉合收水裂縫，隨抹隨覆蓋一層塑料布，待612小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。（e）梁板混凝土與墻柱混凝土相差2個強(qiáng)度等級，核心區(qū)按下面示意圖澆筑。樓梯混凝土施工樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推

6、進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平?？磁_梁、板混凝土施工看臺包含看臺主梁（高低斜梁）、看臺梁、看臺板。澆注看臺梁板時(shí)將每一步看臺作為一個澆注單元。依次從低到高的澆注每個澆注單元。每個澆注單元都先澆注看臺主梁，再澆注看臺梁和看臺板。在澆注下一個單元時(shí)，上一個單元看臺主梁處的混凝土不得終凝，防止產(chǎn)生混凝土冷縫，確保結(jié)構(gòu)的整體性。（4）混凝土振搗基礎(chǔ)、剪力墻采用HZ-50插入式振搗棒振搗，當(dāng)遇有梁重疊部分鋼筋較密，HZ-50振搗棒無法插入時(shí)，可選用HZ6x30振搗棒。振搗棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振，每次移動的距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗棒的作用半徑按300mm

7、考慮，則插點(diǎn)間距不得大于450mm。同時(shí)振搗棒插入時(shí)，應(yīng)插入下層混凝土中不得少于5cm，不得接觸模板，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。振搗棒振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。用平板振動器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振搗一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防漏振。4、混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)樓板混凝土宜采用鋪麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)的方法；柱混凝土宜采用包裹塑料布保濕和

8、滴水的養(yǎng)護(hù)方法；墻體混凝土采用掛麻袋片后灑水養(yǎng)護(hù)。每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。框架柱養(yǎng)護(hù)采取澆水，覆塑料薄膜防止蒸發(fā)。5、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，從澆筑到養(yǎng)護(hù)全過程均由質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)。嚴(yán)格控制混凝土工程各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行層層把關(guān)，作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，并且人員保持穩(wěn)定?，F(xiàn)澆混凝土執(zhí)行長城杯標(biāo)準(zhǔn)。如下表所示。現(xiàn)澆混凝土允許偏差序號項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）長城杯標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移（墻、柱等）582標(biāo)高層高510全高30303截面尺寸（墻、柱等）3524柱墻垂直度每層810全高303

9、05表面平整度（2m長度內(nèi)）386預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置10155、施工縫的留設(shè)和處理（1）施工縫的留設(shè)施工縫設(shè)置部 位留 設(shè) 部 位樓板（豎向縫）后澆帶位置，水平連續(xù)澆筑不分層墻（豎向縫）轉(zhuǎn)角、梁跨中位置；（水平縫）樓板上、下皮位置柱（水平縫）底板上皮、頂板上、下皮位置梁板（豎向縫）后澆帶、梁板跨中位置注：后澆帶具體情況見施工圖紙。（2）施工縫的處理水平施工縫：先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈，鋪適當(dāng)厚度（一般為50mm左右）減石子混凝土，且與混凝土溶合，拆模后施工縫處不得有砂漿層顯露。墻、柱根部施工縫先彈線切割后剔鑿，切割線距墻、柱邊線（向里）宜為5mm，沿切割線剔鑿至露出堅(jiān)硬石子，剔鑿深度不宜超過10mm。墻、柱混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底或梁底2030mm，切割線高出板底或梁底線宜為5mm，保證施工縫處混凝土外觀效果。豎向施